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22/06/2010

DISEO BASICO DE ESTRUCTURAS DE ACERO


Parte 4.Tension

CERCHAS (Armaduras, entramados o celosas)

Cargassobrelosnudos

Cargassobreelcordnsuperior

Reglasgeneralesdediseo
condicionesdeluso/posibilidadesdemontajeyproduccin/
intencionesarquitectnicas/flujodelasfuerzas
Reglasdediseoparticulares
Barrasacompresin,mayorseccin/barraslargasatraccin/nudos
articulados/cargassobrelosnudos

Viga Atirantada

Viga Vierendeel

Reestructuracin de la Scala de Miln (2004) Mario Botta

TENSION
ELEMENTOS TENSORES TIPICOS

L/r < 300 menos en varilla ((Deflexiones y vibraciones))

Barras v/s Cables:

Barras
Economa
Conexiones soldadas

Cables
Resistencia
Flexibilidad
Conexiones especiales

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Parte 4.Tension

Tensoestructuras

Cubierta recepcin Rhn Clinic, Bad Neustadt (1997) Lamm, Weber, Donath & Partner

TENSION

TENSION

ROTURA

FLUENCIA
FALLAS

Rn = 0.75 Fu Ae

Por alargamiento en la seccin bruta

Rn = 0.9 Fy Ag
Para Tubos Estructurales tPTE = 0.93 tnominal

Ae

= UAn

Ae: rea efectiva (cuando la carga no se transmite


por todos los elementos)
An: rea neta

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AREA NETA A TENSION

LAB:

AB (db + 3mm)

LAC:

AB 2(db+ 3mm) +

S2
4g

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REZAGO DE CORTANTE

Placas atornilladas o
ranuradas Ae= An 0.85Ag

An = Ag - ranura

Para U < 0.6 considerar excentricidad

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Para garantizar la falla por


fluencia de ngulos soldados

FUNDAMENTOS
DE
TORNILLOS

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MATERIALES
A307 = Grado 2
A325 Grado
G d 5
A490 Grado 8 No galvanizar

APRETOLOGIA

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PERFORACIONES
DIMENSIONES DE PERFORACIONES
DIMETRO
DEL
(mm)
PERNO

Estndar
(Dimetro)

Agrandadas
(Dimetro)

Ranuras
cortas
(ancho x
largo)

Ranuras
largas
(ancho x
largo)

12.7

14

16

14 x 18

14 x 35

15.9

18

20

18 x 22

18 x 40

19 1
19.1

21

24

21 x 26

21 x 45

22.2

24

28

24 x 30

24 x 55

25.4

27

32

27 x 34

27 x 60

28.6

d+3

d+8

(d + 3) (d + 10)

(d + 3) (2.5 d)

Conexiones tipo Aplastamiento


- Fuerza perpendicular a dimensin larga
Conexiones tipo Friccin
- Indiferente la direccin

SEPARACION DE TORNILLOS
g

p
p
p

p
g

p
p

p
p

g
g

Mnima
- 2 2/3 db 3db
- Por instalacin
Mxima
- Sin corrosin : p 24 t 300mm
- Con corrosin: p 14 t 175mm
- Distribucin uniforme: p 5 db

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DISTANCIA AL BORDE
Dimetro nominal del
perno o remache,
mm

En bordes cortados

En bordes laminados de
pletinas, perfiles o barras y
bordes cortados con soplete

con cizalla

(c)
12.7
15.9
19.1
22.2
25.4
28.6
31.8
> 31.8

22
29
32
38
44
51
57

19
22
25
29
32
38
41
1.25 x dimetro

1.75 x dimetro

Mxima
- Le 12 t 150mm

RESISTENCIA POR DESGARRAMIENTO


Y APLASTAMIENTO
Elongacin

excesiva del agujero por


deformacin de la placa
d

Lc

0,6FutLc

Lc

espesor t

Le

Lc

Interiores Lc = S-dh

Desgarramiento

de la placa

espesor t

Lc

RESISTENCIA AL CORTE

Exteriores Lc = Le dh / 2
= 0.75
Deslizamiento crtico

Rn = 1.2 Lct Fu 2.4 dbt Fu

Deslizamiento no crtico

Rn = 1.5 Lct Fu 3 dbt Fu

Ranura larga perpendicular

Rn = Lct Fu

DESGARRAMIENTO

APLASTAMIENTO

2dbt Fu

RESISTENCIA

Rn = Fn Ab m n
m = nmero de planos de corte
n = nmero de tornillos
= 0.75

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SECCION WHITMORE

Soldada :

