Conexiones Mixtas

CONEXIONES EN ESTRUCTURAS MIXTAS
ACERO-CONCRETO
Ing. Eduardo López G.
eduardolopezg15@gmail.com
 INTRODUCCION:
La combinación del acero y el concreto para formar estructuras ha sido
ampliamente usado. La introducción de edificios mixtos ha permitido el
diseño y construcción de edificios de altos y de mediana altura. En la
mayoría de los edificios mixtos el principal problema que enfrentan los
ingenieros ha sido la selección de conexiones económicas y apropiadas.
En esta presentación se pretende dar sugerencias para el detalle de
conexiones para dos tipos específicos:
1) Conexión de dinteles o vigas de acoplamiento de muros
2) Conexión de vigas de acero a muros estructurales
Fig.No. 1. Tipos de conexiones viga-muro

Foto.No. 1. Estructura Mixta

Foto.No. 2. Estructura Mixta

Po2
= 1,10
Po1
Mb2
= 1,32
Mb1
Mo2
= 1,20
Mo1
Fig.No. 2. Comparación de Muros

 CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO

En general el diseño de conexiones, requiere consideraciones de
rigidez. Resistencia, estabilidad, serviciabilidad y comportamiento
cíclico.
Resistencia y Rigidez:
Cuando las conexiones están sujetas a momentos aplicados, estos
causaran rotaciones en el extremo del miembro. Por ejemplo si una
viga esta sujeta a una columna usando ángulos en el tope y de
asiento, los momentos aplicados a la viga por cargas verticales o
laterales causaran rotaciones en el extremo respecto a la cara de la
columna. La magnitud de estas rotaciones dependerá de la rigidez de
los elementos conectados. Para efectos de diseño las conexiones se
dividen en tres categorías:
1.Conexiones que exhiban grandes rotaciones, conexiones simples.
2.Conexiones que resultan en muy pequeñas rotaciones, rígidas.
3.Las intermedias entre rígidas y simples referidas como semirrígidas.
El diseño de conexiones por resistencia requiere el conocimiento de la

capacidad de cada elemento en la conexión, en el estado limite de la
resistencia la falla de los elementos de la conexión debe ser prevenida
y controlada.
El objetivo en el diseño es prevenir el daño de la conexión en su

estado limite y redirigir la localización de la falla a otras partes de la
estructura.
Las conexiones podrían finalmente fallar si el nivel de carga aplicado
excede un cierto limite. Como resultado, es necesario proporcionar la
conexión para que falle de una manera controlada y deseable. Por
ejemplo, el diseño de los elementos de la conexión deben ser
controlados a través de un dimensionamiento, donde el estado límite
de la conexión se alcance por cedencia y no por fractura de la
soldadura el cual tiene lugar sin advertencia.
Otra consideración importante es la posibilidad de inspeccionar la

conexión después de un evento sísmico para hacerse un juicio de la
seguridad de la conexión. Desafortunadamente la mayoría de los
elementos de una conexión mixta no son fáciles de acceder por lo que
una inspección completa no es factible. Por lo tanto el proyectista
necesita dimensionar los elementos de la conexión de forma tal que se
evite la falla de elementos ocultos.
Comportamiento Cíclico:
Las conexiones podrían fallar bajo un gran número de ciclos de carga

de bajas tensiones o pocos ciclos de carga de altas tensiones. Durante
grandes sismos, las conexiones en edificios podrían experimentar unos
cuantos ciclos de carga con altos niveles relativos de tensiones en
cada ciclo.
La falla de conexiones bajo fatiga de bajos ciclos está restringido a
acciones sísmicas. La información disponible en bajos ciclos de fatiga
en conexiones es limitada. Dos aproximaciones se deben tomar en
cuenta: pruebas a full escala bajo amplitudes constantes y variables,
que suministran la información mas confiable. En la ausencia de tal
información, los ingenieros de proyecto deben identificar los puntos de
altas tensiones dentro de la conexión y la posible historia de carga que
ese punto particular dentro de la conexión podría experimentar durante
un sismo.
De cualquier forma, predecir la vida de las conexiones bajo cargas

sísmicas es proceso complejo y su precisión, es muchos casos,
depende de la experiencia y buen juicio del proyectista.
Una de las mayores incógnitas es estimar la historia de carga que la

conexión podría experimentar durante el sismo. Adicionalmente, es
necesario aplicar un análisis de historia en el tiempo no lineal (Non
Linear Time History), incorporando la conducta de la conexión con la
inclusión de la características momento-rotación de la misma. En
general las conexiones empernadas han demostrado mejor
comportamiento cíclico que las uniones soldadas.
 CONEXIONES VIGA - MURO

