0% encontró este documento útil (0 votos)
39 vistas13 páginas

Tareas Proactivas en Mantenimiento Industrial

El documento describe los conceptos de falla potencial, curva P-F e intervalo P-F, los cuales son importantes para determinar tareas de mantenimiento proactivas. Explica cómo calcular la frecuencia de inspecciones usando la confiabilidad aceptable, probabilidad de detección y el intervalo P-F. También detalla los pasos para seleccionar tareas de mantenimiento preventivo, modificativo o correctivo basadas en consideraciones técnicas, económicas, de seguridad y ambientales.
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PPTX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
39 vistas13 páginas

Tareas Proactivas en Mantenimiento Industrial

El documento describe los conceptos de falla potencial, curva P-F e intervalo P-F, los cuales son importantes para determinar tareas de mantenimiento proactivas. Explica cómo calcular la frecuencia de inspecciones usando la confiabilidad aceptable, probabilidad de detección y el intervalo P-F. También detalla los pasos para seleccionar tareas de mantenimiento preventivo, modificativo o correctivo basadas en consideraciones técnicas, económicas, de seguridad y ambientales.
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PPTX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

DETERMINACIÓN DE TAREAS

PROACTIVAS
Determinación de Tareas Proactivas

La falla potencial, la cual se define como “una


condición identificable que indica que una falla funcional está
a punto de ocurrir o está en un proceso de ocurrencia”. Si esta
condición puede ser detectada, podría ser posible tomar acción
para prevenir que el elemento falle completamente y/o evitar
las consecuencias del modo de falla, es decir podríamos actuar
de manera proactiva.
Curva P-F

La Curva P-F, muestra como comienza una falla y se deteriora hasta el


punto en el cual puede ser detectada (El punto “P”) y si no es detectada y
corregida, continúa deteriorándose -usualmente a una velocidad acelerada-
hasta que alcanza el punto de falla funcional (El punto “F”).

Video Ilustrativo
Curva P-F
Intervalo P-F

A parte del falla potencial, también es necesario considerar la cantidad de


tiempo que transcurre entre el punto en el cual ocurre la falla potencial (El
punto en el cual se hace identificable la falla) y el punto en el que se deteriora
hacia una falla funcional. Como se muestra en la siguiente figura este
intervalo se conoce como el intervalo P-F.
El intervalo P-F determina que tan frecuente se deben hacer las tareas basadas
en condición. Para detectar la falla potencial antes que se convierta en una
falla funcional, el intervalo entre revisiones debe ser menor que el intervalo P-
F.
Intervalo P-F
Cálculo de la Frecuencia de Inspecciones

Para el cálculo de la frecuencia de inspecciones se debe de tener en cuenta las


siguientes variables:

1. La confiabilidad aceptable del sistema, varía entre 99% y 99.9999%.


2. La probabilidad de detección, en caso de inspecciones sensoriales
realizadas por una persona muy bien entrenada es del 90%.
3. El intervalo P – F.
Cálculo de la Frecuencia de Inspecciones

Ecuación Nro. 01: I = P-F / N

I: Intervalo de inspección
P-F: Intervalo P-F
N: Número de inspecciones

Ecuación Nro. 02: N = Ln(1-Cacc)/Ln(1-D)

Cacc: Confiabilidad aceptable


D: Probabilidad de detección
Selección de Tareas de Mantenimiento

¿Es una tarea basada en la


condición factible técnica y
económicamente para NO Video Ilustrativo
detectar fallas potencias?

¿Es una tarea modificativa


factible técnica y
económicamente para
SI NO
reducir la tasa de riesgo?

SI
¿Es una tarea de
reemplazo factible técnica
y económicamente para
reducir la tasa de riesgo?
SI
NO

Mantenimiento
Mantenimiento predictivo Mantenimiento preventivo Mantenimiento correctivo
modificativo
Selección de Tareas de Mantenimiento

Son principalmente
Consecuencias Consecuencias no
de naturaleza
operacionales operacionales
económica

Afecta negativamente Técnica y No afecta la producción


la producción del económicamente del negocio. Lo negativo
negocio. Causa está relacionado al costo de
pérdida de producción. factible reparar la falla.

NO SI

Correctivo modificativo Preventivo


Selección de Tareas de Mantenimiento
Impacto a la seguridad
y al ambiente. La
Consecuencias a la seguridad economía juega un rol
Consecuencias de fallas ocultas
y al ambiente menor frente a
pérdida de vidas y
daños al ambiente.

Tiene el potencial de Tiene el potencial de


afectar negativamente afectar negativamente la
la seguridad o al seguridad o al ambiente a
ambiente. través de una falla múltiple.

SI
SI
¿Reduce el riesgo? Preventivo ¿Reduce el riesgo?

NO NO

Modificativo o búsqueda de
Modificativo
fallas
Selección de Tareas de Mantenimiento

¿El modo de falla


NO NO
¿La fala involucra causa altos costos
La tarea no es efectiva
una consecuencia de reparación u
respecto a los costos
operacional? operación
inusualmente?

SI
NO

¿La tasa de falla


funcional es alta?

NO
SI
SI

¿El análisis de datos NO ¿Un estudio SI


de falla muestra la económico de La tarea es efectiva respecto a
conveniencia de la intercambio los costos
tarea propuesta? justifica la tarea?

SI
Fin de la Presentación

“El éxito no es definitivo, el fracaso


no es fatal; lo que realmente
cuenta es el valor para continuar”
Video de Cierre Winston Churchill

También podría gustarte