RESIDUOS SÓLIDOS Y RESIDUOS TOXICOS Y PELIGROSOS RTP Word 2011

Ing.
Katty Coral UISEK MARZO 2011

TRATAMIENTO DE RESIDUOS SLIDOS 1. RESIDUOS SLIDOS 1.1. ASPECTOS GENERALES La problemtica concerniente a los residuos slidos comienza con el desarrollo de la poblacin y de la sociedad contempornea tal como la concebimos en la actualidad. El problema de los residuos slidos RS no abarca nicamente la cantidad de residuos que se generan diariamente, muy difcilmente asimilable por la naturaleza, sino,
primordialmente, por la calidad de los residuos producidos.
FOTO 1. DEPSITO DE RESIDUOS SLIDOS (Foto Katty Coral)
A medida que las materias primas, sufren mayores y ms profundos grados de transformacin aparecen nuevos materiales y residuos que antes no existan en la naturaleza, por lo que resulta imposible eliminarlos o reciclarlos de forma sencilla, peor an de manera natural. Si tomamos en cuenta que el ciclo de vida de un producto se cierra con su reciclaje o eliminacin, veremos que considerablemente. La sociedad de consumo en la que vivimos, trata cada vez con ms dificultad de no quedar atrapada en sus propios desechos. 1.2. DEFINICIN DE RESIDUO: El concepto de residuo es un concepto que puede resultar subjetivo, ya que lo que para unos es un residuo, para otros puede ser materia prima, por esta razn es necesario ser muy cuidadoso al calificar como residuo un producto o un material, y mucho ms cuidadoso al aplicar la legislacin a la que debe someterse como tal. el ciclo del material se alarga
Ing. Katty Coral UISEK MARZO 2011

Segn la organizacin de Cooperacin y Desarrollo Econmico OCDE, denomina residuos a aquellas materias generadas en las actividades de produccin y consumo que no han alcanzado ningn valor econmico en el contexto que son producidas, es decir aquello que su propietario desecha por no serle til, comprendiendo posible obtencin de recursos econmicos del producto. La carencia de valor se puede deber, tanto a la imposibilidad de ser reutilizado, como a la inexistencia de la tecnologa que permita su incorporacin al ciclo productivo o a tener un valor econmico muy bajo. como til una
FOTO 2. Reuso LLantas (Foto Katty Coral)
Si bien para el propietario de un residuo, este puede carecer de valor econmico, desde el punto de vista ambiental, sanitario y por supuesto econmico, estos materiales pueden ser susceptibles de aprovechamiento econmico y tambin de ocasionar impactos ambientales negativos ms o menos graves. A nivel mundial existen dos corrientes de opinin sobre el alcance del concepto de residuo; en la primera se considera residuo a aquello de lo que su poseedor se deshace con nimo de abandonarlo definitivamente, es decir, sin prever su aprovechamiento posterior. En la otra, se considera tambin como residuo a aquellos objetos o sustancias de los que su poseedor se desprende an previendo un aprovechamiento econmico posterior. 1.3. OTRAS DEFINICIONES1:
CURSO DE MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS.- Politcnica de Madrid. UISEK. 2008.

MATERIA PRIMA: Se define como materia prima a una sustancia producida con la intencin de utilizarla en procesos industriales, no se consideran residuos porque han sido obtenidas o producidas de forma intencionada. MATERIA RESIDUAL: Es aquella que surge durante la fabricacin o uso de un producto. Este residuo puede utilizarse como sustituto de otro producto, como componente en otro proceso, o no tener utilidad.
FOTO 3. RECICLAJE CELULARES (Foto Katty Coral)
MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS: Son materiales que no se pueden utilizar para el fin previsto, pero pueden ser utilizados como materia prima en otro proceso productivo. RESIDUOS URBANOS MUNICIPALES: Son los generados en los domicilios particulares, comercios, oficinas y servicios, as como todos aquellos que no tengan la clasificacin de peligrosos y que por su naturaleza o composicin puedan asimilarse a urbanos. Adicionalmente se considerarn residuos urbanos los siguientes: Residuos procedentes de la limpieza de vas pblicas, zonas verdes, reas recreativas y playas. Animales domsticos muertos, muebles, enseres y vehculos abandonados. Residuos y escombros procedentes de obras menores de construccin y reparacin domiciliaria. RESIDUOS INDUSTRIALES: Son los generados por las actividades o procesos fabriles o industriales. RESIDUOS PELIGROSOS: Aquellos que tengas una de las siguientes inflamables, caractersticas: irritantes, explosivos, txico, comburentes, cancergenos,
nocivos,

corrosivos, mutagnicos y ecotxicos. RESIDUOS INERTES: Son aquellos que una vez depositados en un vertedero, no experimentan transformaciones fsicas, qumicas o biolgicas significativas. No son
solubles ni combustibles, no reaccionan fsica o qumicamente, no son biodegradables, ni afectan negativamente a otros materiales con los que entran en contacto, de forma que puedan dar lugar a la contaminacin del ambiente o perjudicar la salud humana. RESIDUOS BIODEGRADABLES: Son
aquellos residuos que en condiciones de vertido, pueden descomponerse de forma aerobia o anaerobia, as por ejemplo los residuos de alimentos, de jardn, el papel, el cartn. ESTACION DE TRANSFERENCIA:
Instalacin en la cual se descargan y almacenan los residuos para poder posteriormente, transportarlos a otro lugar para su valorizacin o eliminacin, con o sin agrupamiento previo. VALORIZACION: Es aquel procedimiento que permite el aprovechamiento de los recursos contenidos en los residuos sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar mtodos que perjudiquen al ambiente. 1.4. CLASIFICACION DE RESIDUOS: 1.4.1. POR LA FUENTE DE PRODUCCIN RESIDUOS DEL SECTOR PRIMARIO: Mineros, agrcolas, forestales, ganaderos. RESIDUOS DEL SECTOR SECUNDARIO: Industrial, Actividades de
transformacin. RESIDUOS DEL SECTOR TERCIARIO: Actividad domiciliaria y urbana, actividad de distribucin, actividad de servicios. RESIDUOS HOSPITALARIOS Y SANITARIOS: residuos de hospitales, centros de salud, servicios mdicos, etc. 1.4.2. POR SU ESTADO FISICO: Los residuos se clasifican de acuerdo a su estado fsico en:

SLIDOS: urbanos, agrcolas ganaderos, forestales, etc. LIQUIDOS: aguas negras y grises, de escorrenta, industriales, agroganaderos, etc. GASEOSOS: Procesos de combustin, procesos industriales, eliminacin de residuos, etc. 1.4.3. OR SU GRADO DE PELIGROSIDAD: Peligrosos No peligrosos Inertes
1.5. GENERACIN DE RESIDUOS: Desde la aparicin del hombre en la faz de la tierra, el incremento de generacin de residuos ha ido en aumento proporcionalmente con el nmero de habitantes del planeta. Este aumento no solo ha sido en cantidad sino tambin en calidad. Segn el Plan Nacional de Residuos slidos espaol 2007-2015, la generacin de residuos slidos en Espaa en el 2004, fue de 1.4 kg por habitante y por da; se calcula que ao a ao, el crecimiento de generacin de residuos es de aproximadamente el 10%. Si bien esta es una tendencia mundial, hay medidas que pueden alterar la tasa de generacin de residuos, pudindose destacar: Reduccin en origen. Reciclaje, reuso. Legislacin.
La generacin de residuos vara en funcin del mbito geogrfico en que se generan, no es lo mismo la generacin en ciudades que en el mbito rural, esto es en funcin de algunos factores entre los que se destaca: Nivel de vida: a mayor capacidad adquisitiva y consumo, mayor generacin de residuos. poca del ao: De manera general, en invierno se generan mayores cantidades de residuos, mientras que en verano se genera la mnima cantidad posible, invirtindose esta tendencia en las zonas tursticas.

Modo de vida y movilidad: La necesidad de desplazamientos entre el domicilio y el lugar de trabajo, condiciona la generacin de residuos. A lo largo de la semana se generan menores cantidades de residuos en los domicilios, y mayores en las zonas comerciales e industriales, y viceversa en los fines de semana. Se aplica tambin para los
feriados y fines de semana, donde la generacin de residuos disminuye en el sitio de origen y aumenta en los de destino Comercializacin de los productos: Las mercancas nuevas que estn siendo comercializadas estn asociadas a un incremento en el nmero y tipo de embalajes y envases no retornables.
GRAFICO 1. Porcentaje de RSU en la Ciudad de Quito Adaptacin El Comercio Marzo 2011
1.6. PROPIEDADES DE LOS RESIDUOS SOLIDOS URBANOS. Las propiedades de los residuos slidos urbanos determinan su gestin: prerrecogida, recogida y tratamientos finales de recuperacin y eliminacin; y para decidir sistemas de segregacin en el caso de residuos txicos y peligrosos. 1.6.1. Propiedades fsicas 1.6.1.1. Densidad.- La densidad es el peso por unidad de volumen. En este caso, se debe especificar las condiciones en que se ha determinado, ya que los
EL COMERCIO, Marzo 2011. Quito Ecuador

residuos pueden ser comprimidos, con lo cual la densidad vara, debido a las diversas manipulaciones que tienen lugar en su produccin, transporte y eliminacin. La densidad vara en funcin de las caractersticas de las zonas de produccin, de la estacin del ao, en contenedores, la densidad de los residuos vara entre 0,1 y 0,30 kg/L3. Cuando se usan Camiones compactadores la densidad aumenta, variando entre 0,6 y 0,8 kg/L.
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Segn Garrigues, en su Manual para la gestin de Residuos Urbanos, las densidades siguientes: RESIDUO DENSIDAD TIPICA (kg/m3) tpicas de los residuos slidos urbanos RSU son las
Materia Orgnica Papel Cartn Plsticos Textiles Residuos de Jardn Madera Vidrio Aluminio
240 90 50 65 65 100 240 200 160
Tabla 1. Densidades de los residuos 1.6.1.2. Humedad.- La humedad es el contenido de agua que posee un residuo. Los RSU contienen un porcentaje considerable de agua, que vara de acuerdo a la composicin del residuo, el lugar geogrfico donde se genera, y la estacin del ao. Los RSU contienen entre un 25 y un 60 % de humedad.5 Este contenido de agua influye directamente sobre el poder calorfico de los residuos y proviene principalmente de la materia
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Ayuntamiento de Madrid. 2008. Curso de Manejo de Residuos slidos Politcnica de Madrid. UISEK. 2008. 5 Curso de Manejo de Residuos slidos Politcnica de Madrid. UISEK. 2008

orgnica. Segn el mismo Garrigues (Manual para la gestin de Residuos Urbanos) los valores de humedad tpica para los residuos son los siguientes:
RESIDUO Materia Orgnica Papel Cartn Plsticos Textiles Madera Vidrio % Humedad 70 6 5 2 10 24 2
Tabla2. % de Humedad de los residuos La humedad puede calcularse utilizando la siguiente frmula:
% H = (PH PS)*100/PH EC. 1.1
Donde: PH es el peso del residuo hmedo y PS es el peso del residuo seco. 1.6.1.3. Poder Calorfico.
FOTO 4. Cmara de combustin de un incinerador (Foto Katty Coral)
El poder calorfico es la cantidad de calor que se desprende al combustionar en forma completa una unidad de masa de una sustancia, sus unidades vienen dadas en kcal/kg. Aplicado a los residuos slidos,

ser la cantidad de calor en kcal, que se generar al incinerar 1 kg de residuos. La unidad de masa de los residuos puede ser expresada en base hmeda (incluye el agua) en base seca (excluye al agua). No todas las sustancias disponen del suficiente poder calorfico como para ser incineradas, y muchas veces el porcentaje de humedad presente es un impedimento para concretar este proceso. Este poder se debe tomar muy en cuenta en el caso de que el tratamiento de los residuos se realice por incineracin. Influye en el dimensionamiento de los hornos para los incineradores y permite deducir la cantidad de calor que se produce en funcin de las toneladas que se someten al tratamiento. Cuando se habla de poder calorfico, es necesario distinguir entre:
PODER CALORFICO SUPERIOR (PCS) y PODER CALORFICO INFERIOR (PCI). Se define como PCI, a la cantidad de calor que desprende un residuo (combustible), con su humedad natural, es decir, considerando la cantidad de calor requerida para evaporar el agua durante el proceso de combustin, siendo este el parmetro natural que se requiere conocer cuando se trata de RSU.
GRAFICO 2. Poder calrico Inferior de residuos Adaptacin CEPIS/OPS
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Curso de Manejo de Residuos slidos Politcnica de Madrid. UISEK. 2008 CEPIS/OPS HDT 17, Mtodos sencillos de anlisis de residuos slidos. Dr. Kunitoshi Sakurai. 2000.
TABLA 3. PCI RESIDUOS CEPIS8
RESIDUOS Papel y Cartn Textiles Madera Residuos de Comida Plsticos Metales Vidrio
Suelos Agua
PCI (kcal/kg) 4330 4470 3400 1000 8850 0 0

0 0
a b c d e f g h W
El poder calorfico superior (PCS) es la cantidad de calor que desprende un combustible (residuo), despus de habrsele eliminado el agua de
combustin en una estufa a 105 C, es decir, no considera la cantidad de calor necesaria para evaporar el agua en la combustin. El Centro Panamericano de Ingeniera Sanitaria y Ciencias del Ambiente CEPIS, a travs del Dr. Kunitoshi Sakurai Asesor Regional en Residuos Slidos del CEPIS/OPS, estableci la metodologa HDT 17 para
determinar la capacidad calorfica de los residuos slidos, basndose en la composicin tpica de los RSU de una ciudad, para esto asign al % de cada residuo una letra:
a b c d e f g h W
RESIDUOS Papel y Cartn Textiles Madera Residuos de Comida Plsticos Metales Vidrio Suelos Agua
IBIDEM
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y aplicando las ecuaciones:
PCS (kcal / kg) = 40 (a + b + c + d - w) + 90e

