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MANUAL

PARA SUPERVISORES Y OPERADORES


DE PLANTAS DE IMPREGNACION
DE MADERAS
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MANUAL PARA SUPERVISORES Y OPERADORES DE PLANTAS DE IMPREGNACIN DE MADERAS
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INDICE
INDICE_____________________________________________________________________________________ 2
II LA MADERA _____________________________________________________________________________ 5
2.1 ESTRUCTURA MICROSCOPICA ________________________________________________________ 5
2.2 CARACTERISTICAS MACROSCOPICAS __________________________________________________ 6
2.3 DURABILIDAD NATURAL ______________________________________________________________ 6
2.4 CONTENIDO DE HUMEDAD ____________________________________________________________ 7
2.5 ABSORCION DE LIQUIDOS EN UN PROCESO DE IMPREGNACION___________________________ 8
III PRESERVANTE CCA_______________________________________________________________________ 9
3.1 COMPOSICION QUIMICA ______________________________________________________________ 9
3.1.1 FIJ ACION DEL CCA ___________________________________________________________________ 9
3.2 PROPORCION DE OXIDOS____________________________________________________________ 10
3.3 CANTIDAD TOTAL DE OXIDOS ________________________________________________________ 10
3.4 PREPARACION DE LA SOLUCION PRESERVANTE _______________________________________ 11
3.4.1 DEFINIR LA CONCENTRACION DE LA SOLUCION_________________________________________ 11
3.4.2 LLENADO DEL ESTANQUE PARA LA PREPARACION. ______________________________________ 13
3.5 CONTROL DE LA CONCENTRACION ___________________________________________________ 14
3.6 DETERMINACION DE LA CONCENTRACION DE SOLUCION________________________________ 14
3.6.1 MATERIALES: _______________________________________________________________________ 14
3.6.2 METODOLOGA: _____________________________________________________________________ 14
3.7 MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO DEL PRESERVANTE E INSTRUMENTOS PARA CORRECTA
DOSIFICACION______________________________________________________________________ 15
IV PROCESO DE IMPREGNACION____________________________________________________________ 16
4.1 DESCRIPCION DEL PROCESO, METODO BETHELL_______________________________________ 16
4.2 PREPARACION DE LA MADERA A IMPREGNAR__________________________________________ 16
4.3 ABSORCIN DEL PRESERVANTE______________________________________________________ 17
4.4 PREPARACION DE SOLUCION A DISTINTAS CONCENTRACIONES EN XIDO:________________ 18
4.5 RETENCION DE PRESERVANTE _______________________________________________________ 21
4.6 PENETRACION DEL PRESERVANTE ___________________________________________________ 22
4.7 ETAPAS EN EL PROCESO DE IMPREGNACION __________________________________________ 23
4.7.1 ETAPAS DEL PROCESO:______________________________________________________________ 23
4.7.2 TRATAMIENTO DE IMPREGNACION - ETAPAS EN EL PROCESO BETHELL ____________________ 24
4.8 PROCESO DE UNA CARGA ___________________________________________________________ 24
4.9 EQUIPOS DE UNA PLANTA DE IMPREGNACION _________________________________________ 25
4.9.1 CILINDRO DE IMPREGNACION O AUTOCLAVE ___________________________________________ 26
4.9.1.1 FALLAS DEL SISTEMA: ____________________________________________________26
4.9.2 ESTANQUE DE INUNDACION O ALMACENAMIENTO_______________________________________ 26
4.9.3 ESTANQUE DE MEZCLA ______________________________________________________________ 27
4.9.4 SISTEMA DE CARROS Y RIELES _______________________________________________________ 27
4.9.5 BOMBA DE PRESION_________________________________________________________________ 28
4.9.6 BOMBA DE VACIO ___________________________________________________________________ 29
4.9.7 BOMBA DE TRASVASIJ E O DE CAUDAL _________________________________________________ 30
4.9.8 INSTRUMENTACION _________________________________________________________________ 31
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V CONTROL DE CALIDAD___________________________________________________________________ 32
5.1 CONTROL DE CALIDAD INTERNO: _____________________________________________________ 32
5.1.1 ANTES DE LA IMPREGNACIN_________________________________________________________ 32
5.1.1.1 MADERA: ________________________________________________________________32
5.1.1.2 SOLUCION PRESERVANTE: ________________________________________________33
5.1.2 DURANTE LA IMPREGNACIN: ________________________________________________________ 33
5.1.3 DESPUS DE LA IMPREGNACIN: _____________________________________________________ 33
5.2 CONTROL DE CALIDAD EXTERNO_____________________________________________________ 34
VI SEGURIDAD OPERACIONAL ______________________________________________________________ 35
6.1 INFORMACION GENERAL SOBRE CCA-C _______________________________________________ 35
6.2 RIESGOS QUIMICOS ASOCIADOS A LA MANIPULACION DEL CCA-C _______________________ 35
6.3 DEBERES DEL MANIPULADOR DE CCA-C ______________________________________________ 35
6.4 PREVENCION DE RIESGOS EN LA MANIPULACION DE PRESERVANTE CCA-C _______________ 37
6.4.1 ALMACENAMIENTO:__________________________________________________________________ 37
6.4.2 RIESGO DE INCENDIO: _______________________________________________________________ 37
6.4.3 TRANSPORTE DEL CCA-C A ZONA DE MEZCLADO: _______________________________________ 38
6.4.4 PREPARACION DE LA MEZCLA ________________________________________________________ 39
6.4.5 CONTROL DE CONCENTRACION DE CCA-C EN ESTANQUE DE ALMACENAMIENTO____________ 39
6.4.6 CONTROL DE CONCENTRACION DE CCA-C EN EL CILINDRO_______________________________ 40
6.4.7 ELIMINACION DE LOS ENVASES _______________________________________________________ 40
6.4.8 CARGUIO Y VACIADO DEL CILINDRO O AUTOCLAVE______________________________________ 40
6.4.9 APILAMIENTO_______________________________________________________________________ 40
6.5 PRIMEROS AUXILIOS________________________________________________________________ 41
6.5.1 CCA-C EN LA PIEL: __________________________________________________________________ 41
6.5.2 INGESTION DE CCA-C _______________________________________________________________ 41
6.5.3 CCA-C EN LOS OJ OS: ________________________________________________________________ 42
6.6 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS _____________________________________________________ 42
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I INTRODUCCION
Nuestro pas, cuenta con un abundante recurso forestal el cual ofrece una gran versatilidad de uso. El costo de
la madera, su disponibilidad en variadas formas y tamaos, su gran resistencia en relacin a su peso, la
facilidad de trabajo y baja conductividad trmica, han convertido a sta en un material imprescindible para el
hombre desde tiempos antiguos.
Sin embargo, la madera en su estado natural ofrece tambin limitaciones que se refieren principalmente a la
susceptibilidad de ser atacada por organismos vivos denominados xilfagos, que la pueden destruir una vez en
servicio, con la consecuente prdida econmica que esto significa.
Los organismos que atacan la madera requieren condiciones favorables para su desarrollo al interior de sta,
especficamente temperatura y humedad adecuada, as como una fuente de alimentacin rica en azcares
contenidos en la savia. Alterando cualquiera de estos factores se puede proteger la madera de la degradacin.
Sin embargo, el nico mtodo realmente practicable, efectivo y duradero en el tiempo y factible desde un punto
de vista econmico es la incorporacin de preservantes al interior de la madera, es decir, productos qumicos
txicos para los organismos xilfagos, que una vez aplicados a la madera la convierten en fuente de
alimentacin poco atractiva para ellos.
Hoy los productos ms ampliamente usados en todo el mundo son las llamadas sales de impregnacin CCA.
Estos productos fueron patentados como preservantes para la madera en la India en 1933 y en Inglaterra en
1934. Despus de estas fechas se hicieron ensayos y mejoras en la formulacin, de tal modo que, esto result
en una aceptacin a nivel mundial en cualquier proyecto que requiriera madera preservada.
El presente documento entrega antecedentes para lograr con xito un proceso de impregnacin. En ste se
analizan aspectos bsicos de la madera, caractersticas del preservante CCA, detalle de los equipos y
procesos de impregnacin y el respectivo control de calidad de madera impregnada. Se ha incluido tambin un
captulo de seguridad operacional dado que el trabajo en una planta de impregnacin y el manipuleo de
preservantes requiere de cuidados.
El Manual fue redactado especialmente en forma didctica dado que fue concebido principalmente para el
desarrollo de cursos y talleres dirigidos a operadores de plantas de impregnacin.
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II LA MADERA
Para llegar a comprender realmente el proceso de impregnacin debemos partir por conocer y entender la
MADERA, material que a diferencia de otros productos como el acero, concreto y otros provienen de un
organismo vivo, y como tal, tiene una estructura y propiedades sumamente complejas.
La madera es un derivado del tronco de un rbol el cual cumple con 3 funciones bsicas: sostn, transporte y
almacenamiento de nutrientes. Esto es gracias a su estructura anatmica, la cual tiene elementos visibles
(macroscpicos) y no visibles a simple vista (microscpicos).
2.1 ESTRUCTURA MICROSCOPICA
La madera est compuesta por elementos muy pequeos no visibles a simple vista. Estos se llaman clulas
que son una especie de "tubos" ubicados en el tronco a lo largo y ancho. Estos "tubos" o clulas estn
compuestos por una pared rgida y un espacio o lumen en su interior.
Figura 1
Clula Vegetal
Las clulas poseen en sus paredes unos pequeos espacios llamados PUNTUACIONES que permiten a los
preservantes diluidos circular entre ellas, mecanismo similar al que usa el rbol para realizar el transporte de
agua y nutrientes cuando est vivo. Este es justamente el mecanismo principal que permite que las clulas
puedan ser llenadas con los preservantes que se aplican en un proceso de impregnacin.
