12

Modelos para la Excelencia
Operacional
Octubre de 2011
Ing. Pedro Ismael Hernndez Delgado
Subdirector de Coordinacin de Mantenimiento
Direccin Corporativa de Operaciones
Petrleos Mexicanos
DCO- Subdireccin de Coordinacin de Mantenimiento -v.1
Este documento es para uso interno por parte del personal de Petrleos Mexicanos. Ninguna parte del mismo puede circularse, citarse o
reproducirse para su distribucin externa, sin previa autorizacin escrita de la Direccin Corporativa de Operaciones.
6
Antecedentes
Plan de Negocios y lneas de accin
7
Crecimiento
Maximizacin del
valor econmico
de forma
sustentable
Responsabilidad
Corporativa
Eficiencia
Modernizacin de la gestin
Maximizar la rentabilidad de los
activos
Cultura en desempeo del negocio
Administra y controla
riesgos en los procesos
Cultura en seguridad
PEMEX - Confiabilidad y PEMEX SSPA se complementan y fortalecen las lneas de
accin del Plan de Negocios
Para atender a los diversos mercados, Pemex cuenta con infraestructura
productiva y logstica, la cual est distribuida en todo el territorio nacional
8
Zona Productora
Refinera
Centro Petroqumico
Centro Procesador de Gas
Centro de Venta
Ducto
Ruta Martima
1/ Anuario Estadstico Pemex 2011.
Sistemas de Ductos (longitud, Km)
2/
Total 65,811
Ductos de Produccin Primaria 24,974
Oleoductos 9,966
Gasoductos 16,558
Poliductos de Petrolferos 8,297
Petroqumicos Bsicos y Secundarios 2,070
Otros ductos 3,946
3/ 13 de las 39 plantas petroqumicas se encuentran en proceso de
Enajenacin, Nueva etapa de valo y en Convenio Sindical
Infraestructura de produccin y distribucin
Campos en produccin 405
Pozos en explotacin 7,476
Plataformas Marinas 233
Centros Procesadores de Gas 9
Endulzadoras de gas 20
Plantas criognicas 21
Fraccionadoras 9
Endulzadoras de condensados 6
Recuperadoras de azufre 14
Refineras 6
Complejos petroqumicos 8
Plantas petroqumicas
3/
39
Terminales de distribucin GLP 18
Terminales de almacenamiento
y reparto de petrolferos 77
Terminales Martimas 15
Informacin al cierre de 2010
1/
Anualmente se generan ms de un milln cuatrocientas mil rdenes de trabajo de mantenimiento
por ao, lo que equivale aproximadamente a tres rdenes por minuto.
2/ Informe Ejecutivo de Responsabilidad Social 2010
Factores clave de xito SSPA
Proceso de implantacin de SSPA
Accidentabilidad en PEMEX, 2005-2010
1. Pronunciamiento del Director General.
2. Compromiso visible y demostrado de
los Directores.
3. Continuidad en el proyecto.
4. Integracin de un solo sistema.
5. Asignacin de recursos para la
implantacin del Sistema.
Proyecto con visin a largo plazo.
0
1
2
3
4
5
6
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
SIASPA (ADL)
PREF
PPQ
PEP
PGPB
Diciembre 1996
PROSSPA (DuPont) PGPB
Agosto 1997
Abril 2005
PEMEX Global
ndice de frecuencia
6. Condicin de empleo, no
complacencias.
7. Funcionamiento de equipos de
liderazgo.
8. Rendicin de cuentas.
9. Responsabilidad de la lnea de
mando.
4.92
3.96
2.68
1.39
1.19 1 1.17
1.09
1.5
1.06
0.67 0.6
0.47 0.42 0.42
0.57
0
1
2
3
4
5
6
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Cinco Presidentes y TAD El
Sardinero
Batera Chiapas- Giraldas y
Refinera Tula
Ductos
Cosoleacaque y U.O.
Comalcalco
Plataforma
Usumacinta
Inicio
SIASPA
Inicio
PROSSPA
Inicio
Pemex- SSPA
Evolucin de los ndices de accidentabilidad
CPG Cactus y San
Juan Ixhuatepec
Fuente: Sitios web de Compaas 2010
0.17
0.18
0.21
0.3
0.42
0.45
0.49
0.59
0.79
0.96
Chevron Exxon Mobil DuPont Shell Pemex Marathon Petrobras Maersk Premier Oil BP
ndice de Frecuencia Oil & Gas Producers ''09
Las compaas de Oil & Gas con mejor desempeo en
accidentalidad, operan por debajo de 0.5 lesiones de
trabajo por milln de horas hombre laboradas.
0.41
0.44
0 0.5 1
2011
2010
0.94
0.56
0 0.5 1
2011
2010
0.47
0.19
0 0.5 1
2011
2010
0.22
0.1
0 0.5 1
2011
2010
0.48
0.11
0 0.5 1
2011
2010
PEP
REF
PPQ
PGPB
CORP
Meta 2011
0.40
0.30
0.29
0.16
0.10
Periodo 2010 (ene-dic)
