HORNOS DE RESISTENCIA

LOS HORNOS INDUSTRIALES DE RESISTENCIAS SON AQUELLOS EN QUE LA ENERGA REQUERIDA PARA SU CALENTAMIENTO ES DE TIPO ELCTRICO Y PROCEDE DE LA RESISTENCIA HMICA DIRECTA DE LAS PIEZAS O DE RESISTENCIAS ELCTRICAS DISPUESTAS EN EL HORNO QUE SE CALIENTAN POR EFECTO JOULE Y CEDEN CALOR A LA CARGA POR LAS DIVERSAS FORMAS DE TRANSMISIN DE CALOR

SEGN DNDE SE UBIQUEN LAS RESISTENCIAS, LOS HORNOS PUEDEN SER DE CALEFACCIN POR LA PARTE INFERIOR, SUPERIOR, LATERAL O POR UN EXTREMO

HORNOS DE RESISTENCIA / RESISTENCIAS

EL CALENTAMIENTO POR RESISTENCIA DIRECTA ES ADECUADO PARA PIEZAS METLICAS DE GRAN LONGITUD Y SECCIN PEQUEA Y UNIFORME, TALES COMO BARRAS, PALANQUILLAS, VARILLAS, ALAMBRES Y PLETINAS.
EN LA INDUSTRIA ES MUCHO MS FRECUENTE EL CALENTAMIENTO INDIRECTO POR RESISTENCIAS ELCTRICAS. DICHAS RESISTENCIAS PUEDEN SER: 1.- BARRAS, VARILLAS, ALAMBRES O PLETINAS, DISPUESTOS EN LAS PAREDES DE LA CMARA DE CALENTAMIENTO DEL HORNO, TRANSMITIENDO CALOR A LAS PIEZAS POR RADIACIN. 2.- PAQUETES DE RESISTENCIAS DE LOS MISMOS MATERIALES QUE TRANSMITEN EL CALOR POR CONVECCIN AL AIRE O GASES, Y DE STOS, TAMBIN POR CONVECCIN, A LAS PIEZAS. 3.- LOS MISMOS MATERIALES, DISPUESTOS EN EL INTERIOR DE TUBOS RADIANTES, CUANDO LA ATMSFERA INTERIOR DEL HORNO SEA PERJUDICIAL PARA UNA VIDA RAZONABLE DE LAS RESISTENCIAS EXPUESTAS DIRECTAMENTE. 4.- RESISTENCIAS BLINDADAS, DISPUESTAS EN EL INTERIOR DE FUNDAS METLICAS DE PEQUEO DIMETRO CON UN MATERIAL CERMICO DE LLENADO DE LAS FUNDAS METLICAS.

HORNOS DE RESISTENCIA / RESISTENCIAS

Disposicin tpica de resistencias de calentamiento indirecto.

PLETINA PLEGADA

ALAMBRE EN ESPIRAL

HORNOS DE RESISTENCIA / RESISTENCIAS .

LAS RESISTENCIAS DE CALENTAMIENTO SE CLASIFICAN DEL SIGUIENTE MODO: - METLICAS, -NO METLICAS - TUBOS RADIANTES VAN COLOCADOS EN LA BVEDA DEL HORNO - RESISTENCIAS BLINDADAS TPICAS PARA CALENTAMIENTO DE LQUIDOS EN BAOS, TANQUES DE TEMPLE, PRECALENTADORES DE COMBUSTIN, ETC., QUE EN EL CASO DE CALENTAMIENTO DE GASES VAN PROVISTOS, NORMALMENTE, DE ALETAS PARA AUMENTAR LA SUPERFICIE DE INTERCAMBIO.