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EC. 1.2.
PCI (kcal / kg) = PCS - W
x 600 = Ps - 6W
100
EC. 1.3 1.6.1.4. Granulometra. Este parmetro es muy importante en la caracterizacin de los RSU, especialmente cuando de preparar compost se trata, ya que la actividad de los microorganismos ser mayor cuando menor sea el tamao de partcula del residuo. Dependiendo de la composicin de los residuos de una ciudad, la granulometra es muy distinta, en tanto que las tierras y las cenizas son las de menor granulometra, el plstico, papel, cartn, plsticos ligeros, y textiles presentan mayor tamao de grnulo.
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FOTO 5. Granulometra (Foto Katty Coral)
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IBIDEM IBIDEM
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Normalmente, cuando se trata de realizar compostaje, es necesario homogenizar la granulometra de los residuos, para lo cual se utilizan picadoras de residuos. 1.6.2. Propiedades Qumicas:
Las propiedades qumicas de los RSU dependen del anlisis elemental de sus componentes, as como de su procedencia. La composicin qumica de los RSU permite determinar el tratamiento ms adecuado para estos, as como la viabilidad de la recuperacin de determinados componentes.
FOTO 6. Reutilizacin de tetra pack (Foto Katty Coral)
Para los residuos inertes y combustibles se determina frecuentemente el % de C, H, O, N, S y Cenizas.
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Curso de Manejo de Residuos slidos Politcnica de Madrid. UISEK. 2008
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GRAFICO 3. Porcentaje de Cenizas en RSU Adaptacin Curso Manejo de Residuos Slidos UPM
Para la materia orgnica se determina comnmente: pH, conductividad elctrica, carbono orgnico oxidable, materia orgnica total, potasio, fsforo, metales pesados, y especialmente la relacin C/N muy utilizada para el compostaje. 1.6.3. Propiedades biolgicas. muy
La importancia de estas propiedades radica en que casi todos los componentes orgnicos de los RSU pueden ser convertidos biolgicamente en gases y slidos orgnicos e inorgnicos relativamente inertes. Las principales propiedades biolgicas de los RSU son:
1.6.3.1. Biodegradabilidad: es la capacidad que tienen los compuestos orgnicos de ser degradados en otros ms sencillos utilizando la actividad bioqumica de los microorganismos. Uno de los mtodos de determinar la Biodegradabilidad es la determinacin de slidos orgnicos voltiles,
aunque se tiene la dificultad de que algunos constituyentes de los RSU son altamente voltiles pero poco biodegradables, por lo que tambin suele calcularse la Biodegradabilidad en funcin del contenido de lignina. De los datos obtenidos del libro: Contaminacin Ambiental : Una visin desde la Qumica de la editorial Paraninfo (2003), se ha podido establecer el siguiente cuadro de Biodegradabilidad:
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RESIDUO
TIEMPO DE DEGRADACIN
Pauelos de papel Materia Orgnica Filtro de Cigarrillo Chicle Lata de acero Encendedor de plstico Botella de Plstico Vidrio
2-3 meses 3-4 meses 1-2 aos 5 aos 10 aos 100 aos 100-400 aos No biodegrada se
Tabla 4. Biodegradabilidad de Residuos
1.6.3.2. Descomposicin anaerobia. La descomposicin anaerobia es la que suele generar malos olores en el
almacenamiento de RSU, en largos tiempos de recogida, en estaciones de transferencia y en vertederos. La generacin de olores debida a los RSU, es mucho ms palpable en los lugares de clima clido.
FOTO 7. Vertedero Controlado Santander Espaa (Foto Katty Coral)
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2.
SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS SLIDOS Dependiendo de la tipologa de los residuos de una ciudad, se pueden aplicar uno, varios o todos los sistemas de tratamiento de RSU. Se debe indicar que en el presente texto se han incluido aquellos sistemas de tratamiento ms utilizados a nivel mundial, pero no son los nicos, por lo que el mantener una constante actualizacin en el tema se hace fundamental. 2.1. PLANTAS DE CLASIFICACIN DE RESIDUOS Actualmente, los mtodos convencionales de tratamiento de residuos slidos: vertederos, incineradores, compostaje, deben ser complementados por motivos ambientales y econmicos, por otros sistemas de recogida selectiva y plantas de clasificacin de residuos.
FOTO 8. Recoleccin Selectiva Bilbao Espaa (Foto Katty Coral)
Los principales motivos para plantear recogida selectiva y plantas de clasificacin de residuos se pueden sintetizar en los siguientes puntos: Menor disponibilidad de terrenos para vertederos, ubicados a distancias razonables de la fuente de generacin de residuos, y que no presenten resistencia social. Encarecimiento progresivo de los costos de tratamiento como consecuencia del aumento constante de la produccin de residuos. Prdida parcial o total del valor potencial de los recursos contenidos en los residuos. Requisitos legales ms estrictos, y mayor exigencia ambiental para su gestin.
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FOTO 9. Planta de Clasificacin de Residuos Santander Espaa (Foto Katty Coral)
Es necesario indicar que para el correcto funcionamiento de una Planta de clasificacin de residuos, es indispensable que la recogida selectiva eficiente. Una planta de clasificacin y reciclado es una instalacin industrial que recibe, en forma centralizada, recibe, separa y procesa los productos reciclables, producto de la recepcin de los residuos slidos urbanos con preclasificacin domiciliaria.
Una vez recibidos los residuos y tras su separacin, los materiales se compactan y almacenan hasta que son retirados por gestores que generalmente son empresas recuperadoras o recicladoras. En algunos casos se tiene que las plantas clasificadoras de
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residuos estn vinculadas a procesos de incineracin, que a su vez aprovechan energticamente los gases de combustin generados.
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2.2. INCINERACIN
FOTO 12. Planta de Incineracin de residuos Santander Espaa (Foto Katty Coral)
El proceso de incineracin consiste en un proceso de combustin controlado, que combina la fraccin inorgnica de los Residuos slidos en materiales inertes y gases. Se trata de una opcin a considerar para residuos inevitables, no reutilizables ni reciclables. La incineracin es un procedimiento vlido para la eliminacin de residuos cuando stos son combustibles. Puede aplicarse a suelos contaminados, desechos slidos, lquidos o
gaseosos. La destruccin trmica de los residuos implica la exposicin controlada de los mismos a elevadas temperaturas, normalmente de 900 a 1200 C o incluso ms, y en medio oxidante. Los procesos de incineracin incluyen: sistemas de oxidacin trmica, de aire enrarecido o de incineracin piroltica; procesos industriales a altas temperaturas en los que se utilizan los residuos como combustible (que son universalmente empleados), y tecnologas de vanguardia que utilizan altas temperaturas, tales como sales licuadas, plasma u hornos elctricos. La incineracin se utiliza tanto en la eliminacin de residuos txicos y peligrosos como tambin en la eliminacin de residuos urbanos permitiendo una gran eficacia en cuanto a su reduccin. Su grave inconveniente es la contaminacin del aire. El diseo o gestin inapropiados de este sistema, pueden tambin suponer una amenaza para la salud pblica, por la emisin de componentes potencialmente peligrosos desde el residuo o desde los subproductos de combustin. Idealmente, los principales productos
generados en la combustin orgnica son el dixido de carbono, el vapor de agua (puede reutilizarse) y cenizas inertes. Sin embargo, en la mayor parte de los casos, se pueden
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encontrar multitud de productos distintos a stos, en funcin de la composicin qumica del residuo incinerado y de las condiciones de combustin. Como consecuencia de esta produccin de subproductos de la combustin, los sistemas de incineracin de residuos se disean incluyendo diversos dispositivos de control. En la mayora de los casos, stos se concretan en la utilizacin de las cmaras de post-combustin y en el lavado de gases.
Las cmaras de post-combustin se utilizan para controlar la emisin de subproductos orgnicos no quemados, proporcionando un volumen adicional de combustin y, un mayor tiempo de combustin a temperatura elevada. Los lavadores llamados scrubbers, funcionan retirando fsicamente de la corriente gaseosa de combustin la materia en partculas, gases cidos y compuestos orgnicos residuales.
GRAFICO 4.Scrubbers (Katty Coral)
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Incinerar los residuos slidos tiene varias ventajas: mata organismos transmisores de enfermedades, reduce entre un 60 70 % del peso y entre un 80 90 %
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en volumen de
los desechos que van a los rellenos o terraplenados, reduce la necesidad de espacios de relleno y no exige cambios en los hbitos de desecho de los consumidores, fabricantes o transportistas de basura. Sin embargo, en vez de reducir la cantidad total de desperdicios, deja pasar algo de ellos a la atmsfera como contaminantes gaseosos (CO 2, SO2 y NO2), y produce cenizas txicas, volantes y depositantes, que se deben alojar en rellenos o terraplenados. Aunque la cantidad del material a enterrar disminuye, aumenta su toxicidad.
GRAFICO5. Tomado de la web: www.fao.org, Introduccin general a las tcnicas de eliminacin de pesticidas Marzo 2001
Aun con dispositivos avanzados de control de contaminacin, los incineradores emiten a la atmsfera pequeas cantidades de cido clorhdrico, dioxinas y furanos altamente txicos y diminutas partculas de plomo, cadmio, mercurio y otras sustancias igualmente txicas. Sin un mantenimiento continuo y una buena capacitacin de los operadores, el equipo de control
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Estos valores varan en funcin de los diversos autores, para este texto se ha elegido rangos de operacin.
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de contaminacin del aire en los incineradores falla con frecuencia y se rebasan los valores mximos permisibles de toxicidad en emisiones.
En la actualidad, las incineradoras de residuos no solo llevan a su mayor grado de oxidacin a los residuos, sino que adicionalmente se trata de aprovechar la energa contenida en los residuos aprovechndolos energticamente, es decir con la generacin elctrica a partir del aprovechamiento del calor generado por el proceso de combustin. Las fases de la combustin en un incinerador se pueden resumir en las siguientes: A. FASE DE SECADO.- Donde se elimina el agua de los residuos para llegar a la temperatura de inflamacin. El tiempo que toma esta fase depender del grado de humedad de los residuos y de la dificultad de desecacin. B. FASE DE COMBUSTIN.- Los residuos se oxidan, empezando por los materiales combustibles y los compuestos voltiles. C. FASE FINAL DE LA COMBUSTION.- En este punto aparecen las escorias y cenizas en proporciones que oscilan entre un 15 y un 30 %.13 En una planta incineradora de residuos se pueden considerar cuatro zonas fundamentales: ZONA 1: RECEPCIN, PESAJE Y ALMACENAMIENTO. ZONA 2: ALMACENAMIENTO, COMBUSTION, POSTCOMBUSTION, EXTRACCION DE CENIZAS Y ESCORIAS, REFRIGERACION DE GASES. ZONA 3: TRATAMIENTO DE GASES DE COMBUSTION. ZONA 4: CICLO ENERGTICO.
La recuperacin energtica de los residuos resulta rentable cuando se tiene una capacidad de tratamiento igual o superior a 500 Tm/da. Las distintas partes de un incinerador deben cumplir una serie de requisitos mnimos para que los residuos se transformen en residuos y escorias inertes, para conseguir que los gases contengan la menor cantidad de material Particulado y para que el agua utilizada en el proceso no represente un peligro de contaminacin.
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IBIDEM 12
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2.3. COMPOSTAJE El compostaje es un proceso biolgico aerobio en el que los slidos orgnicos hmedos son oxidados a formas
biolgicamente estables como el humus. Las aplicaciones ms habituales del compostaje son el tratamiento de residuos de la agricultura, residuos de jardn y cocina, residuos slidos municipales y fango de depuradoras. La alta concentracin orgnica y el relativamente bajo contenido de humedad origina una acumulacin sustancial de calor originado en la biodegradacin. Las temperaturas de trabajo en las pilas de compost, habitualmente superan los 55 C. Las temperaturas altas son tiles para eliminar los organismos patgenos pero tambin facilitan las condiciones para degradar ciertos componentes peligrosos.
2.3.1. Descripcin del proceso
La relacin C/N es un ndice de gran importancia en el compostaje de RSU. Normalmente, los RSU contienen millones de microorganismos que en las
condiciones adecuadas pueden fermentar la materia orgnica contenida en los residuos. Durante la etapa de
fermentacin, la temperatura sube y se mantiene entre los 60 y 70C, lo que produce la destruccin de los grmenes patgenos. La relacin ptima para un buen compost de C/N est entre 15 y 18.
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Los principios bsicos del compostaje se pueden sintetizar en optimizar cuatro parmetros: aireacin, temperatura, humedad y pH.
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Curso de Manejo de Residuos slidos Politcnica de Madrid. UISEK. 2008
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La retencin del calor, o autocalentamiento, es la caracterstica diferencial ms importante entre el tratamiento en lechos para suelos y el compostaje. Mientras que en el primero los residuos se distribuyen en finas capas, en el segundo se apilan en montones o se introducen en reactores. Las dimensiones de las pilas se seleccionan para que la tasa de generacin de calor resultante del metabolismo microbiano del material orgnico sea superior a la tasa de calor disipado a travs de la superficie. Las materias altamente biodegradables se suelen aadir a la pila de compost para incrementar el metabolismo y generar ms calor.
En el compostaje de residuos municipales se precisan altas temperaturas para la eliminacin de patgenos (pasteurizacin) por lo que el compost final puede usarse como enmienda del suelo. Para el compostaje Residuo Aserrn Paja de trigo Paja de avena Estircol de caballo Estircol de vaca Estircol de aves de corral Hierba segada
Vegetales no leguminosos
C/N13 200-500 128-150 48 25 18 15
de fango de depuradora se necesita una temperatura de 55 "C continuamente durante tres das para asegurar la muerte de los patgenos (Cookson, 1995). Las altas
temperaturas son deseables en el compostaje para mantener y las para velocidades incrementar de la
biodegradacin
solubilidad y las tasas de transferencia de masas. Las que poblaciones se microbianas a altas
termoflicas
desarrollan
temperaturas parecen tener la capacidad de 12-15 11-12 6 0,8 romper una gran variedad de estructuras qumicas, y puede ser una ventaja la
explotacin a altas temperaturas. El compostaje es, generalmente, un proceso aerobio, aunque en la mayora de sistemas seguramente se producen condiciones
Fangos activos Orina
anaerobias a escala microscpica. Relacin carbono-nitrgeno de algunos residuos seleccionados Es frecuente encontrar en el suelo, en la fuente de calor y en el agente esponjante un inoculo microbiano til para el compostaje. Los hidrocarburos de petrleo, solventes no halogenados y muchos productos qumicos de la agricultura son metabolizados por muchas especies microbiolgicas que se encuentran en el suelo. No obstante, a menudo
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Diaz et.al.1993
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se aade fango de depuradora para proporcionar microorganismos adicionales y para reducir los tiempos de aclimatacin. El material reciclado del compost completado es tambin un buen mtodo de inocular las nuevas pilas de compost. Como en el caso del tratamiento en lechos, para un compostaje adecuado es esencial el mantenimiento de la humedad ms favorable para el crecimiento bacteriano. En el tratamiento en lechos, el contenido de humedad ptimo que asegura que est relleno con aire el suficiente espacio de poros para permitir la actividad aerobia se mide como el porcentaje de la capacidad de campo. En el compostaje se mide la humedad como porcentaje de la capacidad para retener agua de la pila. Un contenido de humedad equivalente a aproximadamente el 60 por 100 de la capacidad de retencin de agua ha sido ptimo para la actividad microbiana en mezclas de compost (Stegmann., 1991). Una alta humedad origina un descenso de la actividad debido a la reduccin del aire en los poros. Una reducida humedad produce un resultado similar debido a la reduccin de la biodisponibilidad. Aunque el contenido ptimo de humedad es funcin de cada situacin y depende de la composicin de la pila y del tipo de ambiente necesario por los microorganismos que realizan la degradacin, se acepta, generalmente, un rango de 50 a 80 % de la capacidad de retencin de agua. A medida que los microorganismos comienzan a biodegradar los residuos, el calor generado por la actividad metablica se produce en una cantidad superior a la que se disipa. Los perfiles de temperatura, generalmente, comienzan con una fase inicial corta asociada con la aclimatacin de los microorganismos. Despus la temperatura se incrementa de forma exponencial hasta que se alcanza un mximo.
Temperatura
Tiempo
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La disminucin est asociada con la reduccin de las reservas de alimento y a la consecuente reduccin en la actividad microbiolgica. La subida y bajada de la temperatura a menudo se emplea para el seguimiento del rendimiento de la pila de compost. El perodo de compostaje activo se considera completo a medida que la pila se enfra y que las temperaturas dentro de ella se aproximan a la temperatura ambiente. Otra caracterstica del xito en el compostaje es el cambio en la textura y en el olor de la pila al final del tratamiento. Al comienzo, puede haber emanaciones de olores desagradables de la basura o del estircol aadido como fuente de calor, mientras que el compost terminado se asemeja mucho ms a suelo de jardn. La textura de la mezcla cambia tambin desde rugosa y fibrosa a ms homognea. Los cambios en el olor y textura son el resultado de la biodegradacin de la materia orgnica.
FOTO 8. Textura de compost (Foto Katty Coral)
Ejercicios: En un experimento a escala de laboratorio se NH4NO3) y ponen 20 mg de nitrato de amonio (
2 mg de KH2PO4 en un matraz que contiene 10 g de suelo Calcule la
relacin N:P de los nutrientes inorgnicos aadidos El suelo de una zona contaminada tiene un contenido de carbono orgnico del 1.5 % en peso, un contenido de nitrgeno de 10 ppm y de fsforo de 4 ppm. Determine la cantidad de (NH4)HPO4 que debe aadirse al suelo para llegar a la relacin C:N:P de 100:10:1 En un proceso de compostaje se mezclan 20 Kg de paja de avena junto con 10 Kg de estircol de caballo y 975 Kg de suelo contaminado con petrleo para formar un metro cbico de mezcla de compost. Si el suelo tiene un contenido de carbono orgnico de 8000 ppm y un contenido de nitrgeno de 150 ppm determine la relacin C:N de la mezcla se sabe bibliogrficamente que la paja de avena tiene una relacin C:N de 48:1 y el
estircol de caballo de 25:1. Cuanto Carbn activado deber aadir para alcanzar la relacin 20:1.
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2.4. BIOMETANIZACION: En los ltimos aos, la necesidad de aprovechar adecuadamente los residuos ha provocado que se investigue profundamente sobre la
recuperacin de las partes valorizables energticamente de los residuos. La biometanizacin es una tecnologa desarrollada en los ltimos aos, para degradar la materia orgnica en ausencia de oxgeno, que permiten obtener una fraccin gaseosa rica en metano, aprovechable energticamente, y una fraccin semilquida que puede ser aprovechada para el compost. Producto del proceso de biometanizacin se han desarrollado las tecnologas del Biogas. La Biometanizacin no es otra cosa que una digestin por va anaerobia, con profundos controles de temperatura y humedad, que se desarrolla en tanques digestores cerrados. Los parmetros que afectan al proceso son: temperatura, pH, potencial REDOX, nutrientes, agitacin, sustancias txicas, velocidad de carga orgnica y tiempo de retencin hidrulica.
FOTO 9. Tanque de Biogas Santander Espaa. (Foto Katty Coral)
2.5. VERTEDEROS CONTROLADOS/RELLENOS SANITARIOS:
Los vertederos controlados son instalaciones fsicas utilizadas para la evacuacin de los residuos o los rechazos sobre el terreno. Cada vertedero es un caso particular dependiendo del tipo de residuos que recibe y de la propia gestin de la explotacin del vertedero. Un vertedero queda definido de acuerdo a: a. El contexto geolgico en el que tiene lugar, tomando como base, fundamentalmente, el coeficiente de permeabilidad K del sustrato y el espesor de este. b. La naturaleza de los residuos que admite, pudiendo ser:
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Vertederos de Residuos slidos urbanos RSU, materiales asimilables a residuos slidos urbanos ARSU. Vertederos para constituyentes especiales de los residuos. ( vertederos para constituyentes inertes, vertederos controlados de RTP, Depsitos de seguridad para residuos radioactivos. c. Por las condiciones de su explotacin. Baja densidad con compactacin ligera y cubricin diaria, 0,5 t/m . Media densidad, con compactacin media 0,7 t/m 3 y cubricin de mayor periodicidad. Alta densidad 1 t/m compactacin intensa y sin cubricin.
3, 3
FOTO 10. Relleno Sanitario Santander Espaa. (Foto Katty Coral)
La gestin de los vertederos se divide en tres fases que incluyen diversas operaciones: A) Planificacin, diseo y construccin, B) Explotacin, C) Clausura y mantenimiento Postclausura. 2.5.1. Planificacin, diseo y construccin.
Para disear un vertedero se deben estudiar varios factores, siendo el principal la ubicacin de la locacin. En la eleccin del emplazamiento de un vertedero controlado se deben tener en cuenta muchos factores, los mismos que determinarn la posibilidad de ubicar la instalacin en un lugar u otro. Los factores a considerar se pueden resumir en: Los residuos: La cantidad de estos, su composicin, la humedad, as como su grado de estacionalidad, todo esto para determinar la compactacin que van a sufrir y sus consecuencias.
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La geologa: permite determinar la permeabilidad del terreno, as como los materiales litolgicos que lo componen, lo que determinar su utilizacin como cobertura del relleno. La hidrogeologa: es de vital importancia conocer la existencia de aguas superficiales as como las caractersticas del drenaje superficial de la zona, para evitar inundaciones o erosiones. As mismo es muy importante conocer la existencia de acuferos as como la profundidad de la capa de agua y el flujo subterrneo, para controlar la afectacin de estas por la infiltracin de los lixiviados. La climatologa: De este tem es necesario conocer los datos relativos a temperatura y precipitaciones, para, al igual que con la hidrogeologa, realizar control de lixiviados. Flora y Fauna: Debern establecerse datos de especies animales y vegetales, as como reas protegidas, usos de suelo, etc., con el fin de impactar lo menos posible al ambiente con las instalaciones. Datos del lugar: Es importante conocer la topografa del terreno, pues ser fundamental para el dimensionamiento del vertedero. Otros datos importantes son:
facilidad de acceso, distancia de transporte, distancia del vertedero a los ncleos de poblacin, restricciones, etc. Para el diseo del vertedero se debe establecer la capacidad del vertedero, su
tipologa y tiempo de vida til, para cuyo clculo es necesario conocer la superficie til, la poblacin, la generacin de residuos, la densidad mnima, la altura de vertido, la densidad del material de cobertura, etc. Adems es necesario establecer un rea de pesada donde se pueda establecer diariamente el peso de las basuras vertidas y
mantener el control del ritmo de operaciones.
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Tambin se debe incluir en el proyecto el control de la escorrenta superficial as como de la subterrnea. Es importante impermeabilizar la base del vertedero antes de comenzar el vertido de los residuos, y la instalacin de una red de recogida de lixiviados.
Adems de la generacin de lixiviados, la degradacin de la materia orgnica produce gases, fundamentalmente metano, por lo que se debe tomar en cuenta generado. la extraccin del biogs
15
15
Tomado de CEAMSE Argentina, 2009.
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2.5.2. Explotacin: Las operaciones a seguir en el vertido y la explotacin del mismo dependen de la tipologa de vertedero que se haya establecido en el diseo del mismo: Baja, media, alta densidad. El primer caso es el ms comnmente utilizado cuando se dispone de material de cubricin en el propio vertedero, o en zonas prximas, en tanto que la compactacin intensa es necesaria cuando no hay posibilidad econmica de obtener material inerte y se debe recurrir a la trituracin previa de las basuras o al empleo de maquinaria especial de gran peso. El Plan de Operaciones de un vertedero debe contemplar las normas para el
mantenimiento y la explotacin del vertedero. Este plan debe incluir las normas para el funcionamiento normal, las operaciones de emergencia, y situaciones anormales que pueden surgir. El Plan de Operaciones determinar: las horas de operacin, el protocolo de pesada de los residuos, los residuos que se pueden admitir y los que no, el tipo de material de cobertura (origen, frecuencia y modo en el que se va a colocar). Adicionalmente, el Plan de Operaciones debe establecer el adecuado mantenimiento que se debe dar durante la explotacin del vertedero, para evitar la formacin de polvo, la voladura de las fracciones ligeras, la proliferacin de ratas, moscas y otros vectores, llegada de gaviotas y gallinazos. Las operaciones que se realizan normalmente en un vertedero durante su fase de explotacin son:
GRAFICO5. Tomado de la web: www.fao.org, Landfarming. 2000
a. Colocacin del Residuo en el frente de trabajo. b. Extensin de los residuos en capas de 70 cm. c. Compactacin de los residuos mediante 3-5 pasadas de la mquina.
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2.5.3. Mtodos de para el vertido. METODO CELDA O ZANJA ESCAVADA. Se utiliza en zonas donde se dispone de una profundidad adecuada de material de cubricin y donde el nivel fretico no se encuentra cerca de la superficie. Los residuos se depositan en celdas o zanjas por debajo de la superficie o bien aprovechando un desnivel del terreno o mediante excavacin. Si es necesaria la excavacin, la tierra resultante se podr utilizar como material de cubricin diario.
GRAFICO7. Tomado de la web: www.bvsde.ops-oms.org ,
METODO DE ZONA O REA: Se emplea en zonas relativamente planas, donde no sea factible escavar fosas o trincheras, los residuos se depositan directamente sobre el suelo original, acondicionado previamente.
METODO DE VAGUADA O DEPRESION: En algunos casos se utilizan barrancos, quebradas o canteras como zonas de vertido.
2.5.4.
Clausura y mantenimiento post-clausura.
Todo vertedero debe desarrollar un Plan de Clausura en el que se definan los pasos a seguir cuando un vertedero ha completado su vida til, es decir su capacidad para recibir residuos.
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Los elementos tpicos que deben estar incluidos dentro de un Plan de clausura de vertedero son: 1. Utilizacin postclausura del terreno. 2. Diseo final de la cubricin. 3. Sistemas de control de agua superficial y drenaje. 4. Control de gases de vertedero 5. Control y tratamiento de lixiviados. 6. Sistemas de supervisin ambiental.
Lo ms importante dentro del Plan de Clausura es el sellado en s del vertedero,
GRAFICO8. Tomado de la web: www.ude.es, Ingeniera Ambiental, Relleno sanitario cmo es y cmo funciona. 2002.
pues se debe realizar de modo que se garantice la integridad postclausura, se minimice la entrada de lquidos, se limite la salida incontrolada de gases y se controle la potencial produccin de incendios en la masa de vertido.
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3. RESIDUOS TXICOS Y PELIGROSOS 3.1. INTRODUCCION
La Sociedad Actual y su desarrollo tecnolgico ha incrementado la produccin de residuos tanto urbanos como industriales, estos ltimos se caracterizan por, en su mayora, contener sustancias que les atribuyen caractersticas de peligrosidad y toxicidad, que exigen un mayor y detallado anlisis. El paradigma fundamental que se presenta en la Sociedad Industrial actual enfrenta dos posiciones, por un lado: NO HAY QUE GENERAR RESIDUOS TXICOS y por el otro LA SOCIEDAD INDUSTRIAL EXIGE LA GENERACIN DE RESIDUOS TXICOS. Para poder resolver esta contradiccin es necesario recurrir a la aplicacin de TECNOLOGAS LIMPIAS que en su extremo ms eficiente se lo conoce como VERTIDO CERO. Los residuos txicos y peligros se generan de las acciones que el hombre realiza y son desechados por ser categorizados como inservibles, a pesar de contener en su estructura
materiales altamente peligrosos para la salud humana y el ambiente. Si bien, la sociedad actual y especialmente, la actividad industrial generan residuos, es indispensable que estos sean manejados de la manera ambientalmente ms aceptable.
Los RTP pueden ser clasificados de acuerdo a su estado fsico en: Slidos Pastosos Gaseosos confinados.
3.2. RESIDUOS TXICOS PELIGROSOS:
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Los residuos txicos y peligrosos son todos aquellos materiales slidos, pastosos, lquidos, as como los gaseosos contenidos en recipientes, que son el resultado de un proceso de produccin, transformacin, utilizacin, o consumo, su productor destine al abandono y contenga en su composicin alguna de las sustancias y materias que se enumeran a continuacin:
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Arsnico y compuestos de arsnico Subproducto de la fundicin del cobre y plomo, y tostacin de menas de Au, Ag y Co. Componente de insecticimecanismosidas agrcolas. Parlisis de los miembros inferiores, trastornos gstricos e intestinales. Cancergeno potencial relacionado con el cncer de pulmn. As inorgnico letal.
Mercurio y sus compuestos
o o
Forma amalgamas, se produce en la fabricacin de cloro-sosa y cuando se lo utiliza como catalizador. Compuestos orgnicos extremadamente txicos, 100 veces ms txicos que los inorgnicos. Metilmercurio se absorbe un 90 % por el tracto intestinal. Mercurio inorgnico se absorbe un 10 %.
o o
Dosis letal para el hombre es 20 mg a 3 g de Hg. Se acumula en los peces. Minamata Japn
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MANUAL DE INGENIERA AMBIENTAL, CORAL Katty, UNIVERSIDAD INTERNACIONAL SEK,
1998.
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GRAFICO5. Tomado de la web: www.fao.org,
GRAFICO10. Fotos Minamata
Cadmio y sus compuestos Es un contaminante del hierro y del Zinc por lo que se le encuentra como producto de la corrosin de las tuberas de este material. Producto de la lixiviacin de pilas y bateras. Produce necrosis de los rganos genitales : ovarios y testculos Acta sobre riones e hgado produciendo arterial. Carcinognico comprobado. vmitos y nauseas. Produce hipertensin
GRAFICO11. Cadmio en el tabaco
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Talio y sus compuestos. o o o o o o No se encuentra de forma natural en aguas Instrumento y meca nanismos de control y electrnicos Cancergeno, teratognico y mutagnico. Berilio y sus compuestos Combustibles espaciales. Txico, cancergeno.
Compuestos de Cromo Hexavalente

