VICEMINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS

UNIDAD DE INVESTIGACION Y DESARROLLO VIAL

CHARLA TECNICA

CHECKLIST SOBRE PROCESOS DE

CONSTRUCCIÓN DE OBRAS DE
INFRAESTRUCTURA

SECCION 2.0
MEZCLAS DE CONCRETO
Diciembre 2012
San Salvador, El Salvador, C.A.
 OBSERVACION

El Contenido de esta presentación refleja las opiniones de los autores, quienes

son los responsables de los hechos y de la exactitud de la información
presentada; la presentación ha sido elaborada con la finalidad de que pueda ser
utilizada por personal técnico que posea las competencias necesarias, para
evaluar el alcance y limitaciones inherentes a la misma.

La presentación no refleja necesariamente las opiniones y/o políticas oficiales

del Ministerio de Obras Públicas, Transporte y de Vivienda y Desarrollo Urbano
de El Salvador (MOPTVDU), y no constituye una norma, especificación o
regulación.
Objetivo de la Presentación.

 Abordar aspectos relacionados con las mezclas de concreto

hidráulico, relacionados principalmente con requerimientos
generales de las mismas, muestreo y elaboración de
especímenes, y mezclado, transporte y colocación del concreto
en estado fresco.
Contenido.

1. Introducción.

2. Requerimientos Generales.

3. Muestreo y Elaboración de Especímenes.

4. Mezclado, Transporte y Colocación de Concreto.

5. Referencias.
1. Introducción.

Al diseñar una mezcla de concreto es preciso determinar la combinación de

materiales más práctica y económica que produzca un concreto que satisfaga
los requerimientos que demandan las condiciones particulares de un proyecto.

Por tanto, las características y propiedades físicas del concreto serán

seleccionadas en base al uso deseado, condiciones de exposición, geometría
de los elementos, método constructivo a implementar, entre otros.

Así mismo, el muestreo y la elaboración y resguardo de especímenes de

concreto, son actividades que deben ser desarrolladas adecuadamente, con el
objeto de que los resultados obtenidos a partir de las mismas sean
representativos de las características del concreto fabricado (mezclado y
transportado) y de las condiciones bajo las cuales es colocado.
2. Requerimientos Generales.
 Utilizar la relación agua/cemento (A/C) y la resistencia a la compresión (f´c)
del concreto, especificada para el proyecto. En caso de no contar con esta
información, puede considerarse la siguiente guía:

Tipo de Exposición f’c mín (kg/cm2) A/C máx

Concretos que requieren baja permeabilidad 280 0.50
Moderada exposición a suelos o agua que 280 0.50
contienen sulfatos
Severa a muy severa exposición a suelos o 320 0.45
agua que contienen sulfatos
Concreto reforzado o presforzado que requiere 350 0.40
protección contra corrosión

Fuente: ACI 318, Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary.

A/C : trabajabilidad, f’c , impermeabilidad, durabilidad,

2. Requerimientos Generales (cont…)

 Tamaño máximo nominal del agregado.

El menor de: 1/3

 1/5 de la menor dimensión entre los

lados del encofrado. 1/5
 1/3 del espesor de la losa.
1/5
 3/4 del menor espacio libre entre
barras de refuerzo (individuales o en
paquete), tendones (individuales o
en paquete) o ductos.

Fuente: ACI 318, Building Code Requirements for

Structural Concrete and Commentary.

¿Por qué limitar el tamaño máximo

nominal del agregado?
El concreto
Proyecto: en estado efresco
"Construcción debe
Instalación serpara Puente Permanente sobre río Quezalapa,
de Obras
Camino CUS18E, Municipio de Suchitoto, Departamento de Cuscatlán”. Fuente: UIDV-VMOP.
capaz de fluir libremente para llenar Imagen adaptada de:
todos los espacios. http://www.ingenierocivilinfo.com
2. Requerimientos Generales (cont…)

 Revenimiento.
Utilizar el revenimiento especificado para el proyecto. En caso de no contarse con dicha
información, puede considerarse la siguiente guía :

Revenimiento (pulgadas)
Tipo de Elemento
Mínimo Máximo
Estructura de concreto y cimentaciones superficiales.
Concreto masivo. 1 2
Losas y pavimentos. 1 3
Zapatas sin refuerzo y muros de subestructuras. 1 3
Concreto reforzado para zapatas y muros de fundación. 1 3
Vigas y muros de concreto reforzado. 1 4
Columnas de edificios. 1 4
Cimentaciones profundas (pilotes colados in-situ).
Excavaciones secas. 6 8
Concreto colocado mediante método Tremie y/o haciendo
uso de encamisado. 8 10

Fuente: ACI 211.1, Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete.
2. Requerimientos Generales (cont…)

Notas:

 Valores de revenimiento sugeridos, cuando la consolidación del concreto se

realizará mediante vibración.

