Parte 1 - Miembros de Sección Compuesta y Entrepisos

DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN ACERO- UIS 25/01/2023
Miembros compuestos y entrepisos
PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.
PARTE 1
MIEMBROS DE SECCIÓN COMPUESTA Y ENTREPISOS

DOCENTE:
MIGUEL PERALTA HERNÁNDEZ
maperalh@correo.uis.edu.co
25/01/2023 PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS 1

Miguel Antonio Peralta Hernández
CONTENIDO
I.1 PROVISIONES GENERALES
I.2 FUERZA AXIAL
I.3 FLEXIÓN
I.4 CORTANTE
I.5 FLEXIÓN Y CARGA AXIAL COMBINADAS
I.6 TRANSFERENCIA DE CARGA
I.7 DIAFRAGMA COMPUESTO Y VIGAS COLECTORAS
I.8 CONECTORES EN ACERO
PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

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2
Resistencia Nominal en Secciones Compuestas I1.2 Especificación AISC

2a. Método de distribución plástica de esfuerzos
 se basa en el análisis del límite plástico de la sección transversal, que se
supone sufre una plastificación completa y forma un mecanismo (rótula
plástica)
2b. Método por compatibilidad de deformaciones
 Este método se centra en la resistencia última
 No contempla el uso de propiedades de pseudo materiales para
 Explicar explícitamente los fenómenos tridimensionales como el pandeo local
y el confinamiento que pueden surgir en secciones esbeltas y no compactas.
2c. Método de distribución de esfuerzos elásticos
 Usa una distribución de esfuerzos elástica para vigas compuestas,
elementos compuestos revestidos y rellenos

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“Exacto” “Exacto”
A Rígido plástico A Rígido plástico
Compresión axial, P
Compresión axial, P
C C
D D
B B
Momento, M Momento, M
a) Eje fuerte b) Eje débil
Figura C-11.1. Comparación entre las envolventes de resistencia exacta y simplificada
de la sección transversal por momento-carga axial por compresión
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4
Limitaciones en los materiales Sección I1.3 Especificación AISC
a) Resistencia del concreto

3 𝑘𝑠𝑖 ≤ 𝑓 ≤ 10 𝑘𝑠𝑖
21 𝑀𝑃𝑎 ≤ 𝑓 ≤ 69 𝑀𝑃𝑎
b) Resistencia mínima a la fluencia especificada de acero estructural

𝐹 ≤ 75 𝑘𝑠𝑖
𝐹 ≤ 525 𝑀𝑃𝑎
c) Resistencia mínima a la fluencia especificada de las barras de acero de refuerzo

𝐹 ≤ 80 𝑘𝑠𝑖
𝐹 ≤ 550 𝑀𝑃𝑎
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Resistencia disponible a la tensión en miembros compuestos
Sección I2.1c de la Especificación AISC
La resistencia del concreto a tracción se desprecia.
𝐴 𝐴 𝐴 𝐴 𝐴
𝐴 𝐴 𝐴
𝑡
𝐻 𝑡 𝐻 𝐻
𝐷
𝑡 𝑡
𝐵 𝐵 𝐵
Tubo circular relleno Cajón armado relleno PTE relleno Columna embebida
𝜙 = 0.90
𝑃 =𝐹 𝐴 +𝐹 𝐴
Para el diseño de miembros y sus conexiones revisar las Secciones D y J de la Especificación AISC. El acero de refuerzo debe
desarrollar su capacidad a tracción de acuerdo con ACI 318.
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6

Clasificación por pandeo local de secciones rellenas
Sección I1.4 Especificación AISC
Perea et al. (2010)

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Clasificación por pandeo local de secciones rellenas I1.4 Especificación AISC
Perea et al. (2010)

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8

Perea et al. (2010)

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Perea et al. (2010)

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10

Perea et al. (2010)

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11

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12
Pared pandeada Pandeo Local de la

pared del tubo en acero
Ubicación original de
la pared del tubo.
Figura C-11.2. Modo de pandeo transversal con relleno de hormigón.

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13
Ubicación original de
la pared del tubo.
Pared pandeada
Relleno de hormigón
Figura C-11.3. Cambios en el modo de pandeo con la longitud debido a la presencia de relleno

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14

TABLA I1.1a
LÍMITES RELACIÓN ANCHO / ESPESOR PARA ELEMENTOS EN ACERO EN COMPRESIÓN DE MIEMBROS
COMPUESTOS SOMETIDOS A CARGA AXIAL EN COMPRESIÓN PARA USAR CON LA SECCIÓN I2.2 DE LA
ESPECIFICACIÓN AISC
𝝀𝒑 𝝀𝒑
Relación ancho / Máximo
Descripción del elemento Compacta / No No compacta /
espesor permitido
compacta Esbelta
Paredes PTE rectangular y 𝐸 𝐸 𝐸

secciones cajón de espesor 𝑏⁄𝑡 2.26 3.00 5.00
𝐹 𝐹 𝐹
uniforme
0.15𝐸 0.19𝐸 0.31𝐸

PTE de sección redonda 𝐷 ⁄𝑡
𝐹 𝐹 𝐹

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TABLA I1.1b
LÍMITES RELACIÓN ANCHO / ESPESOR PARA ELEMENTOS EN ACERO EN COMPRESIÓN DE MIEMBROS
COMPUESTOS SOMETIDOS A FLEXIÓN PARA USAR CON LA SECCIÓN I3.4 DE LA ESPECIFICACIÓN AISC
𝝀𝒑 𝝀𝒑
Relación ancho / Máximo
Descripción del elemento Compacta / No No compacta /
espesor permitido
compacta Esbelta
Aletas PTE rectangular y 𝐸 𝐸 𝐸

secciones cajón de espesor 𝑏⁄𝑡 2.26 3.00 5.00
𝐹 𝐹 𝐹
uniforme
Almas PTE rectangular y 𝐸 𝐸 𝐸

secciones cajón de espesor ℎ⁄𝑡 3.00 5.70 5.70
𝐹 𝐹 𝐹
uniforme
0.09𝐸 0.31𝐸 0.31𝐸

PTE de sección redonda 𝐷 ⁄𝑡
𝐹 𝐹 𝐹

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16
Rigidez para el Cálculo de las Fuerzas Requeridas I1.5 Especificación AISC

Para el método de diseño de análisis directo, las resistencias requeridas de los
elementos compuestos revestidos y los elementos compuestos rellenos se
determinarán utilizando las disposiciones de la Sección C2 y los siguientes requisitos:
1) La rigidez nominal a flexión de los elementos sujetos a compresión neta debe

tomarse como la rigidez efectiva de la sección mixta, 𝐸𝐼 , tal como se define en la
Sección I2.
2) La rigidez axial nominal de los elementos sujetos a compresión neta debe tomarse
como la suma de las rigideces axiales elásticas de cada componente.
3) La rigidez de los elementos sujetos a tensión neta se debe tomar como la rigidez de
los elementos de acero desnudo de acuerdo con el Capítulo C.
4) El parámetro de reducción de la rigidez,𝜏 , se tomará como 0,8.

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17
I.2 CARGA AXIAL – ESPECIFICACIÓN AISC 360 – 2016 (F.2.9.2 NSR)

 MIEMBROS EMBEBIDOS
CARACTERÍSTICAS:
• Elemento metálico soporta cargas durante la
construcción
• El concreto proporciona rigidez final y resistencia
al fuego y a la corrosión
• El concreto aporta masa y amortiguamiento para
vibraciones
• Se reducen y facilitan las conexiones
• Sistema rápido de montar y construir, con grúas
pequeñas. Columna embebida

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18

Cortesía Luis Garza

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LIMITACIONES:
𝐴 ≥ 0.01𝐴 ¡hasta 0.2!
𝐴 ≥ 0.004𝐴 , ó 𝜌 ≥ 0.004
Estribos #3 @ 300 ó #4 @ 400,

pero < 0.5𝑏 í Columna embebida
Para columnas que hagan parte del SRS la separación de estribos deben cumplir con
requisitos de confinamiento.
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20

𝐴 +𝐴 𝐴
𝐴 =𝐵 𝐻 𝐶 = 0.25 + 3 ≤ 0.7 𝐴 ;𝐼
𝐴
𝐵 𝐻 𝜋𝑑 𝜋𝑑
𝐼 = 𝐼 = + 𝑑
12 64 4 𝑑
𝐻
𝐼 =𝐼 −𝐼 −𝐼 𝐸 = 200000 𝑀𝑃𝑎
.
𝐸 = 0.043𝑤 𝑓′ 𝐸 = 4700 𝑓′ 𝐸 = 3900 𝑓′
𝐸𝐼 =𝐸 𝐼 +𝐸 𝐼 +𝐶 𝐸 𝐼
𝐵
Se debe evaluar en ambos ejes y se escoge el menor
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21

𝐴 𝐴
𝜋 𝐸𝐼
𝑃 = 𝑃 = 𝐴 𝐹 + 𝐴 𝐹 + 0.85𝐴 𝑓′
𝐿 𝐴
𝐴 =𝐴 −𝐴 −𝐴
𝐻
𝜙 = 0.75
𝑠í 𝑃 =𝑃 0.658
𝑆𝑖 𝑃 ≥ 0.44𝑃
𝑛𝑜 𝑃 = 0.877𝑃
𝐵

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22

I8.3e REQUERIMIENTO DE DETALLES EN COMPONENTES COMPUESTOS
𝑟𝑒𝑐 𝑟𝑒𝑐
Los conectores de acero en componentes compuestos 𝑚í𝑛 4𝑑
deben cumplir con los siguientes requisitos:
a) El recubrimiento mínimo de concreto para los
conectores de acero debe estar de acuerdo con
ACI 318 provisiones para la protección del concreto
del refuerzo con pernos de cortante con cabeza.
b) El espacio mínimo de centro a centro de los
conectores de acero con cabeza debe ser de
cuatro diámetros en cualquier dirección.
c) El espaciamiento máximo de centro a centro de
𝑚á𝑥 600𝑚𝑚
conectores de acero con cabeza no deberá exceda 𝑚í𝑛 4𝑑
32 veces el diámetro del vástago.
𝑚á𝑥 32𝑑
d) El espacio máximo de centro a centro de los
conectores de acero tipo canal debe ser de 24 𝑑
pulgadas (600 mm). 𝑡í𝑝. 𝑑 = 3/4"

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23

 MIEMBROS RELLENOS
CARACTERÍSTICAS:
• Tubo de acero confinando sección de concreto
• Concreto restringe el pandeo del tubo
Cajón relleno
• Incremento en resistencia y rigidez del concreto
• Masa y amortiguamiento para vibraciones
• Mejora resistencia al fuego
Tubo relleno

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24

𝐸
𝑃 = 𝐹 𝐴 + 0.7𝑓′ 𝐴 − 𝐴 (𝐸𝑞. 𝐼2 − 9𝑒)
𝐸
Resistencia nominal de la sección, 𝑃
𝑃 −𝑃
𝑃 =𝑃 − 𝜆−𝜆 (𝐸𝑞. 𝐼2 − 9𝑐)
𝜆 −𝜆
𝑃
𝜆 𝜆 𝑀á𝑥
Límites de esbeltez para PTE de acuerdo a la Tabla I1.1a , 𝑏/𝑡 , 𝐷/𝑡
Figura C-I2.1 Resistencia nominal de la sección, 𝑷𝒏𝟎 versus esbeltez de la pared del PTE
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25

Las propiedades de un PTE rectangular
𝑡 relleno puede calcularlas con la ayuda del
𝑑 𝑑 𝐻
𝐷 siguiente tutorial.
𝑡 𝑡 https://www.youtube.com/watch?v=6
TxdWr_DXqg&t=2s
𝐵
Tubo circular relleno
Cajón armado relleno
𝜋𝐷 𝐴 +𝐴
𝐴 = 𝐴 = 𝐵𝐻 𝐶 = 0.45 + 3 ≤ 0.9
4 𝐴
𝜋 𝐷 − 𝐷 − 2𝑡 𝐴 = 𝐵 − 2𝑡 𝐻 − 2𝑡 −𝐴
𝐴 = 𝐸 = 200000 𝑀𝑃𝑎
4 𝐴 =𝐴 −𝐴 −𝐴
𝐸 = 0.043𝑤 . 𝑓′
𝐴 = 𝐴 −𝐴 −𝐴
𝜋 𝐷 − 𝐷 − 2𝑡 𝐵𝐻 𝐵 − 2𝑡 𝐻 − 2𝑡 𝐸 = 4700 𝑓′
𝐼 = 𝐼 = 𝐼 =
64 12 12
𝐸 = 3900 𝑓′
𝜋𝑑 𝜋𝑑 𝜋𝑑 𝜋𝑑
𝐼 = + 𝑑 𝐼 = + 𝑑 𝐸𝐼 =𝐸 𝐼 +𝐸 𝐼 +𝐶 𝐸 𝐼
64 4 64 4
𝜋 𝐷 − 2𝑡 𝜋 𝐸𝐼
𝐼 = −𝐼 𝐼 =𝐼 −𝐼 −𝐼 𝑃 =
64 𝐿
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26
0.15𝐸 0.19𝐸
𝐹 𝐹
Compacta No compacta Esbelta 0.31𝐸
𝜆≤
𝐹
𝐷
𝐸
𝐸
𝐸
𝐸
𝜆−𝜆
𝐴 +𝐴
𝑡
= 𝐹 𝐴 + 0.7𝑓′ 𝐴 − 𝐴
Tubo circular relleno
𝑃 −𝑃
.
𝜆 −𝜆
0.72𝐹
𝐶 = 0.95
= 𝑃 = 𝐴 𝐹 + 𝐶 𝑓′
𝐹
𝐸
𝐷
𝜆
𝜆=
𝐹 =
𝑡
=𝑃 −
𝑃
𝑃
𝑃

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27

𝑏 𝐸 𝐸
2.26 3.0
𝐹 𝐹
𝑡 Compacta No compacta Esbelta 𝐸
ℎ 𝐻 𝑏 = 𝐵 − 2𝑡 𝜆 ≤ 5.0
𝐹
𝑡
𝐸
𝐸
ℎ = 𝐻 − 2𝑡
𝐸
𝐸
𝜆−𝜆
𝐴 +𝐴
𝐵
= 𝐹 𝐴 + 0.7𝑓′ 𝐴 − 𝐴
𝑏
Cajón armado relleno 𝜆=
𝑡
𝑃 −𝑃
𝜆 −𝜆
𝑏
𝐶 = 0.85
= 𝑃 = 𝐴 𝐹 + 𝐶 𝑓′
ℎ
𝜆=
𝑡
𝑡
=𝑃 −
9𝐸
ℎ 𝐻
𝜆
𝐹 =
𝑏 = 𝐵 − 3𝑡
𝑃
𝐵 ℎ = 𝐻 − 3𝑡
𝑃
PTE relleno
𝑃

