Diseño sarta de perforación

Sarta de perforacion
La sarta de perforación es la conexión entre superficie y fondo del pozo.
En esta parte de la herramienta nos encontramos con problemas no
deseados como washouts, torceduras y fallas en uniones, que a veces no se
pueden evitar a pesar de tener un diseño adecuado.

Componentes

La sarta sirve para varios propósitos :

Provee un medio para circular lodo a superficie.

Trasmitir rotación al Trepano

Permite Transferir peso sobre el Trepano.

Permite realizar pruebas de presión y formación a través de la sarta.

Permite bajar Liner con ayuda de la tuberia.

Perfilar a traves de ella cuando hay complicaciones.

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Objetivo General

Diseñar la sarta de perforación determinando los diferentes

componentes del conjunto de fondo y las barras de
perforación.

home

2
 Contenido

Conjuntos de fondo

Comportamiento físico del conjunto de fondo

Cálculos de diseño de la sarta de perforación

home
Conjunto de fondo (BHA)

home

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 Definicion de conjunto de fondo

Conjunto de herramientas ubicadas

entre el trepano y la tubería de perforación

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 Funciones del conjunto de fondo

• Proporcionar el peso requerido por el trepano.

• Perforar pozos en calibre.

• Evitar desviaciones.

• Minimizar vibraciones y aprisionamientos.

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 Sarta de perforacion
La sarta de perforación es la conexión entre superficie y fondo del pozo.
En esta parte de la herramienta nos encontramos con problemas no
deseados como washouts, torceduras y fallas en uniones, que a veces no se
pueden evitar a pesar de tener un diseño adecuado.

Componentes

La sarta sirve para varios propósitos :

Provee un medio para circular lodo a superficie.

Trasmitir rotación al Trepano

Permite Transferir peso sobre el Trepano.

Permite realizar pruebas de presión y formación a través de la sarta.

Permite bajar Liner con ayuda de la tuberia.

Perfilar a traves de ella cuando hay complicaciones.

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La sarta de perforación consta principalmente del DP
que es la sección mas larga y el BHA que es el
conjunto de fondo.

Componentes

Drill pipe o sondeo de perforación

Heavy weight drill pipe

Portamechas

MWD

Amortiguador de vibración

Estabilizadores

Motor de fondo

Trepano

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10
 Tijeras: características

• Pueden ser de accionamiento mecánico, o

hidráulico

• Existen de diferentes diámetros.

• Pueden golpear tanto en dirección

ascendente, como descendente.

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Tijeras de perforación.
MANDRIL ABIERTO
INTERNO
CARGADO
Mecánicas, hidráulicas
CERRADO

BARRIL RANURA
Pueden golpear hacia arriba o abajo, su EXTERNO GUIA
calibración se puede modificar.
MECANISMO DE
Unión flexible que actúa como junta SELLO ENGANCHE
universal para minimizar los esfuerzos. INFERIOR

TUBERIA DE
LAVADO
Acelerador de Tijera de Perforación.

Un aparato almacenador de energía diseñado para optimizar el ensamblaje

de la tijera de perforación dando una máxima intensidad a los golpes
Sus ventajas son:

Intensifica los golpes.

Protege la sarta y el equipo en superficie de altos impactos.

Compensa la falta de estiramiento de la sarta en pozos superficiales y el

arrastre excesivo en pozos con altos ángulos.
 Uso de tijeras golpeadoras

Cálculos para golpear:

Golpe abajo Golpe arriba
Peso para golpear hacia arriba:
Ls = Wi – Wj + Lj + Dh – Pf
Peso para golpear hacia abajo:
Ls = Wi – Wj – Lj – Dh - Pf

Donde:
Ls = Carga en superficie. Para operar tijera
(lbs)
Wi = Lectura en el indicador de peso (lbs)
Lj = Carga deseada para golpear (lbs)
Dh = Arrastre del pozo (lbs)
Wj = Peso de la sarta en el aire debajo de
la tijera (lbs)
Pf = Fuerza de apertura de la bomba (lbs)
 Substitutos
Substituto de junta Kelly con protector

Substituto de diámetro externo recto.

