PROCEDIMIENTO SOLDADURA

ELECTROFUSION
Paso a paso

Definición:
Existen dos métodos de electrofusión (encaje, solape), que no son más que otro sistema de
fusión convencional con la única diferencia que en la electrofusión se le incorpora a la conexión
una resistencia eléctrica que evita el uso del elemento de calefacción externo. Por lo tanto la
diferencia principal entre la fusión de calor convencional y la electrofusión es el método por el
cual se aplica calor.
La conexión en su parte externa, trae dos terminales donde se conecta el voltaje que provoca
que la resistencia interna funda el material y produzca la fusión. En este punto un sistema
interno conectado al control de flujo eléctrico es interrumpido eliminando la corriente eléctrica.

Equipos y materiales :
 Caja de control.
 Raspador
 Papel absorbente desechable.
 Alcohol (Propanol, Etílico).
 Accesorios de acuerdo al diámetro del tubo y al tipo de soldadura a realizar. Las
recomendaciones de los ciclos caloríficos, suministros eléctricos y procedimientos para
materiales de plástico son específicos de cada fabricante y por lo tanto deben
consultarse anteriormente para evitar inconvenientes.
Procedimientos:

Electrofusión a Encaje.
Esta técnica involucra la fusión por medio de calor de las tuberías con el accesorio, encajando los
extremos de dicha tubería en el accesorio de electrofusión, durante un tiempo preestablecido.

Cuando la corriente eléctrica se aplica, la resistencia que se encuentra en el interior de la

conexión produce calor y funde la superficie interna del accesorio con la externa de la tubería.
El polietileno fundido de los dos componentes pasa a formar una sola pieza.

Los procedimientos a seguir son los siguientes:

 Para el proceso de soldadura por electrofusión paso a paso en primer lugar, debemos
cortar perpendicularmente los tubos por sus extremos, para poder unirlos.
 Limpiar los extremos de los tubos para quitarles la suciedad con alcohol y un paño
desechable. Aproximadamente tendremos que limpiar 50 cm.

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 Para asegurar una buena unión, la zona de la superf icie del tubo a soldar
debe ser raspada pa ra eliminar las impurezas, suciedad, grasa, etc. que
puede contamina r la soldadura. La longitud a raspar se debe marcar con
un rotulador y utiliza r un raspador
 Sin sacarlo de la bolsa, tenemos que utilizar el accesorio para marcar en el tubo la
longitud mínima que debe ser rascada en cada uno de los extremos. Utilizaremos la
siguiente medida (mitad de la longitud del manguito más aproximadamente 2,5 cm). Para
quitar la capa superficial marcada alrededor de los extremos que tenemos que unir,
debemos utilizar un raspador.
Nunca utilizar tela esmeril o lija para raspar o limpiar.

 Limpiar la superficie raspada de la tubería con papel absorbente desechable y alcohol.

Cuidar que dicha superficie este limpia de grasas (incluyendo huellas de dedos) y polvo.
En este paso debemos asegurarnos que se ha raspado toda la zona superficial que
habíamos marcado antes. Para ver si se a raspado por completo la parte inferior del tubo,
tendremos que utilizar un espejo si fuera necesario.
Nunca tocar con las manos las zonas raspadas.

¡ No tocar la superficie una vez raspada y limpia !

 Recuerde no tocar ni dentro ni fuera la tubería con las manos, ya que la transpiración y
aceites del cuerpo podrían contaminar las áreas y afectar la actuación de la soldadura.

 Determine la profundidad de penetración de la tubería con respecto al accesorio, esto se

puede realizar marcando la tubería a una longitud equivalente.

 Alinear las tuberías y la conexión. La parte MÁS importante del proceso de electrofusión,
es la de asegurar que los tubos no tengan movimiento y estén alineados durante las

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 fases de calentamiento y enfriamiento. Si el tubo se mueve durante la fase de
enfriamiento, la unión formada fallará.

 Conecte los elementos de electrofusión, caja de control al montaje y a la fuente de poder.

 Sacar el fitting de la bolsa para leer la etiqueta y de esta manera asegurarse que se ha
elegido la medida correcta. Colocaremos el fitting en uno de los extremos del tubo para
marcar la profundidad de penetración cuando la marca central del fitting coincida con el
extremo del tubo.
Repetiremos la misma operación en el otro extremo del tubo que vamos a unir.

 Tenemos que asegurarnos que los tubos se han introducido totalmente hasta la marca
de profundidad de penetración y que el fitting está perfectamente centrado.

 Tenemos que tener mucho cuidado con la corriente eléctrica, si esta viene de un grupo
electrógeno, siempre asegurarse que la frecuencia sea de 50Hz y la tensión de salida
esté estable a 220±1%. Si esto no fuera así, la maquina se estropearía.
Siempre tendremos que comprobar que haya suficiente combustible en el generador,
para poder cumplir el periodo de fusión y calibrar los grupos periódicamente.
 Quitaremos los tapones que protegen los terminales del fitting y conectaremos los cables
a ellos. Mirar el tiempo de fusión que indica en el fitting e introducirlo en la maquina.
Podremos en función la maquina pulsando el botón de inicio y vigilaremos que se
completa el ciclo de fusión.

 Active el ciclo de fusión de acuerdo con las instrucciones de instalación del fabricante del
equipo.

 Dejar enfriar el fitting sin moverlo, durante el tiempo indicado en la maquina.

 Extraer los cables. Comprobaremos la unión visualmente y que hayan salido los testigos
de fusión.