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El documento describe los aspectos técnicos de la construcción de un túnel ferroviario. Explica que un túnel es una obra subterránea lineal que conecta dos puntos para el transporte de personas o materiales. Luego discute diferentes métodos de construcción de túneles como el método clásico de Madrid y el método alemán, y los efectos positivos y negativos de las obras subterráneas. Finalmente, analiza el uso de tuneladoras de frente abierto y cerrado.
El documento describe los aspectos técnicos de la construcción de un túnel ferroviario. Explica que un túnel es una obra subterránea lineal que conecta dos puntos para el transporte de personas o materiales. Luego discute diferentes métodos de construcción de túneles como el método clásico de Madrid y el método alemán, y los efectos positivos y negativos de las obras subterráneas. Finalmente, analiza el uso de tuneladoras de frente abierto y cerrado.
El documento describe los aspectos técnicos de la construcción de un túnel ferroviario. Explica que un túnel es una obra subterránea lineal que conecta dos puntos para el transporte de personas o materiales. Luego discute diferentes métodos de construcción de túneles como el método clásico de Madrid y el método alemán, y los efectos positivos y negativos de las obras subterráneas. Finalmente, analiza el uso de tuneladoras de frente abierto y cerrado.
Un túnel es una obra subterránea de carácter lineal que comunica dos puntos para el transporte de personas o materiales. Normalmente es artificial. En este caso es utilizado como tramo ferroviario, puede que sea un túnel que permita pasar por de bajo una colina, como también pasar por de bajo de una ciudad ?Que es un túnel largo¿ • Punto de vista del usuario: Aquel a partir del cual de empieza a sentir una sensación de ansiedad (Claustrofobia).
• Punto de Vista en construcción: Cuando para su ejecución es necesario 1
kilometro, Efectos positivos de una obra subterránea • Mínima intrusión acústica en el entorno. • Mínima intrusión visual. • Minimización de daños a fauna y vegetación. Efectos negativos de un obra subterránea • Mayor costo de construcción y mantenimiento. • Generan ruido durante la construcción. • Modifican el Paisaje. Elección del sistema constructivo • Criterios económicos. • Plazo de finalización de obra. • Accidentes geológicos posibles y características del suelo. • Longitud del túnel. Aspectos a tener en cuenta para una buena ejecución del túnel • Control topográfico. • Excavación para definir índices de calidad del suelo, o roca. • Cuidados especiales con las excavaciones con explosivos. • Control de acuíferos. • Control del proceso constructivo en relación a los plazos de ejecución. Salidas de emergencia, los viajeros puedan evacuar un tren y alcanzar el exterior en un tiempo máximo de 6 minutos, lo que se justificará en el proyecto con modelos de cálculo adecuados. Túnel ferroviario de San Gotardo El túnel ferroviario de San Gotardo es un túnel de 15 km de longitud ubicado en Suiza que atraviesa el Macizo de San Gotardo en los Alpes Lepontinos de norte a sur desde Göschenen hasta Airolo. En su momento, fue el túnel más largo del mundo, con 15 kilómetros de longitud. El túnel es de un solo tubo con dos vías (una para cada sentido de circulación). Los trenes tardan aproximadamente 11 minutos en atravesar el túnel. El túnel fue construido entre los años 1871 y 1881 bajo la dirección del ingeniero suizo Louis Favre. La obra tuvo grandes dificultades para terminarse por cuestiones financieras, técnicas y geológicas, con el saldo de 177 trabajadores muertos. Las malas condiciones de trabajo llevaron a los obreros a hacer una huelga en 1875, que fue reprimida por el ejército suizo con el saldo de cuatro trabajadores muertos. El túnel fue finalmente abierto al tráfico en 1882 y estaba operado por la compañía privada Gotthardbahn que ofrecía servicios entre Lucerna y Chiasso (en la frontera suizo-italiana). La compañía Gotthardbahn fue absorbida por los Ferrocarriles Federales Suizos en 1909. En el año 1920 se finalizó la electrificación del túnel Método constructivo utilizado Método clásico de Madrid También conocido como método belga, consiste en realizar la excavación abriendo una pequeña galería en clave del túnel para ir ensanchándola poco a poco, protegiendo y entibando el frente, hasta permitir hormigonar toda la bóveda. Al abrir pequeñas secciones es posible solucionar cualquier problema que pudiera surgir de inestabilidad. Este método se suele utilizar en los túneles de unos 8 metros libres más 3 metros de ambos hastiales. Este método requiere la utilización masiva de mano de obra especializada, pero dada la utilización que se viene haciendo del mismo, esto ya no es una restricción del método. Otros métodos Método alemán Se emplea en túneles de luces mayores de 8 metros y para la construcción de estaciones subterráneas. Consiste construir primero los hastiales, que se diseñan sólidos y de gran anchura, 2.5 o 3 m al menos, y se construyen en general en dos fases, mitad superior e inferior, excavando siempre secciones menores de 3 m2. Una vez construidos éstos, la bóveda, que ya tendrá un apoyo sólido sobre los hastiales, se va construyendo por costillas, con lo que las excavaciones en el terreno son siempre inferiores a los 3 m2. La construcción de las costillas puede simplificarse si se ha excavado antes una galería en clave, de muy pequeña sección. Con la bóveda terminada, apoyada sólidamente sobre los hastiales, ya puede procederse a la excavación, protegiendo o no los frentes, según sea necesario, con las entibaciones u hormigonados necesarios. Como se puede ver, el método es similar al método belga pero cambiando el orden de las fases de ejecución: hastiales, bóveda, destroza y solera Métodos de gran frente abierto Entre ellos el Nuevo Método Austriaco, introducido en 1964 por el profesor Ladislao von Rabcewicz para la excavación de túneles alpinos en las rocas de Austria y otros países. Consiste en excavar grandes secciones de túneles, incluso la sección completa y permitir que la propia roca sana forme un anillo de descarga en el contorno de la excavación que reduzca las presiones a absorber por el revestimiento del túnel. Se coloca inmediatamente después de la excavación un revestimiento provisional. Funciona con éxito en túneles de roca dura y provoca problemas de hundimientos en terrenos blandos Tuneladoras de frente abierto Estas tuneladoras consisten en un robusto escudo de acero que protege el perímetro de la excavación, pero dejando el frente del túnel abierto y desprotegido. A continuación se va colocando el anillo de revestimiento, pero se producen problemas de inestabilidad en el frente que queda sin sujeción. Un grave accidente debido a estos peligrosos equipos fue el ocurrido en el Metro de Madrid en 1973. Se utilizaron tres de estos equipos en el Metro de Madrid, en la línea 6 y 9, durante los años 70 y 80. A partir de 1995 fueron prohibidas aquí, aunque se utilizaron en el de Atenas, donde se produjeron numerosos colapsos del terreno. Tuneladoras de frente cerrado El desarrollo de estos equipos se ha realizado en Japón en los últimos 25 años donde se han construido cientos de kilómetros de túneles, algunos de ellos submarinos. Con este método el túnel queda revestido a la vez que se excava. Estos equipos resuelven los problemas de estabilidad y protección del frente que se daban con las tuneladoras abiertas. Aquí la estabilidad del frente queda garantizada porque el material excavado queda almacenado en una cámara en la propia cabeza de la máquina donde se conserva a la misma presión horizontal que tenía en el terreno. La cámara cerrada sostiene también la presión del agua del terreno de forma que el túnel no puede colapsar y sigue sostenido tras ser excavado. Este sistema se utiliza mayoritariamente en la excavación de túneles urbanos en suelos o rocas blandas. Gracias