PDVSA

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

VOLUMEN 1

PDVSA N

TITULO

SIS21

REVISIN PREARRANQUE

0 REV.

MAY.07
FECHA

EMISIN ORIGINAL
DESCRIPCION FECHA MAY.07

22

V.S.

L.T.

L.C.

PAG. REV. APROB. ngel Esteban

APROB. APROB. FECHA MAY.07

APROB. Jaime Prez

PDVSA, 2005

ESPECIALISTAS

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Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento del marco regulatorio en materia de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional y como parte del Control Interno de PDVSA para salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la informacin, promover la eficiencia, economa y calidad en sus operaciones, estimular la observancia de las polticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misin, objetivos y metas, es un deber la participacin de todos en el ejercicio de la funcin contralora, apoyada por la Ley orgnica Contralora General de la Repblica y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artculos 3539.

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ndice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 3.2 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 Base Legal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Normas PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aspectos Condicionantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comit de Revisin PreArranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento Mayor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lista de Verificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Revisin PreArranque (RPA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 3 4
4 4

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4
4 4 4 4 5 5

5 LINEAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7.1 7.2 7.3 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Solicitud de Revisin PreArranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Conformacin del Comit de Revisin PreArranque . . . . . . . . . . . . . . . . Elaboracin de la Lista de Verificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Evaluacin en Campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ejecucin de Trabajos Adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Validacin de Aspectos Condicionantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Autorizacin de Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Expediente de Revisin PreArranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gerente del Proyecto o de la Unidad Operacional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lder del Comit de Revisin PreArranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Integrantes del Comit de Revisin PreArranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 7
7 7 7 8 8 9 9 9 9

7 RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10
10 10 11

8 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO A: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA REVISIN PREARRANQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO B: FORMATO DE SOLICITUD DE LA REVISIN PREARRANQUE (RPA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIN PARA REVISIN PREARRANQUE (RPA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ANEXO D: EVALUACIN DE CONDICIONANTES DEL ARRANQUE ANEXO E: FORMATO DE AUTORIZACIN DE ARRANQUE . . . . . .

11 12 13 14 19 21

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OBJETIVO
Establecer un mtodo estndar para asegurar que toda unidad de procesos, instalacin o equipos nuevos, modificados, sometidos a mantenimiento mayor, o que hayan estado fuera de servicio por un tiempo prolongado, sean evaluados antes de introducir fluidos operacionales, sustancias inflamables, txicas u otros. De esta manera se pretende elevar consistentemente el desempeo en Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional de la Corporacin como parte del Sistema de Gerencia Integral de Riesgos SIRPDVSA. Unificar a nivel de PDVSA y sus filiales los criterios y prcticas de Revisin PreArranque utilizados en los diferentes Negocios y Filiales con la finalidad de prevenir o minimizar la ocurrencia de accidentes, incidentes, enfermedades ocupacionales e impactos ambientales en los procesos de arranque.

ALCANCE
Aplica para toda unidad de procesos, instalacin o equipos nuevos, as como aquellos que requieran ser puestos en operacin despus de una parada por mantenimiento mayor o que hayan estado fuera de servicio por un tiempo prolongado, o sujetas a modificaciones que ameriten Manejo del Cambio con potencial de afectar la seguridad del proceso, salud del personal, al ambiente, que involucren un cambio en planos, procedimientos, variables de proceso, fluidos, entre otros, (Informacin de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional). Las actividades de PreArranque que no estn incluidas en el alcance de esta norma sern cubiertas con los procedimientos de arranque que apliquen para la instalacin, proceso o equipo, de acuerdo a lo establecido en la Norma PDVSA SIS20. Por ejemplo: puesta en servicio de unidades, instalaciones o equipos, despus de una parada no programada, debida a fallas de suministro de servicios industriales (electricidad, agua, aire, vapor, entre otros), mantenimiento de rutina, fallas en la calidad de insumos de alimentacin que no genere impacto y que amerite realizar desvos o paradas de la unidad, o en los casos de mudanza de taladros. La metodologa establecida en esta Norma aplica a todas las unidades de procesos, instalaciones o equipos de la Corporacin en el territorio nacional, independientemente de su ubicacin en tierra firme o costa afuera, reas operacionales, diseadas, construidas, operadas y mantenidas por personal propio o contratista. Esta norma puede ser utilizada en las instalaciones de PDVSA fuera del Territorio Nacional, siempre y cuando no contravenga la Legislacin del pas correspondiente.

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REFERENCIAS
3.1 Base Legal
Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT Gaceta Oficial No 38263, 26 de julio de 2005).

3.2

Normas PDVSA
HOH16 IRS00 SIS06 SIS20 Identificacin y Notificacin de Riesgos Asociados con las Instalaciones y Puestos de Trabajo. Definiciones Lineamientos del Sistema de Gerencia Integral de Riesgos SIRPDVSA. Procedimientos de Trabajos.

