UNPA UART

CTEDRA: COSTOS Profesoras: Vernica Rodrguez Mara Paz Bragado EXPOSICIN ORAL: 23/11/12 TEMA: Sistemas de produccin hbridos JUST IN TIME Alumno: Ignacio Cruz ________________________________________________________________________________

Nuevo contexto productivo

En la entrada de siglo XXI, todos los entes se hallan inmerso en un mundo que se caracteriza por los siguientes aspectos que han provocado profundos cambios en todo orden, entre ellos podemos citar: a) La globalizacin y la consecuente internacionalizacin de los mercados: hoy en da se est tendiendo a eliminar las fronteras en materia econmica facilitada por la creciente mejora en materia de transporte y comunicaciones. b) Grandes cambios y turbulencia del entorno: los grandes acontecimientos histricos se producen ms rpidamente que en siglos pasados. Basta con correr los hechos histricos de los ltimos 25 aos para percibir los profundos cambios que representan tales acontecimientos c) Profundo avances de la informtica: es conocido el avance fenomenal en este tipo de tecnologa. Hoy se puede acceder a potentes mquinas a un bajo costo con innovacin permanente, que lleva virtualmente a considerarse como un costo expirado dentro del ao d) Avances tecnolgicos que han impactado al sector manufacturero: las empresas van incorporando la automatizacin en los procesos productivos incrementando su capacidad productiva, mejora permanente de la calidad, reducir los tiempos, etc. e) Creciente competencia a nivel mundial: la tecnologa, el transporte y la comunicacin determinaron un incremento en la competencia que trasciende las fronteras de los respectivos pases. f) Orientacin a la calidad total: la filosofa de hoy es administrar la calidad total concebida como la concordancia de las aptitudes del producto o servicio y las caractersticas requeridas por el consumidor. g) La reduccin de los tiempos como factor competitivo: las empresas permanentemente comprimen los tiempos que no aaden valor dentro del ciclo de vida del producto. h) Orientacin al cliente: se registra el cambio hacia un cambio en el cual los consumidores imponen su demanda, como consecuencia de la alta competitividad y variedad de ofertas.

Estrategias para la supervivencia

Las empresas debern desplegar estrategias para desarrollar dentro de este nuevo contexto, cuando menos, la supervivencia debiendo modificar sensiblemente las estructuras, que permita realizar una produccin flexible, produccin con mxima calidad, creacin y desarrollo de la ventaja competitiva, entre otros.

La respuesta: El Just In Time (Justo a Tiempo)

Qu es? Just in time (que tambin se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir Justo a tiempo. Es una filosofa que define la forma en que debera optimizarse un sistema de produccin. Se trata de entregar materias primas o componentes a la lnea de fabricacin de forma que lleguen

justo a tiempo a medida que son necesarios. El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofa de produccin que se orienta a la demanda. Promueve una estrategia de reduccin de costos redefiniendo las actividades estructurales y fundamentalmente, una estrategia de diferenciacin o ventaja competitiva. La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor aadido tambin se obtendrn precios competitivos.

Los Objetivos del JIT

El JIT tiene 4 objetivos esenciales: 1- Atacar las causas de los principales problemas: Taiichi Ohno a quien se le atribuye la creacin de la filosofa JIT de Toyota Motors Co, sugiere repetir Por qu cinco veces, para encontrar la causa real y dar una respuesta definitiva al problema y no actuar sobre los efectos. 2- Eliminar despilfarros: suprimir todas aquellas actividades ineficientes, innecesarias, para reducir a cero el valor del trmino de la sencilla ecuacin que propone Ohno: Capacidad real = Trabajo + Prdida 3- Buscar la simplicidad: la capacidad para gestionar el proceso de produccin no necesariamente debe basarse en tecnologa sofisticada o en complejos sistema de planificacin, sino en simplificar el funcionamiento del sistema de produccin, por ejemplo: reorganizando el flujo y reflujo de piezas en simples flujos unidireccionales. 4- Disear sistemas para identificar problemas: pone especial nfasis en utilizar sistemas que llamen la atencin hacia los problemas, es decir, que accione automticamente algn tipo de aviso.

