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SOLDADURA ELECTRICA
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GENERALIDADES
C la s e s d e s old a d u ra
S o ld a du ra en la S o ld a du ra de S o ld a du ra S o ld a du ra S o ld a du ra
F rag ua R e sisten cia O xi-a ce tile no co n A rco M ed ian te
E le ctrico R ayos
TIG M IG M AG
2
OBJETIVOS DE LA SOLDADURA
4
ELEMENTOS
MATERIAL DE APORTE
Electrodos (STICK)
5
ELEMENTOS
SEGURIDAD
6
ELEMENTOS
CLASES DE CORRIENTE
Corriente continua:
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CLASES DE SOLDADURAS QUE
UTILIZAMOS
AC y DC DC
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PROCESO STICK
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ELEMENTOS PARA PROCESO
STICK
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DISPOSITIVOS
Cables de alimentación:
Como su nombre lo dice son los cables por medio de los cuales
se le da el voltaje al transformador o los transformadores que
pueda tener la fuente.
Fuente de poder:
Es el equipo que no suministra la corriente y el voltaje de salida ,
suficiente para hacer soldadura.
Electrodo:
Es el material conductor entre el porta electrodo y el arco
eléctrico en el caso de soldadura Stick el electrodo posee un
alma que fusiona con el material base y un químico que se
convierte gas para proteger de la contaminación del medio
ambiente 16
DISPOSITIVOS
Portaelectrodo:
Es un dispositivo para conducir la corriente de soldadura al
electrodo mientras el electrodo esta en contacto con el material
base, este viene recubierto en su parte externa con un material
aislante de corriente y temperatura para proteger al soldador.
Cables de poder:
Son los cables que transportan la corriente de salida de soldadura
hasta los dispositivos finales como portaelectrodo y masa,
normalmente posen la característica de ser robustos y largos.
Masa:
Dispositivo hecho de un material conductor de corriente empleado
para hacer que la corriente tenga un retorno hacia la fuente de
poder
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ELECTRODOS
POSICION DE LA SOLDADURA
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MATERIAL
TECNOLOGÍA DE
MATERIALES
Tecnologías de unión
13.1 Soldadura
13.1.1 Procedimientos de soldeo MIG ( metal inert gas)
13.1.1.2 Soldeo semiautomático (GMAW, GTAW) MAG (metal active gas)
TIG (tungsten inert gas)
TIG
ZA
T
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SEGURIDAD
RIESGO DE INCENDIO
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SEGURIDAD
Ventilación:
Soldar en áreas
confinadas sin ventilación
adecuada puede
considerarse una
operación arriesgada,
porque al consumirse el
oxígeno disponible, a la
par con el calor de la
soldadura y el humo
restante, el operador
queda expuesto a severas
molestias y enfermedades.
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SEGURIDAD
Humedad:
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GASES INDUSTRIALES
VÁLVULAS Y REGULADORES
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FACTORES DE RIESGO
HUMOS Y GASES DE SOLDADURA
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FACTORES DE RIESGO
HUMOS Y GASES DE SOLDADURA
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FACTORES DE RIESGO
RADIACIONES UV Y LUMINOSAS
El material debe estar hecho de un material opaco o translúcido robusto. La parte inferior debe estar al menos a
50 cm del suelo para facilitar la ventilación. Se debería señalizar con las palabras: PELIGRO ZONA DE
SOLDADURA, para advertir al resto de los trabajadores
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