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Este documento describe un experimento de laboratorio sobre el recocido de una varilla de acero. El procedimiento incluyó deformar la varilla mediante golpes, medir sus propiedades antes y después de la deformación, y someter la varilla deformada a un recocido a 600°C durante 30 minutos. Las mediciones después del recocido mostraron una disminución de la dureza, indicando que el tratamiento eliminó los efectos de la deformación.
Este documento describe un experimento de laboratorio sobre el recocido de una varilla de acero. El procedimiento incluyó deformar la varilla mediante golpes, medir sus propiedades antes y después de la deformación, y someter la varilla deformada a un recocido a 600°C durante 30 minutos. Las mediciones después del recocido mostraron una disminución de la dureza, indicando que el tratamiento eliminó los efectos de la deformación.
Este documento describe un experimento de laboratorio sobre el recocido de una varilla de acero. El procedimiento incluyó deformar la varilla mediante golpes, medir sus propiedades antes y después de la deformación, y someter la varilla deformada a un recocido a 600°C durante 30 minutos. Las mediciones después del recocido mostraron una disminución de la dureza, indicando que el tratamiento eliminó los efectos de la deformación.
MECNICA. CARRERA DE INGENIERA MECATRNICA Y MECNICA
ASIGNATURA: CIENCIA DE MATERIALES I
INFORME DE LABORATORIO No. 7
INTEGRANTES: Acosta Aldo Cabrera Andrs Gutirrez Christian Hurtado Laura
SANGOLQUI,18 DE SEPTIEMBRE DE 2013
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RECOCIDO
Albn Andrs, Moreno Santiago, Salazar Belen. Departamento de Ciencias de la Energa y Mecnica Escuela Politcnica del Ejrcito, Campus Politcnico Av. Gral. Rumiahui s/n Sangolqu Ecuador E-mail: a.andres05@hotmail.com, santymg02@hotmil.com, belsalazarc@gmail.com.
Abstract
Annealing is a heat treatment whose purpose is softening, recovery of the structure or removal of internal stresses in metals generally.
Any metal which has been treated results in an alteration of the physical properties thereof.
Keywords: annealing, thermal, treatment.
Resumen
El recocido es un tratamiento trmico cuya finalidad es el ablandamiento, la recuperacin de la estructura o la eliminacin de tensiones internas generalmente en metales.
Cualquier metal que haya sido tratado tiene como resultado una alteracin de las propiedades fsicas del mismo.
Palabras clave: recocido, trmico, tratamiento.
INTRODUCCIN
El recocido es un trmino general que se utiliza para describir la restauracin a sus propiedades originales de una aleacin trabajada en frio o con tratamiento trmico, a fin de incrementar la ductilidad y por ende la conformabilidad y reducir al dureza y la resistencia mecnica, o por tanto, para modificar la microestructura. El recocido tambin es utilizado para aliviar esfuerzos residuales en una pieza manufacturada con fines de una mayor maquinabilidad y de una estabilidad dimensional. El trmino recocido tambin se aplica al tratamiento trmico de vidrios y de productos similares, de funciones y de soldaduras.
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TEMA.
El Recocido.
OBJETIVO.
Conocer el procedimiento del recocido, los efectos del endurecimiento y conductividad causados por el trabajo en fro. FUNDAMENTACIN TERICA. Es un tratamiento trmico en el cual se reduce la dureza de una microestructura con acritud mediante permanencia a temperatura elevada. Con el fin de poder apreciar detalles de la evolucin microestructural correspondiente a este tratamiento, es necesario analizar el significado de los siguientes cuatro trminos: acritud, restauracin, recristalizacin y crecimiento de grano. La acritud significa deformacin mecnica de un material a temperaturas relativamente bajas. El rea de acritud se define en relacin a la reduccin relativa del rea de la seccin transversal del material, causada por procesos como el laminado. Mientras ms aumente el grado de acritud, la dureza y resistencia del material aumentan. Este proceso se denomina endurecimiento por acritud. El mecanismo responsable de este tipo de endurecimiento se basa en la resistencia a la deformacin plstica opuesta por la elevada densidad de dislocaciones que se generan durante el proceso de deformacin en fro. La restauracin es la etapa ms sutil del recocido. En esta etapa no existe ningn cambio en la microestructura. Sin embargo, la movilidad de los tomos es la suficiente para disminuir la concentracin de defectos puntuales en el interior de los granos y, en algunos casos, permitir el movimiento de las dislocaciones hacia posiciones menos energticas. Este proceso lleva asociada una modesta disminucin de dureza y puede ocurrir a temperaturas justo por debajo de las necesarias para producir cambios significativos en la microestructura. La recristalizacin es el resultado desde el punto de vista microestructural de una permanencia de temperaturas en la cual la movilidad de los tomos es la suficiente para afectar a las propiedades mecnicas. Se nuclear nuevos granos equiaxiales y libres de tensiones en las regiones de la microestructura con acritud sometidas a elevadas tensiones. Estos granos crecen al mismo tiempo hasta que llegan a constituir la totalidad de la microestructura. En esta etapa el tamao de grano disminuye con el grado de acritud.