DEFINICIONES
Para efectos de esta norma son aplicables los trminos y definiciones dados en la norma PDVSA IRS00 Definiciones. Sin embargo a continuacin se presentan definiciones adicionales aplicables a esta norma.

4.1

Aspectos Condicionantes
Son todos aquellos aspectos, condiciones o elementos que no cumplan con los requisitos mnimos de operacin segura, que tengan potencial de generar situaciones de riesgo y que requieren ser corregidos previos a la Autorizacin del Arranque (Ej.: Sistemas de Seguridad, Integridad Mecnica, Procedimientos Operacionales y de Emergencia, calificacin del personal, entre otros).

4.2

Arranque
Es el proceso mediante el cual se da inicio a las operaciones o se pone en marcha equipos o instalaciones, a travs de la introduccin de fluidos operacionales, fluidos de trabajo o corrientes de proceso segn su propsito de diseo, sin que ocurran fugas de sustancias inflamables y/o txicas, ni fallas en la integridad mecnica de las instalaciones, que pudieran afectar al personal o al ambiente. En el caso de instalaciones elctricas, se considera la corriente elctrica como fluido de trabajo.

4.3

Comit de Revisin PreArranque

Es el equipo multidisciplinario, autorizado para evaluar las condiciones del proceso, instalacin o equipo y determinar la conformidad para el Arranque.

4.4

Mantenimiento Mayor
Es el mantenimiento preventivo correctivo que se ejecuta a una o varias instalaciones sistemas para restablecer y conservar sus condiciones

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operacionales. Para ejecutar dicho mantenimiento se requiere parar la produccin de las instalaciones sistemas. Este mantenimiento cubre especficamente parada de plantas, instalaciones y sistemas.

4.5

Lista de Verificacin
Es la herramienta que permite confirmar que los aspectos de diseo, construccin, operacin, mantenimiento, de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional se hayan completado, firmado y documentado antes del arranque.

4.6

Revisin PreArranque (RPA)

Es el proceso que permite verificar que los aspectos de diseo, construccin, operacin, mantenimiento, seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional, sean considerados y se confirme que las recomendaciones y acciones relativas al control de los riesgos a la seguridad, a la salud del personal, al ambiente, y a la integridad de las instalaciones han sido ejecutadas previo al arranque de toda instalacin nueva, modificada o sometida a mantenimiento mayor.

LINEAMIENTOS
5.1 5.2
La mxima autoridad del rea operacional del negocio o filial debe asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos en esta norma. Toda Revisin PreArranque debe ser previamente evaluada y planificada, asegurando que los canales de comunicacin estn bien definidos, minimizando de esta manera posibles desviaciones que puedan derivar en eventos no deseados. La Revisin PreArranque debe ser planificada una vez establecida la fecha de arranque, esta planificacin debe considerar el tiempo de realizacin de la Revisin PreArranque y el tiempo para la ejecucin de eventuales Trabajos Adicionales que condicionen el arranque. La suspensin o desfase del Arranque inicial obliga a una revalidacin de la Revisin PreArranque efectuada. En el proceso de Revisin Pre Arranque se debe verificar que: Se cumplen con las especificaciones de diseo, construccin o modificacin, incluyendo la certificacin de la integridad mecnica de equipos con nfasis en los equipos crticos. Los procedimientos y prcticas relativas a seguridad industrial, ambiente, higiene ocupacional, operaciones, mantenimiento, inspeccin y prueba, con roles y

5.3

5.4
5.4.1

5.4.2

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responsabilidades bien definidos, estn debidamente identificados, desarrollados, disponibles, adecuados, actualizados, comunicados y entendidos por el personal involucrado. 5.4.3 Los riesgos especficos de la tarea y del ambiente de trabajo han sido identificados, evaluados, notificados, comprendidos y se han tomado las medidas de prevencin y mitigacin respectivas por el personal que trabajar durante y despus del prearranque, segn lo establecido en la Norma PDVSA HOH16 Identificacin y Notificacin de Peligros y Riesgos Asociados con las Instalaciones y Puestos de Trabajo y en la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). Las recomendaciones provenientes de Anlisis de Riesgos, Manejo del Cambio, Integridad Mecnica, Cumplimiento de Leyes, Normas y Estndares, Respuesta y Control de Emergencias y Contingencias, Investigacin de Accidentes, Incidentes y Enfermedades Ocupacionales, Inspecciones o Auditoras, y las acciones requeridas para el control de los riesgos han sido documentadas y registradas. El personal ha sido debidamente formado, concientizado y capacitado, de acuerdo a los roles y responsabilidades propios de su puesto de trabajo, en el caso de instalaciones nuevas o modificadas. Las acciones de capacitacin deben ser registradas en su informacin personal. El personal que se encuentre de vacaciones o de reposo deber ser formado, concientizado y capacitado una vez se incorpore a sus actividades. Los equipos y herramientas necesarios para la ejecucin segura del trabajo estn disponibles, revisados, adecuados y en ptimas condiciones para ser utilizados de acuerdo a sus especificaciones de uso. Los requerimientos de Informacin de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional o actualizacin de esta informacin y Manejo del Cambio han sido cumplidos. Se debe establecer y documentar un programa de divulgacin y registro de las actividades, medidas, condiciones, restricciones, limitaciones y obras contempladas en: Estudios de Impacto Ambiental y Sociocultural, Autorizaciones de Afectacin de los Recursos Naturales (AARN), Anlisis de Riesgos de los Procesos, Evaluaciones de Riesgos Ocupacionales y cualquier otra informacin relevante. Este programa debe asegurar que dicha informacin est disponible, comunicada y sea cabalmente entendida por el personal antes del arranque de la instalacin, unidad o equipo. Previo al inicio de la Revisin PreArranque, el Plan de Respuesta y Control de Emergencias y Contingencias debe estar documentado, actualizado, divulgado