 El revenimiento puede incrementarse con el uso de aditivos, tratando que la

mezcla de concreto posea la misma o menor relación agua - cemento y no
muestre índices potenciales de segregación o excesivo sangrado.

 Los valores máximos del revenimiento pueden incrementarse en 1 pulgada

al utilizar métodos de consolidación diferentes al vibrado.
3. Muestreo y Elaboración de Especímenes.

3.1 Muestreo.

 Frecuencia de muestreo de concreto para ensayos de resistencia.

 Por lo menos una vez al día.

 No menos de una vez por cada 115 m3 de concreto.
 Por lo menos una vez, para cada 464 m2 de superficie de losa o muros colados en
el mismo día.
Fuente: ACI 318, Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary.

¿Para qué es necesario hacer muestreos?

Para mantener controlada y monitoreada la homogeneidad y características del
concreto (Control de Calidad).
Proyecto: "Construcción e Instalación de Obras para Puente Permanente sobre río Quezalapa, Camino
CUS18E, Municipio de Suchitoto, Departamento de Cuscatlán”. Fuente: UIDV-VMOP.
 3.2 Elaboración de Especímenes.
 Moldes cilíndricos para ensayos de  Vigas para ensayos de resistencia a la
resistencia a la compresión (ASTM flexión, Mr (ASTM C31). *
C31). *
Sección Transversal
6”
A.G. ≤ 2” : 6” x 6”
A.G. > 2” : 3 x A.G.

Longitud
12”
L = b + 2”

20”

Resistencia a la compresión (f´c):

promedio de al menos 2 especímenes. 6”

* ASTM C31, Standard Practice for Making and

6”
Curing Concrete Test Specimens in the Field.
Módulo de Ruptura (Mr):
promedio de al menos 2 especímenes.
3. Muestreo y Elaboración de Especímenes (cont…)

 La muestra para la realización de ensayos debe ser tomada en el punto de

descarga final del concreto (ACI 301, ACI 304.2R).

 Lapso de tiempo para obtener la porción inicial y final de las muestras de

concreto: máximo 15 minutos.

 Lapso de tiempo para iniciar los ensayos de revenimiento (ASTM C143),

temperatura (ASTM C1064) y contenido de aire (ASTM C231 y C173)
después de obtener la última porción de la muestra: máximo 5 minutos.

 Iniciar la elaboración de especímenes de concreto (ASTM C31) para

ensayos de resistencia (ASTM C39 y C78) en un máximo de 15 minutos,
después de haber obtenido la última porción de la muestra.

¿Para qué tomar muestras dentro de los tiempos establecidos en la Normativa

relacionada?
Para obtener muestras que sean representativas y estandarizadas de la
mezcla de concreto que se está colocando.
3. Muestreo y Elaboración de Especímenes (cont…)

 Consideraciones para el curado inicial de especímenes recién

elaborados.

 Los especímenes deberán de protegerse de la exposición directa del sol.

 Curado inicial en campo: máximo 48 horas.
 Temperatura de almacenamiento en campo: 16ºC – 27ºC.
 Prevenir la pérdida de humedad de los especímenes (un método
satisfactorio puede ser cubrir los especímenes con una bolsa plástica).

* ASTM C31, Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field.

¿Por qué es necesario curar los especímenes de concreto?

Condiciones óptimas para el desarrollo del potencial de resistencia del
concreto
Proyecto: muestreado
Resistencia
"Construcción (Control
a la compresión
e Instalación de de
de cilindros deCalidad
150
Obras x 300
para y Ensayos
mm
Puente x 12 pulg.),de
(6Permanente Aceptación).
como
sobre función de la
río Quezalapa,
edadCUS18E,
Camino para unaMunicipio
variedad de
de condiciones de curado. ACI
Suchitoto, Departamento de308R, Guide to
Cuscatlán”. CuringUIDV-VMOP.
Fuente: Concrete.
4. Mezclado, Transporte y Colocación del Concreto.
4.1 Mezclado.
 Número máximo de revoluciones del tambor para realizar el
mezclado.

 Concretos parcialmente mezclados: 70 - 100 revoluciones a la

velocidad de mezclado designada por el fabricante del equipo.

