CAPTULO II CAPTULO II CAPTULO II CAPTULO II CAPTULO II CAPTULO II CAPTULO II CAPTULO II

PLANTA CONCENTRADORA Y MANEJO DE MENAS EN SECO Y HMEDO

Por: Por:
M.Sc. M.Sc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez Ing. Nataniel Linares Gutirrez
Docente ESME/FAME Docente ESME/FAME UNJBG UNJBG
TACNA TACNA - - PER PER
2010 2010
nlinaresg6@hotmail.com nlinaresg6@hotmail.com
OBJETIVO
Al concluir el estudio del Al concluir el estudio del
presente captulo, el presente captulo, el
estudiante estar en estudiante estar en
condiciones de definir condiciones de definir
una una Planta Planta
Concentradora Concentradora, ,
representarla a travs de representarla a travs de
diagramas de flujo diagramas de flujo
adecuados y ser capaz adecuados y ser capaz
de comprender, evaluar y de comprender, evaluar y
seleccionar los equipos seleccionar los equipos seleccionar los equipos seleccionar los equipos
de manipuleo de de manipuleo de
minerales, tanto de minerales, tanto de
transporte como de transporte como de
almacenamiento; as almacenamiento; as
como estar en como estar en
condiciones de condiciones de
supervisar las supervisar las
operaciones que estos operaciones que estos
equipos efectan dentro equipos efectan dentro
de una Planta de una Planta
Concentradora. Concentradora.
13/10/2010 13/10/2010 22 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
INTRODUCCION
El manipuleo de minerales (mena) en una El manipuleo de minerales (mena) en una Planta Concentradora Planta Concentradora es es
fundamental, puesto que todas las operaciones unitarias que en ellas fundamental, puesto que todas las operaciones unitarias que en ellas
se realizan requieren del manejo del mineral ya sea en seco o como se realizan requieren del manejo del mineral ya sea en seco o como
pulpa. Este cubre las operaciones de transporte, almacenamiento y pulpa. Este cubre las operaciones de transporte, almacenamiento y
lavado de la mena en camino a o durante, las varias etapas de lavado de la mena en camino a o durante, las varias etapas de
tratamiento en la Planta Concentradora de minerales. tratamiento en la Planta Concentradora de minerales.
13/10/2010 13/10/2010 33 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
PLANTA CONCENTRADORA
Una Una Planta Concentradora Planta Concentradora es una Unidad Metalrgica es una Unidad Metalrgica
constituida por una serie de equipos y mquinas constituida por una serie de equipos y mquinas
instaladas de acuerdo a un Lay Out o diagrama de flujo, instaladas de acuerdo a un Lay Out o diagrama de flujo,
donde la mena es alimentada y procesada hasta obtener donde la mena es alimentada y procesada hasta obtener
uno o ms productos valiosos denominados uno o ms productos valiosos denominados
concentrados concentrados y un producto no valioso denominado y un producto no valioso denominado
relave relave. . Los minerales no sufren ningn Los minerales no sufren ningn cambio qumico. cambio qumico.
13/10/2010 13/10/2010 44 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
LAY OUT DE PLANTA
13/10/2010 13/10/2010 55 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
PLANTA CONCENTRADORA
Para el diseo de una Para el diseo de una
Planta de Concentracin Planta de Concentracin
de Minerales de Minerales se debe se debe
tener en cuenta el tener en cuenta el
comportamiento de la comportamiento de la
mena frente al proceso de mena frente al proceso de
concentracin (flotacin concentracin (flotacin
por espumas, por espumas,
gravimtrica, magntica, gravimtrica, magntica,
etc.), segn sea la zona o etc.), segn sea la zona o etc.), segn sea la zona o etc.), segn sea la zona o
profundidad de donde profundidad de donde
provienen y que debe provienen y que debe
estar ubicada lo ms estar ubicada lo ms
cerca posible de la mina. cerca posible de la mina.
Ello conlleva a establecer Ello conlleva a establecer
una relacin entre la zona una relacin entre la zona
de una veta y el proceso de una veta y el proceso
de concentracin. de concentracin.
13/10/2010 13/10/2010 66 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
UBICACIN DE INSTALACIN DE UNA UBICACIN DE INSTALACIN DE UNA
PLANTA CONCENTRADORA PLANTA CONCENTRADORA
Para el diseo y ubicacin de una
Planta de Concentracin de
Minerales se debe tener en cuenta :
1. El comportamiento de la mena.
2. Capacidad de la Planta Conc.
3. Agua y energa disponible 3. Agua y energa disponible
4. Terreno apropiado para el montaje.
5. Pendiente del terreno (20).
6. Distancia mnima a la mina.
7. rea adecuada para la relavera.
8. Direccin y velocidad de los vientos.
9. Nivel de precipitacin pluvial.
10. Sismicidad y cada de huaicos.
Mina
13/10/2010 13/10/2010 77 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
13/10/2010 13/10/2010 88 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Se ve que Se ve que
generalmente en generalmente en
toda veta o prfido toda veta o prfido
mineralizado mineralizado
presenta tres zonas presenta tres zonas
caractersticas desde caractersticas desde
la superficie hacia la la superficie hacia la
profundidad de la profundidad de la
corteza terrestre. corteza terrestre. corteza terrestre. corteza terrestre.
Estas zonas son: Estas zonas son:
a) Zona de oxidacin, a) Zona de oxidacin,
b) Zona de transicin b) Zona de transicin
o mixta, o mixta,
c) Zona de sulfuros. c) Zona de sulfuros.
13/10/2010 13/10/2010 99 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
DIAGRAMA DE FLUJO DIAGRAMA DE FLUJO
El diagrama de flujo es una representacin grfica que El diagrama de flujo es una representacin grfica que
muestra satisfactoriamente la secuencia de las muestra satisfactoriamente la secuencia de las
operaciones unitarias en una Planta Concentradora, operaciones unitarias en una Planta Concentradora,
es decir muestra la disposicin de las mquinas es decir muestra la disposicin de las mquinas
unidas por lneas que indican el flujo del mineral por unidas por lneas que indican el flujo del mineral por
las distintas funciones de la planta, hasta los las distintas funciones de la planta, hasta los
productos finales. productos finales.
Se conocen varias formas de representar un diagrama de Se conocen varias formas de representar un diagrama de
flujo. Estos son: flujo. Estos son:
Diagrama de flujo lineal. Diagrama de flujo lineal.
Diagrama de flujo ideogrfico. Diagrama de flujo ideogrfico.
Diagrama de flujo taquigrfico. Diagrama de flujo taquigrfico.
Diagrama de flujo pictogrfico. Diagrama de flujo pictogrfico.
13/10/2010 13/10/2010 10 10 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
DIAGRAMA DE FLUJO DIAGRAMA DE FLUJO
En cualquiera de estos En cualquiera de estos
diagramas de flujo debe diagramas de flujo debe
notarse claramente tres notarse claramente tres
aspectos bsicos. aspectos bsicos.
La reduccin de tamao. La reduccin de tamao.
La separacin de las La separacin de las
especies valiosas. especies valiosas.
El manejo de materiales. El manejo de materiales.
Los diagramas de flujo que Los diagramas de flujo que
ms se utilizan en la ms se utilizan en la
industria minero industria minero--
metalrgica son: metalrgica son:
El diagrama de flujo El diagrama de flujo
lineal o el de bloques. lineal o el de bloques.
El diagrama de flujo El diagrama de flujo
pictogrfico. pictogrfico.
RAGLAN MILL - CANAD
13/10/2010 13/10/2010 11 11 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
DIAGRAMA DE FLUJO LINEAL DIAGRAMA DE FLUJO LINEAL
Mineral de mina
(mena de Cu
Tolva de gruesos
Grizzly o criba fija
Chancado primario
Cribado
Zaranda vibratoria
Tolva de
finos
Trituracin
secundaria
Molienda Molienda
Clasificacin
Acondicionamiento
Flotacin de
desbaste
Flotacinde
limpieza
Flotacin de
re-limpieza
Conc. de Cu
Flotacin de
recuperacin
Relave
final
Espesamiento
Filtrado
Secado
Conc. Cu. seco
a comercializacin
o fundicin
Clasificacin
Espesamiento
A relleno
hidrulico
Clasificacin
Gruesos para formacin
de dique
Finos a cancha
de relaves
Agua
clara
Agua
clara
13/10/2010 13/10/2010 12 12 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
D
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a
g
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c
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H
o
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c
a
d
o
13/10/2010 13/10/2010 13 13 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Vista de una Planta Concentradora
