Practica Aci 211.1

Selección del Proporcionamiento
para elaborar Concreto de Peso

Normal
( Práctica ACI 211.1-91 )
1. Procedimiento de Pesos
Volumétricos
2. Procedimiento de Volumen
Absoluto
06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 1
TO Y DEL CONCRETO )
 OBJETIVO
 Es necesario conocer y aprender a manejar los procedimientos del ACI 211.1 para dosificar concreto de peso normal .

TO Y DEL CONCRETO )
DOS ASPECTOS BASICOS PARA
ELABORAR CONCRETO (ACI 318)
1 Debe dosificarse de manera que el
concreto producido, alcance una
resistencia promedio a la compresión
superior y suficiente para exceder la
necesidad del proyecto
2 Debe producirse de manera que se

minimice la frecuencia de resistencias
inferiores a f ć.
TO Y DEL CONCRETO )
EN FORMA SEGURA :
La mezcla seleccionada debe
producir una resistencia promedio
considerablemente más alta que la
f ‘c. El grado de sobrediseño de la
mezcla, depende de la variabilidad
de los resultados de prueba.

TO Y DEL CONCRETO )
PASOS BASICOS PARA
SELECCIONAR MEZCLAS
 DETERMINAR LA DESVIACION
ESTANDAR
 DETERMINAR LA f ‘cr.
f ‘cr = f ‘c + t x S
SELECCIONAR LAS PROPORCIONES DE
CADA COMPONENTE QUE
PRODUZCAN LA f ‘cr REQUERIDA.
TO Y DEL CONCRETO )
DESVIACION ESTANDAR
 Si en el registro n  30 :
S = [ (Xi – X )2/(n-1)]½
 Si se usan dos registros para
obtener n  30 :
S = [(n1-1)(S1)2+(n2-1)(S2)2/(n1+ n2-2) ]½

TO Y DEL CONCRETO )
Proporcionamiento con base en la experiencia
de campo y/o en mezclas de prueba
a) Cuando las instalaciones de producción de concreto
llevan registros de pruebas, se debe establecer una
desviación estándar.
a.1) Deben presentar materiales, procedimientos de
control de calidad y condiciones similares a las
esperadas.
a.2) Deben representar al concreto producido para
que cumpla con la fć.
a.3) Debe constar de al menos 30 pruebas
consecutivas o de dos grupos totalizando al menos
30 pruebas consecutivas.
TO Y DEL CONCRETO )
Proporcionamiento con base en la experiencia
de campo y/o en mezclas de prueba
b) Cuando las instalaciones de producción de

concreto no llevan registros de pruebas,
pero si llevan un registro basado en 15 a 29
pruebas consecutivas. Se establecerá una
desviación estándar afectada por un factor
de modificación.

TO Y DEL CONCRETO )
Tabla 5.3.1.2 Factor de Modificación
para Desviación Estándar
Número de Factor de
Pruebas modificación
< 15 Usar tabla 5.3.2.2
15 1.16
20 1.08
25 1.03
 30 1.00

TO Y DEL CONCRETO )
Resistencia Promedio
Requerida (fćr)
 La resistencia a la compresión
promedio requerida (fćr), debe ser la
mayor de las ecuaciones 5.1, 5.2 o 5.3

TO Y DEL CONCRETO )
Tabla 5.3.2.1 Resistencia Promedio
Requerida, cuando existe información
para establecer S
Resist. especif. a la Resistencia Promedio
compresión, fć requerida, fćr
fćr = fć + 1.34 x S (5.1)
fć  350 kg/cm2
fćr = fć + 2.33 x S – 35 (5.2)
fćr = fć + 1.34 x S (5.1)

fć > 350 kg/cm2
fćr = 0.9fć + 2.33 x S (5.3)

TO Y DEL CONCRETO )
Fig. 1a Curva normal de distribución de frecuencias
TO Y DEL CONCRETO )
Tabla 1 Normas para el Control del Concreto
TO Y DEL CONCRETO )
fć-35 fć
Fig. 1b Distribución de Frecuencia y Distribución Normal