Cabe destacar que este mecanismo de llenado de clulas es aplicable a la zona de la albura de la madera,
dado que las clulas del duramen han cementado su mecanismo de las puntuaciones, es decir hacen difcil
que estas clulas puedan ser inundadas.
PUNTUACIN
LUMEN
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2.2 CARACTERISTICAS MACROSCOPICAS
Las propiedades macroscpicas son aquellas que se pueden distinguir a simple vista y permiten caracterizar
el tronco del rbol y una pieza de madera.
Las zonas de mayor importancia en el proceso de impregnacin son:
Figura 2
Zonas en la Madera.
2.3 DURABILIDAD NATURAL
La norma chilena NCh 789/1. Of 87 clasifica las especies segn su durabilidad natural en:
Cuadro 1
Clasificacin de las Especies Segn su Durabilidad Natural
CATEGORA NOMBRE COMN DE LA ESPECIE VIDA UTIL
Muy Durables Roble Ciprs de las Guaitecas Sobre 20 aos
Raul Lingue
Durables
Lenga
Sobre 15 aos
Canelo Tineo
Moderadamente Durables
Coigue Ulmo
Sobre 10 aos
Araucaria Mao hembra
Eucaliptus Mao macho Poco Durables
Laurel
Sobre 5 aos
Alamo Pino
No Durables
Olivillo Tepa
Inferior a 5 aos
DURAMEN: Zona interna normalmente de color ms
oscuro que presenta sustancias qumicas
txicas para los hongos e insectos que se
alimentan de la madera
ALBURA: Zona externa de color claro cuyas clulas
contienen agua y nutrientes. Esta ZONA
de la madera en la mayora de las
especies es de FACIL IMPREGNACION
una vez que se ha eliminado el agua del
interior.
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El grado de durabilidad natural de una madera depende por un lado de la especie y tambin de la zona del
tronco de donde proviene. La albura ofrece una baja resistencia a los organismos que la atacan, en cambio el
duramen en la mayora de las especies es altamente resistente a la biodegradacin.
En el pino, por ejemplo se duraminiza la parte central del tronco del rbol alrededor de los 10 aos, por lo que
normalmente los polines usados en impregnacin que fluctan entre los 6 a 12 aos prcticamente no
contienen duramen siendo de muy baja durabilidad y fciles de impregnar con la solucin CCA.
El pino usado para postes de tendido elctrico o telefnico poseen una gran proporcin de duramen en el
centro que le da una mayor durabilidad natural, pero por otra parte esta caracterstica dificulta la penetracin
de solucin preservante de ah que se sugiere penetrar la mayor cantidad en las siguientes condiciones: toda
la albura y 1/3 del radio y 50 mm.
En madera aserrada de pino la proporcin de duramen es muy variada y depende de la seccin del tronco de
donde se obtuvo la pieza. Es as, como algunas piezas presentan solamente albura, otras solamente duramen
y otras presentan albura y duramen. La piezas que presentan duramen en la superficie deben estar
penetradas por lo menos 10 mm en esta zona. Esta variabilidad en madera aserrada dificulta la impregnacin,
por lo que se deben tomar precauciones con respecto al contenido de humedad de la zona del duramen,
tiempo e intensidad de vaco y presin.
2.4 CONTENIDO DE HUMEDAD
Uno de los factores de mayor importancia en el proceso de impregnacin es el AGUA CONTENIDA EN LA
MADERA.
El agua en el rbol es el lquido en donde estn disueltos los nutrientes que se transportan desde el suelo a las
hojas, se puede encontrar dispuesta dentro de las clulas en las siguientes formas:
Figura 3
Agua Contenida en la Madera
AGUA LIBRE : Agua que se encuentra en
el lumen o hueco de las
clulas y sale fcilmente
con un proceso de secado.
AGUA INCLUIDA : Agua que se encuentra
en la pared de las
clulas, sacarla es difcil y
provoca cambios dimensinales
en la madera.
CELULAS
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Para efectuar el proceso de impregnacin se requiere contar con el lumen de las clulas desocupado. Por
esta razn el contenido de humedad (CH) debe ser inferior al 25%.
Si el contenido de humedad es mayor a 25% el lumen o espacio de las clulas de la madera tendr agua y la
solucin CCA no podr ser introducida lo que provocar una mala penetracin de la solucin preservante al
interior de la madera. Por lo tanto, la madera segn el Contenido de Humedad (CH) se clasifica en:
MADERA SATURADA : Las paredes y el lumen estn llenos de agua, el contenido de humedad vara
entre 120% y 200% dependiendo de la especie. Esto significa que la madera
contiene agua entre 120% y 200% de su peso seco.
MADERA VERDE : Las paredes se encuentran llenas de agua y el lumen parcialmente lleno, el
contenido de humedad vara entre 25% y 120%, es decir, el agua contenida en la
madera es entre 25% y 120% del peso seco de sta.
PUNTO SATURACION
DE LA FIBRA : La pared de la fibra se encuentra llena de agua y el lumen completamente vaco,
el contenido de humedad es de un 25%.
MADERA SECA : Solamente la pared contiene algo de agua, el lumen est vaco, el contenido de
humedad vara entre 5% y 25%.
2.5 ABSORCION DE LIQUIDOS EN UN PROCESO DE IMPREGNACION
Para lograr introducir la solucin preservante a la madera se requiere que el lumen de las clulas de la
madera est vaco. Al proceso de llenado de las clulas con lquido se le llama ABSORCION y sta es la
cantidad de lquido que se puede introducir a la madera. Esta caracterstica depende de la especie y zona del
rbol, como tambin de la capacidad de las bombas de vaco y presin.
Por ejemplo, la absorcin en pino insigne es aproximadamente de 400 l/m3 tanto en albura, esto lo convierte
en una especie fcil de impregnar. En eucalipto en cambio la absorcin aproximada en albura y duramen es
de 80 l/m3, por lo que no se impregna. El pino oregn presenta una absorcin de 180 l/m3 en albura y 30 l/m3
en duramen, por lo tanto, es una especie no apta para recibir tratamiento de impregnacin.
Figura 4
Absorcin de Lquidos de la clula en un Proceso de Impregnacin.
CCA-C
CCA-C
AGUA
AGUA
SECADO
IMPREGNACIN
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III PRESERVANTE CCA
Los preservantes son PRODUCTOS QUMICOS DE EFECTIVIDAD COMPROBADA que se aplican a la
madera para protegerla contra el ataque de hongos, insectos, bacterias y taladradores marinos.
La formulacin de preservantes ms ampliamente usados a nivel mundial son los productos CCA, gracias a
su capacidad de fijacin en la madera, a la facilidad de aplicacin y a su efectividad.
La durabilidad de la madera tratada con CCA supera los 20 aos, dependiendo de su uso, de la cantidad de
xidos impregnados y de la penetracin del preservante. Muchos de los postes tratados con CCA de tendido
elctrico y telefnico, instalados en zonas de alta humedad y temperatura en Estados Unidos han cumplido
ms de 50 aos de uso sin necesidad de reemplazarlos.
3.1 COMPOSICION QUIMICA
El nombre CCA proviene de los componentes qumicos que son el COBRE (C) el CROMO (C) y el
ARSENICO (A). Cada uno de ellos cumple una funcin determinada dentro de la madera como se indica a
continuacin:
El Cobre: Es el elemento que impide el ataque de hongos y bacterias (FUNGICIDA).
El Arsnico: Protege a la madera contra los insectos (INSECTICIDA).
El Cromo: Este elemento es el responsable de la fijacin definitiva del preservante en la
madera (FIJ ADOR).
3.1.1 FIJACION DEL CCA
Los preservantes CCA se unen qumicamente a la madera en una reaccin de fijacin, que consiste en que el
cromo reacciona con los componentes de la madera (azcares), formando una mezcla de compuestos
insolubles involucrando al arsnico y cobre en ellos.
Visualmente esta reaccin de fijacin se aprecia con un cambio de color del producto desde un TONO
ANARANJ ADO EN LA SOLUCIN a un color VERDE caracterstico en la MADERA TRATADA.
Este proceso de FIJ ACION se cumple totalmente cuando se ha SECADO la madera, sin embargo 48 horas
despus del proceso de impregnacin se logra el 90% de la fijacin, por lo que la madera no debe ser
entregada para su uso antes de ese periodo.
Para la formulacin del preservante CCA se utilizan OXIDOS de estos tres elementos, es decir, xido de
cobre (CuO), xido de cromo (CrO
3
) y xido de arsnico (As
2
O
5
).
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3.2 PROPORCION DE OXIDOS
Los tres compuestos: xido de cobre, xido de cromo y xido de arsnico se encuentran combinados en
forma especfica dentro del preservante, esta combinacin est determinada en la norma chilena NCh 790.
Existen 3 tipos de preservantes CCA segn la combinacin estipulada por la norma y segn esto se les llama
Preservantes tipo A, tipo B o tipo C.
Los tipo A contienen alta proporcin de cromo y menor cantidad de arsnico, lo que implica que tienen menor
accin insecticida. Los tipo B contienen baja proporcin de cromo y mayor cantidad de arsnico, lo que
significa una mayor efectividad insecticida y una menor efectividad fungicida.
En nuestro pas slo se usan los preservantes tipo C, cuyo balance de xido de cobre, xido de arsnico y
xido de cobre se ajusta a las condiciones que nuestro pas tiene en lo que respecta al ataque de insectos,
termitas y hongos.