13/10/2010 13/10/2010 14 14 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Vista de la seccin de molienda en una Planta Concentradora Vista de la seccin de molienda en una Planta Concentradora
13/10/2010 13/10/2010 15 15 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Vista de la seccin de flotacin de una Planta Concentradora Vista de la seccin de flotacin de una Planta Concentradora
13/10/2010 13/10/2010 16 16 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Vista de la seccin de filtrado, una Vista de la seccin de filtrado, una relavera relavera en operacin y una cerrada en operacin y una cerrada
13/10/2010 13/10/2010 17 17 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Vista de la Planta Concentradora Vista de la Planta Concentradora Milpo Milpo
13/10/2010 13/10/2010 18 18 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
TOQUEPALA CONCENTRATOR FLOWSHEET
WEMCO CELL (24)
REGRIND MILL (8)
COLUMN CELL (8)
BULK (Cu, Moly) CONCENTRATE
THICKENER 140' (1)
ORE FROM
MINE
PRIMARY
CRUSHER
INTERMEDIATE
ORE PILE
TERTIARY
CRUSHER (4)
SECONDARY
CRUSHER (2)
FINE BIN
ROD MILL (8)
BALL MILL (24)
OK-100
ROUGHER OK -100
CELL (4)
TAILING
GRIZZLY
SCREEN
ROCK
SCREEN
ROCK
5 CYCLON's 4NEST
KREBS HIDROCYCLONS (20)
THICKENER 100' (2)
BOTTOM FLAT CYCLON (1)
KREBS HYDROCYCLON (23)
TRIPPER CAR
LEGEND
ROUGHER FLOTATION (14)
TAIL: FINAL COPPER CONCENTRATE
MOLY PLANT
THICKENER 100' (2)
FILTER (4)
DRYER (3)
4th CLEANER (6)
2nd CLEANER (12)
1st CLEANER (12)
3rd CLEANER (8)
Final Moly Concentrate
(Bags)
Final Copper
Concentrate To Ilo
OK-50 CELL (3)
CLEANER AND
RECLEANER
AGITAIR CELLS
(48)
ALL THE TAILS GO TO PREVIOUS
CIRCUIT
5th
CLEANER
(2)
6th
CLEANER
(1)
7th
CLEANER
(1)
LEACH
TANKS
FILTER (1)
DRYER (1)
QUEBRADA
HONDA
TAILINGS DAM
TAILING
THICKENER 325' (3)
RECLAIM WATER
PUMP (5)
TO MILLS
HI-RATE
THICKENER (1)
ACONDITIONER
TANK
OK-50
ORE FROM MINE
CONCENTRATE BULK
COPPER CONCENTRATE
MOLY CONCENTRATE
TAILS
WATER
13/10/2010 13/10/2010 19 19 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
13/10/2010 13/10/2010 20 20 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
PRIMARY CRUSHING CIRCUIT
Belt Conveyor #2 629 Ft. x 72" 400HP
Belt Tripper #2 GC-ELLIOT 72" 30HP
(12) Apron Feeders
2A y 2B GC-ELLIOT 48"x15" 15HP
2C SVEDALA 48"x15" 20HP
Gyratory Crusher ALLIS
CHALMERS
60"x89" 800HP
(2) Apron Feeders
84"x31" 200HP
2C-1
2C-2
2C-3
2B-1
2B-2
2B-3
2A-1
2A-2
2A-3
Grizzly
25 1/2 x 22'
ITERMEDIATE ORE STORAGE
53200 LIVE TOS
P. C. Cuajone
Belt Conveyor #3C 54"
75HP
Belt Conveyor #4C 54" 250HP
Belt Conveyor #3B 497 Ft. x
54"
40HP
Belt Conveyor #3A 413 Ft. x
54"
40HP
2C-3
2C-4
2B-3
2B-4
2A-3
2A-4
Belt Conveyor #4B 951 Ft. x 54" 250HP
Belt Conveyor #4A 1,021 Ft. x 54" 250HP
(03) Belt Magnet
13/10/2010 13/10/2010 21 21 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
1
SECONDARY AND TERCIARY CIRCUIT
8B
Belt Conveyor #4C 951 Ft. x 54"
250HP Tripper Conveyor #7 54" wide 30HP
Surge Bins Terciary Crusher
Belt Conveyor #4B 951 Ft. x 54"
250HP
8A 8C 8D 8E 8F 8G
3 Secondary Crushers
Nordberg MP 1000
1000 HP
Belt Conveyor #4A 1,021 Ft. x 54"
250HP
3 Double Deck
Screens 6'x16'
25HP
3 Banana
Screen
Norberg
50HP 10'x21'
07 Terciary Crusher
Belt Feeder
68Ft x 60" 25HP
07 Terciary
Crusher
2 3
1 2 3 4 5 6 7
Planta Conc. Cuajone
-3/8
-3/8 -3/8 -3/8 -3/8 -3/8
Belt Conveyor #10 1,510 Ft. x 54" 500HP
Belt Tripper #10 GC-ELLIOT 54" 20HP
Self Cleaning
Magnet 54"x60"
7.5HP
Belt Comveyor # 9 2,307 Ft. x 54" 2x700HP
+1/2
+1/2
+1/2
3A 3B
3C 3D
+1/
2
+1/
2
+1/
2
+1/
2
3E
+1/
2
3F
+1/
2
3G
Belt Conveyor #5
176 Ft 54" 30HP
Belt Conveyor # 6
1,570Ft x 54" 500HP
Crusher
Nordberg HP700
#7 Banana Screen
8'X21' 40HP
FIE ORE STORAGE
7000 TOS LIVE CAPACITY PER
MILL
LIE
13/10/2010 13/10/2010 22 22 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
(02) Cyclone
Batery D-33
GRINDING CIRCUIT
1
2
-
1
C
1
2
-
1
D
1
2
-
1
E
1
2
-
2
A
1
2
-
2
B
1
2
-
2
C
-
2
D
1
2
-
2
E
11-1C-1
11-1C-2
11-1C-3
1
B
1
A
(08) Cyclone Batery
Cluster D-26
11-1D-1 11-1E-1 11-2A-1 11-2B-1 11-2C-1 11-2D-1 11-2E-1
11-2E-2
11-2E-3
11-2D-2
11-2D-3
11-2C-2
11-2C-3
11-2B-2
11-2B-3
11-2A-2
11-2A-3
11-1E-2
11-1E-3
11-1D-2
11-1D-3 11-1B-3
11-1B-1
11-1B-2
11-1A-1
11-1A-2
11-1A-3
(24) Fine ore Reclaim
Belt Feeders 54" x 40'
7.5HP
(06) Feeders 54" x 40'
25 HP
(08) Fine Ore Belt
Conveyor # 12
36" 20HP
(02) Fine Ore Reclaim
Conveyor # 12 60HP
Ball Mill Feed
Conveyor # 13
48" 15HP
Planta Concentradora Cuajone
(08) Mill Allis Chalmers 16.5'x20'
3000HP c/u
Ball
Mill
2B
Ball
Mill
1D
Ball
Mill
1E
Ball
Mill
2A
Ball
Mill
1C
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
-
1
2
TO FLOTATION
1
3
-
1
B
1
3
-
1
A
(08) Cyclone Feed Pump
16x14 150HP
(02) Cyclone Feed Pump
(Warman 2018x55 900HP)
(02) Mill SVEDALA
20'x33' 9000HP c/u
(08) Cyclone Feed Sump 504 Ft3
(02) Cyclone Feed Sump
1136.28 Tf3
B a l l
MI l l
2 E
Ball
Mill
2D 2C
Ball
Mill
Ball
Mill
1 B
Ball
Mill
1 A
LEGED
OVERFLOW
UNDERFLOW
13/10/2010 13/10/2010 23 23 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
13/10/2010 13/10/2010 24 24 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
MANIPULEO DE SLIDOS EN SECO Y EN HMEDO
13/10/2010 13/10/2010 25 25 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
MANIPULEO DE SLIDOS EN SECO Y EN HMEDO MANIPULEO DE SLIDOS EN SECO Y EN HMEDO
En toda En toda Planta Concentradora Planta Concentradora para que haya continuidad y eficiencia en el para que haya continuidad y eficiencia en el
proceso, es necesario que cada operacin unitaria est conectada por proceso, es necesario que cada operacin unitaria est conectada por
mquinas o dispositivos tanto de almacenamiento como de transporte, mquinas o dispositivos tanto de almacenamiento como de transporte,
constituyendo as operaciones unitarias conexas o auxiliares, cuya constituyendo as operaciones unitarias conexas o auxiliares, cuya
funcin es la de manipuleo y control del tonelaje de mineral a tratarse. funcin es la de manipuleo y control del tonelaje de mineral a tratarse.
Estas operaciones unitarias auxiliares son generalmente las Estas operaciones unitarias auxiliares son generalmente las
siguientes: siguientes:
Manipuleo o manejo de slidos en seco. Manipuleo o manejo de slidos en seco.
Almacenamiento Almacenamiento
Transporte Transporte
Control de peso Control de peso
Alimentadores Alimentadores
Manejo de slidos en hmedo (suspensin de slidos o pulpa). Manejo de slidos en hmedo (suspensin de slidos o pulpa).
Transporte de pulpas por tubera Transporte de pulpas por tubera
Transporte de pulpas por canaleta Transporte de pulpas por canaleta
Transporte de pulpas por canales Transporte de pulpas por canales
Disposicin de relaves Disposicin de relaves
13/10/2010 13/10/2010 26 26 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
ALMACENAMIENTO DE MINERALES. ALMACENAMIENTO DE MINERALES.
Para material grueso y Para material grueso y
gran tonelaje. gran tonelaje.
Stockpile Stockpile o pila de o pila de
almacenamiento. almacenamiento.
Para material grueso y Para material grueso y
pequeo tonelaje. pequeo tonelaje. pequeo tonelaje. pequeo tonelaje.
Tolva de gruesos. Tolva de gruesos.
Para gran y pequeo Para gran y pequeo
tonelaje y material fino. tonelaje y material fino.
Tolvas de finos. Tolvas de finos.
Silos para concentrados. Silos para concentrados.
13/10/2010 13/10/2010 27 27 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
PILAS DE ALMACENAMIENTO PILAS DE ALMACENAMIENTO..
Pila cnica Pila cnica
Pila alargada Pila alargada
Pila radial Pila radial
Faja transportadora Faja transportadora
fija. fija.
Faja transportadora Faja transportadora
por sistema de por sistema de por sistema de por sistema de
descarga mvil o descarga mvil o
potro. potro.
Faja transportadora Faja transportadora
reversible. reversible.
Apiladores radiales Apiladores radiales
o staker. o staker.
13/10/2010 13/10/2010 28 28 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
CAPACIDAD DE UNA PILA CAPACIDAD DE UNA PILA
Si la pila es cnica, la capacidad total est Si la pila es cnica, la capacidad total est
dada por: dada por:
Donde: Donde:
Q1 = Capacidad de almacenamiento en Q1 = Capacidad de almacenamiento en
toneladas mtricas. toneladas mtricas.
R = Radio de la pila en metros. R = Radio de la pila en metros.
= Angulo de reposo del mineral. = Angulo de reposo del mineral.
D = Densidad del mineral en kg/m D = Densidad del mineral en kg/m
33
..
Q
tan R D
1
3
314
3000
=
, ( )