Aspectos Generales:
Los muros o núcleos estructurales son comúnmente usados para dar
rigidez y resistencia a carga lateral. Edificios de alturas bajas a
moderadas hasta 25 a 30 pisos, los muros pueden ser usados para
proveer la mayoría de la resistencia a carga lateral. Para edificios muy
altos, el uso de sistemas duales es más común, donde los pórticos
perimetrales se comprometen con los muros. Las vigas externas
(Outrigger beams) son aporticadas entre el núcleo de muros y las
columnas (las cuales pueden ser todas de acero o compuestas) en el
perímetro, cumpliendo un papel importante de control de vuelco y
deriva de la edificación, formando un cinturón de rigidización. Los
muros pueden ser formados efectivamente acoplando muros
individuales los cuales pueden ser construidos con encofrado
deslizante para acelerar la construcción con el uso de vigas de acople
de acero.
Estudios recomiendan ubicar las Outrigger beams en el

medio de la altura y en el tope del edificio(Ref.10 y 11)
Fig.No. 3. Vigas de control de vuelco. Outrigger beams

Fig.No. 3. EDIFICIO MIXTO

La planta que se muestra es un edificio mixto. Los muros pueden ser
reforzados convencionalmente, que consiste en acero longitudinal y
transversal, o pueden incluir miembros estructurales de aceros
embutidos adicionales a las barras de refuerzo convencional. El triunfo
en el comportamiento de tales sistemas estructurales mixtos depende
de lo adecuado de los componentes primarios individuales, los cuales
son: muros / núcleos, pórticos de acero y las conexiones de los
miembros al núcleo. El foco de este punto es la conexión entre las
vigas outrigger y muros, y las conexiones entre acero / acero concreto,
vigas de acople (dinteles) a los muros.
Fig.No. 4. PLANTA EDIFICIO CON NUCLEO CENTRAL

EL EFECTO TORSIONAL SE AMPLIFICA
Discusión cualitativa acerca de la Conexión de las Vigas Externas
– Muro y Vigas de Acople
La conexión entre la viga de acople (dintel) o vigas externas dependen
en si los elementos de borde del muro está reforzado
convencionalmente o contiene columnas de acero estructural
embutidas; el nivel de fuerzas a ser desarrolladas y si son construidos
con encofrado deslizante o vaciados convencionalmente. Un sumario
de posibles conexiones se indica a continuación:
Vigas de Acople. Acero / Acero Concreto:

Los dinteles de acero estructural, suministran una vía alternativa,
particularmente donde las restricciones de altura no permiten el uso de
vigas altas de concreto. Cuando los requerimientos de rigidez y
resistencia no pueden ser desarrollados económicamente por una viga
de concreto, el miembro debe ser encajonado con un nivel variable de
acero de refuerzo transversal y longitudinal.
Fig.No. 5. UNION RIGIDA DINTEL-MURO

Si el elemento de borde del muro incluye a una columna embutida de
acero estructural, la conexión de la viga de acople es esencialmente
idéntica a la conexión viga – columna de acero con algunas
modificaciones. Para columnas de bordes localizadas más allá de 1,5 a
2 veces la altura de la viga desde el borde, las fuerzas de la viga
pueden ser transferidas al núcleo por los mecanismos de contacto
generados por las alas de la viga como se ilustra en la figura.
En tales casos, la conexión viga – columna se convierte en menos

crítica y la longitud necesaria de empotramiento, puede ser computada
basados en un número disponible de métodos. Si la columna embutida
se localiza dentro de 1,5 veces la altura de la viga desde el borde del
muro, las fuerzas pueden ser transferidas con la pareja interna entre la
carga axial de la columna y la tensión de aplastamiento viga –
concreto.
Fig.No. 6. UNION RIGIDA DINTEL-ELEMENTO DE BORDE

