FLUJO MULTIFÁSICO EN TUBERÍAS

DENSIDAD COMPRESIBILIDAD
Cantidad de materia contenida Aumenta con la presión  y disminuye 
por unidad de volumen de una con la temperatura.
sustancia.

FLUIDO VISCOSIDAD
Si aplicamos el mismo esfuerzo a un fluido en reposo
no podrá soportar un esfuerzo, se deformará un
CAPILARIDAD Y ángulo que aumentará indefinidamente con el tiempo y fluirá. 

TENSIÓN SUPERFICIAL
La elevación o descenso de un líquido en un tubo
capilar vienen producidos por la tensión superficial,
dependiendo de las magnitudes relativas de la cohesión 
del líquido y de la adhesión del  líquido a
las paredes del  tubo.   PRESIÓN DE VAPOR
Cuando ambas fases están en
equilibrio dinámico.
PROPIEDADE
S DE LOS
FLUIDOS
•Propiedades para el aceite saturado
·        Correlación de M.B. Standing:
Establece las condiciones empíricas observadas entre la presión de saturación y el factor de volumen del aceite en función de la
relación gas aceite, las densidades relativas del gas y del aceite, la presión y la temperatura.
La presión de saturación se correlacionó:

[( ) ]
0.83
𝑅𝑆
𝑝=18 ( 10 )( 0.00091 𝑇 −0.0125 ° 𝐴𝑃𝐼 )
𝛾 𝑔𝑑

𝑅 𝑆 =𝛾 𝑔𝑑
[( )
𝑝
18
10
(0.0125 ° 𝐴𝑃𝐼 −0.00091 𝑇 ) 1
0.83 ]
El Bo se obtiene de la siguiente expresión:

𝐵0= 0.972+0.000147 ( 𝐹 )
1.175

𝛾 𝑔𝑑 0.5
𝐹 = 𝑅𝑠( ) +1.25 𝑇
𝛾0
Correlación de Vázquez:
Para establecer esta correlación se usaron más de 6000 datos de Rs, Bo, y µo, a varias presiones y temperaturas. El primer
parámetro para utilizar esta correlación consiste en obtener la densidad relativa del gas a dicha presión. 

Para la correcta utilización de las correlaciones se debe asumir se debe

transformar la densidad relativa del gas medida al valor que resultaría si la
separación se hubiera realizado a 100 𝑝𝑠𝑖a. 𝛾𝑔𝑠: Densidad relativa a obtenerse si la
presión de separación fuera de 100 psia.
𝛾𝑔: Densidad relativa medida a 𝑇𝑠 y 𝑝𝑠 .
𝐴𝑃𝐼: gravedad API observada.
𝑇𝑠 : temperatura del separador (°F).
Ps: presión del separador (psia).

El Bo se obtiene de la siguiente expresión:

Para presiones menores que la de burbuja dicho factor varía sensiblemente con la RGA
Donde:
𝑅𝑠 se mide en ( 𝑆𝐶𝐹 𝑆𝑇𝐵)
Temperatura en (°𝐹) y 𝐵𝑂 en ( 𝑅𝐵 𝑆𝑇𝐵).
Los valores de las constantes: 𝑅 𝑆 =𝐶 𝛾
1 𝑔𝑠 𝑃 𝐶2
𝑒𝑥𝑝 (
𝐶 3 ( ° 𝐴𝑃𝐼 )
𝑇 + 460 )
𝐵0=1+ 𝐶 4 𝑅 𝑆+(𝑇 −60) ( ° 𝐴𝑃𝐼
𝛾 𝑔𝑠 )
( 𝐶 3+ 𝐶 6 𝑅𝑆 )

C1 C2 C3 C4 C5 C6
°API<30 0.0362 1.0937 25.724 4.677x10-4 1.751x10-5 -1.811x10-8
°API>30 0.0178 1.1870 23.931 4.67x10-4 1.1x10-5 1.337x10-9
Correlación de Oistein:
Fue establecida utilizando aceite producido en el Mar del Norte, donde predominan los aceites de tipo volátil.
Determinar P*:

Para calcular Rs:

a= 0.130; aceites volátiles
a= 0.172; aceites negros

( )
∗ 0.989 1/ 0.816
𝑝 (° 𝐴𝑃𝐼)
𝑅 𝑆=𝛾 𝑔𝑑 𝑎
𝑇
Determinar Bo*:
∗ 𝛾 𝑔𝑑 0.526
𝐵 = 𝑅𝑆 (
0 ) +0.968 𝑇
𝛾0

Para calcular Bo:

𝐵 0= 1+10 𝑎

𝑎=− 6.58511+ 2.91329 𝑙𝑜𝑔 𝐵∗0 −0.27683 𝑙𝑜𝑔 2 𝐵∗0

Correlación de J.A. Lasater:

Se basa en 158 mediciones experimentales de separación instantánea, a temperaturas de 34 a 106 °F presiones de separación
de 15 a 605 lb/pg2 abs.
La ecuación corresponde para un aceite saturado.

