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INTRODUCCIÓN

Una estructura es, para un ingeniero, cualquier tipo de construcción formada por uno o

varios elementos Enlazados entre sí que están destinados a soportar la acción de una serie

de fuerzas aplicadas sobre Ellos.

Esta definición es quizás excesivamente simplista, ya que al emplear los términos

“elementos enlazados entre sí”, se induce a pensar en estructuras formadas por

componentes discretos, por lo que sólo puede servir como una primera definición. La

realidad es que las estructuras con componentes discretos son muy frecuentes en la

práctica por lo que su estudio resulta del máximo interés. El no estudiar directamente

estos modelos estructurales se debe a que son hiperestáticos, es decir, tenemos más

incógnitas de reacción que ecuaciones de la estática aplicables, lo cual conduce a

sucesivas iteraciones que hacen el cálculo más tedioso. Finalmente se termina

discutiendo la viabilidad de cada pórtico analizando ventajas e inconvenientes de cada

uno de ellos y aportando algunas sugerencias finales


I. OBJETIVOS

1.1 GENERALES:

 Definir las formas de análisis de lozas aligeradas y macizas

1.2 ESPECÍFICOS:

 Identificar el porcentaje de error en cada uno de los análisis realizados

Definir las formas de análisis más exactos para losas.

II. MARCO TEORICO:

2.1 LOZA:

a) DEFINICION: son elementos horizontales estructurales de concreto

armado o de material prefabricado, de sección transversal rectangular

llena o con huecos, de poco espesor.

sirven para formar pisos o techos en un edificio o casa y se apoyan en las vigas o

muros. pueden tener una o varios tramos continuos.


b) ANTECEDENTES: este sistema estructural fue ampliamente utilizado

en México y en el mundo, sobre todo después del esquema de la casa

domino de Le Corbusier. pero sus principales desventajas, es el enorme

punzonamiento o cortante que se produce en el apoyo entre columna y

losa, y la relativa independencia de las columnas que al no formar

enmarco rígido se pandean o flexionan a diferentes ritmos cada una.

2.2 CLASIFICACIÓN DE LOZAS

La clasificación de losas se realiza según varios criterios: distribución del refuerzo, forma

estructural, composición, apoyos y como se realiza su construcción.

A. Según la distribución del refuerzo

a.1 Reforzada en una dirección

La relación entre luces es quien define si el comportamiento es en una o dos direcciones,

una losa se considera que trabaja en una dirección cuando se cumple una de las siguientes

condiciones:

 Cuando tiene dos bordes libres, sin apoyo vertical, y tiene vigas o muros, en los

otros dos bordes opuestos aproximadamente paralelos.

 Cuando el panel de losa tiene forma aproximadamente rectangular con apoyo

vertical en sus cuatro lados, con una relación de la luz larga a la luz corta.
 Cuando una losa nervada tiene sus nervios principalmente en una dirección.

Nota: La luz es la distancia de los puntos de apoyo de la losa. ejemplo: la

distancia que hay entre columnas cuando no hay puntos de apoyos entre ellos como muros

u otro soporte.

a.2 Reforzada en dos direcciones

Cuando se dispone de muros portantes en los cuatro costados de la placa y la relación

entre la dimensión mayor y la menor del lado de la placa es de 1.5 o menos, se utilizan

placas reforzadas en dos direcciones. El espesor de losa en dos direcciones no depende

de las condiciones de apoyo, ni la composición. La ecuación E=perímetro/180 establece

el espesor mínimo para este tipo de losa, cabe destacar que el perímetro se refiere al de

cada panel, por lo tanto, el espesor debe ser el mayor de todos los espesores requeridos

para cada panel.


B. Según su composición

b.1 Losa de concreto armado (losa maciza)

Son elementos estructurales de sección transversal rectangular llena y tienen

espesores pequeños.

Este tipo de losas esta hoy en día en desuso por su elevado peso y ser poco

económicas, tienen poca rigidez y vibran demasiado. Debido a su poco bajo

espesor, requieren mucho refuerzo longitudinal y si éste se incrementa para

disminuir la cantidad de acero e incrementar su rigidez, el peso propio aumenta

considerablemente.

