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9 Conexiones
9 Conexiones
s
O
s
=
ASD F f
F
F
F
LRFD F f
F
F
F
F
nt v
nv
nt
nt
nt v
nv
nt
nt
nt
3 , 1
3 , 1
'
|
INTERACCION
CORTANTE-TRACCION
4. Conexiones atornilladas
Friccin
T
a
= traccin de servicio
T
u
= traccin ultima
N
b
= nmero de pernos traccionados
=
=
ASD
N T D
T
LRFD
N T D
T
k
R k R
b b u
a
b b u
u
s
n s n
5 , 1
1
1
'
INTERACCION
CORTANTE-TRACCION
Modos de falla
APLASTAMIENTO
EN AGUJEROS
4. Conexiones atornilladas
Elongacin excesiva del agujero por deformacin de la
placa
Desgarramiento de la placa
L
c
L
c
d
espesor t
espesor t
4. Conexiones atornilladas
Aplastamiento o desgarramiento de la perforacin
| = 0,75 O = 2,0
Perforaciones estndar, sobredimensionadas, ranuras cortas
cualquiera y ranuras largas paralelas a la direccin de carga
No deformacin de perforacin a nivel de servicio
Deformacin de perforacin no es consideracin
Ranuras largas perpendiculares a la direccin de carga
APLASTAMIENTO
EN AGUJEROS
u u c n
dtF tF L R 4 , 2 2 , 1 s =
u u c n
dtF tF L R 0 , 3 5 , 1 s =
u u c n
dtF tF L R 0 , 2 0 , 1 s =
CARACTERISTICAS
5. Conexiones soldadas
VENTAJAS
Rigidez. Se obtienen estructuras ms rgidas
Sencillez. Se elimina material (placas, ngulos, conectores)
Economa. Menor trabajo en taller
Mayor amortiguamiento
DESVENTAJAS
Se inducen altas temperaturas al acero durante la aplicacin de la
soldadura
Requiere mayor supervisin en obra
Necesita mano de obra calificada
Las condiciones climticas y sitio de la obra afectan la calidad final
Inspeccin cara. Se requiere la asistencia de un laboratorio
especializado
5. Conexiones soldadas
SMAW (Shielded Metal Arc Welding)
METODOS DE
SOLDADURA
5. Conexiones soldadas
GMAW (Gas Metal Arc Welding)
METODOS DE
SOLDADURA
5. Conexiones soldadas
FCAW (Flux Core Arc Welding)
METODOS DE
SOLDADURA
5. Conexiones soldadas
SAW (Submerged Arc Welding)
METODOS DE
SOLDADURA
Conexin tpica trabe-columna
empleada comnmente en Latinoamrica
5. Conexiones soldadas
CONEXIONES TIPICAS
VIGA-COLUMNA
Conexin tpica viga-columna pre-Northridge
5. Conexiones soldadas
CONEXIONES TIPICAS
VIGA-COLUMNA
Conexin tpica viga-columna en J apn
5. Conexiones soldadas
CONEXIONES TIPICAS
VIGA-COLUMNA
5. Conexiones soldadas
TIPOS DE
SOLDADURA
5. Conexiones soldadas
TIPOS DE JUNTA
SOLDADA
Socavacin
DEFECTOS EN
SOLDADURAS
Falta de fusin
5. Conexiones soldadas
Falta de penetracin
Ilusin de escoria
Porosidad
5. Conexiones soldadas
DEFECTOS EN
SOLDADURAS
Usos tpicos de soldaduras de filete
5. Conexiones soldadas
USOS DE SOLDADURAS
DE FILETE
5. Conexiones soldadas
USOS DE SOLDADURAS
DE FILETE
5. Conexiones soldadas
Empalmes
USOS DE SOLDADURAS
DE FILETE
Conexiones de momento
5. Conexiones soldadas
Angulos de apoyo
USOS DE SOLDADURAS
DE FILETE
Conexiones simples
SIMBOLOS DE
SOLDADURA
5. Conexiones soldadas
Soldaduras de filete junta traslapada
Smbolo de soldadura Soldadura deseada
Soldaduras de filete miembro armado
Smbolo de soldadura
5. Conexiones soldadas
SIMBOLOS DE
SOLDADURA
Soldadura deseada
5. Conexiones soldadas
SIMBOLOS DE
SOLDADURA
