Diseno Puente Seccion Compuesta

DISEO SUPERESTRUCTURA DE PUENTE SECCION COMPUESTA
Disear, Analizar y Verificar; Puente de Seccin Compuesta de Vigas de Acero, simplemente apoyado en ambos estribos
con 03 vigas principales, tal que el tren de carga es un convoy de 04 camiones HS-20 de carga puntual P=3.629 tn. colocados
en la losa dos en forma paralela con otros dos, totalizando los 04 vehculos una sobrecargara mvil de 130.644 tn.
1.- DATOS DE DISEO:
L
=
24.000
N V
=
1.000
a
=
3.600
S/CV =
0.400
b
=
0.200
e
=
2400.000
f c
=
210.000
fy
=
4200.000
fy
=
2400.000
a
=
7.850
S
=
1.800
P
=
3.628
Es
=
2100000.00
b
=
100.000
=
0.900
B
=
0.850
=
5.500
=
0.850
=
0.100
=
0.150
=
0.050
mts.
Vas
mts.
tn/m2
tn/m
tn/m3
kg/cm2
kg/cm2
kg/cm2
tn/m3
mts.
tn
kg/cm2
cm
Longitud del Puente entre ejes de apoyo

Numero de Vas del puente
Ancho del Puente.
Sobrecarga peatonal en vereda
Peso de la baranda metlica
Peso especifico del Concreto Armado
Resistencia del Concreto a emplear en la losa
Fluencia del Acero de refuerzo en losa
Fluencia del Acero tipo PGE-24 SIDER PER en vigas
Peso especifico del Acero de vigas
Separacin entre ejes de Vigas Metlicas.
Sobrecarga mvil HS - 20 * rueda (Convoy 04 Veh. tren de carga)
Mdulo de Elasticidad del Acero de Refuerzo
Ancho de Losa ( 1 metro).
Factor de disminucin de momentos
mts.
mts.
mts.
mts.
mts.
Ancho total
Ancho de vereda
Ochavo
Espesor de vereda
Espesor del asfalto
5.500
0.850
3.600
0.10
Baranda metlica
0.20 m
2.00 - 2.40 mts
Losa de CA
0.85
0.10
Vereda
Viga Principal
de Acero
Viga Diafragma
1.80
1.850
1.850
1.01 PREDIMENSIONAMIENTO DE LA SUPERESTRUCTURA

* Peralte mnimo de la Viga.
h = (1/30) * L =
0.80 mt.
* Peralte mnimo de la Viga Compuesta.

hc = (1/25) * L =
0.96 mt.
* Espesor de la Losa.
t = hc - h =
t = (0.10+S/30) =
Asumir
t =
0.20 mt.
0.16 mt.
20.00 cms.
asumir
h=
0.80 mt.
80
asumir hc =
1.00 mt.
100
asumir
asumir
0.20 mt.
0.20 mt.
=
=
20
20
t=
t=
* Esfuerzos Tpicos de Diseo.

Esfuerzo mnimo admisible en flexin del acero segn el reglamento AASTHO es:
fb = 18.00 KSI =
1,260 kg/cm2
* Espesor del Ala Patin

tf = (100*(0.0078*fy)^1/2) ) / 727 =
0.48 cms.
=
0.50 cms.
* Ancho del Ala Patin
bf = (tf * 103) / (0.0078*fy)^1/2
11.90 cms.
=
10.00 cms.
Se aumir
bf
=
10.00 cms.
=
0.10 mt.
* Entonces la Distancia S ser :
S = S - bf
=
1.70 mt.
* Luego la Distancia de la Viga Principal entre ejes del ala ser :
S = S - bf/2
=
1.75 mt.
Para las caractersticas y diseo de las vigas metlicas se emplearn perfiles soldadas VS ancladas a la losa
mediante conectores con el cual formar una estructura compuesta de acero y concreto armado.
1.02 DISTRIBUCIN DE LAS CARGAS DE LAS RUEDAS EN LA LOSA DE CONCRETO

Las reglas aplicables a la distribucin de las cargas de las ruedas sobre las losas de concreto y algunas exigencias
de proyecto adicionales son las siguientes para el momento flector:
Caso 1 : Armadura principal perpendicular a la direccin del trfico: Luces de 0.60 a 7.20
ML = ((S + 0.61) / 9.74)*2P
==>
ML
=
1.758
En losas continuas sobre tres o ms apoyos se aplicar a la frmula anterior un coeficiente de continuidad de 0,80
tanto para momentos positivos como negativos.
Caso 2 : Armadura Principal Paralela a la Direccin del Trfico.
E = 1.20 * 0.06 * S
==>
E
=
0.130
Distribucin de las cargas de las ruedas E = 1,20 + 0,60 * S, mximo 2,10 m.
Las sobrecargas uniformes se distribuyen en una anchura de 8E. Las losas armadas
Longitudinalmente se proyectarn para la sobrecarga adecuada de tipo HS.
E
=
Anchura de la zona de la losa sobre la que se distribuye el efecto debido a la carga de una rueda
S
=
Longitud de la luz eficaces
a)
b)
-
1.03 DATOS Y ESPECIFICACIONES

LOSA:
Espaciamiento de vigas entre ejes de las Alas
Espesor de la losa
Tipo de concreto a emplear
Fluencia de acero de refuerzo
Sobrecarga mvil HS - 20
Sobrecarga en vereda
Peso de concreto armado
VIGA DE ACERO:
Espaciamiento transversal de las vigas entre ejes
Fluencia de Acero tipo PGE-24 SIDER PERU
Peso de Acero
Longitud entre ejes de Apoyo
S
t
f c
fy
P
S/CV
e
=
=
=
=
=
=
=
1.750
20.000
210.000
4,200.000
3.628
0.400
2,400.000
mt.
cms.
kg/cm2
kg/cm2
tn
tn/m2
tn/m3
S
fy
=
=
=
=
1.800
2,400.000
7.850
24.000
mts.
kg/cm2
tn/m3
mts.
a
L
2.- DISEO Y ANALISIS DE LA LOSA DE CA:

5.500
0.850
3.6
0.85
0.100 Vereda
0.100
0.40
Tramo Interior
Tramo Voladi
80
0.150
0.05
0.20
1.75
0.70
1.15
0.10
1.70
1.1
1.850
1.80
0.10
1.15
1.85
0.70
2.01 TRAMO INTERIOR

* Momento por peso propio; Metrado de carga para un metro de ancho de losa:
Losa
=
b2 * t *
c
=
0.480 tn
Bombeo
=
b 2 * 0.036 *
c
=
0.086 tn
wd
=
0.566 tn/m2
Para obtener los momentos negativos y positivos se considerar un coeficiente de 0,10 de acuerdo a las
recomendaciones de las normas AASHTO y ACI.
MD
=
Wd * S2 * 0,10 =
0.173 tn - m
* Momento por Sobrecarga Movil
ML = ((S + 0.61)/9.74*2P)
=
1.758 tn - m
En las normas de AASHTO y ACI especifica para tomar en cuenta la continuidad de la losa sobre tres o ms apoyos,
se aplicar a la frmula anterior un coeficiente de continuidad de 0,80 tanto para momento positivos como negativos.
M s/c = ML * 0,80
=
1.407 tn - m
* Momento por impacto; coeficiente de impacto
CI = ( 15.24 / (S + 38))
=
0.383 >
0.300
==>
Como el valor hallado es superior al mximo recomendable dado, emplearemos como factor de impacto
CI = 0.30 por ello el momento de Impacto ser:
MI = CI * M s/c
=
0.539 tn - m
2.02 VERIFICACION DEL PERALTE UTIL POR SERVICIO:
* Momento por servicio.
M = MD + M s/c + MI
=
2.119 tn - m
* Esfuerzo de Compresin en el Concreto.

fc = 0.40 * f c
==> fc
=
84.00 kg/cm2
* Esfuerzo Permisible en el Acero de Refuerzo

fs = 0.40 * f y
==> fs
=
* Mdulo de Elasticidad del Concreto
Ec = 15,000 Raiz fc ==> Ec
=
1,680.00 kg/cm2
217,370.65 kg/cm2
* Relacin del Mdulo de Elasticidad del Acero al Concreto

n = Es / Ec
==> n
=
9.66
* Relacin entre la tensin del Acero y del Concreto

r = fs / fc
==> r
=
20.00
* Factor Adimensional
K = n / (n + r)
J = 1 - (K /3)
=
=
0.326
0.891
13.180 <
==>
==>
* Peralte Util de la Losa.

d =
Considerar d =
K
J
==>
13.00
2.03 DISEO DEL ACERO DE REFUERZO POR ROTURA:

* Momento Resistente a la rotura (positivo y negativo).
MU = 1.30 (MD + 1.67 (M s/c + MI ))
==>
MU
4.450
* Refuerzo positivo y negativo.