Tubo radiante con resistencia de alambre en espiral sobre soporte cermico

Resistencias blindadas de comercio

HORNOS DE RESISTENCIA / RESISTENCIAS METALICAS

ALEACIONES DE BASE Ni-Cr. LA MS UTILIZADA EN RESISTENCIAS DE HORNOS ELCTRICOS ES LA PRIMERA, 80 Ni-20 Cr; MIENTRAS QUE LA 70 Ni-20 Cr SE HA DESARROLLADO PARA UNA MAYOR RESISTENCIA A LAS ATMSFERAS REDUCTORAS. Caractersticas principales de aleaciones de base Ni-Cr

HORNOS DE RESISTENCIA / RESISTENCIAS METALICAS

Resistividad elctrica de las aleaciones Ni-Cr.

RT R0 1 KT

HORNOS DE RESISTENCIA / RESISTENCIAS

ALEACIONES Fe-Cr-Af, CON POSIBLE ADICIN DE ELEMENTOS DE LAS TIERRAS RARAS. LAS MS REPRESENTATIVAS SON: GRUPO 1.- 22/25 CR-6 AL-70 FE. GRUPO 2.- 20/22 CR-5 AL-72 FE. GRUPO3.- 120/22 CR-4,5 A1-73 FE. GRUPO 4.- 114 CR-4 AL-80 FE. EN EL GRUPO 1 SE HA INTRODUCIDO UNA VARIANTE OBTENIDA POR PULVIMETALURGIA QUE SE DENOMINA PM. PERMITE OPERAR A TEMPERATURAS ALTAS DONDE OTRAS ALEACIONES PRESENTABAN PROBLEMAS DE DEFORMACIN, FLUENCIA Y OXIDACIN. PRESENTA UNA MAYOR RESISTENCIA AL CREEP Y UNA EXCELENTE RESISTENCIA A LA OXIDACIN.

Propiedades de las aleaciones Fe-CrAl.

HORNOS DE RESISTENCIA / RESISTENCIAS

ALEACIONES Fe-Cr-Al
EN RELACIN CON LAS RESISTENCIAS DE LAS ALEACIONES Ni-Cr SE TIENE: -LA DENSIDAD ES NETAMENTE INFERIOR -LA TEMPERATURA DE FUSIN ES MS ELEVADA -LA TEMPERATURA MXIMA DE UTILIZACIN ES MS ALTA -EL CALOR ESPECFICO Y LA CONDUCTIVIDAD TRMICA SON SIMILARES -LA DILATACIN LINEAL ES MS BAJA - LA RESISTENCIA A LA ROTURA EN CALIENTE Y LA RESISTENCIA AL CREEP SON MS BAJAS, LO QUE EXIGE EL USO DE ALEACIONES Ni-Cr CUANDO SE REQUIEREN BUENAS PROPIEDADES MECNICAS EN CALIENTE

HORNOS DE RESISTENCIA / RESISTENCIAS

LA RESISTIVIDAD ELCTRICA DE LAS ALEACIONES Fe-Cr-Al ES NOTABLEMENTE MS ELEVADA QUE EN LAS ALEACIONES Ni-Cr LO QUE RESULTA FAVORABLE EN EL CLCULO DE LAS RESISTENCIAS EN HORNOS ELCTRICOS. Resistividad elctrica de las aleaciones Fe-Cr-Al

HORNOS DE RESISTENCIA / RESISTENCIAS

-OTROS MATERIALES EMPLEADOS, SOBRE TODO, EN HORNOS DE VACO DE ALTA TEMPERATURA, COMO MOLIBDENO, TNTALO Y TUNGSTENO
SE UTILIZAN EN HORNOS ESPECIALES DE ALTA TEMPERATURA RESISTENCIAS METLICAS DE MOLIBDENO, TNTALO Y TUNGSTENO.

