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MANUAL DE PRESTACIONES

Ref. No. 33 1 669 0614 Spanish


Printed in Sweden 2003-09 0,1 WLO
Volvo, Eskilstuna
CARGADORAS DE RUEDAS VOLVO
No todos los productos estan disponibles en todos los mercados. De acuerdo con nuestra poltica de mejorar
continuamente nuestros productos, nos reservamos el derecho de variar, sin previo aviso, las especificaciones
y diseos de las mquinas. Las ilustraciones no siempre muestran las mquinas en su versin estndar.
1
ndice
Prestaciones de cargadoras
Introduccin
Rentabilidad.................................................................................... 2
Cmo usar este manual
Datos de entrada....................................................................... 3
Condiciones de trabajo normales
Estimacin de productividad
Carga de camiones ................................................................ 4
Carga y acarreo .......................................................................... 5
Clculo de produccin
Clculo de produccin de cargadora................. 6
Tiempo de ciclo de carga
Volumen actual de cuchara
Tiempo de trabajo eficaz ................................................... 7
Produccin de la cargadora
Seleccin del tamao de la cargadora
Clculo de costes
Clculo de coste por hora .............................................. 8
Datos de entrada de costes
Clculo de costes..................................................................... 9
Manipulacin de troncos
Seleccin de tamao de cargadora ................. 10
Tiempo de transporte
Tiempos de ciclo.................................................................... 11
Apndice
Indice.............................................................................................................. 13
Productividad de carga............................................................ 14
Coste por hora ................................................................................... 28
Caractersticas del material ............................................... 30
Implementos......................................................................................... 31
2
Introduccin
Cmo usar este manual:
Estimacin de productividad
Este manual muestra los mtodos y datos para estimar la
productividad de las cargadoras Volvo en la carga de veh-
culos de ciclo corto y en aplicaciones de carga y acarreo.
Una estimacin de la productividad est basada en condi-
ciones normales definidas y suele ser necesario adaptarlo
a las condiciones actuales del lugar de trabajo.
Use las estimaciones de productividad cuando no dis-
ponga de informacin suficiente o cuando no tenga una
gran necesidad de precisin.
Clculo de produccin
Este manual muestra los mtodos y datos para calcular la
produccin de las cargadoras de ruedas Volvo.
El clculo de la produccin muestra lo que una cargadora
de ruedas puede producir en las condiciones actuales de
trabajo.
Use el mtodo de clculo de produccin cuando las condi-
ciones del lugar sean conocidas y cuando se necesite un
mayor grado de precisin.
Para los mejores resultados del clculo, use los datos del
sitio en cuestin.
Estimacin del coste por hora
Este manual muestra mtodos y datos para estimar los
costes de propiedad y operacin de las cargadoras de
ruedas Volvo.
Para los mejores resultados del clculo, use los datos del
sitio en cuestin.
Estimacin de rentabilidad
El mejor equilibrio de coste y produccin se traducir en la
ms elevada rentabilidad a largo plazo.
El manual de prestaciones de las cargadoras de ruedas
Volvo...
...presenta datos y mtodos de clculo para probar las
caractersticas de la gama de cargadoras de ruedas
Volvo desde la el punto de vista del cliente y de las ne-
cesidades de rentabilidad de ste.
Rentabilidad es:
Productividad
La cantidad de material que puede manipular una
cargadora por hora, da o ao.
Disponibilidad
El tiempo durante el cual est disponible la cargado-
ra para la operacin comparado con el tiempo de
operacin planificado.
Eficacia del operador
La habilidad del operador para sacarle el mayor pro-
vecho a la cargadora.
Coste por hora
El coste de operacin y propiedad de la cargadora.
3
Introduccin
Datos de entrada
Para realizar un clculo de produccin, se necesitan
conocimientos sobre la cargadora, el material manipula-
do y las condiciones en el lugar de trabajo.
Cargadora
Qu capacidad actual tiene la cuchara?
Depende de la capacidad (volumen) nominal de la
cuchara y del factor de llenado de la cuchara.
Qu duracin tiene el ciclo para cada carga de
cuchara?
El tiempo necesario para cargar, transportar, vaciar y
volver a la posicin de inicio
depende del material cargado, de las condiciones
del lugar y de la habilidad del operador.
Material
La densidad suelta del material en kg/m
3
afecta la eleccin del tamao de la cuchara.
La clase de excavacin del material
afecta el tiempo de ciclo, la eleccin del tipo de
cuchara y el factor de llenado de cuchara.
Condiciones del terreno y el camino
Las condiciones del terreno en el lugar de trabajo: el
aspecto, las pendientes, la calidad de la superficie,
etc., del camino de transporte afectan el tiempo de
ciclo.
Operacin
La planificacin del trabajo y la habilidad y experien-
cia del operador
afecta el tiempo de trabajo eficaz y el factor de
utilizacin de la capacidad de la mquina.
Tiempo de trabajo/carga eficaz por hora
depende del mantenimiento de la mquina, la
planificacin del trabajo, las pausas de descanso,
etc.
Condiciones de trabajo normales
Todas las tablas y grficos presentados en este ma-
nual se basan en condiciones normales, lo cual sig-
nifica:
la mquina lleva equipamiento de serie, est en
buenas condiciones y la utiliza un operador experi-
mentado
el material es adecuado para manipulacin con
cargadora y tiene una densidad de 14001900
kg/m
3
.
las condiciones externas tales como el tiempo, la
luz, la altitud sobre el nivel del mar y las condicio-
nes del terreno no debern ser tales que tengan
un impacto negativo en la productividad
resistencia a la rodadura mxima 4%, buena es-
tructura superficial
la mquina trabaja en terreno llano
tiempo de trabajo eficaz = 50 min/h