5.4.4

5.4.5

5.4.6

5.4.7

5.5

5.6

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y continuamente ejercitado a travs de simulacros, asegurando la participacin de todos los involucrados, la disponibilidad y calidad de los materiales y equipos necesarios, as como los equipos de proteccin personal requeridos para atender cualquier emergencia o contingencia posible, las vas de escape deben estar identificadas y demarcadas.

5.7

Se debe establecer y mantener un proceso de seguimiento para evaluar peridicamente el cumplimiento, la efectividad y mejora continua del Proceso de Revisin PreArranque.

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
6.1
6.1.1

Generalidades
Se sometern a Revisin PreArranque todas las unidades de proceso, instalaciones o equipos, nuevas o modificadas, as como instalaciones que requieran ser puestas en operacin despus de una parada programada por mantenimiento mayor, que hayan estado fuera de servicio por un tiempo prolongado o sujetas a cambios con potencial de afectar la seguridad del proceso, ocasionar un accidente o impacto ambiental. El Diagrama de Flujo del Anexo A muestra de manera grfica el procedimiento de Revisin PreArranque, el mismo indica los Roles y Responsabilidades de las partes involucradas.

6.1.2

6.2
6.2.1

Solicitud de Revisin PreArranque

El Gerente del rea operacional designa al custodio de la unidad de proceso, instalacin o equipo correspondiente como Lder del Comit de Revisin PreArranque, y le solicita la planificacin de la Revisin PreArranque de la unidad de proceso, instalacin o equipo nuevo, modificado o que haya sido sometido a un mantenimiento mayor una vez definida la fecha estimada del Arranque. Para elaborar esta solicitud se debe utilizar el Formato mostrado en el Anexo B.

6.3
6.3.1 6.3.2

Conformacin del Comit de Revisin PreArranque

Una vez planificada la Revisin PreArranque, se conforma el Comit de Revisin PreArranque. El Lder del Comit de Revisin PreArranque designar los integrantes del Comit de Revisin PreArranque, el cual, segn el caso, puede estar conformado por representantes de: Mantenimiento, Proyectos, Seguridad Industrial, Ambiente, Higiene Ocupacional, Ingeniera de Proceso, Delegado o

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Delegada de Prevencin, Respuesta y Control de Emergencia y cualquier otro personal que el Lder del Comit considere necesario. Es importante mencionar que el nmero de miembros de este Comit depender de la magnitud del proceso, instalacin o equipo.

6.4
6.4.1

Elaboracin de la Lista de Verificacin

El Comit previamente constituido, elaborar o revisar la Lista de Verificacin PreArranque, tomando como referencia la lista establecida en el Anexo C de esta norma. En el Anexo C se presenta una referencia general sobre los aspectos que se pueden incluir en la Lista de Verificacin de PreArranque, la cual es nicamente una gua y no sustituye la Lista de Verificacin existente del Proceso, Instalacin o Equipo. En caso de ser necesario incorporar otros aspectos a la Lista de Verificacin existente, estos sern validados e incorporados por los responsables de cada especialidad (operaciones, mantenimiento, proyectos, electricidad, civil, mecnica, equipos rotativos, entre otros) segn sus necesidades y especificaciones. En este paso se pueden identificar los Aspectos Condicionantes del Arranque de acuerdo a la experiencia de los Miembros del Comit. A medida que las Revisiones PreArranque son ejecutadas, se debe completar en forma progresiva un banco de Listas de Verificacin PreArranque, las mismas se tomarn como base para una prxima Revisin PreArranque en ese equipo, unidad, proceso o instalacin particular.

6.4.2

6.4.3

6.5
6.5.1

Evaluacin en Campo
El lder del Comit convocar a los integrantes del mismo y seguidamente comenzar la Revisin PreArranque de la instalacin, proceso o equipo a ser considerado. Los miembros del Comit deben realizar la inspeccin en campo con la finalidad de evaluar las condiciones en las cuales se encuentran los aspectos indicados en la Lista de Verificacin (Anexo C); si la condicin es satisfactoria se marca una X en la columna CUMPLE; si por el contrario, la condicin no cumple y se requiere trabajo adicional, se debe indicar en las columnas C si es Condicionante o NC si es No Condicionante. Los Aspectos Condicionantes que requieran trabajo adicional deben ser registrados en la Seccin B del Anexo D Evaluacin de Condicionantes del Arranque.