La PROPORCIN DE OXIDOS DEL TIPO C se indica en el cuadro siguiente:
Cuadro 2
Proporcin de xidos del tipo C.
OXIDO ACTIVO
CANTIDAD MXIMA
EN %
CANTIDAD MNIMA
EN %
PROMEDIO EN
%
Oxido de cobre (CuO) 21,0 17,0 18,5
Oxido de cromo (CrO
3
) 50,5 44,5 47,5
Oxido de arsnico (As
2
O
5
) 38,0 30,0 34,0
3.3 CANTIDAD TOTAL DE OXIDOS
Los preservantes CCA son solubles en agua.
En nuestro pas, los preservantes que se ofrecen en el mercado son soluciones acuosas que tienen entre un
60% y un 72% de xidos activos, que es la concentracin ms alta a la que el CCA se puede formular sin
correr un mayor riesgo de que el producto se decante.
Este punto es importante a considerar puesto que las NORMAS DE RETENCION de preservantes SE
REFIEREN siempre a la CANTIDAD DE OXIDOS ACTIVOS y no a la cantidad total de preservante o
producto que debe contener la madera.
Por EJEMPLO CCA-C 70 % indica que el producto es del tipo C, es decir debe tener una proporcin
promedio de 18,5% de cobre, 47,5% de cromo y 34% de arsnico y una concentracin de 60% de dichos
xidos. Por lo tanto si se considera un TAMBOR DE 100 kg., realmente se tienen 60 kg. DE OXIDOS
ACTIVOS.
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3.4 PREPARACION DE LA SOLUCION PRESERVANTE
El preservante CCA se aplica diluido, es decir una cantidad de este es mezclado con una cantidad de
agua necesaria para obtener una SOLUCIN a una CONCENTRACIN DE OXIDOS calculada.
CONCENTRACION DE LA SOLUCION EN OXIDOS: es la cantidad total de xidos presentes en un volumen
de solucin y se calcula multiplicando los kilogramos de producto por su concentracin y se divide por el
volumen de solucin.
CONCENTRACIN = KILOGRAMOS DE PRODUCTO x CONCENTRACIN DE LA SAL (%)
EN XIDOS (%) VOLUMEN DE SOLUCIN
Por EJEMPLO: Una solucin de CCA-C 60% al 2% en producto es igual a la solucin preservante al 1,2 % en
xidos, porque se multiplica la concentracin en producto por la cantidad total de xidos que es 60% y se
divide por 100, es decir:
CONCENTRACION 2 % = 2 x 60 = 1,2 % DE CONCENTRACION
EN PRODUCTO 100 EN OXIDOS
La preparacin de la solucin se realiza en el estanque de mezcla y los pasos a seguir son los siguientes:
CONCENTRACION DE LA SOLUCION PRESERVANTE EN PRODUCTO: es la cantidad en
kilogramos de producto que se completa con 100 litros de agua.
CONCENTRACIN = CONCENTRACIN EN XIDOS (%) x 100
EN PRODUCTO (%) CONCENTRACIN DE LA SAL (%)
Por EJEMPLO: Solucin preservante al 2% de concentracin en producto significa que se mezcl 2 Kg. de
producto con agua hasta completar 100 litros. Dependiendo de la concentracin de la sal se tendr la
concentracin de xidos definitiva.
3.4.1 DEFINIR LA CONCENTRACION DE LA SOLUCION
Para definir la concentracin se deben considerar los siguientes puntos:
- El jefe de planta informara por escrito al operador del cilindro el valor esperado en la retencin de xidos,
este valor debe ser superior al valor mnimo requerido.
- El operador del cilindro preparara la carga a impregnar. Esta carga se debe componer con piezas
homogneas en los contenidos de humedad y en la densidad.
- En base a la experiencia el encargado de impregnacin determinara la absorcin esperada de la carga.
- Con la absorcin definida y el valor esperado informado; el operador en base a la siguiente formula
determinara la concentracin de la solucin:
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CONCENTRACIN (kgx/l) = RETENCION ESPERADA (kgx/m3) x 100
ABSORCION ESPERADA (l/m3)
La solucin preservante se prepara a una concentracin entre el 1% y el 5%, dependiendo de la retencin
esperada y del contenido de humedad y densidad de la madera.
- CONTENIDO DE HUMEDAD, si la madera est absolutamente seca absorber mayor cantidad de
solucin y por tanto la concentracin debe ser ms baja. Si la madera est menos seca (alrededor del
28% a 30%) absorber menor cantidad de solucin y por tanto la concentracin se debe aumentar.
- DENSIDAD, si la madera a impregnar es poco densa absorber mayor cantidad de solucin respecto a
una de mayor densidad. La densidad se determina segn el numero de anillos por cm medida en forma
perpendicular a esta.
Las absorciones ms tpicas son las siguientes:
- Pino radiata seco al 20% de contenido de humedad: 400 l/m3
- Pino radiata seco al 28% de contenido de humedad: 350 l/m3
Los siguientes cuadros muestran ejemplos de la concentracin a usar considerando madera de pino a dos
contenidos de humedad (madera seca y madera menos seca) y para tres tipos de uso que se le dar a la
madera, calculada a base de la formula anterior:
Cuadro 3
Concentracin requerida en xidos y en la solucin en maderas con un contenido de humedad de 20 %.
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MADERA DE 20 %
Absorcin
esperada
Madera de Construccin
4,0 kg x / m3
Polines
6,4 kg x / m3
Postes
9,6 kg x / m3
l / m3 Concentracin de xidos
400 1,00 1,60 2,40
FORMULA 1
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Cuadro 4
Concentracin requerida en xidos y en la solucin en maderas con un contenido de humedad de 28 %.
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MADERA DE 28 %
Absorcin
esperada
Madera de Construccin
4,0 kg x / m3
Polines
6,4 kg. x / m3
Postes
9,6 kg. x / m3
l / m3 Concentracin de xidos
350 1,14 1,83 2,74
3.4.2 LLENADO DEL ESTANQUE PARA LA PREPARACION.
Para calcular los litros de agua que se deben completar con los kilogramos de preservante se usa la frmula
siguiente:
VOLUMEN A COMPLETAR = KG XIDO x CONCENTRACION XIDOS DEL PRESERVANTE
CON AGUA CONCENTRACIN OXIDOS REQUERIDA
EJEMPLO:
Se desea preparar una solucin al 1,6 % en xidos a partir de 100 kg. de CCA - C/60% (1 tambor).
Litros a completar con agua = 100 kg. x 60% = 3.750 litros
1,6%
ABRIR EL TAMBOR Y REMOVER EL PRESERVANTE CON UN PALO DE MADERA, SI EST ESPESO
SE PUEDE AGREGAR UN POCO DE AGUA.
ENJUAGAR EL TAMBOR Y VACIAR EL ENJUAGUE EN EL ESTANQUE DE PREPARACIN
SE RECOMIENDA USAR SIEMPRE EL TOTAL DE PRODUCTO DEL TAMBOR EN UNA SOLA
PREPARACIN, dado que, como se tienen tres componentes en la mezcla, al estar almacenado el tambor
por un perodo de tiempo, se puede producir una decantacin de los componentes y si no se toman las
precauciones suficientes en la agitacin del tambor el producto queda en el fondo y produce un desbalance de
la proporcin original de los xidos del preservante.
En muchas plantas de impregnacin se tiene que el tamao del estanque de mezcla no es suficiente para
preparar la solucin deseada. En ese caso se prepara la solucin ms concentrada y se agrega el agua
restante al estanque de almacenamiento agitando apropiadamente.
AGITAR DURANTE 30 A 60 MINUTOS APROXIMADAMENTE
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3.5 CONTROL DE LA CONCENTRACION
La concentracin de la solucin debe ser verificada una vez que se termin su preparacin y adems
controlarla cada vez que se va a efectuar el proceso de impregnacin. Para este control de concentracin
cada planta debe contar con una TABLA DE CONCENTRACION, proporcionada por el fabricante del
producto, que relaciona la temperatura y la densidad del lquido en un momento determinado, con la
concentracin.
3.6 DETERMINACION DE LA CONCENTRACION DE SOLUCION
3.6.1 MATERIALES:
- Termmetro graduado a 1 grado Celsius con un rango mnimo de temperatura entre 0 C y 50 C.
- Densmetro con escala de 1,0000-1,0500 gr./cc
- Una probeta limpia, de 250 a 500 cc
- Tabla de Concentracin del producto que se usar
3.6.2 METODOLOGA:
a) Calibracin del densmetro:
Al tomar la densidad con el densmetro en agua destilada a los 16C, esta debe dar 1,0000 g/cc
por lo que cualquier desviacin debe ser considerada en las lecturas posteriores.
b) Verificacin de la densidad del agua de la planta:
Se debe tomar en cuenta la densidad del agua que se utiliza en la planta, puesto que puede
contener impurezas y/o sales propias del agua local, debiendo ser el valor diferente a 1,0000
g/cc considerado en las lecturas posteriores.
c) Determinacin de la concentracin de la solucin
- Se toma una muestra de solucin en la probeta
- Se deja reposar esta muestra por al menos 5 minutos esperando que decante impurezas,
tales como, aserrn, tierra o arena.
- Introducir el densmetro y darle un pequeo giro sumergindolo en la solucin para igualar la
temperatura del instrumento con la de la solucin.
- De la misma forma se introduce el termmetro y se espera hasta que marque una
temperatura constante.
- Con los datos de densidad y temperatura se va a la tabla de concentracin y se obtiene el
valor en xidos.
