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UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA

Ana Mara Mosquera
Oscar Contreras
Julin Carrillo
Andrs Felipe Forero
INFORME DE CORROSIN

Objetivo.
Observar el comportamiento de algunos materiales (hierro, aluminio, vidrio,
cobre y acero inoxidable) en diferentes medios (NaOH 20%, NaOH 10%, salsa
de tomate y lmpido), los cuales se sumergieron en cada una de las sustancias
durante 70 das tomando datos de masa y dimensiones de cada una de las
muestras, el cual fue acompaado por un registro fotogrfico, con el fin de
apreciar si se presenta el efecto de la corrosin sobre cada uno de los
materiales y en caso de presentarse identificar los mecanismos y las
velocidades de corrosin.

Anlisis cualitativo de los materiales.

NaOH 20%

Noviembre 14-2012


Cobre: No se observan cambios en el material.
Acero Inoxidable: No se observan cambios en el material.
Aluminio: Se da una reaccin violenta y exotrmica en la cual se presenta un
burbujeo desde este hacia la solucin.
Vidrio: No se observan cambios en el material.
Hierro: No se observan cambios en el material.


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Noviembre 16 -2012


Cobre: Perdi un poco de su brillo.
Acero Inoxidable: No se observan cambios en el material.
Aluminio: No se encontr el material, en su lugar hay una capa de polvo
blanco sobre el recipiente.
Vidrio: No se observan cambios en el material.
Hierro: El recubrimiento del hierro se desprendi y se puede apreciar en la
rosca del recipiente, no se observan otros cambios en el material.

Noviembre 21-2012


Cobre: No se observan cambios en el material.
Acero Inoxidable: No se observan cambios en el material
Aluminio: Mismo aspecto que en la prueba anterior.
Vidrio: No se observan cambios en el material.
Hierro: No se observan cambios en el material.

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Noviembre 28-2012


Cobre: Casi todo el material se encuentra oscurecido.
Acero Inoxidable: No se observan cambios en el material
Aluminio: Mismo aspecto que en la prueba anterior.
Vidrio: No se observan cambios en el material.
Hierro: No se observan cambios en el material.

Enero 23-2013



Cobre: El material se encuentra completamente opaco.
Acero Inoxidable: No se observan cambios en el material
Aluminio: Mismo aspecto que en la prueba anterior.
Vidrio: No se observan cambios en el material.
Hierro: No se observan cambios en el material.


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NaOH al 10%

Noviembre 14-2012


Cobre: No se observan cambios inmediatos en el material luego de la
inmersin.
Acero Inoxidable: No se observan cambios en el material.
Aluminio: Se presenta un burbujeo del material y se da una reaccin
exotrmica moderada.
Vidrio: No se observan cambios en el material.
Hierro: No se observan cambios en el material.

Noviembre 16-2012


Cobre: No se observan cambios en el material.
Acero Inoxidable: No se observan cambios en el material.
Aluminio: No se encontr el material, en su lugar hay una capa de polvo
blanco algunas partes de las paredes del recipiente.
Vidrio: No se observan cambios en el material.
Hierro: No se observan cambios en el material.

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Noviembre 21-2012



Cobre: Algunas secciones del material se oscurecen un poco.
Acero Inoxidable: No se observan cambios en el material.
Aluminio: Mismo aspecto que en la prueba anterior.
Vidrio: No se observan cambios en el material.
Hierro: Se comienza a notar una capa de xido sobre algunas zonas del
material.

Noviembre 28-2012


Cobre: Algunas secciones del material se oscurecen un poco.
Acero Inoxidable: No se observan cambios en el material.
Aluminio: Mismo aspecto que en la prueba anterior.
Vidrio: No se observan cambios en el material.
Hierro: Se puede observar una capa de xido que recubre la mayora del rea
expuesta del material.
La solucin se oscurece un poco.






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Enero 23-2013


Cobre: Algunas secciones del material se oscurecen un poco.
Acero Inoxidable: No se observan cambios en el material.
Aluminio: Mismo aspecto que en la prueba anterior.
Vidrio: No se observan cambios en el material.
Hierro: Se observa una capa de xido que recubre todo el material, esta capa
es ms notoria en las esquinas
La solucin toma un color azul.

SALSA DE TOMATE
Noviembre 14-2012


Cobre: no se observan cambios en las caractersticas del material
Acero inoxidable: no se observan cambios en las caractersticas del material
Aluminio: no se observan cambios en las caractersticas del material
Vidrio: no se observan cambios en las caractersticas del material
Hierro: no se observan cambios en las caractersticas del material

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Noviembre 16 -2012



Cobre: no se observa cambios en las caractersticas del material
Acero inoxidable: no se observa cambios en las caractersticas del material
Aluminio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Vidrio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Hierro: no se observa cambios en las caractersticas del material

Noviembre 21-2012



Cobre: no se observa cambios en las caractersticas del material
Acero inoxidable: no se observa cambios en las caractersticas del material
Aluminio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Vidrio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Hierro: al parecer la pieza se encontraba pintada de negro y esta pintura se le
empez a desprender en ciertas partes.
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Noviembre 28-2012