6.5.2

6.5.3

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6.6
6.6.1

Ejecucin de Trabajos Adicionales

Los trabajos adicionales relacionados con los aspectos Condicionantes del arranque, sern ejecutados por personal designado por el Lder del Comit de acuerdo a la complejidad de los mismos. Los aspectos considerados No Condicionantes del arranque que hayan resultado no satisfactorios y requieran trabajo adicional, sern procesados a travs de un Sistema de Manejo de Recomendaciones hasta su total ejecucin e incorporados posteriormente al registro del arranque del proceso, instalacin o equipo, dejando constancia en el Anexo E Formato de Autorizacin de Arranque. Los responsables del seguimiento de la ejecucin de los aspectos No Condicionantes, sern designados por el Comit RPA; esta responsabilidad pudiera ser asumida por los integrantes del Comit.

6.6.2

6.6.3

6.7
6.7.1

Validacin de Aspectos Condicionantes

El Comit debe asegurar en el sitio que cada uno de los trabajos adicionales de los aspectos condicionantes han sido completados y existan evidencias objetivas de los mismos. Esta actividad se realizar tantas veces como sea necesario hasta verificar la completacin de los trabajos adicionales requeridos para corregir los aspectos Condicionantes del arranque, dejando constancia de esta actividad en la Seccin C del Anexo D.

6.7.2

6.8
6.8.1

Autorizacin de Arranque
Al finalizar de manera satisfactoria la Revisin PreArranque y/o Ejecucin de Trabajos relacionados con los Aspectos Condicionantes, los miembros del Comit de Revisin PreArranque certifican que la instalacin, equipo o proceso se encuentra en condiciones de iniciar el Arranque. El Lder del Comit de Revisin PreArranque debe informar al Gerente del Proyecto o de la Unidad Operacional, la culminacin de la Revisin PreArranque. Bajo la conformidad absoluta del Comit de Revisin PreArranque, los miembros del Comit conjuntamente con el Gerente del Proyecto o de la Unidad Operacional, proceden a elaborar y firmar, la Autorizacin de Arranque, para ello debe utilizar el Formato de Autorizacin de Arranque del Anexo E.

6.8.2

6.8.3

6.9
6.9.1

Expediente de Revisin PreArranque

Una vez completado el PreArranque, el Comit debe elaborar un expediente que contenga como mnimo los registros de los Anexos B, C, D y E de la presente norma.

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6.9.2

El expediente debe ser archivado por el Custodio de la instalacin durante la vida til de la misma, para efectos de auditora y seguimiento.

RESPONSABILIDADES
7.1
7.1.1 7.1.2 7.1.3

Gerente del Proyecto o de la Unidad Operacional

Asegurar la realizacin, documentacin y archivo de las Revisiones PreArranque, en todos los casos que lo requieran. Designar el Lder del Comit de Revisin PreArranque. Autorizar el Arranque (Anexo E).

7.2
7.2.1

Lder del Comit de Revisin PreArranque

Designar los integrantes del Comit y coordinar sus actividades, incluyendo la convocatoria a reuniones, registros de avance, interfaces con otras organizaciones involucradas, obtencin de recursos, asesoras, apoyo tcnico y administrativo necesario para el desarrollo de la Revisin PreArranque. Coordinar y participar conjuntamente con los miembros del Comit de Revisin PreArranque en la elaboracin de la Lista de Verificacin de los aspectos de diseo, construccin, operacin, mantenimiento, de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional que deben ser verificados para garantizar el arranque seguro. Verificar que la condicin del proceso en cada uno de los aspectos sealados en la Lista de Verificacin quede claramente indicada, incluyendo los puntos que requieran Trabajos Adicionales y las firmas de los miembros del equipo de trabajo. Coordinar la ejecucin de las acciones identificadas por el Comit de Revisin PreArranque como Condicionantes y hacer seguimiento a su ejecucin y revalidacin oportuna. Solicitar la autorizacin del Gerente de la Unidad Operacional para el Arranque de las operaciones, una vez registrada la conformidad del Comit con las condiciones de los sistemas de proteccin y otros aspectos evaluados. Incorporar la Lista de Verificacin completada, as como la informacin relativa a certificados, pruebas y la recopilada durante recorridos a la instalacin en el Expediente de Revisin PreArranque y finalmente al expediente del cambio, archivo del proyecto o informe de la parada, segn aplique. Confirmar que toda la documentacin de Informacin de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional (ISHA) requerida para el Arranque haya sido actualizada.