Si la pila es alargada, la capacidad de la Si la pila es alargada, la capacidad de la
seccin central de dicha pila esta dada por: seccin central de dicha pila esta dada por:
Por lo que la capacidad total de esta pila estar Por lo que la capacidad total de esta pila estar
dada por la suma de Q dada por la suma de Q
11
+ Q + Q
22
Donde: Donde:
L = Es la longitud de la seccin central de la L = Es la longitud de la seccin central de la
pila en m. pila en m.
R = Es el radio del medio cono final, en m. R = Es el radio del medio cono final, en m.
D = Es la densidad del mineral en kg/m D = Es la densidad del mineral en kg/m
33
..
Q
R LDtan
2
2
1000
=
( )
13/10/2010 13/10/2010 29 29 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
TOLVAS DE ALMACENAMIENTO DE MINERALES TOLVAS DE ALMACENAMIENTO DE MINERALES..
Una tolva es un equipo Una tolva es un equipo
de almacenamiento de de almacenamiento de
mineral ya sea grueso o mineral ya sea grueso o
fino, la cual se compone fino, la cual se compone
de dos partes: de dos partes:
Una seccin Una seccin
convergente situada en convergente situada en
su parte inferior a la que su parte inferior a la que
se conoce como se conoce como
boquilla, la cual puede boquilla, la cual puede
ser de forma cnica o ser de forma cnica o ser de forma cnica o ser de forma cnica o
en forma de cua, y en forma de cua, y
Una seccin vertical Una seccin vertical
superior que es la tolva superior que es la tolva
propiamente dicha, la propiamente dicha, la
cual proporciona la cual proporciona la
mayor parte del mayor parte del
volumen de volumen de
almacenamiento de almacenamiento de
mineral. mineral.
13/10/2010 13/10/2010 30 30 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Problemas de Operacin en tolvas de finos Problemas de Operacin en tolvas de finos
Estos equipos tan simples como parecen, Estos equipos tan simples como parecen,
ofrecen problemas tales como: ofrecen problemas tales como:
Encampanamiento o arqueo. Encampanamiento o arqueo.
Formacin de tubo o tubeado (hueco de Formacin de tubo o tubeado (hueco de
rata). rata).
Segregacin de partculas. Segregacin de partculas.
El campaneo o arqueo El campaneo o arqueo produce produce
interrupcin del flujo del mineral por el interrupcin del flujo del mineral por el
puenteo del mineral a granel sobre la puenteo del mineral a granel sobre la puenteo del mineral a granel sobre la puenteo del mineral a granel sobre la
abertura de la boquilla. abertura de la boquilla.
La formacin de tubos La formacin de tubos restringe al flujo restringe al flujo
del mineral a un canal vertical que se del mineral a un canal vertical que se
forma arriba de la abertura de descarga y forma arriba de la abertura de descarga y
solo sale el material contenido en este solo sale el material contenido en este
caudal. caudal.
La segregacin de partculas La segregacin de partculas se se
produce en el momento de cargado de la produce en el momento de cargado de la
tolva, donde las partculas ms gruesas tolva, donde las partculas ms gruesas
tienden a moverse hacia la pared de la tienden a moverse hacia la pared de la
tolva, dando lugar a grandes variaciones tolva, dando lugar a grandes variaciones
en la descarga de la misma. en la descarga de la misma.
..
13/10/2010 13/10/2010 31 31 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Diseo y solucin de problemas en tolvas Diseo y solucin de problemas en tolvas
Segn Jenike, los modelos de flujos en Segn Jenike, los modelos de flujos en
tolvas son dos: tolvas son dos:
Flujo masivo Flujo masivo
Flujo de embudo Flujo de embudo
En el En el flujo masivo flujo masivo el mineral a granel el mineral a granel
esta en movimiento en todos los esta en movimiento en todos los
puntos de la tolva, siempre que el puntos de la tolva, siempre que el
mineral sea extrado por la salida. mineral sea extrado por la salida. mineral sea extrado por la salida. mineral sea extrado por la salida.
El mineral fluye a lo largo de las El mineral fluye a lo largo de las
paredes de la tolva y de la boquilla paredes de la tolva y de la boquilla
son suficientemente empinadas y son suficientemente empinadas y
lisas y no hay transiciones lisas y no hay transiciones
abruptas o zonas de influjo. abruptas o zonas de influjo.
El El flujo de embudo flujo de embudo o de ncleo, o de ncleo,
ocurre cuando el mineral se ocurre cuando el mineral se
desprende de la superficie y desprende de la superficie y
descarga a travs de un canal descarga a travs de un canal
vertical el cual se forma dentro del vertical el cual se forma dentro del
material en la tolva. Este modo de material en la tolva. Este modo de
flujo ocurre cuando las paredes de flujo ocurre cuando las paredes de
la boquilla son speras y el ngulo la boquilla son speras y el ngulo
de inclinacin es grande. de inclinacin es grande.
13/10/2010 13/10/2010 32 32 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Para disear una tolva de almacenamiento Para disear una tolva de almacenamiento
conexa a un sistema de manipuleo de conexa a un sistema de manipuleo de
mineral en una mineral en una Planta Concentradora Planta Concentradora
es fundamental la determinacin de las es fundamental la determinacin de las
caractersticas de flujo mediante el caractersticas de flujo mediante el
ensayo de una muestra representativa. ensayo de una muestra representativa.
Una forma prctica de disear y dimensionar Una forma prctica de disear y dimensionar
una tolva es teniendo los siguientes una tolva es teniendo los siguientes
parmetros: parmetros:
Capacidad de almacenaje, toneladas Capacidad de almacenaje, toneladas
mtricas, t. mtricas, t.
Densidad aparente del mineral en Densidad aparente del mineral en
t/m t/m
33
..
Rp
h
arctg =

Rp
h
Rp
h
arctg =
t/m t/m
33
..
Angulo de reposo del mineral. Angulo de reposo del mineral.
Angulo de la tolva Angulo de la tolva = = + 15 + 15..
Volumen intil de 15 a 30 % del Volumen intil de 15 a 30 % del
volumen total. volumen total.
Porcentaje de humedad del mineral. Porcentaje de humedad del mineral.
El ngulo de reposo El ngulo de reposo es el que se forma es el que se forma
entre una pila pequea de mineral y la entre una pila pequea de mineral y la
horizontal y corresponde a cuando el horizontal y corresponde a cuando el
mineral empieza a deslizarse. mineral empieza a deslizarse.
13/10/2010 13/10/2010 33 33 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
TOLVAS DE GRUESOS TOLVAS DE GRUESOS..
Objetivo de las tolvas de gruesos Objetivo de las tolvas de gruesos
Depsito donde se almacena el mineral
que viene de la mina para alimentar a las
chancadoras o circuito de chancado.
Fabricadas de concreto armado o de
madera forradas con planchas de fierro.
La boca de recepcin de mineral en la
parte superior tiene forma cuadrada o parte superior tiene forma cuadrada o
rectangular y el fondo es inclinado.
La boca de recepcin tiene una parrilla
de rieles usados que impiden el paso de
mineral grueso a los alimentadores y
chancadoras.
La separacin entre riel y riel se llama
luz.
Si la luz entre los rieles es muy grande la
chancadora primaria se atora.

