Implementación del sistema de gestión de las

5s y seguridad, salud en el trabajo (SST) en el

taller “FyF motor
AUTOR: AGUIRRE BASTIDAS ROBERTO CARLOS www.senati.edu.pe
 CAPITULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razón social: Edgar Flores Huaynamarca RUC:10483235401.2
Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.
Misión: Somos una empresa especializada en el servicio de mantenimiento automotriz en general, ofreciendo a nuestros clientes, un nivel de efectividad,
el principal activo para lograrlo es nuestro equipo humano, altamente calificado, con la experiencia requerida y con la capacidad de mejora continua.
Visión: Para el 2030 ser una empresa líder y competitiva en el mantenimiento preventivo y correctivo de vehículos livianos.
Mantener un crecimiento continúo basado en la satisfacción del cliente.
Valores de la empresa: Responsabilidad, Confianza y puntualidad
Estructura de la Organización.

www.senati.edu.pe
 CAPITULO II
PLAN DE PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA
2.1 Identificación del problema técnico en la IDEAS BASE IDEAS PLANTEADAS

empresa. Falta de orden y limpieza en la empresa

 Demora en realizar operaciones por falta de orden en el taller
 
 Contaminación de ambiente por falta de bandejas para aceite
LLUVIA DE IDEAS A BASE DE LOS PROBLEMAS quemado.
DETECTADOS:  Mala impresión a los clientes por el mal hábito del desorden al

momento de trabajar.
• Acumulación de basura por todo el taller a Estados inapropiados de los servicios higiénicos para los clientes.

falta de tachos.  Perdida de herramientas por falta de estándares.

• Lesiones por utilizar cartones como camilla

para hacer un trabajo debajo de vehículo    

Lesiones por utilizar cartones como camilla para hacer un trabajo debajo de  Incidentes por falta de señalización.

• Demora en realizar actividades con energía vehículo  Lesiones por falta de materiales para realizaciones de cada

eléctrica a falta de instalación de más   operación.

tomacorrientes. Demora en realizar actividades con energía eléctrica a falta de instalación de  Malas conexiones eléctricas originando daños en los tomacorrientes.

• Trabajos empíricos a falta de equipos de más tomacorrientes.  Instrumentos sin mantenimiento causando lesiones.

 
diagnóstico.
Trabajos empíricos a falta de equipos de diagnóstico.  Incomodidad del cliente por la demora al realizar el diagnostico de

  sus vehículos.

 Equipos de diagnóstico en mal estado.

www.senati.edu.pe
 CAPITULO II
MATRIZ DE PRIORIZACION
Problemas de interés Frecuencia Importancia Factibilidad Total

Falta de orden y limpieza 13 15 15 43

en la empresa 5+5+3 5+5+5 5+5+5
 

Lesiones por utilizar 7 11 9 27

cartones como camilla 1+3+3 3+3+5 3+3+3
para hacer un trabajo
debajo de vehículo
 

Demora en realizar 5 9 9 23
actividades con energía 1+1+3 3+3+3 5+3+1
eléctrica a falta de
instalación de más
tomacorrientes.
 

Trabajos empíricos a 7 5 5 17
falta de equipos de 3+3+1 1+1+3 3+1+1
diagnóstico.
 

www.senati.edu.pe
 > 2.2 Objetivos del proyecto de innovación y/o mejora:
> 2.2.1 Objetivo general:
> Desarrollar de los 5s para lograr un ambiente de trabajo ordenado y limpio que permita reducir el desperdició y aumentar
la productividad y la calidad en los servicios ofrecidos en la empresa FyF Motor.