Se podría decir que su uso está restringido para la construcción de escaleras,

depósitos, puentes, tanques de almacenamiento de agua, es decir estructuras muy

especiales.
b.1.1 Losas macizas armadas en una dirección:

Para su cálculo las losas macizas se asemejan a una serie ilimitada de vigas

rectangulares paralelas, de ancho unitario (1 metro), usándose las mismas

formulas derivadas para las secciones rectangulares sometidas a flexión para b =

1m.
b.2 Losa Nervada

Estas losas aligeradas o también conocida como sistema de losa con casetón, están

constituías por vigas longitudinales y transversales a modo de nervios, de gran rigidez,

que enlazan los pies de los pilares. Estas losas se construyen para estructuras de cargas

desequilibradas, las vigas de unión de los pilares se calculan como zapatas continuas

bidireccionales. Por lo general, el espesor mínimo de la losa es de 20 cm, Estas losas

nervadas definen los arranques de los pilares en los encuentros de las vigas

bidireccionales. Este tipo de losas se elabora a base de un sistema de entramado de trabes

cruzadas que forman una retícula, dejando huecos intermedios que pueden ser ocupados

permanentemente por bloques huecos o materiales cuyo peso volumétrico no exceda de

900kg/m y sean capaces de resistir una carga concentrada de una tonelada. La

combinación de elementos prefabricados de concreto simple en forma de cajones con

nervaduras de concreto reforzado colado en el lugar que forman una retícula que rodea
por sus cuatro costados a los bloques prefabricados. A continuación, hablaremos de varios

modelos de losas nervadas muy usuales en diferentes estructuras.

 Losa Reticulada (dos Direcciones)

Losas reticulares este sistema consta de pequeñas vigas en ambos sentidos que al

entrecruzarse forman una especie de retícula o entramado, que es de donde toman

su nombre, el aligeramiento se logra hoy en día a base de bloques de espuma de

poliestireno, llamados también casetones, las pequeñas vigas o nervaduras que ya

mencione y que se construyen de concreto reforzado, y una capa de compresión

en la parte superior de la losa que tiene como función absorber y distribuir los

esfuerzos sobre la losa, esta capa se refuerza con malla electro soldada, cuya única

función es evitar que esta capa se agriete por la dilatación y contracción del

concreto originada por los cambios de temperatura.

Ventaja es que se pueden lograr peraltes muy altos, lo que nos permite salvar

claros muy grandes en comparación a una losa maciza tradicional, lo que la vuelve

la opción más viable para naves industriales, o en edificios donde se necesiten

salvar claros muy grandes entre apoyos de losas.

Desventaja es que requiere de una cimbra tradicional, como una losa maciza, lo

que hace que se vuelva una opción cara para usarla en edificaciones con claros

pequeños, como una casa habitación, aun así, algunos diseñadores las usan en

viviendas por motivos arquitectónicos o de estética.

 Losas aligeradas a base de vigueta y bovedilla (una dirección)

Este otro sistema en su concepto es muy similar al primero, solo que aquí las vigas

se colocan en un solo sentido, no se forman retículas, el aligerado se logra con

elementos de espuma de poliestireno, las cuales se conocen con el nombre de


bovedillas, tienen una ceja para apoyarse directamente en la base o patín de las

viguetas. Las viguetas son prefabricadas y pueden venir coladas completamente,

o con el alma abierta, lo cual es mucho mejor ya que garantiza que la losa trabaje

monolíticamente, al igual que en caso anterior se les coloca también una capa de

compresión de concreto reforzado con una malla electro soldada para evitar

grietas por temperatura.

Ventaja de las losas aligeradas a base de vigueta y bovedilla, es que son auto

soportables, lo que quiere decir que se elimina la cimbra de contacto, únicamente

requieren de un apuntalamiento al centro de los claros, lo que las vuelve mucho

más económicas y que puedan construirse mucho más rápido comparado con la

losa reticular y la losa maciza, son una excelente opción para edificaciones con

claros pequeños, como los de una casa habitación.