13/10/2010 13/10/2010 34 34 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Inspeccin de la parrilla y remocin del Inspeccin de la parrilla y remocin del
mineral de la tolva mineral de la tolva
Estos trozos grandes de mineral que Estos trozos grandes de mineral que
quedan sobre la parrilla denominados quedan sobre la parrilla denominados
bancos, son a veces retirados y bancos, son a veces retirados y
plasteados para reducirlos de tamao plasteados para reducirlos de tamao
o instalar un o instalar un martillo neumtico o martillo neumtico o
hidrulico hidrulico que cumple la misma que cumple la misma
funcin funcin
Peridicamente se debe chequear el
estado de los rieles para mantener
constante la luz entre ellos.
Si hay mineral pegado en las paredes,
picar o desquinchar con barretillas largas
desde la parrilla.
El operador tambin puede ingresar a la
tolva para desquinchar pero con correa y
soga de seguridad.
Si hay mineral suspendido en la tolva, se
puede desatorar utilizando aire a presin.
13/10/2010 13/10/2010 35 35 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
ALIMENTADORES DE MINERAL ALIMENTADORES DE MINERAL
Objetivo Objetivo
Regular la alimentacin del mineral a las fajas
transportadoras o a las chancadoras primarias.
Demasiada carga: Atoran las fajas,
chancadoras
Poca carga: deteriora los mecanismos de las
chancadoras.
Tipo de alimentadores Tipo de alimentadores
a) Alimentador tipo cadena Ross a) Alimentador tipo cadena Ross
La velocidad de giro de la cadena regula la
cantidad de mineral o de carga que debe
salir de la tolva de gruesos.
La velocidad de la cadena se grada por
medio de un reductor numerado de 1 al 9.
Cuando el mineral est hmedo y barroso
la cadena necesita mayor velocidad
porque el barro se pega y cae menos
mineral.
Cuando el mineral est seco, la cadena
necesita menor velocidad, el mineral cae
ms fcilmente.
13/10/2010 13/10/2010 36 36 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
b) Alimentador tipo oruga o de placas. b) Alimentador tipo oruga o de placas.
Son alimentadores mecnicos muy resistentes a los golpes de la Son alimentadores mecnicos muy resistentes a los golpes de la
carga. carga.
Por medio de un sistema de transmisin Por medio de un sistema de transmisin--motor, cadenas motor, cadenas--catalinas catalinas
una banda metlica gira en forma constante realizando una una banda metlica gira en forma constante realizando una
alimentacin uniforme y efectiva. alimentacin uniforme y efectiva.
13/10/2010 13/10/2010 37 37 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
c) Alimentadores c) Alimentadores
tipo compuerta. tipo compuerta.
Alimentador de
control manual
La cantidad de
carga se regula, carga se regula,
regulndose la luz
de la compuerta.
Los componentes
son fabricados de
planchas de fierro
13/10/2010 13/10/2010 38 38 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
TOLVAS DE FINOS TOLVAS DE FINOS
Las tolvas de finos son recipientes de Las tolvas de finos son recipientes de
forma cilndrica con un fondo forma cilndrica con un fondo
cnico, las cuales se fabrican con cnico, las cuales se fabrican con
planchas de acero planchas de acero ..
Objetivo Objetivo
Son recipientes que almacenan el
mineral fino proveniente de la seccin mineral fino proveniente de la seccin
chancado secundario o terciario.
Permiten una alimentacin continua y
uniforme a los molinos.
Permiten hacer reparaciones
mecnicas en la seccin chancado sin
parar los molinos

13/10/2010 13/10/2010 39 39 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Otros tipos de alimentadores Otros tipos de alimentadores
13/10/2010 13/10/2010 40 40 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
TRANSPORTE DE MINERAL EN SECO
El transporte de mineral seco a granel procedente de la mina, de una pila o de una tolva de El transporte de mineral seco a granel procedente de la mina, de una pila o de una tolva de
almacenamiento es una operacin unitaria auxiliar decisiva en una almacenamiento es una operacin unitaria auxiliar decisiva en una Planta Planta
Concentradora Concentradora, porque ello nos permite efectuar una operacin continua, durante , porque ello nos permite efectuar una operacin continua, durante
un tiempo determinado. Los mtodos de transporte se seleccionan teniendo en un tiempo determinado. Los mtodos de transporte se seleccionan teniendo en
cuenta una serie de factores, tales como: cuenta una serie de factores, tales como:
Tamao y naturaleza del mineral slido. Tamao y naturaleza del mineral slido.
Distancia del transporte. Distancia del transporte.
Capacidad de transporte. Capacidad de transporte.
Cambio de elevacin del transporte. Cambio de elevacin del transporte.
La clasificacin de los equipos para el transporte del mineral seco a granel es un tanto La clasificacin de los equipos para el transporte del mineral seco a granel es un tanto
arbitraria, sin embargo es les puede clasificar en: arbitraria, sin embargo es les puede clasificar en:
Transportadores mecnicos. Transportadores mecnicos. Transportadores mecnicos. Transportadores mecnicos.
Transportadores neumticos. Transportadores neumticos.
Siendo los primeros los ms utilizados en la industria minero Siendo los primeros los ms utilizados en la industria minero--metalrgica. Segn el lugar metalrgica. Segn el lugar
del transporte esta operacin se puede llevar a cabo del siguiente modo: del transporte esta operacin se puede llevar a cabo del siguiente modo:
De mina a Planta Concentradora De mina a Planta Concentradora
Locomotoras Locomotoras
Volquetes Volquetes
Cable carril Cable carril
Fajas o correas transportadoras Fajas o correas transportadoras
Dentro de la Planta Concentradora Dentro de la Planta Concentradora
Fajas transportadoras Fajas transportadoras
Elevadores de cangiln Elevadores de cangiln
13/10/2010 13/10/2010 41 41 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
EQUIPOS DE TRANSPORTE DE MINERAL DE MINA A PLANTA
13/10/2010 13/10/2010 42 42 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
FAJA TRANSPORTADORA
Es el equipo de Es el equipo de
transporte de mineral transporte de mineral
seco a granel ms seco a granel ms
utilizado en una utilizado en una Planta Planta
Concentradora Concentradora, el cual , el cual
se compone de una se compone de una
faja o correa sin fin que faja o correa sin fin que
se mueve sobre dos se mueve sobre dos
poleas y una serie de poleas y una serie de
rodillos o polines rodillos o polines
portadores o de carga y portadores o de carga y
de retorno. de retorno.