7.2.2

7.2.3

7.2.4

7.2.5

7.2.6

7.2.7

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7.2.8

Verificar que todos los Procedimientos Operacionales estn disponibles y actualizados y que la capacitacin de las personas responsables por la operacin del proceso haya sido proporcionada. Asegurarse del cumplimiento de todas las recomendaciones generadas, para el finiquito de las acciones No Condicionantes del Arranque. Garantizar la disponibilidad y vigencia del Plan de Respuesta y Control de Emergencias aplicable en la instalacin/equipo donde se efectuar el PreArranque.

7.2.9 7.2.10

7.3
7.3.1

Integrantes del Comit de Revisin PreArranque

Asistir a las reuniones convocadas por el lder del comit, a fin de planificar y evaluar las acciones requeridas con la finalidad de elaborar o revisar la Lista de Verificacin PreArranque. Verificar la conformidad con las condiciones de cada elemento contempladas en la Lista de Verificacin, o la necesidad de realizar alguna actividad adicional para garantizar la integridad de equipos, sistemas o condiciones del proceso para un arranque seguro. Clasificar los elementos que requieran Trabajo Adicional en Condicionantes o No Condicionantes para el Arranque y asegurar la correccin de los Condicionantes antes de autorizar el arranque. Designar los responsables de seguimiento a la ejecucin de los aspectos No Condicionantes. Hacer seguimiento a las acciones generadas de la Revisin PreArranque que le han sido asignadas.

7.3.2

7.3.3

7.3.4 7.3.5

ANEXOS

ANEXO A: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA REVISIN PREARRANQUE ANEXO B: FORMATO DE SOLICITUD DE LA REVISIN PREARRANQUE (RPA) ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIN PARA REVISIN PREARRANQUE (RPA) ANEXO D: EVALUACIN DE CONDICIONANTES DEL ARRANQUE ANEXO E: FORMATO DE AUTORIZACIN DE ARRANQUE

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ANEXO A DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA REVISIN PREARRANQUE

GTE. DEL PROYECTO/ UNIDAD OPERACIONAL SOLICITA LA RPA DESIGNA EL LDER CONFORMA COMIT DE RPA ELABORA/ REVISA LISTA DE VERIFICACIN REALIZA EVALUACIN EN CAMPO LDER DE REVISIN PRE.ARRANQUE (CUSTODIO DEL REA) COMIT DE REVISIN PREARRANQUE

SI COORDINA EJECUCIN DE TRABAJOS ADICIONALES

ELEMENTOS CONDICIONANTES NO

AUTORIZA EL ARRANQUE

ARCHIVA RPA

PREPARA EXPEDIENTE DE RPA

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ANEXO B: FORMATO DE SOLICITUD DE REVISIN PREARRANQUE Solicitud de Revisin Pre Arranque

Solicitante (Gerente): Gerencia / Departamento: Ubicacin Planta / Instalacin / Equipo: Custodio del rea (Lder de RPA): Motivo de la RPA:

N5
Fecha:

Descripcin del Equipo, Proceso o Instalacin:

Observaciones:

Firma del Solicitante:

Firma del Lder RPA:

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ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIN PARA REVISIN PREARRANQUE (RPA)

TTULO Y DESCRIPCIN DEL PROYECTO:

PLANTA / INSTALACIN / EQUIPO: ___________________________________________________________________ INSTRUCCIONES: Marque con una X la condicin que corresponda a cada rengln. Si la condicin es satisfactoria, marque en CUMPLE. En caso de no aplicar a la planta / instalacin / equipo que se evala, marque en N/A. Si se requiere trabajo adicional indicar si es Condicionante C o No Condicionante NC, y especifique el alcance de estos trabajos en la ltima pgina.
1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 OPERACIONES Los servicios estn disponibles e interconectados al proceso (vapor, aire, agua) Instalaron bridas ciegas o tapones en drenajes manuales de recipientes Drenajes de hidrocarburos estn conectados al recipiente de retencin (k.o.d.)/sumidero Se dispone de una lista de discos ciegos/bridas y lneas temporales con su respectiva identificacin y ubicacin, que deben ser retiradas antes del arranque Se realiz la purga/drenaje de los sistemas Las vlvulas manuales crticas estn bloqueadas con candado / precinto Ha sido probada la rotacin correcta de motores y ventiladores Se actualizaron los planos de clasificacin de reas por motivo a cambios en los equipos de procesos de las plantas Estn disponibles y actualizados los procedimientos operacionales y de emergencia Se describen las condiciones de arranque / parada de cada equipo Estn disponibles / actualizados planos de tubera e instrumentacin para todos los procesos Los procedimientos operacionales especifican lmites operacionales y de diseo y consecuencia de desviaciones Las prcticas de trabajo seguro, estn disponibles y actualizadas, (Ej.:entrada a espacios confinados / excavacin / perforacin en caliente / aislamiento de equipos, entre otros) Se dispone de procedimientos de mantenimiento actualizados Operador / mantenedor han sido capacitados en nuevos equipos / procedimientos El personal conoce el plan de emergencia de la instalacin Todas las herramientas y/o equipos no requeridos para la operacin, fueron retirados del rea. MANTENIMIENTO Estan calibradas las vlvulas de seguridad segn lo indicado en planos Se garantiza hermeticidad de vlvulas de proceso Aislante trmico fue instalado en equipos que lo requieran Vlvulas de seguridad / alivio libres de obstrucciones Todas las soldaduras fueron inspeccionadas y validadas CUMPLE C NC N/A