EL MOLIBDENO TIENE UN PUNTO DE FUSIN DE 2600 C, ADMITE CARGAS ESPECFICAS DE 15-20 W/M2, PERO POR EMPEZAR A OXIDARSE A 600 C, DEBE OPERAR EN VACO O EN ATMSFERA REDUCTORA. LA RESISTIVIDAD VARA FUERTEMENTE CON LA TEMPERATURA (5.7 VECES SUPERIOR A 1500 C QUE A 20C), LO QUE EXIGE EL EMPLEO DE TRANSFORMADORES CON TOMAS PARA EL ARRANQUE, EL FUNCIONAMIENTO A LA TEMPERATURA DE TRABAJO E INTERMEDIAS. SE UTILIZA FRECUENTEMENTE EN HORNOS DE VACO PARA TEMPERATURAS INFERIORES A 1600-1700 C.
EL TNTALO TIENE UN PUNTO DE FUSIN DE 3030 C Y SE UTILIZA EN HORNOS DE VACO EN FORMA DE HILOS ARROLLADOS HASTA TEMPERATURAS DE 2300-2400 C. SU RESISTIVIDAD A 1500C ES SEIS VECES SUPERIOR QUE A 20C. CON EL TUNGSTENO SE PUEDE LLEGAR A TEMPERATURAS DE 2500-2700 C EN HORNOS DE ALTO VACO. SU RESISTIVIDAD A 1500 C ES 6,7 VECES SUPERIOR QUE A 20 C. EL CONFORMADO DE LAS RESISTENCIAS ES DIFCIL Y LAS SOLDADURAS PRCTICAMENTE IMPOSIBLES. ADEMS, EL CONTINUO CRECIMIENTO DEL GRANO EN FUNCIONAMIENTO A ALTA TEMPERATURA DA LUGAR A UNA PROGRESIVA FRAGILIDAD DE LAS RESISTENCIAS.

HORNOS DE RESISTENCIA / DISPOSICION DE LAS RESISTENCIAS

ARROLLADO EN ESPIRAL SOBRE TUBOS CERMICOS. PERMITE UNA RADIACIN TRMICA BASTANTE LIBRE DE LAS RESISTENCIAS LO QUE, PARA LA MISMA CARGA ESPECIFICA, SUPONE UN MENOR GRADIENTE DE TEMPERATURA ENTRE RESISTENCIAS Y HORNO.

Alambre en espiral sobre tubos

Disposiciones de espirales sobre tubos.

HORNOS DE RESISTENCIA / DISPOSICION DE LAS RESISTENCIAS

ARROLLADO EN ESPIRAL SOBRE RANURAS CERMICAS. ES UNA DISPOSICIN MUY ANTIGUA Y ECONMICA, PERO LA RESISTENCIA NO RADIA LIBREMENTE, POR LO QUE DEBE CALCULARSE PARA UNA MENOR CARGA ESPECFICA. LAS RANURAS EN LAS PIEZAS CERMICAS DEBEN SER AMPLIAS Y SUFICIENTEMENTE ESPACIADAS PARA FACILITAR LA RADIACIN, PERO CUBRIENDO NO MENOS DEL RADIO DE LA ESPIRAL.

Alambre en espiral sobre ranuras.

HORNOS DE RESISTENCIA / DISPOSICION DE LAS RESISTENCIAS

Disposiciones de espirales sobre ranuras.

HORNOS DE RESISTENCIA / DISPOSICION DE LAS RESISTENCIAS

ONDULADO CON SOPORTES DE GANCHO
En alambres o varillas gruesos esta disposicin es muy conveniente para conseguir una elevada potencia especfica en kW/m2. Se emplean varillas de 5 a 8 mm de dimetro, soportadas por ganchos metlicos de acero refractario o cermicos de silimanita. La temperatura mxima es de 1050C para Ni-Cr y 1250C para Fe-Cr-Al. Para temperaturas de trabajo de 1000C la altura mxima de los lazos es de 350 mm y el paso mnimo de 40 mm.

Ondulado sobre qanchos.

Disposiciones de varilla ondulada.