portadores o de carga y portadores o de carga y

de retorno. de retorno.
Estas Estas fajas fajas
transportadoras transportadoras se se
fabrican en una amplia fabrican en una amplia
gama de tamaos y gama de tamaos y
materiales y se disean materiales y se disean
para trabajar para trabajar
horizontalmente o a horizontalmente o a
cierta considerable cierta considerable
inclinacin y en sentido inclinacin y en sentido
ascendente o ascendente o
descendente. descendente.
13/10/2010 13/10/2010 43 43 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Partes de la Faja
A: La faja, la cual forma la superficie de movimiento y soporte, sobre las cuales son transportados los
minerales.
B: Los polines, que son los soportes sobre los que viaja y retorna la faja.
C: Las poleas, que soportan y mueven las fajas, adems de controlar la tensin de stas.
D: Los mecanismos de accionamiento, que imparten la fuerza necesaria a una o ms poleas, para mover la
faja y su carga (Motor-Reductor).
E: La estructura, que soporta y mantiene el alineamiento de los polines, poleas y soporta los mecanismos
de accionamiento.
13/10/2010 13/10/2010 44 44 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Partes de la Faja
Polines de carga
Polines de impacto
Polines de retorno 13/10/2010 13/10/2010 45 45 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Partes de la Faja y Empalmes
Guiadores en los
polines de carga
Guiadores en los
polines de retorno
13/10/2010 13/10/2010 46 46 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
CARGA DE MINERAL A LA FAJA TRANSPORTADORA CARGA DE MINERAL A LA FAJA TRANSPORTADORA
La faja est sometida al mayor esfuerzo en el lugar de carga del mineral, esto indica que la modalidad La faja est sometida al mayor esfuerzo en el lugar de carga del mineral, esto indica que la modalidad
del proceso de cargado determina en cierta forma la duracin de la faja. Por lo tanto, los lugares del proceso de cargado determina en cierta forma la duracin de la faja. Por lo tanto, los lugares
de carga deben ser dispuestos muy cuidadosamente, bajo observacin de los siguientes puntos de carga deben ser dispuestos muy cuidadosamente, bajo observacin de los siguientes puntos
de vista. de vista.
Forma correcta Forma correcta
La entrega del mineral debe ocurrir a la velocidad de la faja y paralelamente a sta. La entrega del mineral debe ocurrir a la velocidad de la faja y paralelamente a sta.
La cada debe ser tan corta como sea posible. La cada debe ser tan corta como sea posible.
Instalar polines amortiguadores en el lugar de carga Instalar polines amortiguadores en el lugar de carga
Procurar una cada deslizada mediante deslizadores adaptados. Procurar una cada deslizada mediante deslizadores adaptados.
Polines dispuestos en forma de guirnaldas han dado buenos resultados. Polines dispuestos en forma de guirnaldas han dado buenos resultados.
Forma correcta Forma incorrecta
13/10/2010 13/10/2010 47 47 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Identificacin y localizacin de Identificacin y localizacin de
los problemas operativos los problemas operativos
Revisar empalmes de las
fajas: Grapas completas y
enteras.
Chequear la alineacin y
centrado de las fajas.
Tensin adecuada de las fajas
Poleas y polines limpios, sin
cargas acumuladas.
Revisar los templadores,
Cundo se plantan las fajas Cundo se plantan las fajas
tranportadoras? tranportadoras?
La faja no est templada
adecuadamente.
La mayora de los polines no
funcionan.
Se suelta o se rompe la
cadena, o la faja de
transmisin de la polea del
motor.
Revisar los templadores,
deben estar operativos.
Chequear la temperatura de
las chumaceras de las poleas,
cojinetes de los motores.
Chequear la lubricacin de las
chumaceras.
Chequear que los polines
guas trabajen libremente
motor.
Poleas de cabeza o de cola
estn mojadas o con grasa.
Hay carga acumulada debajo
de polea de cola
Descentrado de la faja
La cuchilla raspadora est
abierta o malograda
La faja se sobrecarga
13/10/2010 13/10/2010 48 48 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Solucin de problemas en fajas Solucin de problemas en fajas
Qu hacer cuando se Qu hacer cuando se
plantan las fajas? plantan las fajas?
Parar el motor
Si hay carga debajo de
Por qu se ladean las Por qu se ladean las
fajas? fajas?
Acumulacin de mineral
en las poleas
Si hay carga debajo de
la polea de cola, limpiar
Descargar la faja
Arrancar la faja
Mineral muy hmedo
Mal centrado de los
polines
Alimentacin del mineral
hacia a un lado de la faja
13/10/2010 13/10/2010 49 49 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
ELECTROIMANES
Objetivo de los electroimanes Objetivo de los electroimanes
Atrapar piezas metlicas que vienen con
el mineral antes que ingresen a las
chancadoras
13/10/2010 13/10/2010 50 50 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Tipo de Electroimanes
a) Polea magntica
Es una polea de cabeza que tiene
una fuerza electromagntica
considerable que atrapa los fierros
a travs de la faja. a travs de la faja.
b) Electroimn suspendido
Electroimn suspendido sobre la
faja a una altura suficiente como
para permitir el paso de la carga.
13/10/2010 13/10/2010 51 51 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Transportador de cangilones Transportador de cangilones
Estos son equipos que se Estos son equipos que se
suelen usar cuando el suelen usar cuando el
espacio disponible no espacio disponible no
permite la instalacin de permite la instalacin de
una faja transportadora y el una faja transportadora y el
transporte es vertical. transporte es vertical.
Proporcionan velocidades Proporcionan velocidades
bajas de manejo tanto en el bajas de manejo tanto en el
transporte horizontal como transporte horizontal como
en la elevacin del mineral. en la elevacin del mineral. en la elevacin del mineral. en la elevacin del mineral.
Consiste de una serie de Consiste de una serie de
recipientes en formas de recipientes en formas de
cubos unidos a dos cubos unidos a dos
cadenas sin fin las cuales cadenas sin fin las cuales
son accionadas por dos son accionadas por dos
ruedas dentadas, donde la ruedas dentadas, donde la
que esta situada en la parte que esta situada en la parte
superior esta conectada a superior esta conectada a
un motor un motor
13/10/2010 13/10/2010 52 52 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
MANIPULEO DE MINERALES EN HUMEDO..
PULPA PULPA..
Pulpa Pulpa = MINERAL + AGUA = MINERAL + AGUA
La cual posee sus propias caractersticas La cual posee sus propias caractersticas
como ser: como ser:
Densidad, Densidad,
Porcentaje de slidos p/p y p/v, Porcentaje de slidos p/p y p/v,
Dilucin, Dilucin, Dilucin, Dilucin,
Viscosidad, Viscosidad,
Flujo, etc. Flujo, etc.
Entonces el manejo de pulpa en una Planta Entonces el manejo de pulpa en una Planta
Concentradora comienza en las Concentradora comienza en las
operaciones de molienda, clasificacin, operaciones de molienda, clasificacin,
concentracin, espesamiento y filtrado, concentracin, espesamiento y filtrado,
tambin el manejo de disposicin de los tambin el manejo de disposicin de los
relaves. relaves.
Balanza Marcy
13/10/2010 13/10/2010 53 53 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
CARACTERIZACIN DE LA PULPA
PULPA. PULPA.
Pulpa en Mineralurgia o Procesamiento de Pulpa en Mineralurgia o Procesamiento de
Minerales, es la mezcla de una porcin definida Minerales, es la mezcla de una porcin definida
de slidos con una granulometra casi uniforme de slidos con una granulometra casi uniforme de slidos con una granulometra casi uniforme de slidos con una granulometra casi uniforme
y una porcin de agua en cantidad tambin y una porcin de agua en cantidad tambin
definida. Las caractersticas de la pulpa son: definida. Las caractersticas de la pulpa son:
Densidad de pulpa ( Densidad de pulpa (Dp Dp))
Porcentaje de slidos en peso ( Porcentaje de slidos en peso (Cw Cw). ).
Porcentaje de slidos en volumen ( Porcentaje de slidos en volumen (Cv Cv). ).
Dilucin (D) Dilucin (D)
13/10/2010 13/10/2010 54 54 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
1. 1. Peso de un litro de pulpa ( Peso de un litro de pulpa (PP
pp
): En g/l ): En g/l
K = Constante de slidos (mena). K = Constante de slidos (mena).
wwss = Masa de slido contenido en un litro de pulpa. = Masa de slido contenido en un litro de pulpa.
2. 2. DENSIDAD DE PULPA, DENSIDAD DE PULPA, o Gravedad Especfica o Gravedad Especfica
de Pulpa, se define como la masa de una unidad de Pulpa, se define como la masa de una unidad
s p
Kw P + =1000
K
SG
SG
s
s
=
1
de Pulpa, se define como la masa de una unidad de Pulpa, se define como la masa de una unidad
de volumen. Se designa por de volumen. Se designa por Dp Dp y se expresa en y se expresa en
g/cm g/cm3 o Kg/dm o Kg/dm
33
, t/m , t/m
33
..
VV
pp
= Volumen de pulpa. = Volumen de pulpa.
D
P
V
p
p
p
=
13/10/2010 13/10/2010 55 55 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
3. 3. PORCENTAJE DE SLIDOS POR PESO PORCENTAJE DE SLIDOS POR PESO ..
4. 4. PORCENTAJE DE SLIDOS POR VOLUMEN PORCENTAJE DE SLIDOS POR VOLUMEN ..
C
w
P
x
P
KP
x
w
s
p
p
p
= =

100
1000
100
C
V
V
x
P
SG
x
v
s
p
= =

100
1
1
100
5. 5. DILUCION DILUCION ..
C
V
x
SG
x
v
p s
= =

100
1
100
Cw
Cw
o eral de Peso
agua de Peso
D

= =
100
sec . min . .
. .
13/10/2010 13/10/2010 56 56 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
CARACTERIZACIN DE LOS FLUJOS DE PULPA CARACTERIZACIN DE LOS FLUJOS DE PULPA
Generalmente en una Planta Concentradora, en sus circuitos de Generalmente en una Planta Concentradora, en sus circuitos de
molienda y concentracin, se suele caracterizar los flujos de pulpas molienda y concentracin, se suele caracterizar los flujos de pulpas
utilizando los siguientes trminos: utilizando los siguientes trminos:
El tonelaje de mineral seco. El tonelaje de mineral seco.
El porcentaje de slidos en seco. El porcentaje de slidos en seco.
Densidad del slido seco. Densidad del slido seco.
Distribucin granulomtrica, y Distribucin granulomtrica, y
Composicin qumica. Composicin qumica.
En consecuencia, esta informacin permite evaluar lo siguiente: En consecuencia, esta informacin permite evaluar lo siguiente:
El caudal de pulpa, Q, en m El caudal de pulpa, Q, en m
3 3
/min o m /min o m
3 3
/h. /h.
El porcentaje de slidos en volumen, Cv. El porcentaje de slidos en volumen, Cv.
La densidad de pulpa, g/cm La densidad de pulpa, g/cm
3 3
o t/m o t/m
3 3
..
Caudal de agua, m Caudal de agua, m
3 3
/h. /h.
Contenido fino en cada flujo. Contenido fino en cada flujo.
El tonelaje de pulpa, Tp, en t/h. El tonelaje de pulpa, Tp, en t/h.
13/10/2010 13/10/2010 57 57 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
1. 1. Tonelaje de pulpa en el flujo considerado, Tonelaje de pulpa en el flujo considerado,
Tp Tp, dado por: , dado por:
2. 2. El caudal de agua que forma parte de la El caudal de agua que forma parte de la
pulpa en el flujo considerado, est dado pulpa en el flujo considerado, est dado
por: por:
Flujo 2
Rebose
o finos
Flujo 1
Alimento (Feed)
T
T
C
x
p
s
w
= 100
Q
T T
w
p s
w
=

s p
T T Tw =
3. 3. El caudal de pulpa en el flujo considerado, El caudal de pulpa en el flujo considerado,
est dado por: est dado por:
4. 4. El porcentaje de slidos en volumen, est El porcentaje de slidos en volumen, est
dado por: dado por:
Gruesos
Flujo 3
w