Calculo del acero de refuerzo : As = (0.85-((0.7225-((1.70*Mu*10^5)/(0.90*f'c*d^2*b)))^1/2))*((f'c/fy)*b*d)
==> As =
9.951 cm2
==>
5/8"
@
0.20
* Refuerzo Mnimo
As min=(14/fy)*b*d
=>
As min =
4.333 cm2
<
As
* Refuerzo por Reparto

Cuando el acero principal se encuentra perpendicular al trfico la cantidad de acero de reparto estar dado por
% r = 121 / (S)1/2 pero no mayor que 67% del acero o refuerzo principal.
==> % r =
91.467 %
>
67 ==> % r =
Asr = % r * As
==> Asr
=
6.667 cm2
1/2"
@
0.19
* Refuerzo por Temperatura
Ast = 0.0018 * b * t
==> Ast
=
3.600 cm2
Repartiendo en ambos sentidos :
Ast =
3.600 / 2
==> Ast
1.800 cm2
<
2.64
==> Se colocarn refuerzos de
3/8"
@
0.39 <
0.45
NOTA:El refuerzo por reparto se hallar adicionando el acero por temperatura al acero de refuerzo por reparto hallado
==> Asr = Asr + Ast
==> Asr
=
8.467 cm2
==> Se colocarn refuerzos de
1/2"
@
0.15 cm.
*
Verificacin de la Cuanta.
- Cuanta balanceada
Pb = 0.85 * B * (f c/f y) (6,300/(6,300+fy))
==> Pb =
- Cuanta Mxima.
mx = 0.75 Pb
==>
Pmx =
- Cuanta Mnima.
min = 0.18*f c / f y
==>
Pmin =
- Cuanta del Refuerzo Principal
P = As / b * d
==>
P=
==>
P
<
Pmx
==>
La losa fallar por fluencia de acero
RESUMEN DEL ACERO TRAMO INTERIOR :
Refuerzo positivo y negativo .==>
5/8" @ 0.2
Refuerzo por reparto
.==>
1/2" @ 0.15
Refuerzo por temperatura:
- Sentido Transversal
.==>
3/8" @ 0.39
- Sentido Longitudinal
.==>
3/8" @ 0.39
0.0217
0.0163
0.0090
0.0077
<
Pmn
3.- DISEO DE LA LOSA TRAMO EN VOLADIZO :

0.85
0.70
0.10
0.15
0.670
0.60
Baranda.
0.4 tn/m2
0.40
0.150
0.05
0.20
X=?
1
2
5
5
0.70
* Momento por Peso Propio
SECCION
DIMENSIONES Y PESO
Baranda
01
02
03
04
05
06
S/C
1.000
0.700
0.700
0.150
1.100
0.022
0.100
0.850
0.200
0.150
0.050 /2
0.200
0.200
1.100 /2
0.200 /2
0.400
1.10
*
*
*
*
*
*
2.400
2.400
2.400
2.400
2.400
2.400
0.1
0.2
CARGA
BRAZO
MOMENTO
En tn.
En mts.
En tn - m.
0.200
1.75
0.350
0.252
1.45
0.365
0.042
1.33
0.056
0.072
1.03
0.074
0.528
0.55
0.290
0.029
0.37
0.011
0.024
0.92
0.022
0.340
1.48
0.502
==>
MD
TOTAL
1.670
0.180
E
ML
=
=
1.287
1.015
MI
0.304
1.670

X
=
1.1 - 0.15 - 0.1 - 0.67
==>
Por refuerzo perpendicular al trfico el ancho efectivo ser :
E = 0.80 * X + 1.143
==>
Momento
ML = 2 * P * X / E
==>
* Momento por Impacto
MI = CI * ML
==>
* ACERO DE REFUERZO DEL TRAMO EN VOLADIZO:

Mu = 1.30(MD + 1.67 (ML + MI))
==>
Mu
=
5.035
==> As =
11.428 cm2
>
9.951 que el refuerzo en tramo inferior.
En vista que el refuerzo en tramo en voladizo es menor que el refuerzo negativo en tramo interior se colocarn los
refuerzos calculados tanto positivo como negativo de la losa en tramo interior.
4.- DISEO DE LA VEREDA :
Baranda.
0.4 tn/m2
0.40
0.150
0.05
0.20
1
2
6
4
0.70
* Momento por Peso Propio

SECCION
Baranda
01
02
DIMENSIONES Y PESO
1.000
0.700
0.700
0.200
0.150 *
0.050 /2
==>
MD
=
ML =
0.4 * 0.7^2 * 0.3
CARGA
BRAZO
MOMENTO
En tn.
En mts.
En tn - m.
0.200
1.80
0.360
2.400
0.252
0.35
0.088
2.400
0.042
0.23
0.010
TOTAL
0.322
0.322
==>
ML
0.100

Es necesario considerar el impacto en la vereda por razones de seguridad ya que habr mayor aglomeracin de
transeuntes y ocasionaran mayores fuerzas imprevistas debido al salto y por lo tanto se considerar un coeficiente de
0,10% para la sobrecarga.
MI = 0.10 * ML
==>
MI
=
0.010
ACERO DE REFUERZO
* Refuerzo Principal
Mu = 1.50MD + 1.80 (ML + MI)
==>
Mu
=
0.681
Considerar : d
=
11.00 cm.
==> As =
1.668 cm2
==>
3/8"
@
0.43
* Refuerzo Mnimo
As min=(14/fy)*b*d
=>
As min =
3.667 cm2
>
As
==> Se emplearn As min

* Refuerzo por Temperatura
Ast = 0.0018 * b * t
==> Se emplearn
==>
3/8"
3/8"
Ast
RESUMEN DEL ACERO DE VEREDA:

Refuerzo Principal
Refuerzo por Temperatura Transversal
Refuerzo por Temperatura Longitudinal
Refuerzo Transversal Interior
=
@
.==>
.==>
.==>
.==>
0.19 cm.
3.600 cm2
0.20 <
3/8" @
3/8" @
3/8" @
3/8" @
0.19
0.2
0.2
0.19
DETALLE DEL ACERO EN LA LOSA (Tramo interior, voladizo y vereda)

3/8" @ 0.2
3/8" @ 0.19
3/8" @ 0.39
5/8" @ 0.2
1/2" @ 0.15
0.45
ambos estribos
=3.629 tn. colocados
anda metlica
cms.
cms.
cms.
cms.
as a la losa
gunas exigencias
ntinuidad de 0,80
a carga de una rueda
0.15
0.05
0.20
tres o ms apoyos,
os como negativos.
CONFORME
BIEN!
tn - m
cm.
BIN!
ar dado por
DIMENSIONES DEL ACERO

N
#2
#3
1/14"
3/8"
DIAMETRO (
6.35
PERIMETRO
2.00
PESO (Kg/m)
0.25
AREA (cm2)
0.32
#4
1/2"
9.52
2.99
0.56
0.71
#5
5/8"
12.70
3.99
0.99
1.27
#6
3/4"
15.88
4.99
1.55
1.98
#8
1"
19.05
5.99
2.24
2.85
# 10
1 1/4"
25.40
7.98
3.98
5.07
32.26
10.13
6.40
8.17
0.670
BIN!
BIN!
o por reparto hallado.
1
BIEN!
mts.
mts.
tn - m.
tn - m.
tn - m.
tramo inferior.
se colocarn los
tn - m.
lomeracin de
r un coeficiente de
tn - m.
tn - m.
cm.
BIN!
0.1445
BIN!
# 11
1 3/8"
# 14
1 3/4"
35.81
11.25
7.91
10.06
43.00
13.50
11.40
14.52
3.0
DISEO DE LAS VIGAS PRINCIPALES METALICAS DE ACERO
03.01 PREDIMIENSIONAMIENTO DE VIGAS DE ACERO METALICAS

Para el diseo de las vigas principales de acero nos basaremos en los criterios del reglamento AASHO
donde nos da las siguientes relaciones:
* Peralte de la Viga
Peralte mnimo de la viga
d = (1 /30) * L
d
=
1.333 m.
=
1.35 m.
==>
d
Peralte de la seccin compuesta
h = (1 /25) * L
h
=
1.6 m.
=
1.6 m.
==>
h
Donde:
L = Luz de clculo entre centros de apoyo.
* Espesor de la Losa
Anteriormente el espesor de la losa se hallo como:
t
=
Entonces :
d = h - t
==>
d
=
140
Como d
=
140 cm.
esto por anlisis previo no cumple con la deflexin, viendo este peralte
que es el mnimo y como en nuestro anlisis de concentracin de carga se ha proyectado con tres vigas
principales vemos que este peralte es puro.
Luego asumiremos un valor de
d
=
199.8 cm. =
2.00 m.
para evitar el pandeo en el alma.
Si
fy
=
2400
kg/cm2
tenemos las siguientes secciones aproximadas de la viga
* Pandeo del Alma
d / tw = 8,219.630 /
< = 170
==>
d / tw
=
d / tw = 1,987.227 /
< = 150
==>
d / tw
=
tw = ( d *
) / 8,133.377
Donde:
d = Altura de la viga metlica entre alas en cm.
tw = Espesor del alma en cm.
Reemplazando valores en la ecuacin (1)
Entonces :
d / tw = 8,219.630 / fy^1/2
=
167.78
<
Despejando se tiene :
tw
=
d/
168
=
1.1908 cm.
==>
Asumimos
tw
=
1.5 cm.
* Pandeo del Ala en compresin.
bf / tf = 1,164.542 / fy^1/2
<=
24
fb = 0.55 fy
bf / tf < = 1,157.120 /
Donde:
bf = Ancho del ala en compresin en cm.
fb
=
Esfuerzo flexionante mximo en com
tf = Espesor del ala en cm.
fy
=
Punto de fluencia del acero en kg/cm
Asumimos para
bf
=
40
cms.
Reemplazando valores en la ecuacin (4)
bf / tf = 1,164.542 /
<=
24 ==>
bf / tf
=
23.77
Despejando tf tenemos:
tf
=
bf /
23.77
=
1.6827
==>
Asumimos
tf
=
2
cm.
Las dimensiones del ala en traccin y compresin se asumir de mayor seccin por tener mayor esfuerzo.
==> bf
=
60
cm.
tf
=
2.5
cm.
RPTA => bf
.=>
40 cm.
tf
.=>
2 cm.
3.02 DETALLE DE LA SECCION ASUMIDA DE LA VIGA
60
2.5
195.00
tfs
197.5
200
2.00
hc
dgc
2.5
tfi
AREA DE LA SECCION
At
= (
60
2.5
)*2 +
195
==>
At
=
690
PESO ESPECIFICO DEL AREA ESTRUCTURAL
Pa
=
7.85
ton/m3
2 =
cm2
690
PESO UNITARIO POR METRO LINEAL DE LA VIGA

