Los hornos de reverbero son los más comunes para fundir grandes cantidades de metal como el aluminio. Existen dos tipos principales: hornos de reverbero de resistencia eléctrica y hornos de reverbero calentados por combustible. Los hornos eléctricos producen una distribución uniforme de la temperatura pero tienen una baja producción, mientras que los hornos de combustible tienen una alta producción pero una distribución irregular de la temperatura.
Los hornos de reverbero son los más comunes para fundir grandes cantidades de metal como el aluminio. Existen dos tipos principales: hornos de reverbero de resistencia eléctrica y hornos de reverbero calentados por combustible. Los hornos eléctricos producen una distribución uniforme de la temperatura pero tienen una baja producción, mientras que los hornos de combustible tienen una alta producción pero una distribución irregular de la temperatura.
Los hornos de reverbero son los más comunes para fundir grandes cantidades de metal como el aluminio. Existen dos tipos principales: hornos de reverbero de resistencia eléctrica y hornos de reverbero calentados por combustible. Los hornos eléctricos producen una distribución uniforme de la temperatura pero tienen una baja producción, mientras que los hornos de combustible tienen una alta producción pero una distribución irregular de la temperatura.
Las unidades ms comunes para la fusin de aluminio son el horno de reverbero
(tanto fijo como rotatorio) y el horno de crisol; en donde el horno de reverbero es el ms comn para la fusin de grandes cantidades de metal. Debido a su propio diseo, en el que el calentamiento del metal se hace a travs del calentamiento de las paredes del horno (reverberacin), el proceso requiere del calentamiento previo de grandes cantidades de material refractario.
Los hornos de reverbero se utilizan para la fundicin de piezas de grandes dimensiones, tanto de metales frreos como de metales no frreos, como cobre, latn, bronce y aluminio. El horno de reverbero es un tipo de horno generalmente rectangular, cubierto por una bveda de ladrillo refractario, que refleja (o reverbera) el calor producido en un sitio independiente del hogar donde se hace la lumbre. Tiene siempre chimenea. El combustible (en caso de hornos de combustible) no est en contacto directo con el contenido, sino que lo calienta por medio de una llama insuflada sobre l desde otra cmara siendo por tanto el calentamiento indirecto. Es te tipo de horno es utilizado cuando se requiere la produccin de grandes volmenes de metal. Las tendencias actuales han sido el diseo de unidades con capacidad superior a las 50 toneladas. Este tipo de horno puede ser utilizado como horno de fusin, retencin o cumplir ambas funciones. De acuerdo al tipo de fuente de calor, estos hornos pueden ser clasificados en dos clases: hornos de resistencia elctrica y hornos de combustible.
Hornos de Reverbero de Resistencia Elctrica
En este tipo de horno, la energa necesaria para la fusin se obtiene por efecto Joule en las resistencias acomodadas en la bveda del horno, predominando as, la radiacin como mecanismo de transferencia de calor, estas se fabrican a base de aleaciones refractaras: Nquel-Cromo (80%Ni - 20%Cr), Nquel-Cromo-Hierro-Cobalto; tambin suelen usarse elementos radiantes a base de carburo de silicio.
Es importante sealar, que los vapores de la mayora de los fundentes introducidos en el bao metlico atacan los elementos calefactores, por lo que la adicin de los fundentes ms voltiles no es recomendable hacerla dentro del horno, si no ms bien en el crisol de colada.
Aunque puede colocarse cierto tipo de proteccin para las resistencias, como por ejemplo placas metlicas buenas conductoras de calor o placas cermicas a base de carburo de silicio, el deterioro de las resistencias no puede evitarse completamente, por lo que debe proveerse un mecanismo de recambio fcil, sin necesidad de enfriar el horno, por ejemplo el diseo, de bvedas desmontables.
Estos hornos se utilizan exclusivamente para aleaciones cuya temperatura de fusin sea inferior a 1000C. Los hornos de reverbero de resistencia elctrica de alta capacidad de produccin, generalmente superan las 25 toneladas, con un consumo de energa prxima a los 0,5 Kwh/Kg Al producido.
Ventajas y Desventajas de los Hornos Elctricos de Resistencia
Ventajas
La ausencia de productos de combustin en la atmsfera del horno, reduce la oxidacin del metal y de los elementos aleantes.
Baja absorcin de gases.
Distribucin uniforme de la temperatura, as como excelente control de la misma.
Rendimiento energtico elevado (70-75) %.
Baja frecuencia de limpieza del horno.
No producen ruidos molestos.
Desventajas
Calentamiento lento y pequea produccin horaria.
Se prestan mal a los tratamientos con barboteo de gases o con sales disociables, debido a la susceptibilidad de las resistencias a los vapores generados.
Poca flexibilidad al cambio de aleaciones.
Las aleaciones madres que permanecen slidas a (700-750) C se disuelven difcilmente, quedando sobre la solera sin que ningn movimiento del metal lquido ayude a su disolucin, (ejemplo: Al-Zn al 10%).
Hornos de Reverbero Calentados por Combustible Estos hornos, son por lo general de forma rectangular, de tipo estacionario, aunque tambin existen unidades de tipo basculante, usados en funderas de baja capacidad de produccin. El calor necesario para la fusin en estos hornos, se obtiene a travs de unos o varios quemadores, alimentados por combustible lquido o gaseoso, cuya llama incide directa o indirectamente sobre la carga metlica. Los gases de combustin en la atmsfera del horno experimentan intensos movimientos convectivos que favorecen los intercambios trmicos con el metal en fusin. Por estas razones, estos hornos se caracterizan por presentar una elevada velocidad de fusin y un bajo consumo, de combustible. Tpicamente los hornos de reverbero calentados por combustible, poseen una puerta a travs de la cual, se realiza la carga del horno, y otra, por donde se hace el escorificado del mismo; poseen adems una chimenea por la cual salen los productos de los gases de combustin, en donde se pierde una parte importante de calor, motivo por el que estos hornos poseen un bajo rendimiento energtico no superando frecuentemente un (25 30) % m x i m o. La capacidad de los hornos de reverbero de combustible, oscila normalmente entre (5 y 60) toneladas, aunque existen actualmente algunas aplicaciones que superan las 100 toneladas.
Ventajas y Desventajas de los hornos de reverbero de combustible Ventajas Alta capacidad de produccin.
Bajos costos de operacin debido a que usan combustibles econmicos.
Elevada velocidad de fusin.
Los costos de instalacin son relativamente bajos.
Adecuados para el cambio frecuente de aleaciones. Desventajas Bajo rendimiento energtico.
La distribucin del calor en la cmara del horno es irregular, lo cual puede dar origen a sobrecalentamientos localizados en el metal lquido.
Los productos de combustin al estar en contacto directo con la carga, favorecen la oxidacin de sta, as como la absorcin de hidrogeno.
Dificultad para obtener una buena homogeneidad qumica del bao.
La buena marcha de los quemadores depende mucho de la ubicacin seleccionada.