LOSA NERVADA

• Ventajas: En comparación con la losa maciza, este sistema presenta una mayor economía, permitiendo cubrir
luces mayores y proporcionando una mayor libertad de diseño en su superficie. Para luces superiores a 7
metros, vale la pena invertir en la posibilidad de utilizar este sistema. En el caso de plantas de proporciones
cuadradas, se utilizan costillas en ambas direcciones. En el caso de plantas muy rectangulares, el uso de los
nervios se indica únicamente en una dirección, estando esta siempre dispuesta en el sentido de la luz más
pequeña.

• Desventaajas: Debido a la necesidad de precisión en la elaboración de las nervaduras y la colocación de la

armadura, este sistema requiere mano de obra especializada. También, requiere un mayor volumen de
material para la ejecución del encofrado. Estructuralmente, aumentan la altura de las construcciones, y
debido a su diseño, presentan una mayor dificultad en la compatibilidad con otros elementos
arquitectónicos tales como las instalaciones del edificio, tanto eléctricas como hidráulicas. En el proceso de
la obra, involucra un gran cuidado y atención en el hormigonado, requiriendo de una máxima atención en el
proceso de vibrado del hormigón.
VENTAJAS DE LA LOSA NERVADA
• Eficiencia estructural
• Una de las principales ventajas de la losa nervada es su eficiencia estructural. Las nervaduras permiten
distribuir de manera más eficiente las cargas, lo que reduce la cantidad de material utilizado y mejora la
resistencia de la losa. Esto se traduce en una mayor economía y durabilidad de la estructura.
• Mayor resistencia a la flexión
• Otra ventaja de la losa nervada es su mayor resistencia a la flexión. Las nervaduras actúan como refuerzos,
aumentando la capacidad de carga y evitando deformaciones excesivas. Esto es especialmente importante en
zonas de alto tráfico o en edificios de múltiples pisos.
• Fácil instalación de instalaciones
• La losa nervada permite la fácil instalación de las diferentes instalaciones (electricidad, fontanería, aire
acondicionado, etc.). Las nervaduras proporcionan espacios entre ellas donde se pueden pasar los conductos,
evitando así la necesidad de realizar rozas en la losa.
• Mayor resistencia al fuego
• La losa nervada tiene una mayor resistencia al fuego en comparación con otros sistemas constructivos. Esto se
debe a la presencia de las nervaduras, que actúan como barreras térmicas y retardan la propagación del fuego.
DESVENTAJAS DE LA LOSA NERVADA
• Mayor tiempo de construcción
• Una de las desventajas de la losa nervada es que su construcción puede llevar más tiempo en comparación con otros sistemas. Esto
se debe a la necesidad de colocar las armaduras y encofrar las nervaduras, lo que implica un proceso más lento y laborioso.
• Mayor costo inicial
• La losa nervada puede tener un mayor costo inicial en comparación con otros sistemas constructivos. Esto se debe a la necesidad de
utilizar más material y mano de obra especializada. Sin embargo, a largo plazo, su mayor resistencia y durabilidad compensan esta
inversión inicial.
• Dificultad para realizar modificaciones
• Una desventaja de la losa nervada es que puede ser más difícil realizar modificaciones en comparación con otros sistemas. Debido a
la presencia de nervaduras, es necesario realizar un análisis estructural detallado antes de realizar cualquier modificación, lo que
puede implicar inconvenientes y costos adicionales.
• Mayor peso de la losa
• Otra desventaja de la losa nervada es su mayor peso en comparación con otros sistemas. Las nervaduras y el mayor uso de
hormigón hacen que la losa sea más pesada, lo que puede requerir mayores esfuerzos en la cimentación y estructura del edificio.

• Mayor dificultad en la ejecución de acabados

• La losa nervada puede presentar una mayor dificultad en la ejecución de los acabados. Esto se debe a la presencia de las
nervaduras, que pueden complicar la instalación de elementos como pisos, techos, revestimientos, entre otros.
 ABACO (LOSAS
https://es.scribd.com/document/404725885/
NERVADAS)
Losas-Con-Abacos-1

http://detallesconstructivos.mx.cype.com/EHR517.html
• Ábacos
• Al momento de diseñar una losa de este tipo, los altos esfuerzos concentrados cerca de las
columnas obliga a que no se puedan utilizar alivianantes (casetones de plastoform o poliestireno
expandido) en estos sectores. Estos sectores de hormigón macizo se llaman comunmente ábacos.

• Por otro lado, en los claros entre columnas los esfuerzos se reducen significativamente y es muy
conveniente utilizar estos alivianantes pues por un lado reducen esfuerzos al disminuir el peso
propio en la losa y por otro lado reducen costos.