Desventaja es que no funcionan muy bien para claros muy grandes, ya que

empiezan a requerir viguetas de mucho peralte. Otra desventaja que más bien en

funcional, es que a veces hacen ruidos durante el proceso de dilatación y

contracción, estos ruidos son provocados por la bovedilla que cruje y como el área

de bovedilla es mayor que en una losa reticular estos ruidos son más notorios, pero

no representan de ninguna manera una falla estructural.

2.3 Materiales de relleno

Son bloques en diferentes dimensiones y pesos, que están construidos en diferentes

materiales, pero cumplen una misma función, alivianar la losa. Algunos quedan internos

en las losas otros son retirados por los diferentes diseños de estructuras. Con dimensiones

muy variables, cortados para la utilización en el relleno de losas nervadas reticulares. Se

obtienen losas de cubierta y de entrepiso de gran ligereza sin sacrificio de sus

características estructurales y con ventajas térmicas adicionales, optimizando la


utilización del acero en las estructuras. es un sistema constructivo económico, rápido y

flexible en la construcción, su aislamiento térmico y acústico, excelente estabilidad

dimensional y tiene la posibilidad de ocultar trabes dentro del mismo espesor de la losa.

Las presentaciones más usuales:

 Fibra de vidrio.

 Poliestireno expandido.

 Combinación de bloques de madera.

 Metálico.

 Madera recuperable o no recuperable.

2.3.1 Steel deck o Metaldeck

Las losas de acero para la construcción han sido cada vez más utilizadas por su proceso

constructivo que le permite realizar trabajos en tiempos más cortos. Es una lámina de

alma de acero acanalada galvanizada con nervaduras transversales para usar como losa

de entrepiso o techo.
Está fabricada con acero estructural galvanizado en ambas caras, galvanizado y

prepintado en la parte expuesta o inferior de la losa. Posee una alta resistencia estructural

debido a su troquel trapezoidal y alto de 6.0 a 8.0 centímetros que le permite una alta

capacidad para resistir cargas, pero sobre todo por su adecuada distribución de refuerzos

para cubrir cargas.

Esta lámina sirve de formaleta al momento del armado y fundición del concreto, además

es el refuerzo principal de acero durante la vida útil de la losa. Con esta lámina es posible

colocar apoyos con una mayor separación que las losas tradicionales manteniendo altas

cargas de diseño, pero es recomendable utilizar soportes de apoyo en el momento de la

fundición en espacios mayores de 2 metros. Estos soportes pueden colocarse en espacios

más grandes dependiendo el calibre de la lámina. La lámina posee un ancho total de 1.00

metro y un ancho útil de 0.95 metros, Esta lámina puede cortarse a la medida por lo que

reduce costos por concepto de traslapes, necesidad de pocos apoyos y rapidez de

instalación.

Los elementos adicionales para este tipo de losa son: la malla electrosoldada, conectores

(pernos, tornillos auto perforantes, soldadura o clavos de disparo) y trabe metálico

(amplié la información medidas y cálculos de una losa metaldeck o Steel Deck ), Si el

diseño de la losa es una estructura metálica se deben tener en cuenta los perfiles de acero

y vigas de acero.

Ventajas:

 La losa de acero es versátil al permitir su colocación sobre apoyos de metal o bien

de concreto.

 Reduce considerablemente los costos por requerir de menor cantidad de párales

para apoyarse, menor cantidad de refuerzo


 Facilidad de fundición

 Excelente resistencia estructural

 El galvanizado de la lámina le garantiza una larga vida útil en cualquier condición

ambiental

 Se obtienen placas más livianas (10cm de espesor como mínimo)

 Se instala de forma rápida y limpia

 Sencillez y economía en su instalación al disminuir considerablemente la mano

de obra requerida.