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3.7 MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO DEL PRESERVANTE E INSTRUMENTOS PARA
CORRECTA DOSIFICACION
a) Mantener limpios el densmetro, el termmetro y la probeta, debiendo lavarse cuidadosamente cada vez
que se ocupan. El agua del lavado debe incorporarse al estanque.
b) Es necesario limpiar el estanque de preparacin y de almacenamiento por lo menos una o dos veces al
ao.
c) En cada preparacin se debe usar el tambor completo.
d) Los tambores deben almacenarse en lugares secos y frescos para evitar el endurecimiento del producto.
e) Cuando se prepare una solucin se debe agitar perfectamente el preservante en el tambor ya sea
hacindolo rodar o con un palo. Despus enjuagarlo bien y esta agua la agrego al estanque.
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IV PROCESO DE IMPREGNACION
4.1 DESCRIPCION DEL PROCESO, METODO BETHELL
Este es un proceso a vaco y presin, que tiene como objetivo INTRODUCIR LA SOLUCIN
PRESERVANTE AL INTERIOR DE LAS CELULAS DE LA MADERA por medio de las puntuaciones y
LOGRAR QUE ESTA SOLUCIN SE FIJ E, por lo tanto, despus de aproximadamente 7 das ya no se pierde
lquido y la madera queda lista para que NO SE PUDRA Y PUEDA SER USADA SEGN LAS
CONDICIONES DE RETENCION A LAS CUALES SE IMPREGN. Con este proceso de impregnacin
(Bethell) se logran PENETRACIONES PROFUNDAS y RETENCIONES CONTROLADAS segn el uso y
riesgo que tendr la madera una vez instalada.
4.2 PREPARACION DE LA MADERA A IMPREGNAR
La madera que se va a impregnar en una carga debe presentarse:
1 DESCORTEZADA
2 SECA
3 CON CORTES Y PERFORACIONES FINALES DE USO
4 CON DIMENSIONES EN DIAMETRO O ESPESOR SIMILARES ENTRE LAS PIEZAS
5 CON SU VOLUMEN MEDIDO
CALCULO DE VOLUMEN DE LA MADERA DE UNA CARGA
- PARA MADERA REDONDA el volumen se calcula multiplicando el dimetro promedio en centmetros por si
mismo, luego este valor se multiplica por 3,14 y por el largo de las piezas, el resultado se multiplica por el
nmero total de piezas de la carga y finalmente se divide por 40.000, es decir:
Volumen = (Dimetro x Dimetro x 3,14 x Largo) x N de piezas
40.000
COMO SE DETERMINA EL DIAMETRO PROMEDIO DE LA CARGA?:
Por cada 100 piezas se miden 10 dimetros, se suman y se dividen por el nmero de mediciones, este valor
es el DIAMETRO PROMEDIO de la carga que se usar en la frmula
Ejemplo: Una carga tiene 600 polines de 2" a 3" x 2.44 m.
Se mide el dimetro a 60 piezas, se suman y se dividen por 60 y se obtuvo un dimetro de 6,5 cm. Este valor
representa el DIAMETRO PROMEDIO de la carga.
Volumen = (6,5 x 6,5 x 3,14 x 2,44) x 600 =4,85 m3
40.000
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- PARA MADERA ASERRADA: Se multiplica el espesor en centmetros por el ancho en centmetros y
por el largo en metros. Este valor se multiplica por el total de piezas de la carga y luego se divide por
10.000. Este resultado corresponde al volumen de la carga en metros cbicos, es decir:
Volumen = (Espesor x Ancho x Largo) x N de piezas
10.000
Ejemplo: Una carga de madera aserrada tiene 70 piezas de 2" x 10" x 3,20 metros. Se miden 7 piezas en
espesor y ancho, se suman los espesores y se dividen por 7, se suman los anchos y se dividen por 7. Estos
valores, por ejemplo, son 5,08 cm de espesor y 25,4 cm de ancho que son los que se utilizarn en la frmula:
Volumen = (5,08 x 25,4 x 3,2) x 70 =2,89 m3
10.000
4.3 ABSORCIN DEL PRESERVANTE
Es la diferencia de volumen del liquido en el estanque entre el inicio y lo que queda despus del vaco final. El
estanque debe tener un nivel graduado con el objeto de determinar este volumen. Para determinar la
absorcin por metro cbico, se divide la absorcin total por el volumen de la carga en el autoclave. Lo ms
importante antes de comenzar a impregnar es estimar la absorcin esperada en el proceso. En base a la
absorcin esperada y al valor esperado de retencin se calcula la concentracin.
ESTIMACION DE ABSORCION ESPERADA.
Idealmente cada planta debiera tener registros de absorciones histricas en su madera segn:
- Contenido de humedad inicial
- Procedencia de la madera
- Tipo de madera (redonda o aserrada)
En general, para madera de pino insigne es apropiado trabajar con absorciones que van desde los 360 a 420
litros por metro cbico.
Luego con este valor se trabaja para las concentraciones adecuadas puesto que la retencin ya es un valor
conocido y est dado por norma NCh 819, segn el riesgo y uso de la madera en servicio.
ABSORCION = ABSORCIN ESPERADA x VOLUMEN DE MADERA
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4.4 PREPARACION DE SOLUCION A DISTINTAS CONCENTRACIONES EN XIDO:
La CONCENTRACION DE LA SOLUCION PRESERVANTE EN XIDOS son los kilogramos de xidos que
se mezclan en 100 litros con agua. Su unidad de medicin es el porcentaje. Por EJEMPLO: Concentracin de
la solucin en xidos al 1,6% significa que estn disueltos 1,6 kg. de xidos en 100 litros de solucin.
Cuando se prepara una nueva carga, existen tres posibilidades de Concentracin de solucin de esa carga:
1 MANTENER LA CONCENTRACION IGUAL A LA DE LA CARGA ANTERIOR: por ejemplo se
impregnaron polines, esto significa que el valor esperado de retencin en xidos de los polines fue de
6,4 kg. x/m3 y en la nueva carga se impregnarn cabezales o centrales que requieren el mismo valor
esperado de retencin que es de 6,4 kg. x/m3. Por lo tanto, la concentracin de la solucin
preservante depender de las caractersticas (contenidos de humedad, densidad) y de la
homogeneidad de estas, en la nueva carga supongamos que se mantienen estas caractersticas, la
concentracin de la solucin ser la misma ya que la absorcin ser similar a la de la carga anterior.
Significa agregar agua y producto hasta completar el volumen deseado de solucin preservante (ser por lo
menos el volumen de madera a impregnar + volumen residual del cilindro + volumen remanente del
estanque) a la misma concentracin de la carga anterior. Se deben realizar los siguientes clculos:
Kg. xidos = Volumen estanque x Concentracin solucin
carga anterior carga anterior carga anterior.
Kg. xidos = Volumen estanque x Concentracin solucin
carga actual almacenamiento deseado igual a carga anterior.
KG XIDOS A = KG XIDOS - KG XIDOS
AGREGAR CARGA ACTUAL CARGA ANTERIOR
KG DE PRODUCTO = KG DE XIDOS / CONCENTRACIN PRESERVANTE
VOLUMEN AGUA = VOLUMEN - VOLUMEN DE LA
A COMPLETAR DESEADO CARGA ANTERIOR
EJEMPLO: se tiene por HOJ A DE CARGA los siguientes datos:
- Concentracin de solucin carga anterior: 1,6 % en xidos.
- Volumen estanque de almacenamiento carga anterior: 3.000 litros.
- Volumen deseado: 18.000 litros.
- Producto: CCA 60%
USANDO LA FORMULA PARA MANTENER LA CONCENTRACION DE LA SOLUCION (AL 1,6%) SE
TIENE:
Concentracin 1,6% = 1,6 / 100 = 0,016
Kg. xidos = 3.000 x 0,016 = 48 Kg. xido de la carga anterior.
carga anterior
Kg. xidos = 18.000 x 0,016 = 288 Kg.
carga actual
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KG XIDOS A = 288 Kg. - 48 Kg. = 240 Kg. de xidos a agregar.
AGREGAR
KG DE PRODUCTO = 240 Kg. xido / 0,6 = 400 Kg. de producto.
VOLUMEN CON AGUA = Hasta los 18.000 litros.
A COMPLETAR
2 BAJAR LA CONCENTRACION: por ejemplo se impregnaron polines a una valor esperado de
retencin de 6,4 kg. x/m3 y la nueva carga ser madera aserrada para cerchas con un valor esperado
de retencin de 4,0 kg. x/m3. Esto significar bajar la concentracin de la solucin.
Significa en la prctica agregar solamente agua. Se deben realizar los siguientes clculos:
VOLUMEN A COMPLETAR = Volumen Remanente x Concentracin Anterior
CON AGUA Concentracin Actual
Con esto se obtiene una cantidad de solucin a la concentracin requerida. Si se necesita mayor volumen se
procede como en el punto anterior.
EJEMPLO: Se tiene por HOJ A DE CARGA los siguientes datos:
- Concentracin de solucin carga anterior: 1,6 % en xidos
- Concentracin requerida: 0,8 %
- Volumen estanque de almacenamiento carga anterior: 8.000 litros.
USANDO LA FORMULA PARA BAJAR LA CONCENTRACION DE LA SOLUCION EN XIDO (DESDE
1,6% A 0,8 %) SE TIENE:
Volumen a completar = 8.000 x 1,6 / 0,8 = 16.000 litros
Por lo tanto se debe completar el estanque con agua hasta llegar a 16.000 litros, con esto la concentracin
baja de 1,6% en 8.000 litros a 0,8% en 16.000 litros. Esto es debido a que en ambos casos tenemos 128 Kg.
de xidos, solo varia el volumen de agua en que es disuelto. Si se necesita mayor volumen al 0,8 %, se
procede como en el caso 1.
