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La Suma de Todos

CONSEJERA DE ECONOMA Y HACIENDA

Comunidad de Madrid

MANUAL TCNICO DE ENERGA SOLAR PARA PROCESOS INDUSTRIALES

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

GOBIERNO DE ESPAA

MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO Y COMERCIO

Medida de la Estrategia de Ahorro y Eciencia Energtica para Espaa (2004/2012) puesta en marcha por la Comunidad de Madrid, el Ministerio de Industria, Turismo y Comercio y el Instituto para la diversicacin y Ahorro de la Energa (IDAE).

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Madrid, 2010

La Suma de Todos
CONSEJERA DE ECONOMA Y HACIENDA

Comunidad de Madrid

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La Fundacin de la Energa de la Comunidad de Madrid, respetuosa con la libertad intelectual de sus colaboradores, reproduce los originales que se le entregan, pero no se identifica necesariamente con las ideas y opiniones que en ellos se exponen y, por tanto, no asume responsabilidad alguna de la informacin contenida en esta publicacin. La Comunidad de Madrid y la Fundacin de la Energa de la Comunidad de Madrid, no se hacen responsables de las opiniones, imgenes, textos y trabajos de los autores de esta gua.

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Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Esta gua ha sido realizada por iniciativa de la Direccin General de Industria, Energa y Minas de la Consejera de Economa y Hacienda y la Fundacin de la Energa de la Comunidad de Madrid. La elaboracin tcnica ha sido encomendada a la empresa Escan, S.A.

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ndice
PRLOGO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. InTRODuCCIn USO DE LA ENERGA SOLAR EN LA INDUSTRIA DETALLES DE LOS COMPONENTES DISEO DE LAS INSTALACIONES SOLARES MONTAJE Y MANTENIMIENTO ENERGA SOLAR APLICADA A PROCESOS BSICOS ASPECTOS ECONMICOS Y FINANCIEROS EMPRESAS DE SERVICIOS ENERGTICOS SOLARES INSTALACIONES SOLARES EN INDUSTRIAS ESPAOLAS: EJEMPLOS ANEXO I: CHECKLIST PARA INDUSTRIAS ANEXO II: FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS ANEXO III: CONTRATO TIPO ESE SOLAR ANEXO IV: DEFINICIONES BIBLIOGRAFA 147 199 203 207 215 223 9 11 15 29 49 69 85 117 133

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RLOGO

Todo el mundo asume que el principal escollo para el desarrollo futuro, tanto de los pases ricos como, sobre todo, de los que an no lo son, es precisamente el elemento clave de dicho desarrollo: la energa. Aunque el petrleo, el carbn y el gas natural continuarn siendo la fuente de una parte importante de la energa mundial y de la unin Europea hasta bien entrado el siglo xxi, existe un creciente consenso sobre el hecho de que nos estamos adentrando en un periodo en el que el coste total de nuestra adiccin a los combustibles fsiles est empezando a actuar como un lastre para la economa global. En esta era de penumbras, los pases estn esforzndose por garantizar que las actuales reservas de combustibles fsiles se utilizan de una forma ms eficiente y estn experimentando con tecnologas de energa limpia para limitar las emisiones de dixido de carbono procedentes del uso de combustibles convencionales. La unin Europea, en particular, est exigiendo a los Estados miembros que aumenten su eficiencia energtica en un 20% para el ao 2020 y reduzcan sus emisiones perjudiciales globales en un 20% (respecto a los niveles de 1990), tambin para 2020. Pero una mayor eficiencia en el uso de combustibles fsiles y la reduccin obligatoria de las emisiones de gases de efecto invernadero, por s solas, no bastan para abordar adecuadamente la crisis del calentamiento global y del pico mundial de la produccin de petrleo y de gas. Con vistas al futuro, los gobiernos tendrn que explorar nuevos caminos energticos y establecer nuevos modelos econmicos dando paso a lo que se ha venido a denominar la Tercera Revolucin Industrial post-CO2. Tal y como propugna Jeremy Rifkin, Presidente de la Fundacin de Tendencias Econmicas en Washington, la creacin de un sistema de energa renovable captada por los edificios, parcialmente almacenada en forma de hidrgeno y distribuida a travs de redes inteligentes, abre la puerta a la citada Tercera Revolucin Industrial y debera tener un efecto multiplicador de la economa en el siglo xxi tan grande como la convergencia de
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la imprenta con la maquinaria alimentada con carbn y vapor en el siglo


xix,

y el advenimiento simultneo de los mtodos elctricos de comunica-

cin, el petrleo y el motor de combustin interna en el siglo xx. Con el objeto de que tanto los industriales como los ingenieros y tcnicos del mbito solar dispongan de un instrumento para abordar los estudios de viabilidad en energa solar trmica para procesos productivos, la Consejera de Economa y Hacienda, a travs de la Direccin General de Industria, Energa y Minas y la Fundacin de la energa de la Comunidad de Madrid, elabora este Manual Tcnico de Energa Solar para Procesos Industriales. El Manual est dirigido a personal tcnico titulado del sector industrial, ingenieros proyectistas de instalaciones solares, organizaciones tecnolgicas y de investigacin y, en general, a profesionales relacionados con aspectos tcnicos de las instalaciones solares trmicas. Carlos Lpez Jimeno Director General de Industria, Energa y Minas Consejera de Economa y Hacienda Comunidad de Madrid

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INTRODUCCIN

La tecnologa solar trmica es una parte fundamental de la estrategia de la Unin Europea desde finales de los aos noventa. Tal y como se expresa en el Libro Blanco: Energa para el futuro recursos energticos renovables [COM(97) 599 final] y en el Libro Verde de seguridad del suministro (2000), el objetivo es alcanzar 100 millones de m 2 de colectores solares para el 2010 en la Unin Europea de los 15. Posteriormente, la Directiva 2009/28/CE relativa al fomento del uso de energas renovables para la Unin Europea de los 27, establece ampliar la integracin de las energas renovables y asigna a Espaa un objetivo del 20% para 2020 procedente de fuentes renovables. La energa solar contribuye de forma significativa a los principales logros de las polticas energticas europeas que se dirigen hacia la seguridad del suministro energtico mediante la reduccin del uso de los combustibles fsiles importados, la lucha contra el cambio climtico a travs de tecnologas libres de emisiones de CO2 y el incremento de la competitividad de la economa. En particular, el incremento del coste de la energa en los ltimos aos hace incluso ms atractivo el uso de los sistemas solares trmicos. En Espaa, el mercado de la energa solar trmica ha tenido un desarrollo positivo durante el perodo 2003-2008, hasta la llegada de la crisis de mediados de 2008, que afect seriamente a uno de los principales usuarios del pas, el sector de la construccin. En 2009, las instalaciones solares sumaban 2.112.000 m2, cifra sensiblemente inferior a las previsiones del Plan de las Energas Renovables (PER) 2005-2010, que prevea cerca de 5.000.000 m2 para 2010.
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Figura 1.1. Energa solar trmica instalada en Espaa. (Fuente: ASIT).

En el contexto anterior, la HE4 del Cdigo Tcnico de la Edificacin (2006), relativa a la contribucin solar mnima obligatoria para la generacin de agua caliente sanitaria, que aplica a los edificios de nueva construccin y rehabilitacin de edificios existentes de cualquier uso en los que exista una demanda de agua caliente sanitaria y/o climatizacin de piscina cubierta, ha contribuido a la realizacin de instalaciones solares trmicas en la edificacin, pero sin definir claramente la calidad de las mismas. No obstante, el seguimiento de su correcto cumplimiento es igualmente difcil, ya que existen numerosas posibilidades de instalacin y no es posible calibrar la calidad de todas ellas. Actualmente, se estn modificando las tendencias con el objetivo de que se bonifique el kWh energtico producido con solar trmica, frente a ayudas directas a instalaciones (en funcin del nmero de m2 instalados), con lo que las instalaciones ms eficientes y con mayor produccin saldran beneficiadas. En relacin con las instalaciones solares trmicas para la industria, se estima que existe un fuerte potencial para su desarrollo, pero es necesario poner en marcha nuevos programas de financiamiento dirigidos especficamente al sector industrial y crear un nuevo marco retributivo en funcin de la energa solar trmica generada. La Comunidad de Madrid, por su parte, de acuerdo al vigente Plan
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Energtico Regional (2004-2012), tiene como objetivo duplicar la ener-

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ga generada anualmente por fuentes renovables, sobrepasando las 400 ktep/ao al final del Plan. En lo referente a la energa solar trmica, esto se traduce en lograr una superficie instalada de 400.000 m2 de colectores solares en el ao 2012, para lo que debe duplicarse la superficie total instalada acumulada en 2009. El potencial solar trmico de la Comunidad de Madrid es elevado, ya que los valores de irradiacin anuales y la disponibilidad de numerosas cubiertas en edificaciones e industrias permiten ser optimistas en cuanto a la ejecucin de nuevas instalaciones.

Figura 1.2.

Datos de irradiacin solar derivados de imgenes de satlite para la Comunidad de Madrid. (Fuente: CIEMAT).

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2.1.

USO DE LA ENERGA SOLAR EN LA INDUSTRIA

Consideraciones previas

En una primera evaluacin de los sectores industriales de mayor inters, pueden considerarse prioritarias aquellas industrias que posean un consumo energtico trmico constante a lo largo del ao, en particular con demanda en los meses de verano y temperatura de uso del fluido inferior a los 100 C. Otras consideraciones para conocer la viabilidad de un proyecto solar, que se analizarn posteriormente en el documento, sern el coste del combustible actual, la disponibilidad de espacio para realizar la instalacin de paneles y acumulacin o incluso las polticas de la empresa en cuanto a la reduccin de emisiones de gases contaminantes, como el CO 2. Los sectores industriales de inters en la Comunidad de Madrid que cumplen estos requisitos son varios, destacando por su importancia el de la industria qumica, la fabricacin de materiales de transporte y el de alimentacin y bebidas. Algunos de estos sectores presentan grandes consumos de energa trmica a temperaturas de uso inferiores a 65 C, que permiten mejorar el rendimiento del sistema solar trmico. Los procesos que operan a temperaturas superiores a la indicada pueden ser tambin considerados, pero la viabilidad econmica tiende a ser normalmente inferior debido a las caractersticas de la produccin del agua caliente solar. Debido a la actual situacin econmica espaola, no se espera la aparicin de nuevas industrias o la expansin de las existentes para los prximos 3 o 4 aos, por lo que se ha analizado el potencial solar en sectores industriales existentes en la regin.
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Las experiencias previas de estudios de eficiencia energtica, como son diagnsticos energticos y estudios desarrollados en la regin por agentes del mercado, y la informacin proporcionada por las asociaciones industriales, permiten seleccionar las empresas industriales con mayor potencial para la instalacin de colectores solares, sobre las que poder realizar un anlisis de viabilidad.

2.2. Procesos industriales 2.2.1. Procesos industriales con demanda trmica

En la deteccin de procesos industriales con demanda trmica que justifique una instalacin solar se describen, a ttulo ejemplarizante, sistemas consumidores de los sectores industriales ms relevantes en la Comunidad de Madrid. Dentro de cada sector se ha seleccionado un tipo de industria especfica, con objeto de describir los procesos involucrados y exponer los correspondientes diagramas. Los sectores industriales que disponen de mayor potencial son: Industriaqumica. Fabricacindematerialesopiezasmetlicas. Industriaalimentariaybebidas. Plantasindustrialesdelavadoylimpieza. a) Industria qumica

Dentro de la industria qumica, puede considerarse como ejemplarizante una fbrica de productos cosmticos capilares, como pueden ser champs, lociones, geles, aerosoles o tintes. Estos productos se consumen en grandes cantidades en grandes superficies, comercios o para venta a salones de belleza y peluqueras. Las materias primas son, bsicamente, productos qumicos cuyo uso no est relacionado normalmente con el mes o estacin del ao, sino que flucta en funcin de los parmetros de demanda
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anuales.

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Materias primas (productos qumicos)

Calor

Preparacin de jugos primarios

E. Elctrica

Calor Calor

Mezclado

E. Elctrica

Lavado de cubas

Aguas residuales a tratamiento

Producto

Envasado

E. Elctrica

Producto final

Almacn y expedicin
Figura 2.1. Fabricacindeproductosqumicos.

En estas plantas existen numerosos procesos que exigen calentamiento. Para ello, se genera normalmente vapor mediante una caldera que, posteriormente, cede el calor a travs de intercambiadores, obteniendo fluidos a menor temperatura. En las industrias qumicas el calor puede utilizarse para conformar la materia prima, para el calentamiento de cubas y depsitos, para el calentamiento de agua desmineralizada, para el calentamiento de productos intermedios y tambin para agua de lavado. Algunos de estos procesos exigen de intercambiador de calor, mientras que otros consumen directamente el vapor. En el caso de consumo de agua, la cantidad utilizada puede ser de cientos o miles de m3/mes a temperaturas que se sitan normalmente de entre 40 y 80 C. La acumulacin se realiza a temperaturas superiores, ya que deben considerarse las prdidas en los conductos de transporte y en la propia acumulacin.
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b)

Fabricacin de materiales o piezas metlicas

La fabricacin de materiales o piezas metlicas se produce en empresas industriales donde normalmente predomina el consumo elctrico. No obstante, existen diversos procesos donde el gasto trmico tambin es notable, como son los procesos de pintura (hornos) y los baos dedicados a tratamientos que otorgan propiedades a las piezas. En este caso, se ha considerado una empresa dedicada a la fabricacin de piezas metlicas y fabricacin de elementos auxiliares del automvil. En este tipo de plantas se genera el calor mediante calderas de vapor o agua sobrecalentada que pasa al proceso mediante intercambiadores, y tambin se precisa de calor directo para hornos generado a travs de quemadores. El consumo es normalmente estable a lo largo del ao, ya que no suele existir temporalidad en este tipo de productos. Las temperaturas dedicadas a los baos se sitan normalmente entre los 30 y los 85 C por lo que, en el rango de temperaturas inferior, es posible analizar la aplicacin de sistemas solares trmicos.
Piezas metlicas Punzonado

E. elctrica

Troquelado Estampado

E. elctrica

E. elctrica E. elctrica

Embuticin

Soldadura Tratamientos Pintura Pequeos ensamblajes

E. elctrica E. elctrica

Calor Calor

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Figura 2.2. Fabricacindematerialesypiezasmetlicas.

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Foto 2.1. Procesodebaoindustrial.

c)

Alimentacin y bebidas

El sector de alimentacin y bebidas comprende un gran nmero de industrias y procesos, por lo que se han seleccionado dos subsectores con alta replicabilidad. Mataderos e industrias crnicas Los mataderos y las industrias crnicas se presentan como subsector de elevado inters para la aplicacin de soluciones solares trmicas. Las industrias crnicas son, en su mayor parte, industrias transformadoras de pequea dimensin. Una gran parte de las mismas realizan el ciclo completo (matadero, despiece, fro, secaderos y bodegas de aejamiento), si bien puede suceder que mataderos e industrias se hallen separados. En este ltimo caso, imperan los mataderos especializados, muy modernos, de carcter municipal o privado. La produccin de calor se realiza normalmente mediante calderas de agua caliente o agua sobrecalentada, ya que no se precisa de temperaturas de proceso elevadas. El proceso de escaldado necesario
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para la eliminacin de pieles, los procesos de lavado continuado de las piezas o los lavados de las maquinarias de produccin, que se realiza diariamente, permiten considerar el uso de la energa solar. Estos procesos necesitan temperaturas para el agua de 40 a 70 C normalmente, temperaturas muy razonables para su sustitucin. Tambin son de especial inters los criaderos de aves para consumo, donde es necesario aportar calor en el proceso de las naves de cra.

Anestesia

Colgado en cinta

E. elctrica

Desangrado

Calor

Escaldado Finalizador-Depilado

Evisceracin

Inspeccin sanitaria

Calor

Refrigeracin

E. elctrica

Limpieza

Conservacin

E. elctrica

Figura 2.3. Matadero e industrias crnicas.

Planta de embotellado En las plantas de embotellado se produce energa trmica fundamen20

talmente en procesos de limpieza de las botellas, latas o envases, y de

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sus cajones de transporte. El calor se genera normalmente mediante una caldera de agua caliente o agua sobrecalentada, consumindose parte del agua en los procesos indicados y recuperndose parte de sta (o de su calor). En las plantas de embotellado, el calor puede ser utilizado para conformar la materia prima, para el calentamiento de cubas y depsitos, para el calentamiento de agua desmineralizada, para el calentamiento de productos intermedios y tambin para agua de lavado. Algunos de estos procesos exigen de intercambiador de calor, mientras que otros consumen directamente el agua caliente.

Paleta de descarga

E. Elctrica

Descajonado

Calor

Calor

Lavador de botellas

Limpiador de cajas

Inspeccionador de botellas vacas

E. Elctrica

Corona llenadora

Codificador Empaque de las cajas


Figura 2.4. Plantadeembotellado.

d)

Lavanderas industriales, tneles de lavado de vehculos y reas de lavado de contenedores

Existen numerosos procesos, normalmente de menor tamao que los indicados en apartados anteriores, que disponen de un alto potencial para el uso de la energa solar trmica. Su ventaja reside en que utilizan directamente agua caliente para un proceso de lavado o limpie21

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za y que pueden disponer incluso de un sistema de recuperacin de agua o calor que mejore la eficiencia. Algunas de las aplicaciones de lavado o limpieza con un elevado potencial son: avanderas industriales. Las lavanderas industriales precisan de L agua caliente para el lavado de tejidos provenientes de hoteles, residencias, restaurantes, etc. Estas mquinas consumen de 100 a 1.000 litros de agua por lavado y su consumo energtico depende del programa de lavado. Las mquinas de lavado generan normalmente el agua caliente a partir de resistencias elctricas situadas en su interior, con una potencia de varios kilovatios. Estas resistencias consumen cantidades importantes de energa y aumentan sensiblemente la necesidad de contratacin de potencia elctrica.

Foto 2.2. Lavadoras industriales.

neles de lavado de vehculos. Los tneles de lavado tienen un T consumo de agua caliente elevado para la limpieza de vehculos. Un sistema convencional puede consumir entre 50 y 100 litros de agua por vehculo, por lo que las necesidades energticas son
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importantes.

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Foto 2.3. Tnel de lavado.

lantas de lavado de contenedores y cajas. Los contenedores y caP jas son elementos utilizados en numerosas aplicaciones que precisan de una labor de lavado y mantenimiento en varias ocasiones. Adems de las industrias qumicas y de alimentacin, ya descritas, tambin se utilizan en industrias del sector del automvil, tintes y pinturas, o en la recogida y tratamiento de residuos slidos urbanos (RSU). Las plantas de lavado permiten la limpieza de contenedores, palets, cajas, cisternas o bidones, con un consumo de energa trmica elevado, necesario para calentar el agua.

Foto 2.4.

Contenedor.

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2.2.2.

Diagnsticos energticos solares

Para la verificacin de las oportunidades existentes en los procesos industriales indicados en el apartado anterior, se han realizado diagnsticos energticos solares en las propias industrias (un anlisis preliminar de la viabilidad tcnica y econmica de instalaciones solares trmicas para calor de proceso en las industrias) con objeto de conocer las aplicaciones (procesos o subprocesos) ms favorables.

Foto 2.5.

Industriasconmayorpotencial.

Algunos de los principales procesos para el uso de energa solar trmica son: asteurizacin.Procesodondeelcalordelaguacalientesolarse P intercambia durante un periodo de tiempo breve en algn producto alimenticio. impieza. Procesodondelosequiposymaquinariasselimpianpor L razones de higiene. impieza qumica. ProcesodelimpiezaperoqueincluyecompoL nentes qumicos en el bao. Lavado de materia.Procesosdondelamateriaprimaselavapor razones de proceso. Lavado de depsitos. Lavado de los envases de productos. Baos de proceso.Procesodondealgnmaterialseintroduceen un bao para obtener ciertas propiedades. Escaldado.Procesodondeunproductosecalientaduranteunos
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minutos para obtener ciertas propiedades en su exterior.

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alentamiento de depsitos. Procesodondeundepsitoprecisa C de calor para mantener un cierto producto caliente. alentamiento de naves. Proceso que permite mantener unas C condiciones de temperatura en naves industriales, normalmente para procesos de secado o criaderos de animales. Los diagnsticos preliminares de las instalaciones industriales presentan algunos resultados de inters comn desde el punto de vista tcnico-econmico, que se resumen a continuacin: 1. La demanda de calor es altamente variable en los procesos, desde 40.000 kWh/ao a 1.200.000 kWh/ao, por tanto este parmetro no es determinante para decidir sobre la viabilidad de una aplicacin solar. El calor que podra generarse con el sistema solar sera de un 65 a un 75% de la demanda energtica total para el proceso. 2. De acuerdo al punto anterior, los paneles solares a instalar pueden variar desde 30 a 1.300 m2, por lo que el sistema solar puede ser recomendable en tamaos muy diversos. 3. El coste del sistema solar, considerando todos los componentes, podra variar entre 500 y 800 /m2 dependiendo fundamentalmente de la situacin actual del sistema generador de energa trmica y del tamao de la instalacin solar propuesta. La inversin se recupera en perodos igualmente variables, considerando los factores anteriores, junto con el coste de la energa convencional sustituida y los trabajos necesarios para adaptar el proceso e instalaciones actuales al sistema solar.

Foto 2.6.

Instalacinsolarindustrial.

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En la realizacin de los diagnsticos tambin se recogen los intereses y opiniones de los agentes del mercado, es decir, de las empresas solares y sus asociaciones, empresas industriales y sus asociaciones, instaladores, ingenieras y consultoras, etc. Algunas de las citas destacadas, que aportan un valor aadido al conocimiento del sistema solar trmico para industrias son las siguientes: Unproyectodeinstalacinsolartrmicatieneunperododede sarrollo de 12 a 24 meses, desde el primer contacto con el usuario interesado hasta que el proyecto se finaliza completamente. Elsistemasolarespreferentementebeneficiosocuandoseeligen industrias de mayor consumo energtico debido a la reduccin en loscostesunitarios.Porotrolado,laslimitacionesfinancieraspueden reducir el tamao final de la instalacin deseada. Los usuarios prefieren soluciones integrales frente a soluciones que impliquen a un mayor nmero de empresas. Las instalaciones de mayor calidad y la integracin en el proceso es necesaria, as como la operacin y mantenimiento adecuados. LasEmpresasdeServiciosEnergticos(ESEs)puedenofrecersolu ciones preferentemente en instalaciones de, al menos, 100 colectores solares debido a la viabilidad econmica de estos sistemas, considerando los productos financieros necesarios. Debefomentarselainstalacinsolarqueproducekilovatios-hora (kWh) y que es eficiente, no la superficie instalada.

2.3.

Seleccin de aplicaciones prioritarias

Las aplicaciones de energa solar trmica que se han mostrado viables inicialmente, desde el punto de vista tcnico y econmico, han sido las dedicadas al calentamiento de baos en procesos de pintura, el lavado de depsitos y maquinaria, el lavado de productos de la alimentacin, el lavado de envases para reutilizacin, el agua de alimentacin para materias primas, la limpieza qumica de piezas metlicas y el calentamiento de depsitos, baos y naves. Considerando los apartados anteriores y las conclusiones obtenidas de los estudios previos realizados, se han seleccionado tres aplicacio26

nes prioritarias para un estudio detallado. Las principales caracters-

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ticas que se han tenido en cuenta para el anlisis de estas aplicaciones han sido la temperatura demandada, las posibilidades de una integracin sencilla con el sistema convencional y la replicabilidad en industrias de la regin. Los procesos bsicos seleccionados que pueden ser ms beneficiosos para la instalacin de nuevos sistemas solares han sido: roceso de lavado y limpieza: mataderos, limpieza de depsitos, P industrias del sector transporte, preparacin de materias primas, etc. aos:metales,coches,camiones,etc. B alentamientooprecalentamientodedepsitos:camisasdedeC psitos en la industria qumica Otra de las opciones donde es factible el uso de energa solar trmica es la reposicin de agua en los sistemas de calentamiento generales (calderas).

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3.1.

DETALLES DE LOS COMPONENTES

Generalidades

Los materiales de la instalacin deben soportar las mximas temperaturas y presiones que puedan alcanzarse. As, todos los componentes y materiales cumplirn lo dispuesto en el Reglamento de Aparatos a Presin, que les sea de aplicacin. Cuando sea imprescindible utilizar en el mismo circuito materiales diferentes, especialmente cobre y acero, en ningn caso estarn en contacto, debiendo situar entre ambos juntas o manguitos dielctricos. En todos los casos, es aconsejable prever la proteccin catdica del acero. Los materiales situados en intemperie se protegern contra los agentes ambientales, en particular contra el efecto de la radiacin solar y la humedad. Para procesos industriales, el diseo, clculo, montaje y caractersticas de los materiales debern cumplir los requisitos establecidos por el proceso industrial. Tambin se debe tener particular precaucin en la proteccin de equipos y materiales que puedan estar expuestos a agentes exteriores especialmente agresivos producidos por procesos industriales cercanos.

3.2.

Captadores solares

Si se utilizan captadores convencionales de absorbedor metlico, ha de tenerse en cuenta que el cobre solamente es admisible si el pH del
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fluido en contacto con l est comprendido entre 7,2 y 7,6. Absorbedores de hierro no son aptos. La prdida de carga del captador para un caudal de 1 l/min por m2 ser inferior a 1 m.c.a. El captador llevar, preferentemente, un orificio de ventilacin, de dimetro superior a 4 mm, situado en la parte inferior, de forma que puedan eliminarse acumulaciones de agua en el captador. El orificio se realizar de manera que el agua pueda drenarse en su totalidad sin afectar al aislamiento. Cuando se utilicen captadores con absorbedores de aluminio, se utilizarn fluidos de trabajo con un tratamiento inhibidor de los iones de cobre y hierro.

3.3.

Acumuladores

Cuando el acumulador lleve incorporado una superficie de intercambio trmico entre el fluido primario y el secundario, en forma de serpentn o camisa de doble envolvente, se denominar interacumulador. Cuando el intercambiador est incorporado al acumulador, la placa de identificacin indicar, adems, los siguientes datos: uperficiedeintercambiotrmicoenm2. S resinmximadetrabajodelcircuitoprimario. P Cada acumulador vendr equipado de fbrica con los necesarios manguitos de acoplamiento, soldados antes del tratamiento de proteccin, para las siguientes funciones: anguitos roscados para la entrada de agua fra y la salida de M agua caliente. egistroembridadoparainspeccindelinteriordelacumuladory R eventual acoplamiento del serpentn. anguitos roscados para la entrada y salida del fluido primaM
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rio.

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anguitosroscadosparaaccesorioscomotermmetroytermosM tato. anguitoparaelvaciado. M Los acumuladores vendrn equipados de fbrica con las bocas necesarias soldadas antes de efectuar el tratamiento de proteccin interior. El acumulador estar enteramente recubierto con material aislante y es recomendable disponer una proteccin mecnica en chapa pintada al horno, PRFV (polister reforzado con fibra de vidrio), o lmina de material plstico. Todos los acumuladores irn equipados con la proteccin catdica o anticorrosiva establecida por el fabricante para garantizar su durabilidad. Todos los acumuladores se protegern, como mnimo, con los dispositivos indicados en el punto 5 de la Instruccin Tcnica ComplementariaMIE-AP-11delReglamentodeAparatosaPresin(Orden 11764de31demayode1985-BOEnmero148de21dejuniode 1985). Al objeto de estas especificaciones, podrn utilizarse acumuladores de las caractersticas y tratamiento descritos a continuacin: cumuladoresdeacerovitrificado. A cumuladoresdeacerocontratamientoepoxdico. A cumuladoresdeaceroinoxidable,adecuadosaltipodeaguay A temperatura de trabajo. cumuladoresdecobre. A cumuladoresnometlicosquesoportenlatemperaturamxiA ma del circuito y cumplan las normas UNE que le sean de aplicacin cumuladoresdeaceronegro(sloencircuitoscerrados,sinagua A de consumo).
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3.4.

Intercambiadores de calor

Se indicar el fabricante y modelo del intercambiador de calor, as como datos de sus caractersticas de actuacin medidos por el propio fabricante o por un laboratorio acreditado. El intercambiador seleccionado resistir la presin mxima de trabajo de la instalacin. En particular, se prestar especial atencin a los intercambiadores que, como en el caso de los depsitos de doble pared, presentan grandes superficies expuestas, por un lado, a la presin y, por otro, a la atmsfera, o bien, a fluidos a mayor presin. En ningn caso se utilizarn interacumuladores con envolvente que dificulten la conveccin natural en el interior del acumulador. Los materiales del intercambiador de calor resistirn la temperatura mxima de trabajo del circuito primario y sern compatibles con el fluido de trabajo. Los intercambiadores de calor utilizados en circuitos de agua sanitaria sern de acero inoxidable o cobre. El diseo del intercambiador de calor permitir su limpieza utilizando productos lquidos. El fabricante del intercambiador de calor garantizar un factor de ensuciamiento menor al permitido en los Criterios de Dimensionado y Clculo de Instalaciones de Energa Solar Trmica. Los tubos de los intercambiadores de calor tipo serpentn sumergidos en el depsito tendrn dimetros interiores inferiores o iguales a una pulgada, para instalaciones por circulacin forzada. En instalaciones por termosifn, tendrn un dimetro mnimo de una pulgada. Cualquier intercambiador de calor existente entre el circuito de captadores y el sistema de suministro al consumo no debera reducir la eficiencia del captador debido a un incremento en la temperatura de funcionamiento de captadores en ms de lo que los siguientes criterios especifican: uando la ganancia solar del captador haya llegado al valor C
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mximo posible, la reduccin de la eficiencia del captador debi-

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do al intercambiador de calor no debera exceder el 10% (en valor absoluto). i se instala ms de un intercambiador de calor, tambin este vaS lor debera de no ser excedido por la suma de las reducciones debidas a cada intercambiador. El criterio se aplica tambin si existe en el sistema un intercambiador de calor en la parte de consumo. ienunainstalacinamedidasloseusaunintercambiadorentre S el circuito de captadores y el acumulador, la transferencia de calor del intercambiador de calor por unidad de rea de captador no debera ser menor de 40 W/(Km2). La prdida de carga de diseo en el intercambiador de calor no ser superior a 3 m.c.a., tanto en el circuito primario como en el secundario. El factor de ensuciamiento del intercambiador de calor no ser inferior al especificado en la Tabla 3.1 para cada tipo de agua utilizada como fluido de trabajo.
TABLA 3.1. c ir c uiTo s d e co n sumo Agua blanda y limpia Agua dura Agua muy dura y/o sucia Circuitos cerrados Factor de ensuciamiento. m2k/w 0,0006 0,0012 0,0018 0,0008

3.5.

Bombas de circulacin

Las bombas podrn ser del tipo en lnea, de rotor seco o hmedo, o de bancada. Siempre que sea posible se utilizarn bombas tipo circuladores en lnea. En circuitos de agua caliente para usos sanitarios, los materiales de la bomba sern resistentes a la corrosin. Los materiales de la bomba del circuito primario sern compatibles con las mezclas anticongelantes y, en general, con el fluido de trabajo utilizado. Las bombas sern resistentes a las averas producidas por efecto de las incrustaciones calizas.
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Las bombas sern resistentes a la presin mxima del circuito. La bomba se seleccionar de forma que el caudal y la prdida de carga de diseo se encuentren dentro de la zona de rendimiento ptimo especificado por el fabricante. Cuando todas las conexiones son en paralelo, el caudal nominal ser igual al caudal unitario de diseo multiplicado por la superficie total de captadores conectados en paralelo. La presin de la bomba deber compensar todas las prdidas de carga del circuito correspondiente. La potencia elctrica parsita para la bomba no debera exceder los valores dados en la Tabla 3.2.
TABLA 3.2. s is TemA Sistemas pequeos Sistemas grandes Potencia elctrica parsita. Po Ten c iA eLc Tr ic A de LA Bo mBA 50 W o 2% de la mayor potencia calorfica que pueda suministrar el grupo de captadores 1% de la mayor potencia calorfica que pueda suministrar el grupo de captadores

La potencia mxima de la bomba especificada anteriormente excluye la potencia de las bombas de los sistemas de drenaje con recuperacin, que slo es necesaria para rellenar el sistema despus de un drenaje. La bomba permitir efectuar de forma simple la operacin de desaireacin o purga.

3.6.

Tuberas

En las tuberas del circuito primario podrn utilizarse como materiales el cobre y el acero inoxidable, con uniones roscadas, soldadas o embridadas. En el circuito secundario podrn utilizarse otros materiales en funcin del proceso o procesos a los que se aporte la energa. Podrn utilizarse materiales plsticos que soporten la temperatura mxima del circuito, cumplan las normas UNE que le sean de aplicacin y est autorizada su utilizacin en ese proceso. Las tuberas de cobre sern tubos estirados en fro y uniones por capilaridad (UNE 37153), y no se utilizarn tuberas de acero negro para
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circuitos de agua sanitaria.

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Cuando se utilice aluminio en tuberas o accesorios, la velocidad del fluido ser inferior a 1,5 m/s y su pH estar comprendido entre 5 y 7. No se permitir el uso de aluminio en sistemas abiertos o sistemas sin proteccin catdica. Cuando se utilice acero en tuberas o accesorios, la velocidad del fluido ser inferior a 3 m/s en sistemas cerrados y el pH del fluido de trabajo estar comprendido entre 5 y 9. El dimetro de las tuberas se seleccionar de forma que la velocidad de circulacin del fluido sea inferior a 2 m/s cuando la tubera discurra por locales habitados y a 3 m/s cuando el trazado sea al exterior o por locales no habitados. El dimensionado de las tuberas se realizar de forma que la prdida de carga unitaria en tuberas nunca sea superior a 40 mm de columna de agua por metro lineal. Las prdidas trmicas globales del conjunto de conducciones no superarn el 4% de la potencia mxima que transporten. Todas las redes de tuberas deben disearse de tal manera que puedan vaciarse de forma parcial y total, a travs de un elemento que tenga un dimetro nominal mnimo de 20 mm.

3.7.

Vlvulas

La eleccin de las vlvulas se realizar de acuerdo con la funcin que desempean y las condiciones extremas de funcionamiento (presin y temperatura), siguiendo preferentemente los criterios que a continuacin se citan: araaislamiento:vlvulasdeesfera. P araequilibradodecircuitos:vlvulasdeasiento. P aravaciado:vlvulasdeesferaodemacho. P arallenado:vlvulasdeesfera. P arapurgadeaire:vlvulasdeesferaodemacho. P araseguridad:vlvulasderesorte. P
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ara retencin: vlvulas de disco de doble compuerta o de claP peta. El acabado de las superficies de asiento y obturador debe asegurar la estanqueidad al cierre de las vlvulas para las condiciones de servicio especificadas. El volante y la palanca deben ser de dimensiones suficientes para asegurar el cierre y la apertura de forma manual con la aplicacin de una fuerza razonable, sin la ayuda de medios auxiliares. El rgano de mando no deber interferir con el aislamiento trmico de la tubera y del cuerpo de la vlvula. Las superficies del asiento y del obturador deben ser recambiables. La empaquetadura debe ser recambiable en servicio, con vlvula abierta al mximo, sin necesidad de desmontarla. Las vlvulas roscadas y las de mariposa sern de diseo tal que, cuando estn correctamente acopladas a las tuberas, no tengan lugar interferencias entre la tubera y el obturador. En el cuerpo de la vlvula irn troquelados la presin nominal, Pn, expresada en bar o kp/cm2, y el dimetro nominal, Dn, expresado en mm o pulgadas, al menos cuando el dimetro sea igual o superior a 25 mm. La presin nominal mnima de todo tipo de vlvulas y accesorios deber ser igual o superior a 4 kp/cm2. Los dimetros libres en los asientos de las vlvulas tienen que ser correspondientes con los dimetros nominales de las mismas, y en ningn caso inferiores a 12 mm. Las vlvulas de seguridad, por su importante funcin, deben ser capaces de derivar la potencia mxima del captador o grupo de captadores, incluso en forma de vapor, de manera que en ningn caso se sobrepase la mxima presin de trabajo del captador o del sistema. Las vlvulas de retencin se situarn en la tubera de impulsin de la bomba, entre la boca y el manguito antivibratorio y, en cualquier
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caso, aguas arriba de la vlvula de interceptacin.

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Los purgadores automticos de aire se construirn con los siguientes materiales: uerpoytapadefundicindehierroolatn. C ecanismodeaceroinoxidable. M lotadoryasientodeaceroinoxidable. F bturadordegomasinttica. O Los purgadores automticos resistirn la temperatura mxima de trabajo del circuito.

3.8.

Vasos de expansin Vasos de expansin abiertos

3.8.1.

Los vasos de expansin abiertos se construirn soldados o remachados, en todas sus juntas, y reforzados para evitar deformaciones, cuando su volumen lo exija. El material y tratamiento del vaso de expansin ser capaz de resistir la temperatura mxima de trabajo. El volumen til del vaso de expansin abierto se determinar de forma que sea capaz de absorber la expansin completa del fluido de trabajo entre las temperaturas extremas de funcionamiento. El nivel mnimo libre de agua de los vasos de expansin abiertos se situar a una altura mnima de 2,5 m sobre el punto ms alto de la instalacin. Los vasos de expansin abiertos tendrn una salida de rebosamiento. Cuando se utilicen como sistemas de llenado o de rellenado, dispondrn de una lnea de alimentacin automtica, mediante sistemas tipo flotador o similar. La salida de rebosamiento se situar de forma que el incremento del volumen de agua antes del rebose sea igual o mayor que un tercio del volumen del depsito. Al mismo tiempo, permitir que, con agua fra, el nivel sea tal que al incrementar la temperatura de agua en el
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sistema a la temperatura mxima de trabajo, no se produzca derrame de la misma. En ningn caso la diferencia de alturas entre el nivel de agua fra en el depsito y el rebosadero ser inferior a 3 cm. As mismo, el dimetro del rebosadero ser igual o mayor al dimetro de la tubera de llenado. En todo caso, el dimensionado del dimetro del rebosadero asegurar que, con vlvulas de flotador totalmente abiertas y una presin de red de 4 kp/cm2, no se produzca derramamiento de agua. La capacidad de aforo de la vlvula de flotacin, cuando se utilice como sistema de llenado, no ser inferior a 5 l/min. En todo caso, el dimetro de la tubera de llenado no ser inferior a 1/2 pulgada o 15 mm. El flotador del sistema de llenado resistir, sin deterioro, la temperatura mxima de trabajo durante 48 horas.

3.8.2.

Vasos de expansin cerrados

La tubera de conexin del vaso de expansin no se aislar trmicamente y tendr volumen suficiente para enfriar el fluido antes de alcanzar el vaso. Los datos que sirven de base para la seleccin del vaso son los siguientes: olumentotaldeaguaenlainstalacin,enlitros. V emperaturamnimadefuncionamiento,paralacualseasumirel T valor de 4 C, a la que corresponde la mxima densidad. emperaturamximaquepuedaalcanzarelaguaduranteelfunT cionamiento de la instalacin. resionesmnimaymximadeservicio,enbar,cuandosetratede P vasos cerrados. olumendeexpansincalculado,enlitros. V Los clculos darn como resultado final el volumen total del vaso y la
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presin nominal, que son los datos que definen sus caractersticas de

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funcionamiento. Los vasos de expansin cerrados cumplirn con el Reglamento de Recipientes a Presin y estarn debidamente timbrados. La temperatura extrema del circuito primario ser, como mnimo, la temperatura de estancamiento del captador, mientras que el volumen de dilatacin ser, como mnimo, igual al 4,3% del volumen total de fluido en el circuito primario. Los vasos de expansin cerrados se dimensionarn de forma que la presin mnima en fro en el punto ms alto del circuito no sea inferior a 1,5 kp/cm2 y la presin mxima en caliente en cualquier punto del circuito no supere la presin mxima de trabajo de los componentes. El dispositivo de expansin cerrado del circuito de captadores deber estar dimensionado de tal forma que, incluso despus de una interrupcin del suministro de potencia a la bomba de circulacin del circuito de captadores justo cuando la radiacin solar sea mxima, se pueda restablecer la operacin automticamente cuando la potencia est disponible de nuevo. Cuando el medio de transferencia de calor pueda evaporarse bajo condiciones de estancamiento, hay que realizar un dimensionado especial del volumen de expansin. Adems de dimensionarlo como es usual en sistemas de calefaccin cerrados (la expansin del medio de transferencia de calor completo), el depsito de expansin deber ser capaz de compensar el volumen del medio de transferencia de calor en todo el grupo de captadores completo, incluyendo todas las tuberas de conexin entre captadores, ms un 10%.

3.9.

Aislamientos

El espesor mnimo del aislamiento de los acumuladores ser el que corresponda a las tuberas de ms de 140 mm de dimetro, mientras que el espesor del aislamiento del cambiador de calor no ser inferior a 30 mm. Los espesores de aislamiento (expresados en mm) de tuberas y accesorios situados al interior no sern inferiores a los valores que aparecen en la Tabla 3.3.
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Manual tcnico de energa solar para procesos industriales TABLA 3.3. Espesores de aislamiento. f Luido i n Ter io r c ALien Te di meTr o ex Ter io r ( mm) (*) D35 35<D60 60<D90 90<D140 140 < D TemPer ATur A deL f Luido ( c ) (**) 40 A 60 25 30 30 30 35 61 A 100 25 30 30 40 40 101 A 180 30 40 40 50 50

(*) Dimetro exterior de la tubera sin aislar. (**) Se escoge la temperatura mxima de red.

Para tuberas y accesorios situados al exterior, los valores de la Tabla 3.3 se incrementarn en 10 mm como mnimo. Para materiales con conductividad trmica distinta de 0,04 W/(mK), el espesor mnimo e (en mm) que debe usarse se determinar, en funcin del espesor de referencia eref (en mm) de la Tabla 3.3, aplicando las siguientes frmulas: Aislamientodesuperficiesplanas:

Aislamientodesuperficiescilndricas:

donde e es el espesor del aislamiento buscado, e ref es el espesor de referencia, D i es el dimetro interior de la seccin circular, exp es la funcin exponencial (ex), y l y lref son las conductividades trmicas respectivas. lref tiene como valor 0,04. El valor de la conductividad trmica a introducir en las frmulas anteriores debe considerarse a la temperatura media de servicio de la masa del aislamiento. El material aislante se sujetar con medios adecuados, de forma que
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no pueda desprenderse de las tuberas o accesorios.

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Cuando el material aislante de tubera y accesorios sea de fibra de vidrio, deber cubrirse con una proteccin no inferior a la proporcionada por un recubrimiento de venda y escayola. En los tramos que discurran por el exterior, se terminar con pintura asfltica u otra proteccin de caractersticas equivalentes. El aislamiento no dejar zonas visibles de tuberas o accesorios, quedando nicamente al exterior los elementos que sean necesarios para el buen funcionamiento y operacin de los componentes. Para la proteccin del material aislante situado en intemperie se podr utilizar una cubierta o revestimiento de escayola protegido con pinturas asflticas, polisteres reforzados con fibra de vidrio o chapa de aluminio. En el caso de depsitos o cambiadores de calor situados en intemperie, podrn utilizarse forros de telas plsticas.

3.10.

Purga de aire

En general, el trazado del circuito evitar los caminos tortuosos para favorecer el desplazamiento del aire atrapado hacia los puntos altos, considerando que los trazados horizontales de tubera tendrn siempre una pendiente mnima del 1% en el sentido de circulacin. Si el sistema est equipado con lneas de purga, debern ser colocadas de tal forma que no se puedan helar y no se pueda acumular agua en las lneas. Los orificios de descarga debern estar dispuestos de tal forma que el vapor o el medio de transferencia de calor que salga por las vlvulas de seguridad no cause ningn riesgo a las personas, materiales o medio ambiente. Se evitar el uso de purgadores automticos cuando se prevea la formacin de vapor en el circuito. Los purgadores automticos debern soportar, al menos, la temperatura de estancamiento del captador y, en cualquier caso, hasta 130 C. En el trazado del circuito deber evitarse, en lo posible, los sifones invertidos, pero, cuando se utilicen, se situarn sistemas similares a los descritos en prrafos anteriores en el punto ms desfavorable del sifn.
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3.11.

Sistema de llenado

Los sistemas con vaso de expansin abierto podrn utilizarlo como sistema de llenado. Los circuitos con vaso de expansin cerrado deben incorporar un sistema de llenado manual o automtico que permita llenar el circuito y mantenerlo presurizado. En general, es recomendable la adopcin de un sistema de llenado automtico con la inclusin de un depsito de recarga u otro dispositivo, que ser de especial inters cuando exista riesgo de heladas. En cualquier caso, nunca podr rellenarse el circuito primario con agua de red si sus caractersticas pueden dar lugar a incrustaciones, deposiciones o ataques en el circuito, o si este circuito necesita anticongelante por riesgo de heladas o cualquier otro aditivo para su correcto funcionamiento. Las instalaciones que requieran anticongelante deben incluir un sistema que permita el relleno manual del mismo. Para disminuir los riesgos de fallos se evitarn los aportes incontrolados de agua de reposicin a los circuitos cerrados y la entrada de aire que pueda aumentar los riesgos de corrosin originados por el oxgeno del aire. Es aconsejable no usar vlvulas de llenado automticas.

3.12.

Sistema elctrico y de control

El sistema elctrico y de control cumplir con el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin (REBT) en todos aquellos puntos que sean de aplicacin. Los cuadros sern diseados siguiendo los requisitos de estas especificaciones y se construirn de acuerdo con el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin y con las recomendaciones de la Comisin Electrotcnica Internacional (CEI). El usuario estar protegido contra posibles contactos directos e indirectos. El sistema de control incluir sealizaciones luminosas de la alimentacin del sistema de funcionamiento de bombas. El rango de temperatura ambiente de funcionamiento del sistema de
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control estar, como mnimo, entre 10 C y 50 C, y el tiempo mnimo

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entre fallos especificados por el fabricante del sistema de control diferencial no ser inferior a 7.000 horas. Los sensores de temperatura soportarn las mximas temperaturas previstas en el lugar en el que se ubiquen. La localizacin e instalacin de los sensores de temperatura deber asegurar un buen contacto trmico con la parte en la que hay que medir la misma. Para conseguirlo en el caso de sondas de inmersin, se instalarn en contracorriente con el fluido. Los sensores de temperatura debern estar aislados contra la influencia de las condiciones ambientales que les rodean. La ubicacin de las sondas ha de realizarse de forma que stas midan exactamente las temperaturas que se desean controlar, instalndose los sensores en el interior de vainas y evitndose las tuberas separadas de la salida de los captadores y las zonas de estancamiento en los depsitos. No se permite el uso permanente de termmetros o sondas de contacto. Preferentemente, las sondas sern de inmersin. Se tendr especial cuidado en asegurar una adecuada unin entre las sondas de contactos y la superficie metlica.

3.13.

Sistema de monitorizacin

El sistema de monitorizacin realizar la adquisicin de datos, al menos, con la siguiente frecuencia: omademedidasoestadosdefuncionamiento:cadaminuto. T lculodemediasdevaloresyregistro:cada10minutos. C iempodealmacenamientodedatosregistrados:anual. T Las variables analgicas que deben ser medidas por el sistema de monitorizacin sern seis como mnimo, entre las cuales debern estar las cuatro siguientes: emperaturadeentradadeaguafra. T emperaturadesuministrodeaguacalientesolar. T
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emperaturadesuministrodeaguacalienteaconsumo. T audaldeaguadeconsumo. C El sistema de monitorizacin registrar, con la misma frecuencia, el estado de funcionamiento de las bombas de circulacin del primario y secundario, la actuacin de las limitaciones por mxima o mnima y el funcionamiento del sistema de energa auxiliar. Opcionalmente,elsistemademonitorizacinmedir,adems,lassiguientes variables: emperaturadeentradaacaptadores. T emperaturadesalidadecaptadores. T emperaturadeentradaalsecundario. T emperaturadesalidadelsecundario. T adiacinglobalsobreelplanodecaptadores. R emperaturaambienteexterior. T resindeaguaenelcircuitoprimario. P emperaturafradelacumulador. T emperaturacalientedelacumulador. T emperaturasdesalidasdevariosgruposdecaptadores. T ariables que permitan el conocimiento del consumo energtico V del sistema auxiliar. El tratamiento de los datos medidos proporcionar, al menos, los siguientes resultados: emperaturamediadesuministrodeaguacalientealproceso. T emperaturamediadesuministrodeaguacalientesolar. T
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emandadeenergatrmicadiaria. D

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nergasolartrmicaaportada. E nergaauxiliarconsumida. E raccinsolarmedia. F onsumospropiosdelainstalacin(bombas,controles,etc.). C Con los datos registrados se proceder al anlisis de resultados y evaluacin de las prestaciones diarias de la instalacin. Estos datos quedarn archivados en un registro histrico de prestaciones.

3.14.

Equipos de medida Medida de temperatura

3.14.1.

Las medidas de temperatura se realizarn mediante sensores de temperatura. La medida de la diferencia de temperatura entre dos puntos del fluido de trabajo se realizar mediante los citados sensores de temperatura, debidamente conectados, para obtener de forma directa la lectura diferencial. En lo referente a la colocacin de las sondas, han de ser de inmersin y estar situadas a una distancia mxima de 5 cm del fluido cuya temperatura se pretende medir. Las vainas destinadas a alojar las sondas de temperatura, deben introducirse en las tuberas siempre en contracorriente y en un lugar donde se creen turbulencias. Como mnimo, han de instalarse termmetros en las conducciones de impulsin y retorno, as como a la entrada y a la salida de los intercambiadores de calor.

3.14.2.

Medida de caudal

La medida de caudales de lquidos se realizar mediante turbinas, medidores de flujo magnticos, medidores de flujo de desplazamiento positivo o procedimientos gravimtricos o de cualquier otro tipo, de forma que la precisin sea igual o superior a 3% en todos los casos.
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Cuando exista un sistema de regulacin exterior, ste estar precintado y protegido contra intervenciones fraudulentas. SesuministrarnlossiguientesdatosdentrodelaMemoriadeDiseoo Proyecto, que debern ser facilitados por el fabricante: alibredelcontador. C emperaturamximadelfluido. T audales: C En servicio continuo.

Mximo(durantealgunosminutos). Mnimo(conprecisinmnimadel5%). De arranque.

ndicacinmnimadelaesfera. I apacidadmximadetotalizacin. C resinmximadetrabajo. P imensiones. D imetroytipodelasconexiones. D rdidadecargaenfuncindelcaudal. P Cuando exista, el medidor se ubicar en la entrada de agua fra del acumulador solar.

3.14.3.

Medida de energa

Los contadores de energa trmica estarn constituidos por los siguientes elementos:
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ontadordecaudaldeagua,descritoanteriormente. C

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ossondasdetemperatura. D icroprocesador electrnico, montado en la parte superior del M contador o separado. En funcin de la ubicacin de las dos sondas de temperatura, se medir la energa aportada por la instalacin solar o por el sistema auxiliar. En el primer caso, una sonda de temperatura se situar en la entrada del agua fra del acumulador solar y otra en la salida del agua caliente del mismo. Para medir el aporte de energa auxiliar, las sondas de temperatura se situarn en la entrada y salida del sistema auxiliar. El microprocesador podr estar alimentado por la red elctrica o mediante pilas, con una duracin de servicio mnima de 3 aos. El microprocesador multiplicar la diferencia de ambas temperaturas por el caudal instantneo de agua y su peso especfico. La integracin en el tiempo de estas cantidades proporcionar la cantidad de energa aportada.

3.14.4.

Medida de presin

Las medidas de presin en circuitos de lquidos se harn con manmetros equipados con dispositivos de amortiguacin de las oscilaciones de la aguja indicadora. El equipamiento mnimo de aparatos de medicin ser el siguiente: asosdeexpansin:unmanmetro. V ombas:unmanmetroparalalecturadeladiferenciadepresin B entre aspiracin y descarga de cada bomba. ntercambiadores de calor: manmetros a la entrada y a la saliI da.

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4
4.1.

DISEO DE LAS INSTALACIONES SOLARES

Dimensionado y clculo Datos de partida

4.1.1.

Los datos de partida necesarios para el dimensionado y clculo de la instalacin estn constituidos por las condiciones de uso y las condiciones climticas. Las condiciones de uso son funcin de la demanda energtica asociada a la instalacin, segn los diferentes tipos de consumo. Para aplicaciones industriales de agua caliente sanitaria (lavados, limpieza, reposiciones, etc.) sin recuperacin posterior de la energa ni del agua, la demanda energtica se determina en funcin del consumo de agua caliente. Para otras aplicaciones de uso industrial se tendr en cuenta la demanda energtica y la potencia necesaria, realizndose un estudio especfico y pormenorizado de las necesidades, definiendo claramente si es un proceso discontinuo o continuo y el tiempo de duracin del mismo. Para instalaciones combinadas se realizar la suma de las demandas energticas sobre base diaria o mensual, aplicando si es necesario factores de simultaneidad. En cuanto a las condiciones climticas, son funcin de la radiacin global total en el campo de captacin, la temperatura ambiente diaria y la temperatura del agua de la red. Podrn utilizarse datos de radiacin publicados por entidades de reconocido prestigio y los datos de temperatura publicados por el Instituto Nacional de Meteorologa.
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A falta de otros datos, se recomienda usar las tablas de radiacin y temperatura ambiente por provincias publicadas por Censolar, recogidas en distintas publicaciones.

4.1.2.

Dimensionado bsico

El dimensionado bsico de las instalaciones se refiere a la seleccin de la superficie de captadores solares y, en caso de que exista, al volumen de acumulacin solar. Con objeto de realizar una instalacin eficiente, el dimensionado bsico de una instalacin para cualquier aplicacin industrial o comercial, deber realizarse de forma que en ningn mes del ao la energa producida por la instalacin solar supere el 110% de la demanda de consumo y no ms de tres meses seguidos el 100%. A estos efectos, y para industrias de un marcado carcter estacional, no se tomarn en consideracin aquellos perodos de tiempo en los cuales la demanda se site un 50% por debajo de la media correspondiente al resto del ao, aunque se prever un sistema de proteccin de la instalacin con objeto de mantener el sistema seguro durante los meses de menor consumo. El rendimiento de la instalacin se refiere slo a la parte solar de la misma. En caso de sistemas de refrigeracin por absorcin, se refiere a la produccin de la energa solar trmica necesaria para el sistema de refrigeracin. A estos efectos, se definen los conceptos de fraccin solar y rendimiento medio estacional o anual de la siguiente forma: raccinsolarmesx=(Energasolaraportadaelmesx/DeF mandaenergticaduranteelmesx)3 100. raccinsolaraoy=(Energasolaraportadaelaoy/DeF mandaenergticaduranteelaoy)3 100. endimientomedioaoy=(Energasolaraportadaelaoy/ R Irradiacinincidenteaoy)3 100. rradiacinincidenteaoy=SumadelasirradiacionesincidenI
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tesdelosmesesdelaoy.

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rradiacionesincidentesenelmesx=Irradiacinenelmesx3 I Superficiecaptadora. El concepto de energa solar aportada el ao y se refiere a la energa demandada realmente satisfecha por la instalacin de energa solar. Esto significa que, para su clculo, nunca podr considerarse ms de un 100% de aporte solar en un determinado mes. Para el clculo del dimensionado bsico de instalaciones a medida, podr utilizarse cualquiera de los mtodos de clculo comerciales de uso aceptado por proyectistas, fabricantes e instaladores. El mtodo de clculo especificar, al menos sobre base mensual, los valores medios diarios de la demanda de energa y del aporte solar. As mismo, el mtodo de clculo incluir las prestaciones globales anuales definidas por: Lademandadeenergatrmica. Laenergasolartrmicaaportada. Lasfraccionessolaresmediasmensualyanual. Elrendimientomedioanual. Independientemente de lo especificado en los prrafos anteriores, en el caso de agua caliente sanitaria industrial, se debe tener en cuenta que el sistema solar se debe disear y calcular en funcin de la energa que debe aportar a lo largo del periodo seleccionado y no en funcin de la potencia del generador (captadores solares). Por lo tanto, se debe prever una acumulacin acorde con la demanda y el aporte, al no ser sta simultnea con la generacin. Para esta aplicacin, el rea total de los captadores tendr un valor tal que se cumpla la condicin: 50<V/A<180 donde A ser el rea total de los captadores, expresada en m2, y V es el volumen del depsito de acumulacin solar, expresado en litros,
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cuyo valor recomendado es aproximadamente la carga de consumo diaria, M. Adems, para instalaciones con fracciones solares bajas, se deber considerarelusoderelacionesV/Apequeas yparainstalaciones con fracciones solares elevadas se deber aumentar dicha relacin. Para instalaciones de climatizacin, se dimensionar el volumen de acumulacin para que se cubran las necesidades de energa demandadadurante,almenos,unahora.Decualquierforma,serecomiendausarunarelacindeV/Aentre25l/m2y50l/m2.

4.2.

Diseo del sistema de captacin Generalidades

4.2.1.

El captador seleccionado deber poseer la certificacin emitida por un organismo competente en la materia, segn la legislacin vigente. Para verificar este requisito, ser necesaria la presentacin de la certificacin de los ensayos del captador realizados por un laboratorio acreditado, as como las curvas de rendimiento obtenidas por el citado laboratorio. As mismo, la informacin del captador podr ser requerida por las autoridades competentes para la justificacin de una financiacin pblica. Se recomienda que los captadores que integren la instalacin sean del mismo modelo, tanto por criterios energticos como por criterios constructivos.

4.2.2.

Orientacin, inclinacin, sombras e integracin

La orientacin e inclinacin del sistema de captacin y las posibles sombras sobre el mismo sern tales que las prdidas respecto al ptimoseaninferioresaloslmitesmarcadosenlaTabla4.1.Seconsiderarn tres casos: general, superposicin de captadores e integracin arquitectnica. En todos los casos se han de cumplir tres condiciones: prdidas por orientacin e inclinacin, prdidas por sombreado y prdidas totales inferiores a los lmites estipulados respecto a los valo52

res ptimos.

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales TABLA 4.1. Prdidas.

o r ien TAc i n e in c Lin Ac i n (o i) General Superposicin Integracin arquitectnica 10% 20% 40%

so mBr As (s) 10% 15% 20%

To TAL (o i+s) 15% 30% 50%

Seconsideraladireccinsurcomoorientacinptimaylamejorinclinacin, dependiendo del perodo de utilizacin, uno de los valores siguientes: onsumoconstanteanual:lalatitudgeogrfica. C onsumopreferenteeninvierno:lalatitudgeogrfica+10. C onsumopreferenteenverano:lalatitudgeogrfica-10. C Sedebeevaluarladisminucindeprestacionesqueseoriginaalmodificar la orientacin e inclinacin de la superficie de captacin.

4.2.3.

Conexionado

Los captadores se dispondrn en filas constituidas, preferentemente, por el mismo nmero de elementos. Las filas de captadores se pueden conectar entre s en paralelo, en serie o en serie-paralelo, debindose instalar vlvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas bateras de captadores y entre las bombas, de manera que puedan utilizarse para aislamiento de estos componentes en labores de mantenimiento, sustitucin, etc. Dentrodecadafila, loscaptadoresseconectarnenserie oen paralelo. El nmero de captadores que se pueden conectar en paralelo tendr en cuenta las limitaciones del fabricante. Normalmente los fabricantes de paneles solares indican los tipos de conexiones ptimas para sus paneles, con objeto de mejorar su eficiencia. La superficie de una fila de captadores conexionados en serie no ser normalmente superior a 10 m2. En caso de algunos usos industriales y
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de refrigeracin por absorcin, si estuviese justificado, podr elevarse a lo mximo permitido por el fabricante. Sedispondrdeunsistemaparaasegurarigualrecorridohidrulico en todas las bateras de captadores. En general, se debe alcanzar un flujoequilibradomedianteelsistemaderetornoinvertido.Siestono es posible, se puede controlar el flujo mediante mecanismos adecuados, como vlvulas de equilibrado. Sedeberprestarespecialatencinenlaestanqueidadydurabilidad de las conexiones del captador. EnlaFig.4.1sepuedenobservardeformaesquemticalasconexiones mencionadas en este apartado.

Figura 4.1. Conexin de captadores: a) En serie. b) En paralelo. c) En serie-paralelo.

4.2.4.

Estructura soporte

Si el sistema posee una estructura soporte que es montada normalmente en el exterior, el fabricante deber especificar los valores mximos de sk (carga de nieve) y vm (velocidad media de viento) de acuer54

do con ENV 1991-2-3 y ENV 1991-2-4.

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Esto deber verificarse durante el diseo, calculando los esfuerzos de la estructura soporte de acuerdo con estas normas. El sistema slo podr ser instalado en localizaciones donde los valores de sk y vm sean menores que los valores mximos especificados por el fabricante. El diseo y la construccin de la estructura y el sistema de fijacin de captadores permitir las necesarias dilataciones trmicas, sin transmitir cargas que puedan afectar a la integridad de los captadores o al circuito hidrulico. Los puntos de sujecin del captador sern suficientes en nmero, teniendo el rea de apoyo y posicin relativa adecuadas, de forma que no se produzcan flexiones en el captador superiores a las permitidas por el fabricante. Los topes de sujecin de los captadores y la propia estructura no arrojarn sombra sobre estos ltimos. En instalaciones industriales, la colocacin de captadores en cubiertas antiguas exige del conocimiento de sus caractersticas, en particular de la capacidad de soportar la carga del sistema de captacin en las condiciones ms desfavorables (mximo peso y condiciones climatolgicas adversas). Para ello, es recomendable realizar un estudio de cargas por un ingeniero especialista.

4.3.

Diseo del sistema de acumulacin solar Generalidades

4.3.1.

Preferentemente, los acumuladores sern de configuracin vertical y se ubicarn en zonas interiores. Para aplicaciones combinadas con acumulacin centralizada es muy recomendable la configuracin verticaldeldepsito,siendopreferentequelarelacinaltura/dimetro del mismo sea mayor de dos. En caso de que el acumulador est directamente conectado con la reddedistribucindeaguacalientesanitariaindustrial(A.C.S.),deber ubicarse un termmetro en un sitio claramente visible por el usuario.EncasodegeneracindeA.C.S.quepuedaserutilizadaadems por el personal de la industria (por ejemplo, para duchas), el sistema debersercapazdeelevarlatemperaturadelacumuladora60Cy
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hasta70Cconobjetodeprevenirlalegionelosis,talcomodisponeel RD865/2003,de4dejulio. Los acumuladores de los sistemas industriales debern llevar vlvulas de corte u otros sistemas adecuados para cortar flujos al exterior del depsito no intencionados en caso de daos del sistema.

4.3.2.

Situacin de las conexiones

En este apartado se va a estudiar la situacin de las tomas para las diferentes conexiones con objeto de aprovechar al mximo la energa captada y evitar la prdida de la estratificacin por temperatura en los depsitos. As, la conexin de entrada de agua caliente procedente del intercambiador o de los captadores al acumulador se realizar, preferentemente, a una altura comprendida entre el 50% y el 75% de la altura total del mismo. La conexin de salida de agua fra del acumulador hacia el intercambiador o los captadores se realizar por la parte inferior de ste. En caso de una sola aplicacin, la alimentacin de agua de retorno de consumo al depsito se realizar por la parte inferior. En caso de sistemasabiertosenelconsumo,como,porejemplo,A.C.S.industrial, esto se refiere al agua fra de red. La extraccin de agua caliente del depsito se realizar por la parte superior. En caso de varias aplicaciones dentro del mismo depsito acumulador, habr que tener en cuenta sus niveles trmicos, de forma que tanto las salidas como los retornos para aplicaciones que requieran un mayor nivel trmico en temperaturas estn por encima de las que requieran un nivel menor. Serecomiendaquelasentradasdeaguaderetornodeconsumoestn equipadas con una placa deflectora en la parte interior, a fin de que la velocidad residual no destruya la estratificacin en el acumulador o el empleo de otros mtodos contrastados que minimicen la mezcla. Las conexiones de entrada y salida se situarn de forma que se eviten
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caminos preferentes de circulacin del fluido.

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4.3.3.

Varios acumuladores

En el caso industrial, es normal la necesidad de varios acumuladores que, conjuntamente, sumen la capacidad de acumulacin calculada para el sistema solar trmico. Cuando sea necesario que el sistema de acumulacin solar est formado por ms de un depsito, stos se conectarn en serie invertida en el circuito de consumo o en paralelo con los circuitos primariosysecundariosequilibrados,talcomosepuedeverenlaFig.4.2. La conexin de los acumuladores permitir la desconexin individual de los mismos sin interrumpir el funcionamiento de la instalacin.

Figura 4.2. a) Conexin en serie invertida con el circuito de consumo. b) Conexin en paralelo con el circuito secundario equilibrado.

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4.4.

Diseo del sistema de intercambio

La potencia mnima de diseo del intercambiador independiente, P, en vatios, en funcin del rea de captadores, A, en metros cuadrados, cumplir la condicin: P500A El intercambiador independiente ser normalmente de placas de acero inoxidable o cobre y deber soportar las temperaturas y presiones mximas de trabajo de la instalacin. El intercambiador del circuito de captadores incorporado al acumulador solar estar situado en la parte inferior de este ltimo y podr ser de tipo sumergido o de doble envolvente. El intercambiador sumergido podr ser de serpentn o de haz tubular. La relacin entre la superficie til de intercambio del intercambiador incorporado y la superficie total de captacin no debera ser inferior a 0,15. EncasodeaplicacinparaA.C.S.industrial,sepuedeutilizarelcircuito de consumo con un intercambiador, teniendo en cuenta que con el sistema de energa auxiliar de produccin instantnea en lnea o en acumulador secundario hay que elevar la temperatura hasta las exigencias de la demanda en el punto ms alejado de consumo.

4.5.

Diseo del circuito hidrulico

Debe concebirse en fase de diseo un circuito hidrulico de por s equilibrado. Si no fuera posible, el flujo debe controlarse mediante vlvulas de equilibrado. En cualquier caso, se recomienda que los materialesdelcircuitocumplanloespecificadoenISO/TR10217enlo referente a corrosin interna. Con objeto de evitar prdidas trmicas, la longitud de tuberas del sistema deber ser tan corta como sea posible, evitando al mximo los codos y prdidas de carga en general. El diseo y los materiales debern ser tales que no exista posibilidad de formacin de obturaciones o depsitos de cal en sus circuitos que influyan drsticamente
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en el rendimiento del sistema.

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Sielcircuitodecaptadoresestdotadoconunabombadecirculacin, la cada de presin se debera mantener aceptablemente baja entodoelcircuito.Siemprequeseaposible,lasbombasenlnease montarn en las zonas ms fras del circuito, teniendo en cuenta que no se produzca ningn tipo de cavitacin y siempre con el eje de rotacin en posicin horizontal. En instalaciones industriales se montarn, al menos, dos bombas idnticas en paralelo, dejando una de reserva, tanto en el circuito primario como en el secundario. En este caso, se establecer el funcionamiento alternativo de las mismas, de forma manual o automtica. Las tuberas conectadas a las bombas se soportarn en las inmediaciones de stas, de forma que no provoquen esfuerzos recprocos de torsin o flexin. El dimetro de las tuberas de acoplamiento no podr ser nunca inferior al dimetro de la boca de aspiracin de la bomba. Los vasos de expansin preferentemente se conectarn en la aspiracin de la bomba. Cuando no se cumpla el punto anterior, la altura a la que se situarn los vasos de expansin abiertos ser tal que asegure el no desbordamiento del fluido y la no introduccin de aire en el circuito primario. En los puntos altos de la salida de bateras de captadores y en todos aquellos puntos de la instalacin donde pueda quedar aire acumulado, se colocarn sistemas de purga constituidos por botellines de desaireacin y purgador manual o automtico. El volumen til del botelln ser superior a 100 cm3. Este volumen podr disminuirse si se instala a la salida del circuito solar y antes del intercambiador un desaireador con purgador automtico. Los conductos de drenaje de las bateras de captadores se disearn en lo posible de forma que no puedan congelarse.

4.6.

Diseo del sistema de energa auxiliar

Para asegurar la continuidad en el abastecimiento de la demanda trmica, las instalaciones de energa solar deben disponer de un sistema de energa auxiliar. Por razones de eficiencia energtica, entre otras, se desaconseja la utilizacin de energa elctrica obtenida por efecto Joule como fuente auxiliar, especialmente en los casos de altos consumos y fracciones solares anuales bajas.
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El diseo del sistema de energa auxiliar se realizar en funcin de la aplicacin (o aplicaciones) de la instalacin, de forma que slo entre en funcionamiento cuando sea estrictamente necesario y se aproveche lo mximo posible la energa extrada del campo de captacin solar. Hay que considerar que las industrias pueden tener grandes superficies construidas, por lo que es recomendable que el sistema solar est cerca del punto de consumo para que toda la energa renovable generada se aporte directamente sin incurrir en prdidas. El sistema auxiliar aportar la fraccin restante hasta cubrir el 100% de la demanda. En el clculo de la energa convencional sustituida deben considerarse aspectos como la eficiencia del sistema generador actual (caldera o sala de calderas), las prdidas en la distribucin y las prdidas del aporte, si este ltimo se realiza mediante un intercambiador (por ejemplo, intercambiador en un bao). De forma general, el aporte de energa solar sustituye a una cantidad sensiblemente superior de energa trmica convencional, es decir, un kilovatio-hora solar sustituye a ms de un kilovatio-hora de gas o gasleo. Puede considerarse, orientativamente, que la energa media entregada en un consumidor industrial por un sistema basado en gas es de un 70% en el punto del consumo (rendimiento global del 70%) y de un 60% para el gasleo. Estos valores pueden calcularse con precisin a travs de las frmulas de clculo existente y de valores de caudal, presin y temperaturas en calderas y conductos. Las conexiones entre el sistema de produccin y el sistema solar deben analizarse por un especialista en procesos industriales y energa solar trmica, ya que afectar a la eficiencia y buen funcionamiento de la instalacin. No se recomienda la conexin de un retorno desde el acumulador de energa auxiliar al acumulador solar, salvo que existan perodos de bajo consumo estacionales en los que se prevean elevadas temperaturas en el acumulador solar y pueda ser precisa una reduccin de las mismas. La instalacin trmica deber efectuarse de manera que se evite la introduccin de energa procedente de la fuente auxiliar en el acumulador solar. En el caso de climatizacin, el termostato de control estar ajustado en funcin de la aplicacin de fro o calor de forma automtica o
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manual.

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4.7.

Diseo del sistema elctrico y de control

El diseo del sistema de control asegurar el correcto funcionamiento de las instalaciones, procurando obtener un buen aprovechamiento de la energa solar captada y asegurando un uso adecuado de la energa auxiliar. El sistema de regulacin y control comprende los siguientes sistemas: ontroldefuncionamientodelcircuitoprimarioysecundario(siexiste). C istemasdeproteccinyseguridaddelasinstalacionescontrasoS brecalentamientos, heladas, etc. El sistema de control asegurar que en ningn caso se alcancen temperaturas superiores a las mximas soportadas por los materiales, componentes y tratamientos de los circuitos. Con independencia de que cumpla otras funciones, el sistema de control se realizar por control diferencial de temperaturas, mediante un dispositivo electrnico (mdulo de control diferencial, en los esquemas representadoporMCD)quecomparelatemperaturadecaptadores con la temperatura de acumulacin o retorno, como, por ejemplo, ocurre en la acumulacin distribuida. El sistema de control actuar y estar ajustado de manera que las bombas no estn en marcha cuandoladiferenciadetemperaturasseamenorde2Cynoestn paradas cuando la diferencia sea mayor de 7 C. La diferencia de temperaturas entre los puntos de arranque y de parada de termostato diferencialnosermenorde2C.Deestaforma,elfuncionamiento de la parte solar de una instalacin se optimiza. Para optimizar el aprovechamiento solar de la instalacin y, cuando exista intercambiador exterior, se podrn instalar tambin dos controles diferenciales. El sistema de control asegurar que en ningn punto la temperatura del fluido de trabajo descienda por debajo de una temperatura tres grados superior a la de congelacin del fluido. Las instalaciones con varias aplicaciones debern ir dotadas con un sistema individual para seleccionar la puesta en marcha de cada una de ellas, complementado con otro que regule la aportacin de energa a la misma. Esto se puede realizar por control de temperatura o caudal actuando sobre una vlvula de reparto, de tres vas todo o nada, bombas de circulacin o por combinacin de varios mecanismos.
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Las sondas de temperatura para el control diferencial se colocarn en la parte superior de los captadores, de forma que representen la mxima temperatura del circuito de captacin. Cuando exista, el sensor de temperatura de la acumulacin se colocar preferentemente en la parte inferior, en una zona no influenciada por la circulacin del circuito secundario o por el calentamiento del intercambiador si ste est incorporado.

4.8.

Diseo del sistema de monitorizacin

Para el caso de instalaciones industriales se recomienda disponer, al menos, de un sistema analgico de medida local que indique, como mnimo, las siguientes variables: Opcin1: emperaturadeentradadeaguafradered. T emperaturadesalidadelacumuladorsolar. T audaldeaguafradered. C Opcin2: emperaturainferiordelacumuladorsolar. T emperaturadecaptadores. T audalporelcircuitoprimario. C El tratamiento de los datos permitir calcular, al menos, la energa solar trmica acumulada a lo largo del tiempo.

4.9.

Particularidades del sistema de conexin al proceso Conexin al proceso

4.9.1.

Enlossistemasdelavado/limpiezadebeprestarseatencinalsistema de acumulacin solar, que debe conectarse al sistema de suministro de agua caliente mediante intercambiador. Esto se debe a tres as62

pectos fundamentales:

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egionela. Cuando se almacena el agua para uso en el sector de L alimentacin (o tambin otros sectores donde el agua afecte a un proceso para consumo humano), sta debe calentarse por encima de 60 C una vez al da para prevenir la legionela. o xidacin. En aquellos procesos industriales donde se utilicen temperaturas superiores a 60 C, el xido que se genera a lo largo del tiempo tender a depositarse en los intercambiadores, acumuladores, etc., reduciendo la transferencia de calor y el caudal. orrosin. En el caso de tanques de acero estndar o tubos de c cobre, cuando permanecen en contacto habitual con agua bruta con un alto porcentaje de oxgeno, pueden llegar a ser daados por corrosin. La oxidacin y la corrosin son las razones por las que debe disponerse de un sistema de preparacin de agua adecuado, y el motivo por el cual no puede calentarse el agua bruta en el acumulador solar directamente. En las plantas con una demanda de agua de limpieza variable y caudales, elevados normalmente se precisa de una acumulacin adicional para mantener la temperatura en el nivel deseado.

4.9.2.

Estancamiento

En los momentos de mayor irradiacin sobre los colectores solares, con las bombas del sistema primario paradas, el campo de colectores comienza a calentarse hasta la temperatura de estancamiento. Esta es la temperatura en la que la energa absorbida por el colector iguala a sus prdidas trmicas. Puede ser superior a los 200 C, dependiendo del tamao del colector y de los conductos. Las fases del estancamiento pueden describirse del siguiente modo: en primer lugar, el fluido en los colectores se expande debido al incremento de la temperatura. Se generan burbujas de vapor en el momento de alcanzar la temperatura de vaporizacin (variable en funcin de la presin del sistema). La presin aumenta con rapidez. Dependiendo del diseo del sistema de conductos, el fluido puede ser expulsado fuera de los colectores al mismo tiempo que se generan las primeras burbujas de vapor.
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El vapor entra en los conductos del campo de colectores solares y puede llegar a otros componentes del circuito primario (dependiendo de la potencia en la produccin de vapor del campo de colectores). A partir de este momento, el fluido que permanece en los colectores se evapora a mayores temperaturas, debido a las mayores presiones existentes. El vapor en los colectores se sobrecalienta. Cuando la temperatura disminuye, el campo de colectores se llena de nuevo gracias al vaso de expansin. Las razones posibles para el estancamiento con produccin de vapor en los colectores son: e ha alcanzado la temperatura mxima del acumulador y la S bomba se encuentra parada. rrorenelsistemadeinstrumentacin(sensores)ycontrol. E rdidas en el circuito primario, reduciendo la presin del sisteP ma. El estancamiento puede causar el deterioro del fluido caloportador del primario (agua glicolada) de forma rpida o incluso eliminar sus propiedades. El glicol puede daarse trmicamente al alcanzar temperaturas superiores a 160 C (dependiendo del tipo y cantidad) durante un cierto periodo de tiempo, o daarse a causa del oxgeno en caso de prdidas. Cuando el glicol se destruye a muy altas temperaturas, puede adherirse a los conductos de los colectores. Los componentes del circuito solar pueden daarse trmicamente, especialmente la membrana del vaso de expansin, las vlvulas, desaireadores, bombas, etc. Cuando el vaso de expansin o la vlvula de seguridad se dimensionan con poca precisin, el circuito primario puede provocar el disparo de la vlvula. Adems de los problemas tcnicos, en caso de estancamiento la energa irradiada no puede ser utilizada por el sistema solar, reduciendo la eficiencia.

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Figura 4.3. Comparativa entre sistemas de conductos. Cuando los colectores y campo de colectores tienen un vaciado adecuado (configuracin en U-inversa), la generacin de vapor y la profundidad de la penetracin es pequea. En el caso de vaciado inadecuado, todo el fluido dentro de los colectores puede evaporarse y daarse trmicamente.

Los problemas de estancamiento deben evitarse mediante un diseo adecuado del sistema. Cada sistema debe disponer de un concepto de estancamiento, ya que esto ocurre en modo de operacin (por ejemplo, cuando no existe demanda trmica en vacaciones). Como medidas para evitar el estancamiento se pueden citar las siguientes:
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nstalar colectores y campos de colectores con un adecuado I comportamiento en el vaciado (configuracin en U-inversa), pero asegurando que el aire en el campo puede ser eliminado adecuadamente. segurar un dimensionamiento correcto del depsito de expanA sin.Debesercapazdecontenerelvolumendelosconductosde los colectores. rotegerelvasodeexpansindelvapor(noaislarnicamenteel P conducto de conexin, tambin los enfriadores pasivos pueden aplicarse, dependiendo de la potencia de produccin de vapor en el campo). o instalar una vlvula de retorno entre el campo de colectores N y el depsito de expansin. Las vlvulas de retorno determinan la direccin de la penetracin del vapor. segurar un correcto dimensionamiento de la vlvula de seguriA dad para que sea compatible con la presin de estancamiento (normalmente 6 bar). eleccionarcomponentesresistentesalvaporyalasaltastempeS raturas,encasodequeelvaporpuedallegarhastaellos.Seleccionar tambin un tipo de glicol adecuado que pueda utilizarse a altas temperaturas. Para colectores de vaco, donde la configuracin en U-inverso no es posible para los conductos, la potencia de generacin de vapor debe ser conocida y fiable. Es un criterio importante en el diseo, por ejemplo, en relacin con el vaso de expansin. segurarse mediante el sistema de control de que la bomba no A puede reiniciarse si existe vapor en los colectores (definicin de la mxima temperatura de operacin). n caso necesario, utilizar enfriamiento activo. Para colectores E planos, el calor puede disiparse mediante los colectores por las noches. Tambin pueden instalarse intercambiadores aire/agua para enfriar el campo solar cuando se excede cierta temperatura.
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Hay que considerar que esta medida disminuye la ganancia solar

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especfica por lo que nicamente se aplican en caso absolutamente necesario. arasistemaspequeos,asegurarsedequelosalmacenamientos P son suficientemente grandes para toda la energa irradiada en los fines de semana, cuando no existe demanda trmica. Esto evita el estancamientoeincrementalaeconomadelsistema.Sedebetener en cuenta que la capacidad trmica de los almacenamientos depende en gran medida de su nivel de temperatura inferior.

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5.1.

MONTAJE Y MANTENIMIENTO

Condiciones de montaje Generalidades

5.1.1.

La instalacin se construir en su totalidad utilizando materiales y procedimientos de ejecucin que garanticen las exigencias del servicio, durabilidad, salubridad y mantenimiento y se tendrn en cuenta las especificaciones dadas por los fabricantes de cada uno de los componentes. A efectos de las especificaciones de montaje de la instalacin, stas se complementarn con la aplicacin de las reglamentaciones vigentes que tengan competencia en cada caso. Es responsabilidad del suministrador comprobar que el edificio rene las condiciones necesarias para soportar la instalacin, indicndolo expresamente en la documentacin, as como comprobar la calidad de los materiales y agua utilizados, cuidando que se ajusten a lo especificado en estas normas, as como evitar el uso de materiales incompatibles entre s. El suministrador ser responsable de la vigilancia de sus materiales durante el almacenaje y el montaje hasta la recepcin provisional. Las aperturas de conexin de todos los aparatos y mquinas debern estar convenientemente protegidas durante el transporte, el almacenamiento y el montaje, hasta que se proceda a su unin por medio de elementos de taponamiento de forma y resistencia adecuada para evitar la entrada de cuerpos extraos y suciedades dentro del aparato. Especial cuidado se tendr con materiales frgiles y delicados, como luminarias, mecanismos, equipos de medida, etc., que debern quedar debidamente protegidos.
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Durante el montaje, el suministrador deber evacuar de la obra todos los materiales sobrantes de trabajos efectuados con anterioridad, en particular de retales de conducciones y cables. As mismo, al final de la obra, deber limpiar perfectamente todos los equipos (captadores, acumuladores, etc.), cuadros elctricos, instrumentos de medida, etc. de cualquier tipo de suciedad, dejndolos en perfecto estado. Antes de su colocacin, todas las canalizaciones debern reconocerse y limpiarse de cualquier cuerpo extrao, como rebabas, xidos, suciedades, etc. La alineacin de las canalizaciones en uniones y cambios de direccin se realizar con los correspondientes accesorios y/o cajas, centrando los ejes de las canalizaciones con los de las piezas especiales, sin tener que recurrir a forzar la canalizacin. En las partes daadas por roces en los equipos producidos durante el traslado o el montaje, el suministrador aplicar pintura rica en zinc u otro material equivalente. La instalacin de los equipos, vlvulas y purgadores permitir su posterior acceso a los mismos a efectos de su mantenimiento, reparacin o desmontaje. Una vez instalados los equipos, se procurar que las placas de caractersticas sean visibles. Todos los elementos metlicos que no estn debidamente protegidos contra la oxidacin por el fabricante sern recubiertos con dos manos de pintura antioxidante. Los circuitos de distribucin de agua caliente sanitaria se protegern contra la corrosin por medio de nodos de sacrificio. Todos los equipos y circuitos podrn vaciarse total o parcialmente, realizndose esta tarea desde los puntos ms bajos de la instalacin. Las conexiones entre los puntos de vaciado y desages se realizarn de forma que el paso del agua quede perfectamente visible. Los botellines de purga estarn siempre en lugares accesibles y, siem70

pre que sea posible, visibles.

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5.1.2.

Montaje de estructuras soporte y captadores

Si los captadores son instalados en las cubiertas de naves o edificios, deber asegurarse la estanqueidad en los puntos de anclaje. La instalacin permitir el acceso a los captadores, de forma que su desmontaje sea posible en caso de rotura, pudiendo desmontar cada captador con el mnimo de actuaciones sobre los dems, siempre considerando las obligaciones de seguridad. Las tuberas flexibles se conectarn a los captadores utilizando, preferentemente, accesorios para mangueras flexibles. Cuando se monten tuberas flexibles se evitar que queden retorcidas y que se produzcan radios de curvatura superiores a los especificados por el fabricante. El suministrador evitar que los captadores queden expuestos al Sol por perodos prolongados durante el montaje. En este perodo, las conexiones del captador deben estar abiertas a la atmsfera, pero impidiendo la entrada de suciedad. Terminado el montaje, durante el tiempo previo al arranque de la instalacin, si se prev que ste pueda prolongarse, el suministrador proceder a tapar los captadores.

5.1.3.

Montaje de acumuladores

La estructura soporte para depsitos y su fijacin se realizar segn la normativa vigente. La estructura soporte y su fijacin para depsitos de ms de 1.000 l situados en cubiertas o pisos deber disearse por un profesional competente. En la ubicacin de los acumuladores y sus estructuras de sujecin, cuando se siten en cubiertas de piso, se tendrn en cuenta las caractersticas de la edificacin, y se requerir el diseo de un profesional competente para depsitos de ms de 300 l.

5.1.4.

Montaje de intercambiadores

Se tendr en cuenta la accesibilidad del intercambiador para operaciones de sustitucin o reparacin.


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5.1.5.

Montaje de bombas

Las bombas en lnea se instalarn con el eje de rotacin horizontal y con espacio suficiente para que el conjunto motor-rodete pueda ser fcilmente desmontado. El acoplamiento de una bomba en lnea con la tubera podr ser de tipo roscado hasta el dimetro DN 32. El dimetro de las tuberas de acoplamiento no podr ser nunca inferior al dimetro de la boca de aspiracin de la bomba. Las tuberas conectadas a las bombas en lnea se soportarn en las inmediaciones de las bombas, de forma que no provoquen esfuerzos recprocos (se utilizarn manguitos antivibratorios cuando la potencia de accionamiento sea superior a 700 W). Todas las bombas estarn dotadas de tomas para la medicin de presiones en aspiracin e impulsin, y debern protegerse, aguas arriba, por medio de la instalacin de un filtro de malla o tela metlica. Cuando se monten bombas con prensa-estopas, se instalarn sistemas de llenado automticos.

5.1.6.

Montaje de tuberas y accesorios

Antes del montaje, deber comprobarse que las tuberas no estn rotas, fisuradas, dobladas, aplastadas, oxidadas o, de cualquier manera, daadas. Se almacenarn en lugares donde estn protegidas contra los agentes atmosfricos. En su manipulacin se evitarn roces, rodaduras y arrastres que podran daar la resistencia mecnica, las superficies calibradas de las extremidades o las protecciones anticorrosin. Las piezas especiales, manguitos, gomas de estanqueidad, etc. se guardarn en locales cerrados. Las tuberas se instalarn de forma ordenada, utilizando fundamentalmente tres ejes perpendiculares entre s y paralelos a elementos estructurales del edificio, salvo las pendientes que deban darse. Las tuberas se instalarn lo ms prximas posible a paramentos, dejando el espacio suficiente para manipular el aislamiento y los accesorios. En cualquier caso, la distancia mnima de las tuberas o sus ac72

cesorios a elementos estructurales ser de 5 cm.

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Las tuberas discurrirn siempre por debajo de canalizaciones elctricas que crucen o corran paralelamente. La distancia en lnea recta entre la superficie exterior de la tubera, con su eventual aislamiento, y la del cable o tubo protector no debe ser inferior a: cmparacablesbajotubocontensininferiora1.000V. 5 0cmparacablessinproteccincontensininferiora1.000V. 3 0cmparacablescontensinsuperiora1.000V.Lastuberasno 5 se instalarn nunca encima de equipos elctricos, como cuadros o motores. No se permitir la instalacin de tuberas en huecos y salas de mquinas de ascensores, centros de transformacin, chimeneas y conductos de climatizacin o ventilacin. Las conexiones de las tuberas a los componentes se realizarn de forma que no se transmitan esfuerzos mecnicos. Las conexiones de componentes al circuito deben ser fcilmente desmontables mediante bridas o racores, con el fin de facilitar su sustitucin o reparacin. Los cambios de seccin en tuberas horizontales se realizarn de forma que se evite la formacin de bolsas de aire mediante manguitos de reduccin excntricos o enrasado de generatrices superiores para uniones soldadas. Para evitar la formacin de bolsas de aire, los tramos horizontales de tubera se montarn siempre con una pendiente ascendente, en el sentido de circulacin, del 1%. Se facilitarn las dilataciones de tuberas utilizando los cambios de direccin o dilatadores axiales. Las uniones de tuberas de acero podrn ser por soldadura o roscadas. Las uniones con valvulera y equipos podrn ser roscadas hasta 2. Para dimetros superiores, se realizarn las uniones por bridas. En ningn caso se permitirn ningn tipo de soldadura en tuberas galvanizadas.
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Las uniones de tuberas de cobre se realizarn mediante manguitos soldados por capilaridad. En circuitos abiertos el sentido de flujo del agua deber ser siempre del acero al cobre. El dimensionado, distancias y disposicin de los soportes de tubera se realizar de acuerdo con las prescripciones de UNE 100.152. Durante el montaje de las tuberas se evitarn en los cortes para la unin de tuberas las rebabas y escorias. En las ramificaciones soldadas, el final del tubo ramificado no debe proyectarse en el interior del tubo principal. Los sistemas de seguridad y expansin se conectarn de forma que se evite cualquier acumulacin de suciedad o impurezas. Las dilataciones que sufren las tuberas al variar la temperatura del fluido deben compensarse a fin de evitar roturas en los puntos ms dbiles, que suelen ser las uniones entre tuberas y aparatos, donde suelen concentrarse los esfuerzos de dilatacin y contraccin. En las salas de mquinas se aprovecharn los frecuentes cambios de direccin para que la red de tuberas tenga la suficiente flexibilidad y pueda soportar las variaciones de longitud. En los trazados de tuberas de gran longitud, horizontales o verticales, se compensarn los movimientos de tuberas mediante dilatadores axiales.

5.1.7.

Montaje de aislamientos

El aislamiento no podr quedar interrumpido al atravesar elementos estructurales del edificio. El manguito pasamuros deber tener las dimensiones suficientes para que pase la conduccin con su aislamiento, con una holgura mxima de 3 cm. Tampoco se permitir la interrupcin del aislamiento trmico en los soportes de las conducciones, que podrn estar o no completamente
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envueltos por el material aislante.

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El puente trmico constituido por el mismo soporte deber quedar interrumpido por la interposicin de un material elstico (goma, fieltro, etc.) entre el mismo y la conduccin. Despus de la instalacin del aislamiento trmico, los instrumentos de medida y de control, as como vlvulas de desages, volante, etc., debern quedar visibles y accesibles. Las franjas y flechas que distinguen el tipo de fluido transportado en el interior de las conducciones se pintarn o se pegarn sobre la superficie exterior del aislamiento o de su proteccin.

5.1.8.

Montaje de contadores

Se instalarn siempre entre dos vlvulas de corte para facilitar su desmontaje. El suministrador deber prever algn sistema (by-pass o carrete de tubera) que permita el funcionamiento de la instalacin aunque el contador sea desmontado para calibracin o mantenimiento. En cualquier caso, no habr ningn obstculo hidrulico a una distancia igual, al menos, a diez veces el dimetro de la tubera antes del contador, y a cinco veces despus del mismo. Cuando el agua pueda arrastrar partculas slidas en suspensin, se instalar un filtro de malla fina del tamiz adecuado antes del contador.

5.1.9.

Montaje de instalaciones por circulacin natural

Los cambios de direccin en el circuito primario se realizarn con curvas con un radio mnimo de tres veces el dimetro del tubo. Se cuidar de mantener rigurosamente la seccin interior de paso de las tuberas, evitando aplastamientos durante el montaje. Se permitir reducir el aislamiento de la tubera de retorno para facilitar el efecto termosifn.

5.1.10.

Pruebas de estanqueidad del circuito primario

El procedimiento para efectuar las pruebas de estanqueidad comprender las siguientes fases:
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1.

Preparacin y limpieza de redes de tuberas. Antes de efectuar la prueba de estanqueidad, las tuberas deben limpiarse internamente con el fin de eliminar los residuos procedentes del montaje, llenndolas y vacindolas con agua el nmero de veces que sea necesario. Deber comprobarse que los elementos y accesorios del circuito pueden soportar la presin a la que se les va a someter. De no ser as, tales elementos y accesorios debern ser excluidos.

2. Prueba preliminar de estanqueidad. Esta prueba se efectuar a baja presin para detectar fallos en la red y evitar los daos que podra provocar la prueba de resistencia mecnica. 3. Prueba de resistencia mecnica. La presin de prueba ser de una vez y media la presin mxima de trabajo del circuito primario, con un mnimo de 3 bar, comprobndose el funcionamiento de las vlvulas de seguridad. Los equipos, aparatos y accesorios que no soporten dichas presiones quedarn excluidos de la prueba. La prueba hidrulica de resistencia mecnica tendr la duracin suficiente para poder verificar de forma visual la resistencia estructural de los equipos y tuberas sometidos a la misma. 4. Reparacin de fugas. La reparacin de las fugas detectadas se realizar sustituyendo la parte defectuosa o averiada con material nuevo. Una vez reparadas las anomalas se volver a comenzar desde la prueba preliminar. El proceso se repetir tantas veces como sea necesario.

5.2.

Requisitos tcnicos del contrato de mantenimiento Generalidades

5.2.1.

Se realizar un contrato de mantenimiento (preventivo y correctivo) por un perodo de tiempo al menos igual que el de la garanta. El mantenimiento preventivo implicar, como mnimo, una revisin cada seis meses para instalaciones industriales con superficies superiores a 20 m2. En instalaciones industriales, y en particular en aquellas con marcado carcter temporal, podra generarse exceso de calor en la instalacin solar trmica. Las medidas a tomar en el caso de que en algn mes del ao el aporte solar sobrepase el 110% de la demanda energtica
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o en ms de tres meses seguidos el 100%, son las siguientes:

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aciadoparcialdelcampodecaptadores.Estasolucinpermite V evitar el sobrecalentamiento, pero, dada la prdida de parte del fluido del circuito primario, habr de ser repuesto por un fluido de caractersticas similares, debiendo incluirse este trabajo entre las labores del contrato de mantenimiento. apado parcial del campo de captadores. En este caso, el capT tador est aislado del calentamiento producido por la radiacin solar y, a su vez, evacua los posibles excedentes trmicos residuales a travs del fluido del circuito primario (que sigue atravesando el captador). esvodelosexcedentesenergticosaotrasaplicacionesexistenD tes. En el caso de optarse por las soluciones expuestas en los puntos anteriores, debern programarse y detallarse dentro del contrato de mantenimiento las visitas a realizar para el vaciado parcial/tapado parcial del campo de captadores y reposicin de las condiciones iniciales. Estas visitas se programarn de forma que se realicen una antes y otra despus de cada perodo de sobreproduccin energtica. Tambin se incluir dentro del contrato de mantenimiento un programa de seguimiento de la instalacin que prevendr los daos ocasionados por los posibles sobrecalentamientos producidos en los citados perodos y en cualquier otro perodo del ao.

5.2.2.

Programa de mantenimiento

El objeto de este apartado es definir las condiciones generales mnimas que deben seguirse para el adecuado mantenimiento de las instalaciones de energa solar trmica para produccin de agua caliente. Se definen tres escalones de actuacin para englobar todas las operaciones necesarias durante la vida til de la instalacin para asegurar el funcionamiento, aumentar la fiabilidad y prolongar la duracin de la misma: a) igilancia. V b) c) Mantenimiento preventivo. Mantenimiento correctivo.
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a)

Plan de vigilancia

El plan de vigilancia se refiere bsicamente a las operaciones que permiten asegurar que los valores operacionales de la instalacin sean correctos. Es un plan de observacin simple de los parmetros funcionales principales para verificar el correcto funcionamiento de la instalacin. Se llevar a cabo, normalmente, por el usuario, que, asesorado por el instalador, observar el correcto comportamiento y estado de los elementos, y tendr un alcance similar al descrito en la Tabla 5.1.
TABLA 5.1. Inspeccin visual. ELEMENTO DE LA INSTALACIN FRECUENCIA (MESES) A determinar 3 3 3 3 3 6 3 Diaria 6 3

OPERACIN Limpieza de cristales Cristales

DESCRIPCIN Con agua y productos adecuados. IV- ondensacionesenlashorascentrales C del da. IV- grietamientosydeformaciones. A IV- orrosin,deformacin,fugas,etc. C IV- ugas. F IV-Degradacin,indiciosdecorrosin. IV-Ausenciadehumedadyfugas. Vaciarelairedelbotelln. IV-Temperatura. IV-Ausenciadehumedadyfugas. Purgado de la acumulacin de lodos de la parte superior del depsito.

Captadores

Juntas Absorbedor Conexiones Estructura Tubera, aislamiento y sistema de llenado Purgador manual Termmetro

Circuito primario

Circuito secundario

Tubera y aislamiento Acumulador solar

IV: Inspeccin visual.

b)

Plan de mantenimiento preventivo

Son operaciones de inspeccin visual, verificacin de funcionamiento y otras actuaciones peridicas que, aplicadas a la instalacin, deben permitir mantener dentro de lmites aceptables las condiciones de funcionamiento, prestaciones, proteccin y durabilidad de la misma. El mantenimiento preventivo implicar, como mnimo, una revisin anual de la instalacin para aquellas instalaciones con una superficie de captacin inferior a 20 m2 y una revisin cada seis meses para ins78

talaciones con superficie de captacin superior a 20 m2.

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El plan de mantenimiento debe realizarse por personal tcnico especializado que conozca la tecnologa solar trmica y las instalaciones mecnicas en general. La instalacin tendr un libro de mantenimiento en el que se reflejen todas las operaciones realizadas, as como el mantenimiento correctivo. El mantenimiento preventivo ha de incluir todas las operaciones de mantenimiento y sustitucin de elementos fungibles o desgastados por el uso, necesarias para asegurar que el sistema funcione correctamente durante su vida til. En las Tablas 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6 y 5.7 se definen las operaciones de mantenimiento preventivo que deben realizarse en las instalaciones de energa solar trmica para produccin de agua caliente, la periodicidad mnima establecida (en meses) y las descripciones en relacin con las prevenciones a observar.

TABLA 5.2. FRECUENCIA (MESES) 6 6 6 6 6 6 6 12 12 12 12

Sistema de captacin.

Eq UIPO Captadores Cristales Juntas Absorbedor Carcasa Conexiones Estructura Captadores (*) Captadores (*) Captadores (*) Captadores (*)

DESCRIPCIN IV-Diferenciassobreoriginal IV-Diferenciasentrecaptadores IV-Condensacionesysuciedad IV-Agrietamientos,deformaciones IV-Corrosin,deformaciones IV- eformacin,oscilaciones,ventanas D de respiracin IV-Aparicindefugas IV- egradacin,indiciosdecorrosiny D apriete de tornillos Tapado parcial del campo de captadores Destapado parcial del campo de captadores Vaciadoparcialdelcampodecaptadores Llenado parcial del campo de captadores

IV: Inspeccin visual (*) Estas operaciones se realizarn, segn proceda, en el caso de que se haya optado por el tapado o vaciado parcial de los captadores para prevenir el sobrecalentamiento. 79

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales TABLA 5.3. Sistema de acumulacin. Eq UIPO Depsito nodos de sacrificio nodos de corriente impresa Aislamiento FRECUENCIA (MESES) 12 12 12 12 TABLA 5.4. Eq UIPO Intercambiador de placas Intercambiador de serpentn FRECUENCIA (MESES) 12 12 12 12 DESCRIPCIN Presencia de lodos en fondo Comprobacin del desgaste Comprobacin del buen funcionamiento Comprobacin de que no hay humedad Sistema de intercambio. DESCRIPCIN CF-Eficienciayprestaciones Limpieza CF-Eficienciayprestaciones Limpieza

CF: Control de funcionamiento. TABLA 5.5. Eq UIPO Fluidorefrigerante Estanqueidad Aislamiento al exterior Aislamiento al interior Purgador automtico Purgador manual Bomba Vasodeexpansin cerrado Vasodeexpansin abierto Sistema de llenado Vlvuladecorte Vlvula de seguridad 80 Circuito hidrulico. DESCRIPCIN Comprobar su densidad y pH Efectuar prueba de presin IV- egradacinproteccinuniones D y ausencia de humedad IV-Unionesyausenciadehumedad CFylimpieza Vaciarelairedelbotelln Estanqueidad Comprobacin de la presin Comprobacin del nivel CF-Actuacin CF- ctuaciones(abrirycerrar)para A evitar agarrotamiento CF-Actuacin

FRECUENCIA (MESES) 12 24 6 12 12 6 12 6 6 6 12 12

CF: Control de funcionamiento. IV: Inspeccin visual.

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales TABLA 5.6. Eq UIPO Cuadro elctrico Control diferencial Termostato Verificacin del sistema de medida Sistema elctrico y de control. DESCRIPCIN Comprobar que est bien cerrado para que no entre polvo CF-Actuacin CF-Actuacin CF-Actuacin

FRECUENCIA (MESES) 12 12 12 12

CF: Control de funcionamiento. TABLA 5.7. Sistema de energa auxiliar. Eq UIPO Sistema auxiliar Sondas de temperatura FRECUENCIA (MESES) 12 12 DESCRIPCIN CF-Actuacin CF-Actuacin

CF: Control de funcionamiento.

Para las instalaciones menores de 20 m2 se realizarn conjuntamente en la inspeccin anual las labores del plan de mantenimiento que tienen una frecuencia de 6 y 12 meses. No se incluyen los trabajos propios del mantenimiento del sistema auxiliar. Dado que el sistema de energa auxiliar no forma parte del sistema de energa solar propiamente dicho, slo ser necesario realizar actuaciones sobre las conexiones del primero a este ltimo, as como la verificacin del funcionamiento combinado de ambos sistemas. Se deja un mantenimiento ms exhaustivo para la empresa instaladora del sistema auxiliar. c) Mantenimiento correctivo

Son operaciones realizadas como consecuencia de la deteccin de cualquier anomala en el funcionamiento de la instalacin, en el plan de vigilancia o en el de mantenimiento preventivo. Incluye la visita a la instalacin cada vez que el usuario as lo requiera por avera grave de la instalacin, as como el anlisis y elaboracin
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del presupuesto de los trabajos y reposiciones necesarias para el correcto funcionamiento de la misma. Los costes econmicos del mantenimiento correctivo, con el alcance indicado, forman parte del precio anual del contrato de mantenimiento. Podrn no estar incluidas ni la mano de obra ni las reposiciones de equipos necesarias.

5.2.3.

Garantas

El suministrador garantizar la instalacin durante un perodo mnimo de 3 aos para todos los materiales utilizados y el procedimiento empleado en su montaje. Sin perjuicio de cualquier posible reclamacin a terceros, la instalacin ser reparada de acuerdo con estas condiciones generales si ha sufrido una avera a causa de un defecto de montaje o de cualquiera de los componentes, siempre que haya sido manipulada correctamente de acuerdo con lo establecido en el manual de instrucciones. La garanta se concede a favor del comprador de la instalacin, lo que deber justificarse debidamente mediante el correspondiente certificado de garanta con la fecha que se acredite en la certificacin de la instalacin. Si hubiera de interrumpirse la explotacin del suministro debido a razones de las que es responsable el suministrador, o a reparaciones que el suministrador haya de realizar para cumplir las estipulaciones de la garanta, el plazo se prolongar por la duracin total de dichas interrupciones. La garanta comprende la reparacin o reposicin, en su caso, de los componentes y las piezas que pudieran resultar defectuosas, as como la mano de obra empleada en la reparacin o reposicin durante el plazo de vigencia de la garanta. Quedan expresamente incluidos todos los dems gastos, tales como tiempos de desplazamiento, medios de transporte, amortizacin de vehculos y herramientas, disponibilidad de otros medios y eventuales portes de recogida y devolucin de los equipos para su reparacin en
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los talleres del fabricante.

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As mismo, se deben incluir la mano de obra y materiales necesarios para efectuar los ajustes y eventuales reglajes del funcionamiento de la instalacin. Si en un plazo razonable, el suministrador incumple las obligaciones derivadas de la garanta, el comprador de la instalacin podr, previa notificacin escrita, fijar una fecha final para que dicho suministrador cumpla con las mismas. Si el suministrador no cumple con sus obligaciones en dicho plazo ltimo, el comprador de la instalacin podr, por cuenta y riesgo del suministrador, realizar por s mismo o contratar a un tercero para realizar las oportunas reparaciones, sin perjuicio de la ejecucin del aval prestado y de la reclamacin por daos y perjuicios en que hubiere incurrido el suministrador. La garanta podr anularse cuando la instalacin haya sido reparada, modificada o desmontada, aunque slo sea en parte, por personas ajenas al suministrador o a los servicios de asistencia tcnica de los fabricantes no autorizados expresamente por el suministrador. Cuando el usuario detecte un defecto de funcionamiento en la instalacin, lo comunicar fehacientemente al suministrador. Cuando el suministrador considere que es un defecto de fabricacin de algn componente, lo comunicar fehacientemente al fabricante. Ante la falta de suministro de energa de la instalacin solar, el suministrador atender el aviso en un plazo mximo de 48 horas. El plazo podr extenderse hasta una semana si existe un fallo que no afecta al funcionamiento de la instalacin solar. Las averas de las instalaciones se repararn en su lugar de ubicacin por el suministrador. Si la avera de algn componente no pudiera ser reparada en el domicilio del usuario, el componente deber ser enviado el taller oficial designado por el fabricante por cuenta y a cargo del suministrador. El suministrador realizar las reparaciones o reposiciones de piezas a la mayor brevedad posible una vez recibido el aviso de avera, pero no se responsabilizar de los perjuicios causados por la demora en dichas reparaciones siempre que dicha demora sea inferior a 15 das naturales.
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6
6.1.

ENERGA SOLAR APLICADA A PROCESOS BSICOS

Introduccin

Existe un gran potencial para la generacin trmica solar en procesos de calor. En Europa, alrededor del 27% del total de la demanda de energa final es calor consumido en la industria, y cerca del 30% de la demanda se produce a temperaturas por debajo de 100 C. Una parte importante de este calor puede ser generado por sistemas solares trmicos. Los sectores industriales con mayores posibilidades en la Comunidad de Madrid, como ya sea ha comentado, son la industria qumica, la fabricacin de materiales de transporte y el de alimentacin y bebidas, aunque otros, como textil, metal, tratamiento de superficies o papel, tambin podran incorporar sistemas solares trmicos. En este apartado se analiza la integracin de la energa solar en procesos bsicos mayoritarios, aplicables en un elevado nmero de industrias con demanda de calor. Estos fundamentos de planificacin se han elaborado para cuatro aplicaciones industriales prioritarias: alentamientodeaguafrescaparaprocesosabiertosdelavado/ C limpieza. Pre-)Calentamiento de agua de aporte adicional para redes ( abiertas(oparciales)devapordeproceso. alentamientodebaosindustrials. C ecadoconvectivoconaireambientecalienteensistemasabierS tos. Estas cuatro aplicaciones han sido seleccionadas por su muy alto potencial y frecuente aparicin en diferentes sectores industriales.
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El procedimiento descrito en este apartado es una orientacin prctica que suministra informacin tcnica sobre cmo la energa solar trmica puede ser integrada en cada una de las aplicaciones industriales consideradas. El principal objetivo es vincular los campos del sector industrial con la ingeniera solar trmica, no proporcionar extensosprincipiosdeplanificacin.Seexplicadetalladamentecon varios pasos el enfoque de la planificacin estructurada. En las referencias citadas puede encontrarse ms informacin sobre problemas dediseoespecficos. Es importante tener en cuenta que los sistemas conceptuales recomendados y los ahorros de energa simulados slo estn optimizados para los cuatro ejemplos especficos introducidos. Aunque los ejemplos seleccionados son representativos por considerarse aplicaciones prioritarias, debido a la gran variedad en los sistemas industriales el sistema solar ptimo diseado puede diferir normalmente de estos ejemplos. Esto significa que los resultados mostrados deben adaptarse individualmente tomando las variaciones de los sistemas de procesos industriales, as como considerar la gestin de procesos individuales y los perfiles de carga resultantes.

6.2.

Anlisis de la capacidad y las condiciones de contorno

Cuando en una planta industrial se investiga el potencial existente para la instalacin de un sistema solar trmico para proporcionar calor a los procesos, se tienen que realizar tres anlisis consecutivos antes deempezaradisearelsistemasolarptimo: nlisisdelasinstalaciones(fsico)ycondicionesdecontorno. A nlisisdelascaractersticasdelproceso. A nlisisdelpotencialdeoptimizacindelprocesoyrecuperacin A de calor. El nivel de detalle se incrementa notablemente desde la primera hastalaterceraetapa.Sloatravsdelaimplementacindeestospasos se puede asegurar que la energa solar trmica es la solucin correcta para la planta considerada.
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6.2.1.

Primeros pasos

Normalmente, una visita tcnica a la planta es el primer paso para comprobar si la solar trmica puede tenerse en cuenta. En esta primera etapa es conveniente contar con el apoyo de un tcnico cualificado o un ingeniero de planta que conozca el proceso y las instalaciones para elaborar un anlisis estimativo inicial. Como primera etapa, debe rellenarse el checklist para procesos industriales que se incluye en este Manual (ver anexo I). Si se aplica alguno de los Criterios de Knock-out, la energa solar trmica no debera considerarse inicialmente para esta planta, aunque conviene contrastar la informacin para desechar finalmente un anlisis ms profundo. Si la evaluacin del checklist es positiva, se recomienda aplicar los siguientes pasos: a) ealizaruncroquisdelasinstalacionesconlascaractersticasbR sicas, como las dimensiones disponibles de techo sin sombra y sus reas accesibles con la orientacin y pendiente, la accesibilidad de la gra (por lo general necesaria), informacin sobre las estructuras(siestdisponible),etc. b) lculoaproximadodelreaaccesibleysinsombradeltejado C para el campo del colector, rea para el tanque de almacenamiento(yotrasinstalaciones),ascomoladistanciadesdeelacumulador al campo colector y el potencial de apoyo al proceso. Indicarestasfigurasenelcroquis. c) nalizar si existe algn requerimiento legal o restriccin acerca A delainstalacindeunaplantasolartrmica.Puedeserdeayuda consultar con el administrador o gerente de la planta este punto, ya que, normalmente, conocen estos aspectos. d) Anlisis de las caractersticas principales del proceso para conocerlaviabilidadtcnicainicial(almenos,energa,temperaturayfrecuenciadeusodelossistemas).Posteriormente, ser preciso conocer con mayor detalle los procesos viables a priori.

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6.2.2.

Caractersticas del proceso y de la red de distribucin

Es importante, en primer lugar, clasificar si el proceso de la planta consume energa trmica en un proceso abierto o cerrado, as como en continuo o discontinuo. Debe prestarse especial atencin a los procesos abiertos sin recuperacin de calor o masa que funcionan de manera continua, ya que son las de mayor potencial de integracin de energa solar trmica. La evaluacin de la generacin y distribucin actual de calor dispone de las siguientes etapas: a) ecopilarlosdatosdisponiblessobrelacargatrmicadelaplanR ta. Los datos ms importantes son: a. Niveles de temperatura de los procesos que consumen energa trmica. b. Temperaturas de retorno de los fluidos de la red de distribucin generalmente disponibles. c. Tipo de sistema de produccin de calor o caractersticas de losequiposenlasaladecalderas(nmerodecalderas,potencia,antigedad,etc.). d. uentedeenergausada(porejemplo,gas,gasleooelecF tricidad). e. reciodelaenerga. P f. Estimacin aproximada de la eficiencia del sistema de calentamiento en los distintos puntos de consumo1. g. erfil de carga trmica del proceso (frecuencia de uso), al P menos sobre una base estacional. Es posible que la industria haya realizado una auditora energtica con anterioridad que puede ofrecer una buena base para los

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En este punto hay que considerar la eficiencia estacional, no la del sistema generador.Porejemplo,unacalderadegasleoenbuenascondicionespuede tener una eficiencia del 85% en combustin, pero su eficiencia media en el punto de consumo en funcionamiento normal ser aproximadamente de un 60-70%.Paraunacalderadegas,estosvaloresserndel70-80%enloscasos ms favorables.

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clculos energticos, aunque debe contrastarse la informacin para atender a la situacin actual2. A b) nalizar todos los procesos trmicos con el fin de examinar la viabilidad de acoplamiento con la energa solar trmica. Los esquemas de proceso son muy tiles para comprender los flujos de masa y energa. Deben conocerse las principales temperaturas de entrada y salida, y toda la carga trmica de la planta debe ser dividida entre los procesos. Estudiar si las demandas de calor de cada proceso son altas o bajas, y constantes o variables. Debe prestarse especialatencinalastemperaturasmsbajas(porejemplo,agua frescaquehasidocalentadaparaprocesosdelimpieza). c) dentificar las posibles medidas de recuperacin de calor que I puedan tener prioridad para la planta examinada y que puedan ser implementadas al mismo tiempo que la solar trmica pero disminuyendo la demanda total. Los siguientes aspectos pueden ser considerados durante la visita tcnica: Estelaislamientodelastuberasdeaguacaliente,elalma cenamiento y las mquinas en buen estado? Se malgasta agua caliente u otros fluidos de proceso en la planta? Existealgunamedidaderecuperacindecaloraplicaday cul es la intencin del propietario de la fbrica en este sentido para el futuro? uandoelvaporseusacomomediodetransmisin,existen C circuitos para el retorno del condensado? En caso afirmativo, hay mquinas que consuman parte de ese vapor directamente? Existealgnproceso(porejemplo,limpiezadeequipososue los)dondelarecuperacindecalorpuedesertcnicamente o econmicamente excluida?

Se recomienda consultar la Gua de auditoras energticas en la Industria de la Comunidad de Madrid, publicada por la Fundacin de la Energa de la ComunidaddeMadrid(www.fenercom.com).

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Los procesos que se muestren favorables para la integracin de energa solar trmica inicialmente han de ser analizados con mayor detalle. Los perfiles de demanda trmica se han de elaborar en base diaria, semanal y anual.

6.2.3.

Potencial para optimizacin de procesos y recuperacin de calor

Existe una amplia variedad de soluciones para la optimizacin de procesos industriales. Por lo general, cuando los ingenieros de proceso hablan de optimizacin de procesos, el proceso de produccin se va a optimizar y la intencin normalmente no es el ahorro de energa sino, por ejemplo, la reduccin de tiempos de ciclo o la entrada de materiasprimas.Sinembargo,loscambiosenlosprocesosdeproduccin o los equipos muy probablemente tendrn un efecto significativo enlacargatrmica.Porlotanto,siemprequeseplanteauncambio sustancial en el proceso de produccin de la planta analizada, slo puede planearse el sistema solar despus de conocer de forma fiable los perfiles de carga trmica resultantes. La optimizacin de procesos en trminos de reduccin de la demanda de energa trmica (por ejemplo, mediante recuperacin de calor) normalmente repercute en una reduccin significativa de la demanda de calor y tiene un gran potencial econmico en muchos sectores industriales. Pero el tema es mucho ms complejo, ya que las medidas que cambian el suministro de energa trmica pueden afectar directamente al propio proceso de produccin. Cuando existe la posibilidad de modernizar los equipos de produccin, como la sustitucin de viejos sistemas de produccin de calor, la recuperacin de calor de gases de combustin o implementar una recuperacin de calor residual para la planta en cuestin, estas medidas tienen que ser analizadas por expertos especializados. Estas medidas deben ser consideradas siempre antes de planificar un sistema solar. Enalgunasocasiones,lascompaaspuedentenerreservasencuanto a aplicar cambios en el sistema de suministro de energa trmica. Esto se aplica tanto a la optimizacin de procesos trmicos como a las instalaciones de energa solar trmica. Las empresas temen alargar los tiempos del ciclo, bajar la calidad del producto o arriesgarse a cambiar los parmetros de control. Estas dudas slo pueden resolverse basndose en un anlisis integral de todas las partes trmicamente
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activas de la planta objeto de estudio.

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El rendimiento, economa y fiabilidad de un sistema solar trmico depende bsicamente de un anlisis adecuado de las caractersticas del proceso y un anlisis en detalle de medidas de optimizacin. Llevar a cabo adecuadamente las medidas preliminares expuestas anteriormente asegura un concepto de energa industrial sostenible y fiable con ahorros de energa predecibles y tambin proporciona una buena base para quienes toman las decisiones industriales o la justificacin de la inversin en energa solar trmica.

6.3.

Etapas bsicas del diseo de un sistema solar para procesos

En el anlisis preliminar se han recogido las condiciones de contorno principales y se han estudiado las medidas de eficiencia energtica. El siguiente paso consiste en una generacin de los perfiles de carga de los procesos viables a priori y el clculo de la carga trmica. Esta es la base para determinar, de forma aproximada, las necesidades de superficie de colectores y el volumen de almacenamiento. Los nomogramas pueden se muy tiles para visualizarestasnecesidades.Elpasofinalparaeldiseodelsistemasolar debe realizarse por una empresa de energa solar especializada, mediante las simulaciones que utilicen como punto de partida los resultados preliminares.

6.3.1.

Condiciones generales

El factor generalmente ms importante para la integracin solar trmica es la temperatura mnima disponible. Esta es la temperatura ms baja en la planta a la que una cantidad significativa de energa solar trmica puede ser integrada. Este hecho afecta significativamente la temperatura de fluido en el primario y debe ser tan baja como sea posible, ya que el sistema funciona de forma ms eficiente a bajas temperaturas. Los procesos abiertos sin recuperacin de calor son casos generalmente ptimos. Como se ha indicado anteriormente, las temperaturas mnimas disponiblesdebenserconocidasycontrastadasmedianteunacampaa de mediciones, y las medidas de eficiencia energtica deben considerarse antes de determinar un sistema solar. Tambin es importante la temperatura del proceso en s misma. Los sistemas ms econmicos tienen temperaturas por debajo de 50 C. Las temperaturas de
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proceso por encima de 100 C normalmente incrementan tambin las temperaturas mnimas, por lo que deberan aplicarse medidas de recuperacin de calor. La energa solar trmica puede integrarse en el proceso directamente o en la red general de distribucin de calor. El apoyo a la red general de calor permite apoyar a los procesos trmicos indirectamente, por ejemplo, mediante el precalentamiento del agua de alimentacin, e integrar ms energa. A excepcin de las redes de vapor parcialmente abiertas, normalmente las temperaturas disponibles son ms bajas cuando el sistema solar se integra en el proceso directamente. Considerando que el calor solar para procesos industriales se utiliza normalmente para precalentamiento, la ganancia energtica de la planta solar industrial es normalmente superior que para aplicaciones domsticas.

6.3.2.

Definicin del perfil de carga trmica

Paraeldiseodelsistema,debenconocerseenbasediaria,semanal y anual los perfiles de carga trmica de los procesos a los que se suministra. Los principales criterios de un perfil sostenible para energa solar trmica son: emandasuperiora3/4delao,incluyendoelverano. D emanda,comomnimo,de5dasalasemana. D emandadiariaenveranonoinferioralademandadiariaenel D restodelao. Paragenerarestosperfilesdecarga,normalmentenosonsuficientes medidaspuntualesyentrevistasconlosdiseadoresdelprocesoolos responsables de trabajo en planta. Es muy recomendable medir las cargas trmicas de todos los procesos a los que potencialmente pueda darse suministro solar (por ejemplo, consumo energtico y temperatura),comomnimodeundatpicodetrabajo.Tambinesmuy importante que el perfil de carga se calcule despus de conocer la energa que se ahorra con las medidas aplicadas para recuperacin de calor y considerando slo el aumento de temperatura residual
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despus de aplicar estas medidas.

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demanda diaria 120

Demanda [ % ]

100 80 60 40 20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Hora del da
demanda semanal 120 100 80 60 40 20 0 1 2

Demanda [ % ]

Da de la semana
demanda anual

120

Demanda [ % ]

100 80 60 40 20 0 1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51

Semana del ao
Figura 6.1. Perfildecargadiscontinuoparalalimpiezadelequipode produccinenunapequeacompaa. 93

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El perfil de carga mostrado en la Fig. 6.1 es vlido para la demanda de aguadelimpiezaenunaempresapequeadelsectoralimentacin (dosturnos),quenotrabajalofinesdesemana.Lafbricapermanececerradalaprimeraylaltimasemanadelao,ytressemanasenel mes de agosto. Durante el periodo de trabajo siempre hay cierta demanda de agua de limpieza, pero el perfil es discontinuo porque existe alta demanda desde las 8 a las 10 de la noche, cuando todos los equipos de produccin se limpian antes de que termine la jornada.

6.3.3. Calculando la carga trmica: ejemplo


El ejemplo de perfil de carga de la Fig. 6.1 mostrado anteriormente correspondeaunacompaadelsectordealimentacin,comoya se ha comentado. Se asume que, tras el proceso de anlisis, el resultadoobtenidoindicaqueestacompaanecesita10m3 de agua de limpieza a 60 C por da de trabajo. Las mediciones del caudal demandado muestran la distribucin diaria, con un pico por la tarde, y el perfil semanal y anual se ha determinado a travs de las visitas tcnicas y toma de datos con los responsables. La temperatura mnima disponible medida es constante y de 15 C, y el agua bruta con esta temperatura debe ser calentada con el sistema solar.Paraelprocesoanalizadonohasidoposibleencontrarmedidas de ahorro, debido a que el agua se necesita en un amplio nmero de consumidores de la fbrica y es enfriada de forma adecuada medianteelprocesodelimpieza.Paraesteproceso,lademandadiaria de energa aproximada es: Demanda/da=m*cp*T=(10.000kg/da*4,18kJ/(kgK)*45K)/ 3.600kJ/kWh=522,5kWh/da siendo m la cantidad de agua necesaria al da, cp el calor especfico delaguayTladiferenciadetemperaturasdelagua. Los 10 m3 por da se distribuyen como se indica en la Fig. 6.1. Teniendo en cuenta que las horas de trabajo son de 5:30 h a 22 h (16,5 h), la carga mxima se produce en las dos ltimas horas del da de trabajo. En las otras 14,5 horas, slo se necesita el 20% de la carga mxima. Cuando las reas bajo la lnea del grfico son integradas y comparadas con la carga mxima, se hace obvio que normalmente se consumendurantelostiemposdeproduccin408l/ha60C(o21,3kWh/h).
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Desdelas20halas22hsenecesitan2.040l/ha60C(o106,5kWh/h).

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Durante toda la semana se necesitan 50 m3o2.612,5kW.Cuandose consideran las tres semanas de vacaciones en agosto y las dos semanasdeinvierno(48de53semanas),laenergatrmicaanualrequeridaenelprocesopuedesercalculadaaproximadamentecomo125,4 MWh/ao.

6.3.4. Predimensionado del campo colector (aproximacin)


En primer lugar, es conveniente considerar la diferencia existente entreelreadelcolector(reatotal)ylasuperficiedeapertura.Elrea total se obtiene como el producto de las aristas del colector (alto x ancho),quepermitedeterminarlasuperficiemnimaparaelmontaje del colector, por ejemplo en la cubierta de una nave. El rea de apertura se corresponde con el rea donde la iluminacin solar entra al colector, o lo que es lo mismo, el rea que recibe la radiacin solar y choca contra el absorbedor directa o reflejada (este ltimo caso puedenserloscolectoresparablicoscompuestos).Deestemodo,el rea de apertura es siempre inferior que el rea total. Normalmente, los valores especficos de los colectores, como la curva de eficiencia, los costes y la ganancia energtica anual, estn referidas al rea de apertura. El rea de apertura del colector solar disponible, que podra ser potencialmenteinstaladaenunacubiertainclinada(dondenosepreciseestructura),puedecalcularsedividiendoelreasinsombrasde la cubierta entre el rea total del colector. En caso de cubierta plana o suelo, donde es preciso instalar estructura, debe dividirse en primer lugar el espacio disponible entre 2,5 para considerar las distancias necesarias entre los colectores inclinados y evitar sombras entre ellos. Existen dos mtodos o enfoques posibles para el predimensionamiento de un campo de colectores solares: a) ultiplicar el rea de apertura de colector disponible por M 500kWh/m2apertura, y dividir el resultado por la demanda de energa trmica anual del proceso considerado. Si el resultado est entre el 1050% de la fraccin solar, se est en una buena aproximacin. b) onsiderarel40%delacargatrmicaanualdelproceso,ydividir C por500kWh/m2apertura como punto de partida.
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En cuanto a su colocacin, normalmente una desviacin inferior a 20 respectoalsur(nguloazimut)notieneunarepercusinsignificativa en el rendimiento del colector. Un ngulo de inclinacin similar a la latitud del lugar puede ser un buen punto de partida.
TABLA 6.1. Comparativa entre colector plano y tubo de vaco. TuBo d e vAc o Mayor ganancia energtica anual Menor rea de colector para la misma ganancia Mayor eficiencia a mayores temperaturas del colector ybajaradiacin(invierno)

c o Lec To r p LAn o Coste menor Mejorratiocoste/eficiencia Sustitutivodeuntejado convencional Mejor vaciado a baja temperatura de estancamiento que los colectores de vaco

Considerando las condiciones existentes en la zona continental de Espaa,dondeseencuentralaComunidaddeMadrid,atemperaturas inferiores a 60 C normalmente los colectores planos son la solucin ms econmica.Porencimadeestevalor,puedenexistirdiversasopciones que deben analizarse en detalle por la empresa solar especializada. El dimensionado del campo de colectores, la eleccin del tipo de colector y la determinacin de la inclinacin ptima se calculan finalmente mediante una simulacin de las distintas opciones. Otros factores que afectan a la eleccin final son la situacin geogrfica exacta, la curva de carga, la temperatura mnima disponible, la temperatura de proceso, el volumen de almacenamiento o la configuracin del sistema.

6.3.5.

Dimensionado de la acumulacin

Normalmente,100l/m2 de colector es un punto de partida adecuado para comenzar las estimaciones en un gran nmero de aplicaciones en procesos industriales. El volumen ptimo de acumulacin depende en gran medida de la correlacin entre la ganancia solar y el perfil decargatrmicadelproceso.Encasodeempresaspequeas,que no trabajan los fines de semana, el almacenamiento debe ser capaz de almacenar las ganancias solares de los dos das sin demanda. Los sistemas de acumulacin demasiado pequeos producen temperaturas altas en el campo de colectores y pueden causar estanca96

miento.

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

En las regiones con menor ganancia solar, el volumen de acumulacindepartidapuedereducirsehasta50l/m2. La eleccin final del volumen de acumulacin debera obtenerse mediante los sistemas de clculo y simulaciones correspondientes a la tecnologa elegida. El resultado tambin depender del tipo de almacenamientoyeldiseo(almacenamientonicoconbuenaestratificacin, almacenamientos paralelos o sistema en cascada), la programacin del sistema de control para la carga y descarga y las conexiones con el proceso.

6.3.6. Simulacin del sistema


El diseo preciso de un sistema solar trmico para procesos, nicamente podr realizarse con la simulacin. Mediante los nomogramas que se muestran en el apartado 6.3.7., se pueden reducir las variaciones en la simulacin. Cuando se realizan las simulaciones, solamente un parmetro debe modificarse para determinar la sensibilidad de la ganancia energtica anual y la fraccin solar para ese parmetro (porejemplo,elvolumendealmacenamiento). Existeunagranvariedaddeherramientassoftwareparasimularsistemas solares trmicos, pero no todas son adecuadas para la simulacin de sistemas de generacin de calor por energa solar para procesos industriales. Un criterio importante para la eleccin de un programa de simulacin es la posibilidad de definir las cargas en base diaria, semanal y anual. El programa debe ser capaz de simular un sistema muy similar al sistema real buscado. En este Manual se presentan resultados significativos que pueden ser de utilidad para comprender las variaciones en los sistemas solares al modificar los parmetros ms relevantes.

6.3.7.

Nomogramas para el diseo del sistema

Los nomogramas son el resultado de las simulaciones del sistema con variaciones de los parmetros. Son muy tiles para mostrar tendenciasyasfacilitarlospasosparaeladecuadodiseodelsistema.Es importante resaltar que un nomograma es vlido slo para una localizacingeogrficadeterminada(yaqueestafectadoporlaradiacin),elconceptodesistema,elperfildecargartrmicayelnivelde temperatura. Cuando se planifican los sistemas solares trmicos para aplicaciones similares, los nomogramas pueden ser usados de forma
97

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

efectivaparaelprediseo,ofreciendoresultadospreliminaresyreduciendo significativamente las variantes del sistema de simulacin. Los nomogramas presentados en este Manual son completamente escalables.Porestepropsito,sloserepresentanvaloresespecficos.
100 90 80 fraccin solar [%] 70 60 50 40 30 20 10 0 0 25 50
10 litros almacen / mAp 30 litros almacen / mAp 50 litros almacen / mAp 70 litros almacen / mAp

1200

1. 2. 3.

800

600

400

75 4. 100

125

150

175

200 200

ratio de uso [litro agua limpia / (dia * m2Ap)]

Figura 6.2. Nomogramadediseodeunsistemasolartrmicopara limpieza/lavadoenunaempresapequea(perfildedemandasegn diagramasapartado6.3.2),queincluyeperfildecargadiscontinuoentre 15Cy60C,concolectorplanoderecubrimientosimple,almacenamiento estratificado y pendiente del colector de 35.

Existen cuatro colores diferentes en el nomograma, correspondientes acuatrovolmenesdealmacenamiento (litrosdealmacenamiento por m2dereadeaperturadelcolector). Enelejedeabscisas(horizontal)semuestraelratiodeutilizacin,que indica cuntos litros de agua de limpieza se necesitan en el proceso por cada m2 de rea de apertura del colector. Tambin es posible utilizar otros valores de demanda de energa especficos por rea de apertura,comolademandadeenergatrmicadeunbao.Estosy otros casos se explican en los siguientes apartados. En el eje de ordenadas (vertical) de la izquierda se indica la fraccin solar que se corresponde con la lnea continua. La fraccin solar muestra que parte de la energa trmica que podra proporcionar como mximo el sistema solar trmico, ser proporcionada para un cierto ratio entre la demanda, ratio de apertura y volumen de almacenamiento. Es importantesealarquelafraccinsolarenestecasoestrelacionadaconel
98

proceso al que aplica, no a la demanda total de calor de la planta. Las

ganancias sistema solar [kWh / (ao* m2Ap)]

1000

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

lneas continuas del diagrama muestran las curvas de fraccin solar para cada uno de los cuatro volmenes de almacenamiento especficos. En el eje de ordenadas (vertical) derecho se indican las ganancias solaresdelsistema(energaentregadaalprocesoporelsistemasolar al ao y por m2 de rea de apertura; lnea discontinua). Igual que para la fraccin solar, tambin estn representadas las ganancias especficas del sistema solar para ciertos ratios entre demanda, rea de apertura y volumen de almacenamiento. Las lneas discontinuas del diagrama muestran las curvas de ganancias del sistema solar para cada uno de los cuatro volmenes de almacenamiento especficos. Las tendencias del nomograma son las que siguen: Puedenencontrarsegrandessistemassolaresconpequeosratiosde utilizacin. La fraccin solar de estos sistemas es muy alta, pero las ganancias especficas por m2 son bajas, lo que reduce la economa del sistema. Adicionalmente, los sistemas solares muy grandes siempre tienen el riesgo de estancamiento los fines de semana o en otros periodos con bajas cargas trmicas y no slo durante las vacaciones de verano. uedenencontrarsesistemassolarestrmicospequeos(comparaP dosconlacarga)conunaltoratiodeutilizacin.Lasgananciasespecficas del sistema solar son impresionantes, ya que la demanda es siempremuchomayorquelapotenciadelsistemasolar.Porotraparte, la fraccin solar es baja. Esto puede reducir la economa, ya que el esfuerzo de planificacin y el anlisis del proceso es una parte importantedeldiseodelsistemasolar.Asmismo,lasfraccionessolares demasiadopequeassoninsostenibles,yaqueloscostesenergticos delacompaasiguenestandomuyligadosalpreciodelaenergay la inversin no ofrece la posibilidad de reducir la potencia del sistema de generacin de calor convencional durante la modernizacin. Los volmenes de almacenamiento especficos pequeos tie nen el riesgo de mayores tiempos de estancamiento y, adems, las temperaturas de trabajo en el circuito primario son mayores, lo que reduce la eficiencia del colector. Slo pueden aplicarse cuando la fraccin solar es comparativamente baja y el perfil de cargaesmuycontinuo(porejemplo,demandatambinlosfines desemanaynoexistenciadeparadasporvacaciones).Lascurvas de 10 y 30 l/(m2 ao) son claramente desfavorables en cuanto a fraccin solar y ganancia solar para el caso analizado.
99

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

os altos volmenes especficos de almacenamiento conllevan L mayores ganancias del sistema y de fraccin solar. Es preciso no exceder el volumen de acumulacin ms de lo necesario, ya que el almacenamiento incrementa los costes y el consumo de espacio del sistema solar. Almacenamientos demasiado grandes tienen un nivel de temperatura bajo para abastecer a los procesos, obligandoaqueelsistemadeapoyo(gas,gasleooelectricidad,normalmente)funcionemsfrecuentemente,deformaineficiente.

6.3.8.

Ejemplo

Losnomogramasparaeldiseodelsistemapuedenutilizarse dediferentes maneras, no existe un procedimiento estndar. Cuando la economa del sistema es el factor clave, la ganancia solar puede ser el criterio ms importante. A continuacin se muestra un predimensionamiento del sistema de la Fig. 6.2: nlacurvacorrespondientea50l/m2, seleccionar un punto en la E curva(1)dondesetengangananciassolaresconsiderablemente altas(Punto2:960kWh/(aom2))yunasignificantefraccinsolar (Punto3:50%)almismotiempo.Paraelejemplocalculadoanteriormente, que dispona de una demanda de calor de proceso de 125,4MWh/ao,lagananciadeenergadelsistemapuedeserde 125,4*0,5=62,70MWh/ao. alcularelreadeaperturaresultantedelcolectormediantela C utilizacindelratio.Paraesteejemplopodraser: readeapertura=(10.000lagualimpieza/da)/100=100m2 alcularelvolumendealmacenamientonecesarioresultante.En C este ejemplo: Volumendealmacenamiento=50lvolumendealmacenamiento* 100 m2readeapertura=5.000l ealizaralgunasvariacionesparaanalizarcmoafectanalasoluR cin inicial encontrada y conocer si pueden mejorarla: iseinstalanslo75m2decolectores(ratiodeuso133)conel S mismovolumendealmacenamientoespecfico(curvanaranja),
100

lagananciasolarespecficapuedellegara980kWh/(aom2),

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perolafraccinsolarsereduciral42%ylasgananciasdelsistemasereducirna125,4*0,42=52,67MWh/ao. iparaunaaperturade100m2(ratiodeuso100)seinstalan70l S dealmacenamiento/m2, las ganancias solares especficas pueden llegar a 1.020 kWh/(ao m2) en una fraccin solar mayor del 50%. i se instalan 133 m2 de colectores (ratio de uso 75) y un voluS men de almacenamiento de 70 l/m2, la ganancia del sistema seraproximadamentede960kWh/(aom2),mientrasquela fraccin solar estar por encima del 65%. Es decir, se penaliza el coste de la instalacin (mayor superficie y acumulacin respectoalcasooriginal),peroseincrementalafraccinsolar sensiblemente. En el ejemplo inicial podran instalarse colectores planos prefabricados de rea de apertura de 10 m2, sumando un total de 100 m2, acompaadosdedosacumuladoresparalelosencascadade2,5m3 cada uno, resultando un volumen total de 5 m3. A continuacin, se explican conceptos de sistemas solares para las cuatro aplicaciones prioritarias consideradas y se proporcionan perfilesdecargarepresentativos.Paraestosconceptosyperfilesdecarga con sus correspondientes temperaturas, se han realizado las simulaciones que generan estos grficos. Los resultados se presentan en forma de nomogramas.

6.4.

Diseo de sistemas para aplicaciones prioritarias Calentamiento de agua de red para lavado/ limpieza

6.4.1.

El proceso considerado para la generacin del agua caliente consiste en un sistema sin recuperacin de calor, debido a que el agua de limpiezaestcontaminadayenfriadaporelprocesodelavado/limpieza. Elaguadelared(15C)secalientahasta60Cparasuposterioruso. En las plantas con demanda de agua de limpieza variable y ratios de caudal muy elevados, el sistema de apoyo est normalmente equipado con un acumulador convencional calentado por una o varias calderas.
101

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Figura 6.3. Concepto de sistema con intercambiador de agua de red ycalderaenserie(ilustracinsimplificadadelsistemaconvencionalde preparacindeaguacaliente).

En este tipo de esquemas, el sistema solar puede integrarse con facilidad vaintercambiadordecaloradicional(tambindenominadoestacin deaguafresca).Siemprequeelaguafrescatengaquesercalentada, se precalienta por el sistema solar antes de entrar en el acumulador convencional. Un by-pass para el agua fra en el lado de descarga del acumulador solar evita altas temperaturas en el circuito de agua fresca delacumulador(temperaturasmayoresde90C).Enelintercambiador de calor solar puede utilizarse un by-pass en el circuito solar mediante una vlvula de tres vas para hacer circular el fluido solar hasta cierta diferencia de temperatura positiva entre la temperatura inferior del acumulador solar y la temperatura de salida de los colectores solares. De lo contrario, el calor del acumulador puede perderse en el circuito solar y, en instalaciones localizadas en poblaciones con bajas temperaturas, puede haber riesgo de congelacin en el intercambiador en invierno. Cuando el acumulador solar se carga energticamente, se controla la altura de entrada del flujo mediante una o ms vlvulas de tres vas, de modo que la estratificacin se mantenga lo mejor posible. El volumen de almacenamiento puede formarse con almacenamientos en cascada o mediante lanzas de estratificacin, si es posible. En procesos con alta demanda de agua de limpieza, el precalentamientodelaguafrescaconpequeasfraccionessolarespuedeconducir a distintos resultados econmicos de la instalacin debido a la baja temperatura del agua fresca. ElperfilquesepresentaenlaFig.6.4esvlidoparaunagranempresa (tresturnos),dondesetrabajasietedasalasemanaydurantetodoel ao.As,lapartedelavadoespartedelprocesodeproduccinens
102

mismo y la demanda es muy constante.

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

demanda diaria 120 100 80 60 40 20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Demanda [ % ]

Hora del da
demanda semanal 120 100 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7

Demanda [ % ]

Da de la semana
120 demanda anual

Demanda [ % ]

100 80 60 40 20 0 1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51

Semana del ao
Figura 6.4. Perfildecargacontinuoenunprocesodelimpiezaqueforma parte de la produccin en una gran empresa. 103

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

100 90

1200

fraccin solar [%]

70 60 50 40 30 20 10 0 0
30 litros acumulac / mAp 50 litros acumulac / mAp 70 litros acumulac / mAp
Fraccin solar Ganancia solar

800

600

400
Madrid Radiacin total horizontal = 1.615 kWh / (ao*m2)

25

50

75

100

125

150

175

200 200

ratio de uso [litros agua lavado / (da * m2Ap)]

Figura 6.5. Diagramadediseodelsistemasolarparaperfil de carga continuo, calentamiento de 15 C a 60 C, colector solar plano, almacenamiento estratificado y ngulo deinclinacindelcolectorde40.

Comparado con el nomograma del perfil discontinuo, pueden observarse ganancias solares y fraccin solar significativamente mayores, ya que no se pierde energa en perodos no laborables como son lasvacacionesdeverano(tressemanas).Noobstante,esimportante no elegir fracciones solares demasiado elevadas para evitar el estancamiento en verano. Tambin debe considerarse que, en el caso de perfil de carga continuo, no parece recomendable instalar ms de 50 l de volumen de almacenamiento por m2, ya que los beneficios adicionales son escasos.

6.4.2.

Precalentamiento de agua para generacin de vapor

El apoyo al proceso de generacin de vapor es econmico nicamente cuando una parte significativa del vapor se usa directamente enelproceso(lareddevaporesunsistemaabiertooparcialmente abierto).Elcalentamientodelaparteadicionaldelaguadesmineralizada mediante energa solar es econmicamente atractivo, debido a que tanto el retorno del condensado como el agua de alimentacin
104

se encuentran a elevadas temperaturas.

ganancia sistema solar [kWh / (ao*m2Ap)]

80

1000

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 6.6. Concepto de sistema de intercambiador de agua bruta y caldera en serie.

En las redes de vapor parcialmente abiertas, el agua desmineralizada se suele mezclar con el condensado de retorno y tiene que ser venteado antes de poder entrar a la caldera de vapor. Esta desgasificacinserealizanormalmentedeformatrmica(elaguade alimentacin tiene que calentarse hasta 90 C para liberar el gas) usando vapor de proceso de la caldera. Por lo tanto, es una buena solucin precalentar el agua adicional descalcificada antes de mezclarla con el condensado y antes de ventear la mezcla. De este modo, se consume menos vapor para la desgasificacin y, puesto que ste es compatible con diferentes procesos de la fbrica, el sistema solar puede cubrir una parte significativa de la demanda total de calor simplemente instalando un intercambiador de calor en el sistema existente. El concepto de sistema solar recomendado es similar al indicado paraellavado/limpieza.Elintercambiadordecalorprotegealacumulador solar del riesgo de corrosin y no se realiza un by-pass en el lado solar, puesto que la temperatura mxima de acumulacin esde90C.Noseempleaalmacenamientoadicionalcomoconsecuencia de que el caudal del agua de alimentacin normalmente no vara.

105

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

demanda diaria 120 100 80 60 40 20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Demanda [ % ]

Hora del da
demanda semanal 120 100 80 60 40 20 0 1 2

Demanda [ % ]

Da de la semana
demanda anual

120 100

Demand [ % ]

80 60 40 20 0 1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51

Semana del ao
Figura 6.7. Perfildeconsumodeaguabrutaenunsistemaparcialmente abiertodeunalavandera(dosturnos,sinvacaciones).Elniveldellenado del tanque de alimentacin permite la entrada de agua bruta en intervalos de 30 minutos, por lo que el caudal es constante.

106

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

100 90 80 fraccin solar [%] 70 60 50 40 30 20 10 0 0 25 50 75 100 125 150 175


Madrid Radiacin total horizontal = 1.615 kWh / (ao*m 2)

1200

Fraccin solar Ganancia solar

600

400

200

0 200

ratio de uso [litros agua bruta / (day * m2Ap)]

Figura 6.8. Diseodelnomogramaparaunsistemasolarutilizadopara precalentamiento de agua bruta para el concepto y perfil de demanda indicados en este apartado. Colector plano, almacenamiento estratificado.

Las ganancias solares alcanzables son algo ms pequeas que las delossistemasquesuministranaplicacionesdelavado/limpieza.Esto sedebealamayortemperaturamnimadisponiblede20C(frente alos15Cparalavado/limpieza),yaqueelaguaestcalentndose cuando se desmineraliza. Las fracciones solares alcanzables tambin sonmenores,yaqueelaguadebecalentarsehasta90C(lacarga trmica se refiere siempre a la elevacin de temperatura que el sistemasolarpuedeproporcionar,enestecaso,de20a90C). Los intervalos del caudal de agua a calentamiento, anexados a un control de nivel del tanque de alimentacin, no deberan afectar significativamente a la eficiencia del sistema solar, debido a que los aportes solares solamente deben ser almacenados para intervalos de una hora cada da. El nomograma muestra claramente que el ratio de utilizacin no debe ser superior a 75, ya que las ganancias del sistema solar para volmenes de acumulador razonables no se incrementan por encima de este valor y la fraccin solar se vuelve muy baja. En algunos casos, la temperatura mnima disponible para el agua bruta desmineralizada puede elevarse hasta 60 C despus de aplicar medidas de recuperacin de calor, por lo que la eficiencia del sistema solar disminuira significativamente. Este factor debe analizarse especficamente en cada industria.
107

(ao*m2Ap)]

800

ganancia del sistema [kWh /

1000

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6.4.3.

Calentamiento de baos industriales

Enelcasodecalentamientodebaosindustriales,lasgananciassolares son normalmente menores que para el calentamiento de agua fresca. De nuevo, esto depende de la temperatura mnima disponible yesmscrticocuandolosbaosnoserellenannuncaoenmuylimitadas ocasiones.

Figura 6.9. Conceptodelsistemaparaelcalentamientodeunbao industrial. Uso directo de calor solar con resistencia elctrica o sistema solar con caldera auxiliar.
demanda diaria 120 100 80 60 40 20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Demanda [ % ]

Hora del da
demanda semanal 120 100 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7

Demanda [ % ]

Da de la semana
108

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

120

demanda anual

Demanda [ % ]

100 80 60 40 20 0 1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51

Semana del ao
Figura 6.10. Demandacontinuadecalordeunbaoindustrialen unaempresapequea(elelectrolitodebemantenerseaunacierta temperatura).

El perfil de carga muestra que la empresa trabaja en dos turnos y no durante los fines de semana. La demanda del 20% durante la noche y losfinesdesemanaeslaprdidadecalorconductivadelbao,que se cubre y se calienta continuamente para mantener la temperatura a 65 C. Durante el periodo de trabajo, existen prdidas de calor convectivas y las partes tratadas tambin eliminan algo de calor. En este ejemplo,elbaonuncaserellena. Existenpequeasdiferenciasdelsistemasolarcomparadoconlosdos sistemas de calentamiento de agua fresca de los casos anteriores. Puestoquelaenergaproducidaporelsistemasolarsuelesersignificativamentemenorquelademandatrmica(elcambiadordecalor tienequetenerunaentradaa90C),existelaposibilidadderealizar un by-pass en el acumulador para reducir las prdidas por almacenamiento y evitar que la temperatura del fluido mezclado descienda. Es importante porque la temperatura mnima disponible es de 70 C en todo el sistema. Cuandosedescargaelacumulador,elflujoderetornodelbaopuede mezclarse en varias alturas del acumulador mediante una vlvula de tres vas para asegurar la buena estratificacin cuando el fondo del acumulador est por debajo de 70 C. La caldera se conecta en serie. Dependiendo del tipo, tiene que preverse un by-pass para situaciones en las que no trabaje.

109

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

100 90 80 70
fraccin solar [%]

Madrid Radiacin total horizontal = 1.615 kWh / (ao*m2)

500
ganancia del sistema [kWh / (ao*m2Ap)]

400

60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5
10 litros acumulacin/ mAp 50 litros acumulacin/ mAp 30 litros acumulacin/ mAp 70 litros acumulacin/ mAp
Fraccin solar Ganancia

300

200

100

demanda trmica del bao [kWh / (da * m2Ap)]

Figura 6.11. Diagramadediseodelsistemasolarparaelconceptoyperfil indicados. Colector de tubos de vaco, almacenamiento estratificado, entradaalcambiadordecalora90C,salidaa70C(baoa65C).

De estas simulaciones se desprende claramente que la temperatura de retorno de 70 C (como temperatura mnima disponible) reduce notablemente la energa que puede transferir el sistema solar al proceso. Esta conclusin no se aplica a todos los casos de calentamiento de cubas o depsitos, ya que depende de la frecuencia con la que tenga que inyectarse agua de alimentacin o de enfriamiento del proceso.
100 90 80 fraccin solar [%] 70 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2
10 volumen acumulacin / 30 volumen acumulacin / 50 volumen acumulacin / 70 volumen acumulacin / mAp mAp mAp mAp
Fraccin solar Ganancia solar Madrid Radiacin total horizontal = 1.615 kWh / (ao*m2)

700

500

400

300

200 5

demanda trmica del bao[kWh / (da * m2Ap)]

110

Figura 6.12. Diagramadediseodelsistemasolarparaelconceptoyperfil indicados. Colector plano, inclinacin 35, almacenamiento estratificado, entradaalcambiadordecalora70C,salidaa50C.(baoa45C).

ganancia del sistema [kWh / (ao*m2Ap)]

600

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales


100 90 80 800 700 600
Fraccin solar Ganancia solar

Madrid Radiacin total horizontal = 1.615 kWh / (ao*m2)

70 60 50 40 30 20 0

500 400 300 200 100 0

50 volumen acumulacin / 70 volumen acumulacin / 50 volumen acumulacin / 70 volumen acumulacin /

mAp, mAp, mAp, mAp,

colector plano colector plano tubo vaco tubo vaco

demanda trmica del bao [kWh / (da * m2Ap)]

Figura 6.13. Diagramadediseodelsistemasolarparaelconceptoy perfil indicados. Comparativa de colector plano frente a tubo de vaco, inclinacin 35, almacenamiento estratificado, entrada al cambiador de calora70C,salidaa50C(baoa45C).

En el caso de temperaturas de proceso de 45 C, el colector plano se presenta como una buena solucin frente al colector de vaco, ya que a esta temperatura tanto su fraccin solar como la ganancia del sistema son adecuadas. El colector de vaco tambin podra ser una solucin tcnicamente correcta, pero su mayor coste no justificara la ligera mejora de la eficiencia.
100 90 80
Dresden (Alemania) Radiacin horizontal total = 1003 kWh / (ao * m2)

500
ganancia del sistema [kWh / (ao*m2Ap)]

400

fraccin solar [%]

70 60 50 40 30 20 10 0 0
50 volumen acumulacin / 70 volumen acumulacin / 50 volumen acumulacin / 70 volumen acumulacin / mAp, mAp, mAp, mAp, colector plano colector plano tubo vaco tubo vaco
Fraccin solar Ganancia

300

200

100

0 4 5

demanda trmica del bao

Figura 6.14. Diagramadediseodelsistemasolarparaelconceptoyperfil indicadosenlaciudaddeDresden(Alemania).Comparativadecolector plano frente a tubo de vaco, almacenamiento estratificado, entrada al cambiadordecalora70C,salidaa50C(baoa45C).

ganancia del sistema [kWh / (ao*m2Ap)]

fraccin solar [%]

111

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

En el diagrama correspondiente a la utilizacin de distintos tipos de colectorsolar(planoyvaco)paraunaciudadenelcentrodeEuropa, puedeobservarsecomo,paraunatemperaturadebaode45C,la ganancia del sistema solar mejora sensiblemente para los colectores de vaco. En estos casos, es necesario considerar otros aspectos, como los econmicos o de espacio en cubierta necesario para los colectores, para la toma de una decisin.

6.4.4.

Secado convectivo con aire caliente

Setratadeunprocesoabiertodesecado,comoeselcasodelsecado lento de la madera. En este ejemplo, no hay recuperacin de calor delairehmedo.Normalmente,elaireambientesecalientaa40C medianteunintercambiadoraire/agua.Elsistemadecolectoressolaresporaireseinstalapara(pre)calentarelaireambiente.Elventilador instalado en el lado caliente de los colectores se sita en esta posicin para que, en caso de fugas de aire, se use la totalidad del fluido y no se pierda eficiencia.

Figura 6.15. Concepto de sistema de un proceso abierto de secado. El sistema de colector abierto de aire est apoyado por una caldera en serie.

Silatemperaturadelairecalienteesdemasiadocalienteparaelproceso, el aire fro del ambiente se mezcla con la corriente de fluido caliente y el caudal msico y la eficiencia en los colectores se reduce
112

ligeramente. En das soleados, se realiza un by-pass en el cambiador

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

de apoyo. Cuando la temperatura de los colectores de aire es demasiado baja, una parte del caudal de aire se calienta adicionalmente porelintercambiadordecalordeaire/agua. Comparadosconcolectoressolaresporagua(glicolada),laeficiencia del colector por aire disminuye cuando el fluido msico disminuye. Porejemplo,uncolectorpuedetenerunaeficienciadel70%para100 kgAir/hm2 Ap,mientrasquedisminuyehastaun45%deeficienciapara 20 kgAir/h m2 Ap, considerando que la temperatura de entrada al colectoreslatemperaturaambiente.Porotrolado,lacadadepresin en el colector es de cinco a seis veces superior en caudal msico alto que en bajo caudal.

carga diaria 120 100 80 60 40 20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Demanda [ % ]

Hora del da
carga semanal 120 100 80 60 40 20 0 1 2

Demanda [ % ]

Da de la semana

7
113

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

120

ao

Demanda [ % ]

100 80 60 40 20 0 1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51

Semana del ao
Figura 6.16. Perfildecargaparasecadoconvectivo.Setratadeuna aplicacin razonable puesto que el aire caliente se precisa cuando el da es soleado.

En cualquier proceso donde se precise calentar el aire ambiente, el ventilador convencional genera el caudal msico. Cuando no hay Sol,elventiladordelprimarionoseactiva yelaireambientesecalienta directamente mediante el intercambiador de calor. Cuando la temperaturaobtenidadelcolectorsolar(olaradiacinsolar,dependiendo del control) llega a un valor, el ventilador solar comienza a funcionarygenerauncaudalmximode100kgAir/hm2 Ap.Paraeste caudal msico, el salto de temperatura proporcionado por el sistema solar es bajo, pero la eficiencia es alta. Dependiendo de la irradiacin solar, la diferencia sobre la temperaturaresidualhastalos40Csegeneramedianteelintercambiadorde calor. Cuando el nivel de temperatura despus del ventilador convencionalexcedelos40C,lavelocidaddelventiladordelprimariodisminuye gracias al sistema de control. El caudal msico a travs del campo de colectores disminuye y una cantidad mayor de aire ambiente se mezcla con el aire caliente. De este modo, puede mantenerse la temperatura de 40 C, debido a que la eficiencia de los colectores por aire disminuye para menores caudales msicos. En este caso, el consumo elctrico del ventilador del primario se reduce debido a la menor cada de presin en el campo solar. Con un sistema de colectores solares adecuadamente gestionado para un determinado
114

procesodesecado,elintercambiadoraire/aguapuededisponerde

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by-pass en los das ms soleados para reducir las prdidas de presin en el sistema.
50 45 40
Madrid Radiacin total horizontal = 1.615 kWh / (ao*m2)

1000 900 800 700 600


Fraccin solar Ganancia

fraccin solar [%]

35 30 25 20 15 10 5 0 0 5 10

500 400 300 200 100 0

15

20

25

demanda energtica para secado [kWh / (da * m2Ap)]

Figura 6.17. Diseodelsistemasolarparasecadoconvectivovlidopara el caso de este apartado. No existe almacenamiento, rango de caudal msicode20kg/(hm2 Ap)a100kg/(hm2 Ap).

Estas curvas estn representadas para una demanda energtica (y decaudalmsico)constante.Enlassimulaciones,nicamentevara eltamaodelcampodecolectores,ascomolademandaespecfica. Parademandasespecficaselevadas(campodecolectorespequeo), el colector habitualmente puede funcionar a elevados caudales msicos, con alta eficiencia, debido a que no suele alcanzarse la temperaturade40C.Parareducirelesfuerzodelainstalacin,una de las lneas de colectores suele conectarse en serie. Por otro lado, la fraccin solar es muy baja y el sistema de calentamiento de respaldo se mantiene en funcionamiento, generalmente de forma poco eficiente. Para campos de colectores grandes, las ganancias especficas del sistema disminuyen a causa de que el caudal msico que los atraviesa debe disminuirse en los das ms soleados, provocando una reduccin de la eficiencia. Con este sistema y perfil de carga, la fraccinsolarnormalparaEspaaseradel25%al35%,mientrasque en pases centroeuropeos es razonable un 15% o 20%.

ganancia del sistema [kWh / (ao*m2Ap)]

115

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ASPECTOS ECONMICOS Y FINANCIEROS

Los anlisis econmicos de las instalaciones solares industriales dependen fundamentalmente de cuatro factores: os costes de inversin unitarios, que se reducen para instalacioL nes de mayor tamao por la economa de escala, lo que favorece a las grandes instalaciones industriales. La eficiencia del sistema a lo largo de su vida til, que depender de los componentes elegidos, el diseo de la instalacin, la ejecucin de la propia instalacin y su adecuada operacin y mantenimiento. l coste de la energa convencional sustituida, junto con la eficienE cia en su generacin y distribucin hasta el punto de sustitucin (el punto donde el sistema solar cede su energa). as posibles ayudas pblicas directas (subvenciones) y financiaL ciones existentes. Otro aspecto a considerar para conocer la viabilidad econmica de una instalacin solar es la disponibilidad de suministros energticos. Normalmente, en grandes poblaciones o ncleos cercanos a las redes de gas, existe suministro de dicho combustible, mientras que en poblaciones menores o en determinados polgonos puede no existir. El gas natural para industrias tiene un coste normalmente bajo comparado con otras fuentes de energa convencionales (gasleo o electricidad) por lo que, normalmente, los periodos de recuperacin de la inversin solar frente al gas son largos.

7.1.

Inversiones y presupuestos

Las inversiones en instalaciones solares con colectores planos se sitan normalmente en el rango de 650 a 850 1/m2, en funcin del tamao
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de la instalacin, equipos y componentes elegidos, y calidad y garantas de los suministradores e instaladores. Al realizar una inversin en una instalacin renovable, es conveniente solicitar varios presupuestos a empresas solares especializadas de la propia Comunidad Autnoma, ya que podrn ofrecerle un servicio de asistencia tcnica cercano, resolviendo cualquier contratiempo en el menor tiempo posible. Para conocer empresas del sector, pueden visitar la web de la asociacin de la industria solar trmica (www. asit-solar.org). Los presupuestos en instalaciones solares trmicas industriales deben incluir, como mnimo, los costes de los siguientes conceptos: istema de captacin o campo de captadores. Incluye la marca y S modelo del captador, su rea de captacin (apertura), elementos de fijacin, estructuras, elementos hidrulicos, seguridad, etc. structura (este apartado puede incluirse en el anterior o ser indeE pendiente). Se refiere a los elementos estructurales que soportan a los captadores. En caso necesario, se indicar si es preciso reforzar alguna estructura de la cubierta o lugar donde se instalen los captadores. ircuito primario y secundario (circuitos hidrulicos), incluyendo C tubera, aislamientos, soportes, etc. ombas de circulacin (o grupo de circulacin) del circuito primaB rio y del secundario. cumulacin solar. Equipos para la acumulacin y elementos A para su funcionamiento y seguridad, sistemas de expansin, interconexiones, conductos, etc. ntercambiadores para la cesin de la energa del circuito primario I al secundario. istema de control o regulacin para el correcto funcionamiento S de la instalacin. Llenado de los circuitos y puesta en marcha. Incluye pruebas de es
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tanqueidad y ajustes para el funcionamiento ptimo del sistema.

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spectos medioambientales y de seguridad laboral. A ngeniera y direccin de obra. I isado y legalizaciones (de proyecto, obra y otros que puedan ser V necesarios). antenimiento (mnimo recomendable 3 aos). M En los presupuestos deben indicarse las condiciones de la oferta, como son: mpuestos aplicables (IVA y otros): sealar si se encuentran incluiI dos o no. Periodo de validez de la oferta: un mes, tres meses, seis meses, etc. Forma de pago: normalmente se establece un pago a la aceptacin del presupuesto y varios pagos en funcin del avance de la instalacin. Plazo de ejecucin: deben conocerse las fechas de comienzo y fin de la obra, que deben adaptarse a los planes de operacin y mantenimiento de la planta industrial. Garantas de equipos y materiales, as como de la instalacin.

artidas que se encuentran excluidas, como pueden ser la obra P civil necesaria para la ejecucin, subestructuras para reforzar cubiertas, elementos de seguridad para trabajos en altura (lnea de vida) o instalacin de medios de acceso a las instalaciones, soluciones a vicios ocultos para el buen fin de la obra, etc.

7.2.

Rentabilidad de la inversin Aspectos generales

7.2.1.

En el anlisis de la rentabilidad de las instalaciones solares industriales, es conveniente tener en cuenta que existen varios parmetros a considerar:
119

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entabilidad econmica: beneficios econmicos asociados a la R inversin realizada. entabilidad por reduccin de emisiones: beneficios por la reduccin R de emisiones de gases contaminantes y, en especial, de CO2. Este apartado puede ser particularmente relevante en industrias con sistemas de gestin ambiental o compromisos de reduccin de emisiones. entabilidad por seguridad del suministro: la energa solar trmica R es autoproducida en la planta, por lo que es independiente de suministradores externos. Esto implica asegurar su produccin y conocer el precio de la energa para los prximos aos, a diferencia de la electricidad o los combustibles tradicionales. entabilidad socioeconmica local: la instalacin solar implica la R necesidad de empresas regionales o locales para su instalacin y funcionamiento.

7.2.2. Ayudas pblicas de la Comunidad de Madrid


La Comunidad de Madrid publica anualmente su Programa de Ayudas para las energas renovables. En particular, este programa apuesta por la energa solar trmica para industrias mediante la concesin de subvenciones (a fondo perdido). Algunas de las caractersticas ms destacables de estas ayudas pueden resumirse en: a) Beneficiarios y criterios de concesin

Podrn beneficiarse de las ayudas reguladas las empresas, empresarios autnomos y otras personas jurdicas, siempre que se cumplan los requisitos establecidos en el artculo 13 de la Ley 38/2003, de 13 de noviembre, General de Subvenciones. El procedimiento de concesin de las ayudas ser el de concurrencia competitiva. Para clasificar los expedientes se establecen como criterio de concesin de las subvenciones, entre otras, para las instalaciones solares trmicas, el ratio de energa producida en relacin con la inversin realizada. b) Compatibilidad de las ayudas

Cuando concurran ayudas compatibles entre s dadas a empresas,


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empresarios autnomos, sociedades cooperativas, instituciones sin

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nimo de lucro y otras entidades que desarrollen una actividad econmica en concepto de mnimis por cualquier Administracin Pblica y para cualquier tipo de gasto, no podr superarse el lmite de 200.000 euros para el mismo beneficiario durante cualquier perodo de tres ejercicios fiscales en los trminos establecidos por la Comisin Europea para la regla de mnimis, segn lo establecido en el Reglamento (CE) nmero 1998/2006, de 15 de diciembre, de la Comisin, relativo a la aplicacin de los artculos 87 y 88 del Tratado a las Ayudas de mnimis. Las ayudas reguladas por la presente Orden no se podrn acumular con ninguna ayuda estatal correspondiente a los mismos gastos subvencionables si dicha acumulacin da lugar a una intensidad de ayuda superior a la establecida para las circunstancias concretas en un Reglamento de exencin por categoras o en una decisin de autorizacin de ayuda adoptada por la Comisin. c) Actuaciones y gastos subvencionables

Se considerarn subvencionables las instalaciones de aprovechamiento de solar trmica de baja temperatura, en particular los sistemas de energa solar para calentamiento de un fluido a partir de la captacin de la radiacin solar mediante captadores cuyo coeficiente global de prdidas sea inferior a 9 W/m2 C. Se considerarn tambin las aplicaciones de refrigeracin u otras aplicaciones especiales y los proyectos innovadores que cumplan los criterios definidos en el apartado de energa solar trmica del Plan de Energas Renovables 2005-2010. Se considerarn costes elegibles los correspondientes a los equipos e instalaciones que forman parte del equipo, es decir, captadores solares trmicos, acumuladores, intercambiadores de calor, bombas de circulacin, tuberas, vlvulas y conexiones, vasos de expansin, aislamientos, sistema elctrico y de control, equipos de medida y dems equipos secundarios, as como el montaje y conexionado del conjunto, obra civil asociada, diseo de ingeniera de la instalacin, direccin de obra, puesta en marcha, documentacin tcnica, manuales de uso y operacin y tramitaciones de permisos y ayudas. d) Cuanta de las ayudas La cuanta de las subvenciones para instalaciones solares trmicas son (ao 2010):
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Aplicaciones de refrigeracin, otras aplicaciones especiales y proyectos innovadores, segn lo establecido en el Plan de Energas Renovables 2005-2010: 375 1/m2 de superficie til de captacin. estodeaplicaciones:2601/m2 de superficie til de captacin. R e) 1. Solicitudes (ao 2010) Las solicitudes se presentarn en el Registro de la Direccin General de Industria, Energa y Minas, sito en la calle del Cardenal Marcelo Spnola, nmero 14, edificio F-4, 28016 Madrid, en cualquiera de las Oficinas de Registro de la Comunidad de Madrid, en el Registro de los Ayuntamientos de la Comunidad de Madrid que han firmado a estos efectos el correspondiente Convenio, o por cualquiera de los medios establecidos en el artculo 38 de la Ley 30/1992, de 26 de noviembre, de Rgimen Jurdico de las Administraciones Pblicas y del Procedimiento Administrativo Comn. 2. El plazo de presentacin de solicitudes ser de un mes a partir de su publicacin en el BOCM. 3. Las solicitudes se presentarn en los modelos de impresos que figuran en el Anexo de la correspondiente Orden donde se publican las ayudas, estarn disponibles en la pgina web de la Comunidad de Madrid (www.madrid.org) y se acompaarn de original o fotocopia compulsada de los documentos detallados en la Orden. Adems de estas ayudas especficas para las instalaciones solares trmicas, la Comunidad de Madrid publica regularmente un Programa de Ayudas para el Fomento del Ahorro y la Eficiencia Energtica donde se apuesta especficamente por la realizacin de auditoras energticas en industrias manufactureras de la regin.

7.2.3. Rentabilidad econmica


Existen diversos mtodos para el clculo de la rentabilidad econmica. En el caso de la energa solar trmica, y de forma similar para todas las renovables, hay que considerar que las inversiones se recuperan en el medio plazo (no en el corto), por lo que los anlisis de
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rentabilidad deben considerar este factor.

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Los factores a considerar para el anlisis de rentabilidad son: oste de la inversin: es el coste total que supone la instalacin C del sistema solar trmico en la industria, previamente descrito en el presupuesto, considerando tambin los matices indicados (necesidad de obra civil, accesos, etc.). oste de mantenimiento de la instalacin: coste correspondiente C a las labores de mantenimiento preventivo (peridico) de las instalaciones. Pueden incluirse otros costes, como la mano de obra del mantenimiento correctivo (averas). El mantenimiento peridico anual tiene un coste de aproximadamente el 1% de la inversin. ida til de la instalacin: las instalaciones solares tienen un peV rodo de vida superior a los 25 aos, aunque la eficiencia de la instalacin disminuye a lo largo del tiempo por el desgaste de los equipos y materiales. Puede considerarse un periodo de 20 a 25 aos como el tiempo de vida til. oste del combustible sustituido: mayores costes unitarios del C combustible actual utilizado en la planta supone mayor ahorro debido al uso del sistema solar. Las plantas de mayor tamao tienen mayor consumo de energa trmica, pero el precio unitario es normalmente inferior a plantas de menor tamao. Generalmente, el calentamiento mediante gasleo, propano o electricidad tiene un retorno ms favorable que los sistemas a gas natural. ncremento del coste del combustible sustituido: el precio de los I combustibles convencionales ha sufrido un incremento sustancial durante las ltimas dcadas, aunque con ciertos mximos y mnimos relativos debidos generalmente a ciclos econmicos. Es preciso establecer de comn acuerdo entre las partes el coste de partida del combustible actual y el aumento aceptable de su precio para los prximos aos (en % anual)3. El incremento del coste anual normalmente se indexa a indicadores histricos, como pueden ser los mostrados en el EUROSTAT (ec.europa.eu/eurostat) o en el MITYC (www.mityc.es).

Para establecer el coste del combustible se propone utilizar el resultado de la media aritmtica de A y B, siendo A la media del coste del combustible en los ltimos aos y B el coste mximo del combustible en este perodo.

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ficiencia del sistema convencional: la eficiencia del sistema conE vencional es el producto de las eficiencias de generacin, distribucin y emisin de calor. El coste de la energa entregada en el punto de consumo (por ejemplo, el calor entregado para generar agua caliente en un depsito de agua caliente industrial) dista sensiblemente del coste de la energa del combustible empleado. Aunque es preciso realizar un estudio energtico en detalle para conocer estos valores, puede considerarse inicialmente que la eficiencia de suministro en el punto de consumo es de un 70% para calderas a gas y de un 60% para calderas de gasleo industriales, valores medios obtenidos a partir de diversos estudios de auditora energtica en industrias. inanciacin: en caso de solicitarse, debe conocerse la cantidad F a financiar y la tasa de inters anual, as como la cantidad inicial satisfecha en el ao 0 por el inversor. Tambin conocer si existen gastos al principio (gastos de gestin, apertura, etc.) y al final (precio residual u otros).

7.2.4. Caso prctico


A continuacin se muestra un caso prctico de estudio de rentabilidad econmica basado en estudios de caso reales de aplicacin de energa solar trmica en industrias. a) Enunciado del caso En una planta dedicada al curado de jamones, se precisa agua a 45 C en circuito cerrado para el proceso de secado y agua a 65 C para la limpieza de los equipos y materiales. La planta funciona 330 das al ao a dos turnos. Actualmente se consumen 20.354 litros de gasleo al ao para estos procesos (199.468 kWh). El coste de mantenimiento proporcional del sistema actual se estima en 1.000 1/ao. Una auditora energtica previa ha calculado la eficiencia media de los aportes de calor en los puntos de consumo donde se va a sustituir con solar trmica. La eficiencia media es del 62%. Por lo tanto, la energa til en los puntos de consumo equivale a 123.670 kWh/
124

ao.

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Al dimensionar la instalacin, se ha propuesto colocar 50 paneles solares planos con rea de apertura de 2,1 m2 cada uno, sumando un total de 105 m2. Esta instalacin se estima que genera 108.050 kWh anuales de energa trmica. La inversin asciende a 71.227,46 1 + IVA, considerando todos los costes (llave en mano). El coste medio del gasleo para la empresa durante los ltimos aos ha sido de 5,0 c1/kWh, mientras el coste mximo en estos aos ha llegado hasta los 7,8 c1/kWh. La media de ambos valores es de 6,4 c1/ kWh. El incremento de precio del combustible aceptado es del 5% anual. El coste de mantenimiento se estima en el 1% de la inversin durante los 25 aos de vida de la instalacin solar. Se desea analizar la rentabilidad econmica de la instalacin. b) A continuacin se muestran los resultados econmicos del caso analizado considerando distintas variables (supuestos): a. Supuesto 1: se recibe una subvencin del 25% de la inversin en el primer ao y se decide financiar el 75% a 10 aos. Se obtiene un crdito al 5% de inters, con unos gastos del 0,5% de la inversin a la apertura de la lnea de crdito. b. Supuesto 2: se recibe una subvencin de 2601/m2 en el primer ao y se decide financiar el resto a 10 aos, salvo un aporte de capital inicial por la industria del 30% de la inversin. Se obtiene un crdito al 5% de inters, con unos gastos del 0,5% de la inversin a la apertura de la lnea de crdito. c. Supuesto 3: se recibe una subvencin de 260 1/m2 en el primer ao y se decide financiar el resto a 5 aos, salvo un aporte de capital inicial por la industria del 30% de la inversin. Se obtiene un crdito al 6,5% de inters, con unos gastos del 1% de la inversin a la apertura de la lnea de crdito.

125

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RENTABILIDAD ECONMICA SUPUESTO 1 Caldera de gasleo. Subvencin del 25%. Financiacin 75% de la inversin, a un inters del 5%. Gastos financieros del 0,5% de la inversin a la apertura.

CALDERA DE GASOIL (SITUACIN ACTUAL) Energa consumida (gasleo) Energa til producida Coste unitario gasleo Coste gasleo anual Coste mantenimiento anual 199.468,00 123.670,16 0,064 12.765,95 1.000,00 kWh/ao kWh/ao /kWh /ao /ao Parte proporcional del sistema actual Se considera el coste medio de 7,3 c/kWh

INCORPORACIN DE UN SISTEMA SOLAR TRMICO (NUEVA SITUACIN) Energa generada con solar t. Rendimiento sistema actual Ahorro energtico (media) Ahorro econmico Inversin Subvencin Inversin - subvencin Coste de mantenimiento 108.050,00 62 174.274,19 11.153,55 71.227,46 17.806,87 53.420,60 kWh/ao % kWh/ao /ao Se considera el 1% de la inversin En el primer ao Se considera la inversin sin IVA Se considera una subvencin del 25%. Obtenido mediante auditora energtica

712,27 /ao

ANLISIS DE RENTABILIDAD Periodo de retorno simple Ahorro econmico T.I.R. en 10 aos en 25 aos a 10 aos a 25 aos 4,79 105.266,22 507.417,91 8,31 18,35 aos % % (inversin/ahorro, considerando subvencin)

PLAN FINANCIERO

PLAN FINANCIERO Coste instalacin Subvencin Inversin inicial Importe financiado Inters (%) Plazo (aos) Cuota mensual Cuota anual 71.227,46 17.806,87 0,00 53.420,60 5,00% 10 467,43 5.609,16 Aos

Figura 7.1. Rentabilidad econmica Supuesto 1.

126

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

GASTO ANUAL
50.000

40.000

30.000

20.000

EUR

10.000

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

-10.000

-20.000

AOS
Energa Solar Sistema actual gasoil Ahorro

Figura 7.2.

Gasto anual Supuesto 1.


GASTO ACUMULADO

700.000 600.000 500.000 400.000

EUR

300.000 200.000 100.000 0 0 -100.000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

AOS
Energa Solar Sistema actual gasoil Ahorro

Figura 7.3. Gasto acumulado Supuesto 1.

127

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RENTABILIDAD ECONMICA SUPUESTO 2 Caldera de gasleo. Subvencin del 260 /m2. Aporte del 30% inversion por la industria. Resto financiado a un inters del 5%. Gastos financieros del 0,5% de la inversin a la apertura.

CALDERA DE GASOIL (SITUACIN ACTUAL) Energa consumida (gasleo) Energa til producida Coste unitario gasleo Coste gasleo anual Coste mantenimiento anual 199.468,00 123.670,16 0,064 12.765,95 1.000,00 kWh/ao kWh/ao /kWh /ao /ao Parte proporcional del sistema actual Se considera el coste medio de 7,3 c/kWh

INCORPORACIN DE UN SISTEMA SOLAR TRMICO (NUEVA SITUACIN) Energa generada con solar t. Rendimiento sistema actual Ahorro energtico (media) Ahorro econmico Inversin Subvencin Inversin - subvencin Coste de mantenimiento 108.050,00 62 174.274,19 11.153,55 71.227,46 27.300,00 43.927,46 kWh/ao % kWh/ao /ao Se considera el 1% de la inversin En el primer ao Se considera la inversin sin IVA Subvencin 260 /m2 Obtenido mediante auditora energtica

712,27 /ao

ANLISIS DE RENTABILIDAD Periodo de retorno simple Ahorro econmico T.I.R. en 10 aos en 25 aos a 10 aos a 25 aos 3,94 125.795,55 527.947,25 11,37 19,30 aos % % (inversin/ahorro, considerando subvencin)

PLAN FINANCIERO

PLAN FINANCIERO Coste instalacin Subvencin Inversin inicial Importe financiado Inters (%) Plazo (aos) Cuota mensual Cuota anual 71.227,46 27.300,00 21.368,24 22.559,22 5,00% 10 197,39 2.368,72 Aos

Figura 7.4.

Rentabilidad econmica Supuesto 2.

128

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GASTO ANUAL
50.000 45.000 40.000 35.000 30.000

EUR

25.000 20.000 15.000 10.000 5.000 0


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

-5.000

AOS
Energa Solar Sistema actual gasoil Ahorro

Figura 7.5.

Gasto anual Supuesto 2.

GASTO ACUMULADO
700.000 600.000 500.000 400.000

EUR

300.000 200.000 100.000 0 0 -100.000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

AOS
Energa Solar Sistema actual gasoil Ahorro

Figura 7.6.

Gasto acumulado Supuesto 2.

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RENTABILIDAD ECONMICA SUPUESTO 3 Caldera de gasleo. Subvencin del 260 /m2. Aporte del 30% inversion por la industria. Resto financiado a 5 aos a un inters del 6,5%. Gastos financieros del 1% de la inversin a la apertura.

CALDERA DE GASOIL (SITUACIN ACTUAL) Energa consumida (gasleo) Energa til producida Coste unitario gasleo Coste gasleo anual Coste mantenimiento anual 199.468,00 123.670,16 0,064 12.765,95 1.000,00 kWh/ao kWh/ao /kWh /ao /ao Parte proporcional del sistema actual Se considera el coste medio de 7,3 c/kWh

INCORPORACIN DE UN SISTEMA SOLAR TRMICO (NUEVA SITUACIN) Energa generada con solar t. Rendimiento sistema actual Ahorro energtico (media) Ahorro econmico Inversin Subvencin Inversin - subvencin Coste de mantenimiento 108.050,00 62 174.274,19 11.153,55 71.227,46 27.300,00 43.927,46 712,27 kWh/ao % kWh/ao /ao /ao Se considera el 1% de la inversin En el primer ao Se considera la inversin sin IVA Subvencin 260 /m2 Obtenido mediante auditora energtica

ANLISIS DE RENTABILIDAD Periodo de retorno simple Ahorro econmico T.I.R. en 10 aos en 25 aos a 10 aos a 25 aos 3,94 125.101,03 527.252,72 10,12 18,28 aos % % (inversin/ahorro, considerando subvencin)

PLAN FINANCIERO

PLAN FINANCIERO Coste instalacin Subvencin Inversin inicial Importe financiado Inters (%) Plazo (aos) Cuota mensual Cuota anual 71.227,46 27.300,00 21.368,24 22.559,22 6,50% 5 400,43 4.805,11 Aos

Figura 7.7. Rentabilidad econmica Supuesto 3.

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Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

GASTO ANUAL
50.000 45.000 40.000 35.000 30.000

EUR

25.000 20.000 15.000 10.000 5.000 0


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

AOS
Energa Solar Sistema actual gasoil Ahorro

Figura 7.8. Gasto anual Supuesto 3.

GASTO ACUMULADO
700.000 600.000 500.000 400.000

EUR

300.000 200.000 100.000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

AOS
Energa Solar Sistema actual gasoil Ahorro

Figura 7.9. Gasto acumulado Supuesto 3.

131

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

8
8.1.

EMPRESAS DE SERVICIOS ENERGTICOS SOLARES

Condiciones generales

Se entiende por empresa de servicios energticos4 (ESE) aquella persona fsica o jurdica que pueda proporcionar servicios energticos en las instalaciones o locales de un usuario y afronte cierto grado de riesgo econmico al hacerlo. Todo ello, siempre que el pago de los servicios prestados se base, ya sea en parte o totalmente, en la obtencin de ahorros de energa por introduccin de mejoras de la eficiencia energtica y en el cumplimiento de los dems requisitos de rendimiento convenidos. El servicio energtico prestado por la empresa de servicios energticos consistir en un conjunto de prestaciones, incluyendo la realizacin de inversiones inmateriales, de obras o de suministros necesarios para optimizar la calidad y la reduccin de los costes energticos. Esta actuacin podr comprender, adems de la construccin, instalacin o transformacin de obras, equipos y sistemas, su mantenimiento, actualizacin o renovacin, su explotacin o su gestin derivados de la incorporacin de tecnologas eficientes. El servicio energtico as definido deber prestarse basndose en un contrato que deber llevar asociado un ahorro de energa verificable, medible o estimable. Las empresas de servicios energticos solares prestan sus servicios aportando lo indicado en el apartado anterior especficamente para una instalacin solar trmica, es decir, la explotacin de una instalacin solar, aportando normalmente la inversin, a cambio de una contraprestacin econmica que se factura de forma mensual al usuario (de forma anloga a la factura mensual de la electricidad).

Real Decreto-Ley 6/2010, de 9 de abril, de medidas para el impulso de la recuperacin econmica y el empleo.

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Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

La principal ventaja es que la ESE asume todos los aspectos tcnicos y econmicos de la instalacin, asegurndose de que funcione correctamente de acuerdo al contrato que se firme con el usuario. De este modo, el industrial se dedica a su produccin en la planta y cede la gestin integral de la instalacin renovable a un especialista solar, consiguiendo la mxima rentabilidad y eficiencia. Las principales ventajas de un proyecto ESE Solar son: lusuariofinalnodebeinvertirohacerloenmuybajamedida.Por E lo tanto, se minimizan los riesgos financieros para l. e garantiza que el precio de la energa solar ser siempre ms S ventajoso que el de las energas convencionales. aESESolarpuedeofrecerunpaquetedeserviciosrelacionados L conelsuministroenergtico.Porello,elclientenonecesitadedicar recursos tcnicos propios a estas tareas. a planta de produccin de energa solar funcionar siempre al L mximo rendimiento. De hecho, la ESE Solar tiene inters en que as sea. aoperacinymantenimientodelainstalacincorrenacargode L la ESE Solar. ascondicionesactualesdeconcienciacinmedioambientalperL miten establecer un marco favorable para hacer negocios. entajacompetitivadelclienteconrespectoaloscompetidores V por su inters en tecnologas sostenibles.

8.2. 8.2.1
a)

Aspectos financieros, legales y contractuales Anlisis financiero

Fuentes de financiacin y esquemas retributivos

No existen reglas generales del acuerdo entre el cliente y la ESE relativos a la financiacin del proyecto. En todo caso, uno de los posibles aspectos de negociacin con los clientes ser si ste decide adquirir
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la planta solar al final del contrato con la ESE. Este ser el momento

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en el cual se paga la cantidad acordada que puede utilizarse como parte de la financiacin del proyecto. En general, las condiciones de financiacin del proyecto dependern de las caractersticas econmicas del proyecto y la capacidad de negociacin con las entidades financieras. De forma general, pueden considerarse tres esquemas retributivos para la facturacin de energa solar: acturacin segn la energa consumida (kWh trmicos solares F consumidos). acturacinsegnlaenergaconsumidamsuncostefijo. F acturacin tarifa plana en base a unos consumos mnimos y F mximos mensuales, que puede incrementarse o disminuirse si se sale de un cierto rango establecido. Independientemente del modelo elegido, se deber establecer una cantidad determinada acordada con el cliente para el caso en el cual ste decidiera romper el contrato de suministro de energa antes del momento acordado con la ESE. Dado que es importante disponer de un compromiso del cliente por estar la instalacin ubicada en sus dominios, es condicin necesaria teneruncompromisoporpartedelmismo.Paraello,puedeserrecomendable que el cliente aporte al inicio del proyecto un porcentaje comprendido entre el 10 y el 15% de la inversin inicial. Evidentemente, este porcentaje deber ser descontado del importe final pactado en el contrato si el cliente decide finalmente tener la planta en propiedad. b) Deducciones a la inversin total

Actualmente, y como ya se ha comentado en el captulo anterior, existen ayudas de la Comunidad de Madrid dirigidas a instalaciones de energas renovables y, en concreto, para instalaciones solares trmicas. Tambin pueden existir deducciones fiscales nacionales, regionales y locales, variables en funcin del lugar donde se ejecute la instalacin, y que conviene consultar con los Ministerios, Consejeras y Ayuntamientos.
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c) Estudio de rentabilidad Las instalaciones solares debern someterse a un estudio de rentabilidad, siendo importante considerar los siguientes puntos: ospreciosdeloscombustiblesfsilestienenunatendenciaclara L a subir. a fuente de energa de las instalaciones solares tiene un coste L muy bajo y es autoproducida, reduciendo la dependencia de los suministradores y de las variaciones en los precios. ctualmente las instalaciones solares tienen subvenciones a nivel A de Comunidad Autnoma, junto con otras posibles deducciones. lpreciodelaenergavendidaalclientesefijaenfuncindelcosE te de la energa generada con una fuente convencional, siendo enaquelcasomsbarataqueenesteltimo. d) Indicadores de rentabilidad

Las inversiones pueden ser analizadas bajo uno o varios indicadores que, normalmente, sealan cul es la mejor opcin entre varias posibilidades,predominandoelValorActualizadoNeto(VAN)ylaTasa Interna de Rentabilidad (TIR). ValordelVAN:

donde: Vt representa los flujos de caja en cada periodo t. I 0 es el valor del desembolso inicial de la inversin. neselnmerodeperodosconsiderado.
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k es el tipo de inters.

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Si el proyecto no tiene riesgo, se tomar como referencia el tipo de renta fija, de tal manera que con el VAN se estimar si la inversin es mejor que invertir en algo seguro, sin riesgo especfico. En otros casos,seutilizarelcostedeoportunidad.ElVANsecalculaapartir del flujo de caja anual, trasladando todas las cantidades futuras al presente. CuandoelVANtomaunvaloriguala0,kpasaallamarseTIR.LaTIRes la rentabilidad que proporciona el proyecto. Portanto,latasainternaderetornootasainternaderentabilidad(TIR) de una inversin, est definida como la tasa de inters con la cual el valoractualneto(VAN)esigualacero. Se utiliza para decidir sobre la aceptacin o rechazo de un proyecto deinversin.Paraello,laTIRsecomparaconunatasamnimaotasa de corte, el coste de oportunidad de la inversin (si la inversin no tiene riesgo, el coste de oportunidad utilizado para comparar la TIR ser la tasa de rentabilidad libre de riesgo). Si la tasa de rendimiento del proyecto, expresada por la TIR, supera la tasa de corte, se acepta la inversin. En caso contrario, se rechaza.

8.2.2.
a)

Condiciones y garantas

Garantas tcnicas

Es frecuente que el cliente solicite a la ESE Solar garantas del correcto funcionamiento de la planta solar con el objetivo de prevenir cualquier incidencia durante su funcionamiento. Es decir, que la planta active los adecuados sistemas de seguridad correspondientes a cada situacin previsible. En ocasiones, el cliente solicitar una garanta de suministro de energa en cantidad suficiente para abastecer las cantidades pactadas. Las condiciones tcnicas de la instalacin del cliente deben ser perfectamente conocidas, dado que la planta solar ser conectada a la red o proceso ya existente propiedad del cliente. A continuacin se indican algunos puntos que deben ser seguidos de cerca para optimizar el proyecto de la ESE:
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decuadodiseodelainstalacin(comprobarquelaingeniera A tiene experiencia en plantas solares). stimacinadecuadadelademandatrmicaporpartedelclienE te (se puede establecer una clusula en contrato que penalice el bajo consumo). os datos iniciales planteados de operacin de la planta deben L sercorrectosynomermarlaproduccindeenerga.Porejemplo, la temperatura de entrada a los paneles debe ser la adecuada o la del agua de red. En ocasiones, el cliente solicitar la evidencia de que efectivamente los datos proporcionados por la ESE (procedentes de una simulacin) sonacertados.Porello,noestdemsdisponerdelosdatosdefuncionamiento de otras plantas y de sus respectivas producciones previstas a priori. b) Garantas financieras

En algunas ocasiones, es posible pactar con los bancos, si existe relacinpreviapositiva,paraquelainstalacindeproduccinsolaracte como garanta de pago de la financiacin. Es un aspecto importante a tener en cuenta en el desarrollo de empresas de venta de energa. Porotrolado,lagarantadepagodelcliente alaESE porpartede empresas de seguros de pago es una herramienta importante a tener en cuenta durante la planificacin financiera del proyecto. Si existe acuerdo para un proyecto determinado, la ESE tendr la posibilidad deasumirunriesgomayor.Porejemplo,proyectosconaltasinversiones a financiar o proyectos tcnicamente complicados podrn ver la luz bajo estas condiciones. Debe considerarse el coste de la garanta de pago a la hora de realizar los estudios de viabilidad y tesorera de la planta solar. Este coste depende fuertemente de la situacin financiera del cliente.

8.2.3.

Seguro de la instalacin

En general, cualquier instalacin generadora de energa estar asegurada para prevenir cualquier incidente. El titular de la instalacin es
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el propietario de la instalacin, es decir, la ESE Solar.

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El tipo de seguro elegido depender de los criterios establecidos por la ESE y de criterios tales como la superficie de la instalacin, su ubicacin, la posibilidad de inmediata intervencin en caso de incidente o lainversinrealizada.Porotrolado,tambindependedelosposibles riesgos y de su probabilidad de ocurrencia que puedan afectar al funcionamiento de la planta. Algunas caractersticas que pueden constar en el seguro (orientativamente) son: 1. La instalacin deber disponer de las siguientes coberturas: arantabsicadelainstalacin. G Daos en aparatos elctricos que forman parte de la instalacin. enmenosquedaenlaplantasolarcomoconsecuenciade F incidentes en la industria. esponsabilidadcivil. R 2. El contrato de seguro deber ser redactado de tal forma que tenga en cuenta la inversin realizada en la instalacin solar y las obligaciones tcnicas y econmicas de la empresa que explota la planta hacia el cliente. 3. El contrato de seguro debe tener constancia de que la instalacin asegurada propiedad de la ESE Solar se encuentra sobre un suelo que no es propiedad de la ESE Solar. 4. Seguro a terceros. El seguro debe prever la posibilidad de que la plantasolarcausedaosenlasinstalacionesdondesesiteoa personas que se encuentren en las inmediaciones de la instalacin.Porejemplo,queseproduzcaunafugadeaguacalienteo el desprendimiento de una pieza de la instalacin que produzca heridas a una persona con motivo de la cada. En general, se considerarn excluidos del seguro aquellos riesgos que no hayan sido correctamente definidos en el contrato de seguro. Puedenincorporarsemejorasenelcontratodeseguro,comosonelvandalismo, inundaciones, prdidas de beneficios o robo y expoliacin.
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8.2.4.

Propiedad de la instalacin y cesin al cliente

En este apartado se describe de qu forma se puede establecer la opcin de compra una vez el contrato se ha cumplido. La duracin del contrato de venta de energa estar en funcin de la inversin que la ESE Solar haya hecho para la puesta en marcha de la instalacin. Es conveniente mantener el contrato tanto tiempo como sea posible. Una vez finalizado el contrato de venta de energa, existen varias formas de acuerdo entre la ESE y el cliente para transferir la planta: 1. El cliente paga una parte proporcional a la inversin realizada que quedar estipulada en el contrato de compraventa a la entrega de la planta, que suele ser de un 10% una vez transcurrido un periodo de 15-20 aos. 2. El cliente paga una parte variable de la instalacin que depende del tiempo durante el cual el cliente compra energa a la ESE. Es decir, que cuanto ms tiempo permanezca un cliente comprando energa, menor ser el coste que tendr que pagar. Este mtodo debe ser planificado cuidadosamente desde un punto de vista financiero. 3. Combinar alguna de las soluciones anteriores con soluciones de generacin de calor que puedan ser fcilmente instaladas y desinstaladas. Esta variante consiste en un grupo de equipamiento tcnico mvil y fcilmente transportable que se une directamente al colector solar y hace la funcin de cuarto de tecnologa solar. Las principales ventajas de esta opcin son: El paquete tcnico puede estar previamente montado. uede estar instalado en el exterior de una nave (la ESE y la P empresa instaladora solar no tienen por qu molestarse en encontrar soluciones para un edificio concreto). Se puede combinar fcilmente con soluciones de energa basadas en combustin (por ejemplo, incluyendo biomasa, etc.).
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Es fcilmente desmontable del emplazamiento original, dando la posibilidad de llevarla a otro lugar diferente.

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Una vez cumplido el primer contrato de suministro de energa al cliente, se pueden dar varios casos en lo que al futuro de la instalacin se refiere: 1. La planta solar es desmantelada. Esta es la peor situacin para la ESE, ya que tiene que soportar los costes de desmantelamiento de la instalacin. Esta posibilidad existe si al final del contrato el cliente no desea renovarlo o si la propiedad de la planta no estaba previstaenelcontratoinicialdesuministro.Estoltimoesloquesellama procedimiento BOT (Built-Operate-Transfer). El hecho de tener que desmantelar la planta puede poner en peligro la rentabilidad de la misma, motivo por el cul debe estar previsto o ser evitado. 2. La planta solar pasa a ser propiedad del cliente. Tras la finalizacin del contrato, el cliente adquiere la instalacin. Es frecuente que el cliente solicite a la ESE su permanencia como encargado de mantenimiento de la instalacin. 3. La ESE sigue siendo la propietaria de la instalacin y el contrato se renueva. Esta solucin es frecuentemente solicitada por el cliente, ya que se asegura el suministro de energa por parte de un empresa fiableycualificada.Porsuparte,laESEpuedeofreceralclienteunprecio mucho ms competitivo al estar la instalacin ya amortizada.

8.2.5.

Condiciones contractuales

El contrato de suministro de energa es uno de los aspectos claves de un proyecto ESE Solar. En l se fijan las condiciones entre la ESE y el cliente. El contenido de este contrato es fundamental para el xito del proyecto, as como la situacin econmico-financiera de la ESE que asume los riesgos de la instalacin. Los puntos principales a tener en cuenta por el contrato de suministro deben ser: 1. Objetivo del contrato, indicando: uineslaESESolaryquineselcliente. Q nformacinsobrelasituacindelaplantasolarenlasinstalaI ciones existentes. echa de inicio de suministro de energa al cliente. Posibles F clusulas de penalizacin en caso de incumplimiento del inicio de suministro.
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2. Duracin del contrato, donde se establece el inicio y final del suministro de energa. En este punto, adems se suelen introducir los siguientes apartados: lusulas de salida y condiciones de la misma para las parC tes implicadas en el contrato. Esta clusula suele ser difcil de abordar, por lo que es importante negociar correctamente las condiciones para asegurar la estabilidad a largo plazo del contrato de venta de energa. stablecerlasrelacionesentreelclienteyotraspartesimporE tantes.Porejemplo,puedesertilenelcasodequeelpropietario del lugar en el que se instalen los colectores solares no sea el cliente. 3. Delimitacin de propiedad y responsabilidades: Quineselresponsabledelainstalacinsolar? efinirelpuntodeentregadelaenergaalclienteylasespeD cificaciones de la energa entregada. ertificacionesrequeridasporlaspartes. C Quin paga la electricidad consumida por las bombas de circulacinyelrestodelequipamiento? Quineselresponsabledelmantenimientoyfuncionamiento delaplanta? stablecerqupartesdelapropiedadsevernafectadaspor E la instalacin de la planta solar. 4. Detalles sobre el suministro de energa y funcionamiento de la planta donde se fijarn los detalles del servicio de venta de energa: ParalaESESolar,esunderechoounaobligacinlaentrega deenergaalcliente? araelcliente,esunderechoounaobligacinlacomprade P
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energaalaESESolar?

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iprocede,fijarloslmitesdeconsumodeenerga. S Se integrar la instalacin solar en la instalacin actual del cliente? stablecerlaspautasaseguirenfuncindeposiblesescenaE rios relacionados con otras fuentes de energa que en el futuro puedan competir con esta forma de suministro. iesgosquepuedanafectaralcorrectofuncionamientodela R planta solar o aquellos que puedan provocar daos debidos a su mal funcionamiento. stablecer las fechas ms temprana y ms tarda en que la E planta comenzar a producir energa para el cliente. 5. recio de la energa solar en referencia a la forma en que ser P calculada la tarifa para la facturacin de energa: Serelprecioidnticoodistintoenveranoeinvierno? Estarelpreciodelaenergasuministradaporlaplantasolar relacionado con el ndice de precios al consumo, otros combustibles u otros ndices que sirvan como base para el clculo delatarifa? Quocurrirsialgunodeestosfactorescambiadrsticamen te?Seredefinirdenuevoelcontrato? Se fijar el precio de la energa producida en funcin del consumo del cliente de tal forma que se penalizar en caso denocumplirconelmnimo? Seestablecerunacuotafijamensualoanual? 6. Medida y facturacin de la energa solar: Cmosemedirlaenergasuministrada? Qurequisitosdebecumplirelsistemademedidadeenerga? Cmosecargarlatarifaalconsumidor?
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Quincalibrarlosequiposdemedida? ondicionesdepagodelaenergafacturada. C 7. Resolucin del contrato: Cmosetratarlarenunciaacontinuarconelcontratopor algunadelaspartes? ndicar bajo qu circunstancias y condiciones es posible no I continuar con el contrato sin condiciones legales. Adems, se suelen incluir anexos al contrato con la siguiente informacin: Esquemas hidrulicos de la instalacin y su integracin en el edificio. Esquemas hidrulicos de la planta solar.

Los esquemas de facturacin propuestos son los siguientes: egn la energa consumida. El cliente paga solamente en funcin S de los kWh consumidos. La energa se factura cada mes o cada dos meses. Con esta forma de venta de energa, la ESE slo cobrar cantidades razonables y, por lo tanto, contribuir a la amortizacindelainstalacinnicamenteenverano.Enalgunasinstalaciones y pases, es habitual pactar un precio diferente para verano einvierno.Parafacturarsegnlaenergaconsumida,esnecesario instalar un contador de energa. egn la energa consumida ms un precio bsico. Adems del S preciofijadoporkWh,elclientepagatambinunacuotafijaindependiente de la cantidad de energa consumida durante el periodo. Este tipo de facturacin permite a la ESE disponer de mayor liquidez y facturar ms en invierno cuando la radiacin solar es baja y, por lo tanto, la energa suministrada es baja y las ganancias muy pequeas. egn la energa consumida ms una tasa de conexin. El cliente S paga por la energa consumida ms una tasa de conexin al sis144

tema que es abonada una vez la planta solar ha sido entregada

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al cliente. Esta frmula de facturacin debe ser cuidadosamente estudiada desde un punto de vista financiero. egn el agua consumida. El cliente paga segn el volumen de S agua consumida. Para ello, la instalacin debe disponer simplemente de un contador de volumen. Se establece una temperatura mnima de suministro. El precio se fija por litro y ser actualizado peridicamente en funcin de los indicadores establecidos en contrato. arifa plana. El cliente paga una cantidad fija mensual en base a T un gasto mnimo por parte de la industria para cada mes del ao. La revisin de precios se puede hacer tomando la inflacin del precio del combustible al cual se quiere ligar el precio de la energa y, cada mes o cada ao, se actualiza. De este modo, se obtiene un coeficiente que refleja la variacin de los precios.

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INSTALACIONES SOLARES EN INDUSTRIAS ESPAOLAS: EJEMPLOS

A continuacin se muestran algunos ejemplos de instalaciones solares trmicas industriales en Espaa diseadas durante los ltimos aos, con sus consideraciones tcnicas y econmicas. Son casos que pueden ser replicables en otros procesos similares de industrias manufactureras. Los casos que se presentan son reales, por lo que se incluye la informacin literal aportada por las empresas que han ejecutado o diseado dichas instalaciones.

9.1.

Caso 1. Instalacin solar trmica para lavado de cisternas Presentacin

9.1.1.

El primer caso se refiere a una instalacin solar ejecutada en Villamuriel de Cerrato (Palencia) para agua caliente industrial (ACI) de 97,78 kW de potencia. El sistema solar forma parte del nuevo sistema de lavado de cisternas con 2 calles de lavado, basando la generacin de calor en un sistema con caldera de vapor. En el conjunto de dichas obras se incluy la ejecucin de montaje de 72 captadores solares trmicos de 1,94 m2 y 2 acumuladores de 5.000 l. Para ACS, se instal un intercambiador de calor, 2 bombas dobles circuladoras, trazado hidrulico con componentes necesarios y sistema de regulacin y control.

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Foto 9.1. Captadores solares trmicos.

9.1.2
a)

Solucin adoptada

Caractersticas tcnicas

De acuerdo a las demandas energticas consideradas y a la tipologa de la instalacin convencional, se ha optado por una instalacin solar trmica compuesta por un sistema de captacin destinado a elevar la temperatura de los acumuladores de agua caliente hasta la temperatura de consigna (aproximadamente 60 C). La conexin entre la instalacin solar y la instalacin convencional se realizar mediante un by-pass que permitir la desconexin de la primera en cualquier momento, sin perjuicio en el funcionamiento de la segunda. A continuacin se describen cada uno de los sistemas que componen la instalacin solar diseada: E l sistema de captacin estar formado por 72 captadores de la marca Cidersol, modelo Ecocid, los cuales se agruparn en
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bateras de seis captadores conectados en paralelo. Las ba-

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teras se conectarn entre s en serie-paralelo, resultando una superficie total de captacin de 139,68 m 2. El caudal unitario seleccionado es de, aproximadamente, 60 l/hm 2, obtenindose un caudal total para los circuitos primario y secundario de 4.190 l/h. lsistemadeacumulacinsecompondrpordosacumuladores E marca Lapesa, modelo MVV-5000-RB, conectados entre s en serie invertida, resultando una acumulacin total de 10.000 litros. lsistemadeintercambioestarformadoporunintercambiador E de placas desmontables de acero inoxidable situado entre el circuito primario y secundario, marca Alfa Laval, modelo M3FM de 35 placas con juntas EPDM (o similar) para el agua caliente con una potencia de 84 kW, encargado de transferir la energa recibida por los captadores solares a los depsitos acumuladores. E l sistema hidrulico se compone de un circuito primario traza do en cobre con dos bombas circuladoras en paralelo y un circuito secundario trazado en PPR reforzado con fibra de vidrio y equipado con dos bombas circuladoras en paralelo. Todos los circuitos contarn con los elementos de seguridad, equilibrado, purga y expansin necesarios y estarn convenientemente aislados. lsistemadecontrolestarformadoporunacentralitadedosapliE caciones. La estrategia de control es la siguiente: las bombas de primario y secundario arrancarn siempre que la temperatura en captadores sea superior en un cierto valor a la temperatura de los acumuladores. El sistema de control tendr adems funciones de limitacin de temperaturas mximas y funcin antihielo, y comandar el funcionamiento del aerotermo cuando la temperatura exceda los valores normales y el consumo de agua caliente sea menor. l sistema de disipacin estar formado por un aerotermo de 80 E kW de potencia por el que se har circular el fluido del circuito primario procedente de los captadores solares y que entrar en funcionamiento siempre que se supere una temperatura lmite en los captadores, puntualmente en los perodos de baja demanda y elevada radiacin solar (fines de semana y das puntuales de verano).
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La demanda energtica anual estimada asciende a 175 MWh de los cuales 118 MWh son proporcionados por la instalacin solar, resultando un grado de cobertura del 67% de media. El rendimiento medio anual de la instalacin es del 52%.

b)

Clculos solares

Datos climticos de partida A continuacin se muestran los datos climticos de partida utilizados para el dimensionado de la instalacin, pertenecientes a la provincia de Palencia. adiacinsolardiariamediamensualsobreelplanohorizontalen R kWh/m2 da:
TABLA 9.1. Radiacin solar diaria media mensual.

RAdiAc i n s o LAR diARiA mediA men suAL en eL pLAn o h o Rizo n TAL (kWh/m2 da) ene 1,47 FeB 2,50 mAR 3,67 ABR 4,86 mAy 5,47 Jun 6,06 JuL Ag o 6,69 6,00 s ep 4,75 o c T n ov 3,03 1,83 dic 1,28

emperaturaambientedurantelashorasdeSolenC: T
TABLA 9.2. Temperatura ambiente.

ene 4,2

TempeRATuRA AmBien Te mediA duRAn Te LAs h o RAs d e so L (c ) FeB mAR ABR mAy Jun JuL Ag o s ep o c T n ov dic 5,8 9,6 12,1 15,2 20 23,2 22,8 19,4 13,7 8,3 4,7

Fuente: BB.DD. Climatolgicos de CyL, Ed. EREN

emperaturahistricamnimaenC:-14C(Fuente:CENSOLAR). T

Clculo de la demanda de energa y aporte solar En esta instalacin se ha estimado la demanda de agua caliente en el proceso industrial en funcin de los datos facilitados por los propietarios. Es necesario tener en cuenta que la instalacin se utilizar todo
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el ao. El resultado es un consumo medio diario de 9.000 litros por da

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segn los datos facilitados por el responsable de la instalacin y los datos tomados sobre el terreno. En la siguiente tabla se muestra la demanda energtica para cada uno de los meses del ao en kWh/mes.
TABLA 9.3. Demanda energtica por meses.
An Lis is deTALLAdo po R mes es (datos de energa en kWh) Demanda mensual de energa (total): ene 16.521 FeB mAR ABR mAy Jun JuL Ag o s ep ocT n ov dic Total 175.341

14.923 15.874

14.735 14.578 13.481 13.282 13.282 13.481 14.578 14.735 15.874

kWh

NECESIDADES ENERGTICAS

18.000 16.000 14.000 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

ACS

Figura 9.1.

Necesidades energticas.

Los resultados mensuales del total de la instalacin solar proyectada son los que aparecen en la Tabla 9.4.
TABLA 9.4. Resultados mensuales.
An Lis is deTALLAdo po R mes es (datos de energa en kWh) Demanda mensual de energa (total): Aporte solar mensual A.C.S. Fraccin solar media A.C.S. Rendimiento de la instalacin: ene 16.521 4.416 FeB 14.923 6.462 mAR 15.874 9.926 ABR mAy Jun JuL Ag o s ep ocT n ov dic 15.874 4.000 Total 175.341 117.510 67%

14.735 14.578 13.481 13.282 13.282 13.481 14.578 14.735 11.509 12.418 13.180 13.282 13.282 13.440 100% 52% 100% 9.687 5.908

26,70% 43,30% 62,50% 78,10% 85,20% 97,80%

99,70% 66,50% 40,10% 25,20%

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kW h

DEMANDA SATISFECHA CON LA INSTALACIN SOLAR

18.000 16.000 14.000 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Demanda

Aporte Solar

Figura 9.2. Demanda satisfecha con la instalacin solar.

c) Caractersticas de los componentes principales seleccionados Captador solar Las caractersticas del captador solar se muestran en la Tabla 9.5.
TABLA 9.5. Caractersticas del captador solar. Cidersol Ecocid 0,75 3,1 0,02 1,94 55 l/h 60 l/h 1022 mm 2020 mm 1,75 l Roscar 3/4 Roscar 3/4
3 3

Marca Modelo A_Tmed B_Tmed C_Tmed Superficie Caudal Paralelo Caudal Serie-Paralelo Ancho Alto Volumen Fluido Tipo Conexin Entrada Tipo Conexin Salida Dimetro Conexin Entrada Dimetro Conexin Salida Peso vaco n. de bocas 152 Posicin

/4 /4 4

39,8 kg Vertical

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Acumulador

Foto 9.2.

Acumulador.

Figura 9.3. Ficha tcnica del acumulador.

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Bombas

Foto 9.3. Bombas.

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Figura 9.4.

Ficha tcnica de la bomba (I).

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Figura 9.5.

Ficha tcnica de la bomba (II).

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Intercambiadores

Figura 9.6. Intercambiadores.

Figura 9.7. Ficha tcnica del intercambiador.

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d)

Aspectos econmicos

Figura 9.8. Aspectos econmicos (I).

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Figura 9.9. Aspectos econmicos (II).

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9.2.

Caso 2. Instalacin solar trmica para proceso de pintura Presentacin

9.2.1.

Este segundo caso est referido al uso de agua caliente solar para intercambio de calor en el proceso de pintura de una factora de montaje, en particular, en las naves de los baos de tratamiento y en las cubas.

Foto 9.4.

Instalacin solar trmica en Valladolid (I).

Se refiere a una instalacin ejecutada en Fasa Renault, situada en Valladolid, compuesta de una instalacin solar trmica para cesin de calor mediante intercambiador, aportando parcialmente las necesidades trmicas totales de 254,26 MWh/ao. Se han instalado 120 captadores solares que suman un total de 243,6 m2, con una acumulacin de 15.000 litros.

9.2.2.
a)

Solucin adoptada

Caractersticas tcnicas

El principal objetivo de la instalacin es el aprovechamiento de la energa del Sol para el calentamiento del fluido que se utiliza en la fase de preparacin de la superficie de la chapa antes de ser pintada. De acuerdo a las demandas energticas consideradas y a la tipologa de la instalacin convencional, se ha optado por una instalacin solar trmica compuesta por un sistema de captacin destinado a elevar la temperatura de los acumuladores de agua caliente hasta la temperatura de consigna (aproximadamente 53 C). La conexin entre la instalacin solar y la instalacin convencional se realizar mediante un by-pass.
159

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Foto 9.5.

Instalacin solar trmica en Valladolid (II).

A continuacin se describen cada uno de los sistemas que componen la instalacin solar diseada: lsistemadecaptacinestarformadopor120captadoresdela E marcaWagner,modeloEURO-C32RH,de2m2 de apertura e instalados en el suelo. Las bateras sern conectadas entre s en paralelo en grupos de 5 captadores, resultando una superficie total de captacin de 243,6 m2. l sistema de acumulacin se compone por 3 acumuladores de E inercia de 5.000 litros cada uno marca Lapesa, modelo: MVV-5000RB, conectados entre s en serie invertida, resultando una acumulacin total de 15.000 litros. lsistemadeintercambioestarformadopordosintercambiadoE res de placas desmontables de acero inoxidable situados entre el circuito primario y secundario, marca Alfa Laval, con una potencia de 170 kW, modelo M6, encargados de transferir la energa recibida por los captadores solares a los depsitos de inercia. El sistema hidrulico se compone de un circuito primario trazado en
160

cobre con bombas circuladoras en paralelo, y el circuito secundario

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

est equipado con bombas circuladoras en paralelo. Todos los circuitos contarn con los elementos de seguridad, equilibrado, purga y expansin necesarios, y estarn convenientemente aislados. El sistema de control estar formado por una centralita de dos apli caciones. La estrategia de control es la siguiente: las bombas de primario y secundario arrancarn siempre que la temperatura en captadores sea superior en un cierto valor a la temperatura de los acumuladores. El sistema de control tendr, adems, funciones de limitacin de temperaturas mximas y funcin antihielo, y comandar el funcionamiento del aerotermo cuando la temperatura exceda los valores normales y el consumo de agua caliente sea menor. El sistema de disipacin estar formado por un aerotermo de 170 kW de potencia por el que se har circular el fluido del circuito primario procedente de los captadores solares y que entrar en funcionamiento siempre que se supere una temperatura lmite en los captadores, puntualmente en los perodos de baja demanda y elevada radiacin solar (fines de semana y das puntuales de verano). La demanda energtica anual estimada asciende a 254,26 MWh de los cuales 128,06 MWh son proporcionados por la instalacin solar, resultando un grado de cobertura del 50,36% de media. El rendimiento medio anual de la instalacin es del 48,95%. b) Clculos solares

Datos climticos de partida A continuacin se muestran los datos climticos de partida utilizados para el dimensionado de la instalacin, pertenecientes a la provincia de Valladolid. adiacinsolardiariamediamensualsobreelplanohorizontalen R kWh/m2 da:
TABLA 9.6. Radiacin solar diaria media mensual.

RAdiAc i n s o LAR diARiA mediA men suAL en eL pLAn o h o Rizo n TAL (kWh/m2 da) ene FeB mAR ABR mAy Jun JuL Ag o s ep o c T n ov dic 1,53 2,45 3,86 4,78 5,53 6,28 6,98 6,39 5,09 3,11 1,92 1,17 Fuente: OrdenanzasolarmunicipaldeValladolid.

TemperaturaambientedurantelashorasdeSolenC:

161

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales TABLA 9.7. Temperatura ambiente.

ene 5,3

TempeRATuRA AmBien Te mediA duRAn Te LAs h o RAs d e so L (c ) FeB mAR ABR mAy Jun JuL Ag o sep o c T n ov dic 7,9 11,5 12,1 16 20,2 24,6 24,6 19,8 15 9,5 6

Fuente: BB.DD. climatolgicos de CyL, Ed. EREN.

TemperaturahistricamnimaenC:-16C(Fuente:CENSOLAR). Clculo de la demanda de energa y aporte solar La demanda energtica se ha calculado a partir de los datos aportados por la propiedad. El fluido a calentar presenta un caudal aproximado de 4.500 l/h desde las 6:00 h hasta las 14:00 h. La temperatura de calentamiento del fluido procedente del proceso es de 53 C. La temperatura fra de llegada del fluido del proceso para cada mes se muestra en la Tabla siguiente tabla en C:
TABLA 9.8. Temperatura fra del fluido. TempeRATuRA FRA deL FLuido pRo c eden Te deL pRo c eso ( c ) FeB mAR ABR mAy Jun JuL Ag o s ep o c T n ov 26,5 28 28 29,5 29,5 29,5 29,5 28 28 26,5

ene 26,5

dic 26,5

Considerando 22 das laborables al mes y que en agosto se detiene el proceso productivo, la demanda energtica resultante asciende a 254,26 MWh/ao. En la Tabla 9.9 se muestra la demanda energtica para cada uno de los meses del ao.
TABLA 9.9. Demanda energtica.

demAn dA en eRg Tic A (mWh/mes) ene FeB mAR ABR mAy Jun JuL Ag o s ep o c T n ov dic 24,37 24,37 22,99 22,99 21,61 21,61 21,61 0,00 22,99 22,99 24,37 24,37
DEMANDA ENERGTICA MENSUAL (MWh/mes) 30 25 20 15 10 5 0 ene feb mar abr may jun jul ago sep oct nov dic

Demanda (MWh/mes)

162

Figura 9.10. Demanda energtica mensual.

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Los resultados obtenidos se resumen en la Tabla 9.10.


TABLA 9.10. N captadores Superficie total Vol. Acumulacin Demanda Aporte Cobertura Rendimiento medio Resultados obtenidos. 120 243,6 m2 15.000 litros 254,27 MWh/ao 128,06 MWh/ao 50,36% 48,95%

En la Tabla 9.11 y en la Fig. 9.11 se muestran los valores mensuales de demanda, aporte, cobertura y rendimiento obtenidos con la superficie de captacin y volumen de acumulacin seleccionados:
Tabla 9.11.
ene FeB

Valores mensuales.
mAR ABR mAy Jun JuL Ag o s ep ocT n ov dic

Dem (MWh/mes) Aporte (MWh/mes) Cobertura Rendimiento

24,37 24,37 22,99 22,99 21,61 21,61 21,61 4,29 8,06 12,41 13,26 14,20 16,38 18,74 18% 33% 54% 58% 66% 76% 87% 39% 46% 50% 51% 51% 54% 55%

0,00 0,00 0% 0%

22,99 22,99 24,37 24,37 18,29 12,35 7,39 2,68 80% 54% 30% 11% 56% 54% 48% 33%

DEMANDA ENERGTICA / APORTE SOLAR (MWh/mes) 30 25 20 15 10 5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Demanda (MWh/mes) Aporte (MWh/mes)

Figura 9.11.

Demanda energtica/aporte solar.

c)

Caractersticas de los componentes principales seleccionados

Captador solar Las caractersticas del captador solar se muestran en la Tabla 9.12.
163

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales TABLA 9.12. Caractersticas del captador solar. Wagner EURO-C32RH 0,79 3,78 0,0155 2,02 1161 mm 1931 mm 1,25 l 39,4 kg 4 Vertical

Marca Modelo A_Tmed B_Tmed C_Tmed Superficie Ancho Alto Volumen Fluido Peso vaco n. de bocas Posicin

Foto 9.6. Captadores solares.

164

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.12. Caractersticas del captador solar.

165

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.13. Ficha tcnica del captador solar.

Acumulador

166

Foto 9.7. Acumulador.

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.14.

Ficha tcnica del acumulador.

167

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Bombas

Figura 9.15. Ficha tcnica de la bomba (I).

168

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.16.

Ficha tcnica de la bomba (II).

169

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Intercambiadores

Figura 9.17.

Ficha tcnica del intercambiador (I).

170

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.18. Ficha tcnica del intercambiador (II).

171

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Aerotermos

Figura 9.19. Aerotermos.

d)

Aspectos econmicos

Los principales parmetros econmicos de la instalacin son: nlisis incluyendo las ayudas pblicas regionales Plan Solar de A CyL para el ao 2007. nstalacinenglobadadentrodelalneaI:Energasolartrmica, I Apartado e: Calentamiento de un fluido con temperatura de dise172

o de 60 C.

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

equisito:rendimiento45%para(tm -ta) = 60 C e I = 800 W/m2. R


TABLA 9.13. Aspectos econmicos (I). 45.076,00 1
2

Subvencin mxima (295 1/m2) Coste mnimo a justificar (840 1/m ) Coste de la instalacin sin subvencin Subvencin mxima Coste de la instalacin con subvencin

128.352,00 1 147.577,00 1 45.076,00 1 102.501,00 1

TABLA 9.14. Aspectos econmicos (II). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Sistema de captacin Estructura Bombas Acumulacin Intercambiadores Circuito hidrulico Sistema de control Montaje Ingeniera Visado y legalizaciones Mantenimiento 34.610,05 1 7.566,12 1 4.045,63 1 35.102,25 1 4.875,08 1 15.689,23 1 8.600,00 1 27.280,00 1 4.133,05 1 1.377,68 1 4.298,37 1 147.577,47 5

Considerando un coste de instalacin de 615 1/m2, la subvencin cubre el 30% de la instalacin. La energa aportada sustituye al gas natural, con un coste de energa (ao 2007) de 5 c 1 /kWh. Considerando un incremento del precio en un 5% anual y la cobertura energtica del 50%, el ahorro promedio anual es de 9.200 1 . Considerando estos parmetros, junto con una reduccin de otros costes de la planta, el retorno se sita en 10 aos.

9.3.

Caso 3. Instalacin solar trmica para calentamiento de depsitos y limpieza Presentacin

9.3.1.

Este tercer caso se refiere a una instalacin de energa solar trmica de 42,42 kW para agua caliente industrial en la fbrica de embutidos
173

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

en Cardeadijo (Burgos). La instalacin incluye 30 captadores solares trmicos de 2,02 m2, un interacumulador de 2.500 l para ACI, un intercambiador de calor para ACI, 4 bombas circuladoras, trazado hidrulico con componentes necesarios y sistema de regulacin y control.

Foto 9.8. Captadores solares (I).

9.3.2.
a)

Solucin adoptada

Caractersticas tcnicas

Se ha optado por una instalacin solar trmica compuesta por un sistema de captacin destinado a elevar la temperatura de los acumuladores de agua caliente hasta la temperatura de 80 C, equivalente a la temperatura de uso. La conexin entre la instalacin solar y la instalacin convencional se realizar mediante un by-pass que permitir la desconexin de la primera en cualquier momento sin perjuicio en el funcionamiento de la segunda.

174

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Foto 9.9. Captadores solares (II).

A continuacin, se describen cada uno de los sistemas que componen la instalacin solar diseada: lsistemadecaptacinestarformadopor30captadoresdela E marcaSaunierDuval,modeloHR2.024V,loscualesseagruparn en bateras de captadores unidos en paralelo, resultando una superficie total de captacin de 60,6 m2. lsistemadeacumulacinsolardeaguacalienteindustrialestar E constituido por dos acumuladores de 1.000 l de capacidad, marca Lapesa, modelo CV-1000R e irn ubicados en la sala de mquinas. Estos acumuladores tienen un recubrimiento interno vitrificado de alta calidad alimentaria que soporta una temperatura de agua en continuo de 80 C. Su aislamiento trmico es con espuma de poliuretano rgido inyectado de 75 mm de espesor. edispondrdeunintercambiadordeplacasdeaceroinoxidable S de alta eficiencia, marca Alfa Laval, modelo M3 de 40 placas. lsistemahidrulicosecomponedeuncircuitoprimariotrazaE do en cobre con dos bombas circuladoras en paralelo y un circuito secundario trazado en PPR reforzado con fibra de vidrio y
175

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

equipado con dos bombas circuladoras en paralelo. Todos los circuitos contarn con los elementos de seguridad, equilibrado, purga y expansin necesarios y estarn convenientemente aislados. l control de la instalacin solar se llevar a cabo mediante una E centralita comercial, marca Resol, cuya misin ser arrancar y parar las bombas de ambos circuitos, primario y secundario, en funcin de la temperatura existente en captadores y depsitos, y de acuerdo a las consignas programadas. Adems, se instalar un contador de caudal con emisor de impulsos que, junto con dos sondas de temperatura, har posible contabilizar la energa aportada por la instalacin solar por medio de un calculador calorfico. l sistema de disipacin estar formado por un aerotermo por el E que se har circular el fluido del circuito primario procedente de los captadores solares y que entrar en funcionamiento siempre que se supere una temperatura lmite en los captadores, puntualmente en los perodos de baja demanda y elevada radiacin solar (fines de semana y das puntuales de verano).

Foto 9.10. 176

Circuito de captadores solares.

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales TABLA 9.15. c o mpo n en Te
Colector solar Acumulador Intercambiador Bomba primario Bomba secundario ACS Vaso Expansin Solar Sistema de regulacin y control mediante centralita

Especificaciones de componentes. mARc A/mo deLo


SaunierDuvalHR2.024V Lapesa CV-1000-R Alfa Laval M3 40 placas, o similar Grundfos UPS Solar 25 - 120 180 Grundfos UPS 25 60 -B Ibaiondo Resol Deltasol BS Caudalmetro WMZ 7-3,5 DN 20 3,5 m3/h con dos sondas de temperatura Calculador sensonic II T1 80 l

n meRo
30 2 1 2 2 1 1

TAmA o
2,02 m2 800 l 37 kW

Contador de energa

La demanda energtica anual estimada asciende a 57,27 MWh de los cuales 40,36 MWh son proporcionados por la instalacin solar, resultando un grado de cobertura del 70,5% de media. El rendimiento medio anual de la instalacin es del 42%. b) Clculos solares

Datos climticos de partida Los datos climticos de radiacin solar global sobre el plano de captadores, temperatura ambiente y temperatura de agua fra de red se han tomado de la Base de Datos Climatolgicos de Castilla y Len publicada por el Ente Regional de la Energa de Castilla y Len (EREN) segn la situacin geogrfica. En la Tabla 9.16 figuran los valores diarios medios mensuales de radiacin solar global, de energa incidente sobre el plano de captadores, temperatura media diaria ambiente y temperatura del agua de red para Burgos.
TABLA 9.16. Valores mensuales.
ene FeB mAR ABR mAy Jun JuL Ag o s ep o c T n ov dic

Radiacin global horizontal (kWh/m2da): 1,67 2,47 3,87 4,71 5,68 6,55 6,65 5,91 4,65 2,92 2,02 1,34 Radiacin en el plano del captador (40) 2,30 3,15 4,54 5,01 5,55 6,22 6,52 6,42 5,73 4,05 3,02 1,97 (kWh/m2da): Temperatura ambiente media en horas de Sol (C): Temperatura media agua de red (C):

4,9 8

7,2 9

10,4 10,8 15,1 18,5 22,8 23,1 10 11 13 15 17 17

17,9 13,3 15 13

9,1 11

5,9 10

177

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Clculo de la demanda de energa


TABLA 9.17.
ene A.C.I a 80 C (l/da) A.C.I a 80 C (l/mes) Temperatura agua de red (C): 2.000 FeB 2.000 mAR 2.000 ABR 2.000 mAy 2.000

Demanda energtica.
JuL 2.000 Ag o 2.000 s ep 2.000 ocT 2.000 n ov 2.000 dic 2.000

Jun 2.000

62.000 56.000 62.000 60.000 62.000 60.000 62.000 62.000 60.000 62.000 60.000 62.000 8 9 10 11 13 15 17 17 15 13 11 10

La demanda de ACI viene de aplicar al consumo de agua caliente la diferencia de temperaturas entre la entrada de agua fra y la salida a consumo. En la Tabla 9.18 y en la Fig. 9.20 quedan reflejadas las necesidades energticas mensuales y la demanda total anual.
TABLA 9.18. Necesidades energticas.

An Lis is d eTALLAdo p o R mes es ene FeB mAR ABR mAy Jun JuL Ag o s ep ocT n ov dic To TAL

Demanda energtica (MWh)

5,18

4,62

5,04

4,81

4,82

4,53

4,54

4,54

4,53

4,82

4,81

5,04

57,27

NECESIDADES ENERGTICAS
7 6 5 4 3 2 1 0

Ene

Feb

Mar

Abr

May

Jun

Jul

Ago

Sep

Oct

Nov

Dic

Figura 9.20.

Necesidades energticas.

En la Tabla 9.19 se refleja el aporte solar mensual de la instalacin y el aporte total anual.
TABLA 9.19. Aporte solar.

An Lis is d eTALLAdo p o R mes es ene FeB mAR ABR mAy Jun JuL Ag o s ep ocT n ov dic To TAL

Aporte solar (MWh) 178

1,72

2,14

3,55

3,70

4,34

4,53

4,54

4,54

4,42

3,16

2,27

1,46 40,36

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Los resultados de la instalacin solar proyectada son los que aparecen en la Tabla 9.20.
TABLA 9.20. Resultados obtenidos.
An Lis is d eTALLAdo p o R mes es ene FeB mAR ABR mAy Jun JuL Ag o s ep ocT n ov dic To TAL

Demanda energtica (MWh) Aporte solar (MWh) Cobertura solar Rendimiento medio instalacin

5,18 1,72

4,62 2,14

5,04 3,55

4,81 3,70 76,9% 41%

4,82 4,34 89,9% 42%

4,53 4,53 100% 43%

4,54 4,54 100% 45%

4,54 4,54 100% 45%

4,53 4,42 97,7% 42%

4,82 3,16 65,4% 41%

4,81 2,27 47,3% 41%

5,04 1,46 29,0% 39%

57,27 40,36 70,5% 42%

33,2% 46,4% 70,4% 40% 40% 42%

Figura 9.21. Demanda satisfecha con la instalacin solar.

Los resultados anuales de la evaluacin de la instalacin solar proyectada de acuerdo con el mtodo de clculo utilizado se muestran en la Tabla 9.21.
TABLA 9.21. Datos totales anuales.
dATo s To TALes An uALes

Mtodo de clculo utilizado: Demanda anual de energa: Aporte solar anual: Fraccin solar: Superficie til de captacin: Volumen de acumulacin: Rendimiento medio de la instalacin:

Programa de clculo de Cenit Solar 57,27 MWh 70,5% 60,6 m2 2.000 l 42% 179 (49.249 Termias) 40,36 MWh (34.711 Termias) (0,66 MWh/m2) (572,8 Termias/m2)

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

c) Caractersticas de los componentes principales seleccionados Captador solar Las caractersticas del captador solar se muestran en la Fig. 9.22.

180

Figura 9.22. Captador solar.

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.23. Ficha tcnica del captador solar.

181

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Acumulador

Foto 9.11. Acumulador.

182

Figura 9.24.

Ficha tcnica del acumulador (I).

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.25. Ficha tcnica del acumulador (II).

183

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Bombas

Figura 9.26. Ficha tcnica de la bomba (I).

184

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.27.

Ficha tcnica de la bomba (II).

185

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.28. Ficha tcnica de la bomba (III).

186

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.29. Ficha tcnica de la bomba (IV).

187

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Intercambiadores

Figura 9.30.

Ficha tcnica del intercambiador (I).

188

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.31. Ficha tcnica del intercambiador (II).

189

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

d)

Aspectos econmicos

Figura 9.32. Aspectos econmicos (I).

190

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Figura 9.33. Aspectos econmicos (II).

9.4.

Caso 4. Instalacin solar trmica para mantenimiento de temperatura de proceso Presentacin

9.4.1.

Este caso se refiere a una instalacin solar ejecutada en Alcaudete (Jan) para agua caliente industrial de 194 kW de potencia. El sistema solar forma parte de los sistemas de calor de aporte al proceso de generacin de materia prima y de limpieza. El conjunto de la insta191

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

lacin comprende el montaje de 132 captadores solares trmicos de 2,1 m2, 1 acumulador de 20.000 l, un intercambiador de calor para el primario y otro para el depsito de inercia y 3 sistemas de bombas circuladoras dobles.

Figura 9.34. Esquema de la instalacin.

9.4.2.
a)

Solucin adoptada

Caractersticas tcnicas

De acuerdo a las demandas energticas consideradas y a la tipologa de la instalacin convencional, se ha optado por una instalacin solar trmica compuesta por un sistema de captacin destinado a elevar la temperatura de los acumuladores de agua caliente hasta la temperatura de consigna (entre 45 y 55 C). La conexin entre la instalacin solar y la instalacin convencional se realizar mediante un by-pass que permitir la desconexin de la primera en cualquier momento sin perjuicio en el funcionamiento de la segunda. A continuacin se describen cada uno de los sistemas que componen la instalacin solar diseada: l sistema de captacin estar formado por 132 captadores de E la marca Gamelux N, los cuales se agruparn en bateras de seis captadores conectados en paralelo. Las bateras sern conectadas entre s en serie-paralelo, resultando una superficie total de
192

captacin de 277,2 m2. El caudal unitario seleccionado es de,

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

aproximadamente, 69 l/h m2, obtenindose un caudal total para los circuitos primario y secundario de 9.570 l/h. l sistema de acumulacin centralizado se compondr por dos acumuE ladores marca Mecalia, resultando una acumulacin total de 20.000 l. lsistemadeintercambioestarformadoporunintercambiador E para primario de placas con una potencia de 167 kW, encargado de transferir la energa recibida por los captadores solares a los depsitos acumuladores y un intercambiador para inercia de 38 kW. lsistemahidrulicosecomponedeuncircuitoprimarioysecunE dario dotado con bombas circuladoras Wilo Top SD 40/15DM. Todos los circuitos contarn con los elementos de seguridad, equilibrado, purga y expansin necesarios y convenientemente aislados. As mismo, se cuenta en el circuito de recirculacin con bombas Wilo Stratos 25/1-6 con mdulo de control. Las tuberas del primario son de cobre y las del secundario y recirculacin de acero negro. El sistema de control y regulacin estar formado por un autmata programable que incorporar las funciones de termostato diferencial y protecciones por alta y baja temperatura. El autmata adems es el encargado del control y alternancia de las bombas, as como de los retardos de activacin y desconexin de los diversos circuitos. Al autmata se le encomienda que no entren dos bombas del mismo circuito a la vez y, en caso de avera de una de las bombas, conecta la otra unidad y avisa de esa circunstancia indicando en qu grupo de bombas de circulacin se encuentra la anomala. La instalacin dispondr de un sistema de telemonitorizacin para control continuo de funcionamiento y de un equipo de medida de caudal y energa trmica para la evaluacin de las prestaciones de la instalacin. La instalacin dispondr de un sistema que realizar dos trabajos paralelos: Control contino del funcionamiento y proteccin de la instalacin. Evaluacin de las prestaciones de la instalacin mediante la medicin de caudal y energa trmica. El control continuo de la instalacin se realizar a travs de un sistema de control diferencial que actuar de la siguiente manera:
193

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Las bombas de circulacin del primario arrancarn cuando la temperatura de los captadores sea superior a la de acumulacin solar en la parte baja del depsito en ms de 7 C y pararn cuando la diferencia sea inferior a 3 C, siendo estos parmetros configurables.

Las bombas de circulacin del secundario arrancarn cuando la temperatura en el intercambiador supere en 8 C a la temperatura de la parte inferior del acumulador y pararn cuando la misma sea inferior a 4 C.

Existe una limitacin de temperatura mxima para proteger el acumulador solar. Consiste en la detencin de las bombas de circulacin cuando la temperatura en el interior del acumulador supera una temperatura preestablecida.

l sistema de disipacin estar formado por un aerotermo por el E que se har circular el fluido del circuito primario procedente de los captadores solares y que entrar en funcionamiento siempre que se supere una temperatura lmite en los captadores, puntualmente en los perodos de baja demanda y elevada radiacin solar (fines de semana y das puntuales de verano). La demanda energtica anual estimada asciende a 300 MWh de los cuales 200 MWh son proporcionados por la instalacin solar, resultando un grado de cobertura del 67% de media. b) Clculos solares

Datos climticos de partida En la Tabla 9.22 figuran los principales datos climticos de la zona a estudiar.
TABLA 9.22. Localidad del emplazamiento: Provincia: Latitud: Longitud: Altura geogrfica: Temperatura media: invierno/verano: 194 Radiacin media: Datos de partida. Alcaudete Jan 37,46 N 6,09O 586 m 11,5 C / 22,4 C 15.831 KJ/m2 da

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Clculo de la demanda de energa y aporte solar Los resultados que reflejan los clculos energticos para la demanda energtica total y aporte solar son los indicados en la Tabla 9.23:
TABLA 9.23. Resultados mensuales. c o n v en c io n AL (kWh) 8.770 3.667 2.419 3.016 5.142 3.586 5.474 7.348 9.268 17.453 19.113 14.831 100.087 so LAR (kWh) 10.152 12.261 15.336 16.434 19.194 20.822 23.033 23.051 21.344 16.867 11.885 9.531 199.911 % Apo RTe so LAR 53,65% 76,98% 86,37% 84,49% 78,87% 85,31% 80,80% 75,83% 69,72% 49,15% 38,34% 39,12% 66,64%

demAn dA (kWh) Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre To TAL 18.922 15.929 17.756 19.450 24.336 24.408 28.507 30.399 30.612 34.320 30.998 24.362 299.998

La representacin grfica de estos resultados (Fig. 9.35) muestra la relacin entre la energa demandada total mes a mes y el aporte solar.
Demanda energtica y aporte solar
40.000 35.000 30.000 25.000 kWh 20.000 15.000 10.000 5.000 0
go st o Se pt ie m br e O ct ub re N ov ie m br e D ic ie m br e Fe br er o ay o Ju ni o ar zo En er o M M Ju l io A br il

DEMANDA

SOLAR

Mes

Figura 9.35. Demanda satisfecha con la instalacin solar. 195

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c) Caractersticas de los componentes principales seleccionados Captador solar Las caractersticas principales del captador solar se indican en la Tabla 9.24.
TABLA 9.24. Caractersticas del captador solar.

c ARAc TeRs Tic As Tc n ic As de Lo s c o Lec To Res so LARes Marca y modelo Contrasea de homologacin Dimensiones Superficie til de captacin Peso en vaco Volumen de agua contenido Presin mxima Caudal especfico Placa absorbedora Cubierta Caja Gamelux N NPS 13208 2138*1066*96 mm 2,1 m2 38 kg 1,85 l 6 bar 69 l/h m2 Aletas de Al con tubos de Cu de 10 mm embutidos y con tratamiento superficial (a = 0,95; e = 0,07) soldadas a 2 tubos colectores de f 22 mm. Cristal templado de 4 mm de espesor. Perfiles extruidos de Al anodizado unidos mediante remaches de acero inoxidable y aislados mediante lana de roca con velo negro.

Curva de rendimiento

= 0,7091 5,562

T m T a I

Acumulador Las caractersticas del sistema de acumulacin son las que aparecen en la Tabla 9.25:
TABLA 9.25. Caractersticas del acumulador (I). Ac umuLAc i n c en TRAL Tipo Fabricante Modelo Material Volumen unitario Cantidad 196 Acumulador de inercia Mecalia 20.000 l (fabricacin a medida) Chapa de acero al carbono 20.000 l 1 ud

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Intercambiadores Los intercambiadores presentan las caractersticas que se indican en la Tabla 9.26.

TABLA 9.26.

Caractersticas del acumulador (II).

in TeRc AmBiAdo R pARA pRimARio Potencia Tipo Caudal primario/secundario Cantidad 167 kW Placas 9.570 l/h / 9.570 l/h 1 ud

in TeRc AmBiAdo R pARA in eRc iA Potencia Tipo Caudal primario / secundario Cantidad 38 kW Placas 3.200 l/h / 3.200 l/h 2 ud

Bombas de circulacin Las bombas circuladoras presentan las caractersticas que aparecen en la Tabla 9.27.

TABLA 9.27.

Caractersticas de las bombas de circulacin. Bo mBA deL c iRc uiTo pRimARio

Caudal Altura manomtrica Fabricante Modelo

9.570 l/h 10.59 m.c.a Wilo Top SD 40/15DM

Bo mBA deL c iRc uiTo sec un dARio Caudal Altura manomtrica Fabricante Modelo 9.570 l/h 2,26 m.c.a Wilo Top SD 40/7DM

197

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Bo mBA deL c iRc uiTo Rec iRc uLAc i n Caudal Altura manomtrica Fabricante Modelo Cantidad 3.200 l/h 4,2 m.c.a Wilo Stratos 25/1-6 + Mdulo de control 2 ud

d)

Aspectos econmicos

Elcostedelainstalacinseaproximaa180.000,incluyendoinversiones materiales, costes de instalacin y otros gastos.

198

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NEXO I: CHECKLIST PARA INDUSTRIAS

Para favorecer el inters de los industriales, que normalmente disponen de un conocimiento y tiempo limitado para planificar una instalacin solar trmica, puede elaborarse una checklist. Esta herramienta permite, en pocos minutos, detectar si una industria es potencialmente interesante para realizar un estudio de viabilidad solar trmica. La herramienta dispone de una versin en formato informtico (pdf) para su fcil cumplimentacin, que puede descargarse desde la pgina web de la Fundacin de la Energa de la Comunidad de Madrid (www.fenercom.com).

El Proyecto SOPRO
El uso de la energa solar trmica para el sector de la edificacin es conocido en Espaa y Europa, mientras que las aplicaciones para el sector industrial son menos habituales. El potencial en este ltimo sector es muy elevado, ya que cerca del 30% de las necesidades de calor residen en procesos a baja temperatura, que podra proporcionarse de forma comercial mediante colectores solares. El proyecto SOPRO, en el marco del Programa Europeo de Energa Inteligente, tiene como objetivo potenciar el mercado de la energa solar para procesos industriales mediante estudios de la demanda y necesidades, formacin de profesionales, difusin de informacin a los agentes del mercado, realizacin de proyectos piloto y desarrollo de las Empresas de Servicios Energticos con energa solar. El proyecto se desarrolla a nivel europeo mediante un consorcio que incluye organizaciones de cinco pases: Austria, Espaa, Repblica Checa, Alemania y Eslovenia. En Espaa, el proyecto se desarrolla fundamentalmente en la Regin Centro, que incluye a las Comunidades
199

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de Castilla y Len, Comunidad de Madrid y Castilla la Mancha. As mismo, cuenta con el apoyo del Ente Regional de la Energa (EREN), el Gobierno de la Comunidad de Madrid y la Agencia de la Energa de Castilla la Mancha (AGECAM).

Checklist
La generacin de calor mediante energa solar permite alcanzar los objetivos empresariales relacionados con la mejora del consumo y gasto energtico, la reduccin de las emisiones de CO2 o el cumplimiento de las polticas dirigidas a la mejora medioambiental. La checklist que se presenta en este anexo ofrece una primera informacin a la empresa acerca del inters de una instalacin solar trmica. Est dividida en dos partes. En la primera, se sigue un criterio de K.O., es decir, si alguna de las casillas es no vlido, la instalacin sera poco probable. Si el criterio de K.O. se responde completamente con respuestas positivas, la segunda fase (el criterio de O.K.) puede utilizarse para la consideracin de un sistema solar con ms detalle. Cuantas ms preguntas se respondan positivamente, ms probable ser el sistema solar desde el punto de vista tcnico y econmico. Una respuesta negativa en el criterio de O.K. no significa un resultado final negativo. Si la checklist dirige hacia un buen resultado, puede resultar de inters para la empresa el sistema solar para calor de procesos.

In f o r mac I n g en er al Nombre de la empresa Sector/Productos Datos de contacto

c r It er Io k .o . Necesita calor para los procesos a temperaturas inferiores a 60 C? Dispone de espacio para la instalacin de los colectores solares, al menos 100 m2? Este espacio, est orientado hacia el sur y est libre de sombras? (en lugar de orientacin sur, puede tambin ser superficie plana)

no

c o men ta r Io s

200

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c r It er Io k .o . Necesita calor para los procesos de marzo a septiembre? Necesita calor para los procesos al menos cinco das a la semana? Dispone de espacio (bajo suelo, almacn, etc.) para instalar los acumuladores de agua del sistema solar? (25 a 50 m 2) Tiene planificado alguna mejora de proceso o ampliacin en su fbrica para los prximos aos? Se ha excluido el uso de calores residuales, como el de compresores, economizadores o el de enfriadoras? Considera que los precios de los combustibles actuales se incrementarn en los prximos aos para su empresa? Es importante una estabilidad en los precios de la energa para su empresa? Son especialmente tiles para su empresa las actividades relacionadas con la proteccin medioambiental o la reduccin del CO 2? (ej. restricciones legales, imagen, etc.)

no

c o men ta r Io s

201

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

NEXO II: FORMULARIO PARA TOMA DE DATOS

Para ayudar a las ingenieras, empresas del sector solar, consultores y otros profesionales a la recogida de informacin para sus estudios de viabilidad, se incluye este formato de Hoja de toma de datos donde, mediante una visita tcnica a una fbrica, pueden recogerse los datos necesarios para el posterior estudio solar trmico. Esta herramienta dispone de una versin en formato informtico (pdf) para su fcil cumplimentacin, que puede descargarse desde la pgina web de la Fundacin de la Energa de la Comunidad de Madrid (www.fenercom.com).
o r g an Izac I n r es po n sabl e del e s t udIo Anlisis energtico n: : In f o r mac I n d e l a c o mpa a Nombre de la compaa: Direccin de la compaa: Direccin de la factora visitada de la compaa: Persona de contacto: Cargo de la persona de contacto: Nmero de telfono: e-mail: Sector de negocio de la compaa: Productos principales: Nmero de empleados (aprox.): Principales procesos: Conclusiones / comentarios generales: Describir todos los procesos de la factora que requieran el calentamiento de fluidos a temperaturas inferiores a 100 C. Se cumplimentar una hoja (anverso y reverso) por cada proceso existente. Fecha visita:

203

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pr o c eso n Descripcin del proceso: Frecuencia utilizacin del proceso: Meses sin uso: Tipo de proceso (abierto o de reposicin/cerrado): Fluido a calentar y sus caractersticas: Caudal de fluido a calentar (m3/h): Rango de temperaturas del calentamiento (desde/hasta, en C): Demanda energtica del calentamiento (kWh/ao): Descripcin del sistema convencional empleado: Rendimiento del sistema convencional empleado (%): Combustible convencional empleado (gas natural, gasleo, propano, electricidad): Consumo combustible convencional (kWh, l, kg, kWh/ao): Coste adquisicin combustible convencional (/ud): Existen elementos de medida?: Viabilidad tcnica de apoyo solar trmico (estimacin inicial y comentarios): Viabilidad econmica de apoyo solar trmico (estimacin inicial): Compra de energa solar a una ESE: descuento asumible sobre convencional: Duracin asumible contrato compra de energa solar a travs de una ESE (aos): Ventajas/inconvenientes formalizacin contrato venta energa con ESE: Conclusiones/comentarios: esquema de principio del sistema energtico empleado en el proceso

204

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c roquis acotado superficie disponible para ubicacin de equipos solares c aptadores solares Indicar orientacin sur. Reflejar las sombras existentes. Tipo cubierta: Material cubierta:

Inclinacin cubierta (): acumulacin solar Altura sala (m): Distancia al sistema convencional (m): Distancia al proceso (m):

205

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NEXO III: CONTRATO TIPO ESE SOLAR

CONTRATO
ENTRE EL (USUARIO)
________________________________________________________________________________

(LA EMPRESA ESE SOLAR)

_______________________________________________________________

PARA LA INSTALACIN DE UN SISTEMA SOLAR TRMICO PARA LA VENTA DE ENERGIA EN EMPLAZAMIENTO

En Madrid, a ______ de _______________ de 201__

207

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REUNIDOS
DE UNA PARTE: El/La Sr./Sra. (usuario)________________________________________________, Gerente de (empresa usuario)____________________________________________________________, facultado por razn de su cargo para la firma de este Contrato. Y DE OTRA PARTE: D. (nombre) ____________________________________________________, (cargo)
____________________________________________________________

de la empresa (ESE SOautorizado para la

LAR)

__________________________________________________________________,

firma de este contrato en virtud de _____________________________________________. Se reconocen, entre ellos, capacidad legal suficiente para el otorgamiento del presente Contrato y, al efecto 1. Que (usuario)
_______________________________________________________________________________,

tiene entre sus competencias la de promover el desarrollo sostenible de sus instalaciones utilizando para ello las fuentes de energa locales que menos afectan al medio ambiente (energas renovables), y en particular, la Energa Solar Trmica. Adems, (usuario) ______________________________________________________, apuesta firmemente por incorporar paulatinamente a todas sus instalaciones la utilizacin de la Energa Solar. 2. Que la empresa
__________________________________

(en adelante la ESE SOLAR),

es una empresa de reconocido prestigio a nivel nacional y europeo, que compartiendo las orientaciones clsicas de las empresas del sector de la energa solar, como son la tecnologa o la eficiencia energtica, apuesta por ambas, contribuyendo as a la conservacin del medio ambiente. La experiencia de (la ESE SOLAR)
_____________________________________________

en la

produccin de ACI para industrias, centros hospitalarios, hoteles, instalaciones deportivas, piscinas pblicas, etc., es extensa, habiendo obtenido ptimos resultados con la utilizacin de la Energa Solar Trmica y consiguiendo as grandes ventajas medioambientales. 3. Que esta iniciativa de carcter empresarial, pretende que los beneficios econmicos netos globales durante la vida til de la instalacin, que se establece en
_______________

aos, se repartan entre el (usua-

rio) _____________________________________________ y la ESE SOLAR.


208

En base a lo cual se establecen las siguientes:

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ESTIPULACIONES: PRIMERA. ALCANCE


Es objeto de este Contrato el establecimiento de una colaboracin entre (usuario) _____________________________________________, y la ESE SOLAR, para llevar a cabo la instalacin de un sistema solar trmico para agua caliente industrial en (emplazamiento) _____________________________________________.

SEGUNDA. CESIN DE USO


(Usuario) _____________________________________________, cede el uso de la cubierta de (emplazamiento) _____________________________________________ a la ESE SOLAR para la instalacin de un sistema de energa solar trmica. Adems, se pondr a disposicin otro espacio necesario para llevar a cabo la instalacin de los acumuladores, bombas, intercambiadores, as como todo el circuito hidrulico. Se adjunta a este documento la carta de autorizacin de dicha cesin de uso. Asimismo, el (usuario) _____________________________________________ autoriza el acceso a los citados lugares en las etapas de instalacin y operaciones de mantenimiento y limpieza a los tcnicos de la ESE SOLAR.

TERCERA. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN


La ESE SOLAR instalar en propiedad una instalacin solar, compuesta aproximadamente de
________________, ______________

colectores solares trmicos del tipo metros cuadrados, cuya prokWht, que significa un facpara el calentamiento de

que suponen unos

____________

duccin se ha estimado, utilizando el Programa de Simulacin desarrollado especficamente, en agua. Los beneficios medioambientales de esta instalacin se cifran en una reduccin de emisiones de CO2 de urbano de (tipo de poblacin) dose tambin el consumo de tricidad, carbn), es decir, 25 aos.
__________ _________________ _____________%

tor de aporte solar superior al

toneladas en el entorno evitn-

_____________________________________________,

_______________

litros de (gas, gasleo, electep (toneladas equivalentes


209

___________________

de petrleo) durante la vida til de la instalacin, estipulada en 20 a

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

CUARTA. PUESTA EN MARCHA DE LA INSTALACIN


El funcionamiento de la instalacin a efectos de facturar energa trmica se considerar una vez realizada la puesta en marcha, de conformidad con la normativa aplicable.

QUINTA. RENTABILIDAD Y PERIODO DE EXPLOTACIN


La ESE SOLAR realizar la instalacin y montaje, y ser quien explote dicha instalacin durante un periodo de ______________ aos. Durante este periodo de tiempo vender la energa trmica producida al (usuario)
_____________________________________________,

al precio que resea la estipulacin si-

guiente. El estudio de la rentabilidad y viabilidad econmica adjunta al presente Contrato. La ESE SOLAR ser responsable del mantenimiento de la instalacin durante
________________

aos. Asimismo, instalar un sistema

de monitorizacin para hacer el seguimiento y control de la instalacin, registrando los parmetros fundamentales de la misma.

SEXTA. GARANTAS DE RESULTADOS SOLARES DE LA INSTALACIN


La ESE SOLAR garantiza al (usuario)
_____________________________________________

la

entrega de energa trmica que suministra el sistema solar, por un total anual de ________________________ kWht, que representa un factor de aporte solar del _______________%. La medida de los resultados se realizar a la salida del acumulador solar, en el punto de conexin con la instalacin convencional. En caso de no obtener los resultados solares anuales garantizados sin una justificacin previa tcnica y documentada, la ESE SOLAR realizar una compensacin econmica al (usuario) ____________________________________ en cmputo anual por un 0,5% de la cantidad garantizada.

SEPTIMA. CONSUMOS MNIMOS EXIGIBLES AL (usuario)


(Usuario) _____________________________________________ est condicionado a la adqui210

sicin de unos consumos mnimos mensuales, que se detallan del si-

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

guiente modo: ___________________________________________________________________________________


_________________________________________________________________________________________________.

OCTAVA. ACTUALIZACIN DE PRECIOS


El (usuario)
_____________________________________________ ______________________c

pagar a la ESE SOLAR la

cantidad de

por cada kWht producido por la insta-

lacin solar (que sustituye al combustible convencional). Dicha cantidad se considera como precio inicial y se actualizar, con carcter anual, con un incremento del _______________%. Para ello, se dispondr de un contador de energa validado que estar situado en la conexin con la instalacin convencional, sin menoscabo de instalar una vlvula de tres vas que suministre el agua a la temperatura de consigna.

NOVENA. FACTURACIN Y FORMA DE PAGO


El pago de las cantidades sealadas se realizar con carcter mensual, establecindose como fecha del mismo el quinto da del mes siguiente al devengo de las mismas. La ESE SOLAR facturar mensualmente a (usuario) _____________________________________________. En la factura deben quedar bien claros los siguientes conceptos: Datos factura (ref. contrato, fecha factura, n factura). Datos del contrato (contratante, forma de pago, fecha de cargo). Informacin sobre los consumos: kWht (reales o programados, en funcin de la forma de pago elegida). Histrico de consumo real en kWht (ltimos 12 meses). Nmero contador. Lectura anterior. Referencia lectura anterior. Lectura.
211

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Referencia lectura. Total kWht reales. Desglose de gastos a pagar. Total a pagar (sin IVA). Total a pagar (con IVA).

El sistema de medida propuesto es la utilizacin de un contador de energa diferencial en continuo, que proporciona los datos de temperatura de entrada, temperatura de servicio y caudales. Nota: el modo de facturacin se elige por las partes. Se proponen decidir entre dos formas sencillas: 1. Facturacin en funcin del consumo real medido por el equipo. En este caso, se factura en funcin de la diferencia entre la lectura actual y la lectura anterior. 2. Facturacin de los kWht programados de enero a noviembre (no obstante, se indicarn en la factura los kWht reales medidos en el contador). En el mes de diciembre se proceder a regularizar la situacin entre los kWht programados y los reales, facturando la ESE SOLAR a principios del ao nuevo si la produccin es superior a lo previsto, o descontando en la primera factura del ao, si fuese inferior.

DCIMA. AYUDAS Y SUBVENCIONES


La ESE SOLAR podr solicitar, a los efectos de este proyecto, las correspondientes subvenciones de la Comunidad de Madrid o frmulas de financiacin favorables, o aquellas que considere oportunas para mejorar la economa o financiacin de la instalacin solar trmica.

UNDCIMA. MANTENIMIENTO
La ESE SOLAR realizar las labores de mantenimiento necesarias que permitan asegurar el funcionamiento de la instalacin, aumentar su fiabilidad y prolongar la duracin de la misma. Se definen dos escalo212

nes de actuacin que desarrollar la ESE SOLAR:

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a) Plan de vigilancia. b) Plan de mantenimiento preventivo.

DUODECIMA. SEGUROS Y SEGURIDAD


La ESE SOLAR asegurar la instalacin (con las siguientes garantas obligatorias y opcionales: coberturas bsicas, riesgos extensivos, robo y expoliacin, responsabilidad civil, explotacin, paralizacin/lucro cesante y daos elctricos) durante el periodo de vigencia. Las condiciones de aseguramiento integral para plantas de energa solar trmica se recogen en el presente Contrato (especificar el anexo). (Usuario)
_____________________________________________

adoptar todas las medidas

de vigilancia necesarias para la proteccin de la instalacin industrial, como si fuese otra instalacin ms propiedad de la planta.

DECIMOTERCERA. FINALIZACIN
A partir de ________________________, ao del inicio de funcionamiento de la instalacin, sta pasar a ser de propiedad del (usuario) ________________________
_____________________,

hacindose cargo del mantenimiento de la misma hasabonar a la ESE SOLAR una cantidad

ta el fin de su vida til, estimada en 20 a 25 aos. En tal caso, (usuario)


_____________________________________________

que equivale al ________________% del valor inicial, fijado en _____________________, en concepto de valor residual de la instalacin. En caso contrario, se proceder, previo acuerdo de las partes, a revisar las condiciones contractuales que fija el presente contrato, considerando amortizada la inversin.

DECIMOCUARTA. VIGENCIA DEL CONTRATO


El presente Contrato comenzar a regir el mismo da de su firma y mantendr su vigencia durante los ______________________ aos siguientes.

DECIMOQUINTA. RESOLUCIN
Sern causas de resolucin de este Contrato el incumplimiento de las obligaciones contradas por cualquiera de las partes y el mutuo acuerdo de las mismas.
213

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Y, para constancia de las anteriores estipulaciones, se firma el presente Contrato en la ciudad y fecha al principio expresadas.

EL (usuario) _____________________________________________ Fdo: _____________________________________________

EL REPRESENTANTE DE LA ESE SOLAR Fdo: _____________________________________________

214

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NEXO IV: DEFINICIONES (De acuerdo a clasificacin IDAE)

Parmetros ambientales
Radiacin solar: energa procedente del Sol en forma de ondas electromagnticas. Radiacin solar directa: radiacin solar incidente sobre un plano dado, procedente de un pequeo ngulo slido centrado en el disco solar. Radiacin solar hemisfrica: radiacin solar incidente en una superficie plana dada, recibida desde un ngulo slido de 2B sr (del hemisferio situado por encima de la superficie). Hay que especificar la inclinacin y azimut de la superficie receptora. Radiacin solar difusa: radiacin solar hemisfrica menos la radiacin solar directa. Radiacin solar global: radiacin solar hemisfrica recibida en un plano horizontal. Irradiancia solar: potencia radiante incidente por unidad de superficie sobre un plano dado. Se expresa en W/m2. Irradiancia solar directa: cociente entre el flujo radiante recibido en una superficie plana dada procedente de un pequeo ngulo slido centrado en el disco solar, y el rea de dicha superficie. Si el plano es perpendicular al eje del ngulo slido, la irradiancia solar recibida se llama directa normal. Se expresa en W/m2. Irradiancia solar difusa: irradiancia de la radiacin solar difusa sobre una superficie receptora plana. Hay que especificar la inclinacin y el azimut de la superficie receptora.
215

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Irradiancia solar reflejada: radiacin por unidad de tiempo y unidad de rea que, procedente de la reflexin de la radiacin solar en el suelo y otros objetos, incide sobre una superficie. Irradiacin: energa incidente por unidad de superficie sobre un plano dado, obtenida por integracin de la irradiancia durante un intervalo de tiempo dado, normalmente una hora o un da. Se expresa en MJ/m2 o kWh/m2. Aire ambiente: aire (tanto interior como exterior) que envuelve a un acumulador de energa trmica, a un captador solar o a cualquier objeto que se est considerando.

Instalacin
Instalaciones abiertas: instalaciones en las que el circuito primario est comunicado de forma permanente con la atmsfera. Instalaciones cerradas: instalaciones en las que el circuito primario no tiene comunicacin directa con la atmsfera. Instalaciones de sistema directo: instalaciones en las que el fluido de trabajo es la propia agua de consumo que pasa por los captadores. Instalaciones de sistema indirecto: instalaciones en las que el fluido de trabajo se mantiene en un circuito separado, sin posibilidad de comunicarse con el circuito de consumo. Instalaciones por termosifn: instalaciones en las que el fluido de trabajo circula por conveccin libre. Instalacin con circulacin forzada: instalacin equipada con dispositivos que provocan la circulacin forzada del fluido de trabajo. Circuito primario: circuito del que forman parte los captadores y las tuberas que los unen, en el cual el fluido recoge la energa solar y la transmite. Circuito secundario: circuito en el que se recoge la energa transferida del circuito primario para ser distribuida a los puntos de consumo.
216

Circuito de consumo: circuito por el que circula agua de consumo.

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Sistema solar prefabricado: sistema de energa solar para los fines de preparacin slo de agua caliente, ya sea como un sistema compacto o como un sistema partido. Consiste bien en un sistema integrado o bien en un conjunto y configuracin uniformes de componentes. Se produce bajo condiciones que se presumen uniformes y es ofrecido a la venta bajo un solo nombre comercial. Un solo sistema puede ser ensayado como un todo en un laboratorio, dando lugar a resultados que representan sistemas con la misma marca comercial, configuracin, componentes y dimensiones. Los sistemas de energa auxiliar conectados en serie con el sistema solar prefabricado no se consideran partes del mismo. Sistema compacto: equipo solar prefabricado cuyos elementos se encuentran montados en una sola unidad, aunque fsicamente pueden estar diferenciados. Sistema partido: equipo solar prefabricado cuyos elementos principales (captacin y acumulacin) se pueden encontrar a una distancia fsica relevante. Sistema integrado: equipo solar prefabricado cuyos elementos principales (captacin y acumulacin) constituyen un nico componente y no es posible diferenciarlos fsicamente.

Captadores
Captador solar trmico: dispositivo diseado para absorber la radiacin solar y transmitir la energa trmica as producida a un fluido de trabajo que circula por su interior. Captador solar de lquido: captador solar que utiliza un lquido como fluido de trabajo. Captador solar de aire: captador solar que utiliza aire como fluido de trabajo. Captador solar plano: captador solar sin concentracin cuya superficie absorbedora es sensiblemente plana.
217

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Captador sin cubierta: captador solar sin cubierta sobre el absorbedor. Captador de concentracin: captador solar que utiliza reflectores, lentes u otros elementos pticos para redireccionar y concentrar sobre el absorbedor la radiacin solar que atraviesa la apertura. Captador de vaco: captador en el que se ha realizado el vaco en el espacio entre absorbedor y cubierta. Captador de tubos de vaco: captador de vaco que utiliza un tubo transparente (normalmente de cristal) donde se ha realizado el vaco entre la pared del tubo y el absorbedor. Cubierta: elemento o elementos transparentes (o translcidos) que cubren el absorbedor para reducir las prdidas de calor y protegerlo de la intemperie. Absorbedor: componente de un captador solar cuya funcin es absorber la energa radiante y transferirla en forma de calor a un fluido. Placa absorbente: absorbedor cuya superficie es sensiblemente plana. Apertura: superficie a travs de la cual la radiacin solar no concentrada es admitida en el captador. rea de apertura: es la mxima proyeccin plana de la superficie del captador transparente expuesta a la radiacin solar incidente no concentrada. rea total: rea mxima proyectada por el captador completo, excluyendo cualquier medio de soporte y acoplamiento de los tubos expuesta. Fluido de transferencia de calor o fluido de trabajo: es el fluido encargado de recoger y transmitir la energa captada por el absorbedor. Carcasa: es el componente del captador que conforma su superficie exterior, fija la cubierta, contiene y protege a los restantes componen218

tes del captador y soporta los anclajes del mismo.

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Materiales aislantes: son aquellos materiales de bajo coeficiente de conductividad trmica cuyo empleo en el captador solar tiene por objeto reducir las prdidas de calor por la parte posterior y laterales. Junta de cubierta: elemento cuya funcin es asegurar la estanqueidad de la unin cubierta-carcasa. Temperatura de estancamiento del captador: corresponde a la mxima temperatura del fluido que se obtiene cuando, sometido el captador a altos niveles de radiacin y temperatura ambiente y siendo la velocidad del viento despreciable, no existe circulacin en el captador y se alcanzan condiciones cuasi-estacionarias.

Componentes
Intercambiador de calor: dispositivo en el que se produce la transferencia de energa del circuito primario al circuito secundario. Acumulador solar o depsito solar: depsito en el que se acumula el agua calentada por energa solar. Depsito de expansin: dispositivo que permite absorber las variaciones de volumen y presin en un circuito cerrado producidas por las variaciones de temperatura del fluido circulante. Puede ser abierto o cerrado, segn est o no en comunicacin con la atmsfera. Bomba de circulacin: dispositivo electromecnico que produce la circulacin forzada del fluido a travs de un circuito. Purgador de aire: dispositivo que permite la salida del aire acumulado en el circuito. Puede ser manual o automtico. Vlvula de seguridad: dispositivo que limita la presin mxima del circuito. Vlvula anti-retorno: dispositivo que evita el paso de fluido en un sentido. Controlador diferencial de temperaturas: dispositivo electrnico que comanda distintos elementos elctricos de la instalacin (bombas, electrovlvulas, etc.) en funcin, principalmente, de las temperaturas en distintos puntos de dicha instalacin.
219

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Termostato de seguridad: dispositivo utilizado para detectar la temperatura mxima admisible del fluido de trabajo en algn punto de la instalacin. Controlador anti-hielo: dispositivo que impide la congelacin del fluido de trabajo.

Otras definiciones
Almacenamiento estacional: es el que se produce o realiza durante una estacin o parte del ao. Archivo de clasificacin: es el archivo de documentacin tcnica para sistemas solares de calentamiento pequeos a medida de una Compaa, el cual incluye: Clasificacin completa para sistemas pequeos a medida. Descripcin completa de todas las configuraciones del sistema. Descripcin completa de todas las combinaciones comercializadas de las configuraciones del sistema y componentes, incluyendo dimensiones de stos y nmero de unidades. Informacin tcnica de todo.

Referencia: sistemas solares de calentamiento pequeos a medida, UNE 12977-1, prrafo 3.2. Archivo de documentacin: conjunto de instrucciones para el montaje, instalacin y operacin de un sistema solar. La documentacin del sistema deber ser completa y entendible: Todos los componentes de cada sistema pequeo a medida debern ir provistos con un conjunto de instrucciones de montaje y funcionamiento entendibles, as como recomendaciones de servicio. Esta documentacin deber incluir todas las instrucciones necesarias para el montaje, instalacin, operacin y mantenimiento. Estas instrucciones debern incluir toda la informacin que contie220

ne la lista de 4.6 de EN 12976-1.

Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

Cada sistema grande a medida deber ir provisto con un conjunto de instrucciones de montaje y funcionamiento, as como recomendaciones de servicio. Esta documentacin deber incluir todas las instrucciones necesarias para el montaje, instalacin, operacin y mantenimiento y todos los registros de arranque inicial y puesta en servicio de acuerdo con 6.6 de la UNE 12977-1

Los documentos debern ser guardados en un lugar visible (preferentemente cerca del acumulador), protegidos del calor, agua y polvo.

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Manual tcnico de energa solar para procesos industriales

B
9REN

IBLIOGRAFA

Asociacin de la Industria Solar Trmica (ASIT) CENIT Solar Conclusiones de auditoras energticas. ESCAN. 2000-2009. Conclusiones del proyecto Europeo SOPRO. ESCAN, S.A. 20092010.

Conclusiones del Proyecto ST-ESCOS. Comisin Europea. 2006. Jornada de energa solar trmica en la Comunidad de Madrid (abril 2009)

Pliego de Condiciones Tcnicas. Solar trmica baja temperatura. IDAE 2009.

Procedimiento de auditoras energticas en el sector industrial de la Comunidad de Madrid. DGIEM-FENERCOM (elaboracin tcnica ESCAN. S.A.).

Manuales tcnicos y de instruccin para conservacin de energa. Centros Estudios de la Energa. 1983.

Wagner Solar

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