RT6014

MAQUINAS TÉRMICAS
SEMESTRE I - 2021

TEMA 1: INTRODUCCIÓN - TRANSCAL

Docente : Daniel F. Sempértegui Tapia, Ph.D.

Lugar y Fecha: Cochabamba, Mayo 2021
 Contenido

1.1 Mecanismos de transferencia de calor

1.2 Resistencias térmicas

1.3 Superficies extendidas

1.4 Convección

1.5 Intercambiadores de calor

 1.1 Mecanismos de transferencia de calor

Mecanismos de transferencia de calor

Conducción Convección Radiación

A través de un solido o De una superficie a un Entre dos superficies

fluido estático fluido en movimiento

3
 1.1 Mecanismos de transferencia de calor

Conducción

Ley de Fourier

k  Medida capacidad material para conducir calor

4
 1.1 Mecanismos de transferencia de calor

Convección

Ley de enfriamiento de Newton

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 1.1 Mecanismos de transferencia de calor

Radiación

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 1.1 Mecanismos de transferencia de calor

Ecuación general de la conducción

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 1.2 Resistencias térmicas

Concepto de resistencia térmica

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 1.2 Resistencias térmicas

Red de resistencias térmicas

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 1.2 Resistencias térmicas

Paredes planas de capas múltiples

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 1.2 Resistencias térmicas

Cilindros de capas múltiples

11
 1.2 Resistencias térmicas

Esferas de capas múltiples

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 1.2 Resistencias térmicas

Ejemplo

En un tubo de hierro fundido (k = 80 W/m · °C),

cuyos diámetros interior y exterior son D1 = 5 cm y D2
=5.5 cm, respectivamente, fluye vapor de agua a T1 =
320°C. El tubo está cubierto con un aislamiento de
fibra de vidrio de 3 cm de espesor, con k 0.05 W/m ·
°C. Se pierde calor hacia los alrededores que están a
T2 =5°C por convección natural y radiación, con un
coeficiente combinado de transferencia de calor de h2
=18 W/m2 · °C. Si el coeficiente de transferencia de
calor dentro del tubo es h1 =60 W/m2 · °C, determine
la razón de la pérdida de calor del vapor por unidad
de longitud del tubo. Asimismo, determine la caída de
temperatura a través de la pared de éste y a través de
la capa de aislamiento.

13
 1.3 Superficies extendidas

Situación mas común de

superficie extendida:

Aletas/Fin

14
 1.3 Superficies extendidas

15
 1.3 Superficies extendidas

16
 1.3 Superficies extendidas

17
 1.3 Superficies extendidas

Necesitamos 2
condiciones de frontera

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 1.3 Superficies extendidas

19
 1.3 Superficies extendidas

20
 1.3 Superficies extendidas

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 1.3 Superficies extendidas

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 1.3 Superficies extendidas

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 1.3 Superficies extendidas

24
 1.3 Superficies extendidas

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 1.3 Superficies extendidas

Eficiencia aleta

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 1.3 Superficies extendidas

Eficiencia aleta

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 1.3 Superficies extendidas

Eficiencia aleta

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 1.3 Superficies extendidas

Eficiencia aleta

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 1.3 Superficies extendidas

Eficiencia aleta

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 1.3 Superficies extendidas

Eficiencia aleta

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 1.3 Superficies extendidas

Eficiencia aleta

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 1.3 Superficies extendidas

Efectividad de la aleta

33
 1.3 Superficies extendidas

Efectividad de la aleta

34
 1.3 Superficies extendidas

Longitud apropiada de una aleta

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 1.3 Superficies extendidas

Ejemplo 3.12

Aletas de aluminio en forma de

espiga de perfil parabólico con puntas
truncadas se fijan a una pared plana
con temperatura superficial de 200ºC.
Cada aleta tiene un largo de 20 mm y
un diámetro de base de 5 mm. Las
aletas están expuestas a una
temperatura circundante de 25ºC y el
coeficiente de transferencia de calor
por convección es de 50 W/m2 · K. Si
la conductividad térmica de las aletas
es de 240 W/m2 · K, determine la
razón de transferencia de calor, la
eficiencia y la efectividad de cada
aleta.

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 1.3 Superficies extendidas

Ejercicio Examen – I 2020

Se quiere enfriar un ambiente para conservar alimentos utilizando tubos aletados. Para
mantener la temperatura del ambiente en 15 °C se hace circular refrigerante R134a por
el interior del tubo aletado a una presión de 300 kPa como vapor saturado (T sat a 300
kPa es 0.65°C), asuma la temperatura en el interior del tubo como la temperatura
superficial en la parte externa del tubo. El coeficiente de transferencia de calor externo
es de 50 W/m2K. El tubo tiene un diámetro de 3 cm y la aleta un diámetro de 7 cm. La
separación entre las aletas es de 6 mm, el espesor de la aleta es de 0.7 mm. El
material del tubo aletado es de acero inoxidable AISI 347 (son ρ= 7978 kg/m3, k = 14.2
W/mK, c = 480 J/kgK y α = 3.71 X 10 -6 m2/s). El largo del tubo aletado es de 2 mt.
Determine: a) el calor que se puede transferir con un tubo aletado, b) el número de
tubos aletados requeridos, si el ambiente requiere una capacidad de refrigeración de
15000 kJ/hr, c) si solo se tuviera los 2 mt de tubo sin aletas, cuántos tubos se
requerirían para enfriar el mismo ambiente?