3 SUBIR LA CONCENTRACION: por ejemplo, se impregnaron polines a un valor esperado de retencin
de 6,4 kg. x/m3 y la nueva carga ser de postes telefnicos con un valor esperado de retencin de 9,6
kg. x/m3. Esto significa subir la concentracin de la solucin.
Significa en la prctica agregar xidos. Se calcula segn:
kg. xidos = Volumen estanque x Concentracin carga
carga anterior carga anterior anterior
kg. xidos = Volumen estanque x Concentracin carga
carga actual carga actual actual.
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KG XIDOS = KG XIDOS - KG XIDOS
A AGREGAR CARGA ACTUAL CARGA ANTERIOR
KG DE PRODUCTO = KG DE XIDOS A / CONCENTRACIN DEL
AGREGAR PRESERVANTE
EJEMPLO: se tiene por HOJ A DE CARGA los siguientes datos:
- Concentracin de solucin carga anterior: 1,6 % en xidos.
- Concentracin requerida: 2,4% en xidos.
- Volumen estanque de almacenamiento carga anterior: 7.000 litros.
- Producto: CCA - 60 %
USANDO LA FORMULA PARA SUBIR LA CONCENTRACION DE LA SOLUCION EN XIDO (DESDE
1,6% A 2,4%) SE TIENE:
Concentracin 1,6% = 1,6 / 100 = 0,016
Concentracin 2,4% = 2,4 / 100 = 0,024
Kg. de xidos = 7.000 x 0,016 = 112 Kg. de xidos.
carga anterior
Kg. de xidos = 8.000 x 0,024 = 192 Kg. de xidos.
carga actual
KG DE XIDOS = 192 Kg. - 112 Kg. = 80 Kg. de xidos.
A AGREGAR
KG DE PRODUCTO = 80 / 0,6 = 133 Kg. de producto.
Por lo tanto, se debe agregar 133 Kg. de producto hasta completar los 8.000 litros de solucin en el estanque
de almacenamiento para llegar a una concentracin del 2,4 %.
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4.5 RETENCION DE PRESERVANTE
Es la cantidad en kilogramos de xidos activos retenidos por cada metro cbico de madera. Se calcula as:
RETENCION = ABSORCION x CONCENTRACION
100
REQUISITOS DE RETENCION SEGUN USO Y RIESGO ESPERADO EN SERVICIO DE LA MADERA
EXIGIDOS POR NORMA CHILENA NCh 819
Cuadro 5
Requisitos de retencin segn uso y riesgo
Clasi fi cacin Uso/agentes de deteri oraci n Retenci n Kgx/m
3
Riesgo 1 (R1) Maderas usada en interiores, ambientes secos, con riesgo de ataque de
insectos solamente, incluida la termita subterrnea
4,0
Riesgo 2 (R2) Maderas usadas en interiores, con posibilidad de adquirir humedad,
ambientes mal ventilados. Riesgo de ataque de hongos de pudricin e
insectos
4,0
Riesgo 3 (R3) Maderas usadas en exteriores, sin contacto con el suelo, expuesta a las
condiciones climticas. Riesgo de ataque de hongos de pudricin e
insectos.
4,0
Riesgo 4 (R4) Maderas enterradas o apoyadas en el terreno, con posibilidades de
contacto espordico con agua dulce. Riesgo de ataque de hongos de
pudricin e insectos.
6,4
Riesgo 5 (R5) Maderas enterradas en el suelo, componentes estructurales crticos, en
contacto con aguas dulces. Riesgo de ataque de Hongos e Insectos. 9,6
Zona de Ensayo Exterior: 24 40
Riesgo 6 (R6) Maderas expuestas a la accin de aguas marinas y para torres de
enfriamiento. Riesgo de ataque de horadadores marinos.
Zona de Ensayo Interior: 14 24
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4.6 PENETRACION DEL PRESERVANTE
Es la profundidad en milmetros que penetr la solucin preservante al interior de una pieza de madera y
medida en sentido perpendicular a los anillos de crecimiento.
Figura 5
Penetracin del Preservante
MADERA ASERRADA MADERA REDONDA
BUENA PENETRACIN
MADERA ASERRADA MADERA REDONDA
MALA PENETRACIN
MALA PENETRACION: Se debe principalmente a un tiempo e intensidad de vaco inicial inadecuado,
insuficiente presin o tiempo; o bien a problemas en la madera como el contenido de humedad, resina, una
gran proporcin de duramen.
La penetracin del preservante se puede observar visualmente extrayendo un tarugo de un numero de piezas
seleccionadas al azar, si no esta clara la penetracin se le debe agregar un reactivo llamado
CROMOAZUROL, el rea penetrada de preservante toma un color violeta caracterstico. Adems si la
madera tiene una proporcin de duramen se debe verificar con BENCIDINA, el rea duraminizada se tie de
un rojo fuerte.
REQUISITOS DE PENETRACION PARA MADERA SEGUN NORMA CHILENA NCh 819
Cuadro 6
Penetracin del Preservante
Producto Clasificacin de riesgo Porcin a extraer del tarugo
Madera aserrada de espesor menor o iqual a 50
mm
R1, R2, R3 y R4 15 mm desde la superficie
Madera aserrada de espesor mayor a 50 mm R1, R2, R3 y R4 25 mm desde superficie
Madera aserrada utilizada en
fundaciones
R5 35 mm desde la superficie
Polines sin contacto con el suelo
Polines enterrados en el suelo
R2, R3 y R4
15 mm desde la superficie 25
mm desde la superficie
Postes y otros elementos estructurales redondos R5 Entre 13 mm y 50 mm
1)
Fundaciones de madera redonda
enterradas en suelo y/o aguas dulces
R5 50 mm desde la superficie
Contrachapados de espesor menor a 16
mm
Contrachapados de espesor mayor o igual a
16 mm
R1, R2, R3, R4, R5 y R6
Todo el espesor
16 mm desde la superficie, por la
contracara
Madera laminada encolada R1, R2, R3, R4, R5 y R6 Entre 13 mm y 25 mm
2
'
Pilotes marinos de madera redonda R6 50 mm desde la superficie
1) Tarugo de 50 mm de largo, en que se eliminan los 12 mm exteriores.
2) Tarugo de 25 mm de largo, en que se eliminan los 12 mm exteriores.
Se entiende por maderas redondas a las no elaboradas.
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Una vez que SE LLEGA A VACIO de 20 a 22 lbs/pulg2 =0,7 a 0,76
kg/cm2 MANTENERLO durante aproximadamente 15 a 30 minutos
dependiendo de si es madera aserrada con mucho duramen expuesto
o madera redonda.
Cada operador debe experimentar en su planta el tiempo de vaco
inicial segn las dimensiones de la madera, el contenido de humedad,
la poca del ao en que se esta impregnando y la potencia de
bombas en la planta.
La madera DEBE ABSORBER en el perodo de presin la
SOLUCION CALCULADA por hoja de carga, MAS una cantidad de
SOLUCION que se RECUPERARA en VACIO FINAL.
4.7 ETAPAS EN EL PROCESO DE IMPREGNACION
El proceso de impregnacin propiamente tal comienza con el llenado del autoclave de madera previamente
seca y con su volumen medido.
El RESULTADO de este tratamiento se observar mediante los clculos en Hoja de Carga de la
RETENCION, CONSUMO DE PRODUCTO PRESERVANTE y de la PENETRACION al interior de las piezas
de madera que se impregnaron.
4.7.1 ETAPAS DEL PROCESO:
1 Introducir la madera al cilindro o autoclave, cerrar puerta y REALIZAR VACIO INICIAL para sacar el
aire de las clulas.
2 INUNDAR con solucin preservante aprovechando el vaco inicial.
3 INICIAR perodo de PRESION alcanzando un valor de 220 lbs/pulg2 =15 kg/cm2 lo ms rpido
posible, MANTENER esta presin durante 30 a 60 minutos hasta alcanzar la absorcin requerida.
4 Periodo de TRASVASIJ E y VACIO FINAL
5 Recuperar la solucin restante que queda en el autoclave con la bomba de trasvasije.
6 Sacar la carga y dejarla reposar 48 horas
7 La carga esta lista para ser despachada.
INICIAR TRASVASIJ E de solucin desde el autoclave al estanque de
almacenamiento.
REALIZAR VACIO FINAL SIEMPRE, para evitar el goteo de solucin
preservante una vez que se saque la madera del autoclave.
Mantener el vaco por 15 minutos.
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4.7.2 TRATAMIENTO DE IMPREGNACION - ETAPAS EN EL PROCESO BETHELL
Presi n
E

D F
PRESION
-------------------------------------------- G --------------- K ----------> M
VACIO VACIO Tiempo
A INICIAL C H FINAL J en min.

I
B
Vaco
A Comienza Vaco Inicial
B Mantencin de Vaco Inicial Mximo
C Cortar Vaco Inicial
D Comienza Inundacin y Subida de Presin
E Mantencin de Presin Mxima
F Cortar Presin lentamente
G Trasvasije de solucin desde autoclave a estanque de almacenamiento
H Inicio Vaco Final
I Mantencin de Vaco Final Mximo
J Cortar Vaco Final
L Vaciar solucin preservante
K Descarga Autoclave
M Encastillar la madera
4.8 PROCESO DE UNA CARGA
1* Registrar la fecha e identificar la carga con el nmero foliado en forma correlativa, en la hoja de carga.
2* Registrar el calculo del volumen y los contenido de humedad a diferentes piezas de madera a impregnar.