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MANTENIMIENTO (CONT.) 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.19 2.20 2.21 2.22 2.23 2.24 2.24.1 2.24.2 2.24.3 2.24.4 2.24.5 2.24.6 2.24.7 2.24.8 2.24.9 2.24.10 2.24.11 2.24.12 2.24.13 2.24.14 2.24.15 2.24.16 2.24.17 2.24.18 Las tuberas se encuentran libres de fuga, grietas, corrosin, entre otros Los indicadores / registradores se pueden leer fcilmente Los terminales elctricos expuestos tienen aislamiento Se probaron las redes de puesta a tierra Todas las estructuras y equipos han sido adecuadamente puestos a tierra. Se probaron todos los arrancadores elctricos. Las alarmas de emergencia fueron probadas y activadas. Los sistemas de comunicacin fueron probados. Se probaron todos los transformadores y tableros elctricos. Los sistemas de generacin elctrica de emergencia fueron probados y activados. Se complet el desengrasado, decapado y limpieza de todos los equipos rotativos. Todos los equipos rotativos estn acoplados a sus respectivos motores. Todos los equipos rotativos estn adecuadamente alineados. Todos los equipos rotativos estn cebados. Todos los equipos rotativos estn adecuadamente lubricados. Estn disponibles los repuestos adecuados. Se realiz la prueba a los equipos rotativos. Se completaron los sistemas y tuberas para lubricacin y drenaje. Instrumentacin Existe/funciona sistema de deteccin de llama (uv/ir) Existe/funciona sistema de deteccin de humo en edificios de proceso Existe/funciona sistema de deteccin de gas en rea de proceso Existe/funciona sealizacin de detectores en la sala de control Existe/funciona detector de gas en succin del sistema de presurizacin en sala de control Existen/funcionan detectores de sustancias txicas en el rea Existe el nivel de lquidos adecuados en sellos lquidos Estn en condiciones adecuadas los visores / instrumentos de lectura directa de lquidos Los lazos de control del proceso fueron probados Toda la instrumentacin lgica ha sido instalada. Se completaron todos los circuitos de prueba. Se verificaron los controladores lgicos programables. Toda la instrumentacin es a prueba de intemperie. Toda la instrumentacin est calibrada. Toda la instrumentacin est en servicio. Se verific la carrera en todas las vlvulas de control. Se revisaron y activaron los transmisores electrnicos de flujo. La instrumentacin requerida para el monitoreo de las emisiones atmosfricas en fuente para cumplir con la normativa ambiental vigente fue instalada, calibrada y probada. CUMPLE C NC N/A

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3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 INGENIERA Los recipientes a presin han sido inspeccionados y certificados Todas las tuberas de dimetro < 2 conectadas a recipientes estn soldadas Las tuberas de pequeo dimetro tienen soportes adecuados Materiales de construccin compatibles con el servicio Las vlvulas de seguridad tienen tarjetas de identificacin / puntos de ajuste La descarga a la atmsfera de vlvulas de alivio se realiza en rea segura Recipiente > 8 m3 tienen vlvulas de aislamiento operacin remota Existe acceso adecuado a vlvulas de aislamiento y otras operadas manualmente Descarga de vlvulas de alivio / seguridad debidamente soportadas Lneas de descarga de vlvulas de alivio alineadas a la atmsfera tienen puntos de drenaje en el codo Las tuberas se encuentran debidamente alineadas y soportadas Se realiz anlisis de esfuerzos / movimientos por expansin trmica en tuberas nuevas Presurizacin sala control / equipos igual / mayor 0,2 H20 Se instalaron alarmas / switches de parada por vibracin en equipos rotativos Estn disponibles los planos y manuales de operacin y mantenimiento como construido para nuevos tableros y arrancadores Se completaron las pruebas de operabilidad de tableros y arrancadores de motores (pruebas de inyeccin primaria y secundaria) Se complet la revisin de las protecciones elctricas y los ajustes en el rea se corresponden con la revisin Todas las instalaciones y equipos son adecuados a la clasificacin elctrica del rea: CUMPLE C NC N/A

S S S S S S
3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 3.26

Tipo de lmparas y clase de temperatura Cajas de conexin y pase de alumbrado y potencia Tableros de alumbrado y potencia Motores Arrancadores de motores Otros equipos elctricos en el rea que los motores elctricos cumplen con las especificaciones de

Se verific diseo.

Los sistemas de iluminacin se construyeron segn el diseo, y fueron probados. Los transformadores, tableros y arrancadores elctricos cumplen con las especificaciones de diseo. Todas las instalaciones elctricas fueron construidas de acuerdo a las especificaciones de diseo. Toda la instrumentacin ha sido instalada de acuerdo con las especificaciones de diseo de ingeniera. La estructura metlica fue completada segn las especificaciones de diseo. La estructura diseo. de concreto fue completada segn las especificaciones de

Los drenajes fueron instalados segn las especificaciones de diseo y fueron probados.