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 1.4 Convección

Convección - Conservacion de la masa capa límite laminar

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 1.4 Convección

Convección - Conservación del momento capa límite laminar

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 1.4 Convección

Convección - Conservación del momento capa límite laminar

40
 1.4 Convección

Convección - Conservación de la energia capa límite laminar

41 “La energía neta transferida por convección por el fluido hacia afuera del volumen de control es igual a la
energía neta transferida hacia este volumen por la conducción de calor.”
 1.4 Convección

Convección Interna - La región de entrada

42
 1.4 Convección

Convección Interna - Laminar

43
 1.4 Convección

Conveccion Interna - Region de entrada

Tubo circular

Placas paralelas isotermicas

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 1.4 Convección

Conveccion Interna - Turbulento

1ra Ecuacion de Petukhov

Liso o rugoso Ecuacion de Chilton-Colburn

Liso
Ecuacion de Colburn

Liso, n=0,4 para calentamiento y n=0,3 para enfriamiento

Ecuacion de Dittus & Boelter

Liso, n=0,4 para calentamiento y n=0,3 para enfriamiento

Ecuacion de Sieder&Tate
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 1.4 Convección

Conveccion Interna - Turbulento

Liso o rugoso (mas exacto)

2da Ecuacion de Petukhov

Liso o rugoso (2da ecuacion de Petukhov mejorada)

Ecuacion de Gnielienski

f con la 1ra Ec. de Petukhov o Blasius para lisos y Colebrook-White/Moody/Haaland para rugosos

Para metals líquidos, tubo liso.

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Ecuacion de Sleicher & Rouse
 1.4 Convección

Ejemplo

Se debe calentar agua desde 15°C hasta 65°C conforme fluye por un tubo de 3 cm de
diámetro interno y 5 m de largo. El tubo está equipado con un calentador de resistencia
eléctrica que le proporciona calentamiento uniforme sobre toda la superficie. La superficie
exterior del calentador está bien aislada, de modo que, en la operación estacionaria, todo
el calor generado en éste se transfiere al agua en el tubo. Si el sistema debe proporcionar
agua caliente a razón de 10 L/min, determine la potencia nominal del calentador de
resistencia. Asimismo, estime la temperatura de la superficie interior del tubo a la salida.

47
 1.5 Intercambiadores de calor

Tipos de intercambiadores de calor

48
 1.5 Intercambiadores de calor

Tipos de intercambiadores de calor

49
 1.5 Intercambiadores de calor

Tipos de intercambiadores de calor

50
 1.5 Intercambiadores de calor

Coeficiente total de transferencia de calor

51
 1.5 Intercambiadores de calor

Coeficiente total de transferencia de calor

52
 1.5 Intercambiadores de calor

Análisis de los intercambiadores de calor

Cambio de temperatura especifica de una  Metodo LMTD

corriente de fluido con flujo masico conocido.

Predecir las temperaturas de salida de las  Metodo efectividad-NTU

corrientes de fluido caliente y frio

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 1.5 Intercambiadores de calor

Análisis de los intercambiadores de calor

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 1.5 Intercambiadores de calor

Análisis de los intercambiadores de calor

55
 1.5 Intercambiadores de calor

Método de la diferencia media logarítmica de temperatura

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 1.5 Intercambiadores de calor

Método de la diferencia media logarítmica de temperatura

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 1.5 Intercambiadores de calor

Método de la diferencia media logarítmica de temperatura

58
 1.5 Intercambiadores de calor

Método de la efectividad - NTU

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 1.5 Intercambiadores de calor

Método de la efectividad - NTU

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 1.5 Intercambiadores de calor

Método de la efectividad - NTU

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 1.5 Intercambiadores de calor

Ejemplo

Se va a enfriar aceite caliente por medio de

agua en un intercambiador de calor de un
paso por el casco y 8 pasos por los tubos.
Los tubos son de pared delgada y están
hechos de cobre con un diámetro interno
de 1.4 cm. La longitud de cada paso por los
tubos en el intercambiador es de 5 m y el
coeficiente de transferencia de calor total
es de 310 W/m2 · °C. Por los tubos fluye
agua a razón de 0.2 kg/s y por el casco el
aceite a razón de 0.3 kg/s. El agua y el
aceite entran a las temperaturas de 20°C y
150°C, respectivamente. Determine la
razón de la transferencia de calor en el
intercambiador y las temperaturas de salida
del agua y del aceite.
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