3* Se estima y anota la absorcin esperada de acuerdo a las caractersticas de la madera (C.H. y Densidad).
4* Se anota en la hoja de carga la retencin esperada de xidos.
5* Se calcula la concentracin en xidos requerida segn la absorcin esperada y la retencin esperada.
6* Segn esto se prepara la solucin preservante; se comprueba y se registra en la hoja de carga la cantidad de
preservante agregado y la concentracin calculada, se comprueba midiendo la temperatura y la densidad de la
solucin determinando el valor en la tabla entregada por el proveedor de la sal.
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7* Se calcula tambin la absorcin total requerida.
8* Se prepara la solucin en la concentracin y cantidad requerida.
9* Una vez determinado todo estos parmetros se procede a iniciar el tratamiento de impregnacin, en base a esto
se deben registrar:
- Volumen de solucin antes del tratamiento.
- Vaco inicial y tiempo de aplicacin.
- Volumen de solucin despus de la inundacin.
- Presin y tiempo de aplicacin.
- Volumen de solucin despus del bombeo.
- Volumen de solucin despus del vaciado.
- Volumen de solucin despus del vaciado final.
10* Una vez registrados estos datos, se debe calcular:
- Absorcin total obtenida [ Vol. de sol. antes del trat. Vol. de sol. despus del vac. final]
- Absorcin por m3 [ Absorcin total obtenida / Volumen de madera ]
- Retencin obtenida [ Absorcin por m3 x % de xidos ]
- Se calcula la sal consumida [ Retencin obtenida x volumen de madera ]
- Tiempo total del tratamiento.
4.9 EQUIPOS DE UNA PLANTA DE IMPREGNACION
(1) Estanque de Almacenamiento
(2) Estanque de Mezcla
(3) Bomba de Caudal
(4) Bomba de Vaco
(5) Bomba de Presin
(6) Autoclave
(7) Puerta de Acondicionamiento Rpido
(8) Vlvula de Seguridad Cierre
(9) Vlvula de Seguridad Autoclave
(10) Sistema Regulacin de Presin
(11) Niveles
(12) Manovacumetro
* Hay diferentes tipos de plantas de impregnacin, para explicar se
utilizara este tipo de planta.
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4.9.1 CILINDRO DE IMPREGNACION O AUTOCLAVE
En esta unidad se lleva a cabo el proceso de impregnacin a presin y vaco.
Es un estanque hermtico de acero, en general de forma cilndrica con puerta en uno o ambos extremos. En
nuestro pas las dimensiones tpicas van desde 0.5 m a 2.0 m en dimetro y largos de 4 m a 25 m.
El sistema de cierre del cilindro puede ser mediante pernos o pestaas. El primero es un buen sistema pero
demanda ms tiempo la operacin de cerrado, si se compara con el sistema de pestaa que agiliza en gran
medida el cierre del autoclave.
Un dispositivo de importancia que est relacionado con el autoclave es la VLVULA DE SEGURIDAD. Ella
tiene la funcin de dejar escapar la solucin preservante si la presin en el autoclave ha sobrepasado el valor
mximo de trabajo, en este caso el lquido debiera retornar al estanque de almacenamiento.
4.9.1.1 FALLAS DEL SISTEMA:
- Se debe controlar el espesor de las paredes del cilindro debido a la reduccin originada por corrosin.
- Con respecto a las vlvulas de seguridad, debe verificarse si est pegada por poco uso; si est regulada a
un valor mayor que el recomendado o a un valor menor que el de operacin normal.
- No deben existir filtraciones en las empaquetaduras de la puerta, porque se pierde el hermetismo.
- Se debe cubrir en la zona de cierre con grasa para lograr un mejor ajuste que en el caso de contacto
metal-metal.
4.9.2 ESTANQUE DE INUNDACION O ALMACENAMIENTO
Su funcin es almacenar solucin preservante que previamente fue preparada en el estanque de mezcla o
preparacin.
Cuando se trata de estanques sobre el nivel del suelo, son construidos en acero, de forma circular o cuadrada.
Pueden ser uno o varios estanques, sin embargo la capacidad total de almacenamiento debe ser suficiente
como para terminar dos procesos de impregnacin antes de ser llenados nuevamente.
La forma de saber la cantidad de lquido en litros que se tiene inicialmente y que se usar en cada etapa del
proceso se realiza por lectura directa del nivel del estanque. Este nivel consiste en una manguera
transparente unida a una reglilla con mediciones de litros de solucin a distintas alturas del estanque
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El sistema ms comn de AGITACION del estanque de alimentacin es hacer circular la solucin en circuito
cerrado, utilizando para este efecto la bomba de trasvasije. Tener un buen sistema de agitacin tiene como
objetivo lograr una buena disolucin del producto preservante.
4.9.3 ESTANQUE DE MEZCLA
En este estanque se prepara la solucin preservante. Generalmente es un estanque metlico, pero de
dimensiones ms pequeas que el de almacenamiento o inundacin.
Debe tener una capacidad tal que al menos un tambor se mezcle bien con la respectiva cantidad de agua,
teniendo en cuenta la concentracin deseada. Si la capacidad del estanque no es suficiente para mezclar todo
el contenido del tambor y obtener la concentracin requerida, se recomienda hacerlo en dos o ms etapas.
Debe existir un sistema agitador (hlice, aire comprimido, circulacin en circuito cerrado, etc.) instalado dentro
del estanque, para producir un buen mezclado de la solucin.
Tambin se necesita un buen calibrado del contenido de este estanque ya que es fundamental para lograr la
concentracin a la cual se desea trabajar.
4.9.4 SISTEMA DE CARROS Y RIELES
Los carros estn diseados para el transporte de la madera que se impregnar.
Los carros deben ir amarrados entre si y contar con un buen sistema de desplazamiento al momento de
ingresarlos o sacarlos del cilindro. Este es el punto operacional de mayor complicacin en las plantas
impregnadoras. Adems, es necesario que lleven un elemento de amarre (cadenas) que evite al momento de
la inundacin que la madera flote. Las disposiciones tpicas de sistemas de transporte de carros son:
- El sistema ms sencillo consiste en una va de salida del autoclave.
- Una modificacin a este sistema consiste en la instalacin de una segunda lnea utilizando un punto de
empalme, permitiendo preparar una carga en la segunda lnea mientras la otra carga est siendo tratada.
- Otro sistema es la misma idea anterior, pero en lugar de un punto de empalme se ha puesto una
plataforma que se desplaza sobre rieles.
- Cuando la produccin lo requiere y el tiempo es valioso, algunas plantas tienen dos puertas y una lnea de
descarga en cada extremo del autoclave.
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4.9.5 BOMBA DE PRESION
1- Autoclave
8- Tanque de Almacenamiento de Solucin
10- Vlvula de Vaciado del Autoclave
11- Vlvula de Vaciado del Tanque de Almacenamiento
14- Bomba de Alta Presin
15- Vlvula de Alta Presin
16- Regulacin de Presin
17- Vlvula de Seguridad
Esta bomba se usa para forzar la solucin a entrar en la madera y de esta forma obtener una buena y
homognea penetracin. Antiguamente muchas plantas usaron bombas alternativas pero en la actualidad es
ms utilizada la bomba centrfuga multietapas o de canal lateral. Debe ser capaz de alcanzar en un breve
lapso una presin en el rango 10 a 14 kg/cm2 (140 -200 psi).
Este equipo est diseado para una presin mxima, por lo tanto, no se debe pensar que la bomba seguir
indefinidamente levantando la presin. Por esta razn LA BOMBA SE DEBE MANTENER SIEMPRE
FUNCIONANDO HASTA LOGRAR LA ABSORCIN REQUERIDA.
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4.9.6 BOMBA DE VACIO
1- Autoclave
2- Bomba de Vaco
3- Tanque de Expansin
4- Vlvula de Vaco
5- Vlvula de Venteo
6- Foso de Recuperacin
7- Suministro de Agua
La bomba de vaco extrae el aire del cilindro y an ms importante el aire que est al interior de la madera
con el propsito de lograr una entrada de solucin preservante lo ms profunda posible al interior de la
madera. La mayora de las plantas utilizan la bomba de vaco del tipo sellada y enfriada por agua.
Debe ser de tamao y capacidad tal que alcance rpidamente el mximo vaco posible, lo ms cercano a -1
kg/cm2 (30 pulgadas de Hg). Se debe dejar actuar la bomba de vaco hasta que alcance su mximo valor y
mantenerla algunos minutos notando que la salida de aire sea mnima.
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4.9.7 BOMBA DE TRASVASIJE O DE CAUDAL
1- Autoclave
8- Tanque de Almacenamiento de Solucin
9- Bomba de Transferencia / Mezcla
10- Vlvula de Vaciado del Autoclave
11- Vlvula de Vaciado del Tanque de Almacenamiento
12- Vlvula de Llenado del Autoclave
13- Vlvula de Llenado del Tanque de Almacenamiento
Es una bomba radial simple, es decir, posee un rodete que al girar conduce el lquido desde la zona de
entrada de la bomba hacia la parte exterior impulsando la solucin hacia la salida de ella.
Est diseada para rellenar el estanque de alimentacin y tambin recircular y mezclar la solucin en el
estanque de inundacin y/o mezcla.
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4.9.8 INSTRUMENTACION
VACUMETRO
El vacumetro mide el vaco que ha generado la bomba del mismo nombre.
El medidor de vaco o vacumetro es un instrumento en el que se conoce el valor mximo que se puede
alcanzar y que corresponde a -1 bar o -1 kg/cm2 o 30 pulgadas de mercurio (Hg).
MANMETRO
El manmetro mide la presin que se aplica a la solucin preservante para que ingrese en la madera.