Cobre: no se observa cambios en las caractersticas del material
Acero inoxidable: no se observa cambios en las caractersticas del material
Aluminio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Vidrio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Hierro: su color negro desapareci por completo

Enero 23-2013










Cobre: no se observa cambios en las caractersticas del material
Acero inoxidable: no se observa cambios en las caractersticas del material
Aluminio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Vidrio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Hierro: su color negro desapareci por completo


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LIMPIDO

Noviembre 14-2012


Cobre: no se observa cambios en las caractersticas del material
Acero inoxidable: no se observa cambios en las caractersticas del material
Aluminio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Vidrio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Hierro: no se observa cambios en las caractersticas del material

Noviembre 16-2012



Cobre: presenta ciertos puntos distribuidos de color negro
Acero inoxidable: no se observa cambios en las caractersticas del material
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Aluminio: posee un cambio apreciable en la superficie la cual est un poco
ms rugosa y perdi su brillo caracterstico.
Vidrio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Hierro: se observa que empieza a ser atacado por problemas de corrosin
presentando un color naranja en la superficie,

Noviembre 21-2012


Cobre: sigue presentando puntos negros en la superficie.
Acero inoxidable: No se observa cambios en las caractersticas del material
Aluminio: se present una ruptura del material y se empez a notar corrosin
por cariacin, adems presentaba un color amarillo en la superficie
Vidrio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Hierro: an conserva un color naranja en partes de la superficie.

Noviembre 28-2012


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Cobre: sigue presentando puntos negros en la superficie.
Acero inoxidable: no se observa cambios en las caractersticas del material
Aluminio: se increment el problema de corrosin por cariacin, y se present
fraccionamiento del material.
Vidrio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Hierro: an conserva un color naranja en partes de la superficie.

Enero 23-2013


Cobre: sigue presentando puntos negros en la superficie.
Acero inoxidable: No se observa cambios en las caractersticas del material
Aluminio: se puede concluir que el problema de corrosin por cariacin
trmino por destruir el material dejando solo pequeas fracciones muy frgiles.
Vidrio: no se observa cambios en las caractersticas del material
Hierro: presenta un color naranja en la superficie interna del mismo pero
conservo sus dems caractersticas.

ANLISIS DE CORROSIN

La velocidad de corrosin o la velocidad de eliminacin del material constituye
un parmetro muy importante en el estudio de ste fenmeno y es de gran
importancia para el diseo de equipos y hacer una correcta eleccin del
material que se debe usar para un proceso especfico.

En la tabla 1 se presentan las velocidades de corrosin calculadas en las
pruebas de laboratorio, a temperatura ambiente y en las condiciones que
fueron observadas en las imgenes



.

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Tabla 1. Velocidad de corrosin en mm/ao

NaOH20% NaOH10%
Salsa de
Tomate
Blanqueador
Cu 0.0685 -- -- --
Al 945.2908 19.6936 -- 1.3866
Vidrio -- -- -- --
Acero Inoxidable -- -- -- 0.0451
Fe -- -- 0.1043 0.1252

Nota: Los espacios sin valores se deben que no se present cambio en la masa.

En la tabla 2 se exponen rangos de velocidad de corrosin encontrados en la
literatura.

Tabla 2. Rangos de resistencia a la corrosin.
[1]


Siguiendo el anlisis para las muestras realizadas, los valores se convierten en
inaceptables cuando son mayores a 5 mm/ao, situacin que ocurre con el
aluminio en las soluciones de hidrxido de sodio, cuya desintegracin en NaOH
20% ocurri en aproximadamente 3 horas y al 10% se demor
aproximadamente 2 das, el mismo material presenta mala resistencia a la
corrosin en solucin de blanqueador, en la cual se aprecia un mecanismo de
corrosin por cariacin segn las imgenes de las secciones anteriores. Para el
hierro en la solucin de blanqueador, el nivel se considera aceptable, as como
en la salsa de tomate, cuyo pH cido favorece el proceso de corrosin, como
se aprecia en los reportes, las capas de pintura fueron las primeras en ceder en
esta solucin
.
Cobre y soluciones de NaOH
El cobre en soluciones de NaOH no reacciona, realmente se oxida ms
fcilmente en presencia de aire que del propio hidrxido. La coloracin azul que
tomaron ambas soluciones se debe a la presencia de cuprato de sodio
Na
2
CuO
2
, que se form debido a la disolucin lenta del con el hidrxido Se
pudo formar, que por disolucin lenta del xido de cobre (Cu
2+
) con el
hidrxido, el xido cobre se presentaba como capa pasiva sobre el alambre de
cobre, como se pudo observar el NaOH 20% present una coloracin ms
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intensa, tambin puede suceder que al aumentar la alcalinidad del medio se
forme hidrxido de cobre que luego precipite, pero en este caso, se descarta la
formacin de precipitado. En este proceso el mecanismo de corrosin que se
detecta es qumico.