 Alta capacidad de soportar cargas

 Baja cantidad de empalmes por fabricarla del largo requerido

Desventajas:

 El espesor de la losa es de 8 a 10 cm, lo que permite que sea más liviana, pero se

pueden también sentir más vibraciones

 Por su espesor y la lámina galvanizada puede aumentar la temperatura en

interiores, no se recomienda como losas externas a menos de que este en lugares

bien ventilados

 Su soporte de carga es menor que las losas anteriores, pero si se define un buen

diseño estructural puede realizar alta cargas.


2.3.2 Losa placa fácil

También llamada losa bloquelón, es un sistema que utilizando placas prefabricadas como

placas de concreto o bloquelón se encuentran apoyadas en las vigas de soporte y rieles

metálicos, luego llevan un recubrimiento de concreto no mayor a 4 cm, cuanto cemento

se ahorra por metro cuadrado, en este articulo hablaremos del bloquelón por ser uno de

los materiales más utilizados.

El bloquelón es más utilizado por su facilidad en el momento de armado, son piezas más

pequeñas y facilitan los movimientos en lugares que normalmente son incomodos para

caminar y se encuentra a gran altura, El bloquelón apoyado sobre perfiles metálicos

permite la construcción de entrepisos de forma rápida y sencilla.

El Bloquelón es una pieza de arcilla de gran tamaño cuyas dimensiones 80cm de largo,

23 cm de ancho y 8 cm de altura, le permiten ofrecer grandes rendimientos en su

aplicación. Los productos en arcilla cocida perduran en el tiempo, teniendo una larga vida.

Son productos económicos. Su uso, que es bastante amplio, ha permitido que los

diseñadores y la mano de obra que participa en su colocación, por su familiaridad con

ellos, logre resultados bastante atractivos.


El perfil metálico formado en frío se apoya sobre las vigas perimetrales construidas en

concreto que hacen parte de un sistema a porticado, o sobre las vigas de concreto

apoyadas sobre muros estructurales que conforman el diafragma rígido (reforzados en

una dirección). También se puede apoyar sobre estructuras conformadas por vigas

metálicas. El perfil metálico se coloca cada 89cm centro a centro, de tal manera que

permite la ubicación de los bloquelones. Los pasos que siguen la instalación sistema placa

fácil son:

 Colocación de los perfiles.

 Instalación de los bloquelones.

 Colocación de las tapas laterales y de la malla de refuerzo.

 Colocación del concreto de recubrimiento de 4cm de espesor.

Ventajas:

 Reduce considerablemente los costos, los rieles metálicos son las vigas, por lo

cual se reduce el gasto de concreto.

 Facilidad de fundición

 Buena resistencia estructural

 Un cielo falso con un buen terminado, se pueden pintar los rieles y dejan los

bloquelones con ese toque rustico

 Se obtienen placas más livianas (12cm de espesor)

 Se instala de forma rápida y limpia, no se necesita formaletas adicionales

 Sencillez y economía en su instalación al disminuir considerablemente la mano

de obra requerida.
Desventajas:

 Su soporte de carga es menor que las losas macizas y nervadas, por lo cual se debe

estructurar bien la base en la cual se apoya y no dejar grandes distancias de luz

entre los soportes.

 Por su espesor, las instalaciones de tuberías de diámetros grandes son más

complicadas.

 La capa de recubrimiento de concreto debe cumplir con la resistencia y el tiempo

de curado para evitar posteriores filtraciones o humedades

LOZA ALIGERADA

 Las losas aligeradas son aquellas que forman vacíos en un patrón rectilíneo que

aligera la carga muerta, debido al peso propio. Estas losas son más eficientes que
las losas macizas ya que permiten tener espesores mayores sin aumentar el

volumen de concreto con respecto a una losa maciza.

 Así mismo, se dice que, ante una carga normal de viviendas u oficinas, las losas

macizas son eficientes para luces pequeñas menores o iguales a 4m, las aligeradas

en una dirección son económicas en luces intermedias de 3 a 6m, y las aligeradas

en dos direcciones resultan ser más económicas para luces que oscilan entre 6 a

8m.