La lectura mxima del manmetro debe sobrepasar los valores normales de trabajo, para conocer con certeza
a qu presin se est impregnando. De esta manera si la presin alcanzada llega a 200 psi (14 kg/cm2) el
instrumento a usar debe por lo menos tener lectura hasta 240 psi o 17 kg/cm2.
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V CONTROL DE CALIDAD
5.1 CONTROL DE CALIDAD INTERNO:
Se refiere a todos los PROCEDIMIENTOS y REGISTROS que se realicen en la planta al iniciar un ciclo de
impregnacin o carga:
5.1.1 ANTES DE LA IMPREGNACIN
5.1.1.1 MADERA:
Se deben realizar los siguientes procedimientos y anotarlos en la HOJ A DE CARGA.
** MEDIR CONTENIDO DE HUMEDAD siempre a la madera que va a ingresar al cilindro.
COMO SE HACE ESTO?
1 Se mide con xilohigrmetro el CH o contenido de humedad al 10 % del total de las piezas que se van
a impregnar, esto significa que por cada 100 piezas se debe medir el CH a 10 piezas.
2 Introducir las agujas paralelamente a las fibras hasta 2/3 del espesor de la madera y en el centro de la
pieza.
3 Leer el registro que hace la aguja del medidor en la escala adecuada.
** DESCORTEZADO
Chequear descortezado y revisar todas la semanas los cuchillos de la descortezadora.
** MEDIR VOLUMEN
COMO SE REALIZA ESTO?
- Por clculo directo del volumen de la madera en una muestra del 10 % de la carga, es decir por cada
100 piezas medir 10
- Usando TABLAS DE VOLUMEN
XILOHIGROMETRO POSICIN DE LAS AGUJ AS
DEL XILOHIGROMETRO
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5.1.1.2 SOLUCION PRESERVANTE:
Una vez preparada la solucin y almacenada en su estanque
CMO PUEDO SABER SU CONCENTRACIN?:
1 Obtener una muestra de la solucin en el estanque de almacenamiento.
Se debe agitar el estanque de almacenamiento, durante 30 minutos
aproximadamente, luego con una mascarilla y con guantes de goma se extrae
solucin desde el estanque ha una probeta de 500 ml.
2 Realizar lectura de densidad.
Aqu se introduce y gira el densmetro dentro de la probeta, una ves estabilizado se
forma una guata que rodea al instrumento por esto se lee en la parte superior.
3 Realizar lectura de temperatura.
Se introduce un termmetro en la probeta y sin sacarlo se lee la temperatura que
registra este instrumento.
4 Con el valor de densidad y de temperatura entrar a la Tabla de Concentracin del producto.
Si la densidad no esta en la tabla se debe aplicar la siguiente formula:
Cx =C menor +( ( Dleda Dmenor ) / ( Dmayor Dmenor ) ) x ( C mayor C menor )
5 Enviar peridicamente muestras de solucin al Laboratorio
5.1.2 DURANTE LA IMPREGNACIN:
** MEDIR CONCENTRACIN DE SOLUCIN A MUESTRA OBTENIDA DURANTE INICIO DE
PRESIN.
** LEER NIVELES DEL ESTANQUE DE ALMACENAMIENTO en cada perodo del tratamiento: vaco,
inundacin, presin, trasvasije y vaco final y anotarlos en la HOJ A DE CARGA.
5.1.3 DESPUS DE LA IMPREGNACIN:
** CLCULAR CONSUMO DE PRODUCTO por hoja de carga. COMO SE REALIZA ESTO?:
Multiplicando la retencin obtenida en kg. de xidos/m3 por el volumen de la carga y este valor se
divide por el porcentaje de xidos del producto.
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Kg. PRODUCTO CONSUMIDO = RETENCION OXIDOS x VOLUMEN
PORCENTAJE OXIDOS ACTIVOS DEL PRODUCTO
Ejemplo: La retencin obtenida en una carga de 2.5 m3 de polines fue 6.4 kg. xidos/m3, con un producto de
60% de xidos activos.
Kg. producto consumido = 6.4 x 2.5 / 0.6 = 26.7 kg.
** Obtener muestras de madera de la carga a las que se les OBSERVARA LA PENETRACIN DE
PRODUCTO CON CROMO-AZUROL.
** ENCASTILLADO Y PROTECCION DE LA MADERA de la carga o aperchamiento.
** IDENTIFICACIN COMPLETA DE LA CARGA, es recomendable tener un tipo de registro
impermeable como el siguiente:
5.2 CONTROL DE CALIDAD EXTERNO
Consiste en la inspeccin, por parte de una organizacin independiente, de la CALIDAD DEL PRODUCTO Y
de los PROCESOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LA PLANTA.
As, este control debera consistir en:
1 Verificacin de la PENETRACION.
2 Medicin de la RETENCION en laboratorio.
3 Revisin de los PROCESOS, tales como:
Medicin de la concentracin de solucin preservante.
Medicin del volumen de madera
Secado de la madera
Descortezado
Este control externo permite a la Planta Impregnadora asegurar a sus clientes, que sus productos estn
avalados por un control externo.
PLANTA ............................
FECHA ............................
CARGA N ....................
N DE PIEZAS ....................
VOLUMEN .........................
RETENCION .....................
IMPREGNADOR...............
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VI SEGURIDAD OPERACIONAL
Con el objetivo que los productos qumicos que se emplean en proteger eficazmente la madera se cumplan y
se eliminen las posibilidades de intoxicacin, se entrega a continuacin informacin sobre su
MANIPULACION y las MEDIDAS DE PREVENCION ms importantes. Este instructivo est dirigido a todas
las personas que directa o indirectamente son responsables del uso correcto de los preservantes de madera.
6.1 INFORMACION GENERAL SOBRE CCA-C
El CCA-C es un producto altamente txico, que en contacto directo con la piel puede producir irritaciones
graves (lceras, escamas). Tambin el contacto prolongado del CCA-C con la piel puede producir cncer.
Su perodo de riesgo para el ser humano - por contacto - es de 3 das (72 horas), tiempo que debe
manipularse con Elementos de Proteccin Personal. (EPP)
6.2 RIESGOS QUIMICOS ASOCIADOS A LA MANIPULACION DEL CCA-C
Durante su manipulacin debe estar ESTRICTAMENTE PROHIBIDO FUMAR Y CONSUMIR ALIMENTOS.
Igualmente es OBLIGATORIO el USO de ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP) cada vez
que se est en contacto con el producto o con la madera impregnada. Los EPP a emplear son los siguientes
segn las actividades:
6.2.1 ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE CCA-C: Calzado de seguridad con puntera
reforzada. Pechera de PVC, Guantes de cuero (mosquetero), Gafas.
6.2.2 PREPARACIN DE SOLUCIN Y MUESTREO CON CCA-C: Calzado de seguridad con
puntera reforzada. Pechera de PVC. Guantes de goma (mosquetero). Gafas.
6.2.3 CARGUO DEL CILINDRO IMPREGNADOR: Calzado de seguridad con puntera reforzada.
Pechera de PVC. Guantes de cuero (mosquetero), Gafas y Casco.
6.2.4 VACIADO DEL CILINDRO IMPREGNADOR: Calzado de seguridad con puntera reforzada.
Pechera de PVC. Guantes de goma (mosquetero) y Casco.
6.3 DEBERES DEL MANIPULADOR DE CCA-C
Todo trabajador que est en contacto o en presencia de CCA-C debe preocuparse de cumplir lo siguiente:
a) Antes de iniciar la faena diaria, debe cambiar su ropa de calle por su ropa de trabajo y guardarla en
casilleros individuales dobles (uno destinado a la ropa de trabajo y otro a la vestimenta habitual) que
eviten su contaminacin con CCA-C.
b) Revisar los elementos de proteccin personal EPP que se encuentran en buenas condiciones.
c) No fumar, beber, ingerir alimentos ni mascar chicle durante la jornada de trabajo.
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d) Cumplir estrictamente las instrucciones y prevenciones que se indican en la etiqueta del envase CCA-
C y en este manual.
e) Antes de la colacin debe lavarse cuidadosamente las manos y la cara con abundante agua y jabn.
Se recomienda a los trabajadores no usar barba y/o bigote que puedan retener CCA-C.
f) La colacin debe consumirse en recintos separados del rea de trabajo con CCA-C.
g) Lavarse, baarse y cambiarse de ropa al trmino de cada jornada.
h) La ropa contaminada con CCA-C deber lavarse separadamente del resto de la ropa de casa,
especialmente de la de los nios para evitar su contaminacin y posibles intoxicaciones.
h) No llevar CCA-C para la casa por ningn motivo.
i) Realizar anlisis en la mutual de seguridad u otro organismo para determinar los porcentajes de
arsnico, cobre y cromo retenidos en el cuerpo, esto se debe hacer en forma peridica (Esto es gratis
para el empleado y para el empleador, la mutual de seguridad u otro organismo tienen la obligacin
de realizar esto en forma gratuita)
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6.4 PREVENCION DE RIESGOS EN LA MANIPULACION DE PRESERVANTE CCA-C
6.4.1 ALMACENAMIENTO:
Los recipientes contenedores del CCA-C deben almacenarse en recintos ventilados, lejos de zonas de calor y
de fuentes de alimentos.
El acceso a las reas de almacenamiento debe estar restringido a personal autorizado.
Los recipientes deben ser cuidadosamente revisados al momento de su recepcin y rechazar cualquier
recipiente daado y/o que presente prdida de material.
Las tapas de los tambores deben estar bien cerradas. Deben ser almacenados en sentido vertical y no deben
apilarse en columnas.
