BRINELL

HARDNESS
TEST
JOEL DAMIAN COLORADO QUIROGA
7004286
S A M U E L R U B I O TA M B E R G
7004288
Objetivos

• Determinar la dureza de indentación de:

1. Muestra de acero suave

2. Muestra de hierro fundido
3. Muestra de latón

4. Muestra de aluminio
Ecuación

•HBW = 2P 1
𝝅D[D-√(D2-d2)]

•P = Carga en Kg
•HBW = número de dureza Brinell (Kg/mm2)
•D = Diámetro de la bola (mm)
•d = Diámetro de la hendidura (mm)
Procedimiento
1. Lo primero que toca hacer es escoger el material con el que hicimos la prueba de Brinell en este caso (Acero
suave, Hierro fundido, Latón, Aluminio)

2. La carga que se aplicó en la muestra seleccionada dependiendo de la tabla 1 donde se proporcionó la

información.

3. Luego sobre la rueda manual se roto en el sentido de las agujas del reloj hasta que la muestra estuviera en
posición, después de ajustar la muestra en la posición especificada.

4. Se encendió la máquina y se giró la palanca manual para aplicar la carga, y aplicamos una carga de 10 a 15
segundos para material ferroso y hasta 30 segundos para material no ferroso.

5. Después vimos sobre el tornillo de ajuste del microscopio para ver la hendidura, ajuste la esquina de hendidura
a cero.

6. Después se giró la palanca manual nuevamente para detener el proceso de carga.

7. Se dio la observación del ensayo 1; y repetimos el proceso con el mismo material y seguimos los mismos
pasos para otras pruebas.

8. Al final sacamos el valor de dureza promedio final de diferentes ensayos y diferentes materiales.
Resultado
Análisis y discusión de resultados

• Tras un análisis exhaustivo, llegamos a la conclusión de que los valores obtenidos

para todos los materiales evaluados muestran una notable proximidad entre sí.
Este hallazgo sugiere que los porcentajes de error asociados a las mediciones son
considerablemente bajos. Esta consistencia en los resultados indica una alta
precisión en las mediciones realizadas y una fiabilidad en el método empleado
para la evaluación de los materiales. La cercanía entre los valores también sugiere
una coherencia en las propiedades mecánicas de los materiales analizados, lo que
proporciona una base sólida para la confianza en los datos obtenidos. Este
descubrimiento respalda la validez del enfoque utilizado en el análisis de la dureza
de los materiales y refuerza la fiabilidad de los resultados obtenidos.
Referencias
1. IS 1500 (2005): Method for Brinell Hardness Test for Metallic Materials, Third Revision, 2005.
2. Hearn E,J., Mechanics of Material, Pergaman Press, England, 1972.
3. Beer and Johnston E.R., Mechanics of Material, 3rd Edition, Tata McGraw Hill, New-Delhi, 2007.
4. Konrad Herrmann, Hardness Testing: Principles and Applications, ASM, 2011.
5. Howard E. Boyer, Hardness Testing, ASM, 1995.
6. S.S. Bhavikatti and K.G. Rajashekarappa, Engineering Mechanics, Wiley Eastern Ltd.
7. S.S. Bhavikatti and A.V. Hegde, Engineering Mechanics - Problems and Solutions.
8. G.E. Dieter, Mechanical Metallurgy, SI Metric Edition, McGraw – Hill.