TO Y DEL CONCRETO )
Fig. 2 Curvas Normales de Frecuencia para diferentes
Coeficientes de Variación
TO Y DEL CONCRETO )
Resistencia Promedio
Requerida (fćr)
 Cuando las instalaciones de producción
de concreto no lleven registros de
prueba de resistencia en el campo, para
el cálculo de la desviación estándar. La
resistencia promedio requerida fcr debe
determinarse según la tabla 5.3.2.2

TO Y DEL CONCRETO )
Tabla 5.3.2.2 fcr requerida cuando
no hay datos disponibles de S
Resist. a compresión Resistencia Prom.

especificada, fć requerida, fćr
< 210 kg/cm2 fć + 70
210 a 350 fć + 84
> 350 fć + 98

TO Y DEL CONCRETO )
Documentación de la
resistencia promedio
 Cuando no se dispone de un registro

aceptable de pruebas de campo, las
proporciones de la mezcla de concreto
se puede establecer con base en
mezclas de prueba, empleando al
menos 3 relaciones diferentes A/MC y
elaborando al menos 3 cilindros de
prueba para cada edad y graficar los
resultados.
TO Y DEL CONCRETO )
TO Y DEL CONCRETO )
Evaluación y aceptación
del concreto
Frecuencia de las pruebas
Las muestras para las pruebas de
resistencia de cada clase de concreto
colado cada día, se deben tomar al
menos una vez al día y no menos de 1
vez cada 115 m3 de concreto y no
menos de 1 vez cada 465 m2 de
superficies de losas y muros.
TO Y DEL CONCRETO )
del concreto
El nivel de resistencia de una clase
determinada de concreto, será
considerado satisfactorio si cumple
con los dos requisitos siguientes:
a) El promedio aritmético de todos los
conjuntos de 3 pruebas de
resistencia consecutivas es igual o
superior a fć.
TO Y DEL CONCRETO )
del concreto
b) Ningún resultado individual de la
prueba de resistencia (promedio de
dos cilindros) es menor que fć por
mas de 35 kg/cm2 para concreto con
fć  350 kg/cm2; o tenga una
resistencia menor a 0.9 de fć para
concretos con fć > 350 kg/cm2.

TO Y DEL CONCRETO )
TO Y DEL CONCRETO )
Procedimiento:
 Elección de revenimiento
 Tamaño máximo del agregado
 Cantidad de agua y contenido de aire
 Relación A/C
 Cantidad de cemento
 Contenido de grava
 Contenido de arena
 Ajustes por humedad
 Ajustes a la mezcla de prueba
TO Y DEL CONCRETO )
Primer paso:
 Cuando no se especifica, se procede a la

elección del revenimiento* (TABLA 6.3.1)
*Se puede incrementar cuando se usan

aditivos

TO Y DEL CONCRETO )
TABLA 6.3.1 Revenimientos recomendados
para diversos tipos de construcción
Revenimiento, cm
Tipos de construcción
Máximo* Mínimo
Muros de cimentación y zapatas 7.5 2.5
Zapatas, cajones de cimentación y muros de sub estructura

7.5 2.5
sencillos
Vigas y muros reforzados 10 2.5
Columnas para edificios 10 2.5
Pavimentos y losas 7.5 2.5
Concreto masivo 7.5 2.5
* El revenimiento se puede incrementar cuando se emplean aditivos químicos. Se debe considerar que el
concreto tratado con aditivos tiene una relación agua/materiales cementantes igual o menor sin que
potencialmente se tenga segregación o sangrado excesivo
* Se puede incrementar en 2.5 cm cuando los métodos de compactación no sean mediante vibrado.