Aluminio y soluciones de NaOH

2 Al + 2 NaOH + 6 H2O 2 NaAl(OH)4 + 3 H2

Las burbujas que se observaron al primer contacto del material con la solucin
fueron evidencia de la liberacin de hidrgeno, el slido blanco que se obtuvo
desbordando el recipiente pudo ser el tetrahidroxialuminato de sodio producido
en la reaccin. En la solucin de mayor concentracin fue ms evidente la
liberacin de calor, resultando en una reaccin exotrmica, que concuerda con
lo hallado en literatura, el ataque fue mayor y ms rpido en esta solucin,
cuando el hidrxido se encuentra ms diluido es menos efectivo al atacar el Al,
aunque continua teniendo una resistencia a la corrosin inaceptable. Se
concluye que el mecanismo de corrosin presentado fue ataque qumico.

Aluminio y blanqueador

En el anlisis de esta solucin cabe resaltar que se trabaj con blanqueador
comercial con un porcentaje del 11-12% de hipoclorito de sodio, y el resto de
componentes igualmente pueden interferir en los resultados finales.

3NaClO + 2Al Al2O3 + 3NaCl
NaClO + H2O + Al Al(OH)3 + NaCl

Las formaciones encontradas en la superficie de la placa, pueden ser del
resultado de la corrosin, el xido de aluminio, las perforaciones y daos
espaciados por toda el rea conllevan a pensar que el ataque del hipoclorito es
designado mediante el mecanismo de corrosin por cariacin. En esta solucin
hubo gran asentamiento de xidos voluminosos en el fondo, no slo
provenientes del aluminio, sino tambin del hierro pero en menor medida, lo
que hace difcil identificar los xidos individualmente.

Tabla 3. Relacin de Pilling-Bedworth (aluminio)
[2]

Al (g/cm3)
Al2O3
(g/cm3)
M Al
(g/Mol)
M Al2O3
(g/Mol)
Relaci{on de Pillin-
Bedworth
2,7 3,96 26,98 101,96 1,288328054


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Segn el resultado obtenido el xido obtenido es protector pero como se pudo
observar la corrosin no se present uniforme, de modo tal que no cumple la
relacin de Pilling-Bedworth, este resultado se puede atribuir a que en la
solucin se presentaban otras sustancias produciendo xidos que pudieron
depositarse en la lmina de aluminio.

Hierro, acero inoxidable y blanqueador

2 Fe + 3 NaClO Fe2O3 + 3 NaCl

Con pocos das de inmersin en la solucin, la superficie del hierro se llenaba
de capas cada vez ms gruesas y envolventes de xidos amarillos y
blancuzcos, que no se relacionan con los tonos rojizos o pardos del Fe
2
O
3
,
dando lugar a pensar que pueden ser los depsitos del Al
2
O
3
producido en el
mismo recipiente, aunque por los datos obtenido de la masa, se encontr que
parte del hierro se perdi de la muestra.

Tabla 3. Relacin de Pilling-Bedworth (hierro)
[2]

Fe
(g/cm3)
Fe2O3
(g/cm3)
M Fe
(g/Mol)
M Fe2O3
(g/Mol)
Relaci{on de
Pillin-Bedwoth
7,8 5,242 55,845 159,59 2,12612586

Como se puede observar en la tabla 3 la relacin de PB es mayor que 2, lo cual
es consistente con el desprendimiento superficial observado.
El hecho de tener varios materiales sumergidos en el mismo recipiente dificulta
el anlisis cualitativo que se puede realizar, ya que se puede confundir la
proveniencia de los xidos o adjudicar un mal origen.
Indudablemente la solucin de hipoclorito fue la que ms xidos present en
los fondos, capas voluminosas de espesores significativos, que pueden
provenir si bien del hierro y/ el aluminio. La reaccin con el acero inoxidable
pudo dar origen a la creacin de una capa pasivante, pudiendo observarse en
el final la falta de manchas o smbolos de corrosin.

Hierro y salsa de tomate

Uno de los procesos ms inesperados resulto en las muestras de salsa de
tomate, la pieza de hierro a los pocos das perdi su capa de pintura, con el
transcurso del tiempo, la materia orgnica se fue descomponiendo, pudo ocurrir
que el pH del medio, que ya era cido, fuese incrementando. En la superficie
del nivel se observaron capas negras, en las zonas de mayor descomposicin,
y se pudo detectar que el ms susceptible a los cambios fue el hierro, esta
clase de corrosin qumica favorecida por pH cido fue capaz de atacar el
material, pero ninguna otra muestra resulto afectada.
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BIBLIOGRAFIA.

[1] Andrade G., Cardona L., Delgado G. (2005). Protecciones catdicas, XI
EXPODIME SEPTIEMBRE 2005. http://expodime.cucei.udg.mx/

[2] Maloney J., Perrys Chemical Engineers (2008) 8
tn
edition. Capitulo 2

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