Pv
= (
690 7.85
)/100 =
0.542 ton/m
==>
Pv
=
0.5417
ton/m
3.03 METRADO DE CARGAS
5.50
0.10
3.60
0.10
0.85
0.85
0.4 tn/m2
0.10
0.15
0.05
0.20
3.60
0.10
2%
2%
0.15
0.15
1.93
0.70
0.4 tn/m2
1.15
1.93
1.80
1.15
0.70
VIGA EXTERIOR
CARGA POR PESO MUERTO NO COMPUESTO
01
==>
0.150
*
02
==>
0.025
*
03
==>
0.150
*
04
==>
0.050
*
05
==>
1.925
*
06
==>
0.050
*
Viga de Acero
1.000
*
Viga diafragma, conectores y otros
0.70
0.70
0.20
0.20
0.20
1.80
0.00
*
*
*
*
*
*
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
=
=
=
=
=
=
=
=
=
Wnc
CARGA POR PESO MUERTO COMPUESTO
Baranda
=
1 *
Sobrecarga vareda
=
0.85 *
0.2 =
0.4 =
Wc
=
0.200
0.340
0.540
3.04 ANALISIS DE MOMENTOS EN EL CENTRO DE LA LUZ:

VIGA EXTERIOR:
* Momento por Peso Muerto no Compuesto:
Wnc =
1.831
tn/m.
T = 1/L1 =1/ 12
0.0833
T = 1/L2 =1/
12 0.083
Apoyo Temporal
L1
=
12 mts.
L2
24
* Momento por Empotramiento Perfecto:

MA
=
1.831 x
12
MB =
1.831 x
12
FACTOR DE DISTRIBUCION
KAB = 0.083 0.083
KBC = 0.083 0.083 +
0.083
REACCION EN LOS APOYOS
RAB =
1.831
*
12
==> RAB =
RBA =
RBC
REACCION ISOSTATICA
RA
=
( - MD + MI) / L1
RB
=
( - MI + MD) / L1
RB =
( - MD + MI) / L2
RC
=
( - MI + MD) / L2
ESFUERZO CORTANTE
VA
=
8.24
tn.
VB
=
13.73
+
13.733
VB
=
13.73
tn.
X
=
( VA * L1 ) / ( VA + VB )
X
=
( VC * L2 ) / ( VC + VB )
12 mts.
mts.
^2 / 12
^2 / 12
=
=
=
=
1
0.5
/2
RCB =
-22
-22
tn - m
tn - m
KBA
KCB
==>
11
27.47
==>
==>
0.083
0.083
RAB
tn
==>
==>
==>
==>
=
=
RA
RB
RB
RC
tn.
VB
VC
X
X
1
-22
22
0
0.5
21.972
10.986
32.958
0.5
-22
-11
-33
1
22
-22
0
11
-2.75
8.24
10.986
2.7465
13.733
11
2.747
13.73
11
-2.75
8.24
8.24
13.733
tn - m
4.5 tn.
4.5
m
-13.733
tn - m
32.958
tn - m
-8.24
* Momento por Peso Muerto Compuesto :

P
WC
27.47
tn.
0.54 tn/m.
A
24
MC
(Wc * L2) /8 + (P * L )/ 4
==>
MC
=
mts.
=
204
0.54 *
tn. - m.
24 ^2
* Momento por Sobrecarga Mvil

Momento mximo producido por el sistema de cargas en la viga en su posicin ms desfavorable:
4
4P
4
4P
4P
4P
1
P
P
a
A
L/2-13.42-a
9.15
4.27
4.27
R=
9.15
18 P
4.27
L=
24
Por medio de un simple anlisis se determina que la carga P es la ms cercana a la resultante del sistema de
cargos. Por tanto se determinar la distancia "a" para calcular el momento del sistema de cargas con
respecto al apoyo A.
4
4
1
4
4
1
4P
4P
P
4P
4P
P
P
a
R=
9.15
18 P
9.15
4.27
4.27
4.27
X
17.69
31.11
18 PX = 31.11
4P
+
18 PX =
301
P
a
= (
17.69
* Momento Flector bajo la Carga.
21.96
==>
X
)/2
4P
4P
4P
X
+
=
==>
17.69
16.707
4P
P
m.
=
4P
0.492
-1.91
9.15
4.27
4.27
9.15
-0.75
4.27
-0.57
5.012
2.83
7.615
19.51
12.492
24
ML
ML
==>
=
=
-0.75
30.57
ML
4P
P
=
2.83
P
P
*
30.57
4P
7.615
=
3.629
=
1.815
1.815
=
P
5.012 4P
tn.
por eje HS - 20
tn.
por llanta delantera HS - 20
55.477
tn. - m.
3.05 CONCENTRACION DE CARGA:
VIGA EXTERIOR
El factor de concentracin de carga en vigas exteriores est definido como la reaccin en los ejes de la viga,
cuando sobre el tablero est dispuesto el camin y/o camiones transversalmente, de acuerdo a este criterio s
obtendr el factor de Cc de la siguiente manera:
0.305
1.22
1.83
-0.955
2.095
Pr
Pr
Pr
0.295
1.8
Pr
3 R
3 R
=
=
Pr
+
0.265
Pr
+
-0.96
Pr
==>
R
==>
Cc
=
0.468
De acuerdo al factor de concentracin de cargo obtenida se tendr el momento mximo por sobrecarga mvil
VIGA EXTERIOR
M s/c =
Cc * ML
Factor de impacto
CI
=
15.24
==>
MI
VIGA EXTERIOR
MI
=
0.245
2.095
1.405
0.468
55.48
/
=
L+
38.1
CI * M s/c
25.963
==>
==>
0.245
<
MI
0.3
3.06 AJUSTE Y VERIFICACION DE LA SECCIN ASUMIDA DE LA VIGA METALICA:

Se ha empleado los requisitos del reglamento AASHO para determinar la seccin preliminar de la viga metlic
y como se tiene los momentos por peso propio, sobrecarga mvil y por impacto se verificar el rea aproxima
de la ala en traccin utilizando la siguiente expresin.
Asb = (1,170/fy)*((Mnc * 105)/dcg + ((Mc + M s/c + MI)* 105)/(dcg + t))
Asb
=
Area del ala interior de la viga en cm2
fy
=
Punto de fluencia del acero en kg/cm2
Mnc
=
Momento no compuesto en tn-m
Mc
=
Momento compuesto en tn-m
Ms/c =
Momento por sobrecarga mvil en tn-m
MI
=
Momento por impacto en tn-m
dcg
=
Altura de Viga entre centros de las alas en cm.
t
=
Espesor de la losa en cm.
Por tanto se tiene de los calculos previos realizados :
VIGA INTERIOR
VIGA EXTERIOR
Mnc
=
0
tn. - m.
Mnc =
33
tn. - m.
Mc
=
0
tn. - m.
Mc
=
204
tn. - m.
Ms/c =
0
tn. - m.
Ms/c =
26
tn. - m.
MI
=
0
tn. - m.
MI
=
6.361
tn. - m.
dcg
=
197.5
cm.
dcg =
197.5
cm.
t
=
20
cm.
t
=
20
cm.
fy
=
2400
Kg/cm2
fy
=
2400
Kg/cm2
VIGA EXTERIOR
Area del patn inferior
==>
Asb =
61.03
cm2
Area del patn superior
De la misma manera se considerar el mismo rea de la ala inferior.
==>
Asb =
61.03
cm2
De acuerdo a las reas de las alas de la viga metlica se tiene las siguientes caractersticas
de la viga asumida reajustada:
VIGA EXTERIOR
VIGA INTERIOR
65.00
65.00
60.00
65.00
60.00
2.50
2.50
2.50
2.50
195.0
2.00
2.50
2.50
205.00
195.0
2.50
2.50
60.00
65.00
60.00
65.00
el reglamento AASHO
135
cm.
160
cm.
20
cm.
xin, viendo este peralte
yectado con tres vigas
cm.
ones aproximadas de la viga.

168
40.56
<=
<=
170 ........(1)
150 ........(2)
........(3)
pesor del alma en cm.

170
BIN !
........(4)
........(5)
........(6)
flexionante mximo en compresin en kg/cm2
fluencia del acero en kg/cm2
<
24 BIN !
or tener mayor esfuerzo.

tw
=
1.998
tw
.=>
cm.
1.5 cm.
bfs
d
tw
bfi
0.252
0.042
0.072
0.024
0.924
0.216
0.001
0.300
1.831
tn
tn
tn/m.
tn
tn/m.
MB
Mc
=
=
0.083 +
0.083
21.972
21.972
0.0833 =
=
11
tn
=
=
=
=
-2.75
2.747
2.747
-2.75
tn.
tn.
tn.
tn.
=
=
=
=
13.73
8.24
4.5
4.5
tn.
tn.
tn.
tn.
tn - m
tn - m
0.5
1
tn - m
RESUMEN
VNC
- MNC
=
=
27.47
33
tn.
tn - m
/8
27.47
s desfavorable:
B
L/2-13.42-4.27+a
la resultante del sistema de

tema de cargas con
24 / 4
+
0.492
13.42 4P
4.27 4P
m.
-5.20
-3.17
+
-0.57 4P
por eje HS - 20
por llanta delantera HS - 20
tn. - m.
cin en los ejes de la viga,

de acuerdo a este criterio se
-3.17
Pr
0.468
Pr
ximo por sobrecarga mvil.
M s/c =
25.963
tn. - m.
! BIN
6.361
tn. - m.
preliminar de la viga metlica

e verificar el rea aproximada
: Donde
65.00
60.00
205.00
60.00
65.00
CALCULOS DE AJUSTE Y VERIFICACION PARA HALLAR PERFIL OPTIMO

(PRIMERA ITERACION)
1.- DATOS DE DISEO (Tanto para la Viga Interior y Exterior):
bps
=
0.00 Ancho de platabanda patin superior
bfs
=
40.00 Ancho de ala patin superior
tw
=
2.00 Espesor del alma
bfi
=
50.00 Ancho de ala patin inferior
bpi
=
0.00 Ancho de platabanda patin inferior
tps
=
0.00 Espesor de platabanda patin superior
tfs
=
2.00 Espesor de ala patin superior
tfi
=
2.50 Espesor de ala patin inferiror
tpi
=
0.00 Espesor de platabanda patin inferior
d = hc =
115.00 Altura de la viga metalica entre alas
Pea
e
L
S
t
=
=
=
=
=
7.850
20.00
24.00
1.80
20.00
Peso Especifico del acero en tn/m3