TO Y DEL CONCRETO )
Segundo paso:
Elección del tamaño máximo de

agregado (ACI 318)

TO Y DEL CONCRETO )
TAMAÑO
TAMAÑO MAXIMO
MAXIMO DEL
DEL AGREGADO
AGREGADO
(Reglamento
(Reglamentode
deConstrucción
ConstrucciónACI
ACI318)
318)
El tamaño máximo del agregado no debe

exceder:
 1/5 del espacio más angosto entre las
formas laterales
 1/3 del espesor de losas
 ¾ del espacio libre entre las varillas o
alambres individuales de refuerzo, paquetes
de varilla, o paquetes y ductos de presfuerzo
TO Y DEL CONCRETO )
Tercer paso
Cálculo del agua de mezclado* (tabla 6.3.3) y el
contenido de aire
*La cantidad requerida de agua depende del Tamaño

Máximo del Agregado, de la forma de partícula,
granulometría de los agregados, la temperatura del
concreto (en función del ambiente o acondicionamiento
artificial) así como del empleo de aditivos.

TO Y DEL CONCRETO )
Tabla 6.3.3 Requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para
diferentes revenimientos y tamaños máximos nominales de agregado
Agua, kg/m³ para el concreto de agregado de tamaño nominal máximo

(mm) indicado
Revenimiento, cm
9.5* 12.5* 19* 25* 38* 50* 75+** 150+**
2.5 a 5.0 207 199 190 179 166 154 130 113
7.5 a 10 228 216 205 193 181 169 145 124
15 a 17.5 243 228 216 202 190 178 160 -

Cantidad
aproximada de aire
3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.3 0.2
en concreto sin aire
incluido, %
* Estas cantidades de agua de mezclado para emplearse en el cálculo del contenido de cemento para mezclas
de prueba a una temperatura de 20 a 25°C.
* Son cantidades máximas para agregados gruesos angulosos, razonablemente bien formados y con
granulometría dentro de los límites aceptados por la ASTM C 33.
* El empleo de aditivos reductores de agua que cumplen con ASTM C 494 puede reducir el contenido de agua en
un 5% o más. El volumen de los aditivos debe considerarse como parte del volumen del agua de mezclado.
* Para obtener revenimientos mayores de 18 cm - y TMA < 25 mm, es necesario el empleo de aditivos reductores
de agua.
+ Los valores de revenimiento para concreto con agregado mayor de 40 mm están basados en pruebas de
revenimiento después de quitar las partículas mayores de 40 mm mediante cribado húmedo.
TO Y DEL CONCRETO )
Cuarto paso:
Selección de la relación a/c* ó a/cementante
Se determina no sólo por los requisitos de resistencia

sino también por otros como durabilidad.
Para condiciones de exposición severa, la relación
a/c debe mantenerse baja aunque la resistencia
resulte excedida notablemente (tabla 6.3.4 (b).
*A falta de especificación, se recurre a la tabla 6.3.4 (a);

relaciones estimadas para concreto con cemento portland
tipo I.
TO Y DEL CONCRETO )
Tabla 6.3.4 (a) Relación entre
A/C y el esfuerzo de
compresión del concreto
Esfuerzo de Relación A/C, por peso
compresión a 28 Concreto sin aire Concreto con
días, kg/cm 2
incluido aire incluido
420 0.41 -
350 0.48 0.40
280 0.57 0.48
210 0.68 0.59
140 0.82 0.74
TO Y DEL CONCRETO )
CURVA DE RELACION AGUA/CEMENTO
0.9
0.85
0.8
0.75
0.7
Relación a/c
0.65
0.6
0.55
0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
100 150 200 250 300 350 400 450
Resistencia a la compresión, kg/cm²

TO Y DEL CONCRETO )
Tabla 6.3.4 (b) Relaciones agua /cemento o agua/cementante máximas permisibles
para concreto sujeto a exposiciones severas*
Estructura contínuamente
húmeda o frecuentemente Estructura expuesta al
Tipo de estructura
expuesta a congelamiento agua de mar o sulfatos
y deshielo+
Secciones delgadas (bardas, bordillos,
cornisasa y trabajos ornamentales) y
0.45 0.40++
secciones con menos de 5 mm de
recubrimiento sobre el refuerzo
Todas las estructuras 0.5 0.45++
* Basado en el informe del comité ACI 201, los materiales deben satisfacer a ASTM C 618 (fly ash) y ASTM C 989
(escoria granulada de alto horno)
+ El concreto deberá tener aire incluido
++ Si se emplea cemento resistente a los sulfatos (tipo II ó tipo V de la norma ASTM C 150), la relación
agua/cemento ó agua/materiales cementantes permisible se puede incrementar en 0.05.

