MEMORIA

1- MEMORIA DESCRIPTIVA

1-1- OBJETIVO

Diseño, cálculo y verificación de la infra estructura de puente para cruce de cañería de acero
DN800 para distribución de agua. En la presente memoria se desarrolla el diseño de las
pantallas de estribos, contra fuertes, pozos de fundación, cabezales y vigas de bancada.

1-2- MATERIALES

Acero para Perfiles y Chapa: F-24.

Electrodo: E7010 (ASW).
Acero para Hormigón: ADN-420.
Hormigón: H-21.

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2- GEOMETRÍA Y DIMENSIONES

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2-1-Previsiones Constructivas

Fundaciones (Pozos P1 y Cabezal Cab.1)

- Los estribos se fundan mediante pozos romanos excavados a mano con el auxilio de aros de hormigón,
para evitar desmoronamientos y de una bomba de achique para evacuar el agua del pozo. La
profundidad de fundación oscilará entre los 4.50m / 5.00m, según estudio de suelos. Los pozos tendrán
un diámetro interior de 1.0m.(diámetro exterior de aro 1.10m).
Se dispondrá un cabezal de fundación vinculando ambos pozos, de donde arrancará el estribo.

Estribos (Pantallas Pa1,Pa.2 y contrafuertes CF1)

- Pantalla hormigonada in situ, de 30 cm de espesor con 2 contrafuertes verticales (30x70). Tanto las
pantallas como los contra fuertes se empotran en cabezal de fundación. Se dispondrá además una
pantalla lateral (Pa.2) a los fines de proporcionar el cierrea lateral del estribo y proteger el relleno de las
erosiones fluviales.

Viga de Bancada (Vb1)

- Vinculando ambos contrafuertes y las pantallas se dispondrá una viga superior de bancada, donde
apoyará la estructura del puente metálico, mediante aparatos de apoyo de neopreno. La viga de bancada
tendrá dos topes laterales a los fines de evitar el vuelco de la estructura del puente por acción de las
fuerzas laterales de viento.

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3- ACCIONES DE CÁLCULO

Todas las acciones de cálculo aplicadas se toman del modelo de cálculo de la estructura del puente
(Ver Memoria de Cálculo de Estructura Metálica de Puente).

Se transcriben las acciones del puente sobre cada apoyo (2 apoyos por estribo).

3-1- Cargas Gravitatorias

3-1-1. Peso propio de la Estructura (D)

- Ppp = (Peso propio del puente) = 4.81 tn

3-1-2. Peso propio de la Cañería de conducción DN800

- Ppc = = 1.76 tn

3-1-3. Peso propio del fluido en la cañería

- Ppw = = 6.96 tn

3-1-4. Sobre Carga de Uso

- Psc = = 1.33 tn

3-2- Cargas de Viento

Acciones ejercidas por el viento transversal sobre la superficie de la estructura del puente,
cañería y soportes.

- Hw= (descarga horizontal del puente sobre cada apoyo) = 5.30 tn

3-3-Cargas de Sismo

W (masa total) = 1110 kg/ml x 51.56m = 57232 kg = 57.30 tn

γ d (Factor de riesgo) = 1.40

η (simultaneidad de la sobre carga) = 0
Suelo tipo : II
Sa (Pseudo-acelereción) = 0.27
R (Coeficiente de Reducción) = µ
µ (Ductilidad Global) = 4.0
C (Coeficiente sísmico) = γ d x Sa / R = 0.0945
Vo (Corte Basal por apoyo) = C x W /4 = 1.35 tn

• Como el corte basal por sismo es menor que el empuje de viento NO APLICA en el diseño.

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3-4- Temperatura
Como consecuencia de los movimientos de contracción y dilatación de la estructura del puente
por efecto de la temperatura se generan distorsiones angulares en los aparatos de neopreno,
los que, a su vez, generan fuerzas horizontales sobre la estructura de los estribos.

Hdt = d * Gdif .* A / e (por cada apoyo) = 1.27 tn

d = 18mm / 2 = 9.0mm (Ver cálculo de apoyos de neopreno en Memoria de Cálculo de la
Estructura Metálica del Puente).
G dif = 9.0 kg/cm2
A= 25 x20 = 500 cm2
e= 32 mm

3-5-Empuje de Suelos

Nota 1: Según Estudio de suelos el valor de cohesión del material es de 1.50tn/m2. De manera
conservadora se adoptará el 50% del valor de la cohesión recomendada en Informe de Suelos.

Zo = 2 * C / ( Ka * γ * √ Ka)
Zo = 1.64 m (Profundidad donde empieza a manifestarse el empuje de suelos).

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Nota 2: Se dispondrán drenes en las pantallas de los estribos, por lo que no se tendrán en cuenta las
presiones hidrostáticas sobre las mismas. Por lo tanto sólo se tomarán en cuenta los empujes de suelo
(ps).