HORNOS DE RESISTENCIA / DISPOSICION DE LAS RESISTENCIAS

DISPOSICIN DE RESISTENCIAS DE PLETINA.
CON PLETINA SE CONSIGUEN UNAS DISPOSICIONES DE RESISTENCIAS DE GRAN ROBUSTEZ MECNICA Y GRAN POTENCIA ESPECFICA EN kW/m2, POR LO QUE SUELEN ADOPTARSE, FRECUENTEMENTE, PARA HORNOS DE MS DE 100-200 KW. LA MS FRECUENTE ES: - ONDULADA CON SOPORTES DE GANCHO . PERMITE TEMPERATURAS MXIMAS DE 1150 C PARA ALEACIN Ni-Cr Y 1300 C PARA Fe-Cr-Al. LA MXIMA ALTURA DE LAS RESISTENCIAS ES 350 mm Y EL PASO MNIMO DEPENDE DE LA ANCHURA a DE LA PLETINA SIENDO ACONSEJABLE NO BAJAR DE 2a.

Disposiciones de pletinas onduladas.

HORNOS DE RESISTENCIA / TERMINALES Y CONEXIONES

TIENEN POR OBJETO REALIZAR LA UNIN ELCTRICA Y MECNICA ENTRE LAS RESISTENCIAS DEL INTERIOR DEL HORNO Y LOS CABLES ELCTRICOS DE CONEXIN EN EL EXTERIOR
DEBEN EFECTUAR TRES FUNCIONES BSICAS: 1.- PASO DE LA CORRIENTE ELCTRICA A TRAVS DEL AISLAMIENTO TRMICO DEL HORNO, CONSIGUIENDO EL SUFICIENTE AISLAMIENTO ELCTRICO 2.- UNIN ELCTRICA Y MECNICA CON LAS RESISTENCIAS DEL HORNO Y, POR TANTO, SOMETIDA A LA TEMPERATURA DE LAS RESISTENCIAS 3.- UNIN ELCTRICA CON LOS CABLES O BARRAS DE ALIMENTACIN EN EL EXTERIOR DEL HORNO LOS TERMINALES PARA RESISTENCIAS DE ALAMBRE SON SIEMPRE REDONDOS, AUNQUE PARA RESISTENCIAS DE PLETINA PUEDEN SER REDONDOS, SOBRE TODO EN HORNOS DE ATMSFERA CONTROLADA, PARA CONSEGUIR UNA BUENA ESTANQUEIDAD, O RECTANGULARES. POR UNA PARTE, LA SECCIN DEL TERMINAL DEBE SER GRANDE PARA REDUCIR LAS PRDIDAS POR EFECTO JOULE, CON LAS CONSIGUIENTES CADAS DE TENSIN Y CALENTAMIENTO DEL TERMINAL, PERO, POR OTRA, UNA SECCIN GRANDE CONDUCE A UNAS MAYORES PRDIDAS DE CALOR POR EFECTO DE PUENTE TRMICO, LO QUE DA LUGAR A UNA MAYOR TEMPERATURA DEL EXTREMO EXTERIOR DEL TERMINAL Y, POR TANTO, DE LAS CONEXIONES.

HORNOS DE RESISTENCIA / TERMINALES Y CONEXIONES

EL MATERIAL MS ADECUADO PARA LOS TERMINALES ES EL MISMO QUE EL DE LAS RESISTENCIAS. SIN EMBARGO, ES FRECUENTE, PARA RESISTENCIAS DE 80 Ni-20 Cr, QUE LOS TERMINALES SEAN DE UNA CALIDAD INFERIOR (40 Ni-20 Cr O 20 Ni-25 Cr). LA SECCIN DEL TERMINAL ES, COMO MNIMO, TRIPLE DE LA QUE TIENE RESISTENCIA Y LA SOLDADURA ENTRE EL TERMINAL Y LA RESISTENCIA DEBE REALIZARSE CON GRAN CUIDADO

Soldadura de terminales y resistencias.

HORNOS DE RESISTENCIA / TERMINALES Y CONEXIONES

EN EL PASO DEL TERMINAL A TRAVS DEL AISLAMIENTO DEL HORNO SE PRESENTA UN PROBLEMA DE AISLAMIENTO ELCTRICO, QUE SE RESUELVE MEDIANTE TUBOS CERMICOS DE SILIMANITA O SIMILAR, Y UN PROBLEMA DE ESTANQUEIDAD.