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28

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Sección I2.1B Especificación AISC
𝜙 = 0.75
𝑠í 𝑃 =𝑃 0.658 Cajón relleno
𝑆𝑖 𝑃 ≥ 0.44𝑃
𝑛𝑜 𝑃 = 0.877𝑃
𝑃 ≤ 𝜙𝑃
Tubo relleno
No es necesario que la resistencia sea menor a la calculada en el capítulo E

de la especificación AISC (F.2.5 de NSR). (Sólo el perfil en acero).
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29

PRESIÓN HIDROSTÁTICA DEL CONCRETO FRESCO
Cortesía Luis Garza

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30

𝑘𝑁
𝛾 = 22
𝑚
𝑁
𝛾 = 2.2 × 10
𝑚𝑚
𝐿 = Longitud de la presión
𝑝=𝐿 𝛾

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31

Las paredes de secciones rellenas rectangulares pueden ser susceptibles a deformaciones
durante el vaciado si se ejerce una gran presión hidrostática.
𝑏
Estado límite de servicio por esfuerzos
𝑡
2ℎ 𝑝ℎ
ℎ ℎ
𝑏 + 4ℎ 𝑡
𝜎 á = 𝑚á𝑥 ≤ 0.5𝐹
1 3𝑏 + 4ℎ 𝑝ℎ ℎ = ℎ − 2𝑡
3 𝑏 + 4ℎ 𝑡 𝑏 = 𝑏 − 2𝑡
𝑏
Estado límite de servicio por deformaciones 𝑝=𝐿 𝛾
𝑁
𝛾 = 2.2 × 10
1 5𝑏 + 4ℎ 𝑝ℎ 𝐿 𝑚𝑚
𝛿 á = ≤
32 𝑏 + 4ℎ 𝐸𝑡 2000 𝐿 = Longitud de la presión
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32
PRESIÓN
HIDROSTÁTICA DEL
CONCRETO FRESCO

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33

I.3 FLEXIÓN – ESPECIFICACIÓN AISC 360 – 2016 (F.2.9.3 NSR)
SISTEMA DE ENTREPISO
Placa de concreto
Malla Electrosoldada
Tablero Metálico
Conector de cortante

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34

Vigueta
Viga de carga

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35

Tablero de acero.
 Plataforma de trabajo
 Formaleta
 Refuerzo de acero
positivo

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36

Tablero de acero.

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37

Tablero de acero.
APLICACIONES
 Losas de concreto
 Sistemas compuestos

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38

Tablero de acero.
Cuando no es posible
recuperar la formaleta

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39
Tablero de acero.
Entrepisos de edificaciones en concreto.

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40
Entrepisos de edificaciones en concreto.

25/01/2023 41
41
Entrepisos de edificaciones en acero.

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42
Buena arquitectura
podría plantear dejar
el tablero a la vista.

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43

Tablero de acero.
Desde hace más

de 80 años se usa
el sistema.
http://www.sdi.org/
TABLERO METÁLICO
PARA TRABAJO EN
SECCIÓN COMPUESTA
(NSR F.4.7.)

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44

Tablero de acero.
 ACERO A446 ó A1008
𝐹 í = 33 ó 40 𝑘𝑠𝑖 (230 ó 275 𝑀𝑃𝑎)
 Calibre 22 𝑎 16
 Galvanizado ASTM A653 G60 (G90 en zonas agresivas)

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45

Tablero de acero.
Zona franca La Cayena

Barranquilla

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46

Tablero de acero.

25/01/2023 47
47

Tablero de acero.

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48
DISEÑO POR RESISTENCIA
 Como Formaleta y Plataforma (Etapa de construcción)
 Como Losa (Servicio definitivo)

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49

25/01/2023 50
50

25/01/2023 51
51

25/01/2023 52
52

25/01/2023 53
53
Variables de las propiedades de sección de losa

𝐼 = Inercia de la sección completa
𝑑 = Posición del centro de gravedad de la sección de METALDECK medido desde la parte inferior
𝑑 = Altura de formación de la lámina colaborante
𝜃 = Ángulo de formación del Metaldeck para la sección de análisis
𝑎 = Profundidad del eje neutro de la sección agrietada
𝑧 = distancia desde eje neutro de la sección agrietada hasta el centroide del acero METALDECK
𝑦 = Profundidad del eje neutro de la sección no agrietada medida desde la parte superior de la sección
𝑆 = Módulo elástico de la sección de acero para el ala superior a flexión
𝑆 = Módulo elástico de la sección de acero para el ala inferior a flexión
𝐼 = Inercia de la sección compuesta
𝑆 = Módulo elástico de la sección compuesta para la fibra superior de concreto
𝑆 = Módulo elástico de la sección compuesta para la fibra inferior de acero
𝑉 = Cortante vertical resistente por adherencia concreto-lámina

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54

Diseño de la losa 1 2 3 4 5
7.00 7.00 7.00 7.00
Previamente se deben definir los siguientes PRM-DES
parámetros. D D
 Definir la carga muerta sobre impuesta 𝑤
8.00
Sentido de la lámina
8.00
(no incluye el peso propio del entrepiso)
 Definir la carga viva de acuerdo con el uso del
entrepiso. C C
1.75
PAC-DES
PAC-DES
 Distribuir viguetas con separaciones entre 1.60m
8.00
8.00
hasta 2.30m
 Escoger una referencia del tablero metálico B B
 Definir tipología de conectores de cortante tipo
8.00
8.00
espigo SAE J429 Grado 2
 Definir 𝑓′ para el diseño de la losa A A

PRM-DES
 Definir la especificación ASTM para los perfiles 7.00 7.00 7.00 7.00
1 2 3 4 5
de apoyo.
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55
El entrepiso se considera continuo y

simplemente apoyados sobre las viguetas.
Las cargas se evaluarán para una franja

ℎ de un metro de ancho.
La separación recomendada
1.60𝑚 ≤ 𝑆 ≤ 2.30𝑚
𝑆  Altura de lámina ℎ ≤ 3" (76.2 𝑚𝑚)

Espec. AISC Sección I3.2c (F.2.9.3.2.3 de NSR) :
𝐿
 Resistencia del concreto debe estar entre
𝑆 Espec. AISC Sección I1.3 (F.2.9.1.3 de NSR) :
21 𝑀𝑃𝑎 ≤ 𝑓 ≤ 70 𝑀𝑃𝑎

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56
≥ 1/2" (13𝑚𝑚)
𝑑 ≥ 2" (50𝑚𝑚)
≥ 1.5" (38 𝑚𝑚)
𝐻 ℎ ≤ 3" (76.2 𝑚𝑚)
𝑡 𝐻 ≥ ℎ + 38𝑚𝑚
ℎ ≥ 2" 𝐻 ≥ 4𝑑
ℎ − 𝐻 =≥ 13𝑚𝑚 𝑜. 𝑘.
 Usar conectores de cortante con cabeza con diámetro no mayor a 𝑑 ≤ 3/4" (19.05𝑚𝑚)
Espec. AISC Sección I8.1 (F.2.9.8.1 de NSR)
 Ancho promedio de lámina ℎ ≥ 2" (50.8 𝑚𝑚) Espec. AISC Sección I3.2c (F.2.9.3.2.3 de NSR) :
 El espesor de la aleta en la vigueta o viga debe ser mayor a 𝑡 ≥ 𝑑 ⁄2.5 cuando los
conectores se suelan por fuera de la proyección del alma
Espec. AISC Sección I8.1 (F.2.9.8.1 de NSR)
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57
Sección I3.2c. Especificación AISC
𝑚í𝑛 1/2" (13 𝑚𝑚)
𝑚í𝑛 2" (50 𝑚𝑚)
𝐻 ℎ ≤ 3" (75 𝑚𝑚)
𝑊 𝑚í𝑛 1 − 1/2" (38 𝑚𝑚)
𝑚í𝑛 2" (50 𝑚𝑚) 𝑆 á . = 460𝑚𝑚
Figura C-I3.5. Limitaciones entrepiso con tablero metálico

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58

Determinación de las resistencias requeridas en la losa con varias luces.
Diagrama envolvente de momento y cortante
𝑙 𝑙/2
𝑤
𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑢𝑎 Determinar las fuerzas internas:
𝐴 𝑅 = 0.4𝑤𝑙 𝐵 𝑅 = 1.15𝑤𝑙
 Tablas de vigas Manual de
0.5𝑤𝑙 construcción del AISC
0.4𝑤𝑙
Tablas 3-22 y 3-23
0.65𝑤𝑙
 Resolver por métodos
+0.094w𝑙 tradicionales o con ayuda del
+0.036𝑤𝑙
computador.
0.446𝑙
−0.117w𝑙
𝑤𝑙
∆ á = 0.0069 (𝑎 0.446𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝐴)
𝐸𝐼
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59

Diseño de la lámina actuando como formaleta
Deflexiones admisibles con concreto fresco -(NSR F.4.7.3.3)
𝛿 = 20 𝑚𝑚
Se define como control el menor entre:
𝐿
𝛿 =
180
𝛼 𝑤 𝐿
𝛿 = Por ejemplo, para una condición simplemente apoyada 𝛼 = 5/384
𝐸 𝐼
𝑠𝑖 𝛿 <𝛿 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒!
⁄
𝑤 = peso propio del tablero más el concreto fresco .
𝐼 = Inercia del tablero en acero 𝑚𝑚 ⁄𝑚 .
𝐿 = Separación entre viguetas. Apoyos 𝑚𝑚 .

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60

Resistencia como formaleta con coeficientes de carga y resistencia
(DCCR)-(NSR F.4.7.3.2).
Momento requerido positivo y negativo
𝑃 Revisar cada caso
𝑊 (+)𝑀 ≤ (+)𝜙𝑀 = 0.9 𝑆( ) 𝐹
𝑊 𝑊 𝑊 = 1.4𝐷
(−)𝑀 ≤ (−)𝜙𝑀 = 0.9 𝑆( ) 𝐹
𝑊 = 1.2𝐷 + 1.6𝐿 − 𝑉 ≤ − 𝜙𝑉 (𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠)
CASO 1 CASO 2 Escoger el más crítico
𝑆( ): Módulo elástico con respecto a la fibra superior del tablero 𝑚𝑚 ⁄𝑚
𝑆( ): Módulo elástico con respecto a la fibra inferior del tablero 𝑚𝑚 ⁄𝑚

𝑤 : peso propio tablero + concreto (D)
𝑤 = 1.00 𝑘𝑁/𝑚 : carga viva por construcción (L)
𝑃 = 2.20 𝑘𝑁 : carga concentrada por acumulación de concreto durante el vaciado (L).
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61

Resistencia como formaleta con coeficientes de carga y resistencia (DCCR)-
(NSR F.4.7.3.2).
Chequeo de Interacción simultanea de flexión y cortante cerca al apoyo (NSR F.4.7.5.8.2)
(−)𝑀 − 𝑉
+ ≤ 1.0
− 𝜙𝑀 (−)𝜙𝑉

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62

Diseño de la losa actuando simultáneamente con el concreto endurecido
Resistencia de losa como unidad completa (concreto endurecido) por método de esfuerzos
admisibles (DEA) (NSR F.4.7.5.6)
Momento requerido positivo
𝑊
𝑊 𝑊 =𝑊 +𝑊 +𝑊 (+)𝑀 ≤ (+)𝑀 =𝐶 𝑆 𝐹
𝑊
𝐶 = 0.60 : Sin conectores
𝐶 = 0.75 : Con conectores
𝑆 : Módulo elástico de la sección transformada agrietada de la losa en conjunto 𝑚𝑚 ⁄𝑚

𝑤 : peso propio tablero + concreto (D)
𝑤 : carga sobre impuesta en el sistema de entrepiso (D)
𝑤 : carga viva de uso del entrepiso (L)

25/01/2023 63
63

Chequeo de losa como unidad completa por método de diseño con coeficientes de carga
y resistencia (DCCR) (F.4.7.5.6.2) a momento positivo.
𝑊 𝑤 = 1.4𝑤 + 1.4𝑤
𝑊 (+)𝑀 ≤ 𝜙(+)𝑀
𝑊 𝑤 = 1.2𝑤 + 1.2𝑤 + 1.6𝑤
𝑎 0.85𝑓′ 𝑎𝑏 𝑑 =ℎ−𝑦
ℎ 𝑑
𝑦 𝐴
1.00 𝐹
𝑎 𝐴 𝐹
𝜙𝑀 = 0.85 𝐴 𝐹 𝑑− = 0.85 𝐴 𝐹 𝑑−
2 2 0.85𝑓′ 𝑏
𝐴 : área de la sección del tablero por metro de ancho, 𝑚𝑚 ⁄𝑚
𝑦 : centro de gravedad medido desde la cara inferior del tablero, 𝑚𝑚
𝐹 : esfuerzo mínimo de fluencia del tablero en acero, 𝑀𝑃𝑎 𝑓′ : resistencia del concreto, 𝑀𝑃𝑎
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64

Chequeo de losa como unidad completa por método de diseño con coeficientes de carga y
resistencia (DCCR) (F.4.7.5.6.2) a momento negativo.
𝑊 𝑤 = 1.4𝑤 + 1.4𝑤
𝑊 (−)𝑀 ≤ 𝜙(−)𝑀
𝑊 𝑤 = 1.2𝑤 + 1.2𝑤 + 1.6𝑤
𝑠
𝑟 𝑏 = 0.35 1000 = 350 𝑚𝑚
𝐴 𝐹
ℎ 𝑑
𝑎 0.85𝑓′ 𝑎𝑏 𝑑 =ℎ−𝑟
1.00
𝐹 𝜌 = 1.30 𝜌
𝑀 1 𝑚 𝑘 1.4
𝑘= 𝑚= 𝜌= 1− 1− 𝜌 < 𝐴 =𝜌 𝑏𝑑
𝜙 𝑏 𝑑 0.85𝑓′ 𝑚 𝐹 𝐹
𝐴 : área de acero de refuerzo por metro de ancho, 𝑚𝑚 ⁄𝑚
𝐹 : esfuerzo mínimo de fluencia del acero de refuerzo, 𝑀𝑃𝑎
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65

Revisión de resistencia a cortante con método (DCCR)-(NSR F.4.7.5.7):
𝑊
𝜙 = 0.85
𝑤 = 1.4𝑤 + 1.4𝑤 𝑓′
𝑊 𝑉 ≤ 𝜙𝑉 = 𝜙𝑉 +𝜙 𝐴
𝑊 𝑤 = 1.2𝑤 + 1.2𝑤 + 1.6𝑤 6
Dónde:
𝑓′ : resistencia del concreto, 𝑀𝑃𝑎
𝐴 : área de concreto que soporta el cortante (tablas), 𝑚𝑚 ⁄𝑚
𝑉 : resistencia nominal por cortante del tablero de acero (tablas), 𝑘𝑁⁄𝑚

25/01/2023 66
66

Control de deflexiones de la losa (NSR F.4.7.5.4). No es explícita la norma NSR en
cuanto a a los límites de deflexión.
Fuente: IBC Tabla 1604.3 Ejemplo: particiones frágiles

Limites de deflexiones 𝛼 𝑤 𝐿 𝐿
𝛿 = ≤
𝑤 𝑤 +𝑤 TIPO DE PARTICIONES 𝐸 𝐼 360
𝐿/360 𝐿/240 Particiones frágiles 𝛼 𝑤 +𝑤 𝐿 𝐿

𝛿 = ≤
𝐿/240 𝐿/240 Particiones flexibles (media altura) 𝐸 𝐼 240
Depende del tipo de particiones presentes en el entrepiso.

