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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

¡BIENVENIDO! CURSO
GESTION DE LA CALIDAD EN LA
CONSTRUCCION

Docente:
Mg. Ing. REINOSO SAMAME
JORGE ANTONIO
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

Un sistema de Gestión de Calidad (SGC) es el conjunto de actividades ordenadas y coordinadas


que permiten ofrecer productos o servicios de calidad para a satisfacción de los clientes.

Uno de los propósitos primordiales de un sistema


de gestión de calidad es documentar todo lo que se
hace, ya que no debe haber subjetividades ni
basarnos en la experiencia o memoria de alguien
para que una actividad se lleve a cabo.
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01 Esquema de las partes interesadas de la organización, sus necesidades,


expectativas y la forma como la empresa cumple con esas expectativas.

La parte interesada es la persona u organización que puede


afectar, verse afectada o percibirse como afectada por las
decisiones o actividades que realiza nuestra organización.
Por ejemplo, accionistas, clientes, proveedores, gobierno,
comunidad, empleados, etc.
Las mismas cuentan con necesidades y expectativas, las
cuales la empresa debe considerar para definir cómo
cubrirlas y requisitos que debe cumplir. Así como también
riesgos y oportunidades que la empresa debe también
considerar. Bueno, todo esto debe estar documentado.
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02 Debilidades, fortalezas, oportunidades y amenazas, con las respectivas


estrategias.
.

Las debilidades y fortalezas de la organización que se tienen


respecto a la disponibilidad de recursos de capital, personal,
activos, calidad de producto, estructura interna y de
mercado, percepción de los consumidores, entre otros.

Además de oportunidades y amenazas que se refieren a las


tendencias y sucesos económicos, sociales, culturales,
demográficos, ambientales, políticos, legales,
gubernamentales, tecnológicos y competitivos que pueden
beneficiar o dañar en forma significativa a una empresa en el
futuro.
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03 Misión, visión y política de la Calidad.


Ala hora de crear una organización, las primeras preguntas que nos debemos hacer es “Qué queremos
hacer” y “Cómo queremos hacerlo”. A partir de ahí podremos formular los objetivos que queremos
conseguir y las estrategias que vamos a seguir para alcanzarlos.

La misión cuenta lo que somos: ¿Qué hacemos? ¿Cuál es nuestra actividad? ¿Qué
ofrecemos? ¿Cuáles son nuestros objetivos? ¿Qué nos diferencia de los demás en las
tareas que hacemos?

La visión habla de los propósitos que queremos llegar a conseguir: ¿Cuál es nuestro
propósito a largo plazo? ¿Qué nos gustaría llegar a ser?

La política de calidad es uno de los elementos centrales de un sistema de gestión de


calidad. De ahí que se deba establecer, implementar, mantener y comunicar en la
organización.
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03 Misión, visión y política de la Calidad.

La política de calidad
Ésta consiste en un enunciado que establece las líneas de acción en el cual la organización ha
decidido moverse, por lo que ésta debe:

• Ser apropiada al propósito y contexto de organización y apoye su dirección estrategica;


• Proporcionar un marco de referencia para el establecimiento de los objetivos de la
calidad;
• Incluir un compromiso de cumplir los requisitos aplicables;
• Incluir un compromiso de mejora continua del sistema de gestión de la calidad.
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04 Objetivos del sistema de gestión.


Los objetivos del SGC son la manera de traducir la política de calidad de la organización, es decir, a través de éstos,
se organizarán todos los esfuerzos a realizar en la organización para alcanzar la tan deseada mejora continua.

Una vez que la organización ha definido cuál es el objetivo a lograr en términos de calidad, el siguiente paso
es encontrar la manera de que esos objetivos sean realmente efectivos a la hora de lograr el resultado deseado, por lo que
conviene señalar, la necesidad de definir tales objetivos de manera que tengan importancia en todos los niveles de la
organización y que cumplan los siguientes requisitos:

• Ser específicos
• Ser medibles
• Haber sido acordados y aprobados por la dirección.
• Ser realistas.
• Temporales
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05 Indicadores del Sistema de Gestión.

Para que las empresas puedan escoger el indicador idóneo, lo


primero que deben hacer es:
• Entender cuál es el motor económico de la empresa
• Decidir cuáles son los factores claves del éxito en cada área
• Elegir resultados importantes
• Obtener datos históricos de las fuentes que estén
disponibles
• Analizar de manera estadística esos datos y definir las
métricas para cada indicador
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05 Indicadores del Sistema de Gestión.


Este tipo de información se extrae de fuentes como estados financieros, reportes de inventarios, de ventas, de costos, y de otros informes que
la misma empresa produce internamente. Además, se puede obtener información del mismo mercado, a través de instituciones públicas o de
fuentes especializadas.
Para la selección de las metas se siguen consideraciones que dependerán de la empresa, proyecto, actividad y sector .