TO Y DEL CONCRETO )
Quinto paso:
Cálculo del contenido de cemento
Despejando de la fórmula A/C = x ;

C = A/x, en kg/m3

TO Y DEL CONCRETO )
Sexto paso:
Estimación del contenido de grava* (tabla
6.3.6)
*Para colados con bomba o áreas congestionadas, se
recomienda reducir el volumen de agregado
recomendado en esta tabla, hasta en un 10%.
Para concreto menos trabajables como los requeridos
para la construcción de pavimentos de concreto, se
pueden incrementar un 10% aproximadamente

TO Y DEL CONCRETO )
Tabla 6.3.6 Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto
Volumen de agregado grueso* varillado en seco por volumen

Tamaño nominal del agregado, unitario de concreto para diferentes módulos de finura de la arena
mm
MF= 2.4 2.60 2.80 3.00
9.5 (3/8") 0.50 0.48 0.46 0.44
12.5 (1/2") 0.59 0.57 0.55 0.53
19 (3/4") 0.66 0.64 0.62 0.60
25 (1") 0.71 0.69 0.67 0.65
37.5 (1 1/2") 0.75 0.73 0.71 0.69
50 (2") 0.78 0.76 0.74 0.72
75 (3") 0.82 0.80 0.78 0.76
150 (6") 0.87 0.85 0.83 0.81

* Volúmenes seleccionados a partir de relaciones empíricas para producir concretos con un grado de
trabajabilidad adecuado a la construcción reforzada común.

TO Y DEL CONCRETO )
Séptimo paso:
Estimación de la arena
*Se puede determinar por diferencia de

volúmenes absoluto

TO Y DEL CONCRETO )
Octavo paso:
 Ajustes por humedad del agregado

TO Y DEL CONCRETO )
HUMEDAD EN EL
AGREGADO
Humedad absorbida Humedad libre
(absorción) Contenido de humedad
Material semi seco Material saturado

Material seco Material saturado
(secado al aire) superficialmente seco

TO Y DEL CONCRETO )
Noveno paso:
 Ajuste de la mezcla por rendimiento
(ASTM C 138)
La variación se produce por cambio de la densidad de los

materiales -principalmente los agregados- fallas del
equipo de pesaje, no efectuar la corrección de
humedad en los agregados, etc.

TO Y DEL CONCRETO )
El ajuste por rendimiento se puede explicar
de una manera simple como la corrección de
una mezcla para dosificar los ingredientes de
tal manera que 1 m3 de concreto
corresponda a 1000 litros, es decir que no
existan ni faltantes ni sobrantes).

TO Y DEL CONCRETO )
PROBLEMA
Se requiere diseñar una mezcla de concreto
para la construcción de un pavimento de
concreto. Las consideraciones estructurales
estipulan una resistencia a la flexión a los 28
días de 39 Kg/cm² y la grava de que se
dispone es de 38 mm.

TO Y DEL CONCRETO )
DATOS DE LOS MATERIALES:
 Cemento ASTM C 1157, sin aire incluido y
densidad aparente de 2.95.
 Agregados de buena calidad física que
cumplen con las granulometrías requeridas
por la especificación ASTM C 33.
 Densidad aparente del agregado grueso de
2.64, absorción de 2.35 %, humedad de
1.62% y PVSC de 1528 Kg/m3.
 Densidad de la arena de 2.17, absorción de
5.6%, humedad de 11.5 % y módulo de
finura de 2.9.
TO Y DEL CONCRETO )
Estimación del fćr
 Como MR = 39 Kg/cm2
 Con la fórmula MR = K x fć½
(K = 2.1 a 2.4), determinar fć
f`c = (39 / 2.35)2 = 275.4 Kg/cm2

