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MTODO GRFICO PARA EL CLCULO DEL RENDIMIENTO PARA CARGADOR FRONTAL Para poder obtener el rendimiento de un cargador frontal

se requiere conocer las caractersticas de la maquinaria, as como, las especificaciones de sus aditamentos, sta informacin la podemos obtener del catlogo del fabricante (Manual de rendimiento Caterpillar. Para cargadores de ruedas (pgs; 650- 728 y para cargadores de cadena pgs; 730- 753). Cargador Frontal (Pala cargadora) Es una maquina autopropulsada equipada con una cuchara frontal y un sistema de brazos por cilindros hidrulicos, en funcin de su tren motriz existen dos tipos de palas: Los Cargadores de cadena (orugas) se usan en bancos donde existen rocas filosas (Producto de tronados). Los de ruedas (neumticos) se usan en bancos de material triturados que no tengan rocas filosas. Tipos de trabajo que realiza. En movimiento de tierras, es en principio una maquina destinada a recoger el material arrancada por otra mquina (bulldozer) y depositarlo en el equipo de transporte (volquete), para remocin de escombros, empujar, recoger y transportar material a distancias cortas, en nivelacin para trabajos de acabado en sitios de construccin. Se usa especialmente para excavar en sitios en los cuales el cargador est ubicado por debajo del nivel en el cual acta el cucharon.

Segn las necesidades maneja distintos tipos de cucharn: Normal para cargar De descarga lateral De alta capacidad para material liviano, o para material suelto Con garras para levantar basura o escombros Tambin se le pueden adaptar hojas para diferente tipo de trabajo (ver tabla pag. 753)

La frmula para obtener el rendimiento de un cargador frontal es: Rendimiento= Consideraciones importantes: a) La produccin requerida de un cargador de ruedas o de cadenas debe ser ligeramente mayor que la capacidad de produccin de las otras mquinas bsicas del sistema existente para mover tierra o materiales. Por ejemplo, si una tolva puede recibir 300 ton/hora, se debe usar un cargador con capacidad ligeramente mayor de 300 toneladas. Debe estimarse con cuidado la produccin requerida a fin de elegir la mquina y cucharn adecuados. b) Tiempos de ciclo del cargador. Puesto que el tipo de material, la altura de la pila y otros factores pueden elevar o reducir la produccin, su efecto se debe sumar o restar del tiempo de ciclo bsico. Cuando haya acarreos, obtenga la porcin del ciclo correspondiente al tiempo de desplazamiento en la grfica respectiva de estimaciones de esta seccin. Para hallar el tiempo total del ciclo, aada los tiempos de acarreo y retorno al tiempo de ciclo bsico. FACTORES DE TIEMPO DE CICLO El promedio del tiempo de ciclo bsico (carga, descarga, maniobra) de un cargador de cadenas es de 0,25-0,35 minuto, [el ciclo bsico para los cargadores de cadenas grandes, de 2 m3 (2,6 yd3) y ms, puede ser ligeramente ms largo], aunque se pueden anticipar variaciones sobre el terreno. Los siguientes valores de muchos elementos variables se basan en operaciones normales. Al sumar o restar los tiempos variables se obtendr el tiempo total de ciclo bsico. Estimacin del Tiempo de Ciclo Para hallar el nmero de cargas por hora de un cargador de cadenas, hay que determinar el tiempo del ciclo. El tiempo total del ciclo incluye los segmentos siguientes: Tiempo de carga + Tiempo en maniobras + Tiempo de viaje + Tiempo de descarga. Tiempo de carga: Material Agregados uniformes Agregados hmedos mezclados Limo hmedo Tierra, piedras, races Materiales cementados Minutos 0,03-0,05 0,03-0,06 0,03-0,07 0,04-0,20 0,05-0,20

Tiempo en maniobras. Incluye el de recorrido bsico, los cuatro cambios de sentido de marcha, y el tiempo para los giros. Es de unos 0,20 min. Con un operador competente. Tiempo de viaje. En operacin de carga y acarreo, consta del tiempo de acarreo y el tiempo de regreso. Se puede obtener de las tablas de viaje de esta seccin.