2011 (ene-sep)
Septiembre
2011
11
Confiabilidad Operacional
Bajo aprovechamiento de la capacidad de los
activos.
Cultura organizacional reactiva con mayor nfasis
en la tarea diaria y no en los resultados sostenibles.
No existe una poltica para la jerarquizacin de los
recursos presupuestales. Se privilegia el
crecimiento de infraestructura.
Ingresos no capturados por paros no programados
que afectan produccin, seguridad, salud, ambiente
y la vida til de los equipos.
Desalineamiento entre planes y programas
operativos y de mantenimiento, con su presupuesto
asociado.
Bajo cumplimiento a normatividad tcnica.
Se trabaja en silos sin rendicin de cuentas para
aporte al EVA.
Alta certeza en un plan integral a 5 aos de
operacin, mantenimiento, recursos
humanos, finanzas y proyectos.
Optimo aprovechamiento de los activos
sustentado en la mejora de la confiabilidad
operacional.
Presupuestos alineados al cuidado de los
activos fsicos y humanos, acorde a la edad.
El mejoramiento de la confiabilidad
operacional es responsabilidad de todos.
Rendicin de cuentas para garantizar el
cumplimiento del mejoramiento continuo.
Situacin actual de Pemex
Mejores prcticas en
Shell, BP, Total, Exxon Mobil, Conoco
Phillips, Chevron Texaco
Contexto Operacional: Diagnstico Petrleos Mexicanos, 2005
14
Menor Tiempo Fuera de Servicio
Menor Costo de Mantenimiento
Menor Costo de Operacin
Mayor tiempo de corrida
Mayor disponibilidad mecnica
Disminuir lo paros y disminuciones no programados
Mayor enfoque en el monitoreo de condiciones y la prevencin en los equipos
Producir Ms
Mayor Confiabilidad
Mejor Desempeo
Mayor Vida til
Mayor Seguridad
Alcanzar la excelencia operacional
Establecer la Confiabilidad Operacional como un
objetivo de la empresa, no de un departamento.
Confiabilidad Operacional es la
probabilidad de que un equipo, sistema o
persona desarrolle su funcin, dentro de
su contexto operacional por un perodo
especificado de tiempo.
Cual es el reto?
2006 - 2008 2009 - 2012
P1 P2 P3 P4 P5
P6
P7
P8
P9
P10 P11
P12
P13 P14
PC
Las iniciativas contribuyeron a la
contencin de fallas y retrasos en
reparaciones.
Dada la complejidad de la
empresa, estas se direccionaron
hacia los activos crticos del
negocio.
A travs de la Comisin Asesora de
Mantenimiento, se identificaron y
homologaron estas prcticas para
su aplicacin en Petrleos
Mexicanos.
Capacitacin y
Certificacin
RBI
Taxonoma
de
equipos
Compromiso
y liderazgo
Admon de
libranzas y
reparaciones
Suministros KPIs ASP
Integridad
Elctrica
Estudios
Benchmarking
Plan
Quinquenal
Factor
Complejidad
Planeacin y
Programacin
Redes de
Expertos
En el perodo 2006-2009 se trabaj en diferentes iniciativas, que en sinergia
componen las bases del Modelo PEMEX Confiabilidad.
Integracin de actividades hacia PEMEX-Confiabilidad
La Estrategia para alcanzar la Efectividad de los Activos
desde el Corporativo a Organismos y Centros de Trabajos
Establecen el Por qu
De acuerdo al estado actual y a
la visin de la Direccin.
SSPA + PEMEX Confiabilidad
Facilitan el Cundo y
Cunto
Integracin de
planes, programas y
presupuestos Plan Tctico
Deciden el Cmo
Definicin a detalle de las
actividades con procedimientos
e instructivos de trabajo
Plan Especifico
2008
2010 2012
Rendicin de Cuentas y Evaluaciones Interactivas
2014
Censo, CMMS, Taxonoma, Criticidad, Operacin Rango Seguro
Integridad Mecnica, RCM, RBI, Ventanas Operativas
SSPA Sistema de Seguridad y Proteccin A.
Pemex Confiabilidad
Incrementar la disponibilidad y
Confiabilidad de los activos
Optimizar recursos
A travs de la integracin de:
SGP Sistema de Gestin por Procesos
Disciplina Operativa, Ciclo de Vida de Activos.
Una buena Estrategia sin lo Tctico o lo
Operativo, no conducen a la consecucin
de la visin.
EVA
Qu
Plan Operativo Quinquenal
Confiabilidad Humana, Liderazgo y Cultura.
Estructura Organizacional y Regulacin interna
Estratgico
Tctico
Operativo
M
e
j
o
r
a