Los Tambores deben ser transportados en carros de arrastre sin riesgo de vuelco.
El piso de almacenamiento debe ser en lo posible impermeable.
Los manipuladores de los recipientes en estas tareas deben usar los EPP indicados en 6.2.1
En caso de haber prdida de material durante el almacenamiento debe procederse segn se indica:
- En caso de derrame sobre piso de tierra debe inmediatamente neutralizarse el derrame con cal.
Neutralizado el producto debe recogerse cuidadosamente y ser eliminado en bolsas plsticas,
enterrndolo a una profundidad de por lo menos 1 metro, en lugares aislados y lejos de zonas de
cultivo, pastura de animales, lagunas y/o cursos de agua. Es recomendable marcar el lugar de
entierro de los desechos txicos.
- En caso de derrame sobre piso impermeable puede absorberse con aserrn, limpiarse
cuidadosamente y eliminarse igual que el caso anterior.
- Por ningn motivo puede ser quemado el aserrn impregnado con CCA-C.
- Debe tenerse presente que cualquiera sea el tipo de derrame, los trabajadores siempre deben usar
EPP.
6.4.2 RIESGO DE INCENDIO:
An cuando el CCA-C no es un producto inflamable debe tenerse presente que al quemarse desprende gases
altamente txicos por lo cual el rea debe ser despejada y prohibir el acceso a toda persona a la zona de
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fuego El fuego debe ser combatido por personal especializado, con equipo de respiracin autnoma.
6.4.3 TRANSPORTE DEL CCA-C A ZONA DE MEZCLADO:
Los recipientes deben ser transportados en carros de arrastre sin riesgo de vuelco y alzados a la torre de
mezclado mediante tecles manuales o mecanizados.
Si el recipiente es alzado manualmente debe tenerse al precaucin de mantenerlo siempre en posicin
vertical.
El recipiente tambin puede ser llevado a la plataforma de mezclado mediante rampas de acceso en donde el
recipiente pude llevarse en carro de arrastre o hacerse rodar inclinndolo levemente. En las plataformas no
debe almacenarse exceso de recipientes que impidan el normal desarrollo de las actividades.
Habindose vaciado el contenido, el recipiente debe bajarse de la plataforma teniendo cuidado de no
golpearlo. Los manipuladores del producto en esta zona deben usar EPP 6.2.3
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6.4.4 PREPARACION DE LA MEZCLA
a) Apertura del recipiente:
La tapa del recipiente debe ser abierta con la llave tipo grifa girndola firme y lentamente, cuidando de no
romper la tapa.
b) Vaciado:
El producto debe ser vaciado al estanque de dos maneras:
- Manualmente
- Por lavado
Cuando el material es vaciado al estanque de mezclado manualmente debe ser agitado introduciendo una
varilla de madera en el recipiente por una de las tapas, cuidando de no salpicar el producto.
Por lavado, el material es vaciado al estanque mediante un sistema de sifones que hace circular agua en el
recipiente, vaciando el producto al estanque de mezclado.
El rea de mezclado debe contar con una ducha de emergencia (o manguera) con agua potable para
enfrentar el caso de salpicadura de CCA-C a los ojos, la cara o cualquier parte de la piel expuesta.
Luego de vaciado el producto al estanque, se agregar la cantidad de agua necesaria. Debe prestarse
especial atencin en esta etapa para evitar derrames de mezcla con los riesgos de contaminacin ambiental y
prdidas de producto, para lo cual estas reas de las plantas de impregnacin deben contar con depsitos
adecuados de recepcin bajo el nivel del suelo. Para este proceso los trabajadores deben usar EPP 6.2.2.
6.4.5 CONTROL DE CONCENTRACION DE CCA-C EN ESTANQUE DE ALMACENAMIENTO
Para el muestreo de control de concentracin de CCA-C en el estanque de almacenamiento es necesario
prever los siguientes riesgos:
- Revisar la escalera de acceso, que se encuentre firmemente apoyada y con todos los peldaos. Si la
escala no est empotrada debe estar con una inclinacin 4:1 (V:H).
- Revisar que las bombas no se encuentren funcionando para evitar salpicaduras de producto.
- Usar los EPP indicados en 6.2.2
- No asomarse innecesariamente sobre el borde superior del estanque que puede significar riesgo de cada
dentro del depsito.
- Subir la escalera sin nada en las manos y solicitar ayuda para subir y bajar el envase de muestreo.
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- La muestra sacada debe ser la estrictamente necesaria a fin de evitar los derrames sobre las cubiertas y
pisos.
- Si hubiera derrames en el laboratorio secar con huaipe ligeramente humedecido, material que debe ser
eliminado con las mismas precauciones del punto 6.4.1 (FIG. 12).
6.4.6 CONTROL DE CONCENTRACION DE CCA-C EN EL CILINDRO
El muestreo de concentracin de la solucin debe hacerse directamente desde el cilindro de impregnacin,
siendo necesario prever los siguientes riesgos:
- Abrir la llave de muestreo del autoclave de manera de sacar la cantidad de solucin estrictamente
necesaria, afn de evitar derrames y prdidas innecesarias del producto.
- Usar los EPP indicados en 6.2.2
- Al hacer el control de densidad y temperatura de la solucin evitar los derrames sobre cubiertas y pisos.
6.4.7 ELIMINACION DE LOS ENVASES
Los envases vacos deben ser almacenados en lugares restringidos, en donde deben ser evaluados para su
reciclaje (nuevo uso) o su eliminacin.
Los recipientes que se encuentren en mal estado y sean eliminados, previamente deben ser lavados con
abundante agua de manera de recuperar los residuos. Luego deben ser destruidos (aplastndolos) a fin de
impedir que puedan usarse nuevamente como envases y llevados a depsitos municipales autorizados.
6.4.8 CARGUIO Y VACIADO DEL CILINDRO O AUTOCLAVE
Al momento de cargarse y vaciarse la madera del cilindro debe tenerse especial atencin no tener contacto
con el derrame del lquido CCA-C.
El lquido debe recuperarse completamente y reincorporarse al estanque sin prdidas. La descarga de
madera impregnada de los carros por ningn motivo puede manipularse sin EPP.
6.4.9 APILAMIENTO
An cuando la madera impregnada sale del cilindro superficialmente seca debe ser transportada y apilada en
castillos para su secado. En esta tarea NO DEBE HABER CONTACTO DIRECTO DE LA PIEL CON LA
MADERA IMPREGNADA y usar los EPP 6.2.4
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NOTA: Ante el contacto imprevisto con CCA-C derrames o prdidas del producto, el trabajador debe informar
inmediatamente al Supervisor.
Debe entender que el derrame de CCA-C concentrado o en solucin implica un riesgo mayor.
6.5 PRIMEROS AUXILIOS
Debido al alto riesgo para la salud que significa la manipulacin o encontrarse expuesto a productos
preservantes de madera tipo CCA-C, todo trabajador debe estar en condiciones de iniciar acciones de
primeros auxilios frente a un caso de intoxicacin mientras llega ayuda mdica.
6.5.1 CCA-C EN LA PIEL:
En caso de recibir un bao accidental del producto o que un trabajador haya cado dentro de un estanque de
almacenamiento de solucin, deben ejecutarse las siguientes acciones:
a) Quitar la ropa impregnada.
b) Lavar la piel y el cabello minuciosamente con abundante agua (ducha de emergencia, manguera).
c) Secar al intoxicado y envolverlo con una frazada.
d) Si se ha producido alguna herida o rasguo, se deber lavar la zona afectada con abundante agua
jabonosa tibia y enjuagar repetidamente con agua limpia.
La persona que auxilia debe evitar su contacto con el producto y usar EPP mientras ayuda al afectado.
6.5.2 INGESTION DE CCA-C
Si un trabajador ha cado a un estanque de almacenamiento de solucin y/o ingiere accidentalmente el
producto deber provocrsele inmediatamente vmitos. Para inducirlo debe hacrsele ingerir agua salada
tibia.
Al momento de producirse las arcadas, el intoxicado debe estar boca abajo o de rodillas. El vmito se inducir
metiendo un dedo o el mango de una cucharilla en la garganta de la vctima.
N O T A: nunca se debe inducir el vmito a una persona inconsciente o si presenta convulsiones, pues podra
asfixiarse con los vmitos.
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6.5.3 CCA-C EN LOS OJOS:
En caso de salpicaduras, proyeccin de CCA-C o solucin de impregnacin a los ojos deben ejecutarse las
siguientes acciones:
a) Lavar inmediatamente los ojos con suavidad, con agua escurriente en abundancia.
b) No usar productos qumicos ni drogas en los ojos porque se podra aumentar el dao inicial.
6.6 EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS
Para tratar las emergencias que pueda causar el contacto con el CCA-C, es importante contar con un equipo
bsico de primeros auxilios.
La caja que puede ser de madera o plstico debe cerrar perfectamente y estar libre de suciedad y vectores.
Debe ubicarse en un lugar visible, de fcil acceso, lo ms cerca posible de una llave de agua potable.
Debe contener, por lo menos, los siguientes artculos:
- J abn para lavar el CCA-C de la piel.
- Un pequeo recipiente de plstico con sal (para inducir los vmitos).
- Un vaso, una cuchara.
- Dos frazadas.
- Tijeras
Se debe contar en el lugar de una ducha de emergencia en un lugar de fcil y rpido acceso para el
operador.
I M P O R T A N T E
Todo trabajador que haya sido atendido con prestacin de primeros auxilios por contacto con CCA-
C, debe ser enviado de inmediato al mdico, con indicacin de las caractersticas y componentes
del CCA-C

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