TO Y DEL CONCRETO )
Estimación del fćr
 Cálculo de fćr, según ecuaciones 5.1 y 5.2,
suponiendo un S = 30 Kg/cm2
fćr = 275.4 + 1.34 x 30 = 315.6 Kg/cm2
fćr = 275.4 + 2.33 x 30 - 35 = 310.3 Kg/cm2
 Si no se cuenta con información para determinar S,

de tabla 5.3.2.2, fćr = fć + 84 = 354.4 Kg/cm2
TO Y DEL CONCRETO )
Estimación de fćr
 Considerando que se cuenta con datos

para determinar S, la selección del fćr
será a partir de las ecuaciones 5.1 y
5.2, resultando mayor 315.6 Kg/cm2,
valor para el cual ser hará el diseño.

TO Y DEL CONCRETO )
Primer Paso:
Determinación del revenimiento:

5 cm (de la Tabla 6.3.1)

TO Y DEL CONCRETO )
Segundo paso:
Tamaño máximo del agregado:
38 mm (asentado en especificaciones de
obra, según ejercicio). De no ser así se
recurre a recomendaciones de ACI 318.

TO Y DEL CONCRETO )
Tercer paso:
Determinación del Agua de mezcla:
166 litros/m3* (tabla 6.3.3)
Aire atrapado: 1% (de la misma tabla)

TO Y DEL CONCRETO )
Cuarto paso:
Relación A/C:
Para una resistencia de 315.6 Kg/cm2 del
gráfico, se obtiene un valor de 0.54

TO Y DEL CONCRETO )
Quinto paso:
Con base a la información del tercero y
cuarto paso, se determina el contenido de
cemento (de la fórmula A/C)
Sustituyendo:
A/C = 0.54  C = A/0.54
Despejando c, entonces:
C = 166 / 0.54 = 307.4 Kg/m3 (7.2 bolsas)
TO Y DEL CONCRETO )
Sexto paso:
El contenido de grava se obtiene con la información
del módulo de finura de la arena = 2.90 y el TMA =
38 mm, de la tabla 6.3.6; conforme a ella, se deduce
que el volumen de agregados gruesos o grava (base
PVSC) que se puede usar en un m 3 de concreto es
igual a 0.70 m3.. Puesto que el PVSC es igual a 1,528
Kg/m3 (información del laboratorio), se requiere
entonces de:
1,528 x 0.70 = 1,070 Kg de grava por m3 de concreto

TO Y DEL CONCRETO )
Séptimo paso:
El contenido de arena se calcula por diferencia de
volúmenes, esto es,
Volumen de cemento = 307.4/2.95 = 104.2 L/m 3
Volumen de agua = 166/1.00 = 166 L/m 3
Volumen de grava = 1,070/2.64 = 405.3 L/m 3
Vacíos (1%) = 0.01 x 1000= 10 L/m 3
SUMA = 685.5 L/m3
Volumen de arena= 1000 – 685.5 = 314.5 L/m 3

Peso de arena = 314.5 x 2.17 = 682.5 Kg/m 3
TO Y DEL CONCRETO )
Octavo paso
(corrección por humedad):
La humedad total de la arena resultó de
11.5%; la de la grava fue de 1.62% .
Empleando la proporción calculada, los pesos
corregidos de los agregados quedarán:
Grava húmeda = 1,070 x 1.016 = 1,087 Kg

Arena húmeda = 682.5 x 1.115 = 761 Kg

TO Y DEL CONCRETO )
Puesto que el agua de absorción no forma parte
del agua de mezcla, ésta debe excluirse del ajuste
del agua adicional, por tanto el agua superficial
aportada por el agregado será:
Grava = 2.35% (absorción) – 1.62% (humedad)
= 0.73% x 1,070 = 7.8 L
Arena = 5.6% (absorción) - 2.35% (humedad) =
3.25% x 682.5 = 22.2 L

TO Y DEL CONCRETO )
De esta manera, el requerimiento
estimado de adición de agua será de
166 + 7.8 + 22.2 = 196 L

TO Y DEL CONCRETO )
Conforme a lo anterior, los pesos estimados de
materiales para un metro cúbico de concreto,
corregidos por humedad, serán:
Cemento = 336 kg
Agua = 196 L
Arena = 761 kg
Grava = 1,087 kg
Suma: = 2,380 kg

