INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE POLMEROS IV

PRACTICA No.4

Recubrimiento de una lmina de acero con resina fenol-formaldehido y relleno de fibra de vidrio

Profesor: Ing. Aurora Hernndez Garrido Alumno: Maya Cruz Diego

Equipo: 2

Grupo: 8IM12

OBJETIVOS ESPECFICOS a) Conocer el equipo que se utiliza para el recubrimiento de equipo industrial con material plstico reforzante. b) Seleccionar el plstico y material reforzante para un recubrimiento eficaz. c) Ajustar parmetros de mezcla resina, material reforzante. d) Optimizar las materias primas y condiciones de aplicacin. e) Revisar los espesores de la pieza recubierta. f) Verificar la calidad del material recubierto.

INTRODUCCIN El desarrollo tecnolgico industrial y en particular a partir de la dcada de los 50, han experimentado un impulso a su quehacer habitual que no tiene otro periodo similar en la historia de la humanidad. Entre sus logros ms espectaculares y como sntesis de la era actual, la tecnologa de los materiales plsticos reforzados para adaptarlos a equipos industriales destinados a la produccin dentro de condiciones de uso siempre ms severas y exigentes. Al respecto, adems de las mejoras relativas a los tratamientos y a las condiciones de utilizacin de los materiales tradicionales, para extender al mximo sus posibilidades de empleo se ha presentado especial inters a los productos de sntesis y a cierta clase de materiales compuestos, a matriz metlica y en especial a matriz resinosa reforzados con fibras, que han evidenciado una capacidad extraordinaria de adecuacin a los fines prcticos de la tecnologa. La aplicacin de altos polmeros, tecnopolimeros, polmeros de ingeniera, superpolmeros son hoy en da los trminos familiares con que se designa un grupo numeroso de plsticos y con mayor precisin de termo-plsticos, dotados en mayor o menor grado de determinadas caractersticas en el orden fsico, qumico, mecnico, elctrico que los hacen particularmente importantes en la industria. Algunos de estos productos tienen empleo inmediato en aplicaciones de ingeniera por sus propiedades especficas que pueden casi siempre acrecentares con el agregado de determinados refuerzos, generalmente del tipo fibroso como en el caso de fibra de vidrio, de carbono y asbesto para ampliar su uso. La prctica seleccionada para este proceso tiene como objetivo principal el capacitar al alumno en el recubrimiento de recipientes metlicos con resinas reforzadas y utilizando tambin materiales de relleno. Los termofijos reforzados modernos consisten esencialmente en el polmero termofijo (polmero base), o termoplstico en el cual ha sido dispersada la carga de refuerzo. Las

cargas ms usadas son las fibras, predominando las de vidrio y asbesto, adems puede haber presencia de aditivos. El principal efecto de la carga de refuerzo es aumentar la rigidez (mdulo) y la resistencia del polmero. Son vlidas en condiciones de esfuerzos altos y para tiempos de servicios largos y altas temperaturas en efecto; es una caracterstica general muy importante de los compuestos termoplsticos reforzados el hecho de que los polmeros matriz sean viscoelsticos. La incorporacin de un refuerzo puede aumentar en tres veces la temperatura de distorsin bajo carga de estos materiales, as como mejorar su resistencia a la compresin, a la friccin y la rigidez. Por definicin, la funcin principal de una carga de refuerzo es la de mejorar las propiedades mecnicas del polmero base. Para un nivel razonable del contenido de carga y dado un buen contacto interfase y una buena adhesin entre carga y matriz, las mejoras en la rigidez y en la resistencia sern funcin de las propiedades de la carga. Adems, con cargas fibrosas, las mejoras pueden resultar incrementadas por la influencia de la relacin longitud/dimetro de la fibra y por el efecto anisotrpico de la orientacin de la misma. Por esto, las cargas de refuerzo ms efectivas son las fibras de alto mdulo y de gran resistencia. La fibra de vidrio y de asbesto constituyen el refuerzo de eleccin para la mayora de los termoplsticos o trmofijos comerciales reforzados. En general, la resistencia de un material se determina por su estructura qumica y por su morfologa que incluyen el orden molecular y la orientacin de las molculas individuales o de cristales. Partiendo de datos estructurales bsicos, se puede determinar la mxima resistencia y rigidez terica del material. Con la ayuda de conceptos tales como la densidad de energa cohesiva.

PROCEDIMIENTO
Medir la lmina que se va a cubrir con resina y material reforzante. Calcular la cantidad de resina a utilizar.

Limpiar la lmina con solvente o lijarla hasta tener un acabado liso.

Medir la cantidad de resina a utilizar y agregarle catalizador.

Colocar la lmina en un lugar adecuado para la aplicacin del recubrimiento.

Aplicar una ligera capa de resina a la lamina

Ponerle una malla de fibra de vidrio y posteriormente con ayuda de una brocha esparcir la resina restante alrdedor de toda la placa cubriendo 0.5 cm mas de lo que mide la placa.

Repetir el procedimiento en la otra cara de la lmina.

Meter a la estufa hasta que se seque.

Checar la calidad del acabado hasta que est completamente seco y endurecido el recubrimiento.

Pulir la superficie del recubrimiento.

CUESTIONARIO 1. Describe las partes que componen el proceso de recubrimiento de material plstico reforzado Seleccin de la pieza recubrir Tratado de la pieza Seleccin de la resina recubridora y fibra reforzante 2. Indique que plsticos se pueden reforzar y su aplicacin al equipo industrial Las resinas ms utilizadas son: Resinas epoxi Aminas Anhdridos Resinas de polister no saturado PEEK: es un material termoplstico parcialmente cristalino, que ofrece una combinacin nica de altas propiedades mecnicas, resistencia a la temperatura PPS: Al igual que el anterior, este material presenta propiedades termoplsticas incluso en el material compuesto final. Presenta una resistencia qumica y trmica sobresaliente (232 C continuos) y una excelente resistencia a la baja temperatura. Adems es inerte a la mayora de los compuestos qumicos en un amplio rango de temperaturas. Requiere alta temperatura para su proceso. PEI: Caractersticas ms importantes: Resistencia inherente a la llama, baja emisin de humos, resistencia a altas temperaturas por largo tiempo, estabilidad dimensional, estabilidad qumica e hidroltica. PAI: Esta matriz se moldea como un material termoplstico pero que tras el post curado presenta propiedades parcialmente termoestables, lo que permite aumentar la resistencia a altas temperaturas. 3. Qu funcin desempean los materiales reforzantes? Proporcionar buenas propiedades mecnicas a los revestimientos. 4. Qu funcin tiene la adicin de un material catalizador? Acelerar la reaccin para que se obtenga ms rpido el producto 5. Explique la manera de recubrir un recipiente pequeo con tefln

6. Explique si es posible aplicar el poliacrilonitrilo a recipientes industriales y luego someterlo a calentamiento para obtener un polmero en escalera.

OBSRVACIONES La resina era transparente y cuando se puso en la estufa cambio a color amarillo.

CONCLUSIN El material obtenido fue un compositie ya que el polmero esta formado por dos componentes en este caso la fibra de vidrio y resina Los materiales compuestos de matriz polimrica se utilizan ampliamente en diversas estructuras como aeronaves, robots, mquinas y prtesis. Estas aplicaciones requieren de una alta calidad superficial. El refuerzo de fibra de vidrio, provee al compuesto: resistencia mecnica, estabilidad dimensional, y resistencia al calor. La resina plstica aporta: resistencia qumica dielctrica y comportamiento a la intemperie.