• El armado de una losa armada en dos direcciones sin vigas se verá entonces así justo antes del
vaciado:
• https://marcelopardo.com/introduccion-de-diseno-de-losas-de-hormigon-armado-sin-vigas/
https://www.google.com.mx/search?q=abaco+en+una+losa+nervada
%7D&tbm=isch&ved=2ahUKEwiv7uKw9caBAxVOEt4AHbw4AAoQ2-cCegQIABAA&oq=abaco+en+una+losa+nervada
%7D&gs_lcp=CgNpbWcQA1D4CliFGGCQGGgAcAB4AIABfogBgwaSAQM4LjGYAQCgAQGqAQtnd3Mtd2l6LWltZ8ABAQ
&sclient=img&ei=9RcSZe-fKs6k-LYPvPGAUA&bih=612&biw=1318#imgrc=v9aTQjRKzPnVJM
VIGUETA Y BOVEDILLA
• ¿Qué es?
• La losa de vigueta y bovedilla es un sistema de elementos prefabricados en moldes metálicos, pretensados en planta y
cortados a la medida de cada proyecto. Se compone de elementos de soporte como las viguetas y elementos aligerantes
como las bovedillas, malla electrosoldada, capa de compresión y apuntalamiento. Cada uno de estos componentes están
diseñados para satisfacer las necesidades de carga.
• La losa de vigueta y bovedilla es un método constructivo que integra las características portantes de las viguetas de
concreto pretensado, y las características aligerantes de las bovedillas. El sistema, diseñado en principio para la edificación
residencial, permite su aplicación en obra civil y comercial, porque, gracias a su bajo peso, es posible cubrir mayores claros
sin incrementos significativos del espesor de la capa de compresión.
 Elementos del sistema de losa de vigueta y bovedilla
VIGUETAS
Las viguetas son elementos
portantes que transmiten las
cargas de la losa a los muros.
Las viguetas corren paralelas a
la superficie que se utilizan
como soporte (cubiertas,
cielorrasos o entrepisos). Los
extremos de cada una de las
viguetas descansan sobre vigas
u otros elementos estructurales.
Algunas viguetas se cortan a
medida a pie de obra, mientras
que otras se prefabrican según
los requisitos de diseño. Existen
viguetas con diferentes
secciones geométricas, macizas,
armadas o de alma abierta, que
son las más baratas y fáciles de
fabricar.
BOVEDILLAS
Las bovedillas son elementos
prefabricados que actúan
como cimbra perdida o cimbra
muerta (no se puede
recuperar tras el vertido. Las
bovedillas soportan la capa de
compresión, hasta que fragua
el concreto y se vuelve en
autoportante, como una losa
maciza, o una cubierta tipo
sándwich.
Se comercializan bovedillas
con diferentes materiales,
como las bovedillas de
cemento arena y las bovedillas
cerámicas. Destacan por su
ligereza las bovedillas de
poliestireno, porque son las
que más ayudan a reducir el
peso de la losa.
LOS NERVIOS DE
TEMPERATURA
Los nervios de temperatura
son celosías metálicas de
refuerzo en los claros, que
sirven para repartir cargas
puntuales entre las
viguetas. Los nervios de
temperatura se arman en
sentido contrario al de las
viguetas: en claros cortos,
cada 3 m con varillas de
3/8” y, en claros largos,
cada 2 m con varillas de ½”.
CAPA DE
COMPRESION DE
CONCRETO ARMADO
La capa de compresión
consta de dos elementos:
una malla de acero, que
sirve para resistir los
esfuerzos de flexión (como
los producidos por los
cambios de temperatura);
y un vertido de concreto,
que sirve para que
viguetas, bovedillas,
nervios y malla se integren
en una pieza que trabaja,
como una losa monolítica,
o un panel de cubierta
tipo sándwich.
COMPONENTES DE LA LOSA ALIGERADA  Vigueta de alma abierta: es un elemento precolado. Consta de
una armadura (que aporta resistencia a la vigueta) y de un
patín de concreto, con un peso aproximado de 15 kg/ml, que
sirve de apoyo a las bovedillas.

 Vigueta pretensada:bloque formado por concreto y acero que

puede ser de alma llena o alma abierta; permite trabajar a la
losa de manera monolítica: reduce vibración y deformaciones.

 Bovedilla de poliestireno: se trata de una porción aligerante,

apoyada sobre las viguetas. Además de servir como cimbra
para el concreto colado en el sitio, dotan de ligereza a la losa.
No trabaja estructuralmente.