Pf es el factor de la presión en el punto de burbujeo, el cual es relacionado con la fracción del gas (yg).
Para calcular la densidad del aceite saturado se utiliza un método propuesto por Katz. 

La viscosidad del aceite saturado es calculada a través de la correlación establecida por Chew y Connally.

Tensión superficial del aceite saturado:

•Propiedades del aceite bajo saturado:
Compresibilidad del aceite bajo saturado:

Densidad del aceite bajo saturado:

                                               

Viscosidad del aceite bajo saturado:

Correlaciones para obtener la presión en el punto de burbujeo:

Factor de volumen del aceite bajo saturado:

El término flujo multifásico se utiliza para referirse
a cualquier flujo de fluido que consiste El flujo multifásico se produce en la industria petrolera 
en más de una fase o componente. durante la producción y transporte de petróleo y gas. 

Estos elementos presentes en el flujo multifásico se clasifican en El flujo se produce en tuberías horizontales, 
fases primarias o secundarias. inclinadas o verticales.
Fase primaria = Fase continua

Fase secundaria = distribuye por

toda la fase primaria

Cada fase presente en flujo multifásico puede ser laminar o turbulenta.
FLUJO MULTIFASICO EN TUBERÍAS
1.       Flujo multifásico vertical
2.       Flujo multifásico horizontal
3.       Flujo multifásico inclinado
4.       Flujo multifásico direccional
 FUNDAMENTOS DE FLUJO
MULTIFÁSICO
La ecuación para el flujo de fluidos en tuberías que se utiliza para cualquier fluido (monofásico o multifásico), y para
cualquier ángulo (flujo ascendente) es la siguiente:

Pérdidas Pérdidas Pérdidas

Pérdidas de
por por por
Presión Total =
Elevación Fricción Aceleración

Si tomamos las pérdidas de presión (Δp) como consecuencia de la distancia (ΔL), podemos escribir la ecuación en
términos del gradiente de presión comúnmente usado en unidades de psi/pie.

𝑑𝑃 𝑑𝑃 𝑑𝑃 𝑑𝑃
= + +
𝑑𝐿𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝐿𝑒𝑙𝑒𝑣𝑎𝑐𝑖 ó 𝑛 𝑑𝐿 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖 ó 𝑛 𝑑𝐿𝑎𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐 ó 𝑛
Ecuación General de Energía
La ecuación general que gobierna el flujo de fluidos a través de una tubería, se obtiene a partir de
un balance macroscópico de la energía asociada a la unidad de masa de un fluido, que pasa a través
de un elemento aislado del sistema, como se muestra en la siguiente figura:

De acuerdo con la ley de la

conservación de la energía
tenemos que:
𝐸1=∆ 𝑊 𝑓 +∆ 𝑊 𝑠 =𝐸2

Energía de expansión (Ee): Energía cinética (Ec):

( ) ( ) ( )
2
𝑙𝑏 𝑓 −𝑝𝑖𝑒 𝑣2 𝑓𝑡 2 1 𝑙𝑏 𝑓 − 𝑠𝑒𝑔 𝑣2
𝐸𝑒
( 𝑙𝑏 𝑚) ( ) ( )
𝑙𝑏 𝑓 −𝑝𝑖𝑒
=𝑝
𝑙𝑏 𝑓
𝑓𝑡 2
𝑉
𝑓𝑡 3
𝑙𝑏𝑚
=𝑃 ∗ 𝑉
𝐸𝑐
𝑙𝑏 𝑚
=
2 𝑠𝑒𝑔2 𝑔𝑐 𝑙𝑏𝑚 − 𝑓𝑡
=
2 𝑔𝑐

Energía potencial (Ep):

( ) ( ) ( )
2

( )
𝑙𝑏 𝑓 − 𝑝𝑖𝑒 𝑓𝑡 1 𝑙𝑏 𝑓 − 𝑠𝑒𝑔 𝑔
𝐸𝑝 =𝑔 2
h ( 𝑓𝑡 )= h
𝑙𝑏𝑚 𝑠𝑒𝑔 𝑔𝑐 𝑙𝑏𝑚 − 𝑓𝑡 𝑔𝑐
 𝑔 𝑉 21 𝑔 𝑉 22
𝑝1 ∗ 𝑉 𝑒 1 + h + + ∆ 𝑊 𝑓 +∆ 𝑊 𝑠=𝑝 2 ∗𝑉 𝑒 2 + h +
𝑔𝑐 1 2 𝑔𝑐 𝑔𝑐 2 2 𝑔𝑐

𝑔 ∆𝑉2
𝑉 𝑒∗ ∆ 𝑝 + ∆ h+ + ∆ 𝑊 𝑓 +∆ 𝑊 𝑠=0
𝑔𝑐 2 𝑔𝑐
Donde: Ve = Volumen específico medio del
fluido