Espesor de losa en cms
Luz del puente entre ejes de apoyo en mts
Separacion entre ejes de vigas en mts
Espesor de la losa en cm
0.00
40.00
bfs
bps
tps
tfs
d = hc
x
hv
115.00
2.0
tw
hv =
119.50
0.00
2.00
2.50
0.00
tfi
tpi
50.00
bpi
bfi
0.00
2.- PROPIEDADES DE LA VIGA METALICA CON PLATABANDA EN TRACCION Y COMPRESION
Seccion
A'
Y'
A' Y'
A' Y' ^ 2
I'
cm2
cm
cm3
cm4
cm4
Patin Sup. (1)

Patin Sup. (2)
Alma (3)
Patin Inf. (4)
Patin Inf. (5)
Total Sum
0.00
80.00
230.00
125.00
0.00
435.00
119.50
118.50
60.00
1.25
0.00
0.00
9,480.00
13,800.00
156.25
0.00
23,436.25
Yb'
= Sum A' Y' / Sum A'
=
23,436.25
Yt'
= hv - Yb'
=
119.50
Modulos de Seccin:
I'o
= (SumA' Y' ^ 2 + Sum I') - (Sum A' * Yb' ^ 2)
1,951,575.31
253,570.94
/
-
0.00
1,123,380.00
828,000.00
195.31
0.00
1,951,575.31
435.00
53.88
435.00
0.00
26.67
253,479.17
65.10
0.00
253,570.94
==>
==>
Yb'
Yt'
2,903.05
=
=
53.88 cm.
65.62 cm.
I'o
942,317.59
Sb'
= I'o / Yb'
942,317.59
53.88
==>
Sb'
17,489.19 cm3.
Sts'
= I'o / Yt'
942,317.59
65.62
==>
Sts'
14,360.22 cm3.
Peso de la Viga Metalica por metro lineal :

Pv
= (Sum A'/100^2)*(Pea) tn/cm3
435.00 / 100^2 *
3.- PROPIEDADES DE LA SECCION COMPUESTA CON :
7.850
n =
30
0.341
tn/cm.
cm4.
(Para cargas muertas de larga duracin)

bE
H=
hv =
139.50
119.50
20.00
Y'
SECCION TRANSVERSAL COMPUESTA

ELECCION DEL ANCHO COLABORANTE DEL CONCRETO (bE)
bE
<= L / 4
=
24.00 / 4
===>
bE
=
6.00 m.
bE
< = 16 * t + bf
= 16 *
0.20
+
0.40
===>
bE
=
3.60 m.
bE
<= S
=
1.80 m.
===>
bE
=
1.80 m.
bE
= Ancho efectivo de la losa que contribuye a la resistencia; segn los valores obtenidos se escogern el
menor valor para el analisis respectivo
===>
bE
=
1.80 m.
=
180.00 cm.
Area de concreto losa :
Ac = bE * t / n
Inercia de concreto losa :
180.00
Io = bE * t^3 / 12 * n
Area de la viga metalica :
Ylosa = H - t/2
Yviga =
Yb'
Iviga =
=
cm
435.00
120.00
555.00
cm
Viga
Losa
Suma Totales
30
120.00
8,000.0
12
30
435.00 cm2.
=
129.50
cm.
/2
942,317.59 cm4.
Y
AY
Clave
180.00
20.00
Sum A'
=
139.50
20.00
53.88 cm.
=
=
I'o
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
38,977.80
Yt
= H - Yb
=
139.50
Yts
= Yt - t
=
69.27
Mdulos de Seccin:
Ig
= (Sum AY ^ 2 + Sum Ig ) - (Sum A * Yb ^ 2 )
3,275,258.66 +
946,317.59
/
-
cm4
942,317.59
4,000.00
946,317.59
555.00
70.23
20.00
===>
===>
===>
555.00
4,000.00 cm4.
Io
cm
1,262,828.66
2,012,430.00
3,275,258.66
53.88
129.50
A Y^2
cm
23,437.80
15,540.00
38,977.80
cm2.
Yb
Yt
Yts
4,932.25 =
=
=
=
70.23 cm.
69.27 cm.
49.27 cm.
Ig
Sb
= Ig / Yb
1,484,175.89
70.23
===>
Sb
21,133.08 cm3
Stc
= Ig / Yt
1,484,175.89
69.27
===>
Stc
21,425.95 cm3
Sts
= Ig / Yts
1,484,175.89
49.27
===>
Sts
30,123.32 cm3

(Para cargas vivas de corta duracin)
Ac = bE * t / n
Io = bE * t^3 / 12 * n
Ylosa = H - t/2
Yviga =
Yb'
180.00
=
=
=
*
180.00
20.00
*
n =
10
8,000.0
12
Sum A'
=
139.50
20.00
53.88 cm.
10
360.00
*
10
435.00 cm .
=
129.50
cm.
/2
1,484,175.89 cm4
cm2.
=
12,000.00 cm4.
Iviga =
I'o
942,317.59 cm4.
Y
AY
Clave
cm2
cm2
Viga
435.00
53.88
Losa
360.00
129.50
Suma Totales
795.00
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
70,057.80
Yt
= H - Yb
=
139.50
Yts
= Yt - t
=
51.38
Mdulos de Seccin:
Ig
7,300,118.66 +
954,317.59
A Y^2
Io
cm3
cm4
cm4
23,437.80
1,262,828.66
942,317.59
46,620.00
6,037,290.00
12,000.00
70,057.80
7,300,118.66
954,317.59
/ 795.00
===>
Yb
=
- 88.12
===>
Yt
=
- 20.00
===>
Yts =
795.00
Ig
Sb
= Ig / Yb
2,081,154.41
88.12
===>
Sb
23,617.28 cm3
Stc
= Ig / Yt
2,081,154.41
51.38
===>
Stc
40,505.15 cm3
Sts
= Ig / Yts
=
2,081,154.41
/
5.- VERIFICACION DE MOMENTOS:
Carga por Peso Muerto no Compuesto
Peso de Losa
Peso del Perfil metalico
Peso de conectores, viga diafragma y otros
31.38
===>
Sts
66,321.05 cm3
=
=
=
=
Wnc
7,765.13 =
88.12 cm.
51.38 cm.
31.38 cm.
1.850
0.341
0.300
2.491
tn/m.
tn/m.
tn/m.
tn/m.
0.000
tn/m.
2,081,154.41 cm4
Carga por Peso Muerto Compuesto

Wc

Wnc =
2.491
tn/m.
B
Apoyo Temporal
L1
= 12 cm.
L2
24.00
* Momento por Empotramiento Perfecto:
MA
=
2.491
12 ^2 / 12
MB =
2.491
12 ^2 / 12
MOMENTO FLECTOR:
1.00
0.50
0.50
-29.892
29.892
-29.892
29.892
14.946
-14.946
0.000
44.838
-44.838
ESFUERZO CORTANTE:
14.950
14.950
-3.737
3.737
11.213
18.687
11.213
C
cm.
cm.
14.950
3.737
18.687
18.687
= 12
=
=
-29.892 tn - m
-29.892 tn - m
1.00
29.892
-29.892
0.000
14.950
-3.737
11.213
tn - m
4.50 tn.
4.50 tn.
MB
Mc
=
=
29.892 tn - m
29.892 tn - m

RAB =
2.491
*
12.00
/2
RAB
==>
=
14.950 tn
RBA
= RBC = RCB =
14.950 tn
REACCION ISOSTATICA
RA =
-44.838 + 0
/
12
==> RA =
-3.737 tn.
RB = 0
+
44.840 /
12
==> RB =
3.737 tn.
RB = 0
+
44.840 /
12
==> RB =
3.737 tn.
RC =
-44.838 + 0
/
12
R
==> C
=
-3.737 tn.
X
==>
11.213
*
12
11.213
+
18.687
=
4.500 tn.
-18.687
tn - m
44.838
tn - m
-11.213
RESUMEN
Vnc
Mnc
=
=
37.374
44.838
tn
tn/m.

P
12.00
37.374
24.00
VC
MC
= P/2
= (P * L )/ 4
RESUMEN
Vc
=
18.687 tn
tn
=
=
37.374 / 2
37.374 *
24
VC
===>
/4
Mc
===>
=
18.687 tn
MC
=
224.244 tn/m.
224.244 tn/m.
* Momento por Sobrecarga Movil mas Impacto :

Los valores hallados anteriormente son los siguientes:
M s/c
=
25.963
tn/m.
===>
M s/c
Entonces el momento por sobrecargo mvil ms el momento por impacto ser:
Msci
=
25.963
+
6.361
===>
Msci
* ESFUERZO CORTANTE DEBIDO A LA SOBRECARGA MOVIL
4P
4P
4P
4P
6.361
tn/m.
32.324
tn/m.
24.00
9.15
4.27
9.15
4.27
8.89
4.27
0.548 0.370
0.441
0.929
0.619
1.000
Factor de concentracin de carga para viga interior se tiene :