• Valor de actualidad o histórico: miremos atrás en el tiempo para definir meta. Es común escuchar empresas que definen
sus metas con base en los resultados del año anterior. Por ejemplo «aumento del 20% de las acciones de mejora con
respecto al año anterior». Si no contamos con datos, podemos hacer mediciones a través del tiempo para tener un punto de
partida, por ejemplo 6 meses de medición para definir meta a partir del séptimo mes.

• Valor de potencialidad o estándar: Considerando una gestión eficiente de recursos, ¿cuál podría ser el mejor escenario?
Aquí obtenemos otro valor orientado a una situación posible con los recursos disponibles utilizados de la mejor manera.
• Valor de competencia: No tiene sentido plantearse una meta si sabes que la competencia la supera por mucho. Pregúntate
entonces, ¿cuánto obtiene el mejor?, ¿cuánto obtiene el promedio?

• Valor de usuario/cliente: ¿Qué espera el usuario o cliente que tu logres?, ¿te vas a plantear una meta inferior a la exigida
por ellos?

• Valor teórico: más orientado a maquinaria y equipo. Suele estar expresado por el fabricante.
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Necesidad de recursos y establecer cómo será


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controlado la disponibilidad de los mismos.
.
Con base a los procesos previamente definidos, se debe
establecer la necesidad de recursos para cumplir con los
objetivos, los cuales pueden ser recursos humanos,
maquinarias, capacitación, software, etc.
07 Mapa de procesos de la organización

El mapa de procesos permite contar con una perspectiva global-local,


ubicando cada proceso en el marco de la cadena de valor, por lo que cada
uno debe tener asignado una sigla que lo identifique en documentos y
demás documentos del sistema de gestión.
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08 Diagrama de flujo de cada proceso, identificando sus entradas y salidas.

• Un proceso es el conjunto de actividades y recursos


interrelacionados que transforman los elementos de entrada
en elementos de salida aportando valor para el usuario. Por
ejemplo: un proceso productivo, es aquel en que se
transforman los insumos y bienes intermedios en un bien
final que contiene más valor que la suma de sus componentes
porque se le ha añadido valor.
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09 Identificación de equipos contemplados en cada proceso

Una de las premisas en todo proceso es garantizar la trazabilidad, la


cual se define como la capacidad de rastrear todos los procesos, desde
la adquisición de materias primas hasta la producción, consumo y
eliminación, para poder aclarar "cuándo y dónde fue producido qué y
por quién". Es por ello que se requiere la identificación y rotulación de
cada equipo y componente empleados en cada producción o servicio,
con siglas únicas por cada uno. Por ende, se debe establecer un
catálogo para seguir la secuencia numérica de cada elemento que es
controlado.
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10 Mapa de riesgos (FMEA) de cada proceso, junto al plan de acción


correspondiente.

En lo particular recomiendo el uso de FMEA ((Failure Mode


and Effect Analysis - análisis de modos de fallas y efectos)
para la evaluación de riesgos, el cual tiene por objetivo
identificar, delimitar y describir las no conformidades(modo
de la falla) generadas por los procesos y sus efectos y causas,
a través de acciones de prevención para poder disminuir o
eliminarlas.
Ésta herramienta es usada para disminuir la probabilidad de
ocurrencia de fallas en proyectos de nuevos productos o
procesos y para disminuir la probabilidad de fallas
potenciales (que aún no hayan ocurrido) en productos o
procesos en operación.
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11 Las especificaciones que deben cumplirse y respetarse en cada proceso


productivo y control de su cumplimiento.
Una vez definido el mapa de procesos y sub-procesos y las operaciones que se llevarán a cabo, se debe documentar las
especificaciones, margen de tolerancia y muestreo de los procesos productivos con base al producto que se esté fabricando, los
cuales deben estar impresos en el puesto de uso.

12 Las metodologías de cada actividad u operación que se lleva a cabo en


cada proceso.

Ésta etapa es de mucha importancia porque se documenta el paso a paso de las actividades operativas o
administrativas que se llevan a cabo, junto a los roles responsables de cada una, ya sea a través de
procedimientos, instructivos, manuales o diagramas de flujo
Los documentos que se generan en ésta etapa son, más no se limitan a, los siguientes:
• Manual de crisis de la compañía.
• Plan de contingencia.
• Manuales de uso de softwares, equipos y/o plataformas digitales empleadas en la operación.
• Procedimientos, instructivos o diagramas de flujo de operaciones estándares.
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13 Las metodologías a seguir para garantizar la calidad de productos


y procesos y mejora continua.

En ésta etapa se definen los sub-procesos de control y mejora continua, bajo el


liderazgo del área de control y/o aseguramiento de calidad, para garantizar el
debido cumplimiento de disposiciones y normativas vigentes en lo referente a
control de los procesos y mejora contínua de los mismos.