Cr3+ y Cr6+ Origen industrial: cromado, teneras, etc. Txico muy fuerte por inhalacin, cncer de pulmn, hipersensibilidad en la piel.
- Plomo y sus compuestos
GRAFICO12. El Plomo en la atmsfera
Tuberas de plomo, compuestos sellantes, soldaduras de plomo, bateras, gasolina con plomo.
Se absorbe en fase slida, lquida o vapor
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Produce: saturnismo, retraso mental, sordera, afecta el sistema nervioso central y perifrico, afecta al rin, produce estreimiento, perdida de apetito, anemia, parlisis, dolores de cabeza, neurosis, esquizofrenia.
Depende de la exposicin
GRAFICO13. Ludwing van Bethoven
En los siglos XVIII y XIX, el saturnismo fue conocido como la enfermedad de los artistas e inventores, pues al parecer un gran nmero de ellos la sufrieron. As, el genial compositor Ludwig van Beethoven la contrajo por su desmedida pasin por el pescado contaminado del Danubio. Tambin se sospecha que los pintores Vicent van Gogh y Francisco de Goya la sufrieron igualmente debido al albayalde de las pinturas que utilizaban para crear sus obras maestras. Algunos bigrafos cuentan que el inventor Benjamin Franklin, que sola utilizar este elemento en sus trabajos con la electricidad, tambin padeca sntomas sospechosamente parecidos a los del saturnismo.
GRAFICO14. Efectos del Plomo en el cuerpo humano.
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- Cianuros orgnicos e inorgnicos

Residuos de industrias de galvanoplastia, altos hornos, cianuracin electrolticas, etc. Sumamente Txico, concentraciones bajas destruyen la vida marina y las bacterias tiles. Txico en peces en dosis de 0,1 mg/l Hasta 4.7 mg de Cianuro al da no resultan nocivos para el hombre.
Asbestos y amiantos
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GRAFICO15. Asbestos
Se utilizan: losetas asbesto - cemento, balatas de frenos y juntas, textiles incombustibles. En forma de fibras se transportan por el aire Produce neumoconiosis o asbestosis, cicatrices en los pulmones.
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GRAFICO16. Asbestosis
17
www.whyfiles.org
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Antimonio y sus compuestos
Se encuentra en residuos industriales de galvanoplastia

Selenio y sus compuestos
Materiales electrnicos.
Compuestos de Estao
Aleaciones
Hidrocarburos aromticos policclicos.
Gasolinas, gases de combustin Cancergenos comprobados: al pulmn y estomago por ingestin, a la piel por contacto
epidmico.
Substancias patgenas.
Virus, bacterias, hongos.