 Bovedilla de cemento-arena: fungen como secciones de

relleno y se producen en máquinas vibrocompresoras.

 Capa y/o firma de compresión: concreto colado en obra sobre

la bovedilla para dar rigidez a la losa.

 Acero de refuerzo: acero necesario para evitar agrietamientos

por temperatura.

Colocar madrina perimetral de
nivelación y madrinas centrales, sin
exceder la longitud de autoportancia del
componente.
Cuando se emplean bovedillas de cemento-
arena, es imprescindible tapar los huecos de
las bovedillas que estén en contacto con el
concreto.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Colocar las viguetas dentro de la cadena o trabe, por lo menos
7cm, con una separación entre ellas, según indique el Colocar el total de las bovedillas y realizar los
proyecto. Una bovedilla se utiliza como escantillón en ambos ajustes necesarios.
extremos.
Tender la malla electrosoldada y traslapar cuadros.
Siempre se debe caminar sobre tablones, con la
Es imperante fijarla perfectamente a las cadenas
finalidad de no pisar las bovedillas
en las esquinas.
 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

• 7. Antes del colado del firme de concreto armado, se recomienda humedecer uniformemente las viguetas y
bovedillas.
• 8. El concreto de la capa de compresión deberá tener una resistencia mínima de f’c=200 kg/cm2. El firme se debe
colar desde los extremos hacia el centro. En los casos en los que se emplea concreto bombeado, es recomendable
evitar la concentración del concreto en un solo punto: es necesario esparcirlo de modo uniforme para impedir el
colapso de la losa, por sobrepeso.
• 9. Los tiempos para retirar los puntales son los siguientes: las madrinas centrales se podrán retirar cuatro días
después del colado y los polines perimetrales siete días después del mismo.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Cada material y sistema constructivo ofrece un conjunto de ventajas y desventajas. La idoneidad de un sistema depende de las
características de cada proyecto, y durante el diseño se elige el método que permita aprovechar las ventajas y minimizar las
desventajas.

VENTAJAS
• La losa de vigueta y bovedilla es un procedimiento constructivo
sencillo que no precisa mano de obra especializada, ni maquinaria
pesada.
• Sin llegar al rendimiento de sistemas aislantes de las cubiertas tipo
sándwich, las losas con bovedilla, en especial de poliestireno, ofrece
mejores cualidades de aislamiento térmico y acústico que las
macizas.
• Seguridad y calidad garantizadas, porque los elementos
prefabricados pasan por estrictos controles de calidad antes de la
entrega al cliente.
• Menor costo por metro cuadrado: por un lado, requiere hasta en un
70% menos de tiempo de ejecución y, por otra parte, se ahorra en
material de montaje al minimizar el encofrado y la cimbra, respecto
a sistemas, como la losa artesonada o la losa maciza.
• Resistencia sísmica. La losa trabaja en colaboración con los
elementos estructurales, y el sistema se comporta como un
diafragma rígido que absorbe los esfuerzos rasantes del sismo
DESVENTAJAS
• Disponibilidad en el mercado de elementos
prefabricados. Resulta más sencillo y barato conseguir
bovedillas de cemento arena, que bovedillas poliestireno.
Las viguetas deben encargarse a la fábrica con tiempo
suficiente para que estén al pie de la obra en el momento
exacto en que se necesiten.
• Sistema poco apto para losas de formas irregulares.
Como se trata de un sistema modular, plantea
dificultades de adaptación a un área irregular, por lo que
debería combinarse con otro sistema, o elegir otro
método constructivo, como una cubierta tipo sándwich.
 RECOMENDACIONES PARA INSTALACIONES
SANITAARIAS Y ELECTRICAS
El poliestireno expandido o unicel es un material que permite la colocación de
tuberías y cableado de manera sencilla, simplemente se va abriendo paso a las
tuberías por las bovedillas atravesando los canales de las vigueta.
Para las rosetas eléctricas deben amarrarse a materiales mas solidos como
puedan ser las viguetas ya que las bovedillas de poliestireno mientras no estén
coladas aun son muy frágiles.

INSTALACIONES ELECTRICAS:
Las instalaciones eléctricas se colocan, ya sea entre los huecos de las bovedillas
y caso de bovedilla de poliestireno se ranura, para que no corte la capa de
comprensión o por la viga. En el caso de tener una caja eléctrica a “cielo raso”,
se quita la bovedilla donde irá instalada, se coloca una tabla debajo de las
viguetas y se amarra con alambre recocido a las diagonales de la armadura.
¿Cuáles SON LOS TRES MATERIALES QUE PUEDO
USAR PARA PREFABRICAR LAS BOVEDILLAS