Se debe despreciar en este caso el concreto y diseñar standar VC
vigas externas unidas a columnas que estén cercanas a la cara del
borde se prolongan para ser ancladas.
Otra forma de embutir vigas es en muros con encofrado deslizante con
vaciado continuo para velocidad constructiva. Se dejan huecos vacíos
dentro del muro para recibir luego las vigas de acople. Cuando el
encofrado pasa más allá del hueco, la viga de acero se coloca dentro
con vaciado de grouting Fig.No 7.
Fig.No. 7. UNION CON HUECO DE ESPERA PARA USO DE ENCOFRADO DESLIZANTE

Conexión Vigas Externas – Muro:

En edificios de mediana altura hasta 30 pisos, los muros son el sistema
primario para resistir la cargas laterales, los pórticos perimetrales son
diseñados para cargas gravitacionales, y la conexión entre vigas
externas y muros del núcleo generalmente son conexiones a corte.
Aquí una plancha de acero con conectores de corte, se embute en el

vaciado el cual puede incluir encofrado deslizante.
CONEXIÓN A CORTE
Fig.No. 8. UNION SIMPLE A CORTE

SOLDADURA Y CALIDAD DE LOS STUDS
Fig.9 STUDS ACERO SAE 1010 ó 1020 Fy=4200-4600 Kgf/cm2

Como una medida conservadora del AISC341-05,

hasta que no se dispongan más datos de
investigaciones, la resistencia de los conectores de
corte para transferir la carga en de estos miembros
estructurales mixtos, se redujo en un 25 por ciento
de su límite de cedencia estático. Esto se hace
porque las disposiciones de la especificación AISC y
la mayoría de otras fuentes, para calcular el valor
nominal la resistencia de los studs, se basan en
pruebas estáticas monotónicas.
φVS = 0.75 Ab f y
SOLDADURA DE LOS STUDS
Fig.No.10. STUDS ACERO SAE 1010 ó 1020 Fy=4200-4600 Kgf/cm2

PROCESO DE SOLDADURA
Fig No.11. DURACIÓN DEL PROCESO DE SOLDADURA MÁX. 1.5 seg.

Fig No.12. DURACIÓN DEL PROCESO DE SOLDADURA MÁX. 1.5 seg.

Fig.No.13.HEADED SHEAR CONNECTOR

En edificios más altos, las conexiones a momento se requieren para
comprometer a las columnas del perímetro a reducir las deformaciones
laterales del sistema estructural.
Para vigas externas cortas, un nivel suficiente de rigidez puede ser

desarrollado con estas conexiones a momento. En tal caso, se puede
clasificar las conexiones para momentos pequeños y momentos
grandes. Los pequeños no desarrollan la capacidad full de la viga.
Para grandes momentos se puede lograr embutiendo la viga externa
en el muro durante la construcción, similar a los detalles anteriores, o
dejar una plancha embutida con un tramo de viga con conectores de
corte.
Fig.No.14.Tipos de Conexiones a Momento

Fig.No.15.Refuerzo EB muro
En ciertos casos, las vigas externas son insuficiente con un perfil
simple para suministrar la rigidez necesaria. Celosías altas son una
solución variable, las conexiones superiores e inferiores son
conexiones a corte.
Fig.No.16. Conexiones Celosías

 DISEÑO DE CONEXIONES DE VIGAS DE ACOPLAMIENTO

Análisis:
El modelaje de muros acoplados es un paso crítico, particularmente
cuando se usan vigas de acoplamiento de acero. Estudios previos
(Shahrooz et. al., 1992, 1993; Gong and Shahrooz, 1998) sugieren que
las vigas de acoplamiento no están rígidamente unidas en la cara del
muro. Como parte del diseño, la flexibilidad adicional necesita ser
tomada en cuenta para asegurar que las fuerzas en el muro y las
deflexiones laterales, se han calculado razonablemente bien basado
en datos experimentales (Shahrooz et. al., 1992, 1993; Gong and
Shahrooz, 1998) el punto efectivo de empotramiento debe ser tomado
como una tercera parte de la longitud embutida requerida desde la
cara del muro. En la figura siguiente se ilustra el modelo
correspondiente.
La rigidez de vigas de acoplamiento debe ser estimada
apropiadamente como las fuerzas de diseño, para que sean usadas en
el diseño de la conexión de la viga.
Comentarios acerca de el Diseño de la Viga de Acoplamiento:

El procedimiento de diseño es el mismo de la viga eslabón en pórticos
arriostrados excéntricamente establecido en nuestra norma 1618-1998.
El nivel del ángulo de rotación juega un importante rol en el número de
y espaciamiento de los rigidizadores que deben ser usados. Este
ángulo es calculado en relación al mecanismo de colapso mostrado en
la figura No.17 que corresponde al comportamiento de muros
acoplados, que consiste en rotulas plásticas formadas en la base de
los muros y al final de las vigas de acople. El valor de θp es tomado
como 0,4Rθe, en donde la deriva elástica de piso θe se calcula con las
fuerzas sísmicas de la 1756-2001.
Fig.No.17. Criterio para análisis y diseño de Dinteles de Acero

El valor mínimo de el término 0,4R es 1.0. Conociendo el valor de θp,
el ángulo de corte γp se calcula por la ecuación:
γ pL
γp =
Lb + 0,6 Le
Nótese que en esta ecuación la flexibilidad adicional de la viga de

acople de acero es tomada en cuenta aumentando la longitud de esa
viga a:
Lb+0,6Le
Cuando la viga de acople se encajona en concreto se pueden omitir

los rigidizadores.
Diseño de la Conexión:
Si la conexión implica embutir la viga de acople dentro del muro, la
longitud de empotramiento se calcula basados en el momento
generado por el brazo entre las fuerzas de contacto Cf y Cb como se
muestra en la figura No.20.
Este modelo fue originalmente propuesto por Mattock y Gaafar (1982)

para vigas embutidas en concreto. Estudios posteriores (Shahrooz et.
al., 1992, 1993; Gong and Shahrooz, 1998) han mostrado lo apropiado
de este modelo calculando la longitud de empotramiento Le.
El Valor de Vu debe ser seleccionado para asegurar que la conexión

no falle antes de que la viga desarrolle su capacidad a corte.
0 , 66
 twall   0,58 − 0,22 β1 
Vu = 12,88 f ' c   β1b f Le  
 bf   0,88 + (a / Le ) 
Para vigas de acero:
V p = 0,6 Fy (h − 2t f )t w
Para tomar en cuenta el endurecimiento por deformación es

conveniente que Fy se compute como 1,25 veces tensión nominal a
tracción Fy.
La contribución de la envoltura de concreto de una viga mixta, en caso

de que exista, debe ser tomada en cuenta. La longitud de
empotramiento debe ser tal que la energía de entrada sea disipada a
través de la formación de rotulas plásticas en la viga y no en la región
de la conexión. En lugar de análisis de fibra, la capacidad a corte de la
conexión de la viga de acople Vu puede calcularse de la siguiente
ecuación, la cual ha sido celebrada basada en un número
relativamente grande de casos de estudios (Gong and Shahrooz,
1998)
Vu = 1,56(Vsteel + VRc )
Vsteel = 0,6 Fy t w (h − 2t f )
AV Fy d
VRc = 0,53 f ' cbwd +
S
Fy y f’c en Kgf/cm2
Esta ecuación toma el endurecimiento por deformación y la
sobrerresitencia.
Un par de planchas rigidizadoras a ambos lados del alma, ubicadas a
lo largo de la longitud embutida, van a equilibrar a los puntales en
compresión del campo diagonal de tracciones en la zona de la
conexión, como se indica en la fig. xxx
La primera plancha de contacto debe estar dentro del núcleo confinado
del elemento de borde del muro. La distancia entre las Fbp debe ser tal
que los puntales en compresión estén a 45º, por lo tanto la distancia
entre planchas debería ser igual a la distancia libre entre alas.
Para asegurar la adecuada contribución de las Fbp, el ancho de cada
Fbp debe ser igual al del ala a ambos lados del alma. El espesor de la
Fbp puede determinarse basándose en las especificaciones para el
detallado de los eslabones de corte en EBC (Covenin 1618- AISC 360)
Fig.No.18. Planchas FBP. Rigidizadores.