Observe que no se incluye el peso propio del tablero más el concreto 𝑤
𝐼 : promedio entre la inercia de la sección bruta y la sección agrietada (tablas), 𝑚𝑚 ⁄𝑚

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67

Requerimiento de conectores de cortante por metro de ancho (NSR F.4.7.5.6.3).
Ecuación válida para uso de conector tipo espigo de diámetro 19 mm
𝐴
𝐹 𝐴 − 2 −𝐴 0.35 𝐴 𝐹
𝑁 = =
142.58 𝑓′ 𝐸 142.58 𝑓′ 𝐸
0.35 1006.7 280

𝑁 = = 1.129
142.58 21 17872.04
Recomendación: Colocar conectores cada valle (0.305 metros)

3 conectores/ metro.

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68

Refuerzo por retracción y temperatura (NSR F.4.7.5.5).
59.3 𝑚𝑚 /𝑚
𝐴 í = Máx. entre
0.00075 𝐴
Al considerarse continua la losa, se debe garantizar la resistencia sobre los apoyos

de la placa el refuerzo por momento negativo 𝐴 ( )
La cuantía se compara con la necesaria para cumplir con retracción y temperatura.

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69

Diseño de la losa en condición de incendio
Podría omitirse este paso si se especifica:
 Pintar la superficie inferior de la losa con pintura intumescente.

 Instalar un cielo raso resistente al fuego (tipo RF).
Por economía, se sugiere diseñar un refuerzo colocado cada valle que actúa cuando
la lámina a momento positivo se quema.
0.305
𝑎 0.85𝑓′ 𝑎𝑏
𝑑 𝑑 =ℎ−𝑟
ℎ
𝐴 𝐹
0.04
1.00

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70

Diseño empleando un
método prescriptivo

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71

0.305
𝑎 0.85𝑓′ 𝑎𝑏
𝑑 𝑑 =ℎ−𝑟
ℎ
𝐴 𝐹
0.04 𝑏 = 1000 𝑚𝑚
1.00
Espec. AISC Sección Apéndice 4.1.4 (F.2.18.1.4 de NSR)
(0.9 ó 1.2)𝑤 + 𝐴 + 0.5𝑤 + 0.2𝑆 𝑤 = 1.2𝑤 + 1.2𝑤 + 0.5𝑤 → (+)𝑀
Al despreciar el aporte de la lámina con 𝑟𝑒𝑐 = 40𝑚𝑚 de concreto sobre el acero de refuerzo.
𝑀 𝐹 1 𝑚 𝑘 1.4 𝜌 = 1.30 𝜌
𝑘= 𝑚= 𝜌= 1− 1− 𝜌 <
𝜙 𝑏 𝑑 0.85𝑓′ 𝑚 𝐹 𝐹 𝐴 =𝜌 𝑏𝑑

25/01/2023 72
72

305
ℎ−ℎ
ℎ
DETALLADO DE LA LOSA
𝑟𝑒𝑓. 𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙
𝑇𝑎𝑏𝑙𝑒𝑟𝑜 𝑒𝑠𝑐𝑜𝑔𝑖𝑑𝑜 𝑉𝐼𝐺𝑈𝐸𝑇𝐴 𝐷𝐸 𝐴𝑃𝑂𝑌𝑂
𝑨
𝐶𝑜𝑛𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟 𝜙 = 3/4" 𝑙 = 𝐻
𝑩 𝑀𝑎𝑙𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑔𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝜙 = 6.0 𝑚𝑚
𝑅𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑦 𝑀 𝑛𝑒𝑔𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜
𝑟
𝐻 ℎ
𝑑
𝑡 ≥ 𝑇𝑎𝑏𝑙𝑒𝑟𝑜 𝑒𝑠𝑐𝑜𝑔𝑖𝑑𝑜
2.5
𝑟𝑒𝑓. 𝑎𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
𝑩 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑐𝑒𝑛𝑑𝑖𝑜
𝑨 𝑓′
0.75 𝑆
𝑆

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73

Otra forma de elegir el tablero
Del análisis de cargas…
𝑤 =𝑤 +𝑤
𝑤 = 310 + 200
𝑤 = 510 𝑘𝑔/𝑚
𝐿 = 1750 𝑚𝑚
De las tablas…
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝐿 = 2000 𝑚𝑚
𝑤 = 1209 𝑘𝑔/𝑚
𝑤 >𝑤 𝑜. 𝑘.
No se requiere
apuntalamiento de la losa
𝐿 = 1750 𝑚𝑚 < 1840 𝑚𝑚

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74

Se quitan los puntales cuando el concreto alcance el 75%
de la resistencia de diseño.

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75
FLEXIÓN Y CORTANTE DE MIEMBROS DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO.
Sección I3.1b Especificación AISC
 Cuando no se utilicen puntales temporales durante la construcción, la sección de

acero por sí sola deberá tener la resistencia suficiente para soportar todas las
cargas aplicadas antes de que el hormigón alcance el 75 % de su resistencia
especificada.
 La resistencia a la flexión disponible de la sección de acero se determinará de

acuerdo con el Capítulo F

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76
Tener en cuenta en el diseño :
 Concreto fresco sin aporte

estructural de resistencia y
estabilidad para las vigas.
 Cargas vivas por construcción.
 Peso propio de la estructura
 Deflexiones en las vigas

25/01/2023 77
77

Diseño de la vigueta por construcción. 1 2 3 7.00
4 7.00
5
7.00 7.00
PRM-DES
El perfil seleccionado trabajará como D D
sección compuesta o parcialmente Tablero 2” cal 22 gr.40
8.00
8.00
compuesta. Un tamaño inicial en el Espesor de losa 120 mm

diseño de la vigueta puede considerar
una altura, 𝑑, tentativa equivalente a: C C
1.75
PAC-DES
PAC-DES
𝑨 𝑨
8.00
𝐿
8.00
𝑑≈
24
VT
Por otro lado, el espesor de la aleta de B B

la vigueta debe tener al menos 7.62 mm
8.00
Tablero 2” cal 22 gr.40

8.00
para que pueda emplearse como Espesor de losa 120 mm
sección compuesta (Esto en caso de

A A
que el conector sea requerido por fuera PRM-DES
del alma) 1 7.00
2
7.00
3
7.00
4
7.00
5
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78

Diseño de la vigueta por construcción.
𝐸𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒𝑟𝑜 𝑦 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
ℎ Escoger un perfil dentro del
listado de ASTM A6 o revisar el
𝑉𝐼𝐺𝑈𝐸𝑇𝐴 𝑉𝐼𝐺𝑈𝐸𝑇𝐴 𝑉𝐼𝐺𝑈𝐸𝑇𝐴 Manual de Construcción del AISC
𝑆 𝑆
𝑡
CORTE A-A
𝑟
Carga viva por construcción 𝑤 𝑆 = 1.00 𝑆 𝑘𝑁/𝑚 𝑑
Peso propio concreto + tablero 𝑤 𝑆 𝑘𝑁/𝑚 𝑡
A B
𝑡
𝑏
𝑉𝐼𝐺𝑈𝐸𝑇𝐴 𝑤 𝑘𝑁/𝑚 𝒗𝒊𝒈𝒖𝒆𝒕𝒂

25/01/2023 79
79

𝑉𝑖𝑔𝑢𝑒𝑡𝑎 Por ejemplo, colocar dos puntales
intermedios.
𝑉𝑖𝑔𝑢𝑒𝑡𝑎
Se recomienda apuntalar para:
𝑉𝑖𝑔𝑢𝑒𝑡𝑎  Reducir las solicitaciones por

flexión y cortante durante el
proceso constructivo.
 Evitar deflexiones excesivas
𝑆
 Evitar incremento de carga
muerta por deflexión en la
𝑆
vigueta y nivelación de
concreto.

25/01/2023 80
80

Diseño de la vigueta por construcción. Diagrama de tres luces iguales y carga
uniforme – Manual AISC (pág 3-221)
𝑙 𝑙 𝑙
𝑤
 Carga muerta: 𝑤 =𝑤 𝑆
𝐴 𝐵 𝐶 𝐷  Carga viva por construcción: 𝑤 = 1.00 × 𝑆

𝑅 = 0.4𝑤𝑙 𝑅 = 1.10𝑤𝑙 𝑅 = 1.10𝑤𝑙 𝑅 = 0.4𝑤𝑙
 Carga de servicio por construcción:
0.5𝑤𝑙 0.6𝑤𝑙
0.4𝑤𝑙 Controla rigidez (deflexiones)
0.4𝑤𝑙
0.6𝑤𝑙 0.5𝑤𝑙
𝑤 =𝑤 +𝑤 +𝑤
+0.08w𝑙 +0.025𝑤𝑙 +0.08w𝑙
 Carga mayorada por construcción:
0.4𝑙 0.4𝑙 Controla la resistencia
−0.1w𝑙 −0.1w𝑙
𝑤 = 1.4 𝑤 +𝑤
𝑤𝑙 𝑤 = 1.2 𝑤 +𝑤 + 1.6 𝑤
∆ á = 0.0069 (𝑎 0.446𝑙 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝐴 ó 𝐷)
𝐸𝐼

25/01/2023 81
81

Diseño por flexión de la vigueta por cargas de construcción.
𝐹 ; 𝐸 = 200 𝐺𝑃𝑎 ; 𝐿 = 𝐿
𝑘 Para que aplique la Sección F2 de la Especificación AISC
𝑡 (F.2.6.2 de la NSR)
𝑘
𝑡 Sección I3.2a Especificación AISC
𝑑 ℎ ℎ ℎ
𝑏 𝐸 Ala compacta.
ALA ≤ 0.38
𝑘 𝑡 2𝑡 𝐹
𝑏
ℎ 𝐸
ALMA ≤ 3.76 Alma compacta.
𝑡 𝐹
12.5𝑀
𝐶 = ≤ 3.0 CONSERVADORAMENTE 𝐶 = 1.0
2.5𝑀 + 3𝑀 + 4𝑀 + 3𝑀

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82

Diseño de la vigueta por construcción (para dos apuntalamientos intermedios).
 Deflexión de la vigueta durante la construcción
Se define como control el menor entre:

𝛿 = 20 𝑚𝑚
0.0069 𝑤 𝑙
𝑙 𝛿 𝛿 = 𝑠𝑖 𝛿 <𝛿 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒!
𝛿 = 𝐸 𝐼
180
 Flexión de la vigueta durante la construcción
− 𝑀 = 0.1 𝑤 𝑙 ≤ 𝜙𝑀 Sección F2 de la Especificación AISC
 Cortante de la vigueta durante la construcción

𝑉 = 0.6 𝑤 𝑙 ≤ 𝜙 𝑉 = 1.00 0.6 𝐹 𝐴 𝐶 Sección G2 de la Especificación AISC

25/01/2023 83
83

Podría incluirse en el diseño un

arriostramiento lateral mientras
el proceso constructivo.