36” 12½”
36” 36”
36”o 48”
Caja x espiga
Definición:
Caja x espiga Caja x espiga Espiga x espiga
Herramientas auxiliares
que se utilizan para Caja x caja

combinar herramientas Substituto de sección reducida

y tuberías que no son

compatibles con el tipo
de conexión.
48” 48”
36”o 48”
36” 36”

Caja x caja Espiga x caja Caja x espiga

Caja x espiga Espiga x espiga

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 Turbina de fondo

• Consta de una unidad multi-etapas

de rotor-estator.

• Se utilizó por primera vez

en la unión soviética.

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Motor de desplazamiento positivo:

• Es el más utilizado.

• Consta fundamentalmente
de un estator y un rotor

• Los componentes
básicos son:

- Válvula flotadora.
- Sección de potencia.
- Acople.
- Cojinetes.

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El factor de flotación es calculado por:

 MW 
FF  1  
 7.856 

FF = Factor de flotación (adimensional)

MW = densidad de lodo en gr/cc
7.856= densidad del acero en gr/cc

El peso disponible sobre el trepano calculado con el método de factor de

flotación es el peso de los portamechas en el aire por el factor de flotacion.

PDT = (Peso de PM en el aire) * FF

PDT = es el peso disponible sobre el trepano

La longitud de los portamechas puede ser calculado por el peso unitario en

funcion de el peso total del BHA.
PDT = Peso disponible sobre el Trepano
 PDT 
FF = Factor de flotación L   
PPMA = Peso de Portamechas en el aire  FF PPMA  
L = Longitud de PM requeridas en pies.

Generalmente se toma un margen de seguridad de 15 a 20% mas en peso

de portamechas que del PDT, que permite tener el punto neutro dentro de
la longitud de los Portamechas cuando fuerzas imprevistas (rebote,
fricción con el agujero, desviación, cambio de flotabilidad ) mueven el
punto neutro en la columna.

Método Sistema de fuerzas

Las conexiones del sondeo son fabricadas para trabajar en tensión de

acuerdo a las normas y no deberían trabajar en compresión.

El punto neutro es la profundidad de tensión de carga cero.

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Diámetro efectivo del pozo
(Lubinsky y Woods)

Patrón en el fondo de la mecha

Patrón en el tope de la mecha
Diámetro DT+DPM
X = Diámetro del trepano pozo útil
X1= Diámetro de pozo 2
efectivo

DT + DPM
Ecuación: DEF =
2
home
Portamechas de perforación

Diámetro mínimo
(Robert Hoch)

DMP = 2 DEF - DTrep

home
 Longitud del conjunto de fondo

PS-PSM PS-PSM

Métodos:

• Factor de flotación

• Ley de Arquímides

• Fuerza Areal

PSM PSM
PSM<PBHA PSM>PBHA
(A) (B) home
 Métodos: factor de flotación

Configuración Estándar:

Zona en Tubería de Portamechas y tubería de

tensión perforación
perforación

15%
P.N (Vertical)
PSM x 1,15
NB 
Zona en
Portamechas
F f x WB x LB
compresión 85%

(Direccional)
PSM x 1,15
NB 
F f x WB x LB x Cos

home
 Métodos: factor de flotación

Tubería de
perforación
Configuración de barras,
Zona en
tensión tubería de transición
Tubería de
transición y tubería de perforación.
(Hevi-wate) Punto neutro en las barras

5-10% P.N

PSM x FS
Zona en NB  , FS 1,05  1,1
compresión 90-95% Portamechas
F f x WB x LB x Cos

home
 Métodos: factor de flotación

Tubería de
Zona en perforación Configuración de barras,
tensión tubería de transición y
15-20% P.N tubería de perforación.
Tubería de
Punto neutro en las barras
transición
(Hevi-weight)
 PMS x FS  1
LHW   WB x LTB 
 F f x Cos  WHW
Zona en Portamechas

Fs : 1,15  1,20 
compresión
80-85%

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Diseño de sartas

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 Esfuerzos a considerar

• Torsión
• Tensión
• Torsión combinada
• Presión de ruptura
• Presión de colapso
• Compresión
• Aplaste causado por cuñas
• Fuerzas estabilizadoras
 Suposiciones para el diseño

• Los valores de tensión se aproximan utilizando el

método de peso por flotación.