Ejemplo de Diseño No.1:
Este ejemplo es para ilustrar el procedimiento de cálculo de la longitud

requerida de empotramiento de una viga de acoplamiento: Un conexión
representativa de la estructura mostrada en la figura No.19 se diseña en
este ejemplo.
El edificio es de 20 pisos, las vigas de acoplamiento están recubiertas de

concreto, trabajando como sección mixta y los muros solo están
reforzados con acero longitudinal y transversal. La luz libre de la viga-
dintel es de 2.50. El espesor del muro es de 60cm, las propiedades de
los materiales son: f’c = 280 Kg/cm2, Fy = 2500 Kg/cm2 del perfil y
Fy = 4200 Kg/cm2 para el acero de refuerzo.
Fig.No.19. Planta Edificio y sección viga de acople

Fig.No.20.
Determinar:
As f y d
Vrc = 0.53 f ' c .bw d +
S
2 x1.98 x 4200 x54
Vrc = 0.53 280 x 45 x54 +
30
Vrc = 51488 Kgf
Vsteel = 0,60 x 2500 x1.4[46 − (2 x5)]
Vsteel = 75600 Kgf
La longitud de empotramiento se diseña para desarrollar

Vu=1.56 (51488 + 75600)
Vu=198257 Kgf.
Determinar:
0.66
t   0.58 − 0.22β1 
Vu = 12.88 f ' c  muro  β1b f Le  
 b 
 f   0.88 + (a / Le ) 
 0.58 − (0.22 x0.85) 
0.66
 60 
198257 = 12.88 280   0.85 x30 xLe  
 30   0.88 + (1.25 / Le ) 
Le = 115cm
Donde:
f’c= Resistencia a la compresión del concreto.
tmuro = Espesor del muro
bf = ancho ala perfil
β1 = 0.85 para f’c ≤ 280 Kgf/cm2
β1 = 1.05 – f’c/1400 ≥ 0.65 para f’c > 280 Kgf/cm2
Le = Longitud de empotramiento (cm)
a = distancia al punto de inflexión
Fig.No.21
Diseño de Conexión Viga Externa a Muro
Conexión a corte: Las vigas externas al núcleo se conectan a corte de
forma típica.
Fig.No.22. Conexión a corte
Aunque esta conexión suministra alguna resistencia a momento, se

acepta de manera general que la conexión es flexible y no desarrolla
grandes momentos.
La parte más crítica de la transferencia de fuerzas, es la fuerza a
tracción de la plancha a corte en el alma de la viga al muro, el cual lo
desarrollan los studs. Para la seguridad del muro, el siguiente método es
recomendado (Wang):
1. Basados en un supuesto arreglo de studs, se establece la capacidad

a tracción entre la menor resistencia de los studs o el cono de arranque
de concreto.
2. Determinar su cantidad suponiendo que todo el corte resiste los studs
en la zona de compresión y colocar igual cantidad en la zona de
tracción. Por recomendación de la PCI se debe tomar como capacidad a
corte la menor entre la capacidad a corte puro de un perno y la
capacidad a tracción calculada según el punto 1 anterior.
3. Una vez determinado el arreglo de studs se determina su capacidad
como grupo.
4. Se incrementa la tracción en un en un 50% para asegurar la
adecuada ductilidad.
5. Basados en el modelo mostrado en la Fig. XX y la formulación de la
ecuación (yy) se calcula la profundidad de la zona de compresión, Kd.
Tcapacidad − 1.5 Nu
kd =
(0,85 f ć)b
P=
6. Calcular la profundidad requerida de la plancha embutida.
2
1.5eVu + 0.425b. f ć.kd + 0.75 Nu.d´
d=
0.85b. f ć.kd + 0.75 Nu
h = d + d´
Fig.No.23. Equilibrio de fuerzas en conexión a corte excéntrico