25/01/2023 84
84

Sección F2 Especificación AISC (F.2.6.2 de la NSR)
𝐿 Coeficiente 𝑐:
No hay PLT 𝐿
 Para secciones en I, 𝑐 = 1.0
𝐿 ℎ 𝐼
≤𝑀
𝑆 ≤𝑀
𝐸
0.7 𝐹
𝐹
 Para secciones en C (canales),

𝑍
𝑐=
𝐸
2 𝐶
𝑀 =𝐹
𝐿
𝑟
𝐿 = 1.76 𝑟
𝐿 −𝐿
𝐿 −𝐿
+ 6.76
Radio de giro efectivo 𝑟 :
ℎ
𝐽 𝑐
𝑀 =𝐹
𝑆
𝐼 𝐶
𝑟 =
1 + 0.078
𝑆
ℎ
𝐽 𝑐 𝑆
𝑀 − 𝑀 − 0.70 𝐹
𝑆
 Para vigas I doble simetría y aletas rectangulares
+
𝐼 ℎ
𝐸
𝐼 ℎ
ℎ
𝐽 𝑐
𝐶 = → 𝑟 =
4 2 𝑆
𝜋
𝑆
𝐿
𝑟
(𝐴572 𝑔𝑟 50)
𝐿 = 42.38 𝑟
 Alternativamente se puede calcular como el radio

0.7 𝐹
𝐶
𝐸
𝐹 =
de giro de la aleta a compresión más 1/6 del alma.
𝑏
𝑀 =𝐶
𝐿 = 1.95 𝑟
𝑟 =
1 ℎ 𝑡
12 1+
6 𝑏 𝑡
PLÁSTICO INELÁSTICO ELÁSTICO
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85

Sección F2 Especificación AISC (F.2.6.2 de la NSR)
12.5𝑀
DIAGRAMA DE CAPACIDAD DISEÑO A FLEXIÓN F.2.6.2.1 y F.2.6.2.2 𝐶 = ≤ 3.0
2.5𝑀 + 3𝑀 + 4𝑀 + 3𝑀
Miembros de sección compacta en I (Fluencia y PLT) con alas rectangulares
CONSERVADORAMENTE
𝐿 −𝐿 𝐶 = 1.0
𝑀 =𝐶 𝑀 − 𝑀 − 0.7𝐹 𝑆 ≤𝑀
𝐿 −𝐿
𝑀 =𝐹 𝑍 𝐸 = 200000 𝑀𝑃𝑎
𝐶 ≠ 1.0 𝜋 𝐸 𝐼 ℎ 𝐽 2 𝐿 𝑆
𝑀 =𝐶 𝑆 1 + 0.078 ≤𝑀
2 𝐿 𝑆 𝑆 ℎ 𝐼 ℎ
𝐶 = 1.0
0.7𝐹 𝑆 Sección Compacta

𝑘
ALA 𝑡
𝑏 𝐸 𝑘
≤ 0.38
2𝑡 𝐹 𝑡
𝐸 𝐿 𝑑 ℎ ℎ ℎ
𝐿 = 1.76 𝑟 ALMA
𝐹
𝐼 ℎ 𝐸 𝐽 𝐽 0.7𝐹 ℎ 𝐸 𝑘 𝑡
𝐿 = 1.95 + + 6.76 ≤ 3.76
2𝑆 0.7𝐹 𝑆 ℎ 𝑆 ℎ 𝐸 𝑡 𝐹
𝑏
25/01/2023 86
86

Diseño de la viga de carga por construcción. 1 2 3 7.00
4 7.00
5
7.00 7.00
El procedimiento es similar al diseño de la D PRM-DES
D
vigueta por proceso constructivo, salvo las
siguientes variaciones:
8.00
8.00
Espesor de losa 120 mm
 Carga muerta: 𝑤 =𝑤 × 𝐿 ⁄3
VC
 Carga viva por construcción: C C
1.75
PAC-DES
PAC-DES
𝑤 = 1.00 × 𝐿 ⁄3 𝑨 𝑨
8.00
8.00
 Carga de servicio por construcción:
Controla rigidez (deflexiones) B B
𝑤 =𝑤 +𝑤 +𝑤 +𝑤
8.00
8.00
 Carga mayorada por construcción: Espesor de losa 120 mm
Controla la resistencia
A A
𝑤 = 1.4 𝑤 +𝑤 +𝑤 PRM-DES
7.00 7.00 7.00 7.00
𝑤 = 1.2 𝑤 +𝑤 +𝑤 + 1.6 𝑤 1 2 3 4 5
25/01/2023 87
87

𝐿
Viga de carga Apuntalamiento de la vigueta
por 3
construcción. Para este ejemplo la viga de carga no se
𝐿 apuntala
Para el cálculo de las
deflexiones, momento
requerido y cortante
requerido, se analiza como
𝑆 simplemente apoyada.
𝐿 =𝑆 𝑆
𝐿 ⁄3
𝑆
Tablero 𝐿 ⁄3 ¿Qué cambia si apuntalamos en
Espesor de losa la mitad de la viga de carga?
25/01/2023 88
88

 Vigas compuestas con conectores de cortante con cabeza o conectores tipo canal.
 Miembros de acero embebidos en concreto
 Miembros de acero rellenos de concreto.
1. General
1a. Ancho efectivo
El ancho efectivo de la losa de concreto será la suma de los anchos efectivos para cada
lado de la línea central de la viga, cada uno de los cuales no deberá exceder:
(a) un octavo de la luz de la viga, de centro a centro de los apoyos;

(b) la mitad de la distancia a la línea central de la viga adyacente; o
(c) la distancia al borde de la losa

25/01/2023 89
89

Ancho efectivo 𝐿 ⁄8 𝐿 ⁄8
𝑏 𝑏 = 𝑚í𝑛 + 𝑚í𝑛
𝑏 ⁄2 𝑏 ⁄2
𝑏 𝐿 ⁄8 𝐿 ⁄8
𝑏 = 𝑚í𝑛 + 𝑚í𝑛
𝑏 ⁄2 𝑏
𝑏

25/01/2023 90
90

Recubrimiento de concreto
𝑃 𝑃 𝑒
𝐸𝑁𝐸
𝐿
DEFLEXIONES A LARGO PLAZO
Diagrama de momento
uniforme supuesto.
𝑀 =𝑃 𝑒 𝐼 = 𝑎𝐼 + 𝑏𝐼 𝐶 − 𝐼3 − 5
Vigas que no hacen parte de SRFS
𝑃 𝑒𝐿
Δ = 𝑎 = 0.6 ; 𝑏 = 0.4
8𝐸𝐼 Vigas que hacen parte de SRFS
𝑎 = 𝑏 = 0.5
Figura C-13.2. Cálculo de los efectos de contracción [de Chien y Ritchie (1984)]
25/01/2023 91
91
Distribución de Esfuerzos Plásticos para Momento Positivo.

0.85𝑓′
𝐶
𝑎
𝑑
𝑃 +𝐶
𝐸𝑁𝑃 2
𝑑 𝐹 𝑑
𝑃 +𝐶
2
𝐹
𝑀 =𝐶 𝑑 +𝑑 +𝑃 𝑑 −𝑑 𝐶 − 𝐼3 − 10
Figura C-13.3. Distribución de esfuerzos plásticos para momento positivo en vigas compuestas
25/01/2023 92
92

ℎ 𝐸
Para plastificar, la relación ancho espesor debe cumplir en el alma: ≤ 3.76
𝑡 𝐹
Vigas perpendiculares al tablero metálico (Viguetas)
𝐶 >𝑇 CASO 1: Eje neutro plástico dentro de la zona de concreto

𝐶 + 2𝑇′ ≥ 𝑇 > 𝐶 CASO 2: Eje neutro plástico dentro de la aleta de la viga
(Viguetas) 𝑇 > 𝐶 + 𝑇′ CASO 3: Eje neutro plástico dentro del alma de la viga
𝐶 = 0.85𝑓′ 𝑏 𝑡 ; 2 𝑇 =2 𝑏 𝑡 𝐹; 𝑇=𝐴 𝐹
Vigas paralelas al tablero metálico (Vigas de carga)
𝐶 +𝐶 >𝑇 CASO 1: Eje neutro plástico dentro de la zona de concreto

𝐶 +𝐶 + 2𝑇′ ≥ 𝑇 > 𝐶 CASO 2: Eje neutro plástico dentro de la aleta de la viga
(Vigas de carga)
𝑇>𝐶 +𝐶 + 𝑇′ CASO 3: Eje neutro plástico dentro del alma de la viga
𝐶 = 0.85𝑓′ 𝑏 𝑡 ; 𝐶 = 0.85𝑓′ 0.35 𝑏 ℎ ; 2 𝑇 =2 𝑏 𝑡 𝐹; 𝑇=𝐴 𝐹;
25/01/2023 93
93

Viga de apoyo perpendicular al tablero (Vigueta)

25/01/2023 94
94

𝑏
𝐶
ℎ−ℎ 𝑡 𝑦
𝐸𝑁𝑃
ℎ
𝑦
𝑑 𝑇
FUERZAS BRAZOS MOMENTO NOMINAL

𝐶 = 0.85𝑓′ 𝑏 𝑡 𝑦 = 0.5 𝑡 𝑀 =𝐶 𝑦 +𝑇 𝑦
𝑑
𝑇=𝐴 𝐹 𝑦 = +ℎ−𝑡
2
25/01/2023 95
95

𝑏
𝐶 𝐶
𝑡 𝑡 𝑡
ℎ 𝑇′ 2𝑇′ 𝑦
𝑇′ 𝑇′
𝑦
𝐸𝑁𝑃 𝑡
𝑦
𝑇
𝑑−𝑡 𝑑
𝑇 − 𝑇′

𝐶 = 0.85𝑓′ 𝑏 𝑡 𝑦 = ℎ − 0.5𝑡 +𝑡 𝑀 =𝐶 𝑦 +2 𝑇′ 𝑦 +𝑇 𝑦
2 𝑇′ = 2 𝑏 𝑡 𝐹 𝑦 = 0.5 𝑡
𝜙 = 0.9
𝑑
𝑇=𝐴 𝐹 𝑦 = −𝑡
2
25/01/2023 96
96

𝑏
𝐶
𝑡 𝑡 𝐶 𝑡
ℎ 𝑦
𝑇′ 𝑦 𝑇′ 𝑇′ 2𝑇′ 𝑦
𝐸𝑁𝑃 𝑦
𝑑−𝑦 𝑑 𝑇
𝑇 − 𝑇′
FUERZAS
BRAZOS
𝐶 = 0.85𝑓′ 𝑏 𝑡 𝑇=𝐴 𝐹 𝑑
𝑦 = ℎ − 0.5𝑡 +𝑦 𝑦 = −𝑦
2
2 𝑇′ = 2 𝑏 𝑡 + 𝑦 −𝑡 𝑡 𝐹
𝑡 𝑦 −𝑡
MOMENTO NOMINAL 𝑏 𝑡 𝑦 − + 𝑦 −𝑡 𝑡
2 2
𝑀 = 𝐶 𝑦 +2 𝑇′ 𝑦 +𝑇 𝑦 𝑦 =
𝑏 𝑡 + 𝑦 −𝑡 𝑡
𝜙 = 0.9
25/01/2023 97
97

Viga de apoyo paralela al tablero (Viga de carga)

25/01/2023 98
98

ASÍ NO! ASÍ SÍ!

25/01/2023 99
99


25/01/2023 100
100

𝑏
𝐶
𝑡 𝑦
𝐸𝑁𝑃
ℎ ℎ
𝑦
𝑇
𝑑
𝐶 = 0.85𝑓′ 𝑏 𝑡 𝑦 = 0.5 𝑡
𝑀 =𝐶 𝑦 +𝑇 𝑦
𝑑
𝑇=𝐴 𝐹 𝑦 = +ℎ−𝑡
2
25/01/2023 101
101

𝑏
𝐶
ℎ−ℎ 𝑦 𝑡
ℎ
ℎ 𝐸𝑁𝑃 𝐶 𝑦
𝑦
𝑇
𝑑

ℎ+ℎ 𝑡
𝐶 = 0.85𝑓′ 𝑏 ℎ−ℎ 𝑦 =
𝑦 = 2 𝑀 =𝐶 𝑦 +𝐶 𝑦 +𝑇 𝑦
2
𝐶 = 0.85𝑓′ 0.35 𝑏 𝑡 𝑑 𝜙 = 0.9
𝑇=𝐴 𝐹 𝑦 = +ℎ −𝑡
2
25/01/2023 102
102

𝑏
𝐶
ℎ−ℎ 𝐶
ℎ ℎ 𝑡 𝐶 𝑦
ℎ /2 𝐶 𝑦
𝐸𝑁𝑃 𝑇′ 𝑇′ 𝑇′ 2𝑇′ 𝑦
𝑦
𝑑−𝑡 𝑑
𝑇 − 𝑇′ 𝑇
FUERZAS BRAZOS
ℎ+ℎ
𝐶 = 0.85𝑓′ 𝑏 ℎ−ℎ 𝑦 = +𝑡 MOMENTO NOMINAL
2
𝐶 = 0.85𝑓′ 0.35 𝑏 ℎ 𝑦 = 0.5 ℎ + 𝑡 𝑀 =𝐶 𝑦 +𝐶 𝑦 + 2 𝑇′ 𝑦 +𝑇 𝑦
2 𝑇′ = 2 𝑏 𝑡 𝐹 𝑦 = 0.5 𝑡
𝑑 𝜙 = 0.9
𝑇=𝐴 𝐹 𝑦 = −𝑡
2
25/01/2023 103
103

𝑏
𝐶 𝐶
ℎ−ℎ
ℎ ℎ 𝑡 𝐶 𝐶
ℎ /2
𝑦 𝑇′ 𝑇′ 2𝑇′ 𝑦 𝑦
𝑦
𝐸𝑁𝑃 𝑇′ 𝑦
𝑑−𝑦 𝑑
𝑇
FUERZAS 𝑇 − 𝑇′
𝑇=𝐴 𝐹
𝐶 = 0.85𝑓′ 𝑏 ℎ−ℎ MOMENTO NOMINAL
𝐶 = 0.85𝑓′ 0.35 𝑏 ℎ 𝑀 =𝐶 𝑦 +𝐶 𝑦 + 2 𝑇′ 𝑦 +𝑇 𝑦 𝜙 = 0.9
2 𝑇′ = 2 𝑏 𝑡 + 𝑦 −𝑡 𝑡 𝐹
𝑡 𝑦 −𝑡
BRAZOS 𝑏 𝑡 𝑦 − + 𝑦 −𝑡 𝑡 𝑑
2 2
𝑦 = ℎ − 0.5𝑡 +𝑦 ; 𝑦 = 0.5 ℎ + 𝑦 ; 𝑦 = ; 𝑦 = 2−𝑦
𝑏 𝑡 + 𝑦 −𝑡 𝑡
25/01/2023 104
104
Distribución de Esfuerzos Plásticos para Momento Negativo.

Sección I3.2b Especificación AISC
La resistencia a la flexión negativa disponible se determinará solo para la sección de
acero, de acuerdo con los requisitos del Capítulo F.
Alternativamente, la resistencia a flexión negativa disponible se determinará a partir de la

distribución de tensiones plásticas en la sección mixta, para el estado límite de fluencia
(momento plástico), siempre que se cumplan las siguientes limitaciones:
a) La viga de acero es compacta y está adecuadamente arriostrada de acuerdo con

el Capítulo F.
b) Los conectores con cabeza o de canal de acero conectan la losa a la viga de
acero en la región de momento negativo.
c) Se desarrolla el refuerzo de la losa paralelo a la viga de acero, dentro del ancho
efectivo de la losa

25/01/2023 105
105
Distribución de Esfuerzos Plásticos para Momento Negativo.
𝑇
𝑑 𝐹
𝑃 −𝑇
𝐸𝑁𝑃 2 𝑑
𝑑
𝑃 +𝑇
2
𝐹
𝑀 =𝑇 𝑑 +𝑑 +𝑃 𝑑 −𝑑 𝐶 − 𝐼3 − 13
Figura C-I3.4. Distribución de esfuerzos plásticos para momento negativo

25/01/2023 106
106
Ancho efectivo Ancho efectivo
𝐶 𝐶 𝐶 𝐶 𝐶 𝐶
𝑇 𝑇
Cortante longitudinal
𝐶 =𝑇 −𝐶 −𝐶
Figura C-13.1. Cortante longitudinal en la losa [según Chien y Ritchie (1984)]
25/01/2023 107
107
Puede agregar refuerzo a través de las vigas

AISC C-I3.1- "donde ... es probable que ocurran grietas
longitudinales perjudiciales para la capacidad de
servicio, se debe reforzar la losa ..." 𝐴 ≥ 0.002 𝐴
25/01/2023 108
108

Sección I3.2d. de la Especificación AISC
Transferencia de carga entre el perfile de acero y la losa de concreto.
Se determina la ubicación del eje neutro plástico ENP en la sección.
La fuerza en el concreto será el menor entre:
 La fluencia por tensión del perfil

𝐴 𝐹
 La resistencia a compresión del área de concreto en compresión.
0.85 𝑓 𝐴
 La máxima transferencia de los conectores.