Q
T
Q
p
s
s
w
= +

C
T
Q
x
v
s
s
p
=

100
La densidad de pulpa
en el flujo considerado,
est dada por:
D
T
Q
p
p
p
=
13/10/2010 13/10/2010 58 58 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
TRANSPORTE DE PULPA POR TUBERA TRANSPORTE DE PULPA POR TUBERA
El transporte hidrulico de slidos, a travs de El transporte hidrulico de slidos, a travs de
tuberas, constituye una operacin unitaria tuberas, constituye una operacin unitaria
auxiliar ampliamente utilizada en auxiliar ampliamente utilizada en
procesamiento de minerales, especialmente en procesamiento de minerales, especialmente en
Plantas concentradoras. Plantas concentradoras.
El agua es el fluido ms comn para El agua es el fluido ms comn para
transportar slidos, y si la instalacin opera en transportar slidos, y si la instalacin opera en
forma continua, el proceso es capaz de forma continua, el proceso es capaz de
transportar grandes cantidades de slidos transportar grandes cantidades de slidos
El movimiento de minerales finos dentro de una El movimiento de minerales finos dentro de una
Planta Concentradora, como ser, el transporte Planta Concentradora, como ser, el transporte
de mineral desde la seccin de molienda a la de mineral desde la seccin de molienda a la
seccin de flotacin, los flujos en el interior de seccin de flotacin, los flujos en el interior de
la planta de flotacin, el transporte de la planta de flotacin, el transporte de
concentrados desde la concentradora a la concentrados desde la concentradora a la
fundicin o el transporte de relaves desde la fundicin o el transporte de relaves desde la
concentradora al tranque de relaves, constituye concentradora al tranque de relaves, constituye
un factor determinante dentro del esquema de un factor determinante dentro del esquema de
operacin de una industria minera. operacin de una industria minera.
13/10/2010 13/10/2010 59 59 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
VENTAJAS DEL TRANSPORTE HIDRULICO DE SLIDOS
La alternativa para transportar minerales de tamao reducido, es principalmente de ndole La alternativa para transportar minerales de tamao reducido, es principalmente de ndole
econmico, y son dos factores los ms destacados: econmico, y son dos factores los ms destacados:
Bajo costo y economa de escala, y Bajo costo y economa de escala, y
Puesta en marcha de la explotacin de yacimientos mineros, cuya localizacin hace que tal Puesta en marcha de la explotacin de yacimientos mineros, cuya localizacin hace que tal
actividad no sea econmica por medio del transporte tradicional actividad no sea econmica por medio del transporte tradicional
Las ventajas mas significativas que presenta el transporte hidrulico de slidos son: Las ventajas mas significativas que presenta el transporte hidrulico de slidos son:
Simplicidad de la instalacin Simplicidad de la instalacin
Facilidad para vencer obstculos naturales o artificiales. No hay impedimentos, el transporte Facilidad para vencer obstculos naturales o artificiales. No hay impedimentos, el transporte
puede ser en direccin horizontal, vertical o inclinada puede ser en direccin horizontal, vertical o inclinada
No requiere de gran despliegue de maniobras de instalacin ni de operacin. El factor No requiere de gran despliegue de maniobras de instalacin ni de operacin. El factor
operacional es ventajoso, por cuanto es bajo el nmero de operarios requeridos para hacer operacional es ventajoso, por cuanto es bajo el nmero de operarios requeridos para hacer
funcionar el sistema. funcionar el sistema.
Proporciona un flujo continuo de slidos y fcil implementacin de control automtico Proporciona un flujo continuo de slidos y fcil implementacin de control automtico
Bajo consumo de energa Bajo consumo de energa
Posibilidad de transportar varios productos Posibilidad de transportar varios productos
No se produce dao ni se altera el medio ambiente. No se produce dao ni se altera el medio ambiente.
Permitir la eleccin de la va ms corta entre dos puntos al atacar cualquier tipo de pendientes, Permitir la eleccin de la va ms corta entre dos puntos al atacar cualquier tipo de pendientes,
para las tuberas en presin, y evitar la construccin de las complejas obras civiles necesarias para las tuberas en presin, y evitar la construccin de las complejas obras civiles necesarias
para implementar un camino o una va frrea. para implementar un camino o una va frrea.
Eliminar la influencia de factores climticos como temporales, rodados de nieve, neblina, etc. Eliminar la influencia de factores climticos como temporales, rodados de nieve, neblina, etc.
Poder alcanzar ritmos de transportes imposibles de realizar con otro tipo de sistema. Poder alcanzar ritmos de transportes imposibles de realizar con otro tipo de sistema.
13/10/2010 13/10/2010 60 60 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
CONDICIONES PARA EL TRANSPORTE HIDRULICO CONDICIONES PARA EL TRANSPORTE HIDRULICO
Para que el transporte de mezclas slido Para que el transporte de mezclas slido--lquido a travs de tubera lquido a travs de tubera
sea tcnicamente factible, se deben cumplir las siguientes sea tcnicamente factible, se deben cumplir las siguientes
condiciones: condiciones:
El slido debe poder mezclarse y separarse fcilmente. El slido debe poder mezclarse y separarse fcilmente.
No deben existir riesgos, como por ejemplo taponamiento de la No deben existir riesgos, como por ejemplo taponamiento de la
tubera debido a interacciones entre las partculas, trayendo como tubera debido a interacciones entre las partculas, trayendo como
consecuencia aglomeracin de ellas. consecuencia aglomeracin de ellas.
El slido a transportar no debe reaccionar ni con el fluido El slido a transportar no debe reaccionar ni con el fluido
transportante ni con la tubera. transportante ni con la tubera.
El desgaste y ruptura que sufren las partculas durante el transporte El desgaste y ruptura que sufren las partculas durante el transporte
no deben tener efectos adversos para el proceso posterior de ellas. no deben tener efectos adversos para el proceso posterior de ellas.
La cantidad de fluido transportante debe ser adecuada. La cantidad de fluido transportante debe ser adecuada.
13/10/2010 13/10/2010 61 61 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
FACTORES QUE GOBIERNAN EL FACTORES QUE GOBIERNAN EL
TRANSPORTE DE PULPA TRANSPORTE DE PULPA
Los principales factores que gobiernan el transporte de pulpa o partculas slidas en Los principales factores que gobiernan el transporte de pulpa o partculas slidas en
suspensin son: suspensin son:
Flujo a transportarse, Flujo a transportarse,
Dimetro de la tubera Dimetro de la tubera
El tamao promedio de la partcula de mineral, El tamao promedio de la partcula de mineral,
Velocidad de flujo, Velocidad de flujo, Velocidad de flujo, Velocidad de flujo,
Concentracin de slidos por peso y por volumen en la pulpa y Concentracin de slidos por peso y por volumen en la pulpa y
Las prdidas de presin (altura o carga) por friccin. Las prdidas de presin (altura o carga) por friccin.
Para el lquido transportante, se debe considerar su densidad, viscosidad, presin de Para el lquido transportante, se debe considerar su densidad, viscosidad, presin de
vapor y efectos corrosivos. vapor y efectos corrosivos.
Para los slidos a transportarse debe considerarse su gravedad especfica o Para los slidos a transportarse debe considerarse su gravedad especfica o
densidad, densidad de pulpa, viscosidad de la pulpa, rango de tamaos de las densidad, densidad de pulpa, viscosidad de la pulpa, rango de tamaos de las
partculas y los efectos abrasivos de estos slidos. partculas y los efectos abrasivos de estos slidos.
13/10/2010 13/10/2010 62 62 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
CLASIFICACIN DE PULPAS CLASIFICACIN DE PULPAS
Segn el tamao de las partculas slidas en suspensin las pulpas pueden Segn el tamao de las partculas slidas en suspensin las pulpas pueden
clasificarse en dos tipos principales, a saber: clasificarse en dos tipos principales, a saber:
Pulpas homogneas Pulpas homogneas
Pulpas heterogneas Pulpas heterogneas
Pulpas homogneas Pulpas homogneas son aquellas en las que las partculas slidas estn son aquellas en las que las partculas slidas estn
distribuidas de manera uniforme en el agua. Estas partculas estn constituidas por distribuidas de manera uniforme en el agua. Estas partculas estn constituidas por
materiales muy finos, inferiores a 50 micrones, en concentraciones; as por ejemplo, materiales muy finos, inferiores a 50 micrones, en concentraciones; as por ejemplo, materiales muy finos, inferiores a 50 micrones, en concentraciones; as por ejemplo, materiales muy finos, inferiores a 50 micrones, en concentraciones; as por ejemplo,
pulpas de arcillas, pizarras, aguas negras, pulpas de alimentacin a hornos de pulpas de arcillas, pizarras, aguas negras, pulpas de alimentacin a hornos de
cemento. Este tipo de pulpas se denominan, pulpas no sedimentarias. cemento. Este tipo de pulpas se denominan, pulpas no sedimentarias.
Pulpas heterogneas Pulpas heterogneas son aquellas que estn constituidas por slidos de tamao son aquellas que estn constituidas por slidos de tamao
superiores a 50 micrones y se caracterizan por presentar gradientes de superiores a 50 micrones y se caracterizan por presentar gradientes de
concentracin a lo largo de un eje vertical de la seccin transversal en las tuberas concentracin a lo largo de un eje vertical de la seccin transversal en las tuberas
horizontales; adems aqu el agua mantiene su individualidad, es decir, agua y horizontales; adems aqu el agua mantiene su individualidad, es decir, agua y
partculas slidas se comportan independientemente, de ah que tambin se les partculas slidas se comportan independientemente, de ah que tambin se les
denomina pulpas sedimentarias. denomina pulpas sedimentarias.
13/10/2010 13/10/2010 63 63 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
VELOCIDAD DE TRANSPORTE Y VELOCIDAD CRTICA VELOCIDAD DE TRANSPORTE Y VELOCIDAD CRTICA
La seleccin adecuada del dimetro de la tubera es importante en el diseo de un La seleccin adecuada del dimetro de la tubera es importante en el diseo de un
sistema de bombeo se manejan dos trminos y son: sistema de bombeo se manejan dos trminos y son:
Velocidad lmite de sedimentacin", V Velocidad lmite de sedimentacin", V
L L
. .
Velocidad de transporte , Velocidad de transporte , VV
tt
Si la velocidad de transporte es menor que V Si la velocidad de transporte es menor que V
LL
, las partculas sedimentarn, entonces , las partculas sedimentarn, entonces
para que haya transporte debe cumplirse que: para que haya transporte debe cumplirse que:
VV
tt
VV
LL
o o VV
tt
= = VV
cc
+ 0,3 + 0,3
Cuando se trata de suspensin de partculas gruesas, la velocidad lmite de Cuando se trata de suspensin de partculas gruesas, la velocidad lmite de
sedimentacin se puede determinar por la frmula aproximada de sedimentacin se puede determinar por la frmula aproximada de Durand Durand y y
Condolios Condolios, la cual se expresa por: , la cual se expresa por:
V F gD
SG SG
SG
L L
s l
l
=