Cc
Por tanto el esfuerzo cortante ser:
VL
= Cc
1.000 4P
0.619 4P
0.441 P
0.929 4P
VL
=
1.460
*
13.195
*
1.814
==>
VL
Esfuerzo cortante por impacto.
VI
= CI * VL
=
0.245
*
34.946
==>
VI
El esfuerzo cortante por Sobrecarga mvil ms el esfuerzo cortante por impacto ser:
Vsci
= VL + VI
=
34.946
+
8.562
==>
Vsci
RESUMEN
Msci
=
32.324 tn
Vsci =
43.508 tn/m.
6.- ESFUERZOS EN LA SECCION COMPUESTA
Para carga no compuesta:
1.46
m.
0.548 4P
34.946 tn.
8.562
tn.
43.508 tn.
0.370 P
Fsb
= (Mnc * 105) / Sb'
Fst
= (Mnc * 105) / Sts'
=
Para carga compuesta (
n = 30
44.838
* 105 /
17,489.19
==> Fsb
256.376 kg/cm2
44.838
* 105 /
14,360.22
==> Fst
312.238 kg/cm2
Fsb
= (Mc * 105) / Sb
224.244
* 105 /
21,133.08
==> Fsb
1,061.105 kg/cm2
Fst
= (Mc * 10 ) / Sts
224.244
* 10 /
30,123.32
==> Fst
744.420 kg/cm2
Fcc
= (Mc * 105) / Stc
224.244
* 105 /
21,425.95
==> Fst
1,046.600 kg/cm2
Fc
34.887 kg/cm2
Fc
= Fcc / n
=
n = 10
1,046.600 /
30
==>
Fsb
= (Msci * 105) / Sb
32.324
* 105 /
23,617.28
==> Fsb
136.867 kg/cm2
Fst
= (Msci * 105) / Sts
32.324
* 105 /
66,321.05
==> Fst
48.739 kg/cm2
Fcc
= (Msci * 10 ) / Stc
32.324
* 10 /
40,505.15
==> Fst
79.803 kg/cm2
Fc
= Fcc / n
79.803
Fc
7.980 kg/cm2
VERIFICACION DE ESFUERZOS
MOMENTO
ALA SUP.
CLAVE
Tn. - m.
Kg/cm2
Mnc
44.838
256.376
Mc
224.244
1,061.105
Msci
32.324
136.867
Total Sum
1,454.348
10
==>
ALA INF.
Fcc
Fc
Kg/cm2
312.238
744.420
48.739
1,105.397
Kg/cm2
Kg/cm2
1,046.600
79.803
1,126.403
34.887
7.980
42.867
ESFUERZOS ADMISIBLES
fb
= 0.55 * fy
0.55
4,200.00
===>
fb
2,310.00 kg/cm2
Fcadm.
0.40
210.00
===>
Fcadm.
84.00 kg/cm2
Sum Fsb
1,454.348 kg/cm2
<
fb
2,310.00
kg/cm2
BIEN !
Sum Fst
1,105.397 kg/cm
<
fb
2,310.00
kg/cm
BIEN !
Sum Fc
42.867 kg/cm2
<
Fcadm
0.40 * f 'c
84.00
kg/cm2
BIEN !
En razn que el esfuerzo actuante del ala superior es el

63.0
%, mucho mayor que el esfuerzo admisible, por lo
tanto para llegar a un resultado mas correcto y optimo se seguira haciendo mas tanteos o iteracciones, aumentando o
restando el espesor y el ancho del patin superior e inferior de la misma manera se agregara la altura y espesor del alma
de la viga metalica.

(SEGUNDA ITERACION)
bps
=
bfs
=
tw
=
bfi
=
bpi
=
tps
=
tfs
=
tfi
=
tpi
=
d = hc =
Pea
e
L
S
t
=
=
=
=
=
7.85
20.00
24.00
1.80
20.00

70.00
0.00
bfs
bps
0.00
2.50
tps
tfs
d = hc
hv
195.00
202.00
Yt'
2.50
tw
hv =
Yb'
2.50
2.00
tfi
tpi
0.00
0.70
bpi
bfi
Seccion
A'
Y'
cm2
cm
202.00
200.75
102.00
3.25
1.00
Patin Sup. (1)

Patin Sup. (2)
Alma (3)
Patin Inf. (4)
Patin Inf. (5)
Total Sum
0.00
175.00
487.50
1.75
0.00
664.25
A' Y'
A' Y' ^ 2
I'
cm3
cm4
cm4
0.00
35,131.25
49,725.00
5.69
0.00
84,861.94
Yb'
=
84,861.94 /
Yt'
= hv - Yb'
=
202.00 Modulos de Seccin:
I'o
12,124,566.92
1,544,857.69
0.00
7,052,598.44
5,071,950.00
18.48
0.00
12,124,566.92
664.25
127.76
664.25
0.00
91.15
1,544,765.63
0.91
0.00
1,544,857.69
==>
==>
Yb'
Yt'
16,321.60
=
=
127.756 cm.
74.244 cm.
2,827,804.78 cm4.
I'o
Sb'
= I'o / Yb'
2,827,804.78
127.76
==>
Sb'
22,134.42 cm3.
Sts'
= I'o / Yt'
2,827,804.78
74.24
==>
Sts'
38,087.99 cm3.

Pv
= (Sum A'/100^2)*(Pea) tn/cm3
664.25 / 100^2 *
7.850
n =
30
0.521
tn/cm.

bE
H=
hv =
222.00
202.00
20.00
Y'

bE
<= L / 4
=
24.00 / 4
===>
bE
=
6.00 m.
bE
< = 16 * t + bf
= 16 * 0.20
+
0.70
===>
bE
=
3.90 m.
bE
<= S
=
1.80 m.
===>
bE
=
1.80 m.
bE
===>
bE
=
1.80 m.
=
180.00 cm.
Ac = bE * t / n
=
Io = bE * t^3 / 12 * n
Ylosa = H - t/2
Yviga = Yb'
=
=
Iviga = I'o
=
A
Clave
180.00
=
180.00
20.00
*
30
120.00
12
30
664.25 cm2.
=
212.00
cm.
8,000.00
Sum A' =
222.00
20.00
127.756 cm.
/2
2,827,804.78 cm4.
Y
AY
cm
664.25
120.00
784.25
cm
127.756
212.000
Viga
Losa
Suma Totales
2,831,804.78
cm4
2,827,804.78
4,000.00
2,831,804.78
===>
===>
===>
784.25
4,000.00 cm4.
Io
cm
10,841,619.83
5,393,280.00
16,234,899.83
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
110,301.92 / 784.25
Yt
= H - Yb
=
222.00 - 140.65
Yts
= Yt - t
=
81.35 - 20.00
Mdulos de Seccin:
Ig
16,234,899.83 +
A Y^2
cm
84,861.92
25,440.00
110,301.92
cm2.
Yb
Yt
Yts
19,782.42 =
=
=
=
140.65 cm.
81.35 cm.
61.35 cm.
Ig
Sb
= Ig / Yb
3,552,339.77
/ 140.65
===>
Sb
25,256.59 cm3
Stc
= Ig / Yt
3,552,339.77
/ 81.35
===>
Stc
43,667.36 cm3
Sts
= Ig / Yts
3,552,339.77
/ 61.35
===>
Sts
57,902.85 cm3

Ac = bE * t / n
=
Io = bE * t^3 / 12 * n
Ylosa = H - t/2
Yviga = Yb'
=
=
180.00
=
180.00
20.00
*
8,000.00
Sum A' =
222.00
20.00
127.76 cm.
n =
10
12
10
360.00
*
10
664.25 cm .
=
212.00
cm.
/2
3,552,339.77 cm4
cm2.
=
12,000.00 cm4.
Iviga = I'o
=
A
Clave
2,827,804.78 cm4.
Y
AY
A Y^2
Io
cm2
cm2
cm3
cm4
cm4
Viga
664.25
127.76
84,861.92 10,841,619.83 2,827,804.78
Losa
360.00
212.00
76,320.00 16,179,840.00
12,000.00
Suma Totales
1,024.25
161,181.92 27,021,459.83 2,839,804.78
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
161,181.92 / 1,024.25
===>
Yb
=
Yt
= H - Yb
=
222.00 - 157.37
===>
Yt
=
Yts
= Yt - t
=
64.63 - 20.00
===>
Yts =
Mdulos de Seccin:
Ig
27,021,459.83 +
2,839,804.78
Ig
Sb
= Ig / Yb
4,496,678.25
/ 157.37
===>
Sb
28,574.649 cm3
Stc
= Ig / Yt
4,496,678.25
/ 64.63
===>
Stc
69,571.406 cm3
Sts
= Ig / Yts
4,496,678.25
/ 44.63
===>
Sts
100,745.581 cm3

Peso de Losa
1,024.25
24,764.06 =
157.366 cm.
64.634 cm.
44.634 cm.
=
=
=
Wnc =
1.850
0.521
0.500
2.871
tn/m.
tn/m.
tn/m.
tn/m.
Wc =
0.000
tn/m.
4,496,678.253 cm4

Wnc =
2.871 tn/m.
B
Apoyo Temporal
L1
= 12 cm.
24.00
C
L2
12.923
cm.
cm.
MA =
2.871
12 ^2 / 12
MB =
2.871
12 ^2 / 12
MOMENTO FLECTOR:
1.00
0.50
0.50
-34.452
34.452 -34.452
34.452
17.226 -17.226
0.000
51.678 -51.678
ESFUERZO CORTANTE:
17.230
17.230
-4.307
4.307
12.923
21.537
= 12
17.230
4.307
21.537
=
=
-34.452 tn - m
-34.452 tn - m
1.00
34.452
-34.452
0.000
17.230
-4.307
12.923
21.537 tn - m
MB
Mc
=
=
34.452 tn - m
34.452 tn - m

RAB =
2.871
*
12.00 / 2
RAB
==>
=
17.230 tn
RBA
= RBC = RCB =
17.230 tn
REACCION ISOSTATICA
RA =
-51.678 + 0
==> RA =
-4.307 tn.
RB = 0
+
51.680
==> RB =
4.307 tn.
RB = 0
+
51.680
==> RB =
4.307 tn.
RC =
-51.678 + 0
==> RC =
-4.307 tn.
12
12
12
12
4.50 tn.
X
==> X
4.50 tn.
12.923
*
12
12.923
+
21.537
=
4.500 tn.
-21.537 tn - m
-12.923
RESUMEN
51.678 tn - m
Vnc
Mnc

P
=
12.00
=
=
43.074
51.678
43.074 tn
cm.
B
24.00
VC
MC
= P/2
= (P * L )/ 4
RESUMEN
Vc
=
21.537 tn
=
=
cm.
43.074 / 2
43.074 * 24
VC
===>
/4
Mc
===>
=
21.537 tn
MC
=
258.444 tn/m.
258.444 tn/m.