Crecimiento de grano.
La microestructura que se obtiene durante la recristalizacin aparece de forma espontnea. Dicha microestructura es estable en comparacin con la estructura correspondiente al estado original con acritud. Sin embargo, la microestructura de recristalizacin contiene una elevada concentracin de bordes de grano. La reduccin de esas entrecaras de alta energa constituye un mtodo para lograr una mayor estabilizacin de un sistema.
HORNOS PARA RECOCIDO
Son hornos diseados para alcanzar temperaturas de trabajo de 1.100 C - 1.400 C mximas capaces de provocar el cambio necesario en la estructura metalogrfica del metal a tratar. En la
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versin de horno elctrico, se prevee una entrada de gas protector (generalmente nitrgeno) a la cmara de tratamiento con el fin de proteger a las piezas a tratar contra la descarburacin. Cuando se trata de hornos a combustibles lquidos o gaseosos, la regulacin del circuito de combustin permite obtener en la cmara de tratamiento una atmsfera oxidante, neutra o reductora.
VENTAJAS DESVENTAJAS.
Una de las Grandes desventajas de este proceso es que solo se pueden someter los materiales metalicos. Otra desventaja es el alto costo del equipo para realizar este proceso. Una Ventaja es Obtener una estructura mas Homogenea. Ayuda a eliminar tensiones internas y evita deformaciones despues del mecanizado Maxima Dureza y resistencia Posible. EQUIPO Y MATERIALES.
Varilla de 6mm de diametro acero 1018. Yunque Martillo Lijas para desbaste. Almina Calibrador pie de rey Nital al 2% (reactivo de ataque) Microscopio Metalogrfico. Durmetro Horno mufla
PROCEDIMIENTO. ANTES DEL DEFORMADO:
Limpie completamente la muestra. Prepare metalogrficamente la muestra. Determine las propiedades: - Conductividad elctrica. - Dureza. Obtenga las dimensiones geomtricas. Observe y mida el tamao de grano. DURANTE EL DEFORMADO:
Deforme la muestra mediante golpes con martillo sobre el yunque. Prepare metalogrficamente la muestra Determine su dureza. Mida su conductividad elctrica. Observe y mida el tamao de grano. RECOCIDO:
Introduzca la muestra deformada en el horno. Deje que la temperatura alcance los 600C (Temperatura por encima de la de recristalizacin.) Mantenga la temperatura de 600C por el lapso de 15 a 20 minutos. Deje enfriar la muestra en el horno hasta alcanzar la temperatura ambiente. Compare los de tamao de grano, dureza y conductividad elctrica de las tres etapas de la prctica.
ANLISIS DE RESULTADOS.
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El tratamiento de recocido para la varilla se realizo a: Temperatura de 600C Tiempo de 30 minutos. Enfriamiento en el horno.
En las fotografas podemos darnos cuenta que el recocido se realizo con total xito debido a que se eliminaron los efectos residuales producidos mediante el trabajo en fro, esto se hace a una temperatura determinada, uno de los propsitos del recocido es proporcionar suavidad, adems de refinar el grano y mejorar el maquinado.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
De esta experiencia podemos concluir en base a los resultados, que los datos recolectados experimentalmente en el laboratorio van de acuerdo a lo que la teora formula en cuanto a las propiedades de dureza. El material se hace ms blando despus de un tratamiento trmico de recocido.
Tambin podemos decir que esta disminucin de dureza tambin es afectada por el tiempo de horneado, a medida que el tiempo de horneado aumenta, la diferencias de la disminucin de dureza tambin aumenta.
Lastimosamente no pudimos apreciar la microestructura de las muestras donde se hubiera podido observar un refinamiento del grano inicial, que adems de mejorar las propiedades elctricas y electromagnticas, es uno de los beneficios de este tratamiento trmico.
Referencias FLINN, TROJAN. Materiales de Ingeniera y sus aplicaciones. http://www.buenastareas.com http://simasa.com.mx/blog/tag.