 Cuando se adiciona agua al concreto en el proyecto: mínimo 30

revoluciones a la velocidad de mezclado (siempre y cuando no se
modifique la relación agua-cemento del diseño y que se haya
planificado y aprobado la incorporación de agua en el proyecto).

¿Para qué limitar el numero máximo de revoluciones de mezclado en camiones

mezcladores?
Para producir concreto homogéneo, evitar el desgaste de los agregados,
reducir la pérdida de revenimiento, entre otros.
4. Mezclado, Transporte y Colocación del Concreto (cont…)

4.2 Transporte.
 Tiempo de traslado y descarga del concreto mediante camiones
mezcladores / agitadores:
 Máximo 90 minutos ó 300 revoluciones del tambor del camión (el que se
alcance primero).

 Volumen de concreto transportado en el camión:

No debe exceder:
 Concreto mezclado en camión o concretos parcialmente mezclados: 63%
del volumen total del tambor.
 Concreto mezclado en planta: 80% del volumen total del tambor.

 Cada camión mezclador debe poseer una placa metálica informativa en la

que claramente se indique el volumen grueso del tambor, la capacidad del
tambor en términos del volumen del concreto mezclado y las velocidades
mínimas y máximas de mezclado.
4. Mezclado, Transporte y Colocación del Concreto (cont…)

4.3 Colocación.

 Temperatura máxima de
colocación del concreto
fresco: 32°C (ASTM C94).

Efecto de la temperatura de curado sobre la

ganancia de resistencia a compresión del concreto.
Adaptado de: “Design and Control of Concrete
Mixtures”. PCA.
4. Mezclado, Transporte y Colocación del Concreto (cont…)
 Altura máxima de descarga sin confinamiento (caída libre): 1.50 m.
Humedad Relativa, Temperatura del concreto, °C
 Tomar medidas para prevenir Porcentaje

fisuras y/o agrietamientos por

contracciones plásticas, si la
tasa potencial de evaporación
de agua superficial excede:
- 0.30 kg/m2/h para
estructuras de pavimento.
- 0.50 kg/m2/h para otros
elementos estructurales. Temperatura del aire, °C Velocidad del viento, Km/h

Tasa de evaporación, kg (m2/hr)

Nomograma para estimar la tasa de evaporación del concreto.
Adaptado de: “Design and Control of Concrete Mixtures”. PCA.
4. Mezclado, Transporte y Colocación del Concreto (cont…)

 Características del vibrador en función del diámetro.

Diámetro del Vibrador Radio de Acción Frecuencia

1¼”a2½” 5 ” - 10 ” 8,500 - 12,500 Hz
2” a3½” 7 ” - 14 ” 8,000 - 12,000 Hz

El vibrador debe insertarse y retirarse de

manera vertical, en un lapso no mayor de:
5 - 15 segundos.

Imagen adaptada de: http://www.northerntool.com

5. Referencias.
 ACI 116R, Cement and Concrete Terminology.
 ACI 211.1, Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and
Mass Concrete.
 ACI 301, Specifications for Structural Concrete.
 ACI 304R, Guide for Measuring, Mixing, Transporting, and Placing Concrete.
 ACI 304.2R, Placing Concrete by Pumping Methods.
 ACI 305R, Hot Weather Concreting.
 ACI 308R, Guide to Curing Concrete.
 ACI 318, Building Code Requirements for Structural Concrete and Commentary.
 ASTM C31, Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the
Field.
 ASTM C94, Standard Specification for Ready-Mixed Concrete.
 ASTM C143, Standard Test Method for Slump of Hydraulic-Cement Concrete.
 ASTM C172, Standard Practice for Sampling Freshly Mixed Concrete.
 FHWA, Integrated Materials and Construction Practices for Concrete Pavement: A
State-of-the-Practice Manual.
 UIDV-VMOP, Presentación: “Consideraciones sobre el Diseño de Mezclas de
Concreto Hidráulico para la Construcción de Pavimentos”.
 MUCHAS GRACIAS
Ing. José Eduardo Villalobos Zetino. Tec. Javier Fernando Rivera Palencia
Unidad Técnica Unidad Técnica
Gerencia de Auditoría de Calidad. Gerencia de Investigación y Desarrollo

Ing. William Antonio Alachán García. Ing. Daniel Antonio Hernández Flores
Gerente Ad-honorem de Auditoría de Calidad. Director, Unidad de Investigación y Desarrollo Vial
 Relación Agua/Cemento (A/C). 1
Es la relación que existe entre la cantidad neta de agua usada, por cantidad
unitaria de cemento (o materiales cementantes totales). La cantidad neta de
agua excluye al agua absorbida por los agregados.

