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Clasicaci on de secciones de acero

Iturribizia, S.L. 8 de abril de 2008

Indice
1. Introducci on 1.1. Clases de secciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2. Modelo de c alculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2. Clasicaci on de secciones 2.1. Criterio para la clasicaci on de secciones . . . . . . 2.1.1. Clase de un panel . . . . . . . . . . . . . . 2.1.2. Clase de una secci on . . . . . . . . . . . . . 2.2. Componentes de una secci on . . . . . . . . . . . . 2.3. Tensi on cr tica de pandeo de un componente . . . 2.4. Esbeltez de un componente . . . . . . . . . . . . . 2.5. Clasicaci on de un componente . . . . . . . . . . . 2.5.1. Esbeltez normalizada . . . . . . . . . . . . 2.5.2. Relaci on de tensiones (o de deformaciones) 2.5.3. Coeciente de abolladura k . . . . . . . . 2.5.4. Esbelteces l mite . . . . . . . . . . . . . . . 2.5.5. Clase del componente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3 3 6 6 8 8 8 8 10 10 11 12 12 17 17 19 19 19 20 20 21 21 22 22

3. Algoritmo para clasicaci on de secciones 3.1. Datos de partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2. Caracterizaci on de v ertices y paneles . . . . . . . . . . . . . 3.3. Relaci on de tensiones ( o de deformaciones) del componente 3.4. Caso de carga del componente . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.5. Coeciente de abolladura del componente . . . . . . . . . . 3.6. Esbeltez normalizada del componente . . . . . . . . . . . . 3.7. Clase del componente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.8. Clase de la secci on . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Indice de cuadros
1. 2. 3. Relaci on entre la clasicaci on de la secci on y las comprobaciones a realizar en estados l mite u ltimos (tomada de la referencia [1]). . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeciente de abolladura de un panel en funci on de sus condiciones de apoyo (tomada de la referencia [7]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeciente de abolladura para distintas relaciones de tensiones (tomada de la referencia [7]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7 10 13

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4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Coeciente de abolladura para distintas relaciones de tensiones en paneles interiores (tomada de la referencia [4]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeciente de abolladura para distintas relaciones de tensiones en paneles exteriores (tomada de la referencia [4]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeciente de abolladura para distintas relaciones de deformaciones en paneles interiores (tomada de la referencia [1]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeciente de abolladura para distintas relaciones de deformaciones en paneles exteriores (tomada de la referencia [1]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Coeciente de abolladura para distintas relaciones de tensi on (tomada de la referencia [3]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V ertices del grafo que representa a los componentes de la secci on. . . . . . . . . . Lista de incidencia del grafo que representa a los componentes de la secci on. . . .

13 13 14 15 16 19 20

Indice de guras
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Pandeo local en ala inferior de viga. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comportamiento de chapas a compresi on (tomada de la referencia [6]). . . . . . . Diagramas momento-curvatura de secciones de acero de clases 1 a 4 (tomada de la referencia [1]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diagrama elastopl astico hasta rotura de un dintel met alico continuo en funci on de la clase de la secci on met alica que forma el perl (tomada de la referencia [1]). . Clasicaci on de secciones tubulares seg un EAE (tomada de la referencia [1]). . . Componentes de una secci on (tomada de la referencia [7]). . . . . . . . . . . . . . Diagrama adimensional esbeltez carga u ltima de un panel (tomada de la referencia [7]). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Modelos de comportamiento de las secciones (tomada de la referencia [7]). . . . . Modelo de secci on. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Casos de carga de un componente (tomada de la referencia [6]). . . . . . . . . . . 4 4 5 5 8 9 11 18 19 21

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1.