C
o
n
t
i
n
u
a
Flujograma de Pemex Confiabilidad
17
Organizacin Estructurada (roles y funciones)
Compromiso visible y demostrado
Autoevaluaciones
de Mejores
Prcticas
Aplicacin puntual de metodologas
rgano rector
Estratgico Direccin
Tctico-Subdireccin
Operativo-C.T.
Proceso de Rendicin de cuentas
Tablero de Indicadores
Asignacin de Metas
UpTime Eliminacin de Defectos
Acciones a
corto Plazo
Acciones a
corto Mediano
y Largo Plazo
Sistematizacin de Metodologas
Enfoque Proactivo
Equilibrio Preventivo
Predictivo
AM
PIMG
Mejores Prcticas
Casos de Negocio
Rendicin
de Cuenta
Se cuenta con el Tablero de Confiabilidad Operacional, que identifica los cuartiles de desempeo y
es el soporte de la evolucin en la implantacin de PEMEX Confiabilidad, orientada a resultados.
Fuentes :Physical
Asset Management
Handbook
Solomon Associates
Tablero de Control de Confiabilidad Operacional
PEMEX Confiabilidad: Catorce Mejores Prcticas
Prioritarias.......
Confiabilidad: Diseo Humana Proceso Equipo

Censo de
equipos y
taxonoma
Mantenimiento
Centrado en
Confiabilidad
RCM
Inspeccin
basada en
riesgo (IBR)
Administracin
de libranzas y
reparaciones
Funciones
protectoras
inst.
IEC-60706
API-RP-580/581; Plantas Ind.
API-1160 Ductos, DNV-RP-
G101 Plataformas
ISO-9712 AICHE
Tcnica Japonesa
Implantada por el JICA
Ref. Salamanca
ISO-15663
EXXON MOBIL IS0-14224 SAE-JA-1011/12 ISA 84.00.01
Costos y ciclo
de vida
Mantenibilidad
Capacitacin y
certificacin
habilidades
Compromiso y
Liderazgo
Orden y
Limpieza
(5s)
Shell Global Solutions
Administracin
de trabajos
Shell Global Solutions
Almacenes y
suministros
Shell Global
Solutions

Plan de
produccin
Shell Global
Solutions
Ventanas
operativas
Shell Global
Solutions
Revisin de
seguridad de
pre-arranque
Aseguramiento
de Calidad
IMAC
Procedimientos
de operacin y
prcticas
seguras
Costos de
ciclo de vida
E

V

A
Taxonoma
Censos
Criticidad
ACR
Predictivo
Administracin
de reparaciones
RBI
Liderazgo y
compromiso
RCM-FMECA
Mejora Continua
Optimizacin
Costo/riesgo/
beneficio
CMMS
Administracin
del trabajo
Confiabilidad
Operacional
Personal entrenado y
capacitado
Procedimientos
que salvan vidas
2005 2006 2007 2008 2012
12 mejores prcticas
internacionales
Disciplina
Operativa
Auditorias
efectivas
Administracin
de cambios
Contratistas
Investigacin de
incidentes
Auditorias
2009
FPI
Ventanas
Operativas
Certificacin de
habilidades
Mantenibilidad
Plan de
produccin
Administracin
del trabajo
Orden y
Limpieza
2010
Actividad iniciada
Actividad pendiente de iniciar
Manual y
guas
tcnicas
Difusin
Medicin
de grado
de madurez
Almacenes y
Suministros