Lw = 2Lc tan 30 + L

Atornillada

Lw = 2Lc tan 30

CORTANTE

CORTANTE
ROTURA

FLUENCIA
Rn = 0.75 (0.6Anv Fu)
Rn = 0.9 (0.6 Ag Fy)
Ag: rea bruta

Anv: rea neta a cortante = Ag n(db+ 3mm)t


n : nmero de perforaciones

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BLOQUE DE CORTANTE

BLOQUE DE CORTANTE
Area de Corte

Area Tensin

Rn = 0.6 Fu Anv+ UbsFu Ant 0.6 Fy Agv + UbsFu Ant


= 0.75
Agv = rea total a cortante
Anv = rea neta a cortante
Ant = rea neta a tensin

EJEMPLO
CONEXIN
DE
TENSION
(A mano)

FUNDAMENTOS
DE
SOLDADURA

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PROCESOS
SMAW ( Shielded Metal Arc Welding) Electrodo revestido

PROCESOS
GMAW (Gas Metal Arc Welding) Mig

PROCESOS
FCAW (Flux Cored Arc Welding) Tubular

PROCESOS
SAW (Submerged Arc Welding) Arco sumergido

FXXX- EXXX

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Parte 4.Tension

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TIPOS
ACANALADA (G)

Penetracin Completa
Penetracin Parcial

No requiere diseo por resistencia


Requiere diseo de junta
Requiere procedimientos de soldadura

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Parte 4.Tension

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Parte 4.Tension

TIPOS
FILETE (F)

tb

Tamao Mximo
tw = tb

para tb 6

tw = tb -2 para tb > 6
Para evitar formaciones

martensticas

TIPOS

Abocinada

TIPOS
Tapn

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INSPECCION FABRICACION

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KAMASUTRA SOLDADURA

- Calificacin
Soldadores
AWS D.1.1
Posicin

INSPECCION FABRICACION
- Inspeccin
Visual 100%
Ejecucin
Tamao
Longitud

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INSPECCION FABRICACION
- Ensayos no destructivos (END)
Radiografa

END 100%
CPJ
SRS
S S
TRACCION

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INSPECCION FABRICACION

INSPECCION FABRICACION
Partculas Magneticas

Ultrasonido

INSPECCION FABRICACION

RESISTENCIA

FBM ABM Fw Aw

Tintas Penetrantes

SOLDADA
Corte

Tensin

Ant = 75x 5 =375mm2


75

L= 150

Avg = 2x150x5 = 1500mm2


Atg = 375
Ans = 1500mm2
0.75(4.08x3.75+0.6x4.08x15)=34.7 Ton
Pu = 25.2 ton

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CONEXIONES
PTE

Mejor Placas
de Conexin!

VARILLAS ROSCADAS

Tu = min

Fu (0.75 Ar)

= 0.75

Fy Ag

= 0.9
09

O sea que Ae = 0.75 Ar


Con rosca laminada

Ar > Avarilla

Ar Ag

Hyatt Regency
1981

EJEMPLO TEMPLERO
Wx

Wy

Pu = Pn = 0.75Fu(0.75 AD ) = 245Kg
A var =

Cercha

Wy

L
Cercha
Wx

Caballete
W

0.286WxL

0.235
= 0.1cm 2
0.75 x 4.08 x 0.75

Pu = Pn = 0.9 x 2.52 xA var = 0.235Ton


0.235
A var =
= 0.1cm 2
0.9 x 2.52
var = 4 x 0.1 / = 0.36cm
3 / 16" = 4.76mm Ok.

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PERNOS DE ANCLAJE

Poner gruting inmediatamente


despus de de aplomar, antes
de aplicar cargas para evitar
fallas por condiciones no
consideradas en los pernos!

MATERIALES

- Pernos de Anclaje
Varilla corrugadas no!
!.

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APRIETE DE TUERCAS
Esta es la tabla
que indica la
tensin a que
deben
instalarse los
anclajes.
Esta tensin se
calibra en un
tensimetro,
para saber a
que giro de
tuerca
corresponde, y
as se aplica en
el sitio,
despus de
poner el
grouting

ACI - 318

IDEAS PARA HACER LA REPARACION

Y QUE HACER SI LOS PERNOS QUEDAN TRAGADOS?


Lo mnimo que se acepta es que el anclaje quede a ras de la tuerca

Y si no cazan los huecos?


Hacer arandelas grandes de placa gruesa y soldarlas con filete alrededor

Las Reparaciones soldadas slo pueden hacerse en anclajes


de material F1554 grado 36 o grado 55 si el certificado de
calidad lo indica. Nunca deben soldarse las tuercas, ya que
son endurecidas mediante tratamientos trmicos para
garantizar que los hilos de la rosca sean suficientemente
duros.

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Y si se daan antes de la
instalacin?
Cambiarlos por epxicos, o demoler el pedestal, o hacer la reparacin
de los tragados si los anclajes son de material soldable.

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