> 2.2.2 Objetivos específicos:

> Investigar el uso de herramientas de las 5 s y las leyes de seguridad y salud en el trabajo.
> Analizar el impacto que tiene la herramienta las 5 s para implementarlo al taller  Diseñar los planos de cómo implementar dicha
herramienta de los 5 S.
> Buscar y/o anotar todas las deficiencias que tiene el taller para así mejorarlo
> Buscar los componentes adecuados a utilizar para elaboración de una mejora al taller.
> Realizar una cotización de cada uno de los materiales requeridos.
> Implementar los materiales o herramientas en el taller.
> Determinar los niveles de impacto que tuvo el taller al implementar la herramienta de los 5 S.

www.senati.edu.pe
 • 2.4 Justificación del proyecto de innovación y/o mejora:
• “FyF motor”, Es una empresa que se dedica a la reparación de motores en general y diagnóstico, el tiempo de permanencia
realizando prácticas en esta empresa observe que ha venido presentando problemas en el área del almacén, en su
organización y las condiciones en el trabajo que ejerce lo que dificulta la ubicación de herramientas y el trabajo en equipo.
Por los problemas expuestos anteriormente se puede presentar accidentes por el desorden como resbalones y tropiezos,
causando lesiones graves en los trabajadores; además de la demora en buscar herramientas por no tener un lugar donde
guardar en el taller. Así dando una mala impresión al cliente.
Se presenta esta propuesta que busca mejorar la gestión de almacenaje contribuyendo a minimizar perdidas de materiales,
organizando cada repuesto asignándole un espacio definido y número que permite llevar un mejor control de inventario
relacionado a un stock real de las mismas, optimizando la capacidad y aprovechamiento de los recursos con el fin de aumentar
la productividad en la empresa mejorando las condiciones de trabajo.

www.senati.edu.pe
 CAPÍTULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
3.1.Mapa del flujo del valor actual y/o diagrama de proceso actual.

www.senati.edu.pe
3.3 Análisis de causa raíz por fenómeno GRAFICO DE PARETO
113 100%
3.4 Análisis de causa raíz por hechos 90.4 80%
67.8 60%
45.2 40%
22.6 20%
0 0%

PORCENTAJES
FRECUENCIAS
PRODUCTOS

FRECUENCIAS PORCENTAJES
80-20

www.senati.edu.pe
 CAPÍTULO IV PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA

4.1 Plan de acción de la mejora propuesta

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
 CAPITULO V
COSTOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
5.1 Costo de materiales:
Ítem Cantidad Costo Monto
Descripción unitario total s/
s/
1 Baldes 5 20 100
2 Letrero de señalización para pegar 8 3 24
3 Letrero de señalización de madera 1 14 14
4 Cinta de marcado de piso 1rollo 33 33
5 Cilindro 1 70 70
6 Mesa porta herramientas 1 170 170
TOTAL 411

www.senati.edu.pe
 CAPITULO V
COSTOS DE LA IMPLEMENTACION DE LA MEJORA
5.2 Costos de mano de obra:
Ítem Descripción Hora Costo Monto total
empleada unitario s/ s/
1 Pegar y ubicar las 5horas 2.00 10.00
señalizaciones
2 Enmarcar el piso 5horas 2.00 10.00
  TOTAL     20.00

5.2 Otros costos de la implementación de la

mejora:
Ítem Descripción Cantida Costo Monto total
d hora s/
1 Energía 70kw- 0.50 2.00
eléctrica hr
consumida
(estimada)

www.senati.edu.pe
 CAPITULO VI
EVALUACION TECNICA Y ECONOMIA DE LA MEJORA
6.1 Evaluación técnica y económica de la
Costos Beneficios
mejora en un rango de 6 meses:
 Costo de materiales: S/.411.00 Beneficio por la implementación de gestión de las 5S en el
  taller S/.10.00
 Costo de mano de obra: S/.20.00  Por semana S/.60.00
   Por mes S/.240.00
 Costo de energía: S/.2.00  Por año S/.2880.00

 
Beneficio por ahorro de tiempo en los trabajos efectuados
S/.5.00
 Por semana S/.30.00
 Por mes S/.120.00
 Por año S/.1440.00
 