14 Las planillas donde se debe registrar el resultado de las


actividades que son controladas

En ésta etapa se definen todas las planillas que deben ser empleadas para dejar registro
de los controles que se llevan a cabo o la data de las variables operacionales relevantes
en cada proceso productivo o de servicio.
Cabe destacar que los registros son documentos mandatorios para poder asegurar el
control y mejora continua de los procesos, ya que a partir de su data se generan los
históricos que permitirán analizar las tendencias o comportamientos que requieren
acciones para corregir o mejorar.
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15 Control de cada documento del Sistema de Gestión


Con base a la codificación y numerología asignada a los procesos, cada documento del SGC
debe ser codificado y enumerado secuencialmente según el orden con el cual van siendo
generados. Esto con la finalidad de poner mantener un control de generación y edición y poder
cuantificar la cantidad de documentos por cada proceso.

16 Presentación y minuta de reuniones periódicas para hacer


seguimiento al logro de los objetivos

Este paso es fundamental, ya que en éstas reuniones se convocan a gerentes y


responsables de los procesos principales del sistema de gestión para revisar indicadores,
resultado de auditorías, desempeño de proveedores, avance de las capacitaciones
programadas, necesidad de recursos, gestión de los riesgos, planes de acción cuyas
acciones estén en proceso de implementación, entre otros.
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17 Perfiles de puesto para todo el personal.


Los perfiles de puesto son descripciones concretas de las tareas, responsabilidades y
características que tiene un puesto en la organización, así como las competencias y
conocimientos que debe tener la persona que lo ocupe.
Las organizaciones deben garantizar que el personal sea consciente de sus responsabilidades y
que posea las competencias necesarias para cubrir la posición de forma efectiva .

18 Metodología de evaluación de desempeño y competencias del


personal.
Esta evaluación es informada al trabajador a través de una retroalimentación por parte del
jefe inmediato, recomendado que se haga de forma periódica (mínimo una vez al año), así
como contar con una evaluación bajo el esquema de 360, para contar con la apreciación de
otros roles en otras áreas con quienes el trabajador interactúa para el logro de sus
objetivos. De esta manera se consigue fidelizar al trabajador, mejorar los resultados,
aumentar la productividad y la calidad y mejorar las relaciones entre superiores y
empleados.
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19 Plan de mantenimiento, auditorias (internas y de terceros) y


capacitaciones anual.
Estos planes de arman para tener una programación anual de:

• Los mantenimientos preventivos que se le debe realizar a equipos claves, definiendo su frecuencia y
en qué semana o mes del año se realizaría.

• Las auditorías internas que debe realizarse por año, indicando en qué época del año se auditoria cada
proceso.

• Las auditorías a terceros que deben realizarse para seguir el cumplimiento de los terceros con las
especificaciones y estándares pre-establecidas por la organización. En éste se indican los copackers,
maquiladores u operadores logísticos que deben ser auditados, quién sería el auditor y en qué época
del año se llevaría a cabo.

• Las capacitaciones técnicas o estratégicas que debe recibir el personal para desarrollo de
competencias o potenciar su desempeño, definiendo la quién lo recibiría, quién la impartiría y en qué
semana o mes del año se realizaría.
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20 Metodología para evaluación de proveedores y satisfacción de


clientes o consumidores.
Al momento de establecer un método para la evaluación de proveedores, resulta conveniente definir
determinados criterios que favorezcan una evaluación adecuada del desempeño de los proveedores.

Ejemplo de tales criterios son:


• Experiencia pertinente.
• Desempeño de los proveedores en relación con los competidores.
• Cumplimiento del estándar de requisitos técnicos del producto o servicio.
• Análisis de los Plazos de Entregas.
• Calidad y confiabilidad del Servicio que presta.
• Rapidez en la repuesta a los problemas.
• Capacidad potencial para proporcionar los productos requeridos, en las
condiciones requeridas.
• Evaluación financiera para asegurar la viabilidad del proveedor durante
todo el período de suministro.
• Respuesta del proveedor a consultas, solicitudes de presupuestos y de
ofertas.
• Cumplimiento de los requisitos legales y reglamentarios pertinentes.
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20 Metodología para evaluación de proveedores y satisfacción de


clientes o consumidores.

Además, las actividades de evaluación de los proveedores se deben llevar a cabo en forma continua, partiendo de
una evaluación inicial y continuando con re-evaluaciones periódicas, para garantizar que éstos continúan
cumpliendo con los requisitos establecidos y que mejoran de acuerdo con las expectativas de la organización.

Por otro lado, es muy importante analizar el grado de cumplimiento de los requisitos de los clientes, lo cual es
posible a través de un adecuado proceso de medición de la satisfacción del cliente, la cual debe ser considerada
como un proceso más que la empresa debe integrar dentro del sistema de gestión de la organización y garantizar su
realización de forma periódica de la forma más eficiente posible.

Una forma de documentarla es a través de encuestas. Sin embargo, si no se tiene metodología, experiencia y
conocimientos en esta área, se tendrá una evaluación del cliente que en lugar de ayudar a mejorar, hará que se
empeore la gestión debido a la inexactitud de la información para la correcta toma de decisiones.
GESTION DE LA CALIDAD
EN LA CONSTRUCCION

MUCHAS GRACIAS

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