Confiabilidad Operacional
Qu se ha realizado?
20
Mejorar y
Hacerlo sostenible
Mejorar y
Hacerlo sostenible
Ejecutar para
Contener
Situacin actual
y planeacin
Ejecutar para
Controlar
Situacin actual
y planeacin
1. Establecimiento de proceso de rendicin de cuentas
2. Asesoras y coaching a todos los niveles de la organizacin
3. Establecimiento del proceso de eliminacin de defectos
4. Sistematizacin de las 14 mejores prcticas de PEMEX-Confiabilidad
5. Auditoria al proceso de implantacin
2008 2012 2010
1. Desarrollo de Modelo PEMEX-Confiabilidad
2. Capacitacin y certificacin del personal
3. Reducir los Retrasos en Reparaciones Programadas
4. Disminuir Fallas Imprevistas
PEP
1)
Meta 2011: 1.7%
PREF
Meta 2011: 3%
PGPB
Meta 2011: 1%
PPQ
Meta 2011: 1.4%
Estndar internacional 1%
IPNP fallas operacin y mantenimiento
IPNP Retraso en reparaciones mayores
IPNP fallas en servicios principales
0.8
1.4 1.3
0.3
0.6
2007 2008 2009 2010 2011
5.0
4.2
3.0
5.6 5.5
2007 2008 2009 2010 2011
3.0
2.7
3.6
3.2
1.9
2007 2008 2009 2010 2011
0.7 0.8 0.7
3.9
1.8
0.9
1.4
0.3
5.0
2.6
0.5
1.0
0.5
1.8 1.8
Turbo-
generadores
Turbocomp.
Booster
Turbobombas Turbocomp.
Alta Pres.
UPMP
IPNP 2009 IPNP 2010 IPNP 2011
IPNP causas propias (operacin + mantenimiento + retrasos + servicios principales)
Con la etapa de contencin se han alcanzando resultados positivos en PPQ, PGPB y PEP, para el caso de
PREF se observa una mayor recurrencia de paros no programados en los ltimos dos aos
Periodo enero-agosto 2011
2)
(1) IPNP.- En base a prdida de funcin de las 44 instalaciones crticas
(2) UPMP en base a equipos de perforacin Propios, estndar 1.5%
ndice de paros no programados (incluye causas operativas,
mantenimiento y retrasos), %
Procesos de implantacin de SSPA y Pemex Confiabilidad
Proyectos con visin de largo plazo
0
1
2
3
4
5
6
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
SIASPA (ADL)
PREF
PPQ
PEP
PGPB
Diciembre 1996
PROSSPA (DuPont) PGPB
Agosto 1997
Abril 2005
PEMEX
Global
ndice de
frecuencia
0
2
4
6
8
10
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
PEP* PGPB PPQ PREF
IPNP, causas
propias
Gestin Mantto.
SCO PEP
PEMEX
Confiabilidad
PAS-55
Planes
piloto
*PEP a partir de 2009 se evala
por prdida de funcin
Pemex Confiabilidad surgi
como una Iniciativa
Estratgica de la Direccin
Corporativa de
Operaciones, tomando la
coordinacin de la
implantacin en los OS.
SSPA
PEMEX
Confiabilidad
Rentabilidad Sustentabilidad
Ruta para alcanzar la misin de la empresa y sus metas
E
RC C
MG
MVE
25
Tendencias Mundiales
26
Alineando las Metas Financieras y las de
Mantenimiento
Resultado de entrevistas a 139 ejecutivos (CFOs), con el propsito de conocer su
enfoque a los programas de Administracin del Desempeo de Activos
24
28
40
46
60
0 25 50 75
Adminsitracin del riesgo
Satisfaccin del Cliente
Mejora en instalaciones
Crecimiento de ganancias
Reducir gasto de Opearcin
Jerarquizacin Desempeo OEE % IPNP %
1.- Clase Mundial (Top 20%) 88 2
2.- Promedio (Media 50 %) 81 11
3.- Rezagados (ltimo 30 %) 75 18
18
25
30
48
68
0 25 50 75
Cumplir con Req. Seg. y
Regulatorias
Incremeto en variabilidad
de demanda
Antigedad de activos
Maximizar el ROA
Reduccin de presupuesto
Metas de los Ejecutivos de Finanzas
(CFOs), %
Presiones para la Administracin de
Desempeo de Activos, %
PEMEX
Asset Performance Management (APM).