TO Y DEL CONCRETO )
Noveno paso
(corrección por rendimiento)
Para el ensayo en laboratorio, se preparó un
volumen de 50 litros de mezcla.
Para obtener el revenimiento deseado, se restó
en realidad 0.5 L de agua, y se sumó 0.45 kg
de cemento para mantener la relación
A/C=0.54, por lo tanto la mezcla se compone
de:

TO Y DEL CONCRETO )
Noveno paso
(corrección por rendimiento)
Por lo tanto la mezcla se compone de:
Cemento: = 16.8 + 0.45 = 17.25 Kg
Agua: = 9.8 - 0.50 = 9.3 L
Arena húmeda: = 38.05 Kg
Grava húmeda: = 54.35 Kg
SUMA : = 118.95 Kg

TO Y DEL CONCRETO )
La mezcla tuvo buena trabajabilidad,
cohesión, acabado y apariencia
satisfactoria; el PU (asumido) del
concreto fue de 2,373 Kg/m³ por lo que
para proporcionar una mezcla de
volumen correcto, se efectúa el ajuste
por rendimiento (m³ de 1000 litros).
Rendimiento de la prueba =
118.95/2,373 = 0.05 L
TO Y DEL CONCRETO )
Por consiguiente, los pesos para elaborar un metro
cúbico de concreto, serán:
Cemento = 17.25/0.05 = 345 Kg

Agua = 9.3/0.05 = 186 L
Arena húmeda = 38.05/0.05 = 761 Kg
Grava húmeda = 54.35/0.05 = 1,087 Kg
SUMA = 2 379 Kg

TO Y DEL CONCRETO )

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para elaborar Concreto de Peso

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 2

2 Debe producirse de manera que se

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 4

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 6

b) Cuando las instalaciones de producción de

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 8

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 9

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 10

f´cr = f´c + 1.34 x S (5.1)

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 11

Fig. 1b Distribución de Frecuencia y Distribución Normal

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 16

Resist. a compresión Resistencia Prom.

210 a 350 f´c + 84

> 350 f´c + 98

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 17

 Cuando no se dispone de un registro

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 22

 Cuando no se especifica, se procede a la

*Se puede incrementar cuando se usan

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 25

Muros de cimentación y zapatas 7.5 2.5

Zapatas, cajones de cimentación y muros de sub estructura

Vigas y muros reforzados 10 2.5

Columnas para edificios 10 2.5

Pavimentos y losas 7.5 2.5

Concreto masivo 7.5 2.5

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 26

Elección del tamaño máximo de

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 27

El tamaño máximo del agregado no debe

*La cantidad requerida de agua depende del Tamaño

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 29

Agua, kg/m³ para el concreto de agregado de tamaño nominal máximo

7.5 a 10 228 216 205 193 181 169 145 124

15 a 17.5 243 228 216 202 190 178 160 -

Se determina no sólo por los requisitos de resistencia

*A falta de especificación, se recurre a la tabla 6.3.4 (a);

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 33

Todas las estructuras 0.5 0.45++

+ El concreto deberá tener aire incluido

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 34

Cálculo del contenido de cemento

Despejando de la fórmula A/C = x ;

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 35

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 36

Volumen de agregado grueso* varillado en seco por volumen

9.5 (3/8") 0.50 0.48 0.46 0.44

12.5 (1/2") 0.59 0.57 0.55 0.53

19 (3/4") 0.66 0.64 0.62 0.60

25 (1") 0.71 0.69 0.67 0.65

37.5 (1 1/2") 0.75 0.73 0.71 0.69

50 (2") 0.78 0.76 0.74 0.72

75 (3") 0.82 0.80 0.78 0.76

150 (6") 0.87 0.85 0.83 0.81

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 37

*Se puede determinar por diferencia de

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 38

 Ajustes por humedad del agregado

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 39

Material semi seco Material saturado

06/04/24 ISCYC ( INSTITUTO SALVADOREÑO DEL CEMEN 40