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Unified Problem Solving (UPS)

Metodología de Solución de Problemas Unificados

Mejorando la competencia de Solución de Problemas


Objetivo

Explicar el concepto y enfoque de la Resolución de Problemas Unificados (UPS) a


través de teoría y ejemplos prácticos

Proporcionar Consejos y Sugerencias para Líderes en el coaching y auditoría de las


actividades de resolución de problemas
Contenido

♦ El problema cuando “Solucionamos Problemas”

♦ Porqué UPS, porque ahora?

♦ Qué es UPS – La Lógica de Resolución de Problemas

♦ ¿Cómo UPS se alinea con nuestras herramientas y rutas ?

♦ UPS – “Cuestionario”
Metodología de Solución de Problemas
Unificados
El problema cuando “Solucionamos Problemas”
El problema cuando “Solucionamos Problemas”– Escenario 1
Realmente Yo No entiendo el Problema!

Realmente no entiendo el proceso ni como funciona la máquina!

La condición La Prioridad es que la “Máquina funcione”!


REPARAR, pero...
No solucionarlo!

=
Me salto a las El
EL problema
Mi Comportamiento conclusiones… regreso
Resultado
Adivino…

ENTONCES!
En lo que a mi respecta…. En lo que respecta al negocio….
Comienzo a culpar! TPM
Me frustro!
El
Otra sistema
gente
Impacto en la reducción de la pérdida
Impacto en los KPI’s
Pierdo la confianza,
Finalmente la autoestima Impacto en el costo
miro hacia
mi Me doy por
vencido!
El problema cuando “Solucionamos Problemas”– Escenario 2
Realmente no entiendo como funcionan todas las herramientas y las rutas
Start Date:
12 STEP KAIZEN
1 Improvememt Theme 2 Team 3 Classification of loss 9 Countermeasures
Meeting date

Name Function Breakdown Safety

Quality

RCFA
Minor Stop
Changeover Material

Speedloss Extract
Signature Pillar:
............... ............

4 Loss Deployment 5 Description of the Phenomenon

La Tags BDA
6 Target 7 Master Plan

RUTAS
KAIZEN
Target date / week Countermeasure Implementation Plan
Activity: What Who Plan Actual What Who Plan Actual

8 Problem Analisys 10 Results

Condición 11 Standardisation 12 Horizontal expansion

Tu tienes que ser un experto (ME o PKE) para poder usarlas

Hago las herramientas en lugar de usarlas!


Es decir, Las utilizo (llenar formato) por que tengo que hacerlo en
lugar de usarlas para ayudarme a solucionar realmente el problema

ENTONCES!
En lo que a mi respecta…. En lo que respecta al
Me frustro y me confundo! negocio….
El enfoque tiende a situarse en las rutas!
No parece tener ningún sentido practico
Menos actividades de resolución de problemas
Mejorar toma demasiado tiempo!!
Yo no
Hago lo que me piden!
creo
Mejorar es un
(Voluntariamente a Fuerza!) trabajo duro
Motivación para la Resolución de Problemas

¿Cuáles son las obstáculos (errores) en la resolución de problemas?

■ ¡Técnica Pobre!

● No identificar claramente el problema


● No ver el problema
● No usar hechos o evidencias
● No utilizar la lógica o la técnica sistemática
● No comprender cómo se supone que funciona
● No resolver las verdaderas causas o raíces
● Técnicas Pobres de verificación
● Saltar a conclusiones
Motivación para la Resolución de Problemas

¿Qué se requiere de nuestra parte para lograr una buena resolución


de problemas?

■ Tener o adquirir conocimientos

■ Pensar lógicamente y tener paciencia

■ Desarrollar habilidades en el uso de técnicas


Metodología de Solución de Problemas
Unificados
Porqué UPS, porque ahora?
Porqué UPS, porque ahora?

Desde el punto de vista del Negocio

♦ Debemos acelerar nuestro ritmo y éxito en la resolución de problemas para afrontar los
retos del negocio… nuestro nivel actual de resolución de problemas es demasiado bajo

DEBEMOS APRENDER A IMPLEMENTAR MEJORES SOLUCIONES Y ESTANDARES EN UNA


MANERA MÁS SIMPLE Y RÁPIDA

♦ En el futuro queremos seguir desarrollando competencias para resolver problemas y


como resultado ser más eficientes y eficaces en el uso de los recursos y el tiempo
necesario para resolver problemas.
Porqué UPS, porque ahora?

Desde la perspectiva de la Organización y la gente


■ Debemos ser más inteligentes en el uso de las herramientas de solución de problemas
● No crear rutas o kaizens cuando la solución proviene del sentido común o una gran
idea! Solo hazlo!