EL TERMINAL DE RESISTENCIAS SE PUEDE ROSCAR EN UN EXTREMO FRO DONDE SE ATORNILLA EL TERMINAL DEL CABLE DE ALIMENTACIN. EN LA FIGURA 2.4.3.2 SE MUESTRAN DOS SOLUCIONES TPICAS PARA RESISTENCIAS DE ALAMBRE EN ESPIRAL Y DE PLETINA ONDULADA, AMBAS CON TERMINALES REDONDOS. SIN EMBARGO, NO ES LA MEJOR SOLUCIN, YA QUE AL CABO DE MUCHOS MESES DE FUNCIONAMIENTO SUELE SER DIFCIL SOLTAR LOS TERMINALES POR ESTAR LAS ROSCAS Y TUERCAS AGARROTADAS. ES PREFERIBLE COLOCAR MORDAZAS SOBRE LOS TERMINALES LISOS QUE SE ATORNILLAN, INTERPONIENDO LMINAS DE COBRE PARA ASEGURAR UN BUEN CONTACTO.

(a).- Terminal para resistencias de alambre (b).- Terminal para resistencias de pletina

HORNOS DE RESISTENCIA // CALCULO DE LAS RESISTENCIAS

LA POTENCIA MXIMA QUE PUEDE DISPONERSE EN EL INTERIOR DE UN HORNO CON RESISTENCIAS METLICAS DEPENDE DE LA TEMPERATURA MXIMA Y DE LA DISPOSICIN QUE SE ADOPTE PARA LAS MISMAS

Potencia especfica mxima (kW/m2) en hornos. (a).- Alambre arrollado en espiral o pletina ondulada sobre ranuras. (b).- Alambre arrollado en espiral sobre tubos cermicos. (c).- Alambre ondulado y dispuesto verticalmente con soportes de gancho. (d).- Pletina ondulada y dispuesta verticalmente con soportes de gancho.

HORNOS DE RESISTENCIA // CALCULO DE LAS RESISTENCIAS

SI SE CONOCE LA POTENCIA DEL HORNO, SE PUEDE DETERMINAR LA SUPERFICIE MNIMA REQUERIDA PARA INSTALAR LAS RESISTENCIAS SI ES POSIBLE, SE DISPONDRAN NICAMENTE EN LAS PAREDES LATERALES DEL HORNO PERO, SI ES NECESARIO, SE PUEDE AMPLIAR A OTRAS SUPERFICIES (BVEDA, SOLERA, PUERTA, ETC.) HASTA CONSEGUIR LA SUPERFICIE REQUERIDA.

HORNOS DE RESISTENCIA // CALCULO DE LAS RESISTENCIAS

LAS FRMULAS GENERALES QUE PERMITEN CALCULAR LAS RESISTENCIAS SON:

HORNOS DE RESISTENCIA // CALCULO DE LAS RESISTENCIAS

UN DATO FUNDAMENTAL EN LAS RESISTENCIAS ES LA CARGA ESPECFICA QUE, PARA UNAS CONDICIONES DE DISPOSICIN DE LAS MISMAS, DETERMINA LA DIFERENCIA DE TEMPERATURA ENTRE LAS RESISTENCIAS Y LA CARGA A CALENTAR EN EL INTERIOR DEL HORNO LA CARGA ESPECFICA EN FUNCIN DE LA TEMPERATURA DEL HORNO PARA LAS ALEACIONES Fe-Cr-Al (22-6) Y Ni-Cr (80-20), QUE SON LAS MS UTILIZADAS EN HORNOS DE ALTA TEMPERATURA.