7. Chequear la capacidad de los studs bajo la acción combinada de
tracción y corte. Para este fin el corte debe ser resistido igualmente por
los studs en tracción y compresión. Las ecuaciones de PCI disponible se
pueden usar para este fin:
1  T   Vu  
2 2
  +    ≤1
φ  Pc   Vc  
 T  2  Vu  2 
  +    ≤ 1
 Ps   Vs  
Ejemplo No.2:
Nu = 18000 Kgf
Vu = 41850 Kgf
W24 x 55 tmuro = 45cm
f’c = 420 Kgf/cm2
Acero 1010 Fy stud = 4200 Kg/cm2
1) Capacidad a tracción de un perno:
φPS = 0.9 Ab Fy = 0.9 x 2.85 x 4200 = 10773Kgf
La carga de tracción que gobierna por concreto es:

d
Le = 16.8 cm φPC = 2.84le (le + d h ) f ' c e
dh = 3.175 le
15
f’c = 420 Kgf/cm2 φPC = 2.84 x16.8(16.8 + 3.175) 420
de = 14 cm 16.8
φPC = 17439 Kgf
Por lo tanto usaremos: φPS = 10773Kgf
Capacidad a corte:
ΦVs = 0.75
Ab .Fy = 0.75x2.85x4200 = 8977 Kgf
La resistencia a corte es la menor entre ΦVs y la resistencia a tracción de un sólo
perno.
El número requerido de studs por corte es:
41850
n= = 4.7 → 5studs
8977
2) Cálculo de la resistencia al corte basados en la falla del concreto:
Como la resistencia al borde es > 15 db (28.6 cm) (no aplican factores de disminución de
resistencia)
φVc = φ 212 Ab f ' c .n

φVc = 0.75 x 212 x 2.85 420 x5
φVc = 46434 Kgf > Vu = 41850
Para tener números pares usaremos 6 studs tanto en la zona de compresión

como en tracción.
3) Resistencia a tracción del grupo de studs:
Suponiendo el arreglo de studs que se muestra, la capacidad del grupo se calcula
como se indica:
φN c = φ1.06 f ' c ( x + d e1 + d e 2 )( y + 2 Le )
φN c = 0.85 x1.06 420 (15 + 15 + 15)(7.5 + 2 x16.8)
φN c = 34151Kgf > 1.5 x18000
φN c = 34151Kgf > 27000
4) Tamaño de la plancha de conexión embutida:

34151 − 1.5 x18000
kd = = 0.801cm
0.85 x 420 x 25
Adoptando una distancia del stud superior al borde de la plancha de

2.5 cm 2
1.5eVu + 0.425b. f ć.kd + 0.75 Nu.d´
d=
0.85b. f ć.kd + 0.75 Nu
1.5 x7.0 x 41850 + 0.425 x 420 x 25(0.801) 2 + 0.75 x18000 x6.25

d=
0.85 x 420 x0.801x 25 + 0.75 x18000
d = 25.5cm
Prof = d + d ' = 25.50 + 6.25 = 31.75 ≈ 32cm

Prof = 320mm
Se lleva en 44 cm de altura debido a que

la plancha de conexión de la viga requiere
40 cm de altura.
Según la PCI el espesor de la plancha debe ser
''
2 2 3 1
tp = φstuds = x =
3 3 4 2
Este espesor se va a verificar por elementos finitos
5) Chequeo de los studs para el efecto combinado de corte y tracción:
Usando el diagrama de cuerpo libre mostrado en la figura, el valor de T se obtiene
de:
∑F x =0
0.85 f ' cxkd xb + 1.5 N u − T = 0.85 x 420 x 25k d + 1.5(18000) = 0
T = 8925k d + 27000
∑M T =0
1.5 N u (36.5 − 22) + 0.85 x 420k d (25)(36.5 − 0.5k d ) − 1.5Vu e = 0
1.5 x18000(14.5) + 0.85(420)k d (25)(36.5 − 0.5k d ) − 1.5 x 41850 x7 = 0
4462.5k d − 239190k d + 29025 = 0
2
k d = 0.0813cm
Por lo tanto, T = 0.0813 x8925 + 27000 = 27725 Kgf
Pc = 1.06 420 ( x1 + d e1 + d e 2 )( y + 2le )