● Resuelve el problema de la manera más simple y limita la burocracia


● No pienses que nuestros problemas son unicos, la solución esta ahí!

Si podemos solución nuestros problemas y


sostener las condiciones con una tarjeta… solo hazlo!
Porqué UPS, porque ahora?

Si podemos solución nuestros problemas y


sostener las condiciones con una tarjeta… solo hazlo!
¿Por qué el uso correcto de las herramientas de resolución de problemas ...

♦ El uso correcto de las herramientas de TPM es importante

♦ PORQUE:
RCFA
■ Lograr mantener los resultados
Kaizen
requeridos

■ Utilizar de manera eficiente los recursos


Kaizen Imp
Team
■ Comprometerse con la gente

■ Lograr “la forma correcta de trabajar”


Metodología de Solución de Problemas
Unificados

Qué es UPS – La Lógica de Solución de

Problemas
Qué es UPS?

♦ El concepto de UPS enfatiza los principios y lógica de la resolución de problemas,


unificando TODOS los métodos y herramientas en un sólo proceso de resolución de
problemas.

♦A través de la lógica de cualquier solución de problemas tenemos algunos principios


clave para resolverlos y mantener los resultados! Por lo tanto, debemos ...

■ Realmente entender el problema


■ Entender el principio de operación (como la máquina o el proceso debería trabajar)
■ Asegurar el restablecimiento de las condiciones básicas (los estándares existentes)
■ Identificar la causa raíz basada en la hipótesis
■ Contramedidas robustas y seguimiento efectivo
■ Aprender de la experiencia de otros
■ Aprender de las fallas y soluciones de otros
HEINEKEN Resolución de Problemas Unificados
Proceso de
Aprendizaje
Comprender y
Descripción del Análisis de Contramedidas y Estandarizar
Restaurar Condiciones
Resolución de Problema Causa Raíz Seguimiento y Lanzamiento Buena
Básicas
Problema Modo de
Causa Estándar Practica
Falla Raíz
Unificado Funcional Falla

En base al despliegue 1. Comprensión de los 1. Investigación de la 1. Definir las 1. Estandarización de


de principios de causa(s) de la raíz contramedidas las contramedidas
pérdidas / funcionamiento del problema para cada causa
identificación de raíz 2. Expansión
pérdidas 2. Descripción del 2. Verificación de las horizontal
modo de fallo posibles causas raíz 2. Implementación de
1.Descripción de la falla las contramedidas 3. Integración con
funcional 3. Restauración de las 3. Enlace de las DCS / MCRS
Condiciones causas raíz a las 4M 3. Seguimiento de los
Básicas resultados
Qué es UPS ?

Falla funcional: Incapacidad de un sistema para


cumplir con un estándar de rendimiento
especificado.
Proceso de
Aprendizaje
Comprender y
Descripción del Análisis de Contramedidas y Estandarizar
Restaurar Condiciones
Problema Causa Raíz Seguimiento y Lanzamiento Buena
Basicas
Causa Estándar Practica
Modo de
Falla Raíz
Funcional Fallo

Tomar el tiempo suficiente para ser claro en el problema


Cuanto más vemos y sabemos al respecto mejora la oportunidad de resolverlo

Ejemplos simples de falla funcional –


• Botella llena por encima del límite superior
• Indicador Truck residence time por encima del estándar
• Motor - charco de aceite bajo el motor ; alto consumo de aceite; la unidad deja de funcionar ; se va ha falla según el
operador

note: El 80% de los problemas pueden ser descritos por medio de bocetos (dibujos) y el 20% de manera escrita.
Problemas Complejos
Para identificar con precisión la causa raíz de un problema complejo, se
utiliza el método de 5W + 1H:

WHICH/
CUAL
WHEN/ WHERE/
CUANDO DONDE
WHAT/
QUE

WHO/ HOW/
QUIEN COMO
Qué es UPS?

Modo de fallo: es la manera en que se


produce el problema “lo que se ve”.
Proceso de
Aprendizaje
Comprender y
Descripción del Análisis de Contramedidas y Estandarizar
Restaurar Condiciones
Problema Causa Raíz Seguimiento y Lanzamiento Buena
Basicas
Causa Estándar Practica
Modo de
Falla Raíz
Funcional Fallo

Relacionado con el Problema


Comprender realmente como trabaja - el principio de funcionamiento, esto te
podría ayudar a describir el modo de falla, explicando que es lo que vez
cuando ocurre el problema

Falla Funcional Posible Modo de Falla


Botella llena por encima del límite superior Válvula de llenado se queda pegada
Indicador Truck residence time por encima del estándar Zona de carga no disponible
Notas adicionales en modos de falla…

El Modo de fallo es la manera en que se produce el problema (lo que se ve)

Cómo ha Condición
Componente Desviación
fallado básica
• Rodamiento • Corroído • Temperatura • Muy alta
• Drive • Quebrado • Presión • No estable
• Válvula • Fuga •…
• Cadena • Sucia
• Ajuste • Aflojado
•… •…
Qué es UPS ?