HORNOS DE RESISTENCIA // CALCULO DE LAS RESISTENCIAS

HORNOS DE RESISTENCIA // CALCULO DE LAS RESISTENCIAS

Despejando el dimetro, resulta:

HORNOS DE RESISTENCIA // CALCULO DE LAS RESISTENCIAS

HORNOS DE RESISTENCIA // CALCULO DE LAS RESISTENCIAS

HORNOS DE RESISTENCIA /
CALCULO DE LAS RESISTENCIAS

HORNOS DE RESISTENCIA // CALCULO DE LAS RESISTENCIAS

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

RESISTENCIAS NO METALICAS LOS MATERIALES NO METLICOS UTILIZADOS EN LA FABRICACIN DE RESISTENCIAS SON: -CARBURO DE SILICIO EN DIVERSAS FORMAS -BISILICIURO DE MOLIBDENO EN FORMA DE HORQUILLAS.

-GRAFITO EN BARRAS.
- CROMITA DE LANTANO EN TUBOS.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

LA FORMA MS NORMAL QUE ADOPTAN ES LA DE BARRAS O BARRETAS CON UNA ZONA CENTRAL QUE OFRECE UNA GRAN ESTABILIDAD DIMENSIONAL POR SU ESTRUCTURA RECRISTALIZADA DE SIC, OBTENIDA POR SINTERIZADO A MS DE 2300 C Y QUE PRESENTA UNA ELEVADA RESISTENCIA ELCTRICA

LONGITUD: HASTA 3000 mm (MAXIMA LONGITUD ZONA CALIENTE: 2500 mm DIAMETROS: 8 40 mm

SE PRESENTAN TAMBIN LAS BARRAS DE SiC CON DOS Y TRES ELEMENTOS, COMO SE MUESTRA EN LA FIGURA, LO QUE FACILITA EL CONEXIONADO DE ELEMENTOS, SOBRE TODO EN POSICIN VERTICAL.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

SUS CARACTERSTICAS PRINCIPALES SON: - COEFICIENTE DE DILATACIN LINEAL HASTA 1.500C: 5.6x10-6 - RESISTENCIA A LA FLEXIN A 20 C: 70-100 - TEMPERATURA DE TRABAJO: N/MM2.

(ES RELATIVAMENTE FRGIL.)

C 1

- AL AIRE o ATMOSFERA INERTE (ARGON, ): DE 1100 A 1600 C. - EN NITROGENO: TEMPERATURA MXIMA 1350 c ( 3.1 a 4.6 W/cm2) - EN GAS EXOTRMICO: TEMPERATURA MXIMA 1250-1440 C. - AL VACO: TEMPERATURA MXIMA 1000-1200 C.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS AUNQUE PUEDE OPERAR CONTINUA O INTERMITENTEMENTE, SE RECOMIENDA EL TRABAJO EN CONTINUO YA QUE LA CAPA PROTECTORA DE Si QUE SE FORMA EN CONDICIONES OXIDANTES SE PUEDE ROMPER AL BAJAR DE 900 C LO QUE DA LUGAR A UNA NUEVA OXIDACIN POSTERIOR DEL SiC. ALGN FABRICANTE SUMINISTRA BARRAS DE SIC RECUBIERTAS DE OXINITRURO DE SI QUE AUMENTA SU DURACIN.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

CON OBJETO DE AUMENTAR LA RESISTENCIA DEL ELEMENTO Y, POR TANTO, LA TENSIN PARA UNA POTENCIA DADA, LO QUE FACILITA LOS REQUERIMIENTOS DE LAS CONEXIONES, SE CONSTRUYEN RESISTENCIAS DE SIC EN ESPIRAL EN LOS DOS TIPOS QUE SE MUESTRAN EN LA FIGURA

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

LA DETERMINACIN DEL TAMAO ADECUADO DE LOS ELEMENTOS DEPENDE DE LAS CARACTERSTICAS DEL HORNO Y, PRINCIPALMENTE, DE SU TEMPERATURA EL ENVEJECIMIENTO ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL A LA CARGA ESPECFICA, QUE SE EXPRESA EN W/cm2. CUANTO MS BAJA SEA, PARA UN HORNO DE UNA POTENCIA DETERMINADA, MAYOR SER LA DURACIN DE LAS RESISTENCIAS. NORMALMENTE EST COMPRENDIDA ENTRE 3 Y 8 W/cm2.