Dioxinas y Furanos: Las dioxinas y furanos, son compuestos qumicos organoclorados (con diferentes grados de cloracin) que aparecen en procesos de incineracin de deshechos con compuestos aromticos. Son slidos cristalinos, PF = 100 a 286C19 , estables trmicamente, hasta 750C, inertes qumicamente, susceptibles fotoqumicamente, aparecen en mezclas de varios ismeros y derivados, no son biodegradables, persistentes en el medio, liposolubles y por tanto bioacumulables, se adsorben a la superficie de partculas
18 19
www.indoorquality.org Qumica Ambiental, Ed Mc Garw Hill 2007.
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Organoclorados, organofosforados, carbamatos.
A estos tipos de residuos se los puede encontrar en: Residuos de productos empleados como disolventes Hidrocarburos, derivados halogenados, alcoholes, teres, aguarrs, etc. Aceites y substancias oleosas minerales. Lodos de mecanizacin, aceites de engrase, aceites empleados en limpieza de motores, etc. Mezclas aceite / agua o hidrocarburo / agua, emulsiones. Materias alquitranadas producidas por refinado, destilacin y pirolisis. Substancias qumicas nuevas y/o no identificadas con efectos desconocidos sobre el hombre y/o el medio ambiente. Escorias y/o cenizas. Partculas o polvos metlicos. Operaciones de limpieza de superficies metlicas chorro de arena o granalla metlica Catalizadores usados Lquidos o lodos que contengan metales Residuos de tratamiento de descontaminacin Residuos de columnas intercambiadores de iones Recipientes contaminados Bateras y pilas elctricas. Pesticidas
3.3. CARACTERSTICAS DE LOS RESIDUOS TXICOS PELIGROSOS
Por medio de las caractersticas de los Residuos Txicos Peligrosos se puede determinar la peligrosidad de los mismos, estas caractersticas se puede medir de forma directa o indirecta, para la determinacin de manera directa es realizada por medio de un ensayo determinado de una muestra de residuos y comparando los resultados con los estndares; y de manera indirecta, se lo realiza comparando la composicin del residuo o su lixiviado con los mximos permisibles de concentraciones de los componentes. Las caractersticas siguientes pueden dar la consideracin de txicos y peligrosos a los residuos:
Explosivo: Sustancia o preparado que pueda explotar con presencia de chispa o que son ms sensibles a los choques o friccin que el dinitrobenceno.
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Comburente: Sustancias o preparados que en unin con el combustible facilita o promueve la combustin.
Inflamable: Sustancias o preparados en estado lquido que sus puntos de inflamacin son menores de 60C, se inflaman fcilmente, y que por efecto de la friccin pueden provocar un incendio. Tambin se considera Inflamables a sustancias o preparados gaseosos que sean inflamables en el aire a presin normal.
GRAFICO17. Etiqueta peligrosidad
Irritantes: Sustancias o preparados no corrosivos que pueden provocar una reaccin inflamatoria por contacto con la piel y las mucosas.
Nocivo: Sustancias o preparados que pueden provocar riesgos de gravedad limitada, por consecuencia de la inhalacin, ingestin o penetracin cutnea.
Txico: Sustancias o preparados que pueden provocar riesgos graves, agudos o crnicos, incluso la muerte, por consecuencia de la inhalacin, ingestin o penetracin cutnea.
Cancergeno: Sustancias o preparados que producen cncer o aumentar la frecuencia, por consecuencia de la inhalacin, ingestin o penetracin cutnea.
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Corrosivo: Sustancias o preparados que provocan una destruccin sobre los tejidos vivos en contacto, son sustancias o preparados con pH 3 o 12,5, los cuales son capaces de corroer el acero.
Infeccioso: Materias conteniendo microorganismos viables o sus toxinas, de los que se sabe, o existen buenas razones para creerlo, que causan enfermedades en los animales o en el hombre.
Mutagnicos: Sustancias o preparados que producen en el material gentico de las clulas alteraciones, por consecuencia de la inhalacin, ingestin o penetracin cutnea.
Teratognicos: Sustancias o preparados que producen alteraciones en el feto durante su desarrollo intrauterino por consecuencia de la inhalacin, ingestin o penetracin cutnea. Las sustancias que presentan caractersticas Cancergenas, Mutagnicas o teratognicas, se las conoce como sustancias MUTAGNICAS.
Sustancias Txicas: Sustancias o preparados que en contacto con el agua, el aire o un cido, desprendan un gas txico o muy txico. Luego de su eliminacin, da lugar a otra sustancia por un medio cualquiera.
Ecotxico: Sustancias o residuos que presentan riesgos inmediatos o diferidos para el medio ambiente. Peligroso para el medio ambiente.
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Todos y cada uno de estos residuos deben ser caracterizados ya sea va residuo y/o va lixiviado, y una vez determinado su grado de toxicidad se hace indispensable que sean sometidos a sistemas de tratamiento que pueden incluir: incineracin, solidificacin, micro o
macroencapsulacin, inertizacin, para conseguir disminuir su toxicidad y a posterior poder ser depuestos en vertederos controlados.
3.4. PROCESOS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS TXICOS Y PELIGROSOS.
3.4.1.
SEPARACIN POR GRAVEDAD
Es ampliamente utilizada como un proceso de tratamiento de residuos para la eliminacin de slidos suspendidos sedimentables, aceite y grasas y otros materiales ms pesados o ms ligeros que el fluido transportador (generalmente agua). Los areneros clasificadores, separadores de grasas API, SEDIMENTADORES de placas inclinadas e interceptores de placas corrugadas (CPI) son tipos comunes de dispositivos de separacin por gravedad utilizados en el tratamiento de residuos. Se utilizan varias configuraciones para la separacin por gravedad continua: Tanques rectangulares de sedimentacin. Separadores de grasas API Clarificadores circulares de Flujo ascendente Clarificadores de contacto de slidos Separadores de tubos o placas inclinadas
El diseo est basado en la velocidad de sedimentacin o de ascensin de las partculas ms pequeas para ser eliminadas, expresado como proporcin de flujo por unidad de rea de la superficie del clarificador.
GRAFICO18. Sedimentadores, Adpatacin Katty Coral
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Un separador API es un separador rectangular y circular respectivamente, de acuerdo a criterios establecidos por el Instituto Americano del Petrleo. Los sedimentadores de placas inclinadas estn diseados para aumentar en gran medida el rea de sedimentacin posible por unidad de volumen de clarificador. Los sistemas de tubos de sedimentacin inclinados se han reemplazado en los ltimos aos por el diseo de placas de sedimentacin inclinadas. Un sedimentador de placas puede proporcionar una capacidad de sedimentacin equivalente en el 20 - 40 % de un separador convencional.
Una variedad de sedimentador de placas inclinadas lo constituye el interceptor de placas corrugadas, que ha encontrado amplia aplicacin como alternativa al separador API.
GRAFICO19. Trampa de grasas de lamelas
Las placas corrugadas mantienen los aceites y slidos separados en "surcos" distintos cuando se mueven a lo largo de la superficie de la placa.
GRAFICO20. Trampa de aceites y grasas Katty Coral
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La separacin por gravedad est limitada a la eliminacin de slidos y aceites sedimentables. La materia no sedimentable o aceite emulsionado no se eliminar; en estos casos, el pretratamiento con productos qumicos para aumentar la sedimentabilidad o romper las emulsiones, o un proceso alterno de separacin, son necesarios. Los materiales pesados, de tamao superior, se eliminaran por cribado para proteger los mecanismos del clarificador y prevenir la obstruccin de placas paralelas, tuberas de lodos y bombas. Pueden crecer materiales pegajosos y obstruir placas paralelas, requiriendo limpieza frecuente. La separacin por gravedad puede reducir los slidos suspendidos en el efluente a menos de 20 50 mg/l. Si se necesita reduccin posterior, sera necesario un proceso adicional tal como la filtracin. Las dos principales aplicaciones para separadores de gravedad en el tratamiento de residuos peligrosos son:
Pretratamiento para eliminar slidos suspendidos y aceite, antes de otros procesos de tratamiento. Separacin de slidos producidos por otros procesos de tratamiento, Ejemplo : precipitacin y lodos activados
3.2 FLOTACIN La flotacin es un proceso de separacin por gravedad, en el cual la unin de finas burbujas de aire a slidos suspendidos o aceites disminuye la densidad efectiva del material, mejorando de este modo la separacin por gravedad. Las aplicaciones al tratamiento de residuos peligrosos se debe a que la flotacin es una
tecnologa de tratamiento adecuada, donde el aceite o slidos ligeros pueden ser separados de un residuo lquido peligroso.
GRAFICO21. Flotacin
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Cada proceso de flotacin produce: Un efluente lquido que puede requerir tratamiento posterior antes de vertido. Un residuo espumoso. En el caso de flotacin simple, la grasa libre de espuma puede ser recuperada por su valor como combustible. Adems, hay un potencial de escape a la atmsfera de productos qumicos voltiles procedentes de los tanques de flotacin abiertos, debido al arrastre por aire (striping). Los procesos de flotacin por aire lo ms probable es que produzcan un residuo lodoso, que no es econmicamente recuperable y que se debe incinerar o inertizar.
3.3.- CENTRIFUGACIN
Es un proceso que utiliza fuerzas centrfugas creadas en una vasija estacionaria para separar componentes inmiscibles, basndose en su densidad. La fuerza centrfuga es creada por una pieza interna del equipo, tal como una cuba, cesta o disco que gira a alta velocidad. La fuerza centrfuga provoca la migracin de los componentes de mayor densidad a la parte ms externa del mecanismo que gira. Las fuerzas centrfugas en la centrifugacin son similares a las fuerzas gravitacionales en la sedimentacin, excepto que las fuerzas centrfugas son miles de veces ms fuertes que las gravitacionales.
GRAFICO 22. Centrifugacin
Hay tres tipos principales de centrfugas que se pueden clasificar por su mecanismo de rotacin - cuba, cesta o disco.
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Sus principales aplicaciones en tecnologa de residuos son la deshidratacin de lodos y la separacin de sustancias oleosas de agua y slidos. Las centrfugas son generalmente ms adecuadas para la deshidratacin de lodos viscosos o gelatinosos que los filtros de vaco. Las centrfugas tipo disco se pueden utilizar para separar una mezcla de tres componentes, tales como aceite/ agua/ slidos. En esta aplicacin, la grasa (que en la mayora de los casos es el componente menos denso) va al centro de la centrfuga y es descargada a travs de un conducto superior, mientras que el agua va en direccin opuesta y se descarga en el conducto inferior. Los slidos se descargan en la parte exterior de la cuba y se eliminan automtica o manualmente. Esta aplicacin es muy frecuente en la industria del metal para recuperar aceites o refrigerantes con el objeto de ser reutilizados, y en la industria del refinado de aceites, para recuperacin del aceite derramado.
GRAFICO23. Filtro centrfugo
Las operaciones de centrifugacin generalmente estn limitadas a la deshidratacin de lodos y separacin de aceite de agua .Las centrfugas no se pueden utilizar generalmente para clarificacin, debido a que la centrifugacin elimina grandes cantidades de materia slida, pero falla tambin bastante en la captura de slidos. Tpicamente, entre el 80 y el 90 % de la materia slida efluente se recupera. La recuperacin puede ser mejor si se utiliza un filtro de papel o de tela para forrar la cesta.
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GRAFICO24. Filtro de cesta centrfugo
Existe tambin la posibilidad potencial de emisin de productos qumicos voltiles procedentes de centrfugas de cesta abiertas en su parte superior.
3.4 FILTRACIN
GRAFICO25. Filtro granular
La filtracin en medios granulares se utilizara tpicamente tras un proceso de separacin por gravedad, para: Eliminacin adicional de slidos suspendidos y aceites, antes de otros procesos de tratamiento Afino de residuos tratados para reduccin de slidos suspendidos y contaminantes asociados a bajos niveles. El pretratamiento por filtracin sera adecuado para procesos de separacin por membrana, intercambio inico y adsorcin en carbono, con objeto de impedir el atasco o sobrecarga de estos procesos. La filtracin en medios granulares debe estar precedida por separacin por gravedad u otros procesos de pretratamiento, para concentraciones de slidos en suspensin mayores de 100 mg/l.
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De otro modo, se producir su oclusin prematura y se precisara el lavado a contracorriente con frecuencia excesiva. Los slidos y aceites acumulados se eliminan del lecho granular mediante lavado a contracorriente con agua, a veces en combinacin con aire. El agua del lavado se recicla a un clarificador o se trata separadamente para concentrar y deshidratar los slidos
3.4.1. FILTRACIN AL VACIO
GRAFICO26. Filtros al vaco
La filtracin al vaco es la deshidratacin de lodos a presin negativa, y generalmente se utiliza para deshidratar lodos producidos en procesos de precipitacin y sedimentacin, un filtro de vaco tpico es un tambor cilndrico soportado mecnicamente, cubierto por un filtro hecho de tela, muelles en espiral, o un tejido de malla de alambre que gira lenta pero continuamente, parcialmente introducido en una cuba grande llena de lodo; la parte del tambor en contacto con el lodo est sometida al vaco, ejercido a travs del medio de filtracin dejando atrs los slidos sobre su superficie y se descarga como un filtrado limpio por un compuesto de salida. Los slidos son desalojados mediante presin positiva del sistema de caeras y la accin de un rascador mecnico, que se aplica cuando quedan expuestas las secciones del tambor. El medio Filtrante se lava entonces para eliminar los remanentes de slidos. Los residuos potencialmente prohibidos que son tratables con esta tecnologa son: Metales y cianuros presentes en lodos hidrxidos Lodos qumicos orgnicos e inorgnicos. Aunque la filtracin al vaco es una tecnologa de detoxificacin o destruccin, el proceso es importante para reducir el volumen de lodos peligrosos que se ha de tratar. La filtracin al vaco es idealmente aplicable a lodos con una concentracin de slidos entre el 5 y el 10 %, por lo que con frecuencia viene precedida por un espesamiento. Las concentraciones de slidos ms bajas necesitan un tamao de filtro y tiempo de operacin excesivamente grandes; las
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concentraciones ms altas sern viscosas y difciles de manipular. Se produce un filtrado con concentracin de slidos entre 100 y 5000 mg/1, que se debe tratar antes de verterlo.
GRAFICO27. Filtro al vaco
La mayora de los lodos se pueden deshidratar hasta concentraciones de slidos de un 20 - 50 %. Los lodos de hidrxidos metlicos generalmente son deshidratados al menos a un 30 % de slidos, y no poco frecuentemente a un 40 % de slidos. Similarmente a otros procesos de separacin lquido-slido, la filtracin al vaco produce varios residuos que se deben manejar adecuadamente. Estos son:
Torta de lodo deshidratado Filtrado Productos del lavado del tambor Vapores
Segn la composicin qumica del lodo deshidratado, hay varias posibilidades de tratamiento posibles que incluyen reutilizacin, recuperacin y solidificacin/ fijacin El filtrado se puede reciclar al sistema de tratamiento, verter, o utilizar como agua del proceso, dependiendo de sus caractersticas. Los lavados de tambor normalmente se reciclan al sistema de tratamiento. La presin negativa que se usa durante parte del ciclo de filtracin al vaco puede causar emisin de compuestos voltiles del lodo. Se necesitan datos de estos cuatro residuos para determinar las opciones de tratamiento mas adecuadas.
3.4.2. FILTRACIN A PRESIN
Es la deshidratacin de lodos en cmaras de filtracin mecnica que operan en paralelo bajo presiones entre 100 y 200 psi. Los filtros de presin pueden ser filtros de hojas, filtros de tubos, filtros de placa horizontal y de placas y bastidor o filtros prensa El ltimo es el ms representativo de los nitros a presin y el ms ampliamente utilizado.
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GRAFICO28. Filtro prensa
Un Filtro prensa consiste en una serie de placas cubiertas de tela dispuestas en paralelo, mantenidas verticalmente sobre un bastidor y apretadas una contra otra por un cilindro hidrulico. El lodo es bombeado a presin a las cmaras que hay entre las lminas, estas son comprimidas, y el agua pasa a travs de las telas filtrantes. Los slidos concentrados que quedan en la cmara son eliminados peridicamente, el filtrado generalmente es limpio y se puede verter sin necesidad de tratamiento posterior.
Foto 13. Filtro prensa de un EDAR Bilbao 1995 Foto Katty Coral.
Recubriendo la tela del filtro con tierra de diatomeas se puede prevenir la oclusin de sus poros, y con frecuencia se acondicionan los lodos qumicamente para mejorar la fiabilidad mediante la consolidacin de partculas finas. La deshidratacin de lodos floculados o viscosos por filtracin a presin puede producir densidad de la pasta que varan entre 40-50 % de slidos hechos tras un ciclo continuo a presin de 1-2 horas.
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La Filtracin a presin es adecuada para depositar lodos de naturaleza floculada o semiviscosa, tales como los lodos de hidrxidos metlicos. Este sistema deshidrata los lodos a concentraciones de slidos ms alta de lo que es posible con la filtracin al vaco aunque supone unos costos de operacin ms altos. Las aplicaciones del filtro prensa estn limitadas a situaciones que admitan el funcionamiento discontinuo, en lotes. Cuando las etapas previas al filtrado se realizan en continuo debe disponerse de capacidad suficiente de almacenamiento en cabecera de filtro. El uso de filtro prensa reduce la cantidad de lodo a eliminar y los costes de eliminacin asociados. Las materias residuales que deben ser adecuadamente manipulada, y cuyas caractersticas deben identificarse son la torta, el filtrado y las aguas de lavado.
3.4.3. FILTROS DE BANDA
GRAFICO29. Filtro de banda
Utilizan bandas en movimiento, sencillas o dobles, para deshidratar continuamente lodos mediante etapas de presin y gravedad. La floculacin qumica es importante para retener slidos consistentes. La mayora de las unidades incluyen un mezclador floculador y generalmente se aaden polmeros. El lodo acondicionado se introduce en una seccin de drenaje por gravedad. Esta seccin elimina el agua libre, a veces con ayuda de vaco, y aumenta la concentracin de slidos del residuo, lo que mejora el rendimiento de la filtracin. Los lodos son exprimidos a travs de una serie de rodillos en la etapa de presin. Los rodillos aplican una presin y fuerza constantemente crecientes segn el lodo avanza en la presin. La retirada de la pasta es realizada por una hoja y rodillo de descarga. Se necesita rociar con agua a alta presin para limpiar las bandas despus de retirar la pasta. El lodo de alimentacin generalmente tiene entre 0,5 y 10 % de slidos, y podra aumentarse para mejorar el rendimiento. La proporcin de carga de slidos secos vara entre 600 y 1500 Ib/hr/m de amplitud de banda. Se disponen normalmente de filtros con ancho de banda de 0,5 a 3,5 m., aunque actualmente los ms prcticos resulten ser de 1,5 a 2,5 m. de ancho. La retencin de
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slidos en el lodo biolgico generalmente es mayor del 90 % produciendo pastas con 12 a 44 % de slidos y dosificaciones de polmeros secos de 2 a 20 lb/tm. Son importantes parmetros de trabajo la velocidad, tensin y tipo de banda. El caudal para el lavado de la banda es generalmente del 50 al 100 % del caudal de entrada de lodos y es aplicado a presiones de 100 psi o ms. Las aguas de lavado se suelen combinar con el filtrado, dando lugar a concentraciones de slidos en suspensin de 500 a 1000 mg/L, que se devuelven a procesos de tratamiento.Los filtros banda pueden proporcionar un mtodo con costos ms bajos para deshidratacin de lodos. La reduccin del volumen implicar a su vez necesidades y costos de eliminacin reducidos. La adicin de polmero y la reduccin del contenido de humedad mejora las caractersticas de combustin del lodo. Las aguas del filtrado y del lavado de la banda contienen slidos suspendidos y disueltos que deben reciclar al tratamiento. La pasta del filtro pueden tener que ser tratada despus, antes de su eliminacin. Con objeto de seleccionar las opciones de tratamiento adecuadas, es necesario obtener datos de todos estos procesos residuales.
3.5 - EVAPORACIN
Es la vaporizacin del lquido procedente de una solucin, lechada o lodo, mediante la aplicacin de una fuente de energa. Este proceso es prctico cuando uno de los componentes es mnimamente voltil. En algunos casos, el lquido que se evapora es agua, y se utiliza esta tecnologa para concentrar los componentes no voltiles. En otros casos, la evaporacin se utiliza para separar disolventes de slidos no voltiles, aceites o agua como un primer paso en la recuperacin de disolventes usados. La evaporacin se puede utilizar para tratar una amplia gama de residuos peligrosos. Se puede utilizar para concentrar el flujo de residuos para un tratamiento adicional o para su transporte a una instalacin de tratamiento exterior.
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La evaporacin es una tecnologa cara, tanto en costes de capital como de evaporacin. La evaporacin solar a menudo es ms barata, pero normalmente la necesidad de terreno para evaporacin la encarece y adems las lagunas utilizadas para evaporacin solar suelen requerir impermeabilizacin para impedir la migracin de constituyentes peligrosos a las aguas subterrneas siendo tambin preciso cumplir otras reglamentaciones medioambientales. La evaporacin mecnica produce un condensado y un residuo de fondo que pueden precisar tratamiento o eliminacin.
3.6.-DESTILACIN Es la vaporizacin de uno o ms componentes voltiles generalmente concentrados, de una solucin lquida. Los componentes individuales se vaporizan en funcin de su volatilidad de forma que resultan de la condensacin de productos relativamente puros. Los productos orgnicos se purifican y los productos qumicos voltiles se recuperan. Los residuos no voltiles con variada concentracin de slidos quedan en el residuo.
La destilacin es muy til para recuperar disolventes usados o purificar ciertos residuos acuosos. Un reciclador de disolventes tiene ocho unidades de destilacin discontinua, cada una de las cuales consiste en un hervidor (caldera) y una columna de fraccionamiento. El tamao de los hervidor es vara de 2 a 4 pies de dimetro y de 30 a 80 pies de altura. Las columnas estn
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equipadas con bandejas de cubierta de burbujas. Todas las columnas pueden trabajar con proporciones de reflujo que van de cero a reflujo total. Estas unidades se utilizan para producir disolventes de alta pureza para ser reutilizados por el generador disolventes residuales. Los disolventes recuperados en esta planta son hidrocarburos, hidrocarburos clorados, cetonas y alcoholes. Otro sistema consiste en dos alambiques con camisa de vapor forrada de vidrio, de 500 galones. Cada columna tiene seis pies de anillos Raschig. Los alambiques funcionan sin reflujo y producen un producto de pureza relativamente baja, adecuado para reventa a los comerciantes de compuestos tales como aclaradores de lacas y lquidos para lavados de parabrisas. Los disolventes de residuos tratados en esta planta incluyen acetona, hidrocarburos clorados, etanol, tolueno, xileno y disolventes mezclados.
Un tercer sistema utiliza destilacin continua. La destilacin discontinua la prefieren los recuperadores comerciales de disolventes usados, debido a su flexibilidad y facilidad de trabajo. Sin embargo este sistema manipula grandes cantidades de disolventes usados seleccionados.
Las limitaciones al uso de este proceso para residuos peligrosos son que los residuos deben tener una concentracin de slidos muy baja para prevenir fallos del equipo. Los residuos susceptibles de producir Alquitrn u otras sustancias indeseables al ser calentadas, pueden no ser adecuados para el proceso de destilacin, sin tratamiento previo. Los residuos inorgnicos no son adecuados para este proceso.
3.7 ULTRAFILTRACION
Es un proceso de membrana a baja presin (10 a 150 psi) para separar materiales disueltos de alto peso molecular, o materiales coloidales, de los lquidos. La membrana de ultrafiltracin es una membrana semipermeable, incorporada dentro de unos mdulos de membrana. La membrana semipermeable es una delgada capa selectiva (0,1 a 1 micra de espesor) y los ndulos estn hechos de una materia esponjosa. Las caractersticas de la fina capa selectiva determinan el tamao de las especies que pasan a travs de la membrana. Las membranas de ultrafiltracin pueden retener y concentrar solutos orgnicos de peso molecular entre 500 y 1500.
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La UF es una tecnologa prctica de tratamiento para separar y, si se desea recuperar solutos de peso molecular mayor de 500 a l000 o materiales en suspensin de un flujo acuoso. La UF se utiliza normalmente para retirar aceites emulsionados, metales y protenas de residuos acuosos. Los estudios realizados utilizando la ultrafiltracin para eliminar sustancias peligrosas de residuos acuosos, demostraron eliminacin del 80 % de COT de un residuo en el que el TNT supona el 90 % de una concentracin de 20 ppm de COT.
La ultrafiltracin a menudo se utiliza para separar y recuperar aceite emulsionado de residuos acuosos. Los flujos tpicos de residuos de elaboracin de metales contienen de 1 a 2 % de aceite emulsionado. La ultrafiltracin retienen el 99,9% del aceite emulsionado y concentra el mismo hasta un 40 a 60 %.
Si no se recicla para su reutilizacin el flujo concentrado, se debe eliminar por el momento. La solucin de limpieza de la membrana utilizada, normalmente un detergente, se pasa a un tanque de ecualizacin para tratamiento.
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3.8.- OSMOSIS INVERSA
La osmosis inversa se utiliza para separar agua de sales inorgnicas y algunos orgnicos de peso molecular relativamente alto. Se utiliza presin (200 a 1.200 psi) para forzar el agua desde una solucin a travs de una barrera semipermeable (membrana), la cual permitir el paso solamente de ciertos componentes de la solucin (el filtrado), pero es impermeable a la mayora de los-slidos disueltos (orgnicos e inorgnicos).
En el tratamiento de lquidos que contiene residuos peligrosos, la osmosis inversa se puede utilizar para eliminar metales pesados disueltos de residuos de galvanoplastia y orgnicos disueltos tales como alcoholes y tintes de residuos textiles y cromatos de residuos acuosos peligrosos.
La osmosis inversa tiene varias limitaciones. Este proceso es solamente aplicable a residuos lquidos. Generalmente no se aplica a soluciones altamente concentradas debido a la alta presin requerida para soportar la presin osmtica cuando una solucin es muy concentrada. Adems, el flujo residual debe ser compatible con la membrana. Los compuestos incompatibles se deben retirar antes del tratamiento, o se debe utilizar otro proceso. Este puede constituir un problema en el tratamiento de residuos peligrosos, ya que puede no ser conocida la compatibilidad qumica de muchos de los constituyentes del residuo.
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La osmosis inversa produce un flujo altamente concentrado. En algunos casos, los constituyentes del flujo emitido se pueden recuperar para su reutilizacin. Sin embargo, con frecuencia este flujo necesita un tratamiento adicional y se debe eliminar.
3.9.- ADSORCIN EN CARBN
La adsorcin en carbn es una tecnologa de separacin utilizada para eliminar y/o recuperar orgnicos disueltos y algunos inorgnicos de fluidos en una sola fase. El material utilizado en la tecnologa de absorcin en carbn est relacionado con el carbn activo granular (GAC). El carbn activado incluye cualquier forma amorfa de carbono que haya sido tratada especialmente (activada) para incrementar la razn rea de superficie/volumen del carbn. La superficie del carbn generalmente no es polar, con muy pocas zonas polares, debido a la interaccin de la superficie con el oxgeno. Los constituyentes se adsorben sobre la superficie por medio de enlaces fsicos, talos como las fuerzas de Van der Waals y enlaces qumicos, relacionados con la quimisorcin. Las fuerzas de adsorcin son comparativamente dbiles y por tanto es posible el proceso inverso, la desadsorcin. Este proceso reversible permite que se regenere la superficie del carbn. El proceso de adsorcin en carbn ha sido utilizado ampliamente para tratar aguas residuales industriales que contienen materiales orgnicos disueltos y ciertos constituyentes inorgnicos. Los contaminantes que se eliminan tpicamente de flujos acuosos son DBO, COT, fenoles, color, politeres, varios orgnicos halogenados, cianuros y cromo.
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3.10 ARRASTRE POR VAPOR
Es la eliminacin de gases o compuestos crmicos voltiles de un agua residual diluida. Este proceso es idntico a la destilacin por vapor excepto en que el agua residual es introducida por la parte superior de la columna. La reintroduccin de una parte del material recuperado dentro de la columna (reflujo o reciclado) aumenta el rendimiento en la eliminacin. El stripping por vapor se utiliza ampliamente para arrastrar sulfuro de hidrgeno y amonaco de residuos de refinera y amonaco del gas de hornos de coke. Tambin elimina fenol en el primer proceso y ha sido probado para eliminar productos orgnicos clorados voltiles inmiscibles. Para residuos peligrosos potencialmente prohibidos es aplicable al fenol y a los orgnicos inmiscibles y voltiles sean o no clorados. Es posible alcanzar un rendimiento en la eliminacin de amonaco y sulfuro de hidrgeno del 99,7 % o ms, de soluciones que contienen 0,3 % de amonaco y 0,7 % de sulfuro de hidrgeno en peso. Las soluciones que contienen fenol retienen de 150 a 750 ppm., despus del
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stripping y pueden necesitar un tratamiento posterior. Se ha observado un rendimiento en la eliminacin de cerca del 90 % para flujos que contienen de 3.000 - 6.000 ppm de hidrocarburos clorados utilizando una columna de tres pies de dimetro y veinte pies de capacidad. En una planta que recicla disolventes se utiliza stripping de vapor para recuperar disolventes residuales del residuo acuoso del fondo del alambique. El stripping de vapor es adecuado solo para lquidos que contienen productos qumicos voltiles. No est bien desarrollado para eliminar orgnicos voltiles como lo est para amonaco y sulfuros. El lquido arrastrado puede requerir un tratamiento posterior (por ejemplo adsorcin en carbn) si el producto qumico no ha sido eliminado en la proporcin deseada, ya que los contaminantes estn presentes en pequeas proporciones en el residuo acuoso, raramente quedan restos en el fondo del alambique. El material arrastrado se concentra en el producto resultante del vapor condensado. En algunos casos, se puede recuperar el material para su reutilizacin. Cuando la recuperacin no es aceptable, el flujo concentrado de residuos requiere un tratamiento posterior, incineracin o vertido en el depsito de seguridad.
3.11.- ARRASTRE POR AIRE Es un proceso que utiliza la fuerza del aire para eliminar componentes no deseados de una fase lquida. Este proceso es ideal para flujos de residuos peligrosos que contienen orgnicos que son voltiles y ligeramente solubles en agua. Otros factores importantes en la eliminacin de orgnicos por arrastre en aire son la temperatura, presin, razn aire-agua y el rea superficial disponible para la transferencia de masa.
El stripping por aire es una tecnologa adecuada para la eliminacin de productos orgnicos voltiles ligeramente solubles en agua que estn en residuos acuosos peligrosos y aguas subterrneas contaminadas. Esta tecnologa ha sido utilizada recientemente en un tratamiento a escala real de residuos peligrosos, pero se estn realizando numerosos estudios piloto para determinar otras aplicaciones.
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El stripping de torre de relleno se ha utilizado para limpiar acuferos subterrneos contaminados por hidrocarburos clorados. Estos compuestos normalmente tienen una solubilidad en agua menor de 10.000 mg/1 y son adecuados para ser eliminados mediante stripping por aire. Las concentraciones de los contaminantes han sido del orden de 0,1 mg/1 a 5 mg/1. El stripping por aires es una tecnologa apropiada para unos flujos de residuos bien caracterizados que contienen orgnicos voltiles. Si el flujo contiene otros constituyentes, es necesario aplicar tecnologas de pre y postratamiento. Los slidos suspendidos y los metales disueltos, que seran oxidados a una forma insoluble hay que eliminarlos antes de que entren los residuos a la torre o si no se darn fallos en el equipo. Con frecuencia son necesarios ensayos pilotos con los residuos, para asegurarse de que el stripping es la tecnologa adecuada. Esta es, sobre todo, aplicable a flujos con concentraciones inferiores a 100 mg/l.
3.12 Incineracin.
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La incineracin es un procedimiento vlido para la eliminacin de residuos cuando stos son combustibles. Puede aplicarse a suelos contaminados, desechos slidos, lquidos o gaseosos. La destruccin trmica de los residuos txicos y peligrosos, implica la exposicin controlada de los mismos a elevadas temperaturas, normalmente a 900 C o incluso ms, y en medio oxidante. Los procesos de incineracin incluyen: sistemas de oxidacin trmica, de aire enrarecido o de incineracin piroltica; procesos industriales a altas temperaturas en los que se utilizan los residuos como combustible (que son universalmente empleados), y tecnologas de vanguardia que utilizan altas temperaturas, tales como sales licuadas, plasma u hornos elctricos. Con carcter general los residuos que por sus propiedades fsicas, qumicas y trmicas son susceptibles de ser incinerados son: Cianuros slidos Slidos orgnicos Lodos orgnicos no halogenados
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Lquidos orgnicos Hidrocarburos
La incineracin se utiliza tambin en la eliminacin de residuos urbanos permitiendo una gran eficacia en cuanto a su reduccin. Su grave inconveniente es la contaminacin del aire. El diseo o gestin inapropiados de este sistema, pueden tambin suponer una amenaza para la salud pblica, por la emisin de componentes potencialmente peligrosos desde el residuo o desde los subproductos de combustin. Idealmente, los principales productos generados en la combustin orgnica son el dixido de carbono, el vapor de agua (puede reutilizarse) y cenizas inertes. Sin embargo, en la mayor parte de los casos, se pueden encontrar multitud de productos distintos a stos, en funcin de la composicin qumica del residuo incinerado y de las condiciones de combustin. Como consecuencia de esta produccin de subproductos de la combustin, los sistemas de incineracin de residuos txicos y peligrosos se disean incluyendo diversos dispositivos de control. En la mayora de los casos, stos se concretan en la utilizacin de las cmaras de postcombustin y en el lavado de gases. Las cmaras de post-combustin se utilizan para controlar la emisin de subproductos orgnicos no quemados, proporcionando un volumen adicional de combustin y, un mayor tiempo de combustin a temperatura elevada. Los lavadores llamados scrubbers, funcionan retirando fsicamente de la corriente gaseosa de combustin la materia en partculas, gases cidos y compuestos orgnicos residuales. Incinerar los residuos slidos tiene varias ventajas: mata organismos transmisores de enfermedades, reduce un 60% del volumen de los desechos que van a los rellenos o terraplenados, reduce la necesidad de espacios de relleno y no exige cambios en los hbitos de desecho de los consumidores, fabricantes o transportistas de basura. Sin embargo, en vez de reducir la cantidad total de desperdicios, deja pasar algo de ellos a la atmsfera como contaminantes gaseosos (CO2, SO2 y NO2), y produce cenizas txicas, volantes y depositantes, que se deben alojar en rellenos o terraplenados. disminuye, aumenta su toxicidad. Aun con dispositivos avanzados de control de contaminacin, los incineradores emiten a la atmsfera pequeas cantidades de cido clorhdrico, dioxinas y furanos altamente txicos y diminutas partculas de plomo, cadmio, mercurio y otras sustancias igualmente txicas. Sin un mantenimiento continuo y una buena capacitacin de los operadores, el equipo de control de contaminacin del aire en los incineradores falla con frecuencia y se rebasan los valores mximos permisibles de toxicidad en emisiones. Aunque la cantidad del material a enterrar
3.13 .- Aislamiento
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Esta tcnica se aplica en emplazamientos que contengan residuos txicos, que por esta caracterstica presenten problemas en su manipulacin y traslado. El caso ms frecuente de aplicacin de estas tcnicas es el de los vertederos controlados de RTP. En esta situacin se recurre al aislamiento y al sellado, para evitar la migracin de contaminantes, tanto en superficie como en el subsuelo (aguas subterrneas).
Las principales tecnologas de aislamiento son las siguientes: Sistemas de cubricin
Proteccin superficial. Capa de drenaje. Capa o sellos de arcilla compactada y geomembranas. Capa drenante de recogida de gases. Pantallas impermeables o paredes de aislamiento:
Pantallas impermeabilizantes a base de lechadas. Pantallas estructurales de hormign Pantallas por inyeccin de cemento (sistema Jet Grouting).
3.14. Compostaje de RTP. La aplicacin del compostaje en el campo del tratamiento de los residuos peligrosos es relativamente nueva (US RPA, 1990; US EPA, 1988). Las materias peligrosas estn raramente presentes en las concentraciones necesarias para mantener la explotacin del compost. Por el contrario, se aade la materia orgnica al suelo contaminado en cantidades que permiten el desarrollo de condiciones para el compost. Los primeros intentos de compostaje con residuos peligrosos comienzan en los aos sesenta cuando se empez el proceso para biodegradar insecticidas como diazinona y paration (Savage
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et al., 1985). Desde entonces, el compostaje se ha usado para biodegradar hidrocarburos de petrleo, explosivos, y compuestos clorados en sucios, sedimentos y fangos. En el compostaje de residuos peligrosos, en suelos contaminados, se aade materia orgnica en cantidades suficientes para generar el calor necesario. Mientras que la degradacin de compuestos peligrosos especficos es el objetivo del proceso, el diseo y la explotacin se basan en los criterios del compost convencional. Una ventaja, relativa al compostaje de materias no peligrosas, es que la materia orgnica empleada puede seleccionarse para una fcil degradacin y contenido energtico.
3.15. Tcnicas de solidificacin / estabilizacin:
3.15.1. INTRODUCCIN.
Las tecnologas de Solidificacin/Estabilizacin (S/E), aplicadas inicialmente al tratamiento de los residuos radiactivos y posteriormente aplicadas a los residuos txicos y peligrosos, as como a suelos y sedimentos contaminados, se basan en la obtencin, mediante la mezcla de residuo o residuos a tratar con aglomerantes ms aditivos adecuados, de un producto final, que tras un tiempo de fraguado y curado, se convierte en un residuo inerte de fcil deposicin en vertederos controlados.
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consisten en la mezcla de cantidades variables de agentes aglomerantes y aditivos con el residuo a tratar. La mayor parte de los procesos se encuentran de unos pocos tipos genricos, admitiendo no obstante mltiple variaciones debido a la gran heterogeneidad tratamiento diseados para mejorar cualquier caracterstica fsica y de manejo de los residuos, disminuir el rea superficial a travs de la cual los contaminantes pueden transferirse o lixiviarse, limitar la solubilidad o, detoxificar los constituyentes peligrosos. La mayora de los sistemas de S/E
disponibles son procesos patentados que Con el objeto de clarificar la diferente terminologa asociada a estas tcnicas, se define: Solidificacin.- Es un proceso en le cual los materiales se unen al residuo para producir un slido monoltico de alta integridad estructural. Puede suponer o no una reaccin qumica entre el contaminante txico y el aditivo, Estabilizacin o inertizacin.- Se refiere a un proceso por el cual el residuo se convierte a una forma ms estable qumicamente. El trmino incluye solidificacin, pero tambin incluye que se d una reaccin qumica para transformar el compuesto txico a una sustancia no txica. Los procesos biolgicos no se han considerado. Fijacin qumica.- Es la transformacin de los contaminantes txicos a una forma no txica. El trmino ha sido mal empleado, para describir procesos, en los cuales no se inclua, unin qumica del contaminante a el aglutinante (o aglomerante). Encapsulacin.- Es un proceso que incluye el completo recubrimiento o cercamiento de una partcula txica o un residuo aglomerado con una nueva sustancia como por ejemplo los aditivos de S/E o aglutinantes. La microencapsulacin es la encapsulacin de partculas individuales. La macrocapsulacin es la encapsulacin de una aglomeracin de residuos o materiales microencapsulados.
3.15.2. OBJETIVOS DE LA TECNOLOGA S/E. Producir un slido. Mejorar las caractersticas de manejabilidad del residuo. Disminuir el rea superficial a travs de la cual el contaminante puede salir al ambiente. Limitar la solubilidad del contaminante cuando es expuesto a lixiviacin.
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3.15.3. OBJETIVOS DEL PRODUCTO FINAL. Los procesos de solidificacin/estabilizacin persiguen las siguientes caractersticas en el producto final: Mnima permeabilidad para evitar que el agua de lluvia o agua procedente de otras fuentes penetre en la estructura del material cuando sea depuesta en vertedero o reutilizado (construccin, etc.), haciendo que el agua resbale por la superficie del material sin apenas penetrar, de forma que no ocasione problemas de contaminacin en acuferos subyacentes. - Mnima produccin de lixiviados. Es un de los objetivos mas importantes a tener en cuenta en los procedimiento S/E. Aunque se pretende que la permeabilidad sea lo ms pequea posible, es muy difcil conseguir que sea nula, por lo tanto se produce una cantidad de lixiviados, que debe intentarse que sea lo mnima posible. - El producto Final no debe ser inflamable, biodegradable, combustible, ni poseer reactividad qumica, ni producir olores. - Resistencia elevada a la compresin, con el objeto de que se pueda deponer de una forma segura en incluso sirva para fines ms diversos, como zonas de recreo, construccin de edificios, aglomerados para carreteras, etc. - Que contengan una amplia gama de residuos, de esta forma disminuyen las complicaciones en el proceso y por lo tanto los costes. - Un objetivo secundario de este tipo de procesos, es de una posible recuperacin de ciertos elementos en un futuro, como por ejemplo ciertos metales que actualmente su recuperacin es tcnica y econmicamente viable.
Los objetivos planteados tienen difcil evaluacin sin contar con tcnicas experimentales que permitan determinar los parmetros de lixiviacin y comportamiento del residuo
solidificado/estabilizado, en cada caso concreto, puesto que estas tecnologas se aplican a residuos variables, con aditivos complejos lo que hace muy difcil una evaluacin "a priori" del resultado del proceso.
3.15.4. AGLOMERANTES UTILIZADOS EN PROCESOS DE S/E.
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El conocimiento de los diferentes aglomerantes que se utilizan en los procesos de S/E de residuos, es importante en la valoracin y seleccin de la tecnologa apropiada, ayuda a conocer las necesidades de proceso, el tipo de pretratamiento del residuo, interacciones aglutinanteresiduo y el resultado del producto final. Los sistemas de aglomeracin, pueden clasificarse en dos amplias categoras, orgnicas en inorgnicos. La mayora de sistemas de aglutinacin inorgnicos incluyen una gran variedad de combinaciones de cemento hidrulico, cal, puzolanas, yeso y silicatos. Los aglomerados orgnicos utilizados o experimentados incluyen polisteres, resinas epoxi, resinas de rea-formaldehdo, poliolefinas (polietileno) y asfalto. Estos son utilizados normalmente en procesos de micro y macroencapsulacin. Se ha desarrollado combinaciones de ambos sistemas de aglomeracin orgnicos e inorgnicos como tierra de diatomeas con cemento y poliestireno, poliuretano y cemento y geles polimricos con silicatos y cal-cemento.
ADITIVOS EN LOS PROCESOS DE S/E.
Son materiales que se utilizan con objeto de iniciar, catalizar o en general mejorar las caractersticas de los aglomerantes y reacciones de aglutinacin reactivo-residuo. Los aditivos ms utilizados con aglomerantes inorgnicos son materiales puzolnicos, cenizas volantes, polvo de silicatos, silicatos aluminosos, residuos de procesos de absorcin de gases, arcillas, gel de slice, carbn activo, etc. Entre este tipo de aditivos se
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incluye un gran nmero de materiales que son productos residuales de otros procesos; estos materiales pueden contener metales pesados u otros contaminantes por lo que es muy comn su utilizacin, junto al cemento, para la solidificacin de residuos. Los aditivos utilizados con aglomerados orgnicos lo constituyen productos que actan como Iniciadores (Iniciadores Redox en combinacin con perxidos) o Promotores (Naftalato de cobalto o dimetilanilina) de las reacciones de polimerizacin del aglomerante.
MECANISMOS DE S/E-
En funcin del tipo de aglomerantes y aditivos utilizados en los procesos de S/E, as como el tipo de proceso llevado a cabo, se producen diferentes mecanismos por los cuales se S/E un residuo: estos mecanismos incluyen: - Reacciones "cal-puzolanas. El calcio contenido en la cal reacciona con agua y con la slice fina no cristalina contenida en las puzolanas, obtenindose un producto final slido pero de baja resistencia. El agua se elimina en la hidratacin de la matriz cal-puzolana. - Reacciones Cemento-puzoIanas. En estos procesos se combinan cementos y materiales puzolnicos para producir una matriz residuo/aglomerante de elevada resistencia. El agua se elimina por hidratacin del cemento. - Microencapsulacin Termoplstica El mecanismo de S/E primario es el atrapamiento fsico de las partculas individuales de residuo con materiales como asfaltos, polietileno, parafina, etc. - Autocementacin. Se basa en el tratamiento previo de una pequea parte de residuo (secado, calcinacin, variacin del pH..<) que posteriormente se aade al global de la masa residual para formar un producto endurecido. Es aplicable a residuos con elevados contenidos en sulfato o sulfilo de calcio. -Vitrificacin. Los residuos se mezclan con slice, se calienta a elevadas temperaturas y se dejan enfriar hasta que la masa toma apariencia de un slido cristalino. - Precipitacin: Algunos procesos de estabilizacin precipitan los contaminantes del residuo dando lugar a una forma ms estable de los constituyentes dentro del residuo. Los precipitados, tales como hidrxidos, sulfuros, silicatos, carbonatos y fosfatos quedan as contenidos en la masa estabilizada como parte de la estructura del material. Este fenmeno se puede aplicar para la estabilizacin de residuos inorgnicos como los lodos con hidrxidos de metales. - Detoxificacin: Algunas de las reacciones qumicas que tienen lugar durante el proceso de Por detoxificacin se entiende
estabilizacin pueden originar un residuo de menor toxicidad.
cualquier mecanismo que modifica un constituyente qumico en otro (u otra forma del mismo constituyente) no txico o menos txico. Los diferentes mecanismos descritos se pueden describir de forma simultnea en funcin del tipo de aglomerante y aditivos utilizados en la tecnologa de S/E.
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3.15.5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS PROCESOS DE S/E.
Las ventajas y desventajas de los diferentes procesos de S/E varan con el proceso, los aglutinantes, el residuo, las condiciones de lugar y otros factores especficos. Procesos basados en reacciones de cementacin con puzolanas son relativamente de bajo coste y fcil utilizacin, pero aumentan considerablemente el volumen de material final a manejar. Procesos basados en encapsulacin con materiales polimricos apenas producen aumento de volumen, con elevado rendimiento, pero generalmente, el coste es elevado y en algunos casos provoca dificultades de tratamiento. Por ello, a la hora de evaluar las ventajas y desventajas de los diferentes procesos de S/E deben considerarse claramente las condiciones especficas de cada proceso.
3.15.6. EVALUACIN DE LA TECNOLOGA DE S/E.
La evaluacin de las tecnologas, de S/E conlleva la realizacin de un conjunto de ensayos fsicos y qumicos sobre el producto Final obtenido, incluyndose entre los primeros, densidad real y aparente, fuerza de compresin confinada y sin confinamiento, contenido en agua, superficie especfica, ensayos de Congelacin/Descongelacin y ensayos de Humedad/Sequedad e incluyndose entre los segundos los diferentes tipos de test de lixiviacin estticos y dinmicos.
3.15.7. FACTORES QUE AFECTAN A LA SELECCIN Y RENDIMIENTO DE LAS TECNOLOGAS DE S/E,
Los factores que afectan a la seleccin, diseo, realizacin y rendimientos de los procesos S/E y productos son: Caractersticas del residuo (qumicas y fsicas). Tipo de proceso y tratamiento requerido Objetivo del manejo del producto de S/E. Requerimientos legales. Economa. Estos y otros factores especficos (localizacin, clima, hidrologa, etc.) deben considerarse cuidadosamente para asegurar un rendimiento aceptable de los procesos.
3.15.8. Vitrificacin
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Es una tcnica que consiste en calentar elctricamente un suelo contaminado, hasta conseguir su fusin. Una vez que se enfra, se forma una masa vtrea de gran resistencia mecnica que imposibilita la migracin de lixiviados. Para realizar una vitrificacin in situ, se necesita una serie de electrodos de corriente, que se hincan en el suelo hasta la cota que queramos descontaminar. La corriente elctrica es de alta intensidad, y las temperaturas que se alcanzan en el proceso pueden llegar a los 2.000 C. Se puede facilitar el paso de la corriente elctrica colocando fragmentos de grafito, en la superficie. Cuando se produce la fusin, los contaminantes que contiene el suelo sufren diversas transformaciones: - Los compuestos inorgnicos suelen quedar retenidos en el interior de la masa vtrea, una vez que esta se enfra. Los compuestos orgnicos se destruyen por pirolisis, y las fases gaseosas formadas se volatizan, siendo captadas en el exterior mediante una campana de gases. La aplicacin de este mtodo depende de diversos factores, entre los que cabe destacar: -Conductividad elctrica del suelo. -Presencia de agua subterrnea: Es preferible eliminarla, abatiendo el nivel fretico mediante bombeo perimetral. - Extensin y profundidad de la fase contaminada: Si el volumen de suelo a descontaminar es muy grande e1 mtodo es inviable por el gran gasto energtico que conlleva. Este mtodo se puede utilizar tambin para radioactivas. vitrificar suelos contaminados con sustancias
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4. EVALUACIN DE LA TOXICIDAD EN RESIDUOS INDUSTRIALES.
4.1. INTRODUCCIN La evaluacin de la toxicidad de un residuo conlleva la ampliacin de ensayos que determinan el riesgo txico potencial que el residuo representa para el medio ambiente. En la gestin de residuos muchas veces se sustituye la expresin evaluacin de la toxicidad por el trmino caracterizacin del residuo. El Diccionario de la Real Academia de la Lengua define el trmino Caracterizar como: la accin de determinar los atributos personales de una persona o cosa de modo que claramente se distinga de las dems. Circunscribindonos al campo de la Ingeniera Medioambiental, la caracterizacin de un residuo es el primer pasa para poder. Determinar las caractersticas (composicin y propiedades) Evaluar los riesgos que el residuo representa. Determinar la gestin ms adecuada del mismo.
De lo expuesto en los prrafos anteriores se deriva que la caracterizacin de un residuo slido y por lo tanto su ordenamiento y clasificacin van ntimamente ligada al marco legal que se aplique y que por lo tanto el carcter txico o inerte de un residuo carece de significado si no se especifica el marco legal aplicado. Las legislaciones medioambientales de la mayora de los pases que poseen este tipo de regulaciones optan por una caracterizacin de residuos txicos va lixiviado. Los residuos industriales pueden presentarse con diferentes aspectos fsicos, lquidos, acuosos, lquidos orgnicos, lodos con diferentes grados de humedad, slidos, o varias fases mezcladas. Los residuos lquidos son, desde el punto de vista de la caracterizacin los ms fciles porque presentan una matriz fcilmente analizable por cualquier de los mtodos que describiremos ms adelante. Los residuos slidos plantean la disyuntiva de realizar la caracterizacin sobre la matriz slida u obtener una matriz lquida que represente fielmente al residuo. Las regulaciones medioambientales de la mayor parte de las naciones contemplan esta ltima posibilidad. Los procedimientos que se desarrollan para obtener un lquido representativo de un residuo slido reciben el nombre de Ensayos de Lixiviacin.
4.2. ENSAYOS DE LIXIVIACIN.
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La caracterizacin va lixiviado tiene por objeto proporcionar una matriz lquida, relativamente sencilla de analizar y que represente con fidelidad las caractersticas de lixiviado que se obtendra en el escenario real que se quiere simular mediante el ensayo de lixiviacin. Las regulaciones de la mayora de los pases con legislacin en materia de residuos txicos y peligrosos se decantan por el uso de Test de extraccin (Batch test) para la caracterizacin de los residuos slidos y su clasificacin. Este tipo de tests permiten la caracterizacin de los residuos en trminos de solubilidad tras la estimacin de la composicin qumica de la fase lquida, que pretende simular las condiciones de un vertedero. Existen diversos tipos de ensayos de lixiviacin de acuerdo a las necesidades de estudio requeridas entre las ms conocidas tenemos:
Anlisis del Residuo Va Residuo Va Lixiviado: Tests de Extraccin : Tests de extraccin Agitados Tests de extraccin no agitados Tests de extraccin qumica secuencial Tests de concentracin acumulada
Test Dinamicos: Tests de Bao en serie Tests de Flujo alrededor Tests de flujo a travs Tests Soxhlet
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En 1986 la EPA propuso oficialmente un nuevo procedimiento alternativo denominado Procedimiento de Lixiviacin Caracterstico de Toxicidad, TCLP, con dos propsitos bien diferenciados:
Para sustituir al EPTC como criterio para definir a los residuos como peligrosos o no peligrosos. Para ser utilizado como criterio estndar para evaluar las mejores tecnologas disponibles para ciertos residuos peligrosos listados. El TCLP genera muestras para anlisis de compuestos orgnicos voltiles, semivoltiles,
pesticidas y especies metlicas. El EPTC despus de estar sometido a continuas modificaciones fue definitivamente reemplazado por el TCLP el 29 de marzo de 1990. El TCLP es adecuado para determinar la movilidad tanto de compuestos orgnicos como inorgnicos presentes en lquidos, slidos y residuos multifsicos. Para residuos que contienen menos de un 0,5% de slidos al residuo, despus de ser filtrado a travs de un filtro de Fibra de vidrio de 0,6-0,8 mm se le define como extracto TCL. Para residuos que contienen ms de un 0,5% de slidos, la fase lquida si la hay, se separa de la fase slida y se almacena para posteriores anlisis. El tamao de la partcula de la fase slida reduce (si es necesario), se pesa y se mezcla con una cantidad de fluido extractante igual a 20 veces el peso de la fase slida, se coloca en un sistema de giro rotatorio y se mantiene girando a 302 rpm durante 18 horas. La temperatura se debe mantener a 223 C durante el perodo de extraccin. El fluido extractante es funcin de la alcalinidad de la fase slida del residuo.
Para determinar el fluido extractante a utilizar, se toma una pequea submuestra de la fase slida (5 g), se reduce (si es necesario) a un tamao de partcula menor o igual a 1 mm de dimetro, colocndose en un erlenmeyer de 500 ml. Se le aade 96,5 ml de agua destilada y se agita vigorosamente durante 5 minutos utilizando un agitador magntico. Se mide y anota el pH y si es menor de 5, el fluido extracto a usar es el denominado # 1. si el pH es mayor que 5, se le aade 3,5 ml de HCl (1 N), durante 30 s, se calienta a ebullicin y se hierve durante 2 minutos. Se deja enfriar la solucin a temperatura ambiente (no se usa bao de hielo) y se anota el pH Si es menor de 5 se usa el fluido # 1 y s es mayor de 5 se usa el fluido # 2. - Fluido extractor tipo # 1: Se obtiene combinando 64,3 ml de NaOH 1 N y 5,7 ml de cido actico glacial y diluyendo con agua destilada hasta 1 litro. El pH del fluido deber ser 4,93 0,02. - Fluido extractor tipo # 2: Se obtiene diluyendo 5,7 ml de cido actico glacial en agua destilada hasta un litro. El pH del Huido deber ser 2,880,02. Cuando los voltiles son compuestos de inters, se usa un recipiente extractor diferente, denominado "zero-headspace o "extracto sin volumen de cabeza". Siguiendo el proceso de
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extraccin, el lquido extractor es separado de fase slida mediante filtracin a travs de un filtro de Fibra de vidrio (0,6-0,8 m). La filtracin a presin se lleva a cabo mediante un sistema de filtracin Millipore OM100 de 142 mm de dimetro, 1,5 litros de capacidad, de acero inoxidable 316 y cubierto de tefln. Tras esta operacin se recoge una fase lquida o extracto TCLP sobre la que se efecta la caracterizacin ecotoxicolgica.
4.3. CARACTERIZACIN DE LIXIVIADOS.
El lixiviado obtenido por cualquier de los tests de Lixiviacin descritos constituye una matriz representativa del potencial txico del residuo slido del que ha sido obtenido. La caracterizacin del lixiviado permite obtener una descripcin del residuo de una forma sencilla generalmente ms econmica que la caracterizacin sobre el propio residuo. Existen dos metodologas generales para la caracterizacin de lixiviados. 1) Caracterizacin qumica: Implica la determinacin cuali y cuantitativamente de las especies qumicas recogidas en cada legislacin en el lixiviado. El carcter txico del residuo se determina comparando las concentraciones analizadas en el lixiviado con los mximos permitidos para cada contaminante en cada legislacin.
Cadmio
% Inertizacin
105,00 100,00 95,00 90,00 85,00 80,00

Bloque C Bloque A Bloque 1 Bloque 3 Bloque E
2) Caracterizacin biolgica: En este tipo de caracterizacin se evala el impacto de la carga contaminante sobre el medio ambiente en trminos de la concentracin de lixiviado necesario para alcanzar un determinado efecto sobre una poblacin de seres vivos, sin diferenciar la causa (especies contaminantes) que produce dicho efecto. La caracterizacin qumica permite
determinar con exactitud las causas de las que se deriva el carcter txico de un residuo, permite identificar los componentes ms fcilmente movibles del mismo y proponer una gestin adecuada
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en funcin de la naturaleza de los contaminantes (recuperacin de materias primas para otros procesos, incineracin, deposicin, etc.). La caracterizacin biolgica se centra en los efectos que la carga contaminante del lixiviado, tiene para el medio que lo recibe, generalmente suelo y aguas, permite determinar el efecto del conjunto de contaminantes contenidos en una matriz, lo que resulta imposible en la caracterizacin qumica ya que esta no puede considerar los posibles efectos antagnicos o sinrgicos entre varias especies de contaminantes diferentes contenidas en una misma matriz.
4.4. SLIDOS APTOS PARA DEPOSICIN.
CARACTERIZACIN
DE
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Cuando el destino final de un residuo slido es la deposicin controlada, residuos inertes o residuos txicos inertizados, es necesario llevar a cabo una caracterizacin del mismo que determine las condiciones en que se puede llevar a cabo la deposicin. La caracterizacin de estos slidos debe incluir tanto los parmetros ecotoxicolgicos ya descritos (qumicos, o biolgicos) como de estabilidad qumica, fsica y estructurales.
4.4.1.- CARACTERIZACIN DE LA ESTABILIDAD QUMICA
La estabilidad qumica de un slido depuesto desde el punto de vista medio ambiental debe reflejarse en una ausencia de concentracin de compuestos txicos en los lixiviados con el tiempo. Para determinar este
comportamiento se utilizan test de lixiviacin que simulen el comportamiento de un slido depuesto durante un largo perodo de tiempo y permitan obtener lixiviados que puedan considerarse representativos de los que se obtendran en el lugar de la deposicin a tiempos largos. Uno de los test ms utilizados es el llamado tests de Lixiviacin de Materiales Monolticos o test de Lixiviacin Dinmico (DTL).
4.4.2.- CARACTERIZACION DE LA ESTABILIDAD FSICA. La deposicin de slidos planea la necesidad de garantizar unas condiciones de seguridad fsica que garanticen la posibilidad de deponer bloques o que posibiliten la utilizacin del material depuesto como material de relleno o estabilizador de suelos. Las dos variables de mayor importancia son la resistencia ala compresin y la conductividad hidrulica. Ensayo de resistencia a la compresin (norma ASTM C 109-87). Ensayo de conductividad hidrulica. La determinacin de la conductividad hidrulica del slido tiene por objeto conocer el riesgo potencial de que las aguas de lluvia o superficiales penetren hasta el interior de la matriz slida facilitando as la lixiviacin de los contaminantes atrapados dentro de ella.
4.4.3.- CARACTERIZACIN ESTRUCTURAL. La determinacin de la estructura interna de las matrices slidas permiten conocer los
mecanismos fsicos y qumicos por lo que los contaminantes se encuentran retenidos en el interior de las mismas y predecir los factores que influirn en la movilidad de los mimos dentro de la matriz. Esta caracterizacin implica un grado de conocimiento ms profundo de la naturaleza del residuo o del slido inertizados y hoy por hoy no proporciona parmetros evaluables desde el
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punto de vista legal, pero la informacin que permite obtener es muy valiosa desde el punto de vista de la mejora de las tcnicas de inertizacin y deposicin controlada de residuos industriales. Los parmetros que aportan mayor informacin son la determinacin de la porosidad y de la estructura morfolgica.
4.4.4. CARACTERIZACIN DE LA ESTRUCTURA MORFOLGICA DE. LOS SLIDOS. El estudio de la microestructura de los slidos permite predecir el grado de inmovilizacin que los contaminantes adquieren en el slido y tiene especial importancia en la evaluacin de slidos inertizados. las tcnicas utilizadas son varias y todas ellas con un alto grado se sofisticacin, nos similares a enumerar las ms utilizadas, como son, las tcnicas de caracterizacin por microscopa electrnica, (dentro de las que se incluyen la microscopa de electrnica de scaner (SEM), la microscopa electrnica de trasmisin (TEM) y la microscopa de trasmisin electrnica de scaner (STEM), la difraccin de Rayos-X, la espectroscopia de infrarrojo y la espectroscopia de resonancia magntico-nuclear del estado slido (NMR).
5. CONTROL DE LA CONTAMINACIN PRODUCIDA POR RESIDUOS. 5.1.- MINIMIZACION Y GESTIN DE RESIDUOS. 5.1.1.- INTRODUCCIN. Desde numerosos puntos de vista: Administracin, Industria y Opinin Pblica fundamentalmente se estn planteando interrogantes que afectan a la gestin de los residuos txicos y que de un modo simple se suelen traducir en posiciones enfrentadas cuyos paradigmas pueden ser "NO HAY QUE GENERAR RESIDUOS TXICOS" frente a "LA SOCIEDAD INDUSTRIAL EXIGE LA GENERACIN DE RESIDUOS TXICOS". Una definicin exhaustiva del origen de los RTP as como el establecimiento de la relacin directa entre residuos y procesos productivos, que es el nico camino posible para resolver la contradiccin existente entre la demanda de no generacin de residuos txicos que se traducira en la aplicacin de TECNOLOGAS LIMPIAS en su extremo de VERTIDO CERO y la generacin controlada de residuos txicos MINIMIZACION Y GESTIN CONTROLADA DE RESIDUOS. o Ejemplo de Vertido CERO DESARROLLO DE UN SISTEMA DE VERTIDO CERO SIN PRODUCCIN DE LODOS RESIDUALES EN LA FABRICACIN DE HERRAJES FUNERARIOS. La empresa HERRAJES BLASCO, C.B. est situada en el polgono Quart de Poblet y su actividad principal es el recubrimiento galvnico de herrajes
funerarios, empleando como materia prima bsicamente zmak y hierro. La produccin de la empresa es de 1000 piezas metlicas recubiertas al da, donde el 90% corresponde a piezas de zmak ( cristos, agarraderas, etc.) y el 10% restante
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a piezas de hierro (cruces). Durante el proceso productivo se generan unas aguas residuales provenientes de las posiciones de enjuague de la etapa de baos de recubrimientos (decapado, baos de cobre alcalino cianurado, baos de latn y plata y cuba de oxidacin). Este agua residual tena una elevada concentracin de contaminantes tales como cobre, cianuros, zinc, hidrxido sdico y cido sulfrico, por lo que deban de ser tratadas para poder ser vertidas al exterior o para su posterior reutilizacin. Esta necesidad de tratamiento es la que llev a la empresa a solicitar los servicios de AIMME para la realizacin de un estudio de descontaminacin y, como consecuencia de l, el diseo de un sistema de depuracin. Las actuaciones realizadas han ido dirigidas hacia la minimizacin de la concentracin de contaminantes en las aguas de enjuague y la obtencin de un sistema de vertido cero sin la produccin de lodos residuales. Para ello se ha realizado una racionalizacin de los enjuagues instalando tres cubas de recuperacin y un enjuague sencillo tras cada bao de recubrimiento, con esta medida se ha conseguido reducir el consumo de materias primas as como los residuos de envases peligrosos de estas, dado que hasta la instalacin de esta mejora se producan grandes prdidas por arrastre y goteos y las cubas deban ser recargadas con bastante frecuencia. Actualmente las prdidas de nivel de los baos de recubrimiento se reponen con el agua de la primera cuba de recuperacin, rellenando de nuevo esa cuba con el agua de la segunda recuperacin, y la segunda con la tercera, poniendo agua limpia en la tercera cuba. Mediante esta medida se consigue disminuir de forma significativa la concentracin de contaminantes a la salida del enjuague y al mismo tiempo el caudal de agua necesario para la operacin de lavado. De entre las distintas tcnicas de reciclaje adaptables a las industrias de tratamiento de superficies, se ha optado por la implantacin de un circuito cerrado de intercambio inico de resinas mviles para el tratamiento de las aguas de enjuague, compuesto por: - Mdulo de bombeo: cuba de almacenamiento y bombeo de aguas residuales, con sistema de deteccin de niveles y un rotmetro
- Mdulo de filtracin: Un filtro de cartucho y un filtro de carbn activo para retener oxidantes o materia orgnica que pudiera daar a las resinas.
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- Mdulo de resinas de intercambio inico mviles: compuesto por una resina catinica fuerte, seguida de aninica dbil y otra aninica fuerte, adems de otro juego de resinas de repuesto intercambiables para cuando se saturen las resinas en uso y de un conductivmetro que determina la calidad del agua de salida y la finalizacin del ciclo de depuracin. - Cuba pulmn: donde es recogida el agua depurada y bombeada a las posiciones de enjuague obteniendo as un sistema de vertido cero - Armario de control del sistema de depuracin El juego de resinas de repuesto, permite al usuario seguir trabajando aun cuando las resinas del juego inicial se hayan agotado. La flexibilidad del equipo permite regenerar el agua proveniente de los ltimos enjuagues de cada bao, al nivel de calidad exigido. El equipo de resinas trabaja en circuito cerrado, reciclando el agua contaminada, disminuyendo prcticamente a cero el consumo de agua y manteniendo limpios los ltimos enjuagues, lo que permitir evitar posibles problemas de manchas y contaminacin sobre las piezas baadas (dado que los enjuagues se realizan con agua desmineralizada). La ventaja de este sistema respecto al tratamiento con resinas de intercambio inico comunes consiste en que las resinas una vez agotadas con su carga de cationes de metales pesados o aniones, son gestionadas por el proveedor, ofreciendo ste un servicio que vas desde la recogida de las botellas con la resina agotada, en la casa del cliente, hasta su devolucin con la resina debidamente preparada para su reutilizacin, incluyendo los transportes de recogida y la entrega, la regeneracin propiamente dicha y la posterior gestin de los residuos de las regeneraciones. Este sistema supone no tener que realizar una regeneracin de las resinas in situ, evitando as tener que depurar con un tratamiento fsico-qumico esos efluentes de regeneracin y gestin posteriormente esos lodos de depuracin. Este tipo de tratamiento es rentable para aquellas pymes que generen un caudal de agua residual no muy elevado, de tal forma que la regeneracin de las resinas se realice cada varios meses y sea mucho ms rentable la gestin de las resinas que la implantacin de una depuradora fsico-qumica para el tratamiento de las aguas de regeneracin. Adems de ser un equipo compacto y de fcil control, resulta econmicamente rentable para pequeas instalaciones.
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Este proyecto medioambiental de descontaminacin fue realizado por la Unidad de Ingeniera Medioambiental de AIMME, el cual gestion tambin la subvencione concedida por el IMPIVA en el programa de gestin industrial del medio ambiente y reduccin del impacto. As mismo dicho proyecto ha sido subvencionado por el Colegio de Artesanos de Valencia. Herrajes Blasco, C.B, ha completado la actuacin con actividades formativas asistiendo al curso Minimizacin de residuos en Galvanotecnia impartido en AIMME y adhirindose al proyecto presentado por AIMME en el programa de innovacin de procesos del IMPIVA con el titulo Integracin de ECOSIGMA en una nueva plataforma de asesoramiento medio ambiental on line interactiva para la mejora continua de la gestin industrial. Para ms informacin: Sonia Royo Unidad de Ingeniera Medioambiental - AIMME medioambiente@aimme.es Tel: 96 136 61 78
Existen diferentes razones consideradas como determinantes de que los materiales correspondientes sean clasificados como residuos para eliminacin o abandono, sin perjuicio de que puedan ser objeto de operaciones que conduzcan a su recuperacin, reciclado, reutilizacin o usos alternativos, por las que pudieran clasificarse alternativamente como subproductos., Productos fuera de especificacin o normas Productos caducados Materiales y productos deteriorados accidentalmente Materiales contaminados como resultado de procesos industriales previstos Elementos inutilizables Sustancias que han perdido parte de las caractersticas requeridas Residuos de procesos industriales de produccin Residuos de procesos de control de la contaminacin Residuos de mecanizado Residuos de procesos de extraccin y preparacin de materias primas Materiales adulterados o contaminados Productos sin uso
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Materiales, sustancias o productos resultantes de procesos de regeneracin o recuperacin de terrenos contaminados
5.2. TECNOLOGAS LIMPIAS
Este trmino ha sido objeto de numerosas definiciones desde los aos 70 en los que se comienza a manejar con profusin y su descripcin puede coincidir con los procedimientos de obtencin de productos en los que las materias primas y energa son utilizados de la forma mas integrada posible de manera que el impacto sobre el funcionamiento normal del Medio Ambiente sea mnimo, teniendo en cuenta el desarrollo tecnolgico y cientfico del momento. El extremo de esta situacin sera el vertido cero con impacto nulo sobre el Medio Ambiente, o ms exactamente en el caso que nos ocupa el vertido cero de residuos txicos y peligrosos. La nica ptica posible para no confundir, el concepto de tecnologa limpia con el de minimizacin de residuos est en admitir la posibilidad de evaluar los diferentes procedimientos de obtencin de producto con demanda, independientemente de las materias primas de las que se obtienen en funcin de los residuos generados y deducir de la comparacin entre los impactos ambientales asociados a las diferentes tecnologas cual o cuales se pueden considerar limpias y en que nivel. El admitir esta visin de tecnologas limpias conduce a importantes repercusiones estratgicas, puesto que desplaza el desarrollo de procesos productivos en funcin de las materias primas fcilmente accesibles a consideraciones medio ambientales.
Adems de lo anterior las tecnologas establecidas pueden ver reducido su impacto medioambiental mediante: Cambio de operaciones o procesos que conlleven menor impacto ambiental. Introduccin de nuevas operaciones o procesos de control de contaminacin. Optimizacin de las operaciones o procesos de control de contaminacin.
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En funcin de lo anterior se podran establecer criterios BAT (best available technology) que podran convertirse en referencias concretas de exigencias medioambientales desde el punto de vista de tecnologas limpias para obtener de unas materias primas unos productos definidos. Pocas veces se est en situacin de llevar a cabo una planificacin industrial que tenga en cuenta "a priori" estos elementos por lo cual, en general, para esquemas productivos en funcionamiento las posibilidades se limitan a la aplicacin de tcnicas de minimizacin que se desarrollan a continuacin.
5.3 MINIMIZACIN DE RESIDUOS
Es difcil establecer con carcter general los elementos (pie intervienen en un programa concreto de minimizacin de residuos dado el gran nmero de actividades productivas cualitativamente diferentes que se llevan a cabo en la actualidad pero en cualquier caso el primer paso es llevar a cabo una identificacin v caracterizacin de los residuos txicos generados por la actividad industrial lo que en algunos casos es sencillo, industrias con un elevado componente tcnico en su personal o con procesos simples y en otros requiere la realizacin de auditorias ambientales, cuyas caractersticas se detallan en otro punto.
Una identificacin y caracterizacin correcta de los residuos txicos de un proceso productivo debe establecer en cada caso la lnea de actuacin ms apropiada para la minimizacin, cuya estrategia se puede concretar en cuatro grandes grupos de medidas: control de inventario, reduccin de volumen, recuperacin y reutilizacin y modificacin de los procesos de produccin de menor a mayor volumen de inversin.
5.3.1.- CONTROL DE INVENTARIO.
El control de inventario debe reflejarse fundamentalmente en actuaciones sobre residuos correspondientes a los cdigos de caracterizacin Q.2 Productos fuera de especificacin o normas. Q.3 Productos caducados. Q.4 Materiales y productos deteriorados accidentalmente. Q.6 Elementos inutilizables. Q.7 Sustancias que han perdido parte de las caractersticas requeridas. Q.12 Materiales adulterados o contaminados. Q.13 Cualquier material, sustancia o producto cuya utilizacin est prohibida en el pas de origen o exportador en su caso. Q.14 Productos sin uso.
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Q.16 Restantes materiales, sustancias o productos que se declaran como residuo, por el productor o el gestor. En tanto en cuanto estos tipos de residuos supongan una contribucin importante en el proceso de fabricacin especfico frente a: Q.5 Materiales contaminados como resultados de procesos industriales previstos. Q.8 Residuos de procesos industriales de produccin. Q.9 Residuos de procesos de control de la contaminacin. Q.10 Residuos de mecanizado. Q.11 Residuos de procesos de extraccin y preparacin de materias primas. Q.15 Materiales, sustancias o productos resultantes de procesos de regeneracin o recuperacin de terrenos contaminados. Las actuaciones de control de inventario van a tener repercusin sobre la minimizacin de residuos en un caso concreto. Por ello la gran importancia de una correcta caracterizacin previa. Esta opcin tiene la ventaja de su bajo costo de inversin en su implementacin y es muy recomendable en fabricar poco optimizadas.
5.3.2. REDUCCIN DE VOLUMEN.
El objeto fundamental de este apartado es aplicar operaciones o procesos mediante los cuales el volumen a manejar de residuos txicos y peligrosos pueda ser reducido por:
a) Segregacin de fuentes Es decir evitando mezclas entre diferentes corrientes en las que alguna de ellas dote de carcter txico al resultado final. b) Separacin de fracciones txicas de inertes Por aplicacin de procedimientos de filtracin y otro tipo de operaciones especficas mediante las cuales se puede reducir el volumen de un efluente txico por separacin de su capa inerte. c) Concentracin de fracciones txicas Mediante procedimientos fisicoqumicos que permiten en lo posible la eliminacin de la mayor parte del material inerte que acompaa al residuo txico.
5.3.3. RECUPERACIN Y REUTILIZACION.
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Desde el punto de vista de los procedimientos tecnolgicos no tiene grandes diferencias con las aplicables en el apartado anterior pero es importante destacar que una correcta conjuncin entre separacin de fuentes y separacin/concentracin de txicos puede dar lugar a la posibilidad de rentabilizar procedimientos de recuperacin, en la propia planta o a travs de intermediarios (disolventes) o bolsas de residuos generales. En general los problemas de recuperacin y reutilizacin de residuos requieren un nivel muy elevado de definicin de las caractersticas de los residuos y objetivos a cumplir en los compuestos reutilizables antes de poder plantear estrategias definidas de inversin.
5.3.4.- MODIFICACIN DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN.
Este aspecto engloba dos vertientes claramente diferenciadas por una parte los aspectos de optimizacin y control de los procesos ya existentes que puede conducir a una disminucin de la produccin de residuos y por otra parte la sustitucin de procesos u operaciones existentes por otras con menor impacto ambiental.
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La primera opcin no requiere de inversiones elevadas y es la mas accesible inicialmente. Mientras que la segunda obliga a estudios mas detallados que justifiquen la rentabilidad de la nueva inversin.
5.4.- LAS AUDITORIAS AMBIENTALES. Desde un punto de vista general una auditoria ambiental de una fabricacin definida es subsidiaria de: Documentacin bsica. Relativa los procesos de fabricacin origen, caracterizacin y gestin de residuos txicos. Documentacin adicional necesaria. Relativa a las evaluaciones emprender para valorar las situaciones reales. Situacin de la actividad productiva con respecto a la legislacin medio ambiental. Elaboracin de estrategias correctivas con evaluacin econmica y de control. que es necesario y datos disponibles de
El proceso de desarrollo de una auditoria ambiental es subsidiario del nivel de control e informacin tcnica de que disponga la propia empresa sobre su actividad productiva de manera que la documentacin adicional necesaria, relativamente costosa por incluir ensayos de toxicidad para este tipo de residuos, incrementa los costes y alarga en gran medida el desarrollo de este tipo de auditoras.
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primordialmente, por la calidad de los residuos producidos.

FOTO 1. DEPSITO DE RESIDUOS SLIDOS (Foto Katty Coral)

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FOTO 2. Reuso LLantas (Foto Katty Coral)

CURSO DE MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS.- Politcnica de Madrid. UISEK. 2008.

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FOTO 3. RECICLAJE CELULARES (Foto Katty Coral)

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GRAFICO 1. Porcentaje de RSU en la Ciudad de Quito Adaptacin El Comercio Marzo 2011

EL COMERCIO, Marzo 2011. Quito Ecuador

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240 90 50 65 65 100 240 200 160

Ing. Katty Coral UISEK MARZO 2011

% H = (PH PS)*100/PH EC. 1.1

FOTO 4. Cmara de combustin de un incinerador (Foto Katty Coral)

Ing. Katty Coral UISEK MARZO 2011

GRAFICO 2. Poder calrico Inferior de residuos Adaptacin CEPIS/OPS

Ing. Katty Coral UISEK MARZO 2011

TABLA 3. PCI RESIDUOS CEPIS8

PCI (kcal/kg) 4330 4470 3400 1000 8850 0 0

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PCS (kcal / kg) = 40 (a + b + c + d - w) + 90e

PCI (kcal / kg) = PCS - W

FOTO 5. Granulometra (Foto Katty Coral)

Ing. Katty Coral UISEK MARZO 2011

FOTO 6. Reutilizacin de tetra pack (Foto Katty Coral)

Para los residuos inertes y combustibles se determina frecuentemente el % de C, H, O, N, S y Cenizas.

Curso de Manejo de Residuos slidos Politcnica de Madrid. UISEK. 2008

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Tabla 4. Biodegradabilidad de Residuos

FOTO 7. Vertedero Controlado Santander Espaa (Foto Katty Coral)

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FOTO 8. Recoleccin Selectiva Bilbao Espaa (Foto Katty Coral)

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FOTO 9. Planta de Clasificacin de Residuos Santander Espaa (Foto Katty Coral)

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GRAFICO 4.Scrubbers (Katty Coral)

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2.3.1. Descripcin del proceso

Curso de Manejo de Residuos slidos Politcnica de Madrid. UISEK. 2008

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C/N13 200-500 128-150 48 25 18 15

Fangos activos Orina

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FOTO 8. Textura de compost (Foto Katty Coral)

Ejercicios: En un experimento a escala de laboratorio se NH4NO3) y ponen 20 mg de nitrato de amonio (

2 mg de KH2PO4 en un matraz que contiene 10 g de suelo Calcule la

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FOTO 9. Tanque de Biogas Santander Espaa. (Foto Katty Coral)

2.5. VERTEDEROS CONTROLADOS/RELLENOS SANITARIOS:

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FOTO 10. Relleno Sanitario Santander Espaa. (Foto Katty Coral)

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