Pc = 1.06 420 (15 + 15 + 15)(7.5 + 2 x16.8)
Pc = 40177 Kgf
Ps = 0.9( As Fy )n = 0.9 x 2.85 x 4200 x6
Ps = 64638 Kgf (6 studs en tracción)
Vc = 212 xAb f ' c .n = 212 x 2.85 420 x12
Vc = 148588Kgf
Vs = 20.75 xAb xFy xn = 0.75(2.85)(4200)(12)
Vs = 107730 Kgf (Corte resistido por 12 studs)
Por lo tanto,
1  27725   62775  
2 2
  +   = 0.77 ≤ 1
0.85  40177   148588  
 27725  2  62775  2 
  +   = 0.52 ≤ 1
 64638   107730  
El diseño es adecuado.
Fig.No.24. Resultado del Diseño

Revisión de la plancha embutida por elementos finitos
Se modelan las planchas con las cargas mayoradas 1.5Vu y 1.5Nu para
definir el espesor y medir posibles efectos de apalancamiento.
Fig.No.25. Modelo en elementos finitos. SAP2000

Para este modelo se nos apoyamos en el programa SAP2000. Se

utilizan las siguientes funciones del programa, para esto se utilizaran
resortes de área de rigidez acorde con el concreto como material de
contacto. Para la determinación de la rigidez de los resortes nos
apoyamos en el concepto de módulo de reacción y ley de Hooke:
Módulo de reacción B = σ / δ
Ley de Hooke σ = Eε
σ = Ex∆l / l
∆l = δ
σ
Modulo de reacción del concreto B= ∆l = E / l
Adoptando∆l = 1cm
l = 100cm B = 15100 f ć / 100
B = 3094kgf / cm3
Fig.No.26. Cargas-resortes-tipo de análisis

Fig.No.27. Pernos en tracción modelados como resortes

4 Mu
t=
0,9 xFyxW
4 x1662
t= = 1.72cm
0,9 x 2500 x1
Fig.No.28. Momentos-Deformada-Espesor Plancha

Fig.No.29. Reacciones-Efecto de palanca(Prying Action)

LA INGENIERÍA ESTRUCTURAL ES
EL ARTE DE USAR MATERIALES
Que Tienen Propiedades Que Sólo Pueden Ser Estimadas
PARA CONSTRUIR ESTRUCTURAS REALES

Que Sólo Pueden Ser Aproximadamente Analizadas
PARA SOPORTAR FUERZAS

Que No Se Conocen Con Precisión
DE MODO QUE NUESTRA RESPONSABILIDAD EN

LO QUE CONCIERNE A LA SEGURIDAD PÚBLICA
QUEDE SATISFECHA
Autor desconocido
MUCHAS GRACIAS!
Bibliografía
1) PCI Connection Manual for Precast an Prestressed Concrete Construction. 2008.
2) ANSI/AISC 360‐05. Specification for Structural Steel Buildings.
3) ANSI/AISC 341‐05. Seismic Provisions for Structural Steel Buildings.
4) COVENIN 1618:1998. Estructuras de Acero para Edificaciones. Método de los Estados
Límites.
5) Norma Venezolana 1753-2006 Proyecto y Construcción de Obras en Concreto Estructural.
6) Handbook of Structural Steel Connection, Design and Details. Akbar R. Tamboli.
7) ACI 355.2/355.2 R-01 Evaluating the Perfomance of Post-Installed Mechanical Anchors in
Concrete and Commentary.
8) American Concrete Institute ACI-ASCE Committee 352. 2002. Recommendations for design
of beam-column joints in monolithic reinforced concrete structures.
9) T. Paulay, M. J. N. P. (1992). Seismic design of reinforced concrete and masonry buildings.
New York, Wiley.
10) Australian Earthquake Engineering Society 2009 Conference Behaviour of Outrigger Beams
in High rise Buildings under Earthquake LoadsN. Herath, N. Haritos, T. Ngo & P. Mendis
11) Zeidabadi N A, M. K., Mobasher B (2004). "Optimized use of the outrigger system to stiffen
the coupled shear walls in tall buildings." The structural design of tall and special building.