Introducci on

Para evitar el pandeo local de alguno de los paneles de chapa que constituyen los perles empleados en construcci on met alica (ver gura 1), las normas establecen la asignaci on, a cada secci on, de una clase que representa la mayor o menor sensibilidad de la pieza frente a este fen omeno. Dicha clase se emplea posteriormente en los procedimientos de comprobaci on limitando la magnitud de los esfuerzos que la misma es capaz de soportar. En el presente documento se describen los criterios empleados por las normas para clasicar las secciones y se propone un procedimiento para obtener la clasicaci on de una secci on a partir de un modelo de bras1 de la misma.

1.1.

Clases de secciones

De acuerdo con su comportamiento frente a tensiones normales, las secciones de una pieza prism atica de acero que forma parte de una estructura, pueden clasicarse como: 1. Pl asticas. 2. Compactas. 3. Semi-compactas. 4. Esbeltas. Dicha clasicaci on da idea de en qu e medida, la posible aparici on de fen omenos de inestabilidad local (abolladura2 ) puede limitar: La resistencia de la secci on (el momento para el que se produce su colapso). En la gura 3 puede verse como, seg un aumenta la esbeltez de los paneles que forman la secci on (secciones de clase mayor), con la consiguiente reducci on de los niveles de compresi on que producen fen omenos de inestabilidad local (como los de la gura 2), el momento m aximo que resiste la secci on es menor. Su capacidad de rotaci on, curvatura m axima que puede adoptar la secci on antes de su colapso. Por ejemplo en el caso del dintel de la gura 4 puede verse que si la capacidad de rotaci on de la secci on situada sobre el apoyo central (en el que se produce la primera plasticaci on) es peque na, el colapso de dicha secci on (y por tanto de la estructura) se producir a antes de que pueda iniciarse la plasticaci on de las secciones centrales de los vanos.

1.2.

Modelo de c alculo

Como es sabido el dise no de una estructura requiere la selecci on de un modelo de c alculo adecuado para la misma. La selecci on de dicho modelo implica: La selecci on de un m etodo de an alisis. La selecci on de un m etodo de comprobaci on de las secciones.
1 Esta forma de modelizar la secci on se describe en el documento denominado An alisis de secciones compuestas mediante modelos de bras que acompa na a este. 2 Aqu se trata de abolladura debida a tensiones normales, la abolladura de chapas debida a tensiones tangenciales queda fuera del alcance de este documento.

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Figura 1: Pandeo local en ala inferior de viga.

Figura 2: Comportamiento de chapas a compresi on (tomada de la referencia [6]).

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Figura 3: Diagramas momento-curvatura de secciones de acero de clases 1 a 4 (tomada de la referencia [1]).

Figura 4: Diagrama elastopl astico hasta rotura de un dintel met alico continuo en funci on de la clase de la secci on met alica que forma el perl (tomada de la referencia [1]).

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Como puede verse en la tabla 1, la clasicaci on de las secciones de la estructura, afecta al modelo de c alculo a emplear en la misma3 . Efectivamente, si estamos procediendo a la comprobaci on de una estructura cuyos miembros son de clase 3 no tiene sentido realizar un an alisis pl astico ya las secciones no ser an capaces siquiera de alcanzar su momento pl astico y menos de formar r otulas pl asticas con capacidad de rotaci on suciente.

2.

Clasicaci on de secciones

En funci on de la sensibilidad de una secci on a los fen omenos de inestabilidad de chapas, se denen cuatro clases de secciones de acero, a saber: Secciones de Clase 1 (pl asticas): son aquellas capaces de alcanzar su momento pl astico sin presentar problemas de inestabilidad y, adem as, tienen suciente capacidad de rotaci on como para desarrollar una r otula pl astica tal y como esta se entiende en un an alisis pl astico. Secciones de Clase 2 (compactas): son aquellas que siendo capaces de alcanzar su momento pl astico sin presentar problemas de inestabilidad, no tienen capacidad de rotaci on suciente para formar r otulas pl asticas. Estas secciones pueden aprovechar al m aximo el material pero no permiten considerar para la estructura mecanismos de rotura de tipo pl astico. En consecuencia su empleo en estructuras isost aticas permitir a el mismo aprovechamiento global del material que en el caso de emplear secciones pl asticas. Por el contrario cuando la estructura sea hiperest atica la limitaci on en cuanto a la formaci on de r otulas pl asticas impedir a aprovechar el material hasta el l mite que permitir a el empleo de secciones pl asticas. Secciones de Clase 3 (semi-compactas): estas secciones presentan problemas de abolladura local antes de alcanzar el momento pl astico y una vez rebasado el momento el astico (ver gura 3). El momento resistente de la secci on se considerar a igual a su momento el astico. Secciones de Clase 4 (esbeltas): la esbeltez de los paneles que forman estas secciones impiden que se alcance incluso el momento el astico antes de que se presenten fen omenos de inestabilidad.