Aligning The Goals of CFOs and Mantenance Manager, Nov. 2009 CFOs: Chief Financial Officers
Pasos Relevantes en
Administracin de activos
BiC
%
Implementar capacidad para
administrar el desempeo de activos y
capacidades analticas.
Establecer una estrategia basada en
riesgos
Crear / Mejorar la visibilidad en
tiempo real del desempeo de
activos.
Mejorar la colaboracin en grupos
Interdisciplinarios (OPN; MANTTO.
FINANZAS)
57
39
26
22
Capacitacin y certificacin de habilidades de la
fuerza laboral. Capacidad de anlisis.
Establecer una estrategia para la administracin
del riesgo que facilite la toma de decisiones
predictivas.
Proveer a los empleados de informacin histrica y
en tiempo real sobre el desempeo de los activos.
Medicin del desempeo de los equipos
MTBF, IPNP, Utilizacin, Disponibilidad Mecnica.
Alinear mtricas entre operacin y mantenimiento.
Aplicacin de metodologas RCM, IBR y
eliminacin de defectos.
Integracin de grupos multidisciplinarios para la
aplicacin de la metodologas.
Pasos Relevantes en
PEMEX Confiabilidad
Asset Performance Management (APM).
Aligning The Goals of CFOs and Mantenance Manager, Nov. 2009
Alineando las Metas Financieras y las de
Mantenimiento
28
Que estamos haciendo
Seguimiento a Metas y Objetivos de Confiabilidad
Para la implantacin se debe formalizar una organizacin estructurada con los roles y funciones
establecidos en el manual de Pemex Confiabilidad.
PEP
PGPB
PREF
PPQ
Seguimiento
DCO-Pemex y
SFP
Metas y Objetivos Estratgicos
Seleccin de actividades concretas
con enfoque a resultados
Programa ejecutivo
PEMEX Confiabilidad
Indicadores Cuartiles
Negocio 1er 2do 3er 4to
1 Costo de Mantenimiento / Valor de Reemplazo de Activos, % 2.0-2.5 2.5-3.0 3.0-3.5 >3.5
2 Costo de Produccin por Unidad de Salida Vara de acuerdo a la Unidad de Produccin
Instalaciones Equipo
3 Disponibilidad Mecnica, % >97 95-97 80-95 <80
4 Utilizacin de activos con respecto a su capacidad, % >89 80-89 70-79 <70
5 ndice de Paros No Programados, % 1.0 1.0-2.0 2.0-3.0 >3.0
Planeacin y Programacin
6 Trabajo Planeado / Trabajos Totales, % >85 75-85 65-75 <65
7 Backlog, semanas 3-4 4-6 6-8 >8
8 Cumplimiento de Programas, % >90 75-90 60-75 <60
9 Trabajo de emergencia, % <10 10-20 20-30 >30
10 Tiempo extraordinario, % <5 5 - 10 10 - 20 >20
Operacin Segura
11 Cumplimiento de Programas de Produccin, % >95 90 - 95 75 - 90 <75
12 ndice de Energa Consumida, % <100 100 - 120 120 - 140 >140
13 Equipos crticos operando fuera de rangos operacionales, % < 5 5 - 10 10 - 15 >15
14 Sistemas de Control fuera de servicio, nmero 0 1 3 3 5 >5
Mantenimiento Preventivo y Predictivo
15 Mantenimiento Preventivo-Predictivo / Mantenimiento Total, % 60 40-60 20-40 <20
16 Anlisis de Fallas completos (ACR), % >95 80-95 60-80 <60
17 Cumplimiento de mantenimiento preventivo y predictivo, % >95 90 - 95 75 - 90 <75
Efectividad de Programas de Confiabilidad
18 Tiempo Medio Entre Fallas (MTBF) Vara de acuerdo al Tipo de Equipo
19 Tiempo Medio Para Reparar (MTTR) Vara de acuerdo al Tipo de Equipo
20 Fallas detectadas previas a la falla, % >95 80 - 95 50 - 80 <50
21 Nivel de Vibraciones promedio, pulgadas/segundo ~0.08 0.08-0.12 0.12-0.15 >0.15
22 Fallas por lubricacin / Fallas totales, % 0 <5 5-20 >20
AM
PIMG
Mejores Prcticas
Casos de Negocio
CT2 CTn CT1
Subdireccin 1
Grupo de
Liderazgo
O.S. - 1
CT2 CTn CT1