UN HORNO A 1400 C UNA CARGA ESPECFICA DE 5 W/cm2 SUPONE UNA TEMPERATURA DE LA RESISTENCIA DE 1450 C

A 1100 C EN EL HORNO, UNA CARGA DE 8 W/cm2 DA LUGAR EN LA RESISTENCIA A UNA TEMPERATURA DE 1200 C.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

LAS RESISTENCIAS DE MoSi2 PUEDEN ALCANZAR TEMPERATURAS DE 1800 C
ES UN MATERIAL SINTERIZADO A BASE DE MoSi2 CON ADITIVOS CERMICOS EN FASE CRISTALINA, QUE CONSTITUYEN APROXIMADAMENTE EL 20 POR 100 EN VOLUMEN

POR ENCIMA DE 1200 C SE VUELVE DCTIL, MIENTRAS QUE POR DEBAJO ES FRGIL, POR LO QUE LOS ELEMENTOS SE CONFORMAN A ALTA TEMPERATURA Y SE SUMINISTRAN CON LOS TERMINALES SOLDADOS.
SU RESISTENCIA A LA OXIDACIN A ALTAS TEMPERATURAS DEPENDE DE LA FORMACIN DE UNA FINA CAPA DE SILICATO EN LA SUPERFICIE

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

Ln=LONGITUD TERMINAL

Le=LONGITUD RESISTENCIA

DIAMETROS: 4, 6 Y 12 mm CONTERMINALES DE 6, 12 Y 18 mm RESPECTIVAMENTE

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

LA TEMPERATURA MXIMA DE EMPLEO PARA LAS DOS CALIDADES EN QUE SE FABRICAN SON:

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

Caracteristicas mecnicas y trmicas de las resistencias de disiliciuro de molibdeno.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

Resistividad de las resistencias de MoSi2

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

LA LONGITUD CALENTADA MXIMA ADMISIBLE DEPENDE DE LA TEMPERATURA DEL ELEMENTO, COMO SE SEALA EN LA FIGURA . POR EJEMPLO, A 1650 C EN LA RESISTENCIA NO DEBE PASARSE DE 750 mm PARA EL TIPO A Y 1000 mm PARA EL TIPO B.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

LAS RESISTENCIAS DE MoSi2 SE SUMINISTRAN COMPLETAS CON LA PIEZA CERMICA PARA EL PASO DE TERMINALES, LOS ELEMENTOS DE SUJECIN Y LAS BANDAS FLEXIBLES DE CONEXIN EL MONTAJE ES SENCILLO TAL COMO SE MUESTRA EN LA FIGURA . LA PIEZA CERMICA DE PASO DE TERMINALES PUEDE SER DE SECCIN RECTANGULAR, ADECUADA PARA HORNOS DE SECCIN PARALELEPIPDICA, O DE SECCIN CIRCULAR, ADECUADA SOBRE TODO PARA TUBOS RADIANTES.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

Horno de mufla con resistencias de MoSi2

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS RESISTENCIAS DE GRAFITO SE EMPLEAN EN HORNOS DE VACO Y ESPECIALES EL GRAFITO UTILIZADO ES UN PRODUCTO SINTTICO QUE SE MECANIZA FCILMENTE LO QUE PERMITE MONTAJES DE TODO TIPO LA RESISTIVIDAD VARA POCO CON LA TEMPERATURA: DE 1000 cm A TEMPERATURA AMBIENTE Y A 1200 C, PRESENTANDO UN MNIMO DE 800 cm A 500 C. CRECE LENTAMENTE POR ENCIMA DE 1200 C PARA LLEGAR A 1100 cm A 2000 C LA RESISTENCIA ELCTRICA NO VARA CON EL TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO SE ALCANZAN 2300 C EN HORNOS DE VACO, AUNQUE EN HORNOS CON ATMSFERA CONTROLADA DE ARGN O HELIO PUEDE LLEGAR A 2500-2600 C