4
Volumen de cuchara Clase de
excavation
Productividad / 50 min h
m
3
100 200 300 400 500 600 700 800
m
3
L330E
6,1-6,6
6,1-6,6
6,1-6,6
6,1-6,6
1
2
3
4
L220E
4,9-5,6
4,9-5,4
4,9-5,2
4,5-4,6
1
2
3
4
L180E
4,4-4,8
4,4-4,6
4,4-4,6
4,4
1
2
3
4
L150E
3,7-4,2
3,7-4,0
3,7-3,8
3,7
1
2
3
4
L120E
3,0-3,6
3,0-3,5
3,0-3,5
3,0
1
2
3
4
L110E
2,7-3,4
2,7-3,3
2,7-3,2
2,7
1
2
3
4
L90E
2,2-2,8
2,2-2,5
2,2-2,5
2,2
1
2
3
4
L70E
2,0-2,3
2,0-2,2
2,0
1
2
3
4
L60E
1,7-2,0
1,7-1,9
1,7
1
2
3
L50D
1,2-1,5
1,2-1,4
1,2
1
2
3
Estimacin de productividad
Esta tabla es vlida para objetos de estimacin en
las siguientes condiciones:
Condiciones de trabajo normales
Densidad del material 1800 kg/m
3
La distancia entre la cargadora y el vehculo de trans-
porte es de aproximadamente 10 metros.
Requerimiento de precisin moderado.
Notas: En el apndice hay una tabla a escala total.
Carga de camiones
Este grfico muestra la productividad de carga de veh-
culos de las cargadoras de ruedas Volvo en materiales
de diferentes clases de excavacin.
* Ver apndice para descripcin de las clases de exca-
vacin.
Ejemplo 1
Productividad de ciclo corto
Se va a usar una Volvo L150E para carga de vehcu-
los de ciclo corto. Las condiciones de trabajo estn
cerca de lo normal. Clase de excavacin 2*.
De la lectura del grfico, se desprende que la produc-
tividad es aproximadamente 410 m
3
.
Ejemplo 2
Tamao de cargadora para la produccin requerida
Se requiere una produccin de 275 m
3
en carga
fcil. Las condiciones de trabajo son normales.
Qu modelo de cargadora Volvo se necesita?
Segn el grfico, basta con una L90E en la clase de
excavacin 2.*
5
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
4
3
2
1
Volvo L150E
4,0 m
3
Produccin de carga y acarreo
Transporte en
una direccin
50 min m
3
Estimacin de productividad
Carga y acarreo
Los grficos muestran la productividad de cargadoras
de ruedas Volvo en aplicaciones de carga y acarreo,
tomando en consideracin la distancia de transporte y la
clase de excavacin del material.
Hay un grfico separado para cada modelo de cargado-
ra.
La tabla es vlida para objetos de estimacin en las
siguientes condiciones:
Condiciones normales
Distancia de transporte ms de 10 metros
Ruta de transporte llana
Requerimiento de precisin moderado
Notas: En el Apndice se encuentran tablas para todos
los modelos de cargadora.
* Ver apndice para descripcin de las clases de exca-
vacin.
Ejemplo 3
Productividad de carga y acarreo
Se va a usar una Volvo L150E para un trabajo de
carga y acarreo a 120 m. Las condiciones de trabajo
estn cerca de lo normal, con clase de excavacin
3.*
De la lectura del grfico, se desprende que la produc-
tividad es aproximadamente 170 m
3
por hora.
Ejemplo 4
Correccin para densidad del material y volumen
de la cuchara
Si la densidad es un 10% inferior a la normal, se
puede usar una cuchara un 10% ms grande. Esto
permite 4,4 m
3
en una Volvo L150E.
Comparado con el ejemplo 3, la productividad ser
170 x 4,4/4,0 = 187 m
3
/h.
Ajuste para el volumen de la cuchara:
Productividad obtenida del grfico X
Volumen de cuchara
seleccionada
Cuchara estndar
6
Clculo de produccin
2 Volumen actual de cuchara
2.1 Seleccin del tamao de cuchara
El mayor volumen de cuchara permisible se determina
con respecto a la densidad suelta del material que se va
a manipular, y se encuentra en la tabla de seleccin de
tamao de cuchara, en el Apndice.
2.2 Determinacin del factor de llenado de cuchara
En el Apndice hay una tabla de factor de llenado de
cuchara.
2.3 Clculo del volumen actual de material en la cu-
chara
Multiplicar el volumen de la cuchara por el factor de
llenado de cuchara.
1 Tiempo de ciclo de carga
El tiempo de ciclo es el tiempo necesario para un ciclo
completo, es decir, el tiempo para llenar la cuchara,
transportar el material (si es ms de 10 m) vaciar la
cuchara y volver a la posicin de carga.
Clculo de produccin de cargadora
Para calcular la produccin de una cargadora, es nece-
sario disponer de los datos siguientes o estimarlos.
El tiempo de ciclo de carga.
El volumen actual de material en la cuchara.
El tiempo de trabajo eficaz.
Ejemplo 8
Factor de llenado de cuchara
Cul es el factor de llenado de una cuchara original
Volvo para llenado de roca con una densidad de
15001900 kg/m
3
.
La tabla de factor de llenado de cuchara en el
Apndice indica que el factor de llenado ser del 75
al 100%.
Nota: Esta tabla slo se refiere a cucharas originales
Volvo.
Ejemplo 9
Volumen actual de cuchara
Cul ser el volumen actual en la cuchara para el
trabajo descrito en los ejemplos 8 y 9?
Supongamos un factor de llenado de cuchara del
90% para la cuchara de 6,9 m
3
seleccionada.
El volumen actual del material en la cuchara ser
0,9 x 6,9 m
3
= 6,2 m
3
.
Ejemplo 6
Tiempo por ciclo para carga y acarreo
Cul es el tiempo de ciclo para una L90E si la
distancia de acarreo es de 120 m. La clase de
excavacin es 3.*
Referencia al Apndice: tabla de tiempos de ciclo
y grfico de tiempo de viaje.
Tiempo para llenar la cuchara: 10 s
Tiempo para vaciar la cuchara: 4 s
Tiempo para giro y
acarreo 120 m 62 s
Tiempo total de ciclo 76 s = 1 min 16 s
= 1,27 min
Ejemplo 5
Tiempo por ciclo para carga de ciclo corto
La tabla (tiempos de ciclo en el Apndice) muestra
tiempos de ciclo tpicos para carga de ciclo corto.
Ejemplo 7
Seleccin de tamao de cuchara
Se va a usar una Volvo L330E para cargar roca con
una densidad de 1,8 t/m
3
. Seleccionar una cuchara.
Segn el grfico de seleccin de cuchara en el
Apndice, la mejor seleccin es la cuchara STE
6,9 m
3
.
* Ver apndice para descripcin de las clases de exca-
vacin.
7
Clculo de produccin
Ejemplo 10
Tiempo de trabajo eficaz
Una hora 60 min
Supervisin -5 min
Servicio, etc. -5 min
Tiempo de trabajo eficaz 50 min
Mantenimiento del sitio de trabajo -3 min
Tiempo disponible (horas de trabajo) 47 min
Espera a la llegada de los camiones -x min
Tiempo disponible 47-x min
Ejemplo 12
Produccin por hora
Con la cuchara llena al 100% de su capacidad, el
volumen de material de la cuchara es de 6,9 m
3
.
La densidad del material es igual a 1,8 t/m
3
.
Produccin por hora
(6,9 m
3
x 117 = 807 m
3
/h
Produccin en toneladas
