Entrenamiento al personal de producción

Área de operación: Molienda de cemento

Módulo: Protección al desgaste
Unidad: Protección al desgaste en
molino de bolas

HGRS CTS Mechanical Process Technology

 Desgaste interno en el molino de bolas
Placas ranuradas Placas de salida Placas ranuradas
del diafragma del diagrama del diafragama de
intermedio intermedio salida
Placas de
entrada

Carga de
bolas de la
2da. cámara

Placas de
blindaje de la
Carga de bola Placas de 2da. cámara
de la 1ra. blindaje de la
cámara 1ra. cámara
2
Holcim Group Support Wear In Ball Mills 09/02-OR
wear in ball mills.ppp
 El desgaste ocurre mientras el molino gira debido a:
 Impacto y movimiento relativo  Impacto y fricción entre bolas
de la carga de bola en las y bolas y bolas y placas
placas de blindaje (cabezal,
molienda y diafragma)

3
Holcim Group Support Wear In Ball Mills 09/02-OR
wear in ball mills.ppp
 Placas de cabezal
 Protegen el cabezal del molino
 Aleación al alto cromo o típica
aleación de acero (11 & 7 [%] Cr)
 < 20’000 [h] tiempo de vida
dependiendo de la aleación y
aplicación
 El anillo central ayuda a
Transición Anillo central reducir el número de placas a
ser reemplazadas
 Monitoreo de :
 Pernos de fijación
 Espesor de placa (> 25
[mm])
 Asegurar la transición
apropiada a las placas de
coraza
4
Holcim Group Support Wear In Ball Mills 09/02-OR
wear in ball mills.ppp
 Placas de coraza de la 1ra. cámara
 Proteje la coraza de molino y
activa la carga de bola para la
molienda gruesa
 Tipica aleación al alto cromo
12 % Cr
 15’000– 40’000 [h] Tiempo de vida

 Un desgaste de placa negativo

afecta el desempeño del molino

 Monitoreo de :
 Perfil (e > 20 – 22 [mm] y h
> 50 [%] del original )
 Estado (ruido, fisura,
contacto)
 Fijación
 Espacio entre placas
e h
5
Holcim Group Support Wear In Ball Mills 09/02-OR
wear in ball mills.ppp
 Placas ranuradas del diafragma intermedio
 Retienen el material grueso en
la primera cámara
 Típica aleación al medio
cromo 7 % Cr
 9’000 – 18’000 [h] Tiempo de vida

 Afectación al rendimiento del

molino
 Ranuras tapadas
 Espacio entre placas
 Monitoreo de:
 Espesor ( > 20 [mm])
 Fijación
 Espacio entre placas ranuradas
Anillo central
 Asegurar la transición
adecuada con las placas de la
Transición coraza 6
Holcim Group Support Wear In Ball Mills 09/02-OR
wear in ball mills.ppp
 Placas traseras del diafragma intermedio
 Cierre trasero del diafragma

 Tipica aleación al alto cromo

12 % Cr
Placas planas
 Tiempo de vida15’000 – 35’000 [h]

 Anillo central que ayuda a

Placas ranuradas reducir el número de placas a
ser reemplazado
 Monitoreo de:
 Espesor( > 20 [mm])
Central
Anillo  Fijación
central
rings
 Asegurar la transición
adecuada con las placas de la
coraza

7
Holcim Group Support Wear In Ball Mills 09/02-OR
wear in ball mills.ppp
 Placas de la coraza de la 2da. cámara
 Protege la coraza del molino,
Flujo de
material clasifica la carga de bola por
tamaño y la activa para la
molienda fina
 Tipica aleación al alto cromo
12 - 13 % Cr
 Tiempo de vida 30’000 – 60’000 [h]

 El perfil de la placa influencia:

 Clasificación de carga de bola
 Rendimiento del molino

 Monitoreo de:
 Perfil
 Clasificación de altura de
escalón (> 75 [%] del
Altura original)
 Fijación
8
Holcim Group Support Wear In Ball Mills 09/02-OR
wear in ball mills.ppp
 Placas ranuradas del diafragma de salida
 Criba el material fuera de la
carga de bolas
 Típica aleación al alto cromo
12 - 13 % Cr
 Tiempo de vida12’000 – 36’000 [h]

 Afecta el desarrollo del molino

 Ranuras tapadas
 Espacio entre placas
 Ranuras mas pequeñas que
en el diafragma intermedio
 Monitoreo de:
 Espesor ( > 20 [mm])
Anillo central  Fijación
 Espacio entre placas

Transición
9
Holcim Group Support Wear In Ball Mills 09/02-OR
wear in ball mills.ppp
 Carga de bola en la 1ra y 2da cámara
 Muele el material a través del
impacto o frotación
 Tipica aleación al alto cromo 10 –
25 [%] Cr
 Las bolas deformadas pueden ser
usadas en aplicaciones del molino
de crudo
 Afectaciones del rendimiento del
molino
 Redución del diametro de bola
 Deformación de bolas
 Contaminación por cuerpos
extraños
 Manejo de la carga de bola:
 Compensación al desgaste
 Clasificación de arga de bola

10
Holcim Group Support Wear In Ball Mills 09/02-OR
wear in ball mills.ppp