• Se asume que el pandeo ocurre solo hasta el punto en

que el peso de flotación de la sarta es igual al peso en el
trepano.

• A medida que aumenta el ángulo de perforación en el

BHA se reduce el peso que el BHA dispone para el peso
sobre el trepano
• La resistencia a la cedencia de un material es la mínima
especificada.

• Se asume que la sarta está colgada verticalmente.

• El espesor de la pared de la tubería de perforación es el

mínimo para su clase.

• La resistencia a la torsión y el torque en la unión es la

óptima.
 Objetivo del diseño

• Mantener el esfuerzo máximo a un nivel menor que la

resistencia a la cedencia, reducido por un factor de
seguridad.

• Seleccionar los componentes y configurar los conjuntos

para retardar la fatiga mientras sea económicamente
práctico
 Fatiga

El límite de la fatiga se encuentra disminuido por:

• Lodo corrosivo.
• Cortes ocasionados por las cuñas, picaduras por
corrosión y recalques internos.

Estos factores disminuyen el límite de resistencia

permitiendo que ocurran daños por fatiga.
 Condiciones que disminuyen la fatiga

• Selección adecuada del BHA y limitar el peso sobre el

trepano para evitar el pandeo.

• Seleccionar conjuntos con transiciones geométricamente

suaves

• Específicar los recalques internos para la tubería de

perforación nueva para que no concentren los esfuerzos
 Pasos para el diseño de la sarta

1- Seleccionar el tamaño de la barra, conexiones y

características de las conexiones.

2- Determinar la resistencia a la torsión de las conexiones

en las barras.

3- Determinar la longitud mínima de la sarta de HW y de la

barra de sondeo.

4- Verificar la fuerza de aplaste de las cuñas

5 - Programar los factores de diseño y margen de
sobretensión.

6 - Calcular la longitud máxima permisible para cada sarta

de la tubería de perforación.

7 - Calcular la reducción en la capacidad de resistencia al

colapso de la tubería de perforación bajo cargas de
tensión simultáneas.
 Selección diametro de portamechas

Lo mejor es usar barras de mayor diámetro de acuerdo con

sus necesidades, para:

• Aumentar la rigidez.

• Aumentar la estabilidad direccional.

• Disminuir el esfuerzo por pandeo.

• Disminuir el índice de fatiga

 Configuracion del BHA

Tipo 1:

Este conjunto es “estandar”

y ofrece la ventaja de ser
simple.
Tipo 2:

Utiliza HW sobre las barras

de perforación como zona
de transición para suavizar
el cambio abrupto en la
sarta.

Todo el peso sobre la

mecha es aplicado por las
barras.
Tipo 3:

Utiliza las barras

necesarias para control
direccional.

Reduce tendencia a
atascarse por presión
diferencial.

El peso sobre la
mecha es aplicado por
las barras y las HW.
 Determinacion longitud de portamechas
1- Para BHA tipo 1 y 2, la longitud mínima está dada por:

LDC = longitud mínima(pies)

WOB= peso máximo sobre la mecha (lbs)

DF BHA = factor de diseño para exceso de peso BHA

K B = factor de flotación (tabla 2.14)

Φ = angulo máximo del pozo en el BHA (grados)

W DC = peso en aire de las barras de perforación (lb/pie)

 2 - Para BHA tipo 3

• Debe seleccionarse la cantidad mínima de las barras

de perforación para obtener un mayor control
direccional.
 Determinacion longitud de heavy weight

1 - Para la configuración del BHA tipo 2, la cantidad de

tuberías a colocar está determinada por la experiencia,
y va de 12 a 30 tubos.