M s/c
=
25.963
tn/m.
===>
M s/c
Msci
=
25.963
+
6.361
===>
Msci
4P
4P
tn
tn/m.
4P
4P
6.361
tn/m.
32.324 tn/m.
24.00
9.15
4.27
9.15
4.27
0.441
0.619
8.89
4.27
0.548 0.370
0.930
1.000

Cc
=
1.46 m.
VL
= Cc
1.000 4P
0.619 4P
0.441 P
0.930 4P
0.548 4P
0.370 P
VL
VL
=
1.460
*
13.199
*
1.814
==>
=
34.957 tn.
VI
VI
= CI * VL
=
0.245
*
34.957
==>
=
8.564 tn.
Vsci
= VL
+ VI
=
34.957
+
8.564
==>
Vsci =
43.521 tn.
RESUMEN
Msci
=
32.324 tn
Vsci =
43.521 tn/m.
o admisible, por lo
Fsb
= (Mnc * 105) / Sb'
51.678 * 105 /
22,134.42
==> Fsb
233.473 kg/cm2
Fst
= (Mnc * 105) / Sts'
=
51.678 * 105 /
n = 30 )
38,087.99
==> Fst
135.681 kg/cm2
Fsb
= (Mc * 105) / Sb
258.444 * 105 /
25,256.59
==> Fsb
1,023.273 kg/cm2
Fst
= (Mc * 10 ) / Sts
258.444 * 10 /
57,902.85
==> Fst
446.341 kg/cm2
Fcc
= (Mc * 105) / Stc
258.444 * 105 /
43,667.36
==> Fst
591.847 kg/cm2
Fc
19.728 kg/cm2
Fc
= Fcc / n
= 591.847 /
n = 10 )
30
==>
Fsb
= (Msci * 105) / Sb
32.324 * 105 /
28,574.65
==> Fsb
113.121 kg/cm2
Fst
= (Msci * 105) / Sts
32.324 * 105 /
100,745.58
==> Fst
32.085 kg/cm2
Fcc
= (Msci * 10 ) / Stc
32.324 * 10 /
69,571.41
==> Fst
46.462 kg/cm2
Fc
= Fcc / n
46.462
Fc
4.646 kg/cm2
MOMENTO
ALA SUP.
CLAVE
Tn. - m.
Kg/cm2
Mnc
51.678
233.473
Mc
258.444
1,023.273
Msci
32.324
113.121
Total Sum
1,369.867
10
==>
ALA INF.
Fcc
Fc
Kg/cm2
135.681
446.341
32.085
614.107
Kg/cm2
Kg/cm2
591.847
46.462
638.309
19.728
4.646
24.374
fb
= 0.55 * fy
0.55
4,200.00
===>
fb
2,310.00 kg/cm2
0.40
210.00
===>
Fcadm.
84.00 kg/cm2
Fcadm.
= 0.40 * f 'c
Sum Fsb
1,369.867 kg/cm2
<
fb
2,310.00
kg/cm2
BIEN !
Sum Fst
614.107 kg/cm
<
fb
2,310.00
kg/cm
BIEN !
Sum Fc
24.374 kg/cm2
<
Fcadm
84.00
kg/cm2
BIEN !
En razn que el esfuerzo actuante del ala superior es el

59.30 %, mayor que el esfuerzo admisible, se aumentar el
espesor y el ancho respectivo del patn superior de la misma manera se agregar la altura y el espesor del alma del trabe.

(TERCERA ITERACION)
bps
=
bfs
=
tw
=
bfi
=
bpi
=
tps
=
tfs
=
tfi
=
tpi
=
d = hc =
Pea
e
L
S
t
=
=
=
=
=
7.85
20.00
24.00
1.80
20.00

75.00
65.00
bfs
bps
x
hv
2.60
d = hc
tps
tfs
tw
hv =
230.00
3.00
2.50
240.00
Perfil optimo y el correcto
2.50
2.00
tfi
tpi
65.00
75.00
bpi
bfi
Seccion
Patin Sup. (1)
Patin Sup. (2)
Alma (3)
Patin Inf. (4)
Patin Inf. (5)
Total Sum
A'
Y'
cm2
195.00
187.50
596.85
187.50
130.00
1,296.85
cm
238.50
235.75
119.50
3.25
1.00
A' Y'
Yb'
=
162,773.59 /
Yt'
= hv - Yb'
=
I'o
30,038,203.15
2,631,498.65
A' Y' ^ 2
I'
cm3
cm4
46,507.50 11,092,038.75
44,203.13 10,420,886.72
71,323.58 8,523,167.21
609.38
1,980.47
130.00
130.00
162,773.59 30,038,203.15
1,296.85
125.52
1,296.85
cm4
146.25
97.66
2,631,113.75
97.66
43.33
2,631,498.65
==>
==>
Yb'
Yt'
15,754.02
=
=
125.515 cm.
114.485 cm.
I'o
12,239,107.16 cm4.
Sb'
= I'o / Yb'
12,239,107.16
125.52
==>
Sb'
97,511.11 cm3.
Sts'
= I'o / Yt'
12,239,107.16
114.49
==>
Sts'
106,905.77 cm3.

Pv
= (Sum A'/100^2)*(Pea) tn/cm3
1,296.85 / 100^2 *
7.850
n = 30
1.018
tn/cm.

bE
H=
hv =
260.00
240.00
20.00
Y'

bE
<= L / 4
=
24.00 / 4
===>
bE
=
6.00 m.
bE
< = 16 * t + bf
= 16 *
0.20
+
0.75
===>
bE
=
3.95 m.
bE
<= S
=
1.80 m.
===>
bE
=
1.80 m.
bE
===>
bE
=
1.80 m.
=
180.00 cm.
Ac = bE * t / n
=
Io = bE * t^3 / 12 * n
Ylosa = H - t/2
Yviga = Yb'
=
=
Iviga = I'o
=
A
Clave
180.00
=
180.00
20.00
*
8,000.00
Sum A' =
260.00
20.00
125.515 cm.
30
120.00 cm2.
12
cm
1,296.85
120.00
1,416.85
cm
125.515
250.000
12,243,107.16
4,000.00 cm4.
A Y^2
Io
cm
cm
cm4
162,774.13 20,430,594.64 12,239,107.16
30,000.00 7,500,000.00
4,000.00
192,774.13 27,930,594.64 12,243,107.16
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
192,774.13 / 1,416.85
Yt
= H - Yb
=
260.00 - 136.06
Yts
= Yt - t
=
123.94 - 20.00
Mdulos de Seccin:
Ig
27,930,594.64 +
30
1,296.85 cm2.
/2
=
250.00 cm.
12,239,107.16 cm4.
Y
AY
Viga
Losa
Suma Totales
1,416.85
===>
===>
===>
Yb
Yt
Yts
18,512.32 =
=
=
=
136.06 cm.
123.94 cm.
103.94 cm.
Ig
Sb
= Ig / Yb
13,944,516.11
/ 136.06
===>
Sb
102,487.99 cm3
Stc
= Ig / Yt
13,944,516.11
/ 123.94
===>
Stc
112,510.22 cm3
Sts
= Ig / Yts
13,944,516.11
/ 103.94
===>
Sts
134,159.29 cm3

Ac = bE * t / n
=
Io = bE * t^3 / 12 * n
Ylosa = H - t/2
Yviga = Yb'
=
=
180.00
=
180.00
20.00
*
8,000.00
Sum A' =
260.00
20.00
125.52 cm.
13,944,516.11 cm4
n = 10
10
360.00 cm2.
12
10
1,296.85 cm .
/2
=
250.00 cm.
2
12,000.00 cm4.
Iviga = I'o
=
A
Clave
12,239,107.16 cm4.
Y
AY
A Y^2
Io
cm2
cm2
cm3
cm4
Viga
1,296.85
125.52
162,774.13 20,430,594.64
Losa
360.00
250.00
90,000.00 22,500,000.00
Suma Totales
1,656.85
252,774.13 42,930,594.64
Yb
= Sum A Y / Sum A
=
252,774.13 / 1,656.85
Yt
= H - Yb
=
260.00 - 152.56
Yts
= Yt - t
=
107.44 - 20.00
Mdulos de Seccin:
Ig
42,930,594.64 +
12,251,107.16
23,274.55 =
152.56 cm.
107.44 cm.
87.44 cm.
Ig
Sb
= Ig / Yb
16,619,257.67
/ 152.56
===>
Sb
108,935.88 cm3
Stc
= Ig / Yt
16,619,257.67
/ 107.44
===>
Stc
154,684.08 cm3
Sts
= Ig / Yts
16,619,257.67
/ 87.44
===>
Sts
190,064.70 cm3

Peso de Losa
1,656.85
cm4
12,239,107.16
12,000.00
12,251,107.16
===>
Yb
=
===>
Yt
=
===>
Yts =
=
=
=
Wnc =
1.850
1.018
0.500
3.368
tn/m.
tn/m.
tn/m.
tn/m.
Wc =
0.000
tn/m.
16,619,257.67 cm4

Wnc =
3.368 tn/m.
B
Apoyo Temporal
L1
= 12 cm.
24.00
C
L2
15.158
cm.
cm.
MA =
3.368
12 ^2 / 12
MB =
3.368
12 ^2 / 12
MOMENTO FLECTOR:
1.00
0.50
0.50
-40.416
40.416 -40.416
40.416
20.208 -20.208
0.000
60.624 -60.624
ESFUERZO CORTANTE:
20.210
20.210
-5.052
5.052
15.158
25.262
= 12
20.210
5.052
25.262
=
=
-40.416 tn - m
-40.416 tn - m
1.00
40.416
-40.416
0.000
20.210
-5.052
15.158
25.262 tn - m
MB
Mc
=
=
40.416 tn - m
40.416 tn - m

RAB =
3.368
*
12.00 / 2
RAB
==>
=
20.210 tn
RBA = RBC = RCB =
20.210 tn
REACCION ISOSTATICA
RA = -60.624 + 0
==> RA =
-5.052 tn.
RB = 0
+
60.620
==> RB =
5.052 tn.
RB = 0
+
60.620
==> RB =
5.052 tn.
RC = -60.624 + 0
==> RC =
-5.052 tn.
12
12
12
12
4.50 tn.
X
==> X
4.50 tn.
15.158
*
12
15.158
+
25.262
=
4.500 tn.
-25.262 tn - m
-15.158
RESUMEN
60.624 tn - m
Vnc =
Mnc =

P
=
12.00
50.524
60.624
50.524 tn
cm.
B
24.00
VC
MC
= P/2
= (P * L )/ 4
RESUMEN
Vc
=
25.262 tn
=
=
cm.
50.524 / 2
50.524 * 24
Mc
===>
/4
VC
===>
25.262 tn
MC
=
303.144 tn/m.
303.144 tn/m.