Subdireccin n
CT2 CTn CT1
Subdireccin 1
O.S. - n
CT2 CTn CT1

Subdireccin n
Bimensual
Mensual
Organizacin
Estructurada
El PIMG contempla las acciones a detalle que se ejecutarn para lograr las metas y objetivos establecidos.
Prcticas Operativas y de Mantenimiento
Hacer lo correcto, bien y a la primera
Operativas
Planeacin de la Produccin
Control del proceso
Operacin
Mantenimiento
Preventivo
Predictivo
Proactivo
Alta Confiabilidad
Alto Up-Time
Bajos costos de operacin
y mantenimiento
Cumplimiento en la
calidad de los productos
Resultan en
Cul es nuestra
responsabilidad en
la eliminacin de
las causas?
Modelo para mejorar Up-time
36
Preguntas Acciones
Cul es mi Up-
Time?
Cules son las
causas de las bajas
o prdidas en Up-
Time?
Qu estamos
haciendo para
eliminar stas
causas?
Identificacin de los Malos Actores
Medicin de Up-Time o utilizacin + Disponibilidad
Mecnica
Realizar Proceso de eliminacin de Defectos (PED s)
Implementar las acciones sugeridas de los PED s
46
Plataforma Tecnolgica Integral de Pemex
PEP
REF
PGPB
PPQ
DCF
DCA
CMMS
Migrar de los CMMS de los O.S. y del Corporativo a la Plataforma Tecnolgica Integral
Plataforma
Tecnolgica
Integral
Marco de Referencia Tcnico ERP, BI y CE
BI ERP
CE
I
n
t
e
r
f
a
z

c
o
n

S
i
s
t
e
m
a
s

L
e
g
a
c
y

Contar con asistencia tcnica integral a Petrleos Mexicanos, para la aplicacin de las mejores
prcticas internacionales del proceso de mantenimiento, con una plataforma tecnolgica
homologada y alineada. Preservando el contexto de Proceso, Organizacin y Tecnologa.
ERP: Enterprise Resource Planning
BI: Business Intelligence
CE: Contenido Empresarial
Rubro Objetivo
Capacitacin
Total
Capacitado
Total
Certificado
Tcnico Manual
14 Mejores
Prcticas PEMEX
Confiabilidad
Proporcionar los conocimientos
prcticos de las 14 Mejores Prcticas
de PEMEX Confiabilidad
4,388 2,324 6,712 N/A
Ingeniera de
Confiabilidad
Proporcionar los conocimientos
bsicos de metodologas de
Confiabilidad
662 330 992 327
Inspeccin
Tcnica
Especializar y certificar en tcnicas
ensayos no destructivos y mejores
prcticas de Inspeccin
482 423 905 353
Estudios
Benchmarking
Proporcionar los conocimientos en el
uso, manejo, interpretacin y anlisis
de los resultados de benchmarking.
143 N/A 143 N/A
Principales rubros de Capacitacin y Certificacin proporcionados
para Confiabilidad Operacional, 2007 - Agosto 2011
5,675 3,077 8,752 680
Capacitacin y Certificacin coordinada por la Subdireccin de Coordinacin de
Mantenimiento
48
Anlisis causa
raz de las
fallas
Contabilidad
de Prdidas
Soporte
Proactivo
Mantenimiento
Consistencia
del Proceso
Administracin del
Riesgo
Administracin
de los
resultados del
monitoreo de
condicin
Soporte
modernizaciones
y reparaciones
mayores
Principales Actividades
Pemex Confiabilidad Operacional
Uptime
PEDs
MBC
49
Factores Clave de xito
Hacer de la Estrategia el Trabajo de Todos
50
Si los empleados no comprenden la estrategia, no la ejecutarn.
Para cerrar la brecha entre la definicin y ejecucin, se requiere
traducir la estrategia en trminos que todos entiendan y en donde se
asignen claramente cules son las responsabilidades y objetivos a
cumplir.
La fuerza de trabajo enfocada
Educacin
Alineacin de
Metas Personales
Pagos
balanceados
Estrategia
Compartir la
Estrategia
Ejecutar la
Estrategia
Factores Clave de xito
51
1. Todo inicia con un firme compromiso y liderazgo.
2. Cooperacin y coordinacin efectiva.
3. Actitud positiva para el cambio.
4. Ejecucin impecable de nuestros compromisos
Hacer las cosas correctas, bien y a la primera.
5. Evaluacin continua y rendicin de cuentas.
6. Ser parte de la solucin y no del problema.
7. Tener el valor de imaginar un futuro brillante para Pemex.

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