2
13/10/2010 13/10/2010 64 64 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Donde: Donde:
VV
LL
= Velocidad lmite de = Velocidad lmite de
sedimentacin; m/s. sedimentacin; m/s.
FF
LL
= Factor de tamao y = Factor de tamao y
concentracin de las partculas concentracin de las partculas
slidas, slidas, adimensional adimensional..
D = Dimetro de la tubera; m D = Dimetro de la tubera; m D = Dimetro de la tubera; m D = Dimetro de la tubera; m
SG SG
ll
= Peso especfico del medio de = Peso especfico del medio de
transporte. transporte.
SG SG
ss
= Peso especfico de los slidos. = Peso especfico de los slidos.
g = Aceleracin de la gravedad; m/s. g = Aceleracin de la gravedad; m/s.
13/10/2010 13/10/2010 65 65 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
De otro lado, la velocidad media de transporte de la pulpa est dada por: De otro lado, la velocidad media de transporte de la pulpa est dada por:
Donde: Donde:
VV
TT
= Es la velocidad media de transporte de la pulpa, en m/s. = Es la velocidad media de transporte de la pulpa, en m/s.
QQ
pp
= Es el caudal de la pulpa en m = Es el caudal de la pulpa en m
33
/s. /s.
AA
TT
= rea transversal (seccin) de la tubera en el punto considerado en m. = rea transversal (seccin) de la tubera en el punto considerado en m.
Para agilizar la determinacin del dimetro de la tubera se puede utilizar la siguiente frmula: Para agilizar la determinacin del dimetro de la tubera se puede utilizar la siguiente frmula:
V V
Q
A
T
P
T
= =

T
s D
P C
Cv SGs SGs
=

0 0153
1
0 4 0 1
0 53 0 4 0 2
,
( )
, ,
, , ,
As mismo, el caudal de pulpa (Q As mismo, el caudal de pulpa (Q
mm
) se puede determinar haciendo uso de la siguiente expresin: ) se puede determinar haciendo uso de la siguiente expresin:
Donde: Donde:
PP
ss
= Peso de slido seco en t/h. = Peso de slido seco en t/h.
CC
DD
= Coeficiente de arrastre = 0,44. = Coeficiente de arrastre = 0,44.
SGs SGs = Gravedad especfica del slido seco. = Gravedad especfica del slido seco.
Cv Cv = Porcentaje de slidos por volumen. = Porcentaje de slidos por volumen.
Cw Cw = Porcentaje de slidos por peso. = Porcentaje de slidos por peso.
DD
pp
= Gravedad especfica de la pulpa, en Kg/dm = Gravedad especfica de la pulpa, en Kg/dm
33
..
TT
DD
= Tonelaje manejado por da = Tonelaje manejado por da..
Q
T
D Cw
m
D
p
=
18 34727 ,
13/10/2010 13/10/2010 66 66 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
PRDIDAS POR FRICCIN EN TUBERAS
Est en funcin del factor de friccin "f", el cual lo podemos denominar tambin como el Est en funcin del factor de friccin "f", el cual lo podemos denominar tambin como el
coeficiente de oposicin al flujo o transporte de pulpa. Este coeficiente de friccin permite coeficiente de oposicin al flujo o transporte de pulpa. Este coeficiente de friccin permite
determinar la prdida de cabeza por friccin, el cual depende directamente de la determinar la prdida de cabeza por friccin, el cual depende directamente de la
velocidad de transporte, dimetro o seccin de la tubera, calidad, material y estado de la velocidad de transporte, dimetro o seccin de la tubera, calidad, material y estado de la
tubera de conduccin. tubera de conduccin.
Segn Williams y Segn Williams y Hazen Hazen esta prdida por friccin est dada por: esta prdida por friccin est dada por:
m de m de fludo fludo o pulpa o pulpa m columna de agua m columna de agua
H f
Lv
g
f
T
=
2
2
H f
Lv
g
D
f
T
p
=
2
2
m de m de fludo fludo o pulpa o pulpa m columna de agua m columna de agua
Donde: Donde:
HH
ff
= Cada de presin, en m de fluido. = Cada de presin, en m de fluido.
f = Factor de friccin de f = Factor de friccin de Darcy Darcy, , adimensional adimensional..
L = Longitud de la tubera, en m. L = Longitud de la tubera, en m.

TT
= Dimetro de la tubera, en m. = Dimetro de la tubera, en m.
v = Velocidad de flujo, m/s. v = Velocidad de flujo, m/s.
DD
pp
= Gravedad especfica de la pulpa. = Gravedad especfica de la pulpa.
g = Aceleracin de la gravedad, m/s g = Aceleracin de la gravedad, m/s
22
..
13/10/2010 13/10/2010 67 67 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
La cada de presin por efecto de la friccin, "H La cada de presin por efecto de la friccin, "H
ff
", puede determinarse utilizando la ", puede determinarse utilizando la
frmula de Williams y frmula de Williams y Hazen Hazen, dada por: , dada por:
Donde: Donde:
Q = Es el flujo o el caudal en GPM (USA). Q = Es el flujo o el caudal en GPM (USA).
HH
ff
= Prdidas por friccin por 100 pies de tubera. = Prdidas por friccin por 100 pies de tubera.

TT
= Dimetro de la tubera en = Dimetro de la tubera en plg plg..
C = 140 para tubera de acero nuevo. C = 140 para tubera de acero nuevo.
H
C
Q
f
T
=
|
\