M s/c
=
25.963
tn/m.
===>
M s/c
Msci
=
25.963
+
6.361
===>
Msci
4P
4P
tn
tn/m.
4P
4P
6.361
tn/m.
32.324 tn/m.
24.00
9.15
4.27
9.15
4.27
0.441
0.619
8.89
4.27
0.548 0.370
0.930
1.000

Cc
=
1.46
VL
= Cc
1.000 4P
0.619 4P
0.441 P
0.930 4P
0.548 4P
VL
=
1.460
*
13.199
*
1.814
==>
VL =
34.957
VI
= CI * VL
=
0.245
*
34.957
==>
VI
=
8.564
Vsci
= VL + VI =
34.957
+
8.564
==>
Vsci =
43.521
RESUMEN
Msci
=
32.324 tn
Vsci =
43.521 tn/m.
m.
0.370 P
tn.
tn.
tn.
Fsb
= (Mnc * 105) / Sb'
97,511.11
==> Fsb
62.171 kg/cm2
Fst
= (Mnc * 105) / Sts'
=
60.624 * 105 /
n = 30 )
106,905.77
==> Fst
56.708 kg/cm2
Fsb
= (Mc * 105) / Sb
303.144 * 105 /
102,487.99
==> Fsb
295.785 kg/cm2
Fst
= (Mc * 10 ) / Sts
303.144 * 10 /
134,159.29
==> Fst
225.958 kg/cm2
Fcc
= (Mc * 105) / Stc
303.144 * 105 /
112,510.22
==> Fst
269.437 kg/cm2
Fc
8.981 kg/cm2
Fc
= Fcc / n
60.624 * 105 /
= 269.437 /
n = 10 )
30
==>
Fsb
= (Msci * 105) / Sb
32.324 * 105 /
108,935.88
==> Fsb
29.673 kg/cm2
Fst
= (Msci * 105) / Sts
32.324 * 105 /
190,064.70
==> Fst
17.007 kg/cm2
Fcc
= (Msci * 10 ) / Stc
32.324 * 10 /
154,684.08
==> Fst
20.897 kg/cm2
Fc
= Fcc / n
20.897
Fc
2.090 kg/cm2
MOMENTO
ALA SUP.
CLAVE
Tn. - m.
Kg/cm2
Mnc
60.624
62.171
Mc
303.144
295.785
Msci
32.324
29.673
Total Sum
387.629
10
==>
ALA INF.
Fcc
Fc
Kg/cm2
56.708
225.958
17.007
299.673
Kg/cm2
Kg/cm2
269.437
20.897
290.334
8.981
2.090
11.071
fb
= 0.55 * fy
0.55
4,200.00
===>
fb
2,310.00 kg/cm2
0.40
210.00
===>
Fcadm.
84.00 kg/cm2
Fcadm.
= 0.40 * f 'c
Sum Fsb
387.629 kg/cm2
<
fb
2,310.00
kg/cm2
BIEN !
Sum Fst
299.673 kg/cm
<
fb
2,310.00
kg/cm
BIEN !
Sum Fc
11.071 kg/cm2
<
Fcadm
84.00
kg/cm2
BIEN !
Es importante mencionar que para llegar a este resultado, se ha pasado por una serie de tanteos aumentando o restando
el espesor y el ancho del patn superior e inferior; de la misma manera se agreg la altura y el espezor del alma de la
viga metlica (aproximadamente 10 iteracciones).
En razn que el esfuerzo actuante del ala superior es aproximadamente
16.78 % que el esfuerzo admisible, entonces
ser suficiente para que absorva los esfuerzos por compresin, para lo cual se verificar los esfuerzos sin apoyo temporal.
VERIFICACION DE ESFUERZOS SIN APOYO TEMPORAL

Mnc
= ( Wnc * L2 ) / 8
=
3.368
1600
/8
Mc
= ( Wc * L2 ) / 8
=
* Momento por Sobrecarga Mvil
Msci
=
32.324 tn - m
* Esfuerzos en la Seccin Compuesta
1600
/8
Fsb
= (Mnc * 105) / Sb'
0.000
673.600 * 105 /
Fst
= (Mnc * 105) / Sts'
= 673.600 * 105 /
n = 30 )
Fsb
0.000
kg/cm2
Fst
0.000
kg/cm2
Fc
=
0.000 kg/cm2
n = 10
673.600 tn - m
0.000
tn - m
97,511.110
==> Fsb
690.793 kg/cm2
106,905.770
==> Fst
630.088 kg/cm2
Fsb
= (Msci * 10 ) / Sb
32.324 * 105 /
108,935.88
==> Fsb
29.673 kg/cm2
Fst
= (Msci * 105) / Sts
32.324 * 105 /
190,064.70
==> Fst
17.007 kg/cm2
Fcc
= (Msci * 10 ) / Stc
32.324 * 10 /
154,684.08
==> Fst
20.897 kg/cm2
Fc
= Fcc / n
20.897
COMPROBACION DE ESFUERZOS
MOMENTO
ALA SUP.
CLAVE
Tn. - m.
Kg/cm2
Mnc
673.600
690.793
Mc
0.000
Msci
32.324
29.673
Total Sum
720.466
10
==>
ALA INF.
Fc
Fcc
Kg/cm
630.088
Fc
Kg/cm
Kg/cm2
17.007
647.095
2.090 kg/cm2
20.897
20.897
2.090
2.090
fb
2,310.00 kg/cm2
Fcadm.
Sum Fsb
720.466 kg/cm2
<
fb
2,310.000
CONFORME !
Sum Fst
647.095 kg/cm2
<
fb
2,310.000
CONFORME !
Sum Fc
2.090 kg/cm
<
Fcadm.
84.000
CONFORME !
84.00
kg/cm2
Tericamente sera posible reducir el tamao del patn inferior y superior con la finalidad de aproximarnos a los valores
de los esfuerzos admisibles, pero en la verificacin de los esfuerzos con apoyo temporal. Se tiene al
31.189 % que
es prximo al esfuerzo admisible referente al esfuerzo del patn superior, por tanto con fines de seguridad se mantendr
las mismas dimensiones asumidas.

De acuerdo a las especificaciones de AISC. Imitan el mdulo de la seccin compuesta con respecto al patn cuya
tensin no debe ser mayor de la siguiente expresin:
Str
= ( 1.35 + 0.35 ( Msci / Md )) * Sb'
Los valores de los momentos por carga muerta no compuesta, carga muerta compuesta y por sobrecarga mvil
incluido impacto sern los resultados obtenidos del anlisis con apoyo temporal ya que estos valores es el ms
desfavorable para la seccin compuesta.
Donde:
Sb'
Mdulo de seccin de la viga metlica con platabandas.
Str
Mdulo de seccin transformada.
Msci
Momento total por sobrecarga mvil incluido importe.
Md
Momento total no compuesta y compuesta.
VERIFICACION DE LA ECUACION:
El ancho colaborante del concreto debe transformarse en un ancho equivalente de acero.
* Ancho de concreto transformada para (
n = 10 )
= bE / n
=
180.00
/
10
===>
bcT
bcT =
* Area total del concreto transformada
AcT
= bcT * t
18.00
20
===>
AcT
18.00
cm.
360.00 cm2.
10
Yb
EJE NEUTRO:
Yviga
= Yb'
Yc
= H
- t/2
YtT
= (A' * Yb') + (Act * Yc)
= 152.563 cm.
YtT
Yt perfil
= YtT
- Yb'
= Yc
- YtT
YtcT
* Momento de inercia seccin compuesta
260.00
240.00
H=
YcT
250.00
YtT
Yc =
20.00
18.00
=
=
=
125.515 cm.
260.00
20 / 2
=
250.00 cm.
1,296.85 125.515
360.00
250.00 / 1296.85
=
=
152.563
250.000
125.515
152.563
=
=
27.048
97.437
cm.
cm.
360.00
Itr
Itr
= Io + A' * (Yt perfil)2 +(1/12) *