Smbolo de soldadura Soldadura deseada
Soldaduras de filete intermitentes
5. Conexiones soldadas
SIMBOLOS DE
SOLDADURA
Soldaduras de penetracin parcial
Smbolo de soldadura Soldadura deseada
Conexin columna placa base
5. Conexiones soldadas
SIMBOLOS DE
SOLDADURA
5. Conexiones soldadas
SIMBOLOS DE
SOLDADURA
Soldaduras de penetracin completa
Smbolo de soldadura Soldadura deseada
5. Conexiones soldadas
SIMBOLOS DE
SOLDADURA
Soldaduras de tapn
Smbolo de soldadura Soldadura deseada
5. Conexiones soldadas
POSICIONES DE
SOLDADURA
5. Conexiones soldadas
Soldadura de penetracin (tamao mnimo ver Tabla
J2.3, seccin J2.1b)
T
1
T
2
t
e
= T
1
T
T
t
e
= T
D
T
t
e
= D 1/8
t
e
45 o < 60
GMAW, FCAW, posiciones v y s
D
T
t
e
= D
t
e
60 o
AREA EFECTIVA
DE SOLDADURA
5. Conexiones soldadas
Soldadura de filete
Tamao mnimo ver Tabla J2.4
Tamao mximo
t
1
/
4
: t
t>
1
/
4
: t-
1
/
16
l
w
4w
Soldadura de tapn: rea transversal de la perforacin
w
w
0,707a = t
e
AREA EFECTIVA
DE SOLDADURA
5. Conexiones soldadas
Factores | y O dependen de la solicitacin y el tipo de
soldadura (ver Tabla J2.5)
Resistencia nominal
Metal base
Soldadura
t
e
= garganta efectiva de soldadura
l
w
= longitud de soldadura
w e w w w n
l t F A F R = =
BM BM n
A F R =
RESISTENCIA
DE DISEO
5. Conexiones soldadas
Soldaduras de penetracin
Traccin o compresin normal al eje de la soldadura en
elementos diseados para contacto
Metal base
| = 0.9 O = 1.67
Soldadura
| = 0.8 O = 1.88
w e y n
l t F R =
w e EXX n
l t F R = 60 , 0
RESISTENCIA
DE DISEO
5. Conexiones soldadas
Soldaduras de penetracin
Corte
Metal base: ver seccin J4
Soldadura
| = 0.75 O = 2.00
w e EXX n
l t F R = 60 , 0
RESISTENCIA
DE DISEO
5. Conexiones soldadas
Soldaduras de filete
Corte
Metal base: ver seccin J4
Soldadura
| = 0.75 O = 2.00
Soldadura de tapn
Corte
Metal base: ver seccin J4
Soldadura
| = 0.75 O = 2.00
w e EXX n
l t F R = 60 , 0
RESISTENCIA
DE DISEO
tapon EXX n
A F R = 60 , 0
5. Conexiones soldadas
Grupos colineales o paralelos de filetes cargados a
travs del centro de gravedad
( ) ( )
5 , 1
sin 5 , 0 1 60 , 0 u + =
EXX w
F F
u
GRUPOS DE
SOLDADURA
5. Conexiones soldadas
Grupos de soldaduras de filete (mtodo plstico)
( ) ( ) ( )
( ) ( ) | |
( )
( ) w w
w
r r
p
p p p f
p f F F
u
m
crit u i i
m i
EXX w
17 , 0 6 087 , 1
2 209 , 0
9 , 0 9 , 1
sin 5 , 0 1 60 , 0
65 , 0
32 , 0
3 , 0
5 , 1
s + = A
+ = A
A = A
A A =
=
+ =
u
u
u
j
i
r
j
r
i
j
i
GRUPOS DE
SOLDADURA
= =
wi wiy ny wi wix nx
A F R A F R
5. Conexiones soldadas
Grupos de filetes longitudinales y transversales
cargados a travs del centro de gravedad
( )
wt wl wt wl n
R R R R R 5 , 1 85 , 0 , max + + =
GRUPOS DE
SOLDADURA
6. Elementos de conexin
Elementos en tensin
Elementos en cortante
Ruptura en bloque por cortante y tensin
Elementos bajo cargas concentradas
CONSIDERACIONES DE
DISEO COMPLEMENTARIAS
P
Placa de unin en tensin
Revisar la fluencia de la placa de unin
R
n
= A
g
F
y
| = 0.9 = 1.67
P
u
s | R
n
(LRFD)
P
a
s R
n
/ (ASD)
6. Elementos de conexin
ELEMENTOS
EN TENSION
P
Placa de unin en tensin
Revisar la fractura de la placa de unin
R
n
= A
e
F
u