LA CARGA ESPECIFICA ES DEL ORDEN DE 30-40 W/cm2.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

Horno de tratamientos trmicos al vaco.Temperatura mxima 1400C.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

RESISTENCIAS DE CROMITA DE LANTANO
EL MATERIAL SE COMPONE ESENCIALMENTE DE Cr2O3 Y La2O3 QUE FORMAN UN COMPUESTO CrO3La (CROMITA DE LANTANO) SE PRESENTA EN FORMA DE TUBOS DE 2-3 mm DE ESPESOR Y 20 cm DE DIMETRO SUS CARACTERSTICAS PRINCIPALES SON: - RESISTIVIDAD ELCTRICA MUY ELEVADA (SEGN LOS TIPOS VARA DE 0.2 A 0.8 cm ). -NO VARA EN CALIENTE A PARTIR DE 500-600 C. -LA RESISTIVIDAD EN FRO ES 25 A 30 VECES MS ALTA QUE EN CALIENTE, LO QUE NO PRESENTA PROBLEMAS EN EL ARRANQUE. - NO VARA LA RESISTENCIA CON EL TIEMPO DE UTILIZACIN.

-PERMITE LLEGAR EN RESISTENCIAS A 1500 C Y EN HORNO A 1350-1400 C.

-LA RESISTENCIA MECNICA ES ACEPTABLE, AUNQUE PRESENTA PROBLEMAS DE FLUENCIA POR ENCIMA DE 1200 C. APENAS SE UTILIZAN ACTUALMENTE EN LA INDUSTRIA, SALVO EN APLICACIONES MUY ESPECIALES.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

TUBOS RADIANTES ELCTRICOS CUANDO LA ATMSFERA DEL INTERIOR DEL HORNO SEA NOCIVA PARA LAS RESISTENCIAS, UNA SOLUCIN POSIBLE ES PROTEGER LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LAS RESISTENCIAS, POR EJEMPLO, MEDIANTE SU ESMALTADO, PERO ES MS FRECUENTE INTRODUCIR LA RESISTENCIA EN EL INTERIOR DE UN TUBO METLICO O CERMICO QUE RADIA LA ENERGA DE LAS RESISTENCIAS SOBRE LA CARGA, DE DONDE VIENE LA DENOMINACIN DE TUBOS RADIANTES ELCTRICOS.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

DOS TIPOS DE ATMSFERA CONTROLADA DETERMINAN EL EMPLEO DE TUBOS RADIANTES EN LUGAR DE RESISTENCIAS DESNUDAS:

-ATMSFERAS DE ALTO CONTENIDO DE H2 (DEL ORDEN DE 40 POR 100) QUE REDUCEN LOS XIDOS DE PROTECCIN DE LAS RESISTENCIAS Y DISMINUYEN FUERTEMENTE SU TENACIDAD
-ATMSFERAS QUE CONTIENEN CO Y CH4 (PARA CEMENTACIN Y CARBONITRURACIN GASEOSAS), QUE DAN LUGAR A UNA CEMENTACIN DE LAS ALEACIONES METLICAS REFRACTARIAS Y, A TEMPERATURAS INFERIORES A 800 C, A LA APARICIN DE CARBONILLA DE ACUERDO CON LA REACCIN:

2CO

CO2 C

PRECISAMENTE EN UNA ZONA DEL INTERIOR DE LOS TERMINALES PROVOCANDO CORTOCIRCUITOS

LA PROTECCIN DE LAS RESISTENCIAS CON LOS TUBOS RADIANTES NO IMPEDIR QUE CON EL TIEMPO SE DIFUNDA A TRAVS DEL TUBO H2 Y CO. EL PROBLEMA SE RESUELVE PURGANDO CONTINUAMENTE EL INTERIOR DEL TUBO MEDIANTE UN PEQUEO CAUDAL DE AIRE FRO.

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

TUBOS RADIANTES EN SUELA TUBOS RADIANTES VERTICALES

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS

HORNOS DE RESISTENCIA // RESISTENCIAS NO METALICAS