Una causa es considerada una causa raíz si


elimina la recurrencia del evento no deseado

Learning
Process
Understanding
Problem Análisis de Countermeasures Standardisation
& Restore Basic
Description causa Raíz & Follow up & Roll out
Conditions
Cause
Raíz

Basados en la
Causa raíz definida
hipótesis PORQUE,PORQUE,PORQUE establecida a través
Cuestionamiento y Verificación
de las 4M’s
“Yo creo que el “Confirmo que esto era, o esto no era una causa
raíz a través del siguiente método de
problema ocurre validación… Maquina
debida a…” Material
Puedo encender o apagar el interruptor 4M Método
ON
Mano Obra
OFF
Qué es UPS ?

El seguimiento es a menudo tan importante


como la contramedida inicial para garantizar la
sostenibilidad
Learning
Process
Understanding
Problem Root Cause Contramedidas y Standardisation
& Restore Basic
Description Analysis Seguimiento & Roll out
Conditions
Standard

Efectuar rápidas y robustas acciones para asegurar


Poka
que la causa raíz identificada nunca vuelva a ocurrir!... Yoke
ERRADICACION.
Señalizaciones
Buscar por soluciones conocidas y Buenas Practicas !!
Ayudas visuales
Hay que recordar que no somos los únicos y que alguien
podría ya haber enfrentado y resuelto este problema Instrucciones
Qué es UPS ?

Explotar el éxito a través de expansión


horizontal y compartir la solución con el grupo

Proceso de
Aprendizaje
Comprender y
Descripción del Análisis de Contramedidas y Estandarizar
Restaurar Condiciones
Problema Causa Raíz Seguimiento y Lanzamiento Buena
Basicas
Causa Estándar Practica
Falla Modo de
Funcional Raíz
Fallo

Asegúrese de que el nuevo estándar (sistemático para garantizar que la


contramedida preventiva es sostenida) se implementa y sostenido durante el
tiempo.

Aprovechar las soluciones de éxito a través de la expansión horizontal o una


buena práctica
Metodología de Solución de Problemas
Unificados

¿Cómo UPS se alinea con nuestras

herramientas y rutas ?
Tipos de Pérdidas

• Esporádico y Crónico
Tipos de Pérdidas

• Esporádico … Suelen ser bruscos, poco frecuentes, grandes


desviaciones, típicamente el resultado de una sola causa
Tipos de Pérdidas

Crónico (por ejemplo, paros menores)


son el resultado de una causa y efecto complejos, relación de la cuales
hay dos tipos:

● Uno de una serie de causas


● Combinación de un número de causas
Cómo se alinea a nuestras herramientas y rutas?
Proceso de
Aprendizaje
Comprender y
Descripción del Análisis de Contramedidas y Estandarizar
Restaurar Condiciones
Resolución de Problema Causa Raíz Seguimiento y Lanzamiento Good
Buena
Básicas
Problema Modo de
Causa Standard
Estándar Practice
Practica
Falla Raíz
Unificado Funcional Falla

Crónico
Esporádico
Tarjetas

• Experiencia y lógica • Restaurar • Cambiar un estándar


• Detección de la • Observar es
(para tarjetas • Reportar la tarjeta en • Crear un Lección de
Anormalidad comprender
repetitivas) el sistema un solo punto (OPL)
Cómo se alinea a nuestras herramientas y rutas?
Proceso de
Aprendizaje
Comprender y
Descripción del Análisis de Contramedidas y Estandarizar
Restaurar Condiciones
Resolución de Problema Causa Raíz Seguimiento y Lanzamiento Buena
Básicas
Problema Modo de
Causa Estándar Practica
Falla Raíz
Unificado Funcional Falla