25/01/2023 109
109

Sección I3.2d. de la Especificación AISC
Transferencia de carga entre el perfile de acero y la losa de concreto.
ACCION PARCIAL
Si se usa acción parcial se toma como compresión en el concreto ∑ 𝑄 y el % de

conexión es ∑ 𝑄 ⁄𝐶 ,siendo 𝐶 el menor de 𝐴 𝐹 ó 0.85𝑓 𝐴 .
Para el cálculo de la resistencia se vuelve a calcular a como 𝑎 = ∑ 𝑄 ⁄0.85𝑓 𝑏
En este caso para deflexiones se toma un 𝐼 reducido así:
∑𝑄
𝐼 =𝐼 + 𝐼 −𝐼
𝐶

25/01/2023 110
110

Control de deflexiones
𝛼 𝑤 𝐿
𝛿 = 𝑠𝑖 𝛿 <𝛿 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒!
𝐸 𝐼
 Deflexión por carga viva instantánea
𝐸
𝐼 𝑛=  Acción total compuesta
𝐿 𝐸
𝛿 = 𝐼= ∑𝑄
360
𝐼 =𝐼 + 𝐼 −𝐼  Acción parcial compuesta
𝐶
 Deflexión a largo plazo por carga total
𝐸
𝐼 2𝑛 = 2  Acción total compuesta
𝐿 𝐸
𝛿 = 𝐼= ∑𝑄
240
𝐼 =𝐼 + 𝐼 −𝐼  Acción parcial compuesta
𝐶

25/01/2023 111
111

Distribución de los conectores en la viga de acero
Sección I8.2c. de la Especificación AISC
Cantidad de conectores a cada
lado del momento máximo hasta
𝑁 el momento cero.
𝐴𝑝𝑜𝑦𝑜
𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑉′
𝑉
𝑁 ≥
𝑄
𝑀=0
𝑀 𝐿
á − 𝑎𝑝𝑜𝑦𝑜
𝑠 𝑆≤ 2
𝑁 −1
𝑉𝐼𝐺𝐴
𝑆 𝑆

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112
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 2𝑁 𝑐𝑜𝑛𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠
𝑠𝑒𝑝.
𝑆 𝑆 𝑆 𝑆
𝑆 í .= 305 𝑚𝑚
Tablero perpendicular a la viga de apoyo (Vigueta)
𝑆 . í . = 4𝑑
𝑆 í .= 4𝑑
Tablero perpendicular a la viga de apoyo (Vigueta)
𝑆 . í . = 4𝑑

25/01/2023 113
113
Espesor del patín de la viga 𝒕𝒇 : CONECTORES HECHIZOS
Fuente: Hoyos Fabio, 2015

Para conectores de 3/4”, 𝑡 − 𝑚í𝑛 = 7.6 𝑚𝑚

25/01/2023 114
114

CONECTORES HECHIZOS

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115

CONECTORES HECHIZOS
Varilla lisa de
acero al carbono

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116

CONECTORES HECHIZOS

25/01/2023 117
117

CONECTORES HECHIZOS

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118

CONECTORES HECHIZOS

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119

CONECTORES HECHIZOS

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120

CONECTORES HECHIZOS

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121
I.8 CONECTORES EN ACERO

1. General
 El diámetro de un conector con cabeza de acero, 𝑑 , debe ser de 3/4 pulg. (19
mm) o menos,
 Cuando se utilicen únicamente para transferencia de corte en losas macizas, se
permite que 𝑑 sea 7/8” (22 mm) o 1”(25 mm)
 𝑑 no debe ser superior a 2,5 veces el espesor del metal base al que se suelda, a
menos que se suelde a un ala directamente sobre un alma.
2. Anclajes de acero en vigas mixtas
La longitud de los conectores con cabeza de acero, 𝐻 , no debe ser inferior a cuatro
diámetros del conector desde la base hasta la parte superior de la cabeza del
conector después de la instalación. La parte superior de la cabeza del conector debe
estar a 38mm o más de la cresta del tablero metálico.
25/01/2023 122
122
MATERIAL
ESPIGO: AWS D.1.1
Cap.7

25/01/2023 123
123
Para soldar conectores de

acero tipo espigo con cabeza o
según norma de pernos SAE
J429 Grado 2, se aplicarán las
provisiones de la norma AWS
D1.1/D1.1M “Código de
Soldadura Estructural – Acero”

25/01/2023 124
124

25/01/2023 125
125
CONECTORES DE CORTANTE (STUDS)

25/01/2023 126
126

25/01/2023 127
127

2a. Resistencia disponible del conector con cabeza de acero.
La resistencia nominal al corte de un conector con cabeza de acero empotrado en una
losa maciza de concreto o en una losa mixta con tablero se determinará de la siguiente
manera:
𝑄 = 0.5𝐴 𝑓′ 𝐸 ≤ 𝑅 𝑅 𝐴 𝐹
𝐴 : área de la sección transversal del conector, 𝑚𝑚
𝐴 / " = 285 𝑚𝑚 :
𝐸 : módulo de elasticidad del concreto, 𝑀𝑃𝑎
.
𝐸 = 0.043𝑤 𝑓′ 𝐸 = 4700 𝑓′ 𝐸 = 3900 𝑓′
𝐹 : esfuerzo mínimo a tracción del conector de cabeza en acero, 𝑀𝑃𝑎

𝐹 = 450 𝑀𝑃𝑎
25/01/2023 128
128
𝐻 ≥ 4𝑑
ℎ Tablero paralelo
𝑡 = ℎ − 0.5ℎ
𝐻
Tablero perpendicular
𝑡 𝑡 =ℎ−ℎ
𝑆 . 𝑆 .
ℎ
𝑆 í . = 4𝑑
Diámetro del conector de cortante 𝑑 𝑆 = 4𝑑
. í .
𝑑 ≤ 3/4" (19 𝑚𝑚)
𝑡 ≥ 𝑑 /2.5 𝑆 á . = 8ℎ ó 900 𝑚𝑚
Cuando el conector esta por fuera del alma í
25/01/2023 129
129
Variables para el cálculo de la resistencia del conector de cortante de cabeza.

TABLERO PERPENDICULAR A LAS VIGAS DE APOYO (VIGUETAS)
𝑅 = 1.00 𝑅 = 0.85 𝑅 = 0.70

𝑅 = 0.60 𝑅 = 0.60 𝑅 = 0.60
Este valor puede incrementarse a 0.75 cuando 𝑒 ≥ 2" (50 𝑚𝑚)

Conector sencillo Conector doble Conector triple o más
alineado con el alma 𝑡 í ≥ 𝑑 /2.5 𝑡 í ≥ 𝑑 /2.5

25/01/2023 130
130

TABLERO PERPENDICULAR A LAS VIGAS DE APOYO (VIGUETAS)
𝑒 𝑒 Conector ubicado por

el lado débil
𝑉′
𝑒 < 2" (50 𝑚𝑚)
𝑅 = 0.60
Débil Fuerte
Conector ubicado por
el lado fuerte
𝑒 ≥ 2" (50 𝑚𝑚)
𝑅 = 0.75

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131
𝑅 = 0.75
Ubicación fuerte
𝑅 = 0.60
Ubicación débil
Mejor diseñarla por la ubicación débil

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132

TABLERO PARALELO A LAS VIGAS DE APOYO (VIGAS DE CARGA)
𝑾𝒓 ⁄𝒉𝒓 ≥ 𝟏. 𝟓
𝑅 = 1.00 𝑅 = 1.00 𝑅 = 1.00
𝑅 = 0.75 𝑅 = 0.75 𝑅 = 0.75
Conector sencillo Conector doble Conector triple o más

alineado con el alma 𝑡 í ≥ 𝑑 /2.5 𝑡 í ≥ 𝑑 /2.5

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133

TABLERO PARALELO A LAS VIGAS DE APOYO (VIGAS DE CARGA)
Generalmente la lámina es interrumpida en la viga de carga
𝑾𝒓
≥ 𝟏. 𝟓 𝑹𝒈 = 𝟏. 𝟎 𝑹𝒑 = 𝟎. 𝟕𝟓
𝒉𝒓
𝑊
𝑾𝒓
< 𝟏. 𝟓 𝑹𝒈 = 𝟎. 𝟖𝟓 𝑹𝒑 = 𝟎. 𝟕𝟓
𝒉𝒓
ℎ Para conector de cortante sencillo
Láminas comerciales en Colombia

Tablero 𝑾𝒓 𝒉𝒓 𝑾𝒓 /𝒉𝒓
Lámina 1.5” 106 38.1 2.8
Lámina 2” 122 50.8 2.4
Lámina 3” 152 76.2 2.0

25/01/2023 134
134
INSTALACION DE LOS CONECTORES

 Calificación procedimientos y operarios:
Doblar alternativamente a 30°hasta fractura
No debe fracturarse por soldadura
 Criterio de aceptación:
Doblar a 15°al azar y no enderezar
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135

25/01/2023 136
136

25/01/2023 137
137

25/01/2023 138
138
CONECTORES DE CORTANTE TIPO PERNO EN PLACAS MACIZAS

25/01/2023 139
139
RESISTENCIA CONECTORES
Perno A307: Losa maciza

25/01/2023 140
140

RESISTENCIA CONECTORES

25/01/2023 141
141

RESISTENCIA CONECTORES TIPO PERNO ROSCADO
Perno A307: Tablero Metálico - Guzmán, Carlos, Tesis Maestria Eafit-U. Quindío, 2014.

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142

RESISTENCIA CONECTORES TIPO PERNO

25/01/2023 143
143

RESISTENCIA CONECTORES TIPO PERNO
“La comparación de conectores de cortante tipo espigo con cabeza con conector tipo perno
sobre tablero metálico, realizada mediante las pruebas de probetas sometidas a corte
directo, push out, utilizando la prensa universal, y fallando seis probetas idénticas; tres con
conector tipo espigo con cabeza y tres probetas con conector tipo perno, permite concluir lo
siguiente: Al comparar las capacidades obtenidas para los espigos con cabeza vs los
pernos, se obtuvo una relación de 1.04, la cual permite concluir que la capacidad puede
catalogarse como equivalente. Se hace mención especial al comportamiento de los
conectores, ya que todos fueron ensayados en posición débil, por lo cual las curvas carga-
desplazamiento presentaron similares tendencias, con lo que se concluye que el
comportamiento de los conectores tipo espigo con cabeza es equivalente al
comportamiento de los conectores tipo perno.
De acuerdo con lo anterior, para el caso de conectores de cortante de diámetro 3/4”, es
equivalente el uso de espigo con cabeza o pernos, de igual resistencia, diámetro y longitud,
en vigas de acero de sección compuesta con losa de concreto sobre cubierta metálica”

25/01/2023 144
144

Sección I8.2b. Conectores tipo canal Especificación AISC
Canal: Losa Maciza
Soldadura en pie y tacón, para 𝑄𝑛,

considerando excentricidad.

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145

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146

Fuente: Hoyos Fabio

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147

Conectores de acero en componentes compuestos.
Sección I8.3 de la Especificación AISC
Se aplicará al diseño de conectores de cabeza y canales en acero en componentes compuestos
vaciados en sitio. Deben aplicarse los criterios del capítulo 17 de ACI 318 para anclaje al concreto
cuando la separación entre conectores y la distancia al borde sea menor a lo especificado en este
numeral.
Condición de Concreto con Concreto

carga peso normal aligerado
Cortante 𝐻 ⁄𝑑 ≥5 𝐻 ⁄𝑑 ≥7 𝑑
𝐻
Tensión 𝐻 ⁄𝑑 ≥8 𝐻 ⁄𝑑 ≥ 10
Cortante y 𝑁𝐴
𝐻 ⁄𝑑 ≥8 Revisar ACI318
Tensión Cap. 17

25/01/2023 148
148
Resistencia disponible por cortante en el conector de acero

Sección I8.3a de la Especificación AISC
Si el estado límite por desprendimiento del concreto no es aplicable:
𝐶 ≥ 1.5𝐻
𝜙 = 0.65
𝑄 =𝐹𝐴
𝐶 ≥ 1.5𝐻
0.65 450 285
𝜙𝑄 ⁄ " = = 83.4 𝑘𝑁
1000

25/01/2023 149
149

Resistencia disponible por tensión en el conector de acero
Sección I8.3b de la Especificación AISC
Si el estado límite por el arrancamiento del concreto no es aplicable:
(Consultar Capítulo 17 ACI 318) 𝑄
𝜙 = 0.75 𝑄 =𝐹𝐴
≥ 1.5𝐻 ≥ 3𝐻 ≥ 3𝐻 ≥ 1.5𝐻
0.75 450 285
𝜙𝑄 ⁄ " = = 96.2 𝑘𝑁
1000 𝐻
Interacción cortante y tensión en el conector de acero.

En la mayoría de los
𝑄 𝑄 casos es necesario revisar
+ ≤ 1.0
𝜙𝑄 𝜙𝑄 el Capítulo 17 de ACI

25/01/2023 150
150

VIBRACIÓN EN ENTREPISOS

25/01/2023 151
151

25/01/2023 152
152
𝑎 𝑃 𝑒𝑥𝑝(−0.35𝑓 ) 𝒂𝒐 Tolerancia
Predicción = ≤
𝑔 𝛽𝑊 𝒈
Escala ISO para el

Respuesta dinámica confort humano
esperada del piso por vibraciones
bajo una excitación debido a caminar
especifica

25/01/2023 153
153
Definiciones
𝑎 𝑃 𝑒𝑥𝑝(−0.35𝑓 ) 𝑎
= ≤
𝑔 𝛽𝑊 𝑔
= aceleración pico como un porcentaje de la gravedad.
𝑃 = Carga típica que excita el sistema.