2.1.

Criterio para la clasicaci on de secciones

La asignaci on de clase a una secci on transversal de acero depende de: 1. El l mite el astico del material. 2. La geometr a de la secci on y, en particular, la esbeltez de sus paneles comprimidos total o parcialmente. 3. Las posibles vinculaciones laterales de las zonas comprimidas. 4. La geometr a y extensi on de las zonas de panel comprimidas, lo que, a su vez, depende de la geometr a de la secci on y del conjunto de esfuerzos que producen tensiones normales (axil y momentos) a los que est a sometida.
3 En el art culo 19.5 de la instrucci on EAE se propone el denominado M etodo general de an alisis no lineal elastopl astico mediante el que se considera la inuencia de los fen omenos de abolladura sin necesidad de denir previamente el modelo de c alculo a emplear.

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Cuadro 1: Relaci on entre la clasicaci on de la secci on y las comprobaciones a realizar en estados l mite u ltimos (tomada de la referencia [1]).

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Figura 5: Clasicaci on de secciones tubulares seg un EAE (tomada de la referencia [1]). 2.1.1. Clase de un panel

Los diferentes componentes de una secci on podr an tener clases diferentes de acuerdo con los criterios que se expondr an en el apartado 2.5 de este documento. 2.1.2. Clase de una secci on

La clase de una secci on ser a la clase m as elevada de las asignadas a sus componentes. En las secciones tubulares en las que el concepto de componente no est a claro las normas dan tablas similares a la tabla 5 de las que se obtiene directamente la clasicaci on de la secci on.

2.2.

Componentes de una secci on

Llamaremos componentes de una secci on a cada una de las partes en que, el contacto con otro panel, divide a los paneles de chapa que forman la misma. As , por ejemplo, las alas de una secci on en I, estar an formadas por dos componentes (uno a cada lado del contacto con el alma) y las alas de la secci on en caj on c de la gura 6 estar an divididas en tres componentes. En la gura 9 pueden verse representadas las l neas medias de cada uno de los paneles que componen una secci on en I. Los componentes de la secci on pueden clasicarse en: 1. Interiores o rigidizados: cuando sus dos extremos est an unidos a otro panel como, por ejemplo, es el caso del alma de las vigas en I. 2. Exteriores o no rigidizados: cuando s olo uno de sus extremos est a unido a otro panel, como por ejemplo cada uno de los dos componentes del ala de una viga en I.

2.3.

Tensi on cr tica de pandeo de un componente

Dado un panel con una raz on de proporcionalidad = a/b (ver tabla 2) mayor de 0.8 la tensi on cr tica de pandeo de Euler para el mismo viene dada por la expresi on: cr = k siendo: a: Longitud del panel (ver gura en tabla 2). t 2 E ( )2 12(1 2 ) b (1)

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Figura 6: Componentes de una secci on (tomada de la referencia [7]).

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Cuadro 2: Coeciente de abolladura de un panel en funci on de sus condiciones de apoyo (tomada de la referencia [7]). b: Anchura del panel (ver gura en tabla 2). t: Espesor del panel. = a/b: Raz on de proporcionalidad. E : M odulo el astico del material. : Coeciente de Poisson del material. k : Coeciente de abolladura del panel (ver tabla 2). Este coeciente introduce en la expresi on el efecto de las condiciones de apoyo sobre la estabilidad de la misma, as , cuanto m as r gidos son los apoyos, mayor es la tensi on cr tica de pandeo que se obtiene.