Conexiones Mixtas

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CONEXIONES EN ESTRUCTURAS MIXTAS

Fig.No. 1. Tipos de conexiones viga-muro

Foto.No. 1. Estructura Mixta

Foto.No. 2. Estructura Mixta

Fig.No. 2. Comparación de Muros

 CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO

El diseño de conexiones por resistencia requiere el conocimiento de la

El objetivo en el diseño es prevenir el daño de la conexión en su

Otra consideración importante es la posibilidad de inspeccionar la

Las conexiones podrían fallar bajo un gran número de ciclos de carga

De cualquier forma, predecir la vida de las conexiones bajo cargas

Una de las mayores incógnitas es estimar la historia de carga que la

 CONEXIONES VIGA - MURO

Estudios recomiendan ubicar las Outrigger beams en el

Fig.No. 3. Vigas de control de vuelco. Outrigger beams

Fig.No. 3. EDIFICIO MIXTO

Fig.No. 4. PLANTA EDIFICIO CON NUCLEO CENTRAL

Vigas de Acople. Acero / Acero Concreto:

Fig.No. 5. UNION RIGIDA DINTEL-MURO

En tales casos, la conexión viga – columna se convierte en menos

Fig.No. 6. UNION RIGIDA DINTEL-ELEMENTO DE BORDE

Fig.No. 7. UNION CON HUECO DE ESPERA PARA USO DE ENCOFRADO DESLIZANTE

Conexión Vigas Externas – Muro:

Aquí una plancha de acero con conectores de corte, se embute en el

Fig.No. 8. UNION SIMPLE A CORTE

Fig.9 STUDS ACERO SAE 1010 ó 1020 Fy=4200-4600 Kgf/cm2

Como una medida conservadora del AISC341-05,

SOLDADURA DE LOS STUDS

Fig.No.10. STUDS ACERO SAE 1010 ó 1020 Fy=4200-4600 Kgf/cm2

Fig No.11. DURACIÓN DEL PROCESO DE SOLDADURA MÁX. 1.5 seg.

Fig No.12. DURACIÓN DEL PROCESO DE SOLDADURA MÁX. 1.5 seg.

Fig.No.13.HEADED SHEAR CONNECTOR

Para vigas externas cortas, un nivel suficiente de rigidez puede ser

Fig.No.14.Tipos de Conexiones a Momento

Fig.No.16. Conexiones Celosías

 DISEÑO DE CONEXIONES DE VIGAS DE ACOPLAMIENTO

Comentarios acerca de el Diseño de la Viga de Acoplamiento:

Fig.No.17. Criterio para análisis y diseño de Dinteles de Acero

Nótese que en esta ecuación la flexibilidad adicional de la viga de

Cuando la viga de acople se encajona en concreto se pueden omitir

Este modelo fue originalmente propuesto por Mattock y Gaafar (1982)

El Valor de Vu debe ser seleccionado para asegurar que la conexión

Para tomar en cuenta el endurecimiento por deformación es

La contribución de la envoltura de concreto de una viga mixta, en caso

Fig.No.18. Planchas FBP. Rigidizadores.

Este ejemplo es para ilustrar el procedimiento de cálculo de la longitud

El edificio es de 20 pisos, las vigas de acoplamiento están recubiertas de

Fig.No.19. Planta Edificio y sección viga de acople

La longitud de empotramiento se diseña para desarrollar

Fig.No.22. Conexión a corte

Aunque esta conexión suministra alguna resistencia a momento, se

1. Basados en un supuesto arreglo de studs, se establece la capacidad

Fig.No.23. Equilibrio de fuerzas en conexión a corte excéntrico

1) Capacidad a tracción de un perno:

φPS = 0.9 Ab Fy = 0.9 x 2.85 x 4200 = 10773Kgf

La carga de tracción que gobierna por concreto es:

φVc = φ 212 Ab f ' c .n

Para tener números pares usaremos 6 studs tanto en la zona de compresión

4) Tamaño de la plancha de conexión embutida:

Adoptando una distancia del stud superior al borde de la plancha de

1.5 x7.0 x 41850 + 0.425 x 420 x 25(0.801) 2 + 0.75 x18000 x6.25

Prof = d + d ' = 25.50 + 6.25 = 31.75 ≈ 32cm

Se lleva en 44 cm de altura debido a que