Caractersticas del Just In Time

El JIT se sustenta en un conjunto de principios tendientes a incrementar la productividad y reducir los costos basndose, esencialmente, en la supresin de todas aquellas actividades que no agregan valor, esto es, que no participan en el proceso productivo. Por ello, el JIT propugna: a)- Fabricacin flexible: la caracterstica de la cadena productiva se basa en la elasticidad, lo que permite una rpida adecuacin a las condiciones de la demanda, ofreciendo una gran variedad de productos, par lo cual, es preciso que los lotes sean pequeos, y las mquinas, verstiles, y que los obreros tengan un entrenamiento que los convierta en polivalentes. b)- Sistema de produccin de arrastre o pull: est basado en el uso del kanban o tarjetas, partiendo de la demanda que tira todo el proceso productivo en forma inversa al sistema tradicional de empuje o push, porque cada proceso solo elabora lo que le requiere el proceso siguiente, a as sucesivamente. c)- Produccin en pequeos lotes: el JIT centra la atencin en la reduccin de todos los tiempos, lo que significa, reduccin de costos, y en particular lo que demanda la preparacin y puesta a punto

de la maquinaria. Al reducir el tamao de los lotes a fabricar, disminuye notoriamente los inventarios y los costos emergentes por su mantenimiento. d)- Configuracin secuencial de los centros de produccin: el JIT reemplaza el patrn tradicional por uno de clulas de produccin en las cuales se agrupan las mquinas en familias y se disponen de tal forma que se pueden desarrollar una serie de operaciones secuenciales. En este sentido, el enfoque JIT propone organizarla de modo que se simplifiquen los flujos de material, para poder aumentar la flexibilidad mediante distintas asignaciones de trabajadores, por lo tanto, la disposicin que se ha mostrado ms adecuada es distribuir los equipos de las lneas en forma de U, donde el comienzo y el final de la lnea estn juntos. e)- Produccin con la mxima calidad: la filosofa JIT apunta hacia la calidad total, o sea, la conformacin de las caractersticas requeridas por el cliente, con las aptitudes que brinda el producto o servicio. Es decir, hacer bien desde la primera vez, evitando con ello todos los costos de las fallas internas y externas. Por otro lado, el control de calidad se va realizando a lo largo de todo el proceso, lo que determina que virtualmente no se requiera un control final al trmino del mismo. Para ello, pone en marcha distintas actividades que garanticen la calidad buscada, como ser: Crculo de calidad y participacin soikofu; Control autnomo de defectos o jidoka; Relacin con los proveedores; Vnculos con los clientes, y Transporte de materiales.

Diferencias del JIT con el enfoque tradicional

JUST IN TIME 1. Sistema de tirar Pull 2. Inventarios insignificantes. 3. Base pequea de proveedores. 4. Mano de obra interdisciplinaria. 5. Control de Calidad Total. 6. Servicios descentralizados. 7. Estructura en clula 8. Contratos a largo plazo con proveedores 9. Enfoque de la cadena de valor 10. Estilo administrativo facilitador PRODUCCIN TRADICIONAL 1. Sistema de empujar Push 2. Inventarios significativos. 3. Base grande de proveedores. 4. Mano de obra especializada. 5. Nivel de Calidad aceptable. 6. Servicios centralizados. 7. Estructura departamental 8. Contrato a corto plazo con proveedores 9. Enfoque de valor agregado 10. Estilo administrativo de supervisin

Fases para aplicar el JIT

1.- Educacin preliminar: en esta fase se informa al personal clave y a la alta direccin la filosofa del JIT, sus ventajas y el costo de su implementacin, para que lo apliquen y promuevan la innovacin en la empresa.

