Objetivos del estudio técnico

1.Verificar la posibilidad técnica de la

fabricación del producto o servicio que se
busca ofrecer.
2.Analizar el tamaño optimo, la localización
optima, los equipos e instalaciones y la
organización necesaria para realizar la
producción o para proveer el servicio.
Partes que constituyen un
estudio técnico
1- Análisis y determinación de la
localización optima
2- Análisis y determinación del tamaño
optimo
3- Análisis de la disponibilidad y el
costo de los suministros e insumos
4- Identificación y descripción del
proceso
5- Determinación de la organización
empresarial y jurídica para el buen
funcionamiento
Determinación del Tamaño Óptimo
de la Planta

􀂄El tamaño de un proyecto es su capacidad instalada, y se

expresa en unidades de producción por año en su capacidad
de generar un numero determinado de servicios en un tiempo
dado.
􀂄Existen otros indicadores indirectos, como el monto de la
inversión, el monto de ocupación efectiva de mano de obra o
algún otro de sus efectos sobre la economía.
􀂄Es imposible estandarizar un método para determinar la
capacidad de un proyecto, dada la diversidad y complejidad de
los procesos productivos. El esquema siguiente generaliza un
esquema del estudio técnico.
 Tipos de Procesos de Manufactura

 Por proyecto. Producir por única vez.

 Por ordenes de producción. Determinada
cantidad de cierto producto.
 Por lotes. Similar anterior pero grandes
volúmenes.
 Por línea. Elabora la línea un solo producto.
 Continuo. No para. El para y arranque es
costoso.
Proceso productivo

􀂄 Todo proceso productivo conlleva una tecnología que viene a ser la descripción detallada,
paso a paso, de operaciones individuales, que, de llevarse a cabo, permiten la elaboración de
un artículo con especificaciones precisas

􀂄 Factores que intervienen en la determinación del proceso productivo de una planta a fin de
optimizar el uso de los recursos:

􀂄 La cantidad que se desea producir. Esto depende de la demanda potencial estimada en el

modulo de mercado.

􀂄 La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar.

􀂄 La cantidad de turnos de trabajo .

􀂄 La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta.

􀂄 La capacidad individual de cada maquina que interviene en el proceso productivo y del

llamado “Equipo Clave”, es decir, aquel que requiere de la mayor inversión y que, por tanto,
se debe aprovechar al 100% de su capacidad.

􀂄 La optimización de la mano de obra. Debe calcularse bien la mano de obra evitando los
rendimientos decrecientes o la sub-contratación que llevaría a no alcanzar las tareas y metas
programada
Factores que determinan el tamaño de una planta

- El tamaño del proyecto y la demanda:

La demanda es uno de los factores más importantes para condicionar el tamaño de

un proyecto. El tamaño propuesto sólo puede aceptarse en caso de que la demanda
sea claramente superior. Si el tamaño propuesto fuera igual a la demanda, no sería
recomendable llevar a cabo la instalación, puesto que sería muy riesgoso, se puede
quedar con mucha capacidad instalada ociosa, eso es muy caro!

- El tamaño del proyecto y los suministros e insumos:

El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en

el desarrollo de un proyecto. En caso de que el abasto no sea totalmente seguro se
recomienda buscar en el extranjero dicha provisión, cambiar de tecnología, en caso
de ser posible abandonar el proyecto.
Factores que determinan el tamaño de una planta
- El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos:

En términos generales se puede decir que la tecnología y los equipos tienden a limitar
el tamaño del proyecto al mínimo de producción necesario para ser aplicables.

- El tamaño del proyecto y el financiamiento:

Si los recursos financieros son insuficientes para atender las necesidades de inversión
de la planta de tamaño mínimo es claro que la realización del proyecto es imposible.
Si los recursos económicos propios y ajenos permiten escoger entre varios tamaños
para producciones similares entre los cuales existe una gran diferencia de costos y de
rendimiento económico, la prudencia aconsejará escoger aquel que se financie con
mayor comodidad y seguridad, y que a la vez ofrezca, de ser posible, los menores
costos y un alto rendimiento de capital.