𝑓 = Frecuencia fundamental de la vigueta, viga o sistema combinado.
𝛽 = Amortiguamiento modal.
𝑊 = Peso efectivo soportado por la vigueta, viga o panel.
𝑎
= Aceleración límite como un porcentaje de la gravedad.
𝑔
25/01/2023 154
154
Aceleración pico 𝒂𝒑 ⁄𝒈 (% de la gravedad)

10.0 Actividades rítmicas
Pasarelas externas
Tabla 4.1 Guía 11 AISC 5.00
Valores de parámetros recomendados en la ecuación (4.1) y Pasarelas internas
límites para 𝒂𝟎 ⁄𝒈 Centros comerciales
2.50 Restaurantes y disco
Constante Relación de
Aleceración límite
de Fuerza amortiguamie
para 𝑎 ⁄𝑔 × 100%
kN nto 𝛽
Oficinas, Residencias, Iglesias. 0.02- 1.00

0.29 0.5% Oficinas
0.05* Residencias
Centros comerciales
0.50
0.29 0.02 1.5%
Pasarelas de interior (peatonales) 0.41 0.01 1.5% 0.25
Pasarelas de exterior (peatonales) 0.14 0.01 5.0%
*0.02 Para pisos con pocos elementos no estructurales
0.03 Particiones modulares desmontables para oficinas 0.1
0.05 Particiones fijas piso techo.
0.05
3 4 5 8 10 25 40
Frecuencia 𝑯𝒛

25/01/2023 155
155

1 7.00 2 3 7.00 4 7.00 5
7.00
PRM-DES Basados en el procedimiento presentado
D D en la guía 11 del AISC
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22

8.00
8.00
C C
𝑊18 × 35 𝑊18 × 35 𝑊18 × 35 𝑊18 × 35
1.75
PAC-DES
PAC-DES
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
8.00
8.00
VT
B B
𝑊18 × 35 𝑊18 × 35 𝑊18 × 35 𝑊18 × 35
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
𝑊14 × 22
8.00

8.00
A A REVISAR EL PANEL ENTRE LOS EJES

PRM-DES 2-3 Y B-C
7.00 7.00 7.00 7.00
1 2 3 4 5
25/01/2023 156
156
 Relación modular dinámico:  Peso sobre la vigueta:

𝑤 𝑤
𝐸
𝑛= ¡Consideremos el 25% de la carga viva!
1.35 𝐸
𝑤 = 𝑤 + 0.25 𝑤 𝑁/𝑚𝑚
 Momento de inercia transformado por mm de ancho de losa
ℎ 1 𝑑
𝑑 =ℎ− 𝐷 = 𝑚𝑚 ⁄𝑚𝑚
2 𝑛 12
𝑑
ℎ
ℎ
Sección de losa con tablero metálico

25/01/2023 157
157
 Cálculo del momento de inercia transformado por unidad de ancho de la vigueta en sección
compuesta 𝐼
𝐴 𝑦
∑𝐴 𝑦 +𝐴 𝑦 1
𝑦= = 𝑛 𝐼 = 𝑏 𝑡 𝑏
∑𝐴 𝐴 12
+𝐴
𝑛 𝑡
𝑑
𝐼 𝐴 𝐸𝑁𝐸
𝐼 =𝐼 = +𝐼 + 𝑑 + 𝐴 𝑑 𝑑
𝑛 𝑛
𝐼 𝑦
Si tenemos acción parcial en la sección se debe
calcular la inercia efectiva
𝑣𝑖𝑔𝑢𝑒𝑡𝑎
∑𝑄 𝐼
𝐼 =𝐼 =𝐼 + 𝐼 −𝐼 𝐷 = 𝑚𝑚 ⁄𝑚𝑚
𝑉 𝑆
𝑆 ∶ separación entre ejes de viguetas.

25/01/2023 158
158

Ancho efectivo con respecto a las viguetas 𝑩𝒋 :
7000 𝑚𝑚 7000 𝑚𝑚
Para paneles interiores 𝐶 = 2.0
𝐶 = 2.0
Para paneles de borde 𝐶 = 1.0
Distancia entre apoyos de vigueta 𝐿 𝐶 = 1.0 𝐶 = 1.0 𝐶 = 1.0 𝐶 = 1.0
𝐷
𝐵 =𝐶 𝐿
𝐿 = 8000 𝑚𝑚
𝐷
𝑆 𝐶 = 2.0
2 𝐶 = 1.0 𝐶 = 1.0
𝐵 ≤ 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑖𝑠𝑜 𝐶 = 2.0 𝑣𝑎𝑐í𝑜
3
𝐵 𝑤
Ancho del piso en la distancia perpendicular a la 𝐶 = 1.0
𝐶 = 1.0 𝐶 = 1.0 𝐶 = 1.0
vigueta en el vano en consideración sobre la
cual el entramado estructural (viga o vigueta y
tamaño de la viga, espaciamiento, longitud, etc.)
es idéntico o casi idéntico en vanos adyacentes. 𝐵

25/01/2023 159
159
Sección 4.12 guía 11 de AISC...”Cuando las vigas, viguetas o vigas son continuas sobre sus
apoyos y el tramo adyacente es mayor que 0,7 veces el tramo considerado, el peso efectivo del
panel, 𝑊 o 𝑊 , puede incrementarse en un 50%. Esta liberalización también se aplica a las
secciones laminadas conectadas por cortante al alma de la viga de carga, pero no a las viguetas
tipo joist conectadas solo en el cordón superior. Cuando se instalan y conectan las extensiones
de los cordones inferiores de las viguetas tipo joist antes de colocar el hormigón, el peso efectivo
𝑊 se puede aumentar en un 30%”...
Peso efectivo con respecto a las viguetas de carga, 𝑾𝒋 :
Considerando que la luz del vano adyacente 𝑉 de 8.0m es mayor que 0.7 veces la luz del
vano en consideración de 8.0m y adicionalmente, las viguetas están conectadas a cortante al
alma de la viga de carga. Entonces podemos ajustar el peso efectivo del panel, 𝑊 , por un factor
de 1.5:
𝑤
𝑊 = 1.5 𝐵 𝐿 𝑘𝑔
𝑆

25/01/2023 160
160

Cálculo del peso efectivo de la Viga de carga , 𝑊 𝐷 𝑚𝑚 ⁄𝑚𝑚
 Cálculo del momento de inercia transformado por unidad de ancho de la Viga de carga en
sección compuesta, 𝐼 . 𝑏
𝐴 𝑦 𝐴 𝑦
∑𝐴 𝑦 + +𝐴 𝑦 ℎ−ℎ
𝑦= = 𝑛 𝑛
∑𝐴 𝐴 𝐴 𝑑 𝑡
+ +𝐴 𝑑
𝑛 𝑛
1 𝑑
𝐼 = 𝑏 ℎ−ℎ 𝑚𝑚 𝑦
12 𝐼 𝑚𝑚
1
𝐼 = 0.35 𝑏 𝑡 𝑚𝑚
12 𝑉𝑖𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝐼 𝐼 𝐴 𝐴
𝐼 =𝐼 = + +𝐼 + 𝑑 + 𝑑 + 𝐴 𝑑 Acción total
𝑛 𝑛 𝑛 𝑛
𝐼
∑𝑄 𝐷 = 𝑚𝑚 ⁄𝑚𝑚
𝐼 =𝐼 =𝐼 + 𝐼 −𝐼 Acción parcial 𝐿
𝑉

25/01/2023 161
161

Ancho efectivo con respecto a las vigas de carga 𝑩𝒈 :
7000 7000 7000 7000
 Viguetas tipo joist soportadas en la
aleta de la viga de carga 𝐶 = 1.6
𝐶 = 1.8
 Viguetas soportadas en el alma de
la viga de carga 𝐶 = 1.8
Longitud del vano o viga de carga 𝐿
𝐿 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑖𝑠𝑜
𝐷 𝐵
𝐵 =𝐶 𝐿 𝑚𝑚
𝐷
2
𝐵 ≤ 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑠𝑜
3
Longitud del piso en la distancia perpendicular a la
viga de carga en el vano en consideración sobre la
cual el entramado estructural (viga o vigueta y
𝐿
tamaño de la viga, espaciamiento, longitud, etc.) es
idéntico o casi idéntico en vanos adyacentes.
25/01/2023 162
162

Peso efectivo con respecto a las vigas de carga, 𝑾𝒈 :
Debido a que los efectos de continuidad generalmente no se realizan cuando las vigas de carga
se apoyan directamente en las columnas, ya sea por cortante o momento, el factor de aumento
en el peso efectivo, 𝑊 , no se aplica a dichas vigas. Si la viga pasa por encima de la parte
superior de una columna (por ejemplo, en el caso de una placa plana de terraza), el factor de
aumento es aplicable.
𝑤
𝑤 = 𝑤 + 0.25 𝑤 𝑁/𝑚𝑚 𝑊 = 𝐵 𝐿 𝑘𝑔
𝐿
Peso efectivo del panel, 𝑾
 Deflexión en la vigueta
5 𝑤 𝐿
𝑤 = 𝑤 + 0.25 𝑤 𝑁⁄𝑚𝑚 ∆= Cuando 𝐵 > 𝐿 la deflexión en la
384 𝐸 𝐼
Viga de carga debe ajustarse.
 Deflexión en la Viga
5 𝑤 𝐿 𝐿 𝐿
𝑤 = 𝑤 + 0.25 𝑤 𝑁⁄𝑚𝑚 ∆ = ≥ 0.5 Δ∗ = ∆
384 𝐸 𝐼 𝐵 𝐵

25/01/2023 163
163
 Frecuencia natural del panel

𝑔
𝑓 = 0.18 > 2.5 𝐻𝑧
∆ +∆
 Peso efectivo en el panel
∆ ∆
𝑊= 𝑊+ 𝑊 𝑘𝑔
∆ +∆ ∆ +∆
Definir el uso de la edificación y tomar los valores fuerza ddel paso 𝑃 , y amortiguamiento 𝛽
recomendados en la tabla 4.1 de la Guía 11 de AISC
𝑃 𝛽 𝑊 𝑓
Aceleración pico como porcentaje de la gravedad.
𝑎 𝑃 𝑒( . )
𝑎
= ≤
𝑔 𝛽𝑊 𝑔
25/01/2023 164
164

Parámetros de vibración
Tabla 4.1 Guía 11 AISC
Valores de parámetros recomendados en la ecuación (4.1) y límites para 𝒂𝟎 ⁄𝒈
Constante Relación de
Aleceración límite
de Fuerza amortiguamie
para 𝑎 ⁄𝑔 × 100%
kN nto 𝛽
Oficinas, Residencias, Iglesias. 0.29 0.02-0.05* 0.5%
Centros comerciales 0.29 0.02 1.5%
Pasarelas de interior (peatonales) 0.41 0.01 1.5%
Pasarelas de exterior (peatonales) 0.14 0.01 5.0%
*0.02 Para pisos con pocos elementos no estructurales
0.03 Particiones modulares desmontables para oficinas
0.05 Particiones fijas piso techo.
En la tabla 4-2. De la guía 11 del AISC, se pueden encontrar algunos valores
recomendados de amortiguación de componentes.
25/01/2023 165
165
Figura 2.1 guía 11 del AISC - Aceleración

Aceleración pico 𝒂𝒑 ⁄𝒈 (% de la gravedad)
máxima recomendada para el confort humano

10.0 Actividades rítmicas
por vibraciones debidas a actividades Pasarelas externas
humanas 5.00
Pasarelas internas
Centros comerciales
2.50 Restaurantes y disco
𝑎 𝑃 𝑒( . )
= 1.00
𝑔 𝛽𝑊 Oficinas
Residencias
0.50
0.25
0.1
0.05
𝑓
3 4 5 8 10 25 40
Frecuencia 𝑯𝒛

25/01/2023 166
166

25/01/2023 167
167
• Panel de diseño • Sistema de placa

25/01/2023 168
168

25/01/2023 169
169

25/01/2023 170
170

25/01/2023 171
171

25/01/2023 172
172
• Análisis de la aceleración vertical del panel de diseño en el programa Etabs.
Peso (W) 734 N

Frecuencia de paso 2 Hz
Velocidad 1.5 m/s
Zancada 0.75 m
Duración del pulso
0.45 s
Carga 1.4W

25/01/2023 173
173

• Análisis de la aceleración vertical del panel de diseño en el programa Etabs.

25/01/2023 174
174
I.7 DIAFRAGMAS COMPUESTOS Y VIGAS COLECTORAS

Los diafragmas de losa compuesta y las vigas colectoras deben diseñarse y detallarse
para transferir cargas entre el diafragma, los miembros de borde del diafragma, los
miembros colectores, y los miembros del sistema resistente a la fuerza lateral
ASCE 7-16 Sección 12.3.1.2 Condición de diafragma rígido.
Se permite idealizar como rígidos los diafragmas de losas de hormigón ….