807 m
3
/h x 1,8 t/m
3
) = 1 453 t/h
Produccin efectiva por hora
Toneladas cargadas por camin
3 cucharas x 1,8 t/m
3
x 6,9 m
3
= 37 t
Produccin por hora
33 camiones x 37 t = 1221 toneladas/h
Ejemplo 11
Nmero de ciclos por hora
En un estudio realizado en una obra, se determin
que la duracin media de los ciclos era de 24 s
(= 24/60 s = 0,4 min.)
Nmero de ciclos por hora 47 min./ 0,4 min. =
117 ciclos/h
Ciclos de carga realizada
En esta obra el flujo de camiones es constante, por
lo que la cargadora trabaja todo el tiempo.
Tiempo de carga del camin 3 ciclos x 0,4 min
Tiempo de espera por maniobras
de los camiones* 0,2 min
Tiempo por camin 1,4 min
Nmero de camiones cargados por hora 47 min./1.4
min. = 33 camiones.
* Este tiempo de espera que debe tenerse en cuenta
vara de una obra a otra. En esta obra, slo hay espa-
cio para un camin en la extraccin de arena.
3 Tiempo de trabajo eficaz
Incluso en obras bien planificadas, la cargadora slo
trabaja aproximadamente 50 minutos por hora.
Las cifras de productividad de las tablas de estimacin
rpida parten de una base de 50 minutos por hora.
Cuando se calcula la produccin efectiva de una obra, el
tiempo de trabajo eficaz debe basarse en cifras reales o
estimadas de la supervisin, la planificacin, el tiempo
de servicio y el mantenimiento del suelo. En algunas
ocasiones, conviene tener en cuenta adems el tiempo
de espera a la llegada de los camiones cuando estos no
sean suficientes.
4 Produccin de una cargadora
Tomando como base los anteriores clculos del volumen
efectivo de la cuchara, el tiempo de ciclo y el tiempo de
trabajo eficaz, podr determinarse la produccin. Tam-
bin podr determinarse el nmero de camiones que
pueden cargarse si cada uno de los camiones tiene
capacidad para 3 cucharas de material.
5 Seleccin de tamao de cargadora
La produccin por hora sirve como base para determinar
el tamao de cargadora ms apropiado para un trabajo
dado. Es importante tambin considerar si la obra tiene
horas de mucho trnsito durante una jornada laboral, por
ejemplo, por la maana, ya que ello constituye la razn
principal para elegir una mquina de mayor capacidad.
Al comparar mquinas de productividad similar de dife-
rentes fabricantes, conviene tener en cuenta el coste
por hora y el coste por trabajo realizado de las mqui-
nas. Estos clculos pueden encontrarse en la seccin
Clculo de costes por hora en las pginas 89.
8
Clculo del coste por hora
El coste por hora incluye todos los costes de propiedad
y operacin de una mquina. En este ejemplo, no se
incluyen los costes de gestin, administracin, benefici-
os, etc.
Los costes varan de un mercado a otro y de una aplica-
cin a otra.
Para hacer una estimacin del coste por hora, es nece-
sario recopilar la informacin siguiente:
Clculo de costes
a Precio de compra precio
b Precio de compra excl. neumticos precio a-n
c Tiempo de depreciacin aos
d Valor residual precio
e Depreciacin coste anual (b-d/c)
f Tipo de inters %
g Inters coste anual f x (a+d)/2
h Impuesto de mquina anual
i Seguro anual
j Coste de combustible por l
k Consumo de combustible l/h Apndice
l Coste de aceite por
m Consumo de aceite l/h Apndice
n Precio de un juego de neumticos coste
o Duracin de los neumticos horas Apndice
p Reparaciones y mantenimiento anual
q Coste de operador anual
r Tiempo de operacin horas anuales
Valores de entrada para estimacin del coste por hora Frmula
Datos de entrada de costes
100
9
Clculo de costes
e
r
g
r
h
r
i
r
n
o
p
r
q
r
Clculo de costes
I II Mquina
A Coste de propiedad por hora Frmula
Depreciacin
Inters
Impuesto de mquina
Seguro
Coste fijo total Suma A
B Coste de operacin por hora
Combustible j x k
Aceite, grasa y filtros l x m
Neumticos
Reparacin y mantenimiento
Total de coste variable Suma B
C Coste de operador por hora
D Total de costes por hora Suma A+B+C
10
120
100
80
60
40
20
0
0 50 100 150 200 250
B
A
m
High-Lift
s
2
1
Manipulacin de troncos
Seleccin de tamao de cargadora
El clculo de productividad para la manipulacin de tron-
cos se realiza de forma similar a la de la cuchara.
La produccin se expresa en m
3
por hora. Si el volumen
dado est basado en m
3
slidos, es necesario usar el
factor de conversin 1,43.
El ejemplo siguiente muestra cmo seleccionar la mqui-
na adecuada basndose en los requerimientos actuales
de productividad.
1. Cul es el requerimiento de productividad del clien-
te?
2. Calcular el tiempo de ciclo y el nmero de ciclos por
hora de trabajo (50 minutos).
3. Calcular el volumen de produccin por ciclo de tra-
bajo.
4. Determinar el tamao de garra o de otro implemento
adecuado.
5. Determinar el tamao de mquina adecuado.
1 m
3
slido = 1.43 m
3
apilado
2. Tiempo de ciclo
Descarga = 30 s (tabla 3 tipo de troncos Otros)
Tiempo de viaje medio = 37 s (tabla 1)
Entrega a la pila = 15 s (tabla 4)
Tiempo de ciclo = 30 + 37 + 15 = 82 segundos
Nmero de ciclos por hora de trabajo (50 minutos) =
= 36.6 ciclos / 50 min h
60 x 50 min
82 s
Ejemplo:
1. Requerimiento de productividad
El cliente tiene que mover 300 m
3
por hora de tron-
cos apilados, del camin a la pila. La distancia de
transporte es 60 metros por snelo de
grava llano. La longitud media de los troncos es
4,5 metros.
Adems de descargar troncos, la mquina debe reali-
zar otros trabajos como cargar astillas. En este caso,
la mejor opcin es utilizar una mquina provista de
portaimplemento.
Tiempo de transporte
1 Tiempo de transporte = segundos por viaje de ida y vuelta
2 Distancia de transporte = metros, slo ida
Condiciones de operacin
A = suelo de grava B = suelo pavimentada
L50D L330E, Tabla 1 L180E High-Lift, Tabla 2
120
100
80
60
40
20
0
0 50 100 150 200 250
B
A
m
Cargadora estandr
s
1
2
11
Manipulacin de troncos
Volumen de produccin por hora
Nmero de ciclos por hora
Cuchara
Horquilla para palets
Garra para troncos
SWC
High Lift
Horquilla para palets
Garra para troncos
SWC
High Lift
Horquilla para palets
SWC
High Lift
Cuchara
Horquilla para palets
Garra para troncos
SWC
High Lift
Cuchara
Horquilla para palets
Garra para troncos
High Lift
Horquilla para palets
SWC
High Lift
MANIPULACIN DE
DISTINTOS TIPOS
DE MADERA
TIEMPOS DE CARGA (s)