2.4.

Esbeltez de un componente

De la expresi on 1 se deduce que la tensi on cr tica de pandeo crece con (b/t)2 y, por tanto, decrece con su inversa. Esto implica que la esbeltez del panel (b/t) juega un papel similar a la esbeltez de una barra (L/t) en el pandeo de piezas comprimidas. El resto de los valores que intervienen en la expresi on dependen del material y de las condiciones de sustentaci on del panel. Dicho de otro modo, dado un componente de una secci on met alica, puesto que el material y la sustentaci on del componente vienen dados, su tensi on cr tica de pandeo y, por tanto, su clase depender an solamente de su esbeltez (b/t).

2.5.

Clasicaci on de un componente

De acuerdo con la denici on de Clase 3, para que un componente de la secci on sea de esta clase, la relaci on (b/t) deber a ser tal que el valor de cr obtenido de la expresi on 1 sea superior al

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Figura 7: Diagrama adimensional esbeltez carga u ltima de un panel (tomada de la referencia [7]). l mite el astico del material de modo que pueda alcanzarse dicho l mite antes de que se produzca el pandeo del componente. El comportamiento ideal de un panel sin imperfecciones4 sometido a compresi on uniforme puede representarse mediante un diagrama esbeltez-carga u ltima como el de la gura 7. p que se representan en dicho diagrama las denidas como sigue: p y siendo las magnitudes N p = N p =
u fy :

Tensi on u ltima normalizada.

fy /cr : Esbeltez normalizada del panel.

fy : Tensi on de l mite el astico del material. cr : Tensi on cr tica de pandeo del panel (expresi on 1). p < 1) el Del diagrama se deduce que para esbelteces normalizadas inferiores a la unidad ( panel llega a plasticar sin que ocurra el pandeo. Por el contrario para valores de la esbeltez normalizada superiores a la unidad, se produce el pandeo antes de que el material llegue a plasticar. 2.5.1. Esbeltez normalizada

Si en la expresi on de la esbeltez normalizada, sustituimos el valor de la tensi on cr tica de pandeo dado por la expresi on 1, tendremos: p = y operando: p = siendo: p = fy /cr : Esbeltez normalizada del panel.
iniciales, tensiones residuales de laminaci on,. . .

fy t 2 2 E k 12(1 2 ) ( b )

(2)

fy 12(1 2 ) b Ek t

(3)

4 Deformaciones

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fy : Tensi on de l mite el astico del material. : Coeciente de Poisson del material. E : M odulo el astico del material. k : Coeciente de abolladura del panel. b: Anchura del panel (ver gura en tabla 2). t: Espesor del panel. 2.5.2. Relaci on de tensiones (o de deformaciones)

Para tener en cuenta la inuencia que la forma de la ley de tensiones tendr a sobre el posible pandeo del panel5 se emplea al denominada relaci on de tensiones6 que se dene como: = siendo: 1 : Tensi on m axima de compresi on en el panel. 2 : Tensi on en el extremo opuesto del panel (ver gura 3). Otras normas como la instrucci on EAE emplean la relaci on de deformaciones7 (ver guras 6 y 7) cuya denici on es completamente an aloga: = siendo:
1: 2: 2 1

2 1

(4)

(5)

Deformaci on m axima de compresi on en el panel. Deformaci on en el extremo opuesto del panel. Coeciente de abolladura k

2.5.3.

