Está en la página 1de 12

Polietileno (PE)

¿Por qué?

• Resistente
• Químicamente inerte
• Transporta ácidos, abrasivos, gases, líquidos
• Mejores características de flujo a lo largo del tiempo
• Larga vida útil
• Sistema libre de fugas
• Flexible con radios de curvatura entre 20 a 100 veces el diámetro externo
Fusión a tope de polietileno

• Se desarrolló en los años de 1950


• En 1969 McElroy® diseñó la primera máquina de termofusión.
Principio de la termofusión

AJUSTE REBANADO

1 2

FUSIÓN Y
CALENTADO
ENFRIAMIENTO

3 4
Proceso básico de fusión

Calentamiento: la estructura cambia de un estado sólido a un material derretido


maleable

Presión: el material fundido de cada extremo de tubería se mezclan

Enfriamiento: la estructura regresan a un estado sólido.

Resultado: una tubería CONTINUA donde la junta es tan fuerte o inclusive más que la
misma tubería.
Tipos de Fusión

Fusión de silleta Fusión de encaje

Fusión de tope Electro-fusión


Parámetros y procedimientos de la fusión

Fusión de encaje Fusión de silleta

254 °C – 266 °C (490 °F – 510 °F) 254 °C – 266 °C (490 °F – 510 °F)
Presión Interfacial
Inicial 4,1 bar ± 0,41 bar (60 psi ± 6 psi
Final 2,1 bar ± 0,21 bar (30 psi ± 3 psi)

Fusión a tope

204 °C – 232 °C (400 °F – 450 °C)

Presión Interfacial
4,1 bar – 6,2 bar (60 psi – 90 psi)
Presión Interfacial Radio Dimensional (DR)

Es la presión requerida Relación del diámetro de la


para soldar el área del tubería entre el espesor de
espesor de pared de la pared
tubería.

DR = D / t
Procedimiento de la Termofusión

2.
1. Limpieza,
Refrentado 3.
instalación y
(rebanado) y Alineación
ajuste
limpieza

6.
Enfriamiento 5. Fusión 4.
Calentamiento

7.
Inspección
Procedimiento de fusión para máquinas manuales

1. Limpieza: se limpian los extremos del interior y el exterior de la superficie del


tubo o accesorio con un paño limpio y seco, que no suelte partículas.

2. Instalación y ajuste: se coloca la tubería o accesorio en las mordazas, procurando de


que sobresalga suficiente tubería para permitir el refrentado. Luego se cierran las
mordazas y se aprietan hasta que la tubería quede firme (esto se comprueba cerrando
el carro de las mordazas y que al encontrarse los dos extremos de la tubería, estos no se
muevan). Después alinea la tubería procurando que los dos extremos queden a nivel.

3. Refrentado: se coloca el refrentador (rebanadora) en medio de las tubería, se


enciende y se procede a cerrar el carro de las mordazas hasta que este llegue al
tope. Se apaga el refrentador, se abre nuevamente el carro y se retian todoas las
virutas que quedan con un paño limpio y seco.

4. Alineación: se juntan los extremos de la tubería o accesorio para verificar que la


alineación alta-baja se pareja. Si se tiene que ajustar, se debe apretar el lado más
alto; nunca aflojar el más bajo. Si se realiza el ajuste se debe de volver a realizar el
refrentado. (Se permite que la alineación alta-baja se inferior al 10 % del espesor de
pared mínimo de la tubería)
4. Calentamiento: se verifica que la temperatura en la superficie del calentador esté
entre 400°F y 450°F (204°C y 232°C), esto se comprueba con la utilización de un
pirómetro u otro dispositivo. Luego se limpia las superficies de contacto del
calentador con un paño limpio y seco. Se coloca el calentador en la máquina y se
hace que los dos extremos de la tubería entren en contacto con la superficie del
calentador. Se acciona el dispositivo “locking cam” que permite que el carro de las
mordazas permanezca inmóvil.
Se debe de formar un cordón de polietileno alrededor de la tubería y el calor, el
cordón va acorde según la siguiente tabla:

Tubería (OD), pulgadas (mm) Tamaño mínimo de cordón, pulgadas (mm)


< 2.37 (60) 1/32 (1)

≥ 2.37 (60) ≤ 3.5 (89) 1/16 (1,5)

> 3.5 (89) ≤ 8.62 (219) 3/16 (5)

> 8.62 (219) ≤ 12.75 (324) 1/4 (6)

> 12.75 (324) ≤ 24 (610) 3/8 (10)

> 24 (610) ≤ 36 (900) 7/16 (11)

> 36 (900) ≤ 65 (1625) 9/16 (14)


5. Fusión: una vez que el cordón tenga la medida correcta, se separan los extremos de
la tubería y se retira inmediatamente el calentador, evitando golpear los extremos de la
tubería o accesorio. Se verifica que los extremos de la tubería tengan un patrón
adecuado de calentamiento y finalmente, se juntan los extremos de la tubería hasta
que el cordón toque la superficie de la tubería.

También podría gustarte