8
6

8
5

12
21
25

21
27
25
12
18

12
18
25

9
30
9
15
18

18
30
30

30
29
30
18
24
20

15
27
30

12
40
12
18
20

24

28

39

40

21

35

18

18

40
Implemento
Tipo de madera
Atados Astillas/
aserrn
Madera pulpa-
ble 3 metros
Otros
4,5 metros
Tronos
enteros
Tiempos de ciclo
=
4. Tamao de garra
Volumen/ciclo de produccin
Longitud de tronco
8,20 m
3
4,5 m
= 1,82 m
2
5. Tamao de mquina
Las garras disponibles estn mostradas en el cat-
logo de implementos.
Para cumplir con el requerimiento mnimo de 1,82 m
2
en la garra y tambin tener tiempo para realizar otras
tareas, se elige una Volvo L120E con una garra de
2,4 m
2
. Cuando se elige una mquina es necesario
considerar tambin el alcance requerido y otros fac-
tores del lugar de trabajo.
=
Ejemplo:
3. Volumen/ciclo de produccin
300 m
3
36,6
= 8,20 m
3
/ciclo
Desde
pila
Desde
camin/
vagn de tren
Desde
buzon de
clasificacin
TIEMPOS DE ENTREGA (s)
A
pila
A
camin/
vagn de tren
A
mesa de alimentacin
12
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................................................................................................................................
Notas
13
Apndice
ndice
Productividad de carga
Carga de un camin ................................................... 14
Produccin de carga y acarreo...................... 15
Tiempos de ciclo............................................................ 20
Tiempos de maniobra
Tiempo de transporte ................................................ 21
Grficos de fuerza de traccin ....................... 22
Costes por hora
Consumo de combustible.................................... 28
Vida de servicio de neumticos ..................... 29
Piezas de desgaste
Caractersticas del material
Densidad................................................................................. 30
Clases de excavacin
Implementos
Seleccin de tipo de cuchara .......................... 31
Factor de llenado de cuchara
Seleccin de tamao de cuchara ................ 32
1 mm = 0.03937 in
1 m = 3.281 ft = 39.37 in
1 kg = 2.205 lb
1 tonelada = 1000 kg = 2205 lb
1 kN = 102 kp = 224.8 lbf
1 m
2
= 10.76 ft
2
1 m
3
= 1.308 yd
3
1 dm
3
(l) = 1 l/min = 61.02 in
3
1 dm
3
/min = 1 l/min = 0.2642 US gal/min
1 t/m
3
= 1.686 lb/yd
3
1 kW = 1.360 HP mtricos
1km/h = 0.6214 mile/h
1MPa = 10 bar = 10.20 kp/cm
2
= 145 lbf/in
2
(psi)
1 kp = 2.205 lbf
1 Nm = 0.7376 lbf ft
Tabla de conversin para
unidades de medida y peso
A menos que se indique otra cosa, los datos en las
tablas y grficos estn basados en condiciones
normales.
Los datos slo debern usarse a objetos de estimacin.
El clculo de precisin deber basarse siempre en los
datos del lugar.
14
Volumen de cuchara Clase de
excavation
Productividadd / 50 min h
m
3
100 200 300 400 500 600 700 800
m
3
L330E
6,1-6,6
6,1-6,6
6,1-6,6
6,1-6,6
1
2
3
4
L220E
4,9-5,6
4,9-5,4
4,9-5,2
4,5-4,6
1
2
3
4
L180E
4,4-4,8
4,4-4,6
4,4-4,6
4,4
1
2
3
4
L150E
3,7-4,2
3,7-4,0
3,7-3,8
3,7
1
2
3
4
L120E
3,0-3,6
3,0-3,5
3,0-3,5
3,0
1
2
3
4
L110E
2,7-3,4
2,7-3,3
2,7-3,2
2,7
1
2
3
4
L90E
2,2-2,8
2,2-2,5
2,2-2,5
2,2
1
2
3
4
L70E
2,0-2,3
2,0-2,2
2,0
1
2
3
4
L60E
1,7-2,0
1,7-1,9
1,7
1
2
3
L50D
1,2-1,5
1,2-1,4
1,2
1
2
3
Operador medio
Operador
experimentado
Operador sin
experiencia
Cuchara ms
grande
Cuchara ms
pequea
Condiciones de trabajo normales.
Distancia entre la cargadora y el vehculo de transporte menos de 10 metros.
Tiempo de trabajo eficaz 50 min/h.
Demanda moderada de precisin del clculo.
Productividad de carga Apndice
Carga de un camin
Las marcas en la tabla muestran diferencias de productividad que dependen de la experiencia del operador y de la cuchara
usada.
15
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
Produccin de carga y acarreo
Distancia de
transporte en
una direccin
50 min m
3
4
3
2
1
Volvo L60E
2,0 m
3
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
Produccin de carga y acarreo
Distancia de
transporte en
una direccin
4
3
2
1
Volvo L50D
1,5 m
3
50 min m
3
L50D
L60E
Apndice Productividad de carga
16
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
Distancia de
transporte en
una direccin
Produccin de carga y acarreo 50 min m
3
4
3
2
1
Volvo L90E
2,5 m
3
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
Distancia de
transporte en
una direccin
Produccin de carga y acarreo 50 min m
3
4
3
2
1
Volvo L70E
2,2 m
3
L70E
L90E
Productividad de carga Apndice
17
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
Distancia de
transporte en
una direccin
Produccin de carga y acarreo
50 min m
3
4
3
2
1 Volvo L120E
3,5 m
3
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
Distancia de
transporte en