(
0 2083
100
1 85
1 85
4 8655
,
,
,
,

C = 140 para tubera de acero nuevo. C = 140 para tubera de acero nuevo.
100 para tubera usada. 100 para tubera usada.
13/10/2010 13/10/2010 68 68 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
13/10/2010 13/10/2010 69 69 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
EQUIPO DE BOMBEO EQUIPO DE BOMBEO -- BOMBAS BOMBAS
Frecuentemente en toda Planta Frecuentemente en toda Planta
Concentradora se tiene que bombear Concentradora se tiene que bombear
pulpas a distancias cortas tal como de la pulpas a distancias cortas tal como de la
descarga del molino a un descarga del molino a un hidrocicln hidrocicln o o
del rebose de los hidrociclones a un del rebose de los hidrociclones a un
cajn distribuidor o de un banco de cajn distribuidor o de un banco de
flotacin a otro, etc. as como tambin, flotacin a otro, etc. as como tambin,
los relaves o colas tienen que bombearse los relaves o colas tienen que bombearse
hasta la cancha de relaves o al interior hasta la cancha de relaves o al interior
de la mina cuando el relave previamente de la mina cuando el relave previamente
clasificado se le utiliza como relleno clasificado se le utiliza como relleno
Bomba horizontal
clasificado se le utiliza como relleno clasificado se le utiliza como relleno
hidrulico. El equipo o mquina hidrulico. El equipo o mquina
empleada para este propsito es la empleada para este propsito es la
bomba bomba. .
Estas generalmente pertenecen a dos Estas generalmente pertenecen a dos
categoras: categoras:
Bombas de desplazamiento positivo. Bombas de desplazamiento positivo.
Bombas centrfugas. Bombas centrfugas.
Bomba vertical
13/10/2010 13/10/2010 70 70 MSc. MSc. Ing. Nataniel Linares G Ing. Nataniel Linares G
SELECCIN DE LA BOMBA
Para la seleccin de una bomba Para la seleccin de una bomba
centrfuga se debe tener en cuenta lo centrfuga se debe tener en cuenta lo
siguiente: siguiente:
Funcionamiento de la bomba. Funcionamiento de la bomba.
Altura dinmica total (TDH). Altura dinmica total (TDH).
Leyes de semejanza. Leyes de semejanza.
Hfi = Prdida por friccin en la tubera de admisin o succin.
Hfd = Prdida por friccin en la tubera de descarga.
Hf = Hfi + Hfd + Prdidas en los accesorios.
He = Prdida debido a la velocidad de descarga, est dada:
por: He = v
e
2
/2g
Donde:
v
e
= Velocidad media de transporte en el punto de
descarga de la tubera, m/s.
g = Aceleracin de la gravedad = 9,81 m/s.
13/10/2010 13/10/2010 71 71 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
FUNCIONAMIENTO
En una bomba, la energa mecnica En una bomba, la energa mecnica
disponible se transforma en energa de disponible se transforma en energa de
presin por la accin del impulsor, donde por presin por la accin del impulsor, donde por
efecto de la fuerza centrfuga, el fluido se efecto de la fuerza centrfuga, el fluido se
descarga a la velocidad y altura requerida. descarga a la velocidad y altura requerida.
Esto nos conlleva a que, en la seleccin de Esto nos conlleva a que, en la seleccin de
una bomba para transporte de slidos, hay una bomba para transporte de slidos, hay
que buscar el equilibrio entre dos objetivos que buscar el equilibrio entre dos objetivos
esenciales: esenciales:
El mximo rendimiento. El mximo rendimiento.
El mnimo desgaste. El mnimo desgaste. El mnimo desgaste. El mnimo desgaste.
En consecuencia, el rendimiento de una En consecuencia, el rendimiento de una
bomba es afectado en forma crtica por el bomba es afectado en forma crtica por el
componente denominado rodete o impulsor, componente denominado rodete o impulsor,
en el que el desgaste depende de la velocidad en el que el desgaste depende de la velocidad
de giro que este lleva, la cual es directamente de giro que este lleva, la cual es directamente
proporcional a la presin que la bomba debe proporcional a la presin que la bomba debe
suministrar en la descarga. suministrar en la descarga.
13/10/2010 13/10/2010 72 72 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
ALTURA DINAMICA TOTAL (TDH)
La presin suministrada (altura o cabeza) por una bomba en el punto de descarga se denomina La presin suministrada (altura o cabeza) por una bomba en el punto de descarga se denomina
"altura dinmica total" y se expresa en metros columna de pulpa ( "altura dinmica total" y se expresa en metros columna de pulpa (mcP mcP) o en metros columna de ) o en metros columna de
agua ( agua (mcA mcA). Dentro de una Planta Concentradora encontramos generalmente dos tipos de usos ). Dentro de una Planta Concentradora encontramos generalmente dos tipos de usos
de las bombas, a saber: de las bombas, a saber:
Sistema de bombeo con descarga libre. Sistema de bombeo con descarga libre.
Sistema de bombeo para alimentacin a un Sistema de bombeo para alimentacin a un hidrocicln hidrocicln..
Altura dinmica total para un sistema de bombeo con descarga libre Altura dinmica total para un sistema de bombeo con descarga libre..
Para poder determinar y seleccionar tamao correcto de la bomba, se requiere mnimamente de Para poder determinar y seleccionar tamao correcto de la bomba, se requiere mnimamente de
la siguiente informacin: la siguiente informacin:
1. 1. Determinacin de la velocidad lmite de sedimentacin y las prdidas principales Determinacin de la velocidad lmite de sedimentacin y las prdidas principales
por friccin a un determinado caudal. por friccin a un determinado caudal.
2. 2. Determinacin de la altura esttica desde la lnea central de la bomba, hasta el Determinacin de la altura esttica desde la lnea central de la bomba, hasta el
depsito o dispositivo de descarga. depsito o dispositivo de descarga.
3. 3. Determinacin de las curvas caractersticas de la bomba a diferentes Determinacin de las curvas caractersticas de la bomba a diferentes
velocidades. velocidades.
13/10/2010 13/10/2010 73 73 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
la altura dinmica total (TDH = Hm) est dada por: la altura dinmica total (TDH = Hm) est dada por:
H K
v
g
i
i
=
2
2
H
v
g
e
e
=
2
2
K = 0,5
Donde:
H1 = Altura esttica de succin o admisin, en m.
H H H H H H
m f i e
= + + +
2 1
(mcP)
H
2
=Altura esttica de descarga, en m.
Hi = Prdida de admisin desde el tanque o
sumidero de bombeo a la tubera de aspiracin.
v
i
= Velocidad de ingreso de la pulpa, en m/s.
H
e
= Prdida de salida o descarga de la tubera.
v
e
= Velocidad media en la tubera de descarga.
13/10/2010 13/10/2010 74 74 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
PRDIDAS EN ACCESORIOS
v
2
g
v
K H
L
2
2
1
=
Ampliacin gradual
13/10/2010 13/10/2010 75 75 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
PRDIDAS DE ENTRADA DEL TANQUE A LA TUBERA
2
2
2
2
2 A
Q
v
g
v
K H
L
= =
Resistencia en vlvulas, codos y junturas
r
e
f
D
K L =
r
e
f
D
L
K * =
Le = Longitud equivalente
K = Coeficiente de resistencia
13/10/2010 13/10/2010 76 76 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Altura dinmica total para el sistema de Altura dinmica total para el sistema de
bombeo para alimentacin a un bombeo para alimentacin a un hidrocicln hidrocicln..
De igual modo, en este caso, se puede utilizar De igual modo, en este caso, se puede utilizar
los mismos conceptos y requerimientos del los mismos conceptos y requerimientos del
sistema anterior. sistema anterior.
En este caso, la altura dinmica total se puede En este caso, la altura dinmica total se puede
determinar empleando la siguiente expresin: determinar empleando la siguiente expresin:
Hm Hm = H = H
22
-- HH
11
+ Hi + + Hi + Hf Hf + He + Hp ; + He + Hp ; mcP mcP
Donde Donde::
Hp = Altura o cada de presin en el Hp = Altura o cada de presin en el
hidrocicln hidrocicln, est dada por: , est dada por:
Donde: Donde:
Pd = Presin requerida en el Pd = Presin requerida en el hidrocicln hidrocicln
(kg/cm). (kg/cm).
Dp Dp = Gravedad especfica de la pulpa. = Gravedad especfica de la pulpa.
H Pd
D
p
p
=
10
mcP
13/10/2010 13/10/2010 77 77 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Grfico para determinar el valor de R. Grfico para determinar el valor de R.
La altura dinmica total " La altura dinmica total "Hw Hw" en " en mCA mCA se se
determina utilizando la relacin siguiente: determina utilizando la relacin siguiente:
Donde: Donde:
Hm = Es la altura dinmica total en metros Hm = Es la altura dinmica total en metros
columna de pulpa ( columna de pulpa (mCP mCP). ).
Hw Hw = Altura dinmica total en metros = Altura dinmica total en metros
columna de agua ( columna de agua (mCA mCA). ).
R = Factor de conversin. R = Factor de conversin.
Este factor R de correccin o conversin, Este factor R de correccin o conversin,
Hw
Hm
R
=
Este factor R de correccin o conversin, Este factor R de correccin o conversin,
se puede estimar utilizando, la siguiente se puede estimar utilizando, la siguiente
frmula: frmula:
Donde: Donde:
SGs SGs = Es la gravedad especfica de los = Es la gravedad especfica de los
slidos secos. slidos secos.
Cw Cw = Es el porcentaje de slidos por peso = Es el porcentaje de slidos por peso
de la alimentacin. de la alimentacin.
DD
50 50
= Es el tamao de partculas en = Es el tamao de partculas en
micrones, cuyo 50% en peso debe ser micrones, cuyo 50% en peso debe ser
retenido y el 50%.ser pasante. retenido y el 50%.ser pasante.
R SGs
SGs
Cw
D
= +

(
|
\

| 1 0 000385 1 1
4
22 7
50
, [ ] ln
,
13/10/2010 13/10/2010 78 78 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
Es otro factor importante que se debe Es otro factor importante que se debe
considerar en la seleccin de una bomba, considerar en la seleccin de una bomba,
especialmente en el caso de Plantas especialmente en el caso de Plantas
Concentradoras instaladas a gran altura Concentradoras instaladas a gran altura
sobre el nivel del mar. sobre el nivel del mar.
Este factor se puede determinar utilizando la Este factor se puede determinar utilizando la
siguiente frmula que se deduce del siguiente frmula que se deduce del
esquema de la figura adjunta. esquema de la figura adjunta.
Esta es: Esta es:
ALTURA NETA POSITIVA DE SUCCION (Hnpsh).
1
P
1
H
P P
v
=


1
Donde: Donde:
PP
11
= Presin atmosfrica, en = Presin atmosfrica, en mCA mCA..
PP
vv
= Presin de vapor del lquido a la = Presin de vapor del lquido a la
temperatura de bombeo, en temperatura de bombeo, en mCA mCA..
DD
pp
= Gravedad especfica de la pulpa. = Gravedad especfica de la pulpa.
HH
11
= Altura esttica; (+) para aspiracin = Altura esttica; (+) para aspiracin
positiva, ( positiva, (--) para aspiracin negativa, ) para aspiracin negativa,
en en mCP mCP..
H
P P
D
H Hf
npsh
v
p
s
=


1
1
13/10/2010 13/10/2010 79 79 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
POTENCIA REQUERIDA POR LA BOMBA POTENCIA REQUERIDA POR LA BOMBA
El valor en HP o Kw es un parmetro de El valor en HP o Kw es un parmetro de
seleccin de una bomba, por lo tanto, la seleccin de una bomba, por lo tanto, la
potencia requerida por la bomba se puede potencia requerida por la bomba se puede
determinar utilizando las siguientes frmulas: determinar utilizando las siguientes frmulas:
En el sistema ingls En el sistema ingls..

La potencia requerida esta dada por: La potencia requerida esta dada por:
En el sistema mtrico o SI. En el sistema mtrico o SI.
La potencia requerida esta dado por: La potencia requerida esta dado por:
Donde: Donde:
Q = Es el caudal en l/s. Q = Es el caudal en l/s.
Hw Hw = Altura dinmica total en m ( = Altura dinmica total en m (mCA mCA))
Dp Dp = Gravedad especfica de la pulpa en = Gravedad especfica de la pulpa en
w
xD
QxH
P =
P
QHw
e
D
w
p
=
1 02 ,
Donde: Donde:
P = Potencia requerida por la bomba en HP. P = Potencia requerida por la bomba en HP.
Q = Es el flujo o caudal en GPM (USA). Q = Es el flujo o caudal en GPM (USA).
Hw Hw = Altura dinmica total en pies. = Altura dinmica total en pies.
DD
pp
= Gravedad especfica del fluido o pulpa. = Gravedad especfica del fluido o pulpa.
= Eficiencia de la bomba expresada como = Eficiencia de la bomba expresada como
fraccin decimal. fraccin decimal.
Dp Dp = Gravedad especfica de la pulpa en = Gravedad especfica de la pulpa en
t/m t/m
33
..
ee
ww
= Eficiencia de la bomba como fraccin = Eficiencia de la bomba como fraccin
decimal. decimal.
P
w
xD
x
QxH
P
3960
=
13/10/2010 13/10/2010 80 80 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
13/10/2010 13/10/2010 81 81 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
13/10/2010 13/10/2010 82 82 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G
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13/10/2010 13/10/2010 83 83 MSc. Ing. Nataniel Linares G MSc. Ing. Nataniel Linares G