25/01/2023 175
175

Distribución de fuerzas laterales por el método de Fuerza Horizontal Equivalente.
Sección 12.8 ASCE/SEI 7 (Capítulo A4 NSR)
Altura de 𝑆
𝑤 𝑤 ℎ 𝐸 𝛿 𝑆 = = 2.5 𝐴 𝐹
NIVEL piso, ℎ 𝑤 ℎ 𝐶 = 𝐼
(𝑘𝑁) ∑ 𝑤 ℎ (𝑘𝑁) (𝑚)
(𝑚)
𝑅=𝑅
N+04 ℎ 𝑤 𝑤 ℎ 𝐶 𝐶 𝑉 𝛿
Fuerza Horizontal Equivalente
N+01 ℎ 𝑤 𝑤 ℎ 𝐶 𝐶 𝑉 𝛿 𝑤
𝐸
𝑤 𝑤 ℎ 1.00 𝑉 𝑤
𝐸
𝑆 𝑆 𝑤
𝐶 = = Ecuación 12.8-2 ASCE/SEI 7
ℎ 𝐸
𝑅 𝑅 ℎ 𝑤
𝐼 ℎ 𝐸
Δ =𝛿 −𝛿 ℎ
𝑉=𝐶 𝑤 𝑁 + 00

25/01/2023 176
176

Determinación de las fuerzas para cada diafragma. Sección 12.8 ASCE/SEI 7
∑ 𝐸
𝐸 = 𝑤 (Ecuación 12.10-1, ASCE/SEI 7)
∑ 𝑤
𝑨 B 𝐸 𝐴 𝐵
𝐴≤𝐸 ≤𝐵
NIVEL 𝑤 =𝑤 𝑤 𝐸 𝐹 𝐵 0.2𝑆 𝐼 𝑤 0.4𝑆 𝐼 𝑤
𝑘𝑁
𝐴 0.5𝐴 𝐹 𝐼𝑤 𝐴 𝐹 𝐼𝑤
N+04 𝑤 𝑤 𝐸 𝐸 𝐸 0.5𝐴 𝐹 𝐼𝑤 𝐴 𝐹 𝐼𝑤 𝐸
N+03 𝑤 𝑤 +𝑤 𝐸 𝐸 +𝐸 𝐸 0.5𝐴 𝐹 𝐼𝑤 𝐴 𝐹 𝐼𝑤 𝐸
N+02 𝑤 𝑤 +𝑤 +𝑤 𝐸 𝐸 +𝐸 +𝐸 𝐸 0.5𝐴 𝐹 𝐼𝑤 𝐴 𝐹 𝐼𝑤 𝐸
N+01 𝑤 𝑤 +𝑤 +𝑤 +𝑤 𝐸 𝐸 +𝐸 +𝐸 +𝐸 𝐸 0.5𝐴 𝐹 𝐼𝑤 𝐴 𝐹 𝐼𝑤 𝐸
(La fuerza que gobierna el diseño no incluye sobre resistencia)

25/01/2023 177
177

𝑤′
Determinación del cortante, 𝑉, y el
momento 𝑀, en el diafragma. PAC-DES PAC-DES
𝐿
𝐸 en el piso 𝑥 𝑉
𝑉
Si el diafragma es un rectángulo con
carga uniformemente distribuida: 𝑀 N
𝐸 1 7.00 2 7.00 3 7.00 4 7.00 5
𝑤′ =
𝐿 D D
Cortante y momento en el diafragma:
8.00
8.00
S
𝑤′ 𝐿 𝐸 C C
𝑀= 𝑉=
1.75
PAC-DES
PAC-DES
8 2
8.00
8.00
La torsión accidental incrementa el cortante en el B B

apoyo. Asumamos un incremento de un 10%
8.00
8.00
1.10𝑉
A A
Esta fuerza no incluye sobrerresistencia
1 7.00 2 7.00 3 7.00 4 7.00 5

25/01/2023 178
178

𝑤 𝑤
Determinación del cortante, 𝑉, y 𝑤
𝑤
el momento 𝑀, en el diafragma.
𝐴 𝐸 PAC PAC
𝑤 = 1 2 3 4 5 6
𝐴 +𝐴 +𝐴 +𝐴 𝑙
D D
𝐴 𝐸
𝑤 =
𝐴 +𝐴 +𝐴 +𝐴 𝑙 𝑙 N
𝐴 𝐸 C C
𝑤 = |
PAC
𝐴
PAC
𝑙 𝐴 𝐴 S
𝐴 𝐸
𝑤 = B B
La torsión accidental incrementa el 𝑙 𝐴
cortante en el apoyo. Asumamos un
A A
incremento de un 10%
1 2 3 4 5 6
1.10𝑉 𝑙 𝑙 𝑙 𝑙 𝑙
25/01/2023 179
179

Fuerza requerida por Tensión, 𝑇 , y compresión, 𝑃 , en
las cuerdas del diafragma incluyendo sobre resistencia.
𝑀 𝑀
𝑇=𝐶=𝑃 =
𝑑
1 7.00 2 7.00 3 7.00 4 7.00 5
Sección 12.4.3 de ASCE/SEI 7 incluye sobre
D D resistencia en la combinación básica de la Sección
2.3.6 de ASCE/SEI 7.
8.00
Cuerda en compresión
8.00
𝑇 = 1.2 + 0.2𝑆 𝑃 + 0.5𝑃 + 𝜌𝑃

C C N La combinación básica de la Sección B.2.4.2 de NSR
1.75
𝐸 es modificada con A.3.3.9 de NSR con el objetivo de

PAC-DES
PAC-DES
8.00
8.00
incluir la sobre resistencia.

B B S 1.2𝑃 + 1.0𝑃 + 1.0𝐸 𝐸 =𝐸 +𝐸 𝜙 = 0.75
𝑃
8.00
8.00
Cuerda en tensión 1.2 + 0.5𝐴 𝐹 𝑃 + 0.5𝑃 + 𝑃 = 0; 𝑃 = 0;

𝜙
A A
𝑃
𝑃 = 𝑇 = 𝜌𝑃 =
1 7.00
2
7.00
3
7.00
4
7.00
5 𝜙
25/01/2023 180
180

Resistencia disponible por Tensión, 𝜙𝑇 , y compresión,
ϕ𝑃 , en las cuerdas del diafragma. 1 7.00 2 7.00 3 7.00 4 7.00 5
Área de refuerzo por Tensión grado 60 corrugado. D D
𝑇 ; 𝜙 = 0.9; 𝐹 = 420 𝑀𝑃𝑎; barras corrugadas
8.00
8.00
𝑇
𝐴 =
𝜙𝐹 C C
1.75
PAC-DES
Suministrar barras corrugadas 𝐴 >𝐴
PAC-DES
8.00
8.00
Sección 25.4 del ACI 318: los empalmes por traslapo
deben contar con una longitud de desarrollo. B B
𝑓ΨΨ Ψ
8.00
8.00
𝑙 = 𝑑
2.1𝜆 𝑓′ barras corrugadas
A A
Sección 25.5.2.1. de ACI 318, se requiere que el
empalme sea Clase B. 7.00 7.00 7.00 7.00
1 2 3 4 5
1.3 𝑙

25/01/2023 181
181

𝑤 𝑤
𝑤
𝑀 𝑤
𝑇 =𝐶 =𝑃 =
𝑙
PAC PAC
𝑀 1 2 3 4 5 6
𝑇 =𝐶 =𝑃 =
𝑙 +𝑙 +𝑙 D D
𝑀 barras corrugadas
𝑙 N
𝑇 =𝐶 =𝑃 =
𝑙
C C
𝑀
PAC
PAC
𝑇 =𝐶 =𝑃 = 𝑙 S
𝑙 +𝑙 +𝑙
B B
Incluyendo irregularidad por redundancia: barras corrugadas

𝑙
𝑃
𝑃 = 𝑇 = 𝜌𝑃 = A A
𝜙
1 𝑙 2 3 4 5 6
𝑙 𝑙 𝑙 𝑙
25/01/2023 182
182

Esfuerzo por compresión en la cuerda. Resistencia requerida por transferencia por
Se debe revisar si el tablero es paralelo o cortante entre la losa en concreto con tablero
perpendicular a la cuerda en compresión para metálico y la viga colectora.
tomar un espesor equivalente. El diseño se los componentes del colector deben
incluir carga sísmica con sobrerresistencia.
ℎ 1.10𝑉
Tablero paralelo a la cuerda: 𝑏=ℎ− Ω 𝑣 = 2.5
2 𝑑
Tablero perpendicular a la cuerda: 𝑏 =ℎ−ℎ La resistencia de un conector es:
𝑏 𝑑 𝑀 𝑐 𝑄 = 0.5 𝐴 𝑓′ 𝐸 ≤ 𝑅 𝑅 𝐴 𝐹
𝑆= 𝑓 =
6 𝐼 Diámetro del conector con cabeza 𝑑 = 19.05 𝑚𝑚
Sección 18.12.7.6. de ACI 318, se requiere Resistencia de conector SAE J429 grado 2
refuerzo transversal (estribos de confinamiento) si
𝐹 = 448 𝑀𝑃𝑎 (65 𝑘𝑠𝑖)
el esfuerzo a compresión 𝑓 > 0.2 𝑓′
Resistencia a la compresión en el concreto 𝑓′ ; 𝐸
𝑓 < 0.2 𝑓′ No se requiere elemento de borde 𝑄
>Ω 𝑣
𝑠
𝑓 ≥ 0.2 𝑓′ Se requiere elemento de borde Los conectores se distribuyen en toda la longitud de
la viga colectora.
25/01/2023 183
183

1 1.10𝑉 1.10𝑉
Resistencia disponible por cortante 𝑣= =
en la losa de concreto. 𝑑 𝑙 +𝑙 +𝑙
D
𝜙𝑣 = 0.85 0.17 𝜆 𝑓 𝑏
𝑙 Compresión
𝜙𝑣 ≥ Ω 𝑣
𝑃 ( )
C
Análisis de primer orden para la
PAC-DES
viga colectora por carga axial

1.10𝑉
𝑙 𝑣
La carga transferida desde diafragma
𝑃 ( )
por sismo a la viga colectora sin incluir B
sobre resistencia Ω
𝑙 Tensión
𝑃 =𝑣 𝑙
𝑃 =𝑣 𝑙 A
Diagrama de carga axial
en el colector
1
(sin sobrerresistencia)
25/01/2023 184
184
Sección 12.4.3 de ASCE/SEI 7 incluye sobre resistencia en la combinación básica de la Sección

2.3.6 de ASCE/SEI 7.
1.2 + 0.2𝑆 𝑃 + 0.5𝑃 + Ω 𝑃
La combinación básica de la Sección B.2.4.2 de NSR es modificada con A.3.3.9 de NSR con el
objetivo de incluir la sobre resistencia.
1.2𝑃 + 1.0𝑃 + 1.0𝐸

𝐸 =𝐸 +𝐸
1.2 + 0.5𝐴 𝐹 𝑃 + 0.5𝑃 + Ω 𝑃
𝑃 = 0; 𝑃 = 0; Ω
𝑃 =𝑇 =Ω 𝑃

25/01/2023 185
185
La fuerza axial requerida considerando efectos de segundo orden por compresión y tensión en
la viga colectora
Aplicando el método aproximado de segundo orden de acuerdo con la Apéndice 8 de la
especificación AISC (Ver F.2.22 de NSR).
El factor 𝐵 se obtiene de un análisis elástico de la estructura.
𝐸 𝐻 =𝐸 +𝐸 +𝐸
Δ =𝛿 −𝛿
Δ 𝐸
𝑃
𝑅 = 1.0 − 0.15
𝐸 𝑃
𝐿
Carga crítica de pandeo elástico para el piso n
𝐸
𝐻 𝐿 (Ecuación A-8-7 Especificación AISC)
𝑃 =𝑅
Δ (Ecuación F.2.22.2-6 NSR)

25/01/2023 186
186

La carga vertical mayorada total acumulada de piso, 𝑃 , que llegan a las columnas que
soportan el piso en consideración, se determina de la siguiente manera:
Sección 12.4.3 de ASCE/SEI 7 incluye sobre resistencia
Entrepiso 4 en la combinación básica de la Sección 2.3.6 de
𝑃 ASCE/SEI 7.
𝑃
𝑃 = 1.2 + 0.2𝑆 𝐷 + 0.5𝐿
Entrepiso 3
La combinación básica de la Sección B.2.4.2 de NSR es
𝑃 +𝑃 modificada con A.3.3.9 de NSR con el objetivo de incluir la
𝑃 +𝑃 sobre resistencia.
ℎ Entrepiso 2
𝑃 +𝑃 +𝑃 𝑃 = 1.2𝐷 + 0.5𝐿 + 𝐸
ℎ
𝑃 +𝑃 +𝑃
ℎ 𝐸 =𝐸
Entrepiso 1
ℎ 𝑃 +𝑃 +𝑃 +𝑃 𝑃 = 1.2 + 0.5𝐴 𝐹 𝐷 + 0.5𝐿
𝑃 +𝑃 +𝑃 +𝑃

25/01/2023 187
187

𝐵 es calculado de acuerdo con la ecuación A-8-6 de la Especificación AISC (F.2.22.2-5 de NSR)
1
𝐵 =
𝑃
1−
𝑃
La fuerza axial requerida considerando los efectos de segundo orden, 𝑃 , es:
𝑃 =𝑃 +𝐵 𝑃 Ecuación A-8-2 de la Especif. AISC

𝑃 =𝐵 𝑃 (Ecuación F.2.22.2-1b de NSR)
𝑃 =𝐵 Ω 𝑃
La amplificación calculada aquí es para el sistema lateral y la fuerza que entrega a través del
diafragma a la viga colectora. La amplificación para miembros esbeltos 𝐵 es tratada en la
resistencia requerida a flexión.

