DISEÑO DE MEZCLAS

MÉTODOS DE DISEÑO
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ACI-211
El comite 2 1 1 del ACI ha desarrollado un procedimiento de diseño
de mezclas bastante simple el cual, basándose en algunas tablas
elaboradas mediante ensayos de los agregados, nos permiten
obtener valores de los diferentes materiales que integran la unidad
cubica del concreto.
DISEÑO DE MEZCLAS POR EL MÉTODO ‘ACI-21 1

Este método establece las proporciones de cada ingrediente por metro

cubico de concreto esta dosificación es obtenida siguiendo la secuencia
indicada a continuación:
1.Estudio detallado de los planos y especificaciones técnicas de obra.
2. Elección de la Resistencia promedio (f ' cr).
3. Elección del Asentamiento (Slump)
4. Selección del tamaño máximo del agregado grueso.
5. Estimación del agua de mezclado y contenido de aire.
6. Selección de la relación agua/cemento (a/c).
7. Cálculo del contenido de cemento.
8. Estimación del contenido de agregado grueso y agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorción.
10. Cálculo de proporciones en peso, en Volumen y por tanda
 DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO
1 . Especificaciones técnicas
Antes de diseñar una mezcla de concreto debemos tener en
mente, primero, el revisar los planos y las especificaciones
técnicas de obra, donde podremos encontrar todos los
requisitos que fijó el ingeniero proyectista para que la obra
pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida útil.
2. Elección de la resistencia promedio (F ' cr)
El concreto debe dosificarse y producirse para lograr una
resistencia de diseño F’c dada por el calculista, dada la
variabilidad del concreto por la cantidad de parámetros que
se involucran en su fabricación, es necesario dosificarlo para
una resistencia mayor que la F’c especificada

1. Desviación estándar
Las variaciones en los materiales y en la dosificación y
mezclas del hormigón provocan desviación en el grado de
resistencia del hormigón.
Para compensar la variación en la resistencia del hormigón, el
ingeniero de materiales diseña el hormigón de modo que
tenga una resistencia media superior a la especificada por el
ingeniero de estructuras
2 . Elección de la resistencia promedio (F’cr)

2 . 2 . Cálculo de la resistencia promedio requerida

La desviación estándar se toma en una planta tomando una
serie de lotes de hormigón, comprobando la resistencia de
numerosas muestras y se calcula por medio de la siguiente
ecuación:
Si se posee dos grupos de ensayos
Si se posee un registro de 3 ensayos consecutivos que totalicen por lo menos un
consecutivos la desviación estándar registro de 30 ensayos consecutivos, la
se calculará aplicando la siguiente desviación estándar promedio se
fórmula: calculará con la siguiente fórmula:
2 . Elección de la resistencia promedio (F’cr)

2 . 2 . Cálculo de la resistencia promedio requerida

Una vez que la desviación estándar ha sido calculada, la

resistencia a compresión promedio requerida (F‘cr) se
obtiene como el mayor valor de las ecuaciones (1) y (2).

F ´ c r = valor medio requerido de resistencia a la compresión

F ´ c = Resistencia a la compresion especifica.
s = Desviación estándar.
Si se desconoce el valor de la desviación estándar, se utilizara
la siguiente Tabla, para la determinación de la resistencia
promedio requerida.
Resistencia a la Valor medio Resistencia a la Valor medio
compresión requerido de compresión requerido de
especifica f´c Mpa resistencia a la especifica f´c resistencia a la
(psi) compresión kg/cm2 compresión
f´cr Mpa (psi) f´cr kg/cm2
<21 (<3000) f´c +7,0 (f´c +1000)
<210 f´c +7,0
21 a 35 (3000 a f´c +8,5 (f´c +1200)
210 a 350 f´c +85
5000)
>35 (>5000) f´c +10,0 (f´c +1400)
>350 f´c +100

Estas estimaciones son bastantes conservadoras y no deben

utilizarse para proyectos de gran envergadura, ya que se
estaría sobredimensionando el hormigón y no resultaría, por
tanto , económico.
3. Elección del
asentamiento (Slump).