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ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIN PARA REVISIN PREARRANQUE (RPA) (CONT.)

INGENIERA (CONT.) 3.27 3.28 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 5. 5.1 5.2 Todos los equipos rotativos cumplen con las especificaciones de diseo. Los equipos estn garantizados por el fabricante. SEGURIDAD INDUSTRIAL La instalacin presenta la adecuada demarcacin de las vas de circulacin y de escape. Se dispone de equipos de proteccin personal requeridos segn los riesgos Se dispone de Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales Instalacin libre de riesgos de cadas por salientes / falta de barandas / niveles / entre otros. Verificar condicin de tapas metlicas / alcantarillas en pisos y plataformas El personal ha sido capacitado en prcticas de trabajo seguro (permisos, izamiento, etc.) Estn actualizados los anlisis de riesgos por cada rea de proceso Se han cumplido las recomendaciones emitidas en el anlisis de riesgos Se han realizado inspecciones/auditoras de seguridad. Se han cumplido las recomendaciones emitidas en inspecciones. Ha ocurrido algn accidente en los ltimos aos, relacionado con este proceso. Se han cumplido recomendaciones de investigacin de accidentes relacionados con este proceso. Todos los equipos rotativos disponen de guarda protectora. Se complet toda la sealizacin de seguridad de acuerdo a los riesgos de cada rea, incluyendo pasos peatonales, barandas, brocales, cdigos de colores Las escaleras y plataformas de trabajo estn provistas de las barandas, jaulas y resguardos requeridos por seguridad. Estn disponibles y son adecuados los equipos de proteccin respiratoria de aire autocontenidos Se retiraron todas las plataformas temporales y andamios, para permitir la operacin segura de la instalacin. AMBIENTE Se dispone de procedimientos para el manejo adecuado de los desechos, efluentes y emisiones atmosfricas que se generarn. Se completaron todas las obras de infraestructura requeridas para el manejo adecuado de los desechos, efluentes y emisiones que generar la instalacin, as como para el manejo de los materiales, sustancias y desechos peligrosos. La instalacin cumple con las obras, medidas, restricciones y condiciones contempladas en el estudio de impacto ambiental y sociocultural y en la autorizacin de afectacin de los recursos naturales (AARN) Estn disponibles en el rea los procedimientos para manejo adecuado de las sustancias, materiales y equipos, en caso de su remocin, fuga o derrame. Existen procedimientos que permitan la limpieza interna de los tanques, recipientes, drenajes y filtros sin contaminar. Existen procedimientos para el drenaje de los tanques del proceso hacia las plantas de tratamiento de aguas aceitosas. La instalacin cuenta con un espacio adecuado, as como infraestructura necesaria para el almacenamiento temporal de las sustancias, materiales y desechos peligrosos y no peligrosos, de manera segregada y segura, destinados a un posterior proceso de manejo. Se encuentra el rea libre de sustancias, materiales y desechos peligros y no peligrosos acumulados CUMPLE C NC N/A

5.3

5.4 5.5 5.6 5.7

5.8

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ANEXO C: MODELO DE LISTA DE VERIFICACIN PARA REVISIN PREARRANQUE (RPA) (CONT.)

AMBIENTE (CONT.) 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 6. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 7.16 Se prob con agua el sistema de drenaje de hidrocarburos (prueba de inundacin). Se tienen los registros, permisos o autorizaciones emitidas por el MINAMB o autoridades competentes, y se encuentran disponibles y vigentes. Existen controles del nivel de ruido y dems fuentes de contaminacin que puedan afectar a las comunidades vecinas a la instalacin. Se dispone en sitio de los materiales e implementos requeridos para la atencin y control inmediata de eventos con afectacin ambiental. Todos los drenajes de superficie y de procesos fueron revisados y estn operativos, sin tapones ni cubiertas. HIGIENE OCUPACIONAL Estn en buenas condiciones los sistemas de aire suplido para proteccin respiratoria / duchas / lavaojos / piscinas Es adecuada la iluminacin del rea Estn instalados los sistemas de reduccin de ruido. (en las reas donde aplique) El procedimiento de notificacin de los riesgos del proceso a todo el personal fue completado. Se han completado todas las actividades de limpieza. RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS Est operativo el sistema contra incendio Opera el sistema de deteccin y alarma Opera el sistema de comunicacin interna (radio, telfonos, busca personas, entre otros) Existen extintores adecuados en el nmero / tipo / ubicacin / fecha de inspeccin vigente Existen mangueras contra incendio en tipo / cantidad / ubicacin adecuada Han sido revestidas contra incendios las estructuras que lo requieren La red contra incendio se encuentra interconectada por lazos (disponible) Estn disponibles las estaciones locales de parada de emergencia o sistemas de disparo (ESD) Estn disponibles las estaciones locales de alarmas contra incendios El sistema de parada de emergencia est conectado al sistema contra incendio (SCI) Est operativo el SCI en la sala de control / sala de controladores bsicos (SCB.) Existen vlvulas de compuerta que no sean de vstago ascendente en el SCI Est validado y disponible el plan maestro de control de emergencias de la instalacin Se instalaron los monitores e hidrantes para combate de incendios, segn las especificaciones de diseo. Se instalaron las vlvulas de diluvio requeridas y establecidas en el diseo. Se instalaron las mangas de viento en los lugares requeridos. CUMPLE C NC N/A