una direccin
Produccin de carga y acarreo 50 min m
3
4
3
2
1 Volvo L110E
3,3 m
3
L110E
L120E
Apndice Productividad de carga
18
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
Distancia de
transporte en
una direccin
Produccin de carga y acarreo 50 min m
3
4
3
2
1
Volvo L180E
4,6 m
3
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
4
3
2
1
Volvo L150E
4,0 m
3
Produccin de carga y acarreo
Transporte en
una direccin
50 min m
3
L150E
L180E
Productividad de carga Apndice
19
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
Produccin de carga y acarreo
50 min m
3
Distancia de
transporte en
una direccin
4
3
2
1
Volvo L330E
6,6 m
3
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
600
650
700
750
0
m
Distancia de
transporte en
una direccin
Produccin de carga y acarreo 50 min m
3
4
3
2
1
Volvo L220E
5,4 m
3
L220E
Apndice Productividad de carga
L330E
20
Clase de Tiempo de manipulacin Tiempo de transporte Tiempo total de
excavacin de cuchara (segundos) (segundos) ciclo(s)
Llenar Vaciar <10 metros >10 metros <10 metros
1 2 2 17 Grfico 21
2 5 2 19 Tiempo de 26
3 10 3 20 transporte 33
4
1 2 2 17 Grfico 21
2 4 3 19 Tiempo de 26
3 8 3 20 transporte 33
4
1 2 2 17 21
2 4 3 19 26
3 8 3 20 31
4
1 2 2 18 22
2 6 3 18 27
3 10 4 20 34
4 14 5 21 40
1 2 2 19 23
2 4 3 19 27
3 9 4 19 32
4 13 4 20 37
1 2 2 19 23
2 4 3 19 27
3 9 4 19 32
4 13 4 20 37
1 3 3 17 23
2 5 3 18 26
3 8 4 19 31
4 10 4 21 35
1 3 3 17 23
2 5 3 18 26
3 8 4 19 31
4 10 4 21 35
1 3 3 17 23
2 5 3 18 27
3 8 4 19 31
4 10 5 21 35
1 3 3 20 26
2 5 3 21 29
3 8 4 23 35
4 9 5 26 40
Tiempos de ciclo
El tiempo de ciclo es el tiempo total necesario para un
ciclo completo, es decir, el tiempo para llenar la cuchara,
transportar el material, vaciar la cuchara y volver al lugar
de carga.
Tiempo total de ciclo para distancias de transporte de
menos de 10 metros.
El tiempo total de ciclo se obtiene aadiendo al tiempo
de transporte los tiempos de manipulacin de la cucha-
ra, llenado y vaciado. Ver la tabla siguiente.
Cuando la distancia de transporte es mayor de 10
metros, se saca el tiempo de transporte del grfico en
la pgina siguiente.
Productividad de carga Apndice
Tiempos de maniobra
L180E
L150E
L120E
L110E
L90E
L70E
L60E
L50D
L220E
L330E
21
Tiempo de transporte
Los tiempos de transporte se aplican a trabajos realiza-
dos en condiciones normales y con operadores medi-
anamente experimentados. Si las condiciones del suelo
se desvan de lo normal, ser necesario corregir el tiem-
po de transporte con respecto a la pendiente, resisten-
cia a la rodadura, estructura del suelo y capacidad port-
ante del suelo.
Apndice Productividad de carga
140
120
100
80
60
40
20
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220m
B
C
A
s
Distancia de transporte (slo ida)
Tiempo de transporte (ida y vuelta)
A Condiciiones deficientes
Velocidad media 12 km/h
B Condiciones normales
Velocidad media 16 km/h
C Buenas condiciones
Velocidad media 20 km/h
22
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
kN
km/h toneladas
Resistencia
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0 10 20 30 40 50 22 26 30
1
2
3
4
Ejemplo
Velocidad Peso total
1
4 3
2
Grficos de fuerza de traccin
Cmo leer los grficos
Fuerza de traccin
Suma de resistencia de pendiente y resistencia a la rodadura
Peso bruto del vehculo
Velocidad
1
2
3
4
Productividad de carga Apndice
Ejemplo
Trazar una lnea horizontal desde el punto de interseccin
hacia la parte derecha del grfico.
Donde la lnea corta la curva de una de las marchas
(1, 2, 3 o 4), leer la velocidad de transporte para la
marcha en el eje inferior 4 (2 marcha = 9 km/h).
Leer la fuerza de traccin en el eje izquierdo 1 .
Ejemplo:
Comenzar en la parte derecha del grfico con el peso
bruto del vehculo (25 toneladas). 3
Trazar una lnea vertical hasta que corte la suma de la
resistencia a la pendiente y la resistencia a la rodadura
(20%). 2
23
VOLVO L60E 20,5 R25
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
kN
Resistencia
10%
30%
40%
50%
60%
90%
20%
70%
80%
km/h 0 10 20 30 40 50
Velocidad
toneladas 12 16 20 24 28
Peso total
1
2
3
4
0 10 20 30 40
70
60
50
40
30
20
10
0
kN
km/h toneladas
Resistencia
50%
40%
30%
20%
10%
4%
13 17 21 25 29
Marcha alta
libre
bloqueada
Marcha baja
libre
bloqueada
VOLVO L50D
Velocidad Peso total
Grficos de fuerza de traccin
L50D
La Volvo L50D tiene un motor hidrosttico y una caja
de cambios Power Shift de dos pasos. La activacin
de la marcha alta/baja se hace por medios elctricos.
La propulsin hidrosttica proporciona cambio continu-
amente variable por un amplio gama de velocidades.
El motor hidrosttico puede estar en posicin libre o