4- MODELO NUMERICO DE CÁLCULO

Para obtener los esfuerzos en la estructura proyectada se confeccionó un modelo tridimensional de

barras en el programa S.A.P.2000 – V14, en donde se aplicaron cargas obtenidas en el punto anterior.

4-1- Geometría del Modelo

Vista 3D del Modelo

4-2- Condiciones de Vínculo del Modelo

• Para modelar correctamente la restricción lateral que el suelo ejerce sobre el fuste los pilotes, se
utilizó la teoría de Winkler (semi-espacio elástico), aplicando resortes ideales sobre las barras
del modelo que representan los pilotes. Conservadoramente, la constante k de los resortes
(coeficiente de balasto horizontal) se tomó como k = 1000 tn/m3 en superficie (hasta 1.50m) y
k = 1500 tn/m3 entre 1.50m y 3.0m de profundidad.

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4-3- Combinaciones de Carga

Referencias:
D: Peso propio de estructura de puente + Cañería + Bridas y soportes.
F: Peso del fluido en la cañería.
L: Sobre carga de mantenimiento.
W: Viento sobre la estructura del puente, cañería, bridas y soportes.
Es: Empuje de Suelo.
DT: Efectos de temperatura.
FRP: Fuerza de reacción por presión de agua

Comb. 1: D + Es + DT

Comb. 2: D + Es + F + L + DT

Comb. 3: D + Es + DT + W

Comb. 4: D + Es + F + FRP

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5- VERIFICACIONES

5-2- POZOS DE FUNDACION

De acuerdo con las alternativas propuestas en el Estudio de suelos se opta por una profundidad de
fundación = -4.50m desde N.T.N.

5-2-1- Capacidad Portante Máxima

Pmáx. (Carga Máxima por pilote – comb. 2) = 50.40 tn (pozo lado pantalla Pa.2).

5-2-2- Armaduras de Pozos P1

Para la determinación de armaduras de flexión resulta crítica la combinación comb.2

Ms = 10.70 tn*m
Ps = -35.30 tn

Mu = 18.73 tn*m
Pu = -61.78 tn

Se proponen 16 φ 12 como armadura longitudinal.

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5-2-3- Verificación de cortante último (Hu) por Falla del Suelo

• Por verse reducida la longitud de los pozos (profundidad de fundación = -4.50m), se realizará la
verificación por el método de Brohms (pozo corto en suelos granulares) para descartar falla local
del suelo por cortante horizontal.
• No se considera la colaboración del empuje pasivo sobre la superficie del cabezal, con lo que la
longitud de los pozos a considerar en el cálculo será de L=3.50m

Esfuerzos de Servicio
Mv-fund = Hdt * z-tot + Es * zs
z-tot = 4.12 m (Prof. lomo del cabezal).
zs = (z-tot – Zo) / 3 = 0.83 m (Altura de aplicación del Es).
Zo = 1.64 m (Ver pág. 5).
Hdt = 1.27 tn (Fuerza horizontal producida por temperatura. Ver pág. 5).
Es = (be / 2) * ps * (z-tot – Zo) / 2 = 2.36 tn (Empuje total de suelo sobre cada pozo).
be = 2.70 m (Ancho total del estribo).
ps = 1.41 tn/m2 (presión máxima de suelo – ver planilla pág. 5).
Mv-fund = 1.27 tn * 4.12 m + 2.35 tn * 0.83 m = 7.18 tn*m
Hs = Hdt + Es = 3.63 tn
e = (Mv-fund / Hs) = 1.98 m

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Parámetros de suelo y pozos

γ = 1.70 tn/m3

φ = 30º
Kp = 3.0
L = 3.50 m (Longitud de pozos)
D = 1.10 m (diámetro exterior de pozos)

Hu = α * Kp * D * γ
3

De gráfico adjunto con L/D = 3.18 y e / L = 0.56 → α ̴ 4.0

Hu = 27.15 tn
Formulación Teórica Explícita

Hu = (0.50 * γ * D * L * Kp) / (e + L) (Pilotes Cortos No restringidos en suelo granular)

3

Hu = 21.95 tn

η = Hu mín / Hs = 6.0 > 2.0 (Verifica).

5-3- CONTRA-FUERTES CF1 (30 x 70)

Para la determinación de armaduras de flexión resulta crítica la combinación comb.2
Ms = 7.18 tn*m
Ps = -12.00 tn
Hs = 3.63 tn
Mu = 12.56 tn*m
Pu = -21.00 tn
Se proponen 3 φ 25 en cada cara (14.73 cm2 c/ cara).

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Verificación a Cortante

τ 0 [kg/cm2] = H [tn] * 10-1 / (0.85 * b[m] * h [m])

H= 3.63 tn
b= 0.30 m
d= 0.70 m
h= 0.66 m

τ 0 = 3.1 kg/cm2 < τ 012 → Armadura mínima de estribos.