El factor k de la expresi on 3 es un coeciente con dimensiones que depende de: Las condiciones de sustentaci on del panel (ver tabla 2). La raz on de proporcionalidad del panel (a/b). La forma de la ley de tensiones a la que se somete al panel (uniforme,exi on,. . . ). Cuando, como es frecuente, la raz on de proporcionalidad del panel es muy superior a 1 y est a sometido a tensi on uniforme los valores de este coeciente pueden tomarse de la tabla 2. Si el panel no est a sometido a una ley de tensiones uniformes, sino que dicha ley presenta un gradiente (como en el caso del alma de una viga a exi on), el coeciente de abolladura k ha de modicarse para tener en cuenta dicha variaci on de tensiones. En la gura 3 se dan las expresiones del coeciente de abolladura en funci on del tipo de sustentaci on del panel, del valor de la relaci on de tensiones y de la posici on (interior o exterior) de la bra m as comprimida.
5 Es f acil imaginar que no es lo mismo tener el panel sometido a compresi on uniforme que si s olo est a comprimido en parte como las almas de las vigas a exi on. 6 En esta expresi on se consideran positivas las tensiones de compresi on. 7 Tambi en aqu el criterio de signos es congruente con el de la expresi on anterior, esto es se consideran positivas las deformaciones de compresi on.

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Cuadro 3: Coeciente de abolladura para distintas relaciones de tensiones (tomada de la referencia [7]).

Cuadro 4: Coeciente de abolladura para distintas relaciones de tensiones en paneles interiores (tomada de la referencia [4]).

Cuadro 5: Coeciente de abolladura para distintas relaciones de tensiones en paneles exteriores (tomada de la referencia [4]).

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Cuadro 6: Coeciente de abolladura para distintas relaciones de deformaciones en paneles interiores (tomada de la referencia [1]).

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Cuadro 7: Coeciente de abolladura para distintas relaciones de deformaciones en paneles exteriores (tomada de la referencia [1]).

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Cuadro 8: Coeciente de abolladura para distintas relaciones de tensi on (tomada de la referencia [3]).

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2.5.4.

Esbelteces l mite

El comportamiento real de un panel diere del te orico representado en la gura 7 debido a las siguientes razones: 1. Existencia de imperfecciones geom etricas. 2. Fen omeno de endurecimiento por deformaci on del material. 3. Comportamiento post-cr tico. Inuencia de las imperfecciones geom etricas La existencia de imperfecciones geom etricas p menores que provoca el pandeo prematuro del panel, produci endose el mismo para valores de la unidad (para los que un panel perfecto ser a estable). Las esbelteces l mite que los distintos c odigos establecen para tener en cuenta el efecto de las imperfecciones geom etricas varia de unos a otros8 entre 0.5 y 0.9. El euroc odigo 3 adopta los siguientes valores de la esbeltez l mite por imperfecciones geom etricas: p3 = 0,74. Para paneles a compresi on: p3 = 0,9. Para paneles a exi on: p < p3 ), no se producir Cuando la esbeltez normalizada del panel es menor que la cr tica ( a el pandeo prematuro del panel debido a sus imperfecciones geom etricas. Inuencia del endurecimiento por deformaci on 9 Para que un panel permita que la secci on de la que forma parte forme una r otula pl astica deber a ser capaz no s olo de alcanzar la plasticaci on en todas sus bras sino que, adem as, deber a admitir deformaciones pl asticas de cierta importancia (dentro de la zona de endurecimiento por deformaci on) sin que la tensi on en sus bras se reduzca. Esto s olo es posible para paneles poco esbeltos. El valor l mite de la esbeltez propuesto por el euroc odigo 3 a estos efectos es: p 1 = 0 ,5 p1 valores entre 0.46 y 0.6 otras normas proponen para p2 que indica Comportamiento post-cr tico Por u ltimo se considera una esbeltez l mite el l mite a partir del cual el panel puede plasticar sin pandear pero no admite deformaciones sucientemente grandes como para que la secci on forme una r otula pl astica. El valor propuesto por el euroc odigo 3 para esta esbeltez es: p 2 = 0 ,5 2.5.5. Clase del componente (7) (6)

p la asignaci Dado un panel del que se conoce su esbeltez normalizada on de clase para dicho panel se realizar a de acuerdo con el siguiente esquema: p < p1 , el panel es de clase 1. Si p1 < p < p2 , el panel es de clase 2. Si p2 < p < p3 , el panel es de clase 3. Si p3 < p , el panel es de clase 4. Si
8 L ogicamente los l mites aceptables depender an de las tolerancias que cada c odigo admita en los que se reere a la geometr a de las piezas. 9 Como se ver a esta denominaci on no parece muy afortunada pero no se me ocurre una mejor.