bloqueada, dependiendo de cual sea la mejor forma
de aprovechar la potencia del motor.
L60E
Apndice Productividad de carga
24
VOLVO L90E
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
kN
Resistencia
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
km/h 0 10 20 30 40 50
Velocidad
toneladas 12 16 20 24 28
Peso total
1
2
3
4
VOLVO L70E
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
kN
Resistencia
10%
30%
40%
50%
60%
90%
20%
70%
80%
km/h 0 10 20 30 40 50
Velocidad
toneladas 12 16 20 24 28
Peso total
1
2
3
4
Grficos de fuerza de traccin
L70E
L90E
Productividad de carga Apndice
25
VOLVO L120E
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
kN
Resistencia
10%
30%
40%
50%
60%
90%
20%
70%
80%
km/h 0 10 20 30 40 50
Velocidad
toneladas 12 16 20 24 28
Peso total
1
2
3
4
VOLVO L110E
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
kN
Resistencia
10%
30%
40%
50%
60%
90%
20%
70%
80%
km/h 0 10 20 30 40 50
Velocidad
toneladas 12 16 20 24 28
Peso total
1
2
3
4
Grficos de fuerza de traccin
L110E
L120E
Apndice Productividad de carga
26
VOLVO L180E
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
kN
Resistencia
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
km/h 0 10 20 30 40 50
Velocidad
toneladas 22 24 26 28 30 32
Peso total
1
2
3
4
VOLVO L150E
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
kN
Resistencia
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
km/h 0 10 20 30 40 50
Velocidad
toneladas 22 24 26 28 30 32
Peso total
1
2
3
4
Grficos de fuerza de traccin
L150E
L180E
Productividad de carga Apndice
27
40 45 50 55 60 65
350
300
250
200
150
100
50
0
kN
km/h toneladas
Resistencia
50%
40%
30%
20%
10%
0 10 20 30 40
1
2
3
4
VOLVO L330E
Velocidad Peso total
VOLVO L220E
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
0
kN
Resistencia
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
km/h 0 10 20 30 40 50
Velocidad
toneladas
24 28 32 36 40
Peso total
1
2
3
4
Grficos de fuerza de traccin
L220E
L330E
Apndice Productividad de carga
28
Coste por hora Apndice
Bajo
Se aplica a la manipulacin de materiales ligeros, p. ej.
manipulacin de materiales y madera.
Medio
Se aplica a la carga de vehculos con materiales de las
clases de excavacin 1 y 2.
Elevado
Se aplica a la carga de produccin de materiales en las
clases de excavacin 2, 3 y 4, en en ciclos de carga y
acarreo.
Transporte
Se aplica a largas distancias de transporte con la mqui-
na vaca y aceleracin total.
Consumo de combustible
L/h
Bajo Medio Elevado Transporte
L50D 4 5 6 15
L60E 5 7 10 20
L70E 6 7 11 21
L90E 7 9 13 25
L110E 10 12 18 31
L120E 12 14 22 34
L150E 15 18 28 38
L180E 16 20 32 48
L180 - HL 12 14 22
L220E 17 23 35
L330E 26 35 47
29
Apndice Coste por hora
Vida de servicio, horas
Material manejado Dientes Filo
Arena, grava con gran contenido de slice 4060 300400
Roca de voladura con gran contenido de slice 4060 300400
Roca de voladura, granito 80160 5001100
Roca de voladura, diabasa, pedra caliza 170500 12003500
Banco morrnico 170500 12003500
Arena, manipulacin de grava 3501000 24007000
Vida de servicio de neumticos
La vida de servicio de los neumticos depende conside-
rablemente de la naturaleza de la superficie del suelo y
de la forma en que se usa la mquina.
Se pueden usar las cifras siguientes como gua para las
estimaciones. No obstante, los daos a los neumticos
causados por cortes no estn incluidos y tendrn que
evaluarse para cada caso particular.
Vida de servicio de los neumticos en funcin del des-
gaste.
Trabajo Radiales Perfil bajo
Mannipulacin de grava 8000 10000
Manipulacin de materiales 7000 9000
Manipulacin de madera 8000 11000
Manipulacin de roca 5000
Como el coste de los neumticos es un punto muy im-
portante del clculo de O&O, es esencial evaluar correc-
tamente el coste, preferiblemente junto con el cliente.
Piezas de desgaste
Las cifras siguientes pueden usarse como una estimacin
aproximada si no se dispone de otra fuente de informa-
cin. Segn el tipo de operacin, material, proporcin de
slice, etc., se puede reducir o prolongar considerable-
mente la vida de servicio.
Si es posible, usar siempre las cifras del cliente cuando
la abrasin pueda variar de un frente a otro en la misma
cantera.
30
Clases de excavacin
Caractersticas del material Apndice
Densidad
Volumen solido Volumen suelto
Factor de
Material kg/m
3
kg/m
3
esponjamiento
Arcilla
seca 1640 1170 1.4
hmeda 2100 1500 1.4
seca con grava 1660 1424 1.2
hmeda con grava 1840 1660 1.2
compacta 2017 1660 1.2
Tierre
seca 1100 960 1.2
hmeda 2100 1680 1.3
mezclada con arena/grava 1660 1420 1.2
pedregosa (25% piedras) 1960 1570 1.3
Arena