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ANEXO D: EVALUACIN DE CONDICIONANTES DEL ARRANQUE

SECCIN A: IDENTIFICACIN PLANTA / INSTALACIN / EQUIPO:_________________________ FECHA DE INICIO DE LA REVISIN: ___________
MIEMBROS DEL COMIT OPERACIONES MANTENIMIENTO INSTRUMENTACIN INGENIERA INFRAESTRUCTURA ING. DE PLANTAS INSPECCIN DE EQUIPOS EQUIPOS ROTATIVOS ELCTRICO CIVIL AIT PROYECTOS SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE HIGIENE OCUPACIONAL RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS DELEGADO O DELEGADA DE PREVENCIN OTROS: NOMBRE FIRMA

SECCIN B CONDICIONANTES DEL ARRANQUE El arranque est condicionado a la ejecucin de los renglones de la lista de verificacin que corresponden a los nmeros indicados a continuacin:
ESPECIALIDAD 1. OPERACIONES 2. MANTENIMIENTO 3. INGENIERA 4. SEGURIDAD INDUSTRIAL 5. AMBIENTE 6. HIGIENE OCUPACIONAL 7. REPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS RENGLONES CONDICIONANTES

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ANEXO D: EVALUACIN DE CONDICIONANTES DEL ARRANQUE (CONT.)

SECCIN C VALIDACIN DE CORRECCIN DE ASPECTOS CONDICIONANTES Validamos que los renglones que condicionaban el arranque indicados en la Seccin B han sido corregidos. Fecha de finalizacin de la revisin PreArranque: _____________________
INTEGRANTES DEL COMIT OPERACIONES MANTENIMIENTO INSTRUMENTACIN INGENIERA INFRAESTRUCTURA ING. DE PLANTAS INSPECCIN DE EQUIPOS EQUIPOS ROTATIVOS ELCTRICO CIVIL AIT PROYECTOS SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE HIGIENE OCUPACIONAL RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS DELEGADO O DELEGADA DE PREVENCIN OTROS: NOMBRE FIRMA

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ANEXO E: FORMATO DE AUTORIZACIN DE ARRANQUE

j INSTALACIN NUEVA j MANEJO DEL CAMBIO N5 ____________________ j MANTENIMIENTO MAYOR PLANTA / INSTALACIN: ___________________________________________________________________________________

El Lder del Comit de Revisin Pre Arranque, convoc a sus miembros a una reunin de trabajo para inspeccionar el alcance de los trabajos realizados y verificar su adecuada completacin de acuerdo a la Lista de Verificacin anexa. El equipo gener una lista de los renglones incompletos que No Condicionan el arranque de la instalacin y establece que el responsable de su ejecucin es el Custodio de la Instalacin, y para cada rengln, el responsable de seguimiento y el tiempo estimado de ejecucin se indica a continuacin:
ESPECIALIDAD RENGLONES NO CONDICIONANTES RESPONSABLE DE SEGUIMIENTO FECHA ESTIMADA DE EJECUCIN

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

OPERACIONES MANTENIMIENTO INGENIERA SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE HIGIENE OCUPACIONAL RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS

Los representantes de cada especialidad validan (firmando la presente Autorizacin) que los renglones de su competencia estn completados. (Excepto por la lista de trabajos pendientes No Condicionantes).
INTEGRANTES DEL COMIT OPERACIONES MANTENIMIENTO INSTRUMENTACIN INGENIERA INFRAESTRUCTURA ING. DE PLANTAS INSPECCIN DE EQUIPOS EQUIPOS ROTATIVOS ELCTRICO CIVIL PROYECTOS SEGURIDAD INDUSTRIAL AMBIENTE HIGIENE OCUPACIONAL RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIAS DELEGADO O DELEGADA DE PREVENCIN OTROS: NOMBRE FIRMA

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Confirmamos que la instalacin est en condiciones de entrar en operacin. Autorizado para arranque: Lder del Comit RPA: ________________ __/__/__ ________________ Nombre Fecha Firma Por el Comit de Seguridad y Salud Laboral: ________________ __/__/__ ________________ Nombre Fecha Firma

Gte. del Proyecto/Unidad Operacional: ________________ ___/___/___ Nombre Fecha ________________ Firma

NOTA: Anexar a esta Autorizacin la Evaluacin de Condicionantes del Arranque y la Lista de Verificacin.