a. Si las especificaciones
técnicas de obra requieren
que el concreto tenga una
determinada consistencia,
el asentamiento puede ser
elegido de la siguiente
tabla:
4 . Selección de tamaño máximo del agregado
S e recomiendan que el tamaño máximo nominal del agregado grueso
sea el mayor que sea económicamente disponible, siempre que sea
compatible con las dimensiones y características de la estructura.
TABLA 2 . Tamaños máximos de agregados según el tipo de
construcción

Nota: si el tamaño máximo de los agregados de una mezcla de concreto se

aumentan, los contenidos de cemento y agua disminuirán. Por lo tanto, el
tamaño máximo del agregado deberá ser el económicamente disponible y
compatible con las dimensiones de la estructura.
5 . Estimación del TABLA 4 . Requerimiento aproximado del agua de
mezclado para diferentes tipos de asentamientos y
agua de mezclado y
tamaños máximos de agregado, con partículas de
contenido de aire forma redondeada y textura lisa, en concreto sin aire
incluido
La tabla siguiente,
preparada en base a
las recomendaciones
del Comité 2 1 1 del
ACI, nos proporciona
una primera estimación
del agua de mezclado
para concretos
hechos con diferentes
tamaños máximos de
agregado con o sin
aire incorporado.
5 . Estimación del agua de mezclado y contenido de aire
Como es sabido, TABLA 3 . Cantidad aproximada de aire esperado en
durante la operación concreto sin aire incluido y niveles de aire incluido
de mezclado queda para diferentes tamaños máximos de agregado (a)
aire naturalmente
atrapado dentro del
concreto, pero
cuando se prevea que
habrá condiciones de
exposición severa, es
conveniente incluir aire
en el concreto.
6 . Elección de la relación agua/cemento (a/c)

Este paso consiste en determinar la relación agua-cemento

necesaria para obtener la resistencia requerida.

TABLA. Relación agua/cemento y resistencia a la compresión del

concreto.
6 . Elección de la relación agua/cemento (a/c)

La relación agua cemento no solo determina los requisitos de

resistencia, sino también factores pertinentes a la durabilidad y
propiedades para el acabado del concreto, debido a que este
debe ser capaz de soportar aquellas exposiciones que puedas
despojarlo de su capacidad de servicio, tales como:
congelación y deshielo, humedecimiento y secado,
calentamiento y enfriamiento, agentes anticongelantes,
resistencia a la abrasión y sustancias químicas agresivas, entre
otras.
7 . Cálculo del contenido de cemento

Una vez que la cantidad de agua y la relación a/c han sido

estimadas, la cantidad de cemento por unidad de volumen del
concreto es determinada dividiendo la cantidad de agua por la
relación a/c.
8 . Estimación del contenido de agregado g rueso y agregado
fino.

S e determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla

siguiente, elaborada por el Comité 2 1 1 del ACI, en función del tamaño
máximo nominal del agregado grueso y del módulo de fineza del
agregado fino. La tabla 1 1 permite obtener un coeficiente bo/b
resultante de la división del peso seco del agregado grueso entre el
peso unitario seco y compactado del agregado grueso expresado en
kg/m3.
8 . Estimación del contenido de agregado g rueso y agregado
fino

TABLA 1 1 . Volumen
de agregado grueso
por unidad de
volumen de
concreto.
Obtenido b/bo procedemos a calcular la cantidad de agregado grueso
necesario para un metro cúbico de concreto, de la siguiente manera:

Entonces los volúmenes de los agregados grueso y fino serán:

Por consiguiente el peso seco del agregado fino será:

9 . Ajustes por humedad y absorción
Por tanto,
9 . Ajustes por humedad y absorción
Por tanto,

%w: % humedad agregado

%ab: % de absorción del agregado
1 0 . Cálculo de las proporciones en peso
11. Cálculo de las proporciones en volumen

1. Datos necesarios:
- Peso unitario suelto del cemento
- Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso (en
condición de humedad a la que se ha determinado la
dosificación en peso).

1 1 . 2 . Volúmenes en estado suelto:

MUCHAS GRACIAS