= 12,239,107.16 + 1,296.85 *
bcT * t3
731.59
+ AcT * ( YtcT )2
+ 1/12 * 18.00
*
8000.00
360.00
9493.97
Itr
= 16,617,704.06 cm4.
* Mdulo de seccin - Patn de tensin
Snec
= Itr / YtT
= 16,617,704.06 / 152.563 =
108,923.553 cm3.
* Mdulo de seccin mximo de la seccin transformada segn (AISC.sec.1.11-22)
Mnc
=
60.624
tn/m.
Mc
=
303.144
tn/m.
Msci
=
32.324
tn/m.
Como :
Str
= ( 1.35 + 0.35 ( Msci / (Mnc + Mc) )) * Sb'
Str
= 1.35 + 0.35 32.32
/
60.62
+
303.14
* 97,511.110
Str
134,672.674 cm3.
===>
Str
=
134,672.674 cm3.
>
Snec
=
108,923.553 cm3. CONFORME !
Se puede anticipar que la viga cumple con los requisitos necesarios, para lo cual se verificar pro cortante admisible.
VERIFICACION POR CORTANTE
El alma de la viga debe revisarse siempre por esfuerzo cortante, el corte total que debe soportar la viga ser la suma de
cortantes por peso propio y sobrecarga mvil incluido impacto, por tanto los valores hallados anteriormente se tiene:
Vnc
=
50.524
tn/m.
Vc
=
25.262
tn/m.
Vsci
=
43.521
tn/m.
= Vnc+ Vc + Vsci
=
50.524
+
25.262
+
43.521
= 119.307
VT
A la fuerza cortante lo absorve el alma de la viga metlica por tanto se tiene el siguiente detalle:
VS 1 1018
bfs
bps
tfi
hv
hc
tps
tfs
tw
tfi
tpi
bfs
bps
bfi
bpi
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
tpi
Ix
= Io
hc
hv
tps
tfs
tw
240.00
230.00
3.00
2.50
2.60
2.50
2.00
75.00
65.00
75.00
65.00
=
240
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
cm.
12,239,107.16 cm4.
bpi
Sx
= Sb'
=
97,511.11 cm3.
bfi
fv1
El esfuerzo cortante mximo se presenta en el eje neutro y se define como:
= ( V * Q ) / ( I * tw)
En secciones de forma I el valor de fv1 es algo mayor que el esfuerzo cortante promedio.
fv2
= VT / ( Aw) =
Esfuerzo promedio
VT / ( hc * tw )
Para fines de diseo se utilizar el esfuerzo promedio
ESFUERZO CORTANTE PERMISIBLE
Segn espesificaciones AISC para edificios prescriben el esfuerzo cortante permisible por la siguiente expresin:
Fv
= 0.4 fy
y segn especificaciones AASHO para puentes de caminos estable :
Fvadm
= 0.33 fy
===> Fvadm
= 0.33 * 2,400.00 =
792.00 Kg/cm2.
Para Acero PGE - 24 SIDER PERU
===> fv2
= VT / ( Aw) =
= 119.307 /
230.00
* 2.60 = 199.895 Kg/cm2.
VT / ( hc * tw )
fv2 =
Por lo tanto :
200
Kg/cm2.
<
Fvadm
=
792
Kg/cm2. CONFORME !
Como la viga metlica se basta con absorver el cortante entonces colocaremos atiesadores a fin de asegurar las fallas
por cortante debido a posibles cargas cclicas.
CALCULO DE LA LONGITUD DE LA PLATABANDA
PUNTO TEORICO DE CORTE
Las platabandas no deben ser colocadas en toda la longitud del miembro cuando los clculos as lo requieran. En la siguiente
figura se puede ver una viga de mdulo de seccin Sx sometida a un sistema de cargas el cual produce en un tramo L de
la viga un momento flector mayor que el momento resistente de la seccin (Mr = Sx * Fb) y por lo tanto basta con que la
platabanda tenga una longitud (Lp + 2a) siendo a una longitud adicional que el AISC obliga a colocar debido a que pueda
aumentar la carga y adems para que quede bien conectado en el punto termenal terico (PTT).
La longitud depende de como van a estar conectadas las platabandas al perfil soldadas o remachadas).
Para el caso de platabanda soldadas al perfil se tiene.
PTT
PTT
PLATABANDA SUPERIOR
Ws
PLATABANDA INPERIOR
"a" depende de:

Si Ws >= 3/4 * tp
Si Ws < 3/4 * tp
PPT
tp
Ws
Ws
===>
===>
= Espesor de platabanda
= trmino de soldadura de flete
PPT
PROPIEDADES DE LA VIGA METALICA SIN PLATABANDA
75.00
230.00
x
2.60
hv =
235.00
2.50
2.50
75.00
Seccion
Patin Sup. (1)
Alma (2)
Patin Inf. (3)
Total Sum
a
a
A''
Y''
A'' Y''
cm2
187.50
596.85
187.50
971.85
cm
233.75
117.50
1.25
cm3
cm4
43,828.13 10,244,824.22
70,129.88 8,240,260.31
234.38
292.97
114,192.39 18,485,377.50
A'' Y'' ^ 2
I''
cm4
97.66
2,631,113.75
97.66
2,631,309.07
= bp
= 1.50 * bp
Yb''
=
114,192.39 /
Yt''
= hv - Yb'
=
I''o
= (SumA'' Y'' ^ 2 + Sum I'') - (Sum A'' * Yb'' ^ 2)
18,485,377.50
2,631,309.07
971.85
117.50
971.85
==>
==>
Yb''
Yt''
13,806.25
=
=
117.500 cm.
117.500 cm.
I''o
7,699,082.51 cm4.
Sb''
= I'o / Yb'
7,699,082.51
117.50
==>
Sb''
65,524.11 cm3.
ALA INFERIOR
Sts''
= I'o / Yt'
7,699,082.51
117.50
==>
Sts''
65,524.11 cm .
ALA SUPERIOR
Lp
= ((L - 2a) * (1 - Sb''/S' )^1/2) + 2a
Donde:
Lp
= Longitud de la platabanda en metros
L
= Longitud del claro entre ejes de apoyo en metros
Sb
= Mdulo de seccin de la viga sin platabanda en cm3
S
= Mdulo de seccin de la viga con platabanda superior o inferior en cm.
a
= Distancia de la carga resultante y/o distancia resultante mediante aplicacin de la soldadura en metros.
Mdulo de seccin:
Sb''
= Patn inferior
65,524.11 cm3
Sts''
Patn superior
65,524.11 cm3
= Patn inferior
97,511.11 cm3
106,905.77 cm3
Sb'
Sts'
= Patn superior
Longitud adicional a:
Patn superior
tps
=
Ws
> = 0.75 * 3.00
Ws
< 0.75 * 3.00
===>
a
Patn Inferior
tpi
=
Ws
> = 0.75 * 2.00
Ws
< 0.75 * 2.00
===>
a
3.00 cm.
===>
a
= bps
===>
a
= 1.50 * bps
=
=
97.50 cm.
2.00 cm.
===>
a
= bpi
===>
a
= 1.50 * bps
=
=
97.50 cm.
=
=
1.50
0.975
m.
*
m.
65.00
=
1.50
0.98
65.00
65.00
97.50
cm.
cm.
65.00
97.50
cm.
cm.
LONGITUD DE PLATABANDA SUPERIOR

Lp
= ((L - 2a) * (1 - Sb''/S' )^1/2) + 2a
Lps
=
24.00 -2 * 0.975
* 1Lps
=
15.669 m.
===>
65,524.11
Adoptar
106,905.77 ^1/2 +
2
Lps =
16.000 m.
0.975
Lpi
Lpi
65,524.11
Adoptar
97,511.11 ^1/2 +
2
Lps =
15.000 m.
0.975
=
=
24.00 -2 *
14.579 m.
0.975
*
===>
RESUMEN
Longitud de Platabanda Superior
Longitud de Platabanda Inferior
1-
Lps
Lpi
=
=
16.000
15.000
m.
m.
ALA INFERIOR
ALA SUPERIOR

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DISEO SUPERESTRUCTURA DE PUENTE SECCION COMPUESTA

Longitud del Puente entre ejes de apoyo

2.00 - 2.40 mts

1.01 PREDIMENSIONAMIENTO DE LA SUPERESTRUCTURA

* Peralte mnimo de la Viga Compuesta.

* Esfuerzos Tpicos de Diseo.

* Espesor del Ala Patin

1.02 DISTRIBUCIN DE LAS CARGAS DE LAS RUEDAS EN LA LOSA DE CONCRETO

1.03 DATOS Y ESPECIFICACIONES

2.- DISEO Y ANALISIS DE LA LOSA DE CA:

2.01 TRAMO INTERIOR

* Esfuerzo de Compresin en el Concreto.

* Esfuerzo Permisible en el Acero de Refuerzo

* Relacin del Mdulo de Elasticidad del Acero al Concreto

* Relacin entre la tensin del Acero y del Concreto

* Peralte Util de la Losa.

2.03 DISEO DEL ACERO DE REFUERZO POR ROTURA:

* Refuerzo positivo y negativo.

* Refuerzo por Reparto

3.- DISEO DE LA LOSA TRAMO EN VOLADIZO :

* Momento por Sobrecarga Movil

* ACERO DE REFUERZO DEL TRAMO EN VOLADIZO:

* Momento por Peso Propio

* Momento por Impacto

==> Se emplearn As min

RESUMEN DEL ACERO DE VEREDA:

DETALLE DEL ACERO EN LA LOSA (Tramo interior, voladizo y vereda)

a carga de una rueda

DIMENSIONES DEL ACERO

DISEO DE LAS VIGAS PRINCIPALES METALICAS DE ACERO

03.01 PREDIMIENSIONAMIENTO DE VIGAS DE ACERO METALICAS

PESO UNITARIO POR METRO LINEAL DE LA VIGA

3.04 ANALISIS DE MOMENTOS EN EL CENTRO DE LA LUZ:

* Momento por Empotramiento Perfecto:

* Momento por Peso Muerto Compuesto :

* Momento por Sobrecarga Mvil

3.05 CONCENTRACION DE CARGA:

3.06 AJUSTE Y VERIFICACION DE LA SECCIN ASUMIDA DE LA VIGA METALICA:

ones aproximadas de la viga.

pesor del alma en cm.

or tener mayor esfuerzo.

la resultante del sistema de

cin en los ejes de la viga,

ximo por sobrecarga mvil.

preliminar de la viga metlica

CALCULOS DE AJUSTE Y VERIFICACION PARA HALLAR PERFIL OPTIMO

Peso Especifico del acero en tn/m3

2.- PROPIEDADES DE LA VIGA METALICA CON PLATABANDA EN TRACCION Y COMPRESION

Patin Sup. (1)

Peso de la Viga Metalica por metro lineal :

= (Sum A'/100^2)*(Pea) tn/cm3

3.- PROPIEDADES DE LA SECCION COMPUESTA CON :

(Para cargas muertas de larga duracin)

SECCION TRANSVERSAL COMPUESTA

4.- PROPIEDADES DE LA SECCION COMPUESTA CON :

Carga por Peso Muerto Compuesto

* Momento por Peso Muerto no Compuesto:

REACCION EN LOS APOYOS

* Momento por Peso Muerto Compuesto :

* Momento por Sobrecarga Movil mas Impacto :

Factor de concentracin de carga para viga interior se tiene :

= (Mnc * 105) / Sb'

= (Mc * 105) / Stc

= (Msci * 105) / Sts