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Figura 8: Modelos de comportamiento de las secciones (tomada de la referencia [7]).

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Figura 9: Modelo de secci on.


V ertice 1 2 3 4 5 5 x x1 x2 x3 x4 x5 x6 y y1 y2 y3 y4 y5 y6

Cuadro 9: V ertices del grafo que representa a los componentes de la secci on.

3.
3.1.

Algoritmo para clasicaci on de secciones


Datos de partida

Para la implementaci on del algoritmo partiremos de la suposici on de que se dispone de los siguientes datos: 1. Modelo de bras de la secci on. 2. Grafo de los componentes en los que se divide la secci on. As en la secci on de la gura 9 tendr amos representado el grafo de los componentes de la secci on mediante los v ertices 1 a 6 representados en la misma y los arcos o aristas10 : 1-2,2-3,2-5,4-5 y 5-6 que se corresponden con la l nea media de cada uno de los componentes. Como se ver a posteriormente, ser a necesario disponer tambi en del espesor del panel que corresponde a cada componente. As la lista de incidencia del grafo quedar a como en la tabla 10.

3.2.

Caracterizaci on de v ertices y paneles

De acuerdo con lo que se expuso en el apartado 2.2 y como se ver a m as adelante el coeciente de abolladura depende de que el panel para el que se calcula sea exterior o interior. Denominaremos v ertice interior a aquel que est a conectado a m as de un arco. En consecuencia un v ertice exterior ser a el que s olo esta conectado a un arco. Es inmediato deducir que un panel ser a interior cuando lo son sus dos v ertices, en otro caso el panel es exterior.
10 En este documento los t erminos v ertice, arco o arista se emplean con el sentido que dichos t erminos tienen en la teor a de grafos.

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Arco 1 2 3 4 5

V ertice 1 1 2 2 4 5

V ertice 2 2 3 5 5 6

Espesor t1 t2 t3 t4 t5

Cuadro 10: Lista de incidencia del grafo que representa a los componentes de la secci on.

3.3.

Relaci on de tensiones ( o de deformaciones) del componente

Para calcular la relaci on de tensiones de cada uno de los paneles necesitaremos obtener las tensiones en cada uno de los dos v ertices del componente, para ellos calcularemos las mismas a partir de las de las bras m as pr oximas al v ertice en cuesti on. Si llamamos A y B a estas tensiones tendremos que los valores de 1 y 2 de la expresi on 4 ser an: 1 = min(A , B ) 2 = max(A , B ) (8) (9)

El cambio de signo en las expresiones anteriores se debe a que el criterio de signos que se emplea en las expresiones de la relaci on de tensiones y del coeciente de abolladura es el opuesto al habitual en teor a de estructuras de considerar las tracciones positivas. Cuando lo que se desea obtener el la relaci on de deformaciones el procedimiento es completamente an alogo.

3.4.

Caso de carga del componente

Tal y como se deduce de las guras 2 y 10 se distinguen tres casos de carga de un componente de la secci on (dependiendo de la relaci on de de tensiones y de si el panel es interior o exterior11 ). Caso I: Cuando el panel es interior, independientemente de la forma de la ley de tensiones. Caso II: Cuando el panel es exterior y la compresi on m axima se produce en su v ertice interior. Caso III: Cuando el panel es exterior y la compresi on m axima se produce en su v ertice exterior. Para calcular el caso de carga del componente procederemos del siguiente modo: Obtener cual de los dos v ertices del panel est a sometido a compresi on m axima. Obtener la cualidad interior o exterior del mismo. Si es exterior el caso de carga es el III. Si es interior, obtener la cualidad interior o exterior del otro v ertice. Si esta es interior el caso de carga es el I, en caso contrario el caso de carga es el II.
11 La

denici on de panel interior y exterior se da en el apartado 2.2 de este documento.

