GRAFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS

Característica de calidad del proceso crítica NO medible.

El factor para determinar aceptación del proceso está en términos de la aceptación del cumplimiento del
criterio (CONFORMIDAD)
NO
PRODUCTO NO
CONFORMIDAD
CONFORME
IDENTIFICAR CARACTERÍSTICA
A CONTROLAR

DETERMINAR TIPO DE GRÁFICO

UNIDADES N.C UNIDAD NO CONFORMIDADES

N.C?

no MUESTRA si no MUESTRA si
CONSTANTE CONSTANTE
? ?

GRAFICO P GRAFICO nP GRAFICO U GRAFICO C

MUESTREO

RECOLECCIÓN Y REPRESENTACIÓN DE DATOS

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Los tipos de gráficos de control por atributos que se estudian son:
i) Gráfico p o de porcentaje de unidades defectuosas.
ii) Gráfico np o de número de unidades defectuosas por muestra (mismo tamaño de muestra)
iii) Gráfico c o de número de defectos por muestra (mismo tamaño de muestra).
iv) Gráfico U o de número de defectos por unidad.

Tamaño de la muestra 50-200 unidades

Se recogerán al menos 20 muestras para proporcionar una prueba fiable de estabilidad en el proceso.
Toma de muestras al azar

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 GRAFICOS p GRAFICOS np

1. p = (unidades no conformes / total unidades

MUESTRAS IGUALES
inspeccionadas)
2. UNIDADES INSPECCIONADAS. (No. muestras*Tamaño 1. np= El número de unidades no conformes / No.
muestras ) de muestras
3. n = Total de piezas verificadas / No de muestras. 2. p= np/n
Aplica cuando el tamaño de la muestra no es
homogeneo, o no es el mismo. LSC  np  3 np (1  p )
p (1  p ) LC  np
2. LSC  p  3
n
LC  p
LIC  np  3 np (1  p )
p (1  p )
LIC  p  3
n LCI no puede ser inferior a 0, de ser así, el
3.
valor a establecer será 0.
4. Multiplicar los limites por 100% o dividir los resultados
en 100. GRAFICOS c
GRAFICOS u

MUESTRAS IGUALES
1. MEDIA DE N.C DEL PROCESO c (A),
1. U= Total de NC / total de piezas inspeccionadas totalizando No disconformidades/total de
2. n= Total de piezas verificadas / No de muestras. muestras

3. 2.

3.

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 INTERPRETACION GRAFICOS DE CONTROL POR ATRIBUTOS

Identificación de causas especiales o asignables

La función primaria de un Gráfico de Control es mostrar el comportamiento o las pautas de funcionamiento de un proceso.
Mediante el análisis de estas pautas de funcionamiento se puede identificar la existencia de causas de variación especiales
(proceso fuera de control).
Cuando esto ocurra, se dejará constancia escrita de la situación.
A continuación se comentan algunas de las pautas de comportamiento que informan sobre cambios en el proceso:
•Un punto exterior a los límites de control.
Se estudiará la causa de una desviación del comportamiento tan fuerte.
•Dos puntos consecutivos muy próximos al límite de control.
La situación es anómala, estudiar las causas de variación.
•Cinco puntos consecutivos por encima o por debajo de la línea central. Investigar las causas de variación pues la media de los
cinco puntos indica una desviación del nivel de funcionamiento del proceso.
•Fuerte tendencia ascendente o descendente marcada por cinco puntos consecutivos.
Investigar las causas de estos cambios progresivos.
•Cambios bruscos de puntos próximos a un límite de control hacia el otro límite.
Examinar esta conducta errática.

CRITERIOS PARA INTERPRETACION- PROCESO FUERA DE CONTROL CUANDO:

1 punto fuera de los limites de control 3 sigma (INESTABILIDAD)

Dos de tres puntos consecutivos fuera de control de los limites 2 sigma (del mismo lado)
4 de 5 puntos consecutivos fuera de los limites 1 sigma (del mismo lado)
8 puntos consecutivos del mismo lado del limite central RACHA: Por encima o debajo de la media
TENDENCIA: En orden ascendente o descendente
En condiciones normales, el 68% de los puntos se ubican en 2 sigma y el 34% en 3 sigma. Acumulación de puntos en la
zona central indica SOBREESTABILIDAD.

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 INTERPRETACION GRAFICOS DE CONTROL POR VARIABLES

Antes de aceptar los gráficos anteriores para el control futuro, es necesario

comprobar que el proceso esta bajo control estadístico, lo cual ocurre cuando:

- Ninguno de los valores del Rango queda fuera de los limites de control de Rango.
- No haya mas de seis valores de las Medias, en muestras consecutivas que estén
al mismo lado de la gran media.
- No haya dos Medias seguidas fuera de los limites de advertencia, (estos se toman
con una amplitud de dos veces la desviación típica).
- En siete muestras consecutivas no puede haber mas de dos Medias fuera y del
mismo lado de los limites de advertencia

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INTERPRETACION GRAFICOS DE CONTROL

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 INTERPRETACION GRAFICOS DE CONTROL POR
VARIABLES
A continuación veamos cómo se pueden interpretar estas indicaciones:

a) Reglas 1, 2, 3, 3´, 4, 4´, 4´´ y 7. Si el gráfico de medias presenta alguna de estas

indicaciones y el gráfico S o R no presenta anomalías, lo más probable es que el proceso
se encuentre desplazado. Si el gráfico S o R presenta también indicaciones, entonces es
proceso ha aumentado la variabilidad y posiblemente también se ha desplazado.
b) Reglas 5, 6, 6´, 6´´. Lo más probable es que el proceso esté desplazándose.

c) Regla 7. Si el gráfico S o R no presenta anomalías, lo más probable es que el proceso

sea muy inestable en cuanto a su centrado. Si el gráfico S o R presenta también
indicaciones, entonces es probable que el proceso haya aumentado la variabilidad.

d) Regla 8. que Puede ser síntoma de que se ha reducido la variabilidad del proceso si el
gráfico S o R también muestra una reducción de la variabilidad muestral. Si el gráfico S o
R no muestra una reducción de la variabilidad muestral, puede ocurrir que se estén
mezclando dos poblaciones distintas, siendo la distribución resultante bimodal (dos
jorobas).

e) Regla 9. Es síntoma de inestabilidad del proceso.

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