| = 0.75 = 2.00
P
u
s | R
n
(LRFD)
P
a
s R
n
/ (ASD)
6. Elementos de conexin
ELEMENTOS
EN TENSION
Seccin Whitmore
a) Junta atornillada
b) Junta soldada
6. Elementos de conexin
ELEMENTOS
EN TENSION
V
u
Revisar la fluencia por cortante en la placa de
conexin
R
n
= A
g
(0.6 F
y
)
| = 1.0 = 1.50
V
u
s | R
n
(LRFD)
V
a
s R
n
/ (ASD)
6. Elementos de conexin
ELEMENTOS
EN CORTANTE
V
u
Revisar la fractura por cortante de la placa de
conexin
R
n
= A
e
(0.6 F
u
)
| = 0.75 = 2.00
V
u
s | R
n
(LRFD)
V
a
s R
n
/ (ASD)
6. Elementos de conexin
ELEMENTOS
EN CORTANTE
P
A
nt
= rea neta de la superficie de falla por tensin
A
gt
= rea total de la superficie de falla por cortante
A
nt
= rea neta de la superficie de falla por cortante
Superficie de falla por tensin
Superficie de falla
por cortante
6. Elementos de conexin
BLOQUE DE
CORTANTE
( )
gv y nv u nt u bs n
A F A F A F U R + = 6 , 0 , 6 , 0 min
| = 0,75 O = 2,00
U
bs
= 1 para esfuerzos uniformes en la superficie en
tensin
U
bs
1 para esfuerzos no uniformes en superficies en
tensin
Extremos de
ngulos
Conexin extrema de viga
con varias hileras de tornillos
U
bs
= 0.50
6. Elementos de conexin
BLOQUE DE
CORTANTE
Conexin extrema de viga
con una hilera de tornillos
ngulo soldado Placas de unin
6. Elementos de conexin
Flexin local del ala
| = 0.90 O = 1.67
no chequear si ancho de carga 0,15 b
f
reducir capacidad en 50% si fuerza es aplicada a menos de 10 t
f
del borde del elemento
yf f n
F t R
2
25 , 6 =
ELEMENTOS BAJO
CARGAS CONCENTRADAS
P
6. Elementos de conexin
Fluencia local del alma
| = 1.00 O = 1.50
fuerza aplicada a ms de d del borde del elemento
fuerza aplicada a menos de d del borde del elemento
( )
w yw n
t F N k R + = 5
( )
w yw n
t F N k R + = 5 , 2
ELEMENTOS BAJO
CARGAS CONCENTRADAS
N
k
5k+N
6. Elementos de conexin
Arrugamiento del alma
| = 0.75 O = 2.00
fuerza es aplicada a ms de 0,5d del borde del elemento
w
f yw
f
w
w n
t
t EF
t
t
d
N
t R
(
(
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+ =
5 , 1
2
3 1 80 , 0
ELEMENTOS BAJO
CARGAS CONCENTRADAS
6. Elementos de conexin
Arrugamiento del alma
fuerza aplicada a menos de 0.5d del borde del elemento
w
f yw
f
w
w n
w
f yw
f
w
w n
t
t EF
t
t
d
N
t R
d
N
t
t EF
t
t
d
N
t R
d
N
(
(
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+ = >
(
(
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+ = s
5 , 1
2
5 , 1
2
2 , 0
4
1 40 , 0 2 , 0
3 1 40 , 0 2 , 0
ELEMENTOS BAJO
CARGAS CONCENTRADAS
6. Elementos de conexin
Pandeo lateral del alma
ELEMENTOS BAJO
CARGAS CONCENTRADAS
6. Elementos de conexin
Pandeo lateral del alma
| = 0.85 O = 1.76
Ala comprimida est restringida a la rotacin
Ala comprimida no est restringida a la rotacin
( ) ( )
(
(
|
|
.
|
\
|
= s
3
2
3
4 , 0 7 , 1
f
w
f w r
n f w
b l
t h
h
t t C
R b l t h
ELEMENTOS BAJO
CARGAS CONCENTRADAS
( ) ( )
(
(
|
|
.
|
\
|
+ = s
3
2
3
4 , 0 1 3 , 2
f
w
f w r
n f w
b l
t h
h
t t C
R b l t h
6. Elementos de conexin
Pandeo del alma en compresin
| = 0.90 O = 1.67
reducir 50% si est a menos de d/2 del extremo del
elemento
h
EF t
R
yw w
n
3
24
=
ELEMENTOS BAJO
CARGAS CONCENTRADAS