Descripción del Falla


funcional
problema

Comprender y Revisar si el principio de


Restaurar funcionamiento es
condiciones básicas comrpendido
BDA es un

Crónico
Modo de
ejemplo falla

Causa Contramedidas y
Análisis causa raíz raíz seguimiento

Estandarización y Buena
Estándar
lanzamiento practica

Esporádico
• Detección de • Ir al sitio – visita a
• PM / CILT estándar
problema esporádico piso • Acción preventiva
• Gestión visual –
RCFA

en piso • Observación, • 5 porque - simple • Trigger point (meta)


pokayoke
• DCS limpieza, • Ishikawa / 4M en DCS (seguimiento
• Entrenamiento
• Descripción de la inspección... a recurrencia)
• Expansión Horizontal
falla funcional • Restaurar...
Cómo se alinea a nuestras herramientas y rutas?
Proceso de
Aprendizaje
Comprender y
Descripción del Análisis de Contramedidas y Estandarizar
Restaurar Condiciones
Resolución de Problema Causa Raíz Seguimiento y Lanzamiento Buena
Básicas
Problema Modo de
Causa Estándar Practica
Falla Raíz
Unificado Funcional Falla

Descripción del
problema
Kaizen

Comprender y
Contramedidas y
Restaurar seguimiento
condiciones básicas

Estandarización y
Análisis causa raíz
lanzamiento

Crónico
• Pareto para
• Dibujar el principio de • Estándar de
seleccionar un modo
Kaizen

funcionamiento • 5 porque – Hipótesis, operación


de falla • Rediseño
• Revisión de verificación • Estándar de
• 5W&1H´para describir
parámetros mantenimiento
el fenómeno
Cómo se alinea a nuestras herramientas y rutas?
Proceso de
Aprendizaje
Comprender y
Descripción del Análisis de Contramedidas y Estandarizar
Restaurar Condiciones
Resolución de Problema Causa Raíz Seguimiento y Lanzamiento Buena
Básicas
Problema Modo de
Causa Estándar Practica
Falla Raíz
Unificado Funcional Falla

Chronic
ejem. *(1) ejem.
• Pareto / • Análisis físico del ejem.
ejem. ejem.
estratificación con mecanismo • 5 porque –
Ruta

• Innovación • Rediseño
múltiples modos de • Principio de verificación
• SPC • Diseño robusto
falla. operación • DOE
• One2Share GP
• 5W&1H • QA / QX matriz
Cómo se alinea a nuestras herramientas y rutas?
Proceso de
Aprendizaje
Comprender y
Descripción del Análisis de Contramedidas y Estandarizar
Restaurar Condiciones
Resolución de Problema Causa Raíz Seguimiento y Lanzamiento Buena
Básicas
Problema Modo de
Causa Estándar Practica
Falla Raíz
Unificado Funcional Falla

ejem. *(1) ejem.


ejem. ejem. ejem.
• Pareto / • Análisis físico del
• 5 porque – • Innovación • Rediseño
estratificación con mecanismo
Rutas

verificación • SPC • Diseño robusto


múltiples modos de • Principio de
• DOE • One2Share GP
falla. operación

Crónicos
• 5W&1H • QA / QX mattriz
• Pareto para
• Dibujar el principio de • Estándar de
seleccionar un modo
Kaizen

funcionamiento • 5 porque – Hipótesis, operación


de falla • Rediseño
• Revisión de verificación • Estándar de
• 5W&1H´para describir
parámetros mantenimiento
el fenómeno
• Detección de • Ir al sitio – visita a
• PM / CILT estándar
problema esporádico piso • Acción preventiva
• Gestión visual –
RCFA

en piso • Observación, • 5 porque - simple • Trigger point (meta)


pokayoke
• DCS limpieza, • Ishikawa / 4M en DCS (seguimiento
• Entrenamiento

Esporádicos
• Descripción de la inspección... a recurrencia)
• Expansión Horizontal
falla funcional • Restaurar...
Tarjetas

• Experiencia y lógica • Restaurar • Cambiar un estándar


• Detección de la • Observar es
(para tarjetas • Reportar la tarjeta en • Crear un Lección de
Anormalidad comprender
repetitivas el sistema un solo punto (OPL)
Metodología de Solución de Problemas
Unificados

Aplicación práctica
Descripción del
problema
Falla funcional

Entendimiento y restauración
de condiciones básicas

Modo de fallo

Análisis de causa raíz Causa raíz Contramedidas


y seguimiento

Estándar Estandarización Buena práctica


y expansión
Descripción del
Falla funcional problema

Entendimiento y restauración
de condiciones básicas
Modo de fallo

Análisis de causa raíz Causa raíz


Contramedidas
y seguimiento

Estándar Estandarización Buena práctica


y expansión
Descripción del
problema

Falla funcional

Entendimiento y restauración Contramedidas


de condiciones básicas y seguimiento

Modo de fallo
Estándar

Analisis de causa raiz

Causa raíz Estandarización


y expansión
Buena práctica

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