Tiempo de descarga. Depende del tamao y resistencia del vehculo o tolva en que se vaca, y vara de 0,00 a 0,10 minutos. Los tiempos tpicos de descarga en camiones para carretera son de 0,04 a 0,07 min. Ejemplo: Se excava limo hmedo en banco y se carga en camiones. Minutos Carga: limo hmedo 0,05 Tiempo en maniobras 0,20 Recorrido: no lo hay 0,00 Descarga 0,05 Ciclo total 0,30 min. 200 ciclos en 60 min de trabajo/hora

Minutos a sumar (+) o a restar () del ciclo bsico Materiales Mezclados Hasta 3 mm (1/8 pulg) De 3 mm (1/8 pulg) a 20 mm (3/4 pulg) De 20 mm (3/4 pulg) a 150 mm (6 pulg) Ms de 150 mm (6 pulg) Banco o fracturado Pila Apilado por Transportador o Topadora a ms de 3 m (10 pies) Apilado por Transportador o Topadora a menos de 3 m (10 pies) Descargado por camin Varios Mismo propietario de camiones y cargadores Propietario independiente de camiones Operacin constante Operacin intermitente Punto de carga pequeo Punto de carga frgil +0,02 +0,02 0,02 0,00 +0,03 y ms +0,04 y ms

0,00 +0,01 +0,02 Hasta 0,04 Hasta +0,04 Hasta 0,04 Hasta +0,04 Hasta +0,04 Hasta +0,05

Mtodo grfico para la seleccin de la mquina Para seleccionar el cargador de ruedas y el cucharn apropiados para satisfacer las necesidades de produccin usaremos los nomogramas proporcionadas por el fabricante. NOTA: Se debe tener cuidado al tomar informacin de los nomogramas porque algunas de las escalas aumentan de abajo hacia arriba, mientras que otras lo hacen a la inversa. No se preocupe demasiado por el efecto sobre la exactitud del espesor de las lneas ni por la aproximacin a centsimas de metro cbico (yd3). Recuerde que el factor de llenado del cucharn, la densidad del material y el tiempo de ciclo son slo clculos aproximados.

Problema de ejemplo:
Un cargador de cadenas debe producir 200 m 3 sueltos por hora (262 yd3s/h). El tiempo estimado de un ciclo es de 0,5 minutos, trabajando a razn de 50 min/hora. El factor de llenado del cucharn es 110%, y la densidad del material es de 1600 kg/m 3 suelto (2700 lb/yd3S). Determine el tamao del cucharn, modelo de mquina y produccin por hora en metros cbicos y en toneladas mtricas. Solucin: 1 Calculemos los ciclos/hora; El tiempo estimado de un ciclo es de 0.5 min (a eficiencia ptima), por lo que se conseguirn 120 ciclos/hora, pero como se trabaja a razn de 50 min/h, slo resultan 100 ciclos/hora.

2 Utilizacin de las grficas proporcionadas por el fabricante. Procedimiento: 1) Marque en la escala A los ciclos/hora (100); y en la escala B la produccin horaria de 200 m3/hora (262 yd3/h). 2) Conecte el punto en A con el punto en B y contine la lnea hasta la escala C para encontrar la carga til requerida de 2,0 m3 (2,62 yd3). 3) Desde el punto hallado en C trace una lnea que pase por el factor de llenado del cucharn (110%) en la escala D y continela hasta la escala E para encontrar el tamao requerido del cucharn de 1,8 m3 (2,35 yd3). 4) Traslade al nomograma de la pgina siguiente los datos obtenidos en las escalas A y C.

5) Conecte el punto 1,8 m 3 (2,35 yd3) en la escala C con el punto de 1600 kg/m3 (2700 lb/yd3) en la escala F y extienda la lnea hasta la escala G para encontrar el peso de la carga til de 2880 kg. (6345 lb). 6) Compare 2880 kg (6345 lb) de carga til del cucharn, escala G, con la tabla de esta seccin que muestra las cargas mximas de operacin recomendadas para ver si el cucharn de 1,85 m 3 (2,4 yd3) puede trabajar con la carga til deseada. La tabla indica que el 953C con un cucharn de 1,85 m 3 (2,4 yd3) equipado con cuchillas empernables o con dientes y segmentos empernables tiene una capacidad mxima de operacin recomendada de 3343 kg (7370 lb). Por lo tanto, no habr problemas a causa de la estabilidad.

7) Desde el punto de 2880 kg (6345 lb) en la escala G, trace una lnea que cruce la escala A por el punto 100, y llegue a la escala I donde encontrar el valor de 288 toneladas mtricas por hora (317 tons EE.UU./hora).

Resultados: El trabajo se pude realizar con un cargador de orugas, modelo 953C con un cucharon de 1.85 m3 con una produccin de 288 m3/hora