- El tamaño del proyecto y la organización:

Cuando se haya hecho un estudio que determine el tamaño más apropiado para el
proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y
apropiado para cada uno de los puestos dentro de la empresa
Localización optima del proyecto

Definición:

La localización óptima de un proyecto es la que contribuye en mayor

medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre capital (Criterio
Privado) u obtener el costo unitario mínimo (Criterio Social).

El objetivo general de este punto es, por supuesto, llegar a determinar el

sitio donde se instalará la planta.

En la localización optima del proyecto se encuentran dos planos: el Macro y

el Micro
 Localización optima del proyecto

- La Macro localización, puede estar compuesta por la ubicación del mercado de

consumo; las fuentes de materias primas y la mano de obra disponible; además,
cuenta con todos los servicios básicos para el funcionamiento del proyecto (Por
ejemplo: suministro de agua potable, energía eléctrica, cercanía a puertos,
aeropuertos etc.) y por ultimo las disposiciones legales, fiscales o de política
económica, por ejemplo: recintos fiscales, zonas francas, etc.

- En la Micro localización se puede llegar a retomar aquellos aspectos que incluyan:

Una descripción del tipo de terreno donde se ubicará el proyecto; el tipo de edificio; si
existe la necesidad de líneas férreas, carreteras, seguridad, cercanía a los mercados y
consumidores y otros medios; profundizar con respecto al Sistema de
Comercialización con que se cuenta, que a la vez va a depender del tipo de producto
o servicio que se planea desarrollar, todo esto con el fin de determinar si las variables
exógenas pueden afectar en dado caso el desarrollo del proyecto
Factores a considerar en la localización optima

- Factores geográficos: condiciones naturales, clima, niveles de contaminación,

carreteras, conectividad, comunicaciones.

- Factores institucionales: son los relacionados a planes y estrategias de desarrollo y

descentralización.

- Factores sociales: elementos relacionados al ambiente humano, seguridad,

culturales, servicios como escuelas, hospitales, centros recreativos, de capacitación,
etc.

- Factores económicos: referidos a costos de los suministro e insumos en esa

localidad, tales como impuestos, regulaciones, materias primas, agua, energía
eléctrica, combustibles, infraestructura disponible, cercanía de mercado y de las
materias primas.
Localización del proyecto: Método Cualitativo por Puntos.
Ventajas y Desventajas

􀂄 Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran

relevantes para la localización. Esto conduce a una comparación cuantitativa de
diferentes sitios. El método permite ponderar factores de preferencia para el
investigador al tomar la decisión. Se sugiere aplicar el siguiente procedimiento para
jerarquizar los factores cualitativos:
􀂅 Desarrollar una lista de factores relevantes.
􀂅 Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (La sumatoria debe
de ser de 1.00), y el peso asignado dependerá exclusivamente del criterio del
investigador.
􀂅 Asignar una escala común a cada factor (Por ejemplo, de 0 a 10) y elegir cualquier
mínimo.
􀂅 Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la
calificación por el peso.
􀂅 Sumar la puntuación de cada sitio.
􀂄 Se debe escoger la alternativa con mayor puntuación ponderada. La ventaja de este
método es que es sencillo y rápido, pero su principal desventaja es que tanto el peso
asignado, como la calificación que se otorga a cada factor relevante, dependen
exclusivamente de las preferencias del investigador y, por tanto, podrían no ser
reproducibles.
 Método Cualitativo por Puntos.

    A   B  

Peso Calificación Calificación

Factor Relevante Asignado Calificación Ponderada Calificación Ponderada

Materia prima disponible 0.33 5.0 1.65 4.0 1.320

Mano de obra disponible 0.25 7.0 1.75 7.5 1.875

Costo de los insumos 0.20 5.5 1.10 7.0 1.400

Costo de la vida 0.07 8.0 0.56 5.0 0.350

Cercanía del mercado 0.15 8.0 1.20 9.0 1.350

Suma 1.00   6.260   6.295

 Método Cualitativo por Puntos.

Se esta considerando poner una planta para

procesar alimentos y las opciones son:
1- Michoacán
2- Estado de México
3- Guanajuato
 Método Cualitativo por Puntos.