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5-4- PANTALLAS

5-4-1 Pantalla Pa.1 (e: 0.30 m)

Mf-max ̴ pmáx * S 2
/8

p máx = 1.41 tn/m2 (tabla de empuje de suelos, pág. 5)

S= 1.30 m (Separación entre contrafuertes).
Mf-máx = 0.30 tn/m → A-nec = 0.55 cm2/m → A-disp = A-mín= 1 φ 8 c/15 cm c/cara.

5-4-2 Pantalla Pa.2 (e: 0.30 m)

La pantalla Pa.2 trabaja en voladizo, empotrada en la pantalla Pa.1

2
Mf-max = pmáx * Lv /2
p máx = 1.41 tn/m2 (tabla de empuje de suelos, pág. 5)
Lv = 2.50 m
Mf-max = 4.40 tn/m → A-nec = 7.52 cm2/m → A-disp = A-mín= 1 φ 12 c/15 cm c/ int.

5-5-CABEZAL (Cab.1)

b = 1.20 m
d = 1.00 m
h = 0.96 m
Mfmáx. = 12.51 tn*m (Com.3: D + Es + DT + W)
Qmáx = 38.50 tn
Anec. = 6.0 cm2 → se disponen 8 φ 12 (arr.) + 8 φ 12 (ab.)

Verificación a cortante

τ 0 [kg/cm2] = Q [tn] * 10-1 / (0.85 * b[m] * h [m])

τ 0 = 3.93 kg/cm2 τ 012 → Armadura mínima de estribos.

5-6-VIGA DE BANCADA (Vb1)

b = 1.10 m
d = 1.10 m
h = 1.06 m
Mfmáx. = 7.10 tn*m (Com.3: D + Es + DT + W)
Qmáx = 9.43 tn
Anec. = 3.10 cm2 → se disponen 6 φ 16 (arr.) + 6 φ 16 (ab.)

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Verificación a cortante
τ 0 [kg/cm2] = Q [tn] * 10-1 / (0.85 * b[m] * h [m])
τ 0 = 0.95 kg/cm2 < τ 012 → Armadura mínima de estribos.

5-7- TOPES LATERALES

• A los fines de evitar vuelco o desestabilización lateral del tablero del puente, se disponen topes
laterales de HºAº a ambos lados del mismo, empotrados en la Viga de Bancada (Vb1).
• El esfuerzo de diseño para estos topes será el cortante horizontal producido por el viento (Hw) y
las tracciones verticales resultantes por vuelco del tablero metálico (Tv).

5-7-1- Verificación a Deslizamiento

Hw = 5.30 tn por apoyo (Ver pág. 4).
Hdisp. = δ-max * G * A / e
Hdisp. = Cortante que puede transferir el aparato de apoyo de Neopreno [tn].
e = 32 mm (4 placas de 8mm c/u)
G = 18 kg/cm2 (Módulo Instantáneo) = 0.018 tn/cm2
A = 20 x 25 = 500 cm2 (Área del apoyo)
δ-max = 0.70 * e = 22.4 mm (Máxima distorsión admisible en apoyo de neopreno).
Hdisp.= 6.30 tn > Hw →El apoyo de neopreno transfiere totalmente el cortante Hw a la viga de bancada.
• Los topes laterales NO participan de la estabilidad al deslizamiento.

5-7-2- Verificación a Vuelco

Para la verificación a vuelco se considera una situación de viento máximo y carga mínima, sin fluido en la
cañería y sin sobrecarga.
Hw-tot = 5.30 tn x 4 = 21.20 tn (para todo el puente).
W min = (4.81 tn + 1.76 tn) x 4 = 26.28 tn (Todo el puente).

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Mv = Hw * h / 2 (Momento de vuelco en cada estribo).

h = 1.37 m
Mv = 14.52 tn*m
Me = (W mín x b /2) / 2 (Momento estabilizante en cada estribo).
b = 1.76 m
Me = 11.56 tn*m
Mv > Me → sin los topes laterales no Verifica al vuelco para la situación de carga mínima y viento
máximo.
Tv = ∆Mv / b (Tracción vertical en cada tope).

∆Mv = 14.52 tn*m – 11.56 tn*m = 2.96 tn*m

Tv = 1.68 tn (Hacia arriba).

Armadura Necesaria en Topes

A nec. = Tv * ν / β s
A nec. = 0.70 cm2

A disp. = 4 x 2 φ 10 + 1 x 2 φ 10 = 7.85 cm2 >>>> A nec.

5-8- ANCLAJE DEL CAÑO PARA PRUEBA HIDRÁULICA

5-8-1 ESFUERZOS ÚLTIMOS A VERIFICAR

PARA LA COMBINACIÓN Com.4: D + Es + F + FRP
Momento Flector
Mfumáx. = 11.2 tn*m
Esfuerzo Normal
Numáx = -0.10 tn
Esfuerzo de corte
Vumáx = 14.0 tn

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5-8-2 VERIFICACIÓN A FLEXOCOMPRESIÓN DE LA COLUMNA CM1 (2PNU240)

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5-8-3 VERIFICACIÓN DE LA PLACA BASE

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