 Resistencia a la compresión (f’c) / Módulo de Ruptura (Mr). 2

Es la capacidad del concreto de resistir esfuerzos o cargas a determinada
edad y es la característica más comúnmente usada para evaluar o aceptar la
calidad del mismo.
En el caso de pavimentos, la resistencia del concreto se evalúa mediante la
Resistencia a la Flexión o Módulo de Ruptura (Mr), dado que la flexión es la
condición de falla predominante en una losa.

1
ACI 211.1, Standard Practice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete.
2
Adaptado de Presentación: “Consideraciones sobre el Diseño de Mezclas de Concreto Hidráulico para la
Construcción de Pavimentos”. UIDV-VMOP.
 Trabajabilidad. *

Se refiere a la facilidad con que la mezcla en estado fresco puede ser

manejada, colodada, consolidada y terminada sin que se produzca
segregación.

El ensayo de revenimiento (ASTM C143) es el método más utilizado para

medir la capacidad de la mezcla de fluir (consistencia del concreto), y se
emplea como un índice de la trabajabilidad del concreto y como una medida de
control rápida de la homogeneidad del mismo.

En el caso de mezclas en estado fresco de alta plasticidad, se evalúa la

consistencia de flujo de las mismas, empleando la Norma ASTM D6103.
* Adaptado de Presentación: “Consideraciones sobre el Diseño de Mezclas de Concreto Hidráulico para la
Construcción de Pavimentos”. UIDV-VMOP. 06/02/2012.

Proyecto: "Construcción e Instalación de Obras para Puente Permanente sobre río Quezalapa,
Camino CUS18E, Municipio de Suchitoto, Departamento de Cuscatlán”. Fuente: UIDV-VMOP.
 Muestra. *

Un grupo de unidades o una porción de material tomado

de una colección de unidades o de una cantidad de
material más grande, respectivamente, que sirve
para proveer información que puede ser usada como
base para tomar acciones en la colección o cantidad
de material más grande, o en el proceso de
producción.

* ACI 116R, Cement and Concrete Terminology.

Sistema de Aseguramiento de la Calidad en la fase constructiva.

 Control de Calidad (QC). *

“Sistema usado por el contratista para monitorear, evaluar y ajustar su
producción o procesos constructivos, a fin de asegurar que el producto final
reúna el nivel especificado de calidad”.

 Aseguramiento de la Calidad / Aceptación (QA). *

“Todos los factores usados por la Agencia (es decir, muestreo, ensayos e
inspección) para evaluar el grado de cumplimiento con los requerimientos
contractuales y para determinar el valor correspondiente para un producto
dado”.

 Aseguramiento Independiente (IA). *

“Son aquellas actividades que forman parte de una evaluación independiente e
imparcial de todos los procedimientos de muestreo y ensayo usados en el
programa de aceptación”.
* TRB, State Construction Quality Assurance Programs / AASHTO, Major Types of Transportation
Construction Specifications .
 Uso de información resultante de ensayos de resistencia.
ASTM C31*
Especímenes curados bajo condiciones estándar:
-Ensayos de aceptación (resistencia especificada).
-Verificación de la idoneidad de las proporciones de la mezcla para resistencia.
-Control de calidad.
Especímenes curados en campo:
- Determinación de la capacidad de una estructura para ser puesta en servicio.
-Comparación con resultados de especímenes curados bajo condiciones estándar.
-Idoneidad del curado y protección del concreto en la estructura.
-Evaluación de la remoción del encofrado.

*ASTM C31, Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field.
 Secuencia recomendada para la incorporación de materiales.

Agua

Aire (aditivo)

Reductor de agua  Planta

Agregados

Materiales cementantes

Tiempo transcurrido

Agua

Aire (aditivo)

Reductor de agua  Camión

Agregados
Mezclador

Materiales cementantes

Tiempo transcurrido
Adaptado de: “Integrated Materials and Construction Practices for
Concrete Pavement: A State-of-the-Practice Manual”. FHWA.
 Consolidación del Concreto.

Es el proceso de inducir una disposición más cercana de las partículas sólidas

en la mezcla de concreto en estado fresco durante su colocación, a través de
la reducción de vacíos, usualmente mediante vibración, centrifugado, varillado
o alguna combinación de estas acciones.

De no realizarse el proceso de consolidación el concreto será no uniforme,

débil, poroso, pobremente adherido al acero de refuerzo y de apariencia
deficiente.

La mezcla debe consolidarse a fin de que el concreto adquiera las propiedades

normalmente deseadas y esperadas.