25/01/2023 188
188

Diseño por compresión viga colectora
Longitud efectiva 𝑳𝒄 para cada
eje de la viga colectora
 Pandeo Flector
𝐿 =𝐿 Se desprecia la 𝑦
restricción que pueda dar la 𝑆
losa en la dirección "𝑦“. 𝑆
(apoyos articulados) 𝑥 𝑃 𝐸
𝑆
𝐿 = 0 El plano de la losa
restringe el movimiento del
perfil en la dirección "𝑥“.
 Pandeo Torsor
𝐿
𝐿 = 𝐿 No hay un arriostramiento
torsional que impida la rotación de la 𝑟 Radio de giro en "𝑥“.
sección del perfil 𝑟 Radio de giro en "𝑦“.
25/01/2023 Miguel Antonio Peralta Hernández
189
189

 Pandeo Flector
𝐿 𝐿 𝐿 𝐿 𝜋 𝐸
=0 = 𝐹 = 𝑑 ℎ 𝐼 𝐼 𝐿 𝐴
𝑟 𝑟 𝑟 𝑟 𝐿
𝑟
 Pandeo Torsor
𝜋 𝐸 𝐼 ℎ +𝑑 1
𝐹 = 0.9 + 𝐺𝐽
4 𝐿 𝐼 + 𝐼 + 0.25𝐴 𝑑
𝑑 ℎ
Gobierna 𝐹
el menor : 𝐹
𝐹
⁄
𝐹 = 0.658 𝐹 𝝓𝑷𝒏 = 𝝓𝑭𝒄𝒓 𝑨𝒈
𝐹 ≥ 0.44 𝐹
Si el pandeo local clasifica como no esbelto;
𝐹 = 0.877 𝐹 de lo contrario, se debe calcular 𝐴

25/01/2023 Miguel Antonio Peralta Hernández
190
190
¿Y si no cumple el perfil?
Si el perfil no cumple por pandeo
por flexión, será necesario
incrementar el radio de giro 𝑟 .
Se recalcula: 𝑦 𝑆 𝐸
𝐹 𝑆
𝑅𝑖𝑠𝑜𝑡𝑟𝑎 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟
Si el perfil no cumple por pandeo 𝑎𝑙 𝑝𝑎𝑡í𝑛 𝑖𝑛𝑓𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝑥
por torsión, será necesario
restringir al giro en puntos
intermedios para disminuir 𝐿 . 𝐿
Se recalcula: 𝑦
𝐹
𝑥 𝐿
No se recomienda dejarlo
𝑉𝑖𝑔𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎
al límite. Falta evaluar la
interacción con la flexión. 𝑉𝐼𝐺𝐴 𝐶𝑂𝐿𝐸𝐶𝑇𝑂𝑅𝐴
25/01/2023 191
191

Diseño por flexión en la viga colectora
Análisis de cargas gravitatorias sobre la viga colectora
 Carga muerta: 𝑊  Carga viva: 𝑊
Carga última gravitatoria que incluye carga sísmica vertical con sobre resistencia para el diseño
de la viga colectora:
Sección 1.4.3 modifica la combinación tomada de la sección 2.3.6 de ASCE/SEI 7

𝑊 = 1.2 + 0.2𝑆 𝑊 + 0.5𝑊
Sección B.2.4.2 de NSR
𝑊 = 1.2𝑊 + 0.5𝑊 + Ω 𝐸
𝑊 = 1.2 + 0.5𝐴 𝐹 𝑊 + 0.5𝑊

25/01/2023 192
192
El momento requerido, 𝑀 , para el diseño de la viga colectora:
𝑊 𝐿
𝑊 𝑀 = Válido si la viga colectora esta simplemente apoyada en sus extremos
8
Momento requerido considerando efectos de segundo orden por flexión en la viga colectora
Aplicaremos el método aproximado de segundo orden de acuerdo con la Apéndice 8 de la

especificación AISC (Ver F.2.22 de NSR).
El factor 𝐵 se obtiene de la Sección 8.2.1 del apéndice 8 de la Especificación AISC.
𝜋 𝐸𝐼 (Ecuación A-8-5 Especificación AISC)

𝑃 =
𝐿 (Ecuación F.2.22.2-4 NSR)

25/01/2023 193
193
La carga transversal entre los apoyos de la viga colectora corresponde a una carga
uniformemente distribuida, entonces:
𝐶 = 1.0
𝐶 𝑀 =𝐵 𝑀 +𝐵 𝑀
𝐵 = (Ecuación A-8-3 Especificación AISC)
𝑃
1− (Ecuación F.2.22.2-2 NSR) 𝑀 =𝐵 𝑀
𝑃
Resistencia disponible a la flexión de la viga colectora. Revisemos si NO es necesario contar
con la acción compuesta en la resistencia a flexión para esta condición de carga.
Los conectores de cortante transfieren la fuerza del diafragma a la viga colectora y a su vez
restringen el pandeo lateral torsional (PLT) en la viga colectora 𝐿 = 0 .
Se deben revisar los limites ancho / espesor y si la sección es compacta:

𝜙𝑀 = 𝜙𝑀 = 𝐹 𝑍

25/01/2023 194
194
Revisión de la interacción carga axial – momento. Sección H1.1 de la Especificación

AISC (F.2.9.1.1 de NSR)
𝑃 𝐵 Ω 𝑃
= ≥ 0.2
𝜙𝑃 𝜙𝑃 𝑦
𝑃 8 𝑀 𝑆
+ ≤ 1.0 𝑊
𝜙𝑃 9 𝜙𝑀 𝑥
𝑆
𝑃 𝐵 Ω 𝑃 𝑃
= < 0.2
𝜙𝑃 𝜙𝑃
𝑃 𝑀 𝐿
+ ≤ 1.0
2𝜙𝑃 𝜙𝑀

25/01/2023 195
195

COMENTARIOS DEL DISEÑO
 Para la viga colectora, se debería revisar la flexo-tensión cuando la dirección del sismo sea en
dirección contraria. Se omite esta revisión dado que la compresión gobierna sobre la tensión.
 La conexión entre la viga colectora y la columna que hace parte del PAC-DES, debe diseñarse
para la acción simultánea de un cortante 𝑉 y una carga axial a tensión 𝑇 obtenidos del
análisis del diafragma. También es necesario que cumpla con requisitos de integridad
estructural de acuerdo con la sección B3.9 de la Especificación AISC.
 Solo se ha revisado el sismo sentido Norte-Sur. Tenga en cuenta que en el sentido Este-Oeste,
el sistema de resistencia sísmica lo proporciona los pórticos PRM-DES de los ejes A y D. No
hay vigas colectoras.
 Cuando el tablero es perpendicular a la dirección de la fuerza 𝐸 , la viga colectora podría

tener el tamaño de una vigueta. Adicionalmente, si la viga colectora se encuentra bordeando el
diafragma, la aferencia de carga para la viga colectora se reduce a un 50% con respecto a una
vigueta tipo.

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196
Cortesía Luis Garza V.

25/01/2023 197
197

25/01/2023 198
198

25/01/2023 199
199

25/01/2023 200
200
http://www.titancemento.com/

25/01/2023 201
201

25/01/2023 202
202
I.4 RESISTENCIA AL CORTANTE– ESPECIFICACIÓN AISC 360 – 2016 (F.2.9.4 NSR)
La resistencia a cortante deberá ser determinada con

uno se los siguientes casos:
a) Solo la resistencia del acero estructural como se

especifica en el Capítulo G de la Especificación 𝑉 =𝑉
AISC. 𝜙 = como se indique en el Capítulo G.
b) Solo la resistencia del concreto reforzado como

se especifica en ACI 318. 𝜙 = 0.75 𝑉 =𝑉 +𝑉
c) La resistencia del acero estructural como se
define en el Capítulo G de la Especificación
AISC más la resistencia del acero de refuerzo 𝑉 =𝑉 +𝑉
como se define en el ACI 318 . 𝜙 = 0.75

25/01/2023 203
203
I.5 ESFUERZOS COMBINADOS– ESPECIFICACIÓN AISC 360 – 2016 (F.2.9.5 NSR)
FLEXO COMPRESIÓN EN COLUMNAS COMPUESTAS
 Método 1. Ecuaciones de interacción. Sección H1 de la especificación AISC

 Método 2. Curva de interacción (AECDB) obtenida con el método de la
distribución de esfuerzos plásticos.
 Método 2 Simplificado. Ecuaciones de interacción del diagrama bilineal
ACB
 Método 3. Guía de diseño 6 de AISC (Griffis, 2003).
 Método 4. Método de interacción para columnas rellenas con elementos no
compactos o esbeltos.

25/01/2023 204
204

25/01/2023 205
205

25/01/2023 206
206

25/01/2023 207
207

25/01/2023 208
208

25/01/2023 209
209

25/01/2023 210
210

25/01/2023 211
211

Método I
Ecuaciones de interacción. 1800
Sección H1 de la especificación AISC 1600
𝑃 1400
≥ 0.2
𝜙𝑃 1200
𝝓𝑷𝒏 𝒌𝑵
𝑃 8 𝑀 8 𝑀 1000
+ + ≤ 1.0
𝜙𝑃 9 𝜙𝑀 9 𝜙𝑀 800
600
𝑃 𝑀 ;𝑃
400
< 0.2
𝜙𝑃 200
𝑃 𝑀 𝑀 0
+ + ≤ 1.0 0 50 100 150 200 250
2𝜙𝑃 𝜙𝑀 𝜙𝑀
𝝓𝑴𝒏𝒙 𝒌𝑵 − 𝒎
𝜙𝑃 :Corresponde a la carga axial pura (sin momento) obtenida en el punto A del diagrama de interacción
𝜙𝑀 ; 𝜙𝑀 :Corresponde al momento puro (sin carga axial) obtenida en el punto B del diagrama de
interacción
25/01/2023 212
212

Método II
Interacción de curvas por el modelo de distribución plástica de esfuerzos.
3500
𝐴
3000
𝝓𝑷𝒏 = 𝑷(𝑿") 𝒌𝑵
2500
𝐴’
2000
𝐴’’ E
1500
E’
1000 E’’ C
𝑀 ;𝑃 C’
500 D
C’’
D’’ D’
0
B’’ B
0.0 50.0 100.0 150.0 200.0 250.0 300.0
𝝓𝑴𝒏𝒙 = 𝑴(𝑿") 𝒌𝑵 − 𝒎

25/01/2023 213
213

Método II - Simplificado
Para aplicar el método II simplificado, basta con quitar los puntos 𝐸“ y 𝐷“ del Método II.
(Ver las ecuaciones C-I5-1a y C-I5-1b en los comentarios de la Especificación AISC)
1800 𝐴’’
𝑃 𝑀
1600
1400
𝑃 0
𝝓𝑷𝒏 = 𝑷(𝑿") 𝒌𝑵
1200 𝑃 𝑀
1000 E’’
𝑃 <𝑃
800
𝑀 ;𝑃 𝑀 𝑀
600 C’’ + < 1.0
𝑀 𝑀
400
200 D’’ 𝑃 ≥𝑃
B’’ 𝑀
0 𝑃 −𝑃 𝑀
0 50 100 150 200 250 + + < 1.0
𝑃 −𝑃 𝑀 𝑀
𝝓𝑴𝒏𝒙 = 𝑴(𝑿") 𝒌𝑵 − 𝒎

25/01/2023 214
214
Comparación de los métodos para secciones compactas

1800 𝑃
1600 𝑀
1400 Método II-Simplificado 𝑉
1200
𝝓𝑷𝒏 𝒌𝑵
1000
𝐿
800
600
𝑀 ;𝑃 𝑉
400
200
𝑀
𝑃
0
0 50 100 150 200 250
Ejemplo de diseño
𝝓𝑴𝒏𝒙 𝒌𝑵 − 𝒎 https://www.youtube.com/watch?v=GQ6evDDyDao

25/01/2023 215
215
I.7 TRANSFERENCIA DE CARGA– ESPECIFICACIÓN AISC 360 – 2016 (F.2.9.6 NSR)

25/01/2023 216
216

25/01/2023 217
217
I6 TRANSFERENCIA DE CARGA– ESPECIFICACIÓN AISC 360 – 2016 (F.2.9.6 NSR)

Apoyo directo por aplastamiento en el concreto.
Sección I6.3a de la Especificación AISC
𝜙 = 0.65 𝑅 = 1.7𝑓′ 𝐴
Un ejemplo de transferencia de fuerza a través de
un mecanismo de soporte interno es el uso de
placas de acero internas dentro de un elemento
compuesto relleno (Rigidizadores internos)
𝑅 𝑅
Se debe revisar los estados límite que apliquen en la placa y la soldadura

25/01/2023 218
218

Transferencia por cortante en el conector en acero.
Sección I6.3b de la Especificación AISC 𝜙 = 0.65 𝑅 = 𝑄
Un ejemplo de transferencia de fuerza a través de
cortante en conectores de acero con cabeza dentro de 𝑄 =𝐹𝐴
un elemento compuesto relleno.
𝑅 𝑅
𝐶𝑜𝑛𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟
𝜙𝑄 ⁄ " = 83.4 𝑘𝑁

25/01/2023 219
219

Transferencia por fricción acero concreto.
𝜙 = 0.50 𝑅 =𝑝 𝐿 𝐹 𝑅 𝑅
𝐵; 𝐷
𝑡 𝑡
𝐻 𝐷
𝐿
𝐵 PTE relleno
𝐵; 𝐷
𝑝 = 2 𝐵 + 𝐻 − 8𝑡 + 𝜋𝑡 𝑝 = 𝜋 𝐷 − 2𝑡 𝐻≥𝐵
2100𝑡 5300𝑡
𝐹 = ≤ 0.7 𝑀𝑃𝑎 𝐹 = ≤ 1.4 𝑀𝑃𝑎
𝐻 𝐷
25/01/2023 220
220

25/01/2023 221
221

𝐵; 𝐻
Región de transferencia de la carga y
Longitud introducción de la carga 𝑳𝒊𝒏
Longitud introducción de carga
Miembro compuesto
2𝐵
embebido cuadrado
transferencia
Región de
de carga
𝐻≥𝐵
2𝐵
Jacobs y Hajjar (2010)

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222
PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Sección A de la Esp. AISC
¿PREGUNTAS?

25/01/2023 223
223

Parte 1 - Miembros de Sección Compuesta y Entrepisos

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Parte 1 - Miembros de Sección Compuesta y Entrepisos

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DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN ACERO- UIS 25/01/2023

Miembros compuestos y entrepisos

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

MIEMBROS DE SECCIÓN COMPUESTA Y ENTREPISOS

25/01/2023 PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS 1

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

Resistencia Nominal en Secciones Compuestas I1.2 Especificación AISC

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

Limitaciones en los materiales Sección I1.3 Especificación AISC

a) Resistencia del concreto

b) Resistencia mínima a la fluencia especificada de acero estructural

c) Resistencia mínima a la fluencia especificada de las barras de acero de refuerzo

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

Perea et al. (2010)

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

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Perea et al. (2010)

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Perea et al. (2010)

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Perea et al. (2010)

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Perea et al. (2010)

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

Clasificación por pandeo local de secciones rellenas I1.4 Especificación AISC

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

Pared pandeada Pandeo Local de la

Figura C-11.2. Modo de pandeo transversal con relleno de hormigón.

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

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Clasificación por pandeo local de secciones rellenas I1.4 Especificación AISC

Paredes PTE rectangular y 𝐸 𝐸 𝐸

0.15𝐸 0.19𝐸 0.31𝐸

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

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Clasificación por pandeo local de secciones rellenas I1.4 Especificación AISC

Aletas PTE rectangular y 𝐸 𝐸 𝐸

Almas PTE rectangular y 𝐸 𝐸 𝐸

0.09𝐸 0.31𝐸 0.31𝐸

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

Rigidez para el Cálculo de las Fuerzas Requeridas I1.5 Especificación AISC

1) La rigidez nominal a flexión de los elementos sujetos a compresión neta debe

4) El parámetro de reducción de la rigidez,𝜏 , se tomará como 0,8.

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

I.2 CARGA AXIAL – ESPECIFICACIÓN AISC 360 – 2016 (F.2.9.2 NSR)

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS - UIS

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.

Cortesía Luis Garza

PARTE 1. MIEMBROS COMPUESTOS Y ENTREPISOS Diseño avanzado de estructuras en acero.