Costo total: S/.433.00 Beneficios totales en un año: S/.4320.00

www.senati.edu.pe
  
RELACION COSTO BENEFICIO:
MES Sem Sem Sem Sem Se Sem Sem Sem Sem
0 1 2 3 m 9 10 11 12
…
Inversión 433.0                
0
Ahorro   60.0 60.0 60.0 … 60.0 60.0 60.0 60.00
mensual 0 0 0 0 0 0

Interpretación: La implementación de la gestión de las 5S en el

taller FyF Motor será viable ya que la relación del beneficio y costo
720/433=1.66 dio como resultado 1.6. La recuperación del monto invertido
tendrá el plazo de 2 meses

www.senati.edu.pe
 CAPITULO VII CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del proyecto de
innovación y/o mejora:
 El proyecto presentado de la implementación de la gestión de las 5s será de mucha importancia ya que de
esta manera se mejorará la calidad de servicio que se brinda a los clientes y también la mejora del taller en
general con la eliminación de desorden y basura dentro de la empresa.
 Para la compra de los materiales utilizados se realizó una previa cotización y se vio la rentabilidad de ello
para su construcción e implementación de cada uno de ellos.
 Las señalizaciones se realizaron con el pegado en las paredes e ingreso y salida del taller, así también como
las enmarcaciones del piso para el estacionamiento de los vehículos y un espacio de trabajo bien distribuido.
 El proyecto se implementa con el fin de mejorar el servicio que ofrecemos a los clientes, de igual manera
aumentar la productividad de la empresa dando las recomendaciones necesarias para el uso de los tachos con
el fin de reciclar de una buena manera.

www.senati.edu.pe
 CAPITULO VIII RECOMENDACIONES
 Las recomendaciones que se brinda a la empresa es que se brinde las capacitaciones necesarias para poder
tomar conciencia de las señalizaciones implementadas y dar un buen uso a los recursos implementados dentro
del taller ya que con todo ello podremos trabajar de la mejor manera cumpliendo la visión de la empresa.
 Para la elaboración de los planos como son también los dibujos en 3D se recomienda utilizar el programa
AutoCAD en su última versión, porque cuenta con la facilidad de la construcción de dibujos en 2D,3D y
además de una extensa cantidad de herramientas para lograr diseños más asistidos y precisos.
 Para la manipulación de las maquinas que hay dentro de la empresa se recomienda observar la señalización para
el buen manejo de ellos y de esta manera evitar accidentes o lesiones en el momento de laborar.
 El reciclaje en los distintos tachos implementados será teniendo en cuenta el color de cada uno, de esta manera
se podrá distribuir bien la basura por tipos para su reciclaje cuando pase el carro recolector de basura.
 El cilindro para aceite de motor será usado de la mejor manera para no contaminar el medio ambiente, evitando
derrames de aceite por el taller en este modo para su mejor uso se recomienda usar un embudo grande para el
llenado de aceite en el cilindro.

www.senati.edu.pe
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

Implementación de las 5S
 
http://repositorio.ulasamericas.edu.pe/handle/upa/688
 
importancia de la gestión d elas 5S
 
https://www.redalyc.org/pdf/816/81650062005.pdf
 
ley de seguridad y salud en el trabajo 29783:
 
https://revistas.pucp.edu.pe/index.php/derechoysociedad/article/view/13169
 
calidad de servicio al cliente:
https://books.google.es/books?hl=es&lr=&id=M5yGtQ5m4yAC
&oi=fnd&pg=PA48&dq=calidad+de+servicio+al+cliente&ots=FlcnqGhNXR&sig=tw-
ycV9Xqs4oDnM1nxnZzrNyAi4#v=onepage&q=calidad%20de%20servicio%20al%20cliente&f=false

www.senati.edu.pe
 ANEXOS:

www.senati.edu.pe
 ANEXOS:

www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe
www.senati.edu.pe