2.- Anlisis de costo/beneficio: el JIT brinda infinidades de ventajas a un bajo costo de implementacin, lo que determina una alta tasa de rentabilidad. Existen costos/beneficios tangibles y cuantificables tales como: reduccin de inventarios, incremento de la productividad, incremento en la calidad, reduccin de costos de transporte, etc. 3.- Compromiso de la alta direccin: el compromiso de la alta direccin significa la aplicacin del principio de la autoridad, y, se hace visible, facilita que los niveles inferiores tambin lo acepten. 4.- Decisin por el SI/NO: es decir, si la empresa est en condiciones o no de asumir los profundos cambios que significa la adopcin del JIT 5.- Seleccin del equipo de proyecto JIT: al frente del mismo debe estar un jefe de proyecto, quien deber coordinar a responsables de las distintas reas de la empresa. 6.- Planta piloto: para medir el impacto del proyecto, se elige una planta que tenga las caractersticas de ser relativamente autnoma, ser representativa de las dems plantas de la empresa, no estar situada geogrficamente alejada y que presente algunas dificultades reales. 7.- Educacin del personal: la educacin en el JIT es fundamental porque ste implica cambios fundamentales en la actitud y comportamiento, por cuanto los empleados juegan un rol primordial y participativo en el proceso, y apunta a dos objetivos bsicos: la comprensin de la filosofa JIT, su aplicabilidad y la adaptacin del mismo en su propio trabajo. 8.- Mejoramiento de los procesos: se debe realizar los cambios fsicos del proceso productivo siendo los tres principales: 1) reducir el tiempo de preparacin, 2) mantenimiento preventivo y 3) cambiar las lneas de los flujos de produccin. 9.- Mejoras en el control: el propio sistema de arrastre / kanban, reduccin del tiempo de preparacin, fuerte programa de mantenimiento preventivo, lneas de flujos de produccin pequeas y la utilizacin del control en origen, son las bases del control simplificado del proceso de fabricacin sin necesidad de recurrir al control informtico de alta complejidad. 10.- Relacin proveedor / cliente: esta es la ltima fase para implementar el JIT y sin la cual no es posible lograr el mximo beneficio del mismo, por cuanto nos estaramos limitando al entorno interno de la empresa. Con respecto a los proveedores, se deber calificar en funcin del cumplimiento de entrega y calidad de los productos. En definitiva, se trata de entender el concepto de cadena de valor.

Ventajas del JIT

a.- Fomenta la productividad y el trabajo b.- Reduce el tiempo de las actividades de diseo al fusionarse con las de manufactura c.- Contribuye a generar un espritu de constante bsqueda de eliminacin de improductividades d.- Reduce los costos que estn asociados al mantenimiento de inventarios, tales como, espacios ocupados, seguros, prdidas por deterioro, etc. e.- Visualizacin de los problemas en forma simple y rpida mediante la utilizacin del kanban f.- Estrategias competitivas: bajo costo, calidad consistente y tiempo de entrega g.- Estrategias de flujo: Alto volumen y flexibilidad h.- Disminuye el nmero de transacciones a contabilizar determinando una reduccin de costos administrativos, posibilitando la utilizacin del Costeo hacia atrs o de Deduccin posterior, sin perder el control en ninguna de las etapas productivas; entre otras.

Conclusiones
En Japn el sistema JIT (Justo a Tiempo) ha sido un logro de esa nacin sobre el mercado mundial, ya que el cumplimiento en los plazos de entrega de sus productos es una de las caractersticas que lo hacen lderes de la economa contempornea. El Justo a Tiempo no es una funcin solamente de las empresas, ni una campaa indicando que se acab el tiempo, es una verdadera filosofa gerencial. Es el sistema de administracin de inventarios ms eficiente y utilizado actualmente en grandes empresas como HP, IBM entre otras, sin excluir a la pequea y mediana empresa. Requiere una eficiente organizacin as como exactitud y precisin en todas sus operaciones, ya que con presencia de algn error se puede arruinar el proceso. Pudimos observar algunas de sus ventajas ms significativas entre las cuales se encuentran la eliminacin de costos por el mantenimiento de inventarios innecesarios en la organizacin lo que da como resultado un aumento en las utilidades y una mejora en la calidad de los productos por la precisin y cuidado minucioso con que se deben llevar a cabo cada una de las etapas del proceso. Por otro lado este sistema tambin tiene aspectos negativos a considerar, de los cuales, los que ms pueden afectar a una empresa son: La carencia de inventarios ya que si existe alguna contingencia de pedidos, no se tiene un inventario de seguridad para poder cumplir con estos, lo que provoca una prdida del cliente. El peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de suministros, que pueden causar retrasos y suspensiones de la lnea productiva e impactar los gastos negativamente Es indispensable que tanto los proveedores como las empresas con las que se tenga relacin manejen y apliquen esta filosofa, ya que de no ser as, dicho sistema no cumplira con sus objetivos y no funcionara.Ro Turbio, 23 de Noviembre de 2012.-