LA HISTORIA DE

LA SOLDADURA
JENNIFER WENDY LIZÁRRAGA BACA
COMIENZO DE LA SOLDADURA
Como sabemos la soldadura
como hoy conocemos, no
siempre ha sido como tal.
Durante la historia los
procesos de soldadura han
tenido muchos cambios a
mejorar, esto es gracias a la
intervención de muchos
descubrimientos
metalúrgicos y científicos.
1400 a. d.
-Se inventa procesos de
soldadura, cuando egipcios
empiezan a soldar objetos
con arneses de hierro.
-Por ahí, en la edad media,
entra el arte de la herrería y
por ello se producen varios
artículos variados unidos
por procesos de percusión.
SIGLO XIX – INICIO DEL ARCO
ELÉCTRICO

1836
A principios del siglo XIX Mientras en 1836 el
en 1802 Sir Humplhay ingles Edmund Davy,
Davy descubrió el descubre las
A mediados del siglo propiedades de
principio de lo que seria de ese siglo se
el arco eléctrico o acetileno.
inventa el generador Aquello no solo sirvió
soldadura a arcadas. eléctrico que
Usando así dos para el consumo de
encendería el arco iluminación, también
electrodos de carbono eléctrico de forma
junto a una batería podía fundir metales,
indefinida, contrario unir y cortar.
eléctrica. a la batería que tenia
finita corriente.
1890: EMPIEZA EL USO DE METAL EN
EL ELECTRODO.

SXX: EL REVESTIMIENTO DEL

Como verán esta vez
se usaría en el proceso ELECTRODO
de soldadura por arco,
un electrodo de metal
que aportaba de
relleno a la unión para
hacer soldadura.
- En 1900 Strohmenger cubrió a al
electrodo con una fina capa de
arcilla o cal con el fin de proteger la
soldadura del oxígeno del aire.
- Entre 1907 y 1914 Oscar Kjellberg
desarrollo un alambre hierro que
recubrió entre mezclas espesas de
carbonatos y silicatos
1887 : MEJORAS EN LA SOLDADURA
CON GAS
1919 - LA IMPORTANCIA DE LA SOLDADURA
Entra el aporte del oxigeno y
EN LA PRIMERA GUERRA MUNDIAL
después la licuefacción del aire,
junto con la introducción de un
tubo de soplado o una antorcha.
Aunque antes se usaba el Después de la primera guerra y
hidrogeno con gas de carbón con gracias a ella la soldadura fue muy
oxigeno, en 1900 se desarrolla exigida, para la creación de
una adecuada antorcha para usar armamentos de guerra, por ello
con acetileno a baja presión. muchas empresas mandan a crear
muchas maquinas de soldadura.
 1920 - 1930
SE CREAN VARIOS TIPOS
DE ELECTRODOS
20 miembros del Comité de
Somité de soldadura de Ocurre un conflicto donde se hacia
Wartime liderado por comparación los electrodos de
COMFORT AVERY ADAMS, revestimiento delgado con los de
fundan American Welding revestimiento grueso. Sin embargo; los
Society. electrodos de revestimiento pesado hecho
por extrusión fue más utilizado.
Se comenzó a poner códigos de soldadura
haciendo referencia a la calidad que se
En ese mismo año P.O. Nobel requerían para algunos materiales.
emplea la soldadura
automática con un cable de
electrodo desnudo en
corriente continua, uso de
voltaje de arco, regulando la
velocidad de alimentación
1890 – 1941 A SOLDADURA POR ARCO DE
TUNGSTENO CON GAS (GTAW)

Tuvo sus inicios a partir de una idea de Charles

L. Coffin para soldar en una atmósfera de gas
no oxidante, que patentó en 1890.
En la década de 1920 H.M. Hobart, usó helio
para el blindaje, y P.K. Devers, usó argón. Este
proceso fue ideal para soldar magnesio y
también para soldar acero inoxidable y
aluminio.
Fue perfeccionado en 1941, y patentado
por Meredith, llamándolo soldadura
“Heliarc”. Más tarde se le otorgó la
licencia a Linde Air Products, donde se
desarrolló la antorcha enfriada por agua.
El proceso de soldadura por arco de
tungsteno con gas se ha convertido en
uno de los más importantes.
1948: EL PROCESO DE SOLDADURA POR ARCO DE GAS
Y METAL (GMAW)

- Se desarrolló exitosamente en Battelle Memorial Institute

en 1948, bajo el patrocinio de Air Reduction Company.
Para ello se utilizó el arco blindado de gas similar al arco de
tungsteno de gas, pero este reemplaza al tungsteno con un
cable de electrodo alimentado continuamente.
Uno de los cambios básicos que hizo que el proceso fuera
más utilizable fueron los cables de electrodo de diámetro
pequeño y la fuente de alimentación de voltaje constante.
La introducción inicial de GMAW
fue para soldar metales no
ferrosos. La alta tasa de deposición
llevó a los usuarios a probar el
proceso en acero. El costo del gas
inerte era relativamente alto, y los
ahorros de costos no estaban
disponibles de inmediato