seca 1600 1420 1.1
hmeda 2070 1840 1.1
seca con grava 1930 1720 1.1
hmeda con grava 2230 2020 1.1
Grava
seca 1470 1330 1.1
hmeda 2340 2130 1.1
Rocas y minerales
granito 2970 1980 1.5
piedra caliza 2640 1590 1.7
arenisca 2400 1440 1.7
piedra triturada 2670 1620 1.7
yeso 2580 1980 1.3
Minerales
mineral de hierro 2760 2340 1.2
mineral de cobre 2600 2200 1.2
mineral de zinc 3000 2500 1.2
Otros materiales
escoria 1700 1020 1.7
cemento 1540 1400 1.1
Facilidad de
Clase excavacion Ejemplos de materiales
1 Fcil Barro, tierra blanda, arena con grava
2 Media Tierra compacta, arcilla dura, grava
Menos del 25% piedras
3 Media a dura Tierra muy compacta, grava pedregosa
Hasta 50% de piedras
4 Dura Depsitos de grava muy compactos, depsito glacial con grava,
suelo muy compacto con
hasta un 75% de piedras y rocas
5 Muy dura Grava densa, roca fragmentada, piedra caliza, caliche, pizarra
31
Apndice Implementos
A B C D E
C
Cuchara para piedra de filo recto
La mejor opcin para cargar material de rotura fcil extrado de
bancos. Se recomienda proveerla de filos atornillados o de
dientes en combinacin con segmentos.
D
Cuchara para roca de filo achaflanado
La mejor opcin para extraer material duro y pedregoso y roca
fragmentada. Se recomienda proveerla de adaptadores de
1 1/2 tipo ala, puntos de tipo AM y segmentos. Para grava,
roca fragmentada fina y mineral, puede dotarse de filos atornil-
lados en lugar de dientes.
E
Cuchara niveladora
Esta cuchara est provista de una base larga y plana. Est pre-
vista para trabajos de movimientos de tierra como extraccin
de la capa superficial del suelo, explanacin a pequea escala,
paisajismo y nivelacin de rellenos. La parte trasera est
provista de un filo para nivelar cuando se hace marcha atrs
con la mquina.
A
Cuchara de filo recto para usos mltiples
Cuando est provista de filos atornillados, constituye la mejor
opcin para el tratamiento de ridos y material suelto en opera-
ciones de ciclos cortos o de carga y acarreo (puede proveerse
tambin de dientes y segmentos atornillados.)
Cuando est provista de dientes y segmentos soldados,
constituye la mejor opcin para cargar material de fragmenta-
cin fcil extrado de bancos.
B
Cuchara de fondo plano
Esta cuchara presenta las mismas ventajas que la cuchara
niveladora, aunque est diseada con un perfil multipropsitos
para aumentar su versatilidad.
Su fondo plano de gran longitud, convierte a la cuchara en la
opcin ideal para aplicaciones de movimiento de tierra como
paisajismo, extraccin de la capa superficial del suelo, terraple-
nado y trabajos en suelos muy blandos.
Volvo ha desarrollado una gama de implementos y equi-
pos adecuados para toda clase de condiciones de tra-
bajo y aplicaciones. Dirjase a su concesionario para
ms informacin.
Seleccin del tipo de cuchara
El volumen de la cuchara no constituye por s solo una
medida apropiada de la capacidad de la cargadora. El
factor decisivo es la capacidad de la cargadora de rue-
das para llenar la cuchara en todos los ciclos. Por esta
razn, es de gran importancia utilizar una cuchara de
tamao y diseo adecuados. Una cuchara grande puede
dar lugar a una productividad inferior por ser ms difcil
de llenar, mientras que una cuchara de menor tamao
que resulta ms fcil de llenar puede aumentar la pro-
Factor de llenado de cuchara
El volumen manejado vara segn el factor de llenado de
cuchara y suele ser mayor que el indicado en la clasifica-
cin ISO/SAE de la cuchara.
Ajuste de los valores de la tabla:
Para distancias de transporte de ms de 20 metros,
es necesario reducir el factor de llenado de cuchara
en 5%.
En trabajos de excavacin donde el material no cae
al interior de la cuchara, el factor de llenado de
cuchara es aproximadamente 5% ms bajo que el
valor indicado.
Llenado de Densidad del material,
Material cuchara, % toneladas/m
3
Tierra/ ~110 ~1,60
Arcilla ~1,55
~1,50
Arena/ ~105 ~1,70
Grava ~1,65
~1,60
ridos ~100 ~1,80
~1,70
~1,65
Roca 100 ~1,70
ductividad. Deben tenerse en cuenta una serie de facto-
res como la naturaleza del material con el que se trabaja,
el estado de la cargadora de ruedas, la habilidad del
operador y la distancia de transporte. Si la distancia de
transporte es larga, pueden producirse ms derrames.
Como estos factores varan mucho, es necesario dispo-
ner de una gran seleccin de cucharas para obtener una
productividad mxima. La gama de implementos Volvo
ofrece una seleccin muy amplia adaptada a estos efec-
tos.
32
L330E
0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 2,0
8,0 7,3
8,3 9,1
6,9 6,6
6,8 6,5
7,5 7,1
1,8
Densidad del material (t/m
3
)
Tipo
de
brazo
Tipo
de
cuchara
B
r
a
z
o