Considerando despreciables las pérdidas

de energía por trabajo externo y
multiplicando por :
∆𝑝 𝑔∆h ∆𝑉
2
∆𝑊 𝑓
+𝜌 +𝜌 +𝜌 =0
∆𝐿 𝑔𝑐 ∆ 𝐿 2 𝑔𝑐 ∆ 𝐿 ∆𝐿

Considerando positiva la caída de presión en la

dirección del flujo, se tiene:
∆𝑝 𝑔∆h ∆𝑉
2
∆𝑊𝑓
=𝜌 +𝜌 +𝜌
∆𝐿 𝑔𝑐 ∆ 𝐿 2 𝑔𝑐 ∆ 𝐿 ∆𝐿
A esta ecuación se le acostumbra escribir
regularmente como:

( ∆𝑝
∆𝐿 ) (
𝑇
=
∆𝑝
∆𝐿 ) (
𝑒
+
∆𝑝
∆𝐿 ) (
𝑎𝑐𝑒
+
∆𝑝
∆𝐿 ) 𝑓
 Pérdidas de presión por
fricción
• Ecuación de Darcy Darcy, Weisbach y otros, en 1857,
dedujeron experimentalmente la siguiente ecuación,
expresada en unidades consistentes:

( )
∆𝑝
=
𝑓 ∗𝜌∗𝑉2
∆ 𝐿 𝑓 2 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝑑
• Factor de fricción

El valor del factor de fricción (f), es función de la rugosidad de la

• Ecuación de Fanning. tubería (ε ) y el número de Reynolds (NRe ).
La ecuación establecida por Fanning es:

( )
∆𝑝
=
𝑓 ∗𝜌∗𝑉2
∆ 𝐿 𝑓 2∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝑟 h
El número de Reynolds adimensional se define como:

𝑟h=
4 (
𝜋 ∗ 𝑑2

=
𝑑 )
𝜋∗𝑑 4
rh = radio hidráulico=

( )
∆𝑝
∆𝐿 𝑓
=
2∗ 𝑓 ∗ 𝑉 2 ∗ 𝜌
𝑔𝑐 ∗ 𝑑
 Rugosidad (ε).

La rugosidad de una tubería, es una característica de su superficie, la cual está constituida

por pliegues o crestas unidas, formando una superficie homogéneamente distribuida y
depende del tipo de material que se emplee en la construcción.
𝑛

∑ ∆ 𝑝𝑖
𝑖 =1
𝜀=
∑( ) 𝐿𝑖
𝑛
𝑝𝑖 Actualmente se admite que la rugosidad puede expresarse
𝐴𝑖
𝑖 =1
por la altura media (ε ) de dichos pliegue, al considerar las
𝑛
características de flujo.

∑ ∆ 𝑝𝑖= 𝑃 𝑒 − 𝑃 𝑠
𝑖=1

Para calcular el valor de f, es necesario determinar el régimen de flujo. Para flujo turbulento (NRe >3100), el
factor de fricción está dado por la
Flujo laminar NRe < 2300 ecuación de Colebrook y White
Flujo turbulento NRe > 3100

[ )]
−2

(
Para flujo laminar de una sola fase, el factor de fricción depende 𝜀 2.514
exclusivamente del número de Reynolds y está dado por: 𝑓 = −2 ∗𝑙𝑜𝑔 +
3.71 ∗ 𝑑 √ 𝑓 ∗ 𝑁 𝑅𝑒
64
𝑓=
𝑁 𝑅𝑒 Se observa que para calcular f, en este caso, se requiere de un
proceso iterativo.
Basándose en la ecuación anterior, Moody preparó un diagrama para determinar el factor de fricción en tuberías de rugosidad
comercial.

a) Para NRe < 2300 (flujo laminar) f depende exclusivamente del número de Reynolds.
b) A partir de NRe = 3100 se inicia la zona de transición. Dentro de ésta, f depende tanto de NRe como de ε/d (rugosidad relativa).
c) La zona francamente turbulenta se inicia a diferentes valores de NRe, dependiendo del valor de ε / d.

En esta zona f es independiente de NRe y varia únicamente con la rugosidad relativa, El valor de f puede obtenerse, para flujo turbulento,
con:

d) Cuando el flujo es crítico (2300 < NRe<3100) el factor de fricción se puede aproximar con la siguiente expresión:

[( ]
𝑁 𝑅𝑒 −2300 1.3521
𝑓= + 0.032

))
2300
2.3026 ∗ 𝑙𝑜𝑔
( 𝜀
+
2.514
3.71∗ 𝑑 3100 ∗ √ 𝑓
• Patrones de Flujo
Al fluir simultáneamente en una tubería, cada una de estas
formas presenta una distribución relativa de una fase con
respecto a la otra, constituyendo un patrón o tipo de flujo.
Patrones de flujo en tuberías horizontales
Existen básicamente siete tipos generales de
patