PROCESO PRODUCTIVO.

El proceso productivo alude a una serie de trabajos y operaciones

que permiten llevar a cabo la producción de un bien o servicio.
Estas operaciones deben ser planeadas, dinámicas y consecutivas, y
su objetivo es transformar la MATERIA PRIMA hasta volverla ideal
para la producción, de un bien o servicio para fines industriales .
Requiere tener varias etapas que en particular van definiendo
paulatinamente la transformación de la materia prima, hasta llevarla a
la definición del producto terminado., con las características
previamente definidas en su presentación calidad y eficiencia para la
cual fue diseñada.
Existen procesos PRODUCTIVOS continuos y discontinuos, para los
cuales resulta un poco más problemático su balance, afectando
considerablemente entre otras cosas los costos de producción .
Características del proceso productivo

Las características más notables del proceso productivo son

las siguientes:
•Mejora la materia prima
•, su utilización y forma de trabajarla.
•Los elementos más importantes que utiliza son el
•diseño y la tecnología.
•Su cantidad de producción
•debe ser considerada, ya que las estrategias y formas de
trabajo dependerán de esta.
•Si el producto es variado requerirá un
análisis más detallado, pues la
demanda y el tiempo de producción influyen
directamente sobre el proceso productivo.
Actúa desde el comienzo de la producción hasta que es
llevada al público.
Tiene en cuenta las características más llamativas y
relevantes del mercado para
ajustar la producción a la demanda.
 PROCESO PRODUCTIVO.
MAQUINA TORTILLADORA

 INTRODUCCIÓN:

 Una Tortilladora es una máquina para fabricar tortillas en serie.

 Las máquinas tortilladoras reciben la masa de maíz nixtamalizado para

pasarla por compresión y recortar la forma de la tortilla delgada para
después ser enviadas por una cinta transportadora metálica dentro de un
horno para ser cocida.

 Posteriormente las tortillas se depositan una a una sobre una receptáculo

para luego ser expendida al consumidor.

 Como dato curioso las primeras tortillas producidas por la máquina fueron
de forma cuadrada, forma ideal a decir del inventor porque se ajustaba
perfecto para los tacos pero, debido al arraigo de su forma circular, se le
tuvo que adaptar un dispositivo especial.
 HISTORIA

 La tortilla mexicana es un alimento de forma redonda,

aplanada, y elaborada con harina de maíz o de trigo, siendo
uno de los alimentos que más se ha consumido en México
desde hace siglos.

 La primera máquina tortilladora de México fue instalada en 1904 y

fue inventada por el Sr. Everardo Rodríguez Arce.

 Cada día, millones de personas hacen contacto con las más de 45

mil tortillerías que hay en este país, sólo en la Ciudad de México hay
más de 12 mil tortillerías;

 Para el año 2005 el consumo diario de tortillas en México era de

aproximadamente 300 millones de Kg.
 MAQUINAS CELORIO. LAS MAS REPRESENTATIVAS EN
EL MERCADO MEXICANO.
 Historia de la Maquina Tortilladora Celorio:

 1947 Aparece la primera maquina automática inventada por

Fausto Celorio, que reproduce mecánicamente el cocimiento tradicional
de la tortilla, es la máquina de rodillos que troquela la tortilla y usa
alambres despegadores.

 1959 Fausto Celorio inventa y lanza al mercado la máquina con sistema

de extrusión con chasis plano y conducción de gas por tubería.

 1963 Fausto Celorio realiza varias mejoras a la máquina sobre todo en el

chasis, transformando a este en conductor de gas y aparece la primera
máquina dúplex en el mercado que produce 132kg de tortilla por hora.

 1975 Fausto Celorio inventa la nueva máquina Celorio Conocida como

B. C. (Bajo en Calorías). En los modelos sencillos que produce 100kg. de
tortilla por hora y dúplex que produce 200kg. de tortilla por hora, y que
como su nombre lo indica reduce notablemente el consumo de gas,
asegurando que con este sistema ahorra el 50% menos de gas que
cualquier otra máquina que existe en el mercado.
 1995 Viendo la necesidad del mercado de producir una máquina
intermedia entre la máquina sencilla y dúplex, Fausto Celorio
inventa y lanza al mercado una máquina que produce 131 kg. de
tortilla por hora, la máquina U-400.

 1996 Se inventan varias mejoras a las máquinas modelos U-300,

U-400, U-6000 en el cabezal y se refuerzan flechas y otras partes
que permiten trabajar sin hacer ninguna adaptación especial, lo
mismo harina de maíz que masa nixtamalizada o una mezcla de
las dos.

 1998 Celorio lanza al mercado el innovador sistema de encendido

electrónico automático que evita el uso de la antorcha o mechero
para el encendido de la máquina y se ponen nuevas tapas en el
horno para reducir aún más el consumo de gas.
 2001 Celorio inventa y lanza al mercado a nivel mundial su
nuevo modelo de máquina tortilladora, la compacta E. H.
1800. Esta máquina cambia radicalmente la operación,
imagen y producción de cualquier máquina que pueda
existir no sólo en México sino mundialmente, ya que su
sistema revolucionario de extrusión horizontal, su chasis
más corto y sus sistema el cual reduce el consumo de
refacciones, y el consumo de gas, la hace la máquina ideal
para la producción de la tortilla moderna.

 2007 La tortilladora modelo 70 KS, 100 KS y 200 KS. Esta

máquina cambia radicalmente al tener comales de teflón,
válvula de gas de seguridad, sin clutch en los modelos 70
KS y 100 KS. En los equipos de exportación estructuras más
altas, mallas sinfines y otros accesorios e acero inoxidable.
MARCAS
 PROCESO
 La masa, entra por la tolva de la máquina, y debido a que su sistema
revolucionario de extrusión horizontal, su chasis más corto y su sistema el
cual reduce el consumo de refacciones, y el consumo de gas, la hace la
máquina ideal para la producción de la tortilla

 A su vez pasan por una serie de bandas hasta llegar a los Hornos.

Los tres hornos, qué funcionan por medio de gas, se encuentran colocados
unos sobre otros. Cada horno está provisto con una banda sinfín de asbesto
que transporta la tortilla por su interior.

 Cuando la tortilla sale del primer horno su posición se invierte y cae al

horno inferior. De aquí pasa al tercer horno, de donde cae sobre una banda
de lona que la aparta de la máquina. Esta operación completa demora
solamente sesenta segundos.

 Cuando la tortilla sale de la máquina, tiene un tamaño tres veces superior a

su espesor normal. Al enfriarse, adquiere nuevamente su tamaño normal.
Llegado este momento, las tortillas se envuelven en papel encerado;
quedando listas para su entrega.
 MANTENIMIENTO

 La lubricación en la maquina tortilladora así como en

cualquier otra máquina en movimiento trabajan con
mayor eficacia, también se tiene que realizar rectificaciones de
acuerdo al lubricante utilizado lo cual generara una mayor
eficiencia y durabilidad del lubricante en la maquinaria. Está
demostrado que la buena lubricación de las máquinas hace que
éstas funcionen de manera óptima, lo que influye directamente
en el resultado final y la vida útil de la maquinaria así como de
sus piezas.
 Las partes que más se desgastan son el carro ya que es donde
hay roce de fierro con fierro y es lo que produce el desgaste
 Maquina Celorio 100 ks

Manual tortilladora
Celorio 100 ks [Link]
f
Instalación de Gas
Partes de Maquina Tortilladora

MA
NU
AL
 Aspas para ventilador

 Elemento de la máquina tortilladora que inyecta aire

rico en oxigeno para una mejor combustión. Este
elemento no es fundido mediante el proceso de arena.
sino que está inyectado mediante el proceso de Die
Casting. por lo que no requiere balancearse y por
consecuencia la máquina tortilladora no hace ruido en el
ventilador y los baleros tienen una duración mucho
mayor.
 Baleros

 Existen diferentes tipos de baleros y

para diferente tipos de trabajo.
(Pesado. medio ó ligero) en diferentes
marcas desde la URB. FCK hasta ZKL
de alta calidad.
 Bandas de Hule

 Elemento que da tracción a la malla fina

de la cabeza formadora de tortillas de
maíz
 Bujes

 Fundidos por aleación de bronce de alta

durabilidad. es un elemento antifriccionante
que evita el desgaste de metales

 Disponibles en diferentes tamaños y medidas

 Bandas Metálicas

 Conocidos también como comales. existe una

amplia gama y para diferentes tipos de máquinas.
sencillas. dobles. triples y cuádruples. así como
diferentes largos de la banda desde 80 tabletas
hasta 120 tabletas. Tienen el calibre ideal para un
cocimiento favorable sin desperdiciar gas.
 Boquillas / Quemadores de latón

 Boquillas de gas o quemadores de

latón que proporcionan una flama de
alta eficiencia. ya que va enriquecida
de oxígeno y gas LP o Natural
 Catarinas

 Catarinas disponibles en diferentes medidas.

paso 40. paso 42 y paso 50. para flechas
desde 3/4 de pulgada hasta 1 1/4 de pulgada.
Desde 9 hasta 88 dientes. sencillas dobles o
para clutch Y en acabado pavonado o natural.
Con los dientes templados para una duración
prolongada y un menor desgaste.
 Cadenas

 Elemento que transmite las

revoluciones de una Catarina a otra.
Contamos con cadena paso 40. paso
42 y paso 50. en marca Taiwán y
Rombo de mejor calidad
 Chumaceras

 Elemento para permitir el libre rodamiento

de las flechas. disponibles en diferentes
medidas y en diferentes tipos. de pared. de
piso y de cocol. Las chumaceras son
autoalineables.
 Clutch

 Componente de la máquina que

acciona la cabeza formadora de las
tortillas de maíz en las máquinas
tortilladoras de tolva.
Corona de Bronce reforzada

 Elemento que va dentro del reductor. el

cual fundimos con una aleación especial
y alto contenido de estaño que otorga
una alta durabilidad a la pieza.
 Válvulas Carburadoras

 Componente de la máquina tortilladora que

inyecta y hace una mezcla de oxigeno y
gas. para obtener una mayor eficiencia en
nuestros equipos.

 Sencilla o Dúplex
 Chumaceras

 Engranes paso 12 que transmiten la

energía y revoluciones de un engrane a
otro.
 Flechas

 Disponibles en diferentes medidas y

en diferentes tamaños
 Levas

 Elemento colocado en la flecha que permite

el movimiento de vaivén de la máquina
tortilladora de tolva.

 Sencilla o Dúplex
 Motores

 Motores desde 1 HP. hasta 50 HP en

marca WEG ó Siemens
 Poleas

 Disponibles en diferentes medidas de

flechas. y diámetro. poleas sencillas.
dobles y triples. En aluminio
 Quijada para Clutch

 Elemento que permite el embrague

en el clutch de la máquina
tortilladora de tolva.
 Poleas

 Disponibles en diferentes medidas de

flechas. y diámetro. poleas sencillas.
dobles y triples. En aluminio
 Reductores

 Reductores de sinfín y corona de

bronce que proporciona una
reducción de 30 a 1 revoluciones.
 Sinfín para reductor

 Elemento que va dentro del reductor.

el cual tiene un tratamiento especial
que proporciona mayor dureza. en
acero 4140 T
 Templador

 Elemento que evita el chicoteo de las

cadenas
 Tornillería

 Cuenta con diferentes tipos de

tornillos. tuercas y herramienta.

 Diferentes tipos
 Válvulas de Seguridad

 Válvulas solenoides que interrumpen el

paso de gas en caso de una interrupción
de corriente eléctrica.

 Diferentes entradas
 Acomodadores

 Elemento de la máquina tortilladora que se coloca

después del enfriador elaborado en acero inoxidable
tipo 430. Disponible para cualquier tamaño de tortilla y
con resortes para acomodar paquetes hasta de 2 kilos
de tortilla.

 Tamaño de Tortilla desde 10 cm hasta 22 cm

 Aspas para tolva

 Elemento de la máquina tortilladora que está ubicado dentro

de la tolva cuya función principal es impulsar la masa hacia
los sinfines chicos de la base. Disponible en acero Inoxidable
tipo 304-L. Este elemento no está soldado sino que está
fundida mediante el proceso de Investment casting en una
sola pieza. haciéndola grado alimentario.

 Acero Inoxidable tipo 304-L grado alimentario ó Aluminio

 Base Inferior armada con juego de
bronces y base superior

 Elemento que integra los sinfines chicos y Extruye la

tortilla en las máquinas de tolva. Dichos bronces van
rectificados y con los grados necesarios para la
correcta extrusión de la tortilla así como la regulación
del grueso de la tortilla.

 Acero Inoxidable tipo 304-L Grado alimentario o Hierro

 Bayonetas para sinfín y Bayonetas
de Poste

 Elemento de la máquina que transmite las

revoluciones hacia la aspa de la tolva o hacia los
sinfines chicos de la base de la máquina
tortilladora de tolva.

 Acero Inoxidable o Normal

 Cámara de Presión

 Elemento de la máquina tortilladora que regula la

presión de la masa producida por la base. en donde se
conecta el tubo de recirculación. Disponible en acero
inoxidable tipo 304-L fundida mediante el proceso de
Investment Casting. por lo que se puede lograr un
grado alimentario.

 Acero Inoxidable tipo 304-L grado alimentario ó Hierro

gris
 Tolva y Juego de Aluminio

 Incluye Tolva. base superior. cámara de presión

y tubo de recirculación disponible en aluminio y
acero inoxidable tipo 304-L grado alimentario
fundidos mediante el proceso de Investment
casting.

 Aluminio ó Acero Inoxidable tipo 304-L Grado

alimentario
 Mallas

 Mallas transportadoras para máquina

tortilladora.

 Fierro. Galvanizada o Acero Inoxidable.

 Perfilador

 Elemento que determina el tamaño de la tortilla en

la máquina tortilladora de tolva. Disponibles en
diferentes tamaños desde 10 cm hasta 22 cm y en
perfilador sencillo o doble. y en placa de fierro o
acero inoxidable.

 Acero Inoxidable Grado alimentario ó Fierro. Desde

10 hasta 22 cm. en Sencillo o Doble.
 VIDEOS

Tortilladora PROMOMAQ PMR 100.mp4

MAQUINA TORTILLADORA [Link].mp4

Tortilladoras Celorio de Nuevo Leon Promocional..mp4

 ACTIVIDAD A REALIZAR
 EXPLICAR CON SUS PROPIAS PALABRAS
EN QUE CONSISTE UN PROCESO
PRODUCTIVO.

 HACER UN FLUJOGRAMA DEL PROCESO

PRODUCTIVO DE LA MAQUINA
TORTILLADORA.

 CUAL ES LA IMPORTANCIA DE CONOCER

Y ENTENDER EL PROCESO PRODUCTIVO
DENTRO DEL ANALISIS VALUATORIO.