e
s
t

n
d
a
r
*
R
o
c
a
e
x
c
l
.

c
o
n
t
r
a
p
e
s
o

1
ISO/SAE
Volumen de
cuchara
*
*
M
u
l
t
i
u
s
o
7,3 m
3
8,3 m
3
6,9 m
3
6,8 m
3
7,5 m
3
STE
SPN
SPN
* Incluye dientes y segmentos, o filos atornillados
** Incluye filos atornillados
110% 100% 95% 105%
Llenado de cuchara
Implementos Apndice
Seleccin de tamao de cuchara
Para la produccin ptima, es importante seleccionar el
tamao de cuchara adecuado. Una cuchara demasiado
pequea o demasiado grande reducir la produccin por
hora, y que una cuchara demasiado grande cambiar las
caractersticas de manejo de la cargadora de ruedas,
aumentando el coste de carga.
Usar los grficos de seleccin de cuchara en el Apndi-
ce para elegir el tamao de cuchara adecuado.
En los catlogos de implementos y los folletos de
producto encontrar una lista de seleccin de
cucharas y especificaciones.
Ejemplo
MANUAL DE PRESTACIONES
Ref. No. 33 1 669 0614 Spanish
Printed in Sweden 2003-09 0,1 WLO
Volvo, Eskilstuna
CARGADORAS DE RUEDAS VOLVO
No todos los productos estan disponibles en todos los mercados. De acuerdo con nuestra poltica de mejorar
continuamente nuestros productos, nos reservamos el derecho de variar, sin previo aviso, las especificaciones
y diseos de las mquinas. Las ilustraciones no siempre muestran las mquinas en su versin estndar.

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