Tabla de factores y Factor Peso

pesos. 1- Cercanía de los principales centros de

consumo 0.25

2. Disponibilidad de materia prima 0.05

3. Infraestructura industrial 0.30

4. Nivel escolar de la mano de obra 0.15

5. Clima 0.10

6. Estímulos fiscales 0.15

1.00
 Método Cualitativo por Puntos.
Tabla de pesos y calificaciones.

Factor Peso Calificación  

    Mich Mex Gto
1 0.25 7 9 7
2 0.05 9 9 10
3 0.30 8 10 7
4 0.15 8 10 7
5 0.10 10 10 10
6 0.15 9 7 9
Total 1.00      
Método Cualitativo por Puntos.
Tabla de pesos y calificaciones.
Factor Peso Calificación   Cal. Ponderada
    Mich Mex Gto Mich Mex Gto
1 0.25 7 9 7 1.75 2.25 1.75
2 0.05 9 9 10 0.45 0.45 0.5
3 0.30 8 10 7 2.4 3 2.1
4 0.15 8 10 7 1.2 1.5 1.05
5 0.10 10 10 10 1 1 1
6 0.15 9 7 9 1.35 1.05 1.35
Total 1.00       8.15 9.25 7.75
Localización del proyecto.
Método Cuantitativo de Vogel

Este método apunta al análisis de los costos de transporte, tanto de materias primas
como de productos terminados. El problema del método consiste en reducir al mínimo
posible los costos de transporte destinado a satisfacer los requerimientos totales de
demanda y abastecimiento de materiales. Los supuestos, considerados también como
desventajas del método son:

- Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades
embarcadas.
- Tanto la oferta como la demanda se expresan en unidades homogéneas.
- Los costos unitarios de transporte no varían de acuerdo con la cantidad
transportada.
- La oferta y la demanda deben ser iguales.
- Las cantidades de oferta y demanda no varían con el tiempo.
- No considera más efectos para la localización que los costos del transporte
Localización del proyecto
Método Cuantitativo de Vogel

Entre sus ventajas está que es un método preciso y totalmente imparcial. Todos los
datos se llevan a una matriz oferta-demanda u origen y destino. Se escogerá aquel sitio
que produzca los menores costos de transporte, tanto de la materia prima como del
producto terminado. Una condición indispensable para que la matriz tenga solución es
que la suma de toda la oferta sea igual a toda la demanda.

Finalmente recordemos que los métodos de localización dejan de lado hechos

importantes, pero no cuantificables, tales como preferencias o conveniencias de los
inversionistas por instalarse en un sitio determinado, independientemente de los
resultados del análisis, lo cual invalidaría cualquier técnica que se empleara.
 

Ejemplo
 Una empresa está considerando satisfacer las necesidades de 4 clientes empleando
los artículos que tiene disponibles en 3 almacenes. La cantidad de artículos que tiene
en cada almacén son 10, 40 y 20 unidades respectivamente. Los clientes necesitan
12, 15, 30 y 20 unidades respectivamente. El costo unitario de embarque desde los
almacenes hasta el cliente se encuentran en la siguiente tabla:

  
Encuentre la solución inicial del modelo de transporte
utilizando el método de aproximación de vogel.
Ingeniería del Proyecto

El objetivo general del estudio de ingeniería del proyecto es resolver todo lo

concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta. Desde la descripción del
proceso, adquisición de equipo y maquinaria; se determina la distribución óptima de la
planta, hasta definir la estructura jurídica y de organización que habrá de tener la planta
productiva.

Otro factor primordial, es la adquisición de equipo y maquinaria, donde hay que

considerar muchos aspectos para obtener la mejor, entre ellos se pueden mencionar:

- El proveedor,
- el precio,
- la flexibilidad del equipo y maquinaria,
- mano de obra necesaria,
- costo de mantenimiento, etc.;
- además de considerar los resultados de la investigación de mercado, pues
esto dictará las normas de calidad y la cantidad que se requieren, factores
que influyen en la decisión para la adquisición de dicho equipo.
Ingeniería del Proyecto: Tamaño Optimo

- El tamaño optimo de un proyecto es su capacidad, y se expresa en unidades

de producción por año.

- El proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el

proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos.

- El proceso de productivo lo forman los pasos o operaciones individuales que

permiten la elaboración de un articulo o servicio especifico.