2 - Cuando se utiliza HW para colocar peso sobre la

mecha (tipo 3) la longitud mínima se calcula como:
L HWDP = Longitud mínima
de la sarta de HW (pie) WHWDP=Peso en el aire de la
tubería HW (lb/pie)
WOB = Peso máximo
sobre la mecha (lbs) LDC=Longitud de la sección de
barras de perforación
DF BHA=Factor de diseño
para exceso de K B = Factor de flotación (tabla
longitud BHA
2.14)
WDC=Peso en el aire de la
barra de Φ= Ángulo máximo del pozo en
perforación(lb/pie) el BHA(grados)
 Calculo longitud seccion 1 sondeo

• Peso agregar 1 = TA1 – ( PBHA + MOP )

• Long Agreg = Peso Agregar / Peso sondeo 1

• TA 1 = tension admisible del sondeo 1

• MOP = overpull o carga marginal de diseño

• PBHA = peso del conjunto de fondo

 Calculo longitud 2 sondeo

• Peso agregar 2 = TA 2 – ( PS 1 +PBHA + MOP )

• Long Agreg 2 = Peso Agregar 2 / Peso sondeo 2

• TA 2 = tension admisible del sondeo 2

• MOP = overpull o carga marginal de diseño

• PBHA = peso del conjunto de fondo

• PS 1 = Peso agregado del sondeo 1

 Calculo longitud 3 sondeo

• Peso agregar 3 = TA 3 – ( PS 1 + PS 2 +PBHA + MOP )

• Long Agreg 3 = Peso Agregar 3 / Peso sondeo 3

• TA 3 = tension admisible del sondeo 3

• MOP = overpull o carga marginal de diseño

• PBHA = peso del conjunto de fondo

• PS 1 = Peso agregado del sondeo 1

• PS 2 = Peso agregado del sondeo 2

 Practica 1

• Tenemos una sarta conformada con un BHA de 21 PM de 6.3/4” x

2.13/16” y tenemos sondeo de 5 “ E-75, C 2.

• Pozo 8.1/2 “

• Densidad de lodo 1200 gr/lts

• Deseo conocer hasta que profundidad podria llegar teniendo un

MOP de 50 Tn

• Peso Pm = 150 kg/mts

• RTraccion sondeo = 141 Tn

 Practica 2
• Tenemos una sarta conformada con un BHA de 24 PM de 7.3/4” x
2.13/16” y tenemos sondeo de 5 “ E-75, C 2 y G 105 C2, 19.5 lbs/pie

• Pozo 12.1/4 “ Densidad : 1180 gr/lts

• Deseo conocer :

• A- Peso en el gancho

• B – Si nos aprisionamos cuanto es el maximo que podemos traccionar

• Tenemos a continuacion del BHA, 1000 mts sondeo E y luego 1500

mts G.

• Peso Pm = 207 kg/mts

• RTraccion sondeo E = 141 Tn

• RTraccion sondeo G = 179 Tn

 Practica 3
• Tenemos una sarta conformada con un BHA de 27 PM de 6.1/2” x
2.13/16” y tenemos sondeo de 5 “ E-75, C 2 y G 105 C2, 19.5
lbs/pie

• Pozo 8.1/2 “

• Densidad de lodo 1120 gr/lts

• Deseo conocer hasta que profundidad podria llegar teniendo un

MOP de 50 Tn

• Peso Pm = 135 kg/mts

• RTraccion sondeo E = 141 Tn

• RTraccion sondeo G = 179 Tn

 Practica 4

• Tengo una sarta conformada por :

• 15 Pm 6.3/4” x 2.13/16” 148 kg/mt
• 1200 mts sondeo G105 5” C-2 19.5# RT 179 Tn
• 1000 mts sondeo E-75 5” C-2 19.5# RT 141 Tn
• 1500 mts sondeo G105 5” N 19.5# RT 197 Tn

• Averiguar :
• Peso en el gancho si Densidad = 1350 gr/lts

• El maximo a tensionar la sarta en caso aprisionamiento

• Cual es el valor del MOP de esa sarta.

 Practica 5

• Calcule cada cuantos pies de sondeo y con cuantos

barriles llenara el pozo en caso de sacar para cambio de
trepano de manera de que el pozo no pierda mas de 75
psi de hidrostatica.El casing es de 9.25” interior

• 1- Si el sondeo sale vacio 5” x 4,267”

• 2- Si el sondeo sale lleno
• 3- Cuando comience a sacar Pm 6 ½ x 2 13/16 saliendo
vacios
• 4- Cuando comience a sacar Pm saliendo llenos.

• La densidad del fluido es de 9 ppg