ELEMENTOS DE

MÁQUINAS Y
MECANISMOS
INGENIERÍA MECATRÓNICA

Prof. Ayrton Nieves Acosta

Docente de Ing. Mecatrónica
Requieren un dispositivo en el cual se
puede someter a un material a
tensión, elevando la temperatura y
midiendo la deformación
-suele ser un ensayo de tracción
-M. Mecánicos
(tracción)
- M. Cerámicos
(compresión)

Norma ASTM-139
*OBJETIVOS DEL ENSAYO

Determina la fluencia en la
deformación de un material, a
temperaturas elevadas (máquinas a
altas temperaturas.)

*CONCEPTO DEL ENSAYO

- Termofluencia es una
deformación vs tiempo.
- La prueba culmina con la
ruptura del espécimen.
Como se lleva a cabo el
ensayo y análisis de
los resultados
Registra curva de
termofleuncia, o curva de
ruptura.
La prueba se realiza a diferentes
niveles de esfuerzo constante, un
mismo material y el mismo tiempo
cada caso.
Variables: deformación
,tension y tiempo.
*VENTAJAS Y
DESVENTAJAS
-Como ventajas tenemos que
el ensayo es muy simple
(fácil de realizar),
Como limitaciones tenemos
que sólo obtendremos datos
cuantitativos que
únicamente serán útiles a
efectos comparativos (no
para el cálculo de piezas o
estructuras)
 ENSAYO DE DESGASTE

Este fenómeno es una de las formas más

importantes de degradación de
piezas, elementos mecánicos y equipos
industriales. El desgaste puede ser definido como
el daño superficial sufrido por los materiales
después de determinadas condiciones de
trabajo a los que son

OBJETIVOS DEL ENSAYO

• Se conoce como
tratamiento térmico
el proceso al que se
someten los
metales con el fin de
mejorar sus
propiedades
mecánicas,
especialmente la
dureza, la
resistencia y la
tenacidad.
• Este tipo de procesos
consisten en el
calentamiento y
enfriamiento de un
metal en su estado
sólido para cambiar
sus propiedades
físicas.
• TEMPLE
• REVENIDO
• RECOCIDO
• NORMALIZADO
• Su finalidad es aumentar
la dureza y la resistencia
del acero. Para ello, se
calienta el acero a una
temperatura ligeramente
más elevada que la
crítica superior Ac (entre
900-950ºC) y se enfría
luego más o menos
rápidamente (según
características de la
pieza) en un medio como
agua, aceite, etcétera.
• Sólo se aplica a aceros
previamente templados, para
disminuir ligeramente los
efectos del temple,
conservando parte de la
dureza y aumentar la
tenacidad. El revenido
consigue disminuir la dureza y
resistencia de los aceros
templados, se eliminan las
tensiones creadas en el
temple y se mejora la
tenacidad, dejando al acero
con la dureza o resistencia
deseada
• Consiste básicamente en un
calentamiento hasta
temperatura de
austenitización
(800-925ºC) seguido de un
enfriamiento lento. Con
este tratamiento se logra
aumentar la elasticidad,
mientras que disminuye la
dureza
• Tiene por objeto dejar
un material en
estado normal, es
decir, ausencia de
tensiones internas y
con una distribución
uniforme del carbono.
Se suele emplear
como tratamiento
previo al temple y al
revenido.
• En el caso de los
tratamientos térmicos
no sólo se producen
cambios en la
estructura del acero
sino también en su
composición química,
añadiendo diferentes
productos químicos
durante el proceso
del tratamiento.
• CEMENTACION
• NITRURACION
• SULFINIZACION
• CIANURACION
• Aumenta la dureza
superficial de una pieza
de acero dulce,
aumentando la
concentración de carbono
en la superficie. Se
consigue teniendo en
cuenta el medio o
atmósfera que envuelve
el metal durante el
calentamiento y
enfriamiento.
• Al igual que la
cementación,
aumenta la dureza
superficial, aunque lo
hace en mayor
medida, incorporando
nitrógeno en la
composición de la
superficie de la pieza.
• Aumenta la
resistencia al
desgaste por acción
del azufre. El azufre
se incorporó al metal
por calentamiento a
baja temperatura (565
ºC) en un baño de
sales.
• Endurecimiento
superficial de
pequeñas piezas de
acero. Se utilizan
baños con cianuro,
carbonato y
cianato sódico. Se
aplican temperaturas
entre 760 y 950 ºC.
 RESUMEN
REVISAMOS LA CLASIFICACION DE LOS MATERIALES INDUSTRIALES
REVISAMOS LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES INDUSTRIALES
REVISAMOS LOS TIPOS DE ENSAYOS QUE SE APLICAN A DIFERENTES TIPSO DE
MATERIALES
REVISAMOS LOS TIPOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS A LOS QUE SE SOMETEN
LOS ACEROS
 CONCLUSIONES
ES IMPORTANTE CONOCER EL TIPO DE MATERIAL CON EL CUAL ESTAMOS
TRABAJANDO, PORQUE AL CONOCER SUS CARACTERISTICAS NOS PERMITE
PODER REALIZARLE OTRO TIPO DE PROCEDIMIENTOS PARA ACONDICIONARLO A
NUESTRO PROYECTO QUE ESTEMOS TRABAJANDO
REFLEXION

¿QUE ENTENDIERON HOY?

 Muchas gracias
Por vuestra atención