 PREDIMENCIONAMIENTO

 Tener presente lo siguiente:

1) Para el metrado de cargas:

2) Para definir el tipo de losa, debe de cumplir:


2.1) Losa en una dirección:

𝑳𝒍
>𝟐
𝑳𝒏

2.2) Losa en dos direcciones:

𝑳𝒍
<𝟐
𝑳𝒏

LOSA ALIGERADA EN UNA DIRECCIÓN

Procedimiento:

Diseño por flexión:

1) Altura de la losa aligerada:

𝑳𝒏
𝒉𝒂𝒍𝒊𝒈𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐 =
𝟐𝟓

2) Metrado de cargas:

𝑾𝒖 = 𝟏. 𝟒(𝑪𝑴) + 𝟏. 𝟕(𝑪𝑽)

Cálculos aproximados para la longitud de luz nominal mayor:


3) Dibujar el DMF:

a) Diagrama para losas de 2 tramos:

b) Diagrama para losas de 3 tramos:

3) Hallar el área de acero (𝐴𝑠 ± ):

𝒅
𝒅 = 𝒉𝒂𝒍𝒊𝒈𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐 − 𝟑 ∧ 𝒂=
𝟓
𝑴𝒖
𝑨𝒔 ± = 𝒂 = 𝒄𝒎
𝟐
𝝓 ∗ 𝒇𝒚 ∗ (𝒅 − 𝟐)

𝑴𝒖
𝒂=
𝟎. 𝟖𝟓 ∗ 𝒃 ∗ 𝒇𝒄´

4) Hallar el acero mínimo y máximo:

𝟎. 𝟕𝟎 ∗ √𝒇𝒄´ ∗ 𝒃 ∗ 𝒅
𝑨𝒔𝒎𝒊𝒏 =
𝒇𝒚

𝑨𝒔𝒎𝒂𝒙 = 𝟎. 𝟕𝟎 ∗ 𝜹𝒃 ∗ 𝒃 ∗ 𝒅

𝟎. 𝟖𝟓 ∗ 𝜷 ∗ 𝒇𝒄´ 𝟔𝟎𝟎𝟎
𝜹𝒃 = ( )∗( )
𝒇𝒚 𝟔𝟎𝟎𝟎 + 𝒇𝒚

5) Para calcular los bastones:

Diseño por corte:

1) Dibujar el DFC:

a) Diagrama para losas de 2 tramos:


b) Diagrama para losas de 3 tramos:

2) Aporte de concreto:

𝑽𝒄 = 𝟎. 𝟓𝟑 ∗ √𝒇𝒄´ ∗ 𝒃 ∗ 𝒅

3) Según norma:

𝑽𝒖 ≤ 𝝓𝑽𝒏

𝑽𝒏 = 𝑽𝒄 ∧ 𝝓 = 𝟎. 𝟖𝟓

Acero de temperatura:

𝑨𝒔 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟖 ∗ 𝒃 ∗ 𝒕

𝒕 = 𝒉𝒂𝒍𝒊𝒈𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐

𝒕 = 𝑨𝒏𝒄𝒉𝒐 𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 = 𝟏𝒎

1) Numero de fierros por 𝑚2 :

𝑨𝑺
#𝒇𝒊𝒆𝒓𝒓𝒐𝒔 =
𝑨𝒔𝒖𝒔𝒂𝒓

1) Espaciamiento:

a) Caso I:

𝑺𝒎𝒂𝒙 = 𝟓 ∗ 𝒕
a) Caso II:

𝑨𝒏𝒄𝒉𝒐 𝒕𝒓𝒊𝒃𝒖𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐
𝑺𝒎𝒂𝒙 =
# 𝒇𝒊𝒆𝒓𝒓𝒐

Utilizar el 𝑆𝑚𝑎𝑥 pequeño¡¡¡¡¡

LOSA ALIGERADA EN DOS DIRECCIONES:

Procedimiento:

Diseño por flexión:

1) Altura de la losa aligerada:

a) Si 𝐿𝑛 = 𝐿𝑙:

𝑳𝒏
𝒉𝒂𝒍𝒊𝒈𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐 =
𝟒𝟎

a) Si 𝐿𝑛 ≠ 𝐿𝑙:

𝑷𝒆𝒓í𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐
𝒉𝒂𝒍𝒊𝒈𝒆𝒓𝒂𝒅𝒐 =
𝟏𝟖𝟎
EJEMPLO APLICATIVO

1) Diseñar por flexión la siguiente loza aligerada de dos direcciones, con 𝑓𝑐´ =

280 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 , 𝑓𝑦 = 4200 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 y 𝑠/𝑐 = 400𝐾𝑔/𝑐𝑚2 .

Solución:

I) Como Ln ≠ Ll, entonces:

(6 ∗ 2 + 8 ∗ 2)
ℎ𝑎𝑙𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 = = 0.1556 𝑚 ≅ 0.17 𝑚
180

II) Metrado de cargas:

a) Carga muerta (CM):

- Peso propio: (0.17 𝑚 ∗ 2400 𝑘𝑔/𝑚3 ) ∗ 0.40 𝑚 = 163.20 𝑘𝑔

- Peso de acabados: 100 𝑘𝑔/𝑚2 ∗ 0.40 𝑚 = 40.00 𝑘𝑔

- Peso de cielo razo: 50 𝑘𝑔/𝑚2 ∗ 0.40 𝑚 = 20.00 𝑘𝑔

- Peso de tabiquería: 100 𝑘𝑔/𝑚2 ∗ 0.40 𝑚 = 40.00 𝑘𝑔

𝐶𝑀 = 263.20 𝑘𝑔

b) Carga viva (CV):

- s/c: 400 𝑘𝑔/𝑚2 ∗ 0.40 𝑚 = 160.00 𝑘𝑔

𝐶𝑉 = 160.00 𝑘𝑔

𝑾𝒖 = 𝟏. 𝟒(𝑪𝑴) + 𝟏. 𝟕(𝑪𝑽)

𝑊𝑢 = 1.4(263.20) + 1.7(160.00)
𝑊𝑢 = 640.48 𝑘𝑔/𝑚

III) DMF:

Área de acero para cada momento:

 𝑨𝑺𝟏 = 𝟐. 𝟕𝟕 𝒄𝒎𝟐 = 𝟏 𝝓 𝟑/𝟒´´ ≈ 𝟐. 𝟖𝟓𝒄𝒎𝟐 Acero negativo

 𝐴𝑆2 = 5.22 𝑐𝑚2

 𝐴𝑆3 = 6.09 𝑐𝑚2

 𝐴𝑆4 = 6.25 𝑐𝑚2

 𝐴𝑆5 = 4.22 𝑐𝑚2

 𝐴𝑆6 = 6.25 𝑐𝑚2

 𝐴𝑆7 = 8.21 𝑐𝑚2

 𝑨𝑺𝟖 = 𝟓. 𝟖𝟒 𝒄𝒎𝟐 = 𝟐 𝝓 𝟑/𝟒´´ ≈ 𝟓. 𝟕𝟎𝒄𝒎𝟐 Acero positivo

 𝑨𝑺𝟗 = 𝟖. 𝟐𝟏 𝒄𝒎𝟐 = 𝟐 𝝓 𝟏´´ ≈ 𝟏𝟎. 𝟏𝟒𝒄𝒎𝟐 Acero negativo central

 𝐴𝑆10 = 2.78 𝑐𝑚2

 𝐴𝑆11 = 2.54𝑐𝑚2

 𝐴𝑆12 = 1.23 𝑐𝑚2


IV) Determinamos el acero máximo y acero mínimo:

0.70 ∗ √280´ ∗ 10 ∗ 14
𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = = 0.39 𝑐𝑚2
4200

𝐴𝑠𝑚𝑎𝑥 = 0.70 ∗ 0.028 ∗ 10 ∗ 14 = 2.77 cm2

V) Detalles de la losa:

a) Longitud más larga (Ll):

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