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Figura 10: Casos de carga de un componente (tomada de la referencia [6]).

3.5.

Coeciente de abolladura del componente

Dado que las f ormulas propuestas por los distintos c odigos (ver tablas 3, 6, 7, 7, 4 y 5) expondremos aqu el procedimiento para obtener el coeciente de abolladura seg un la referencia [1]. Trasladar dicho procedimiento a otra norma es, como se deduce de las tablas antes mencionadas, inmediato. La obtenci on del coeciente se desarrolla de acuerdo con el siguiente esquema;
Q I I I I I I II II II III 1 1 1 <1 <1 <1 1 1 1 1 1>0 0 > 1 1 > 5 1>0 0 > 1 1 > 5 >1 1>0 0 > 1 1 1 k 8,2 1,05+

7,81 6,29 + 9,78 2 5,98(1 )2 ,05 1 2 ( + ) 1,2 05+ 7,81 6,29 + 9,78 2 5,98(1 )2 21 ,07 0,57 0, + 0 2 1,7 5 + 17,1 2 0,57 0,21 + 0,07 2
0,578 +0,34

siendo: Q: Caso de carga del componente cuyo coeciente de abolladura se pretende calcular. : Raz on de proporcionalidad del componente. : Relaci on de deformaciones del componente. k : Coeciente de abolladura a calcular.

3.6.

Esbeltez normalizada del componente

Calculado el coeciente de abolladura k , podemos calcular la esbeltez normalizada del componente mediante la expresi on 3 de la p agina 11.

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3.7.

Clase del componente

Para obtener la clase de cada componente basta comparar el valor de su esbeltez normalizada, con los valores de las esbelteces l mite propuestos por la norma de que se trate seg un se vio en el apartado 2.5.5.

3.8.

Clase de la secci on

La clase de la secci on se obtendr a simplemente mediante la expresi on: Csecc = max(Ccomp,1 , . . . , Ccomp,i , . . . , Ccomp,n ) siendo: Ccomp,i : Clase del componente i- esimo de la secci on cuya clase se pretende calcular. Csecc : Clase de la secci on. (10)

Referencias
[1] Ministerio de Fomento, EAE; Instrucci on de acero estructural. (Espa na: Comisi on Permanente de estructuras de acero.Ministerio de Fomento. 2004). [2] Ministerio de Vivienda, CTE-SE; C odigo t ecnico de la edicaci on. Seguridad estructural. (Espa na: Ministerio de Vivienda. 2006). [3] Ministerio de Vivienda, CTE-SE-A; C odigo t ecnico de la edicaci on. Seguridad estructural. Acero. (Espa na: Ministerio de Vivienda. 2006). [4] Asociaci on espa nola de normalizaci on y certicaci on, UNE-ENV 1993-1-1:1996; Euroc odigo 3: Proyecto de estructuras de acero: Parte 1-1: Reglas generales y reglas para edicaci on. (Espa na: AENOR. 1999). [5] Universidad nacional de educaci on a distancia (UNED), Estructuras met alicas. Unidad did actica 1; tomo I; La pieza aislada. Flexi on. Torsi on. (Espa na: Fundaci on Escuela de la Edicaci on. 1988). [6] Euroc odigos para estructuras de acero. Desarrollo de una propuesta transnacional, Curso euroc odigo 3, m odulo 4; dise no de piezas, tema 9; Pandeo local. Clasicaci on de secciones. [7] European Steel Design Education Programme (ESDEP), Elements. Lecture 7.2: Cross-section classication. (http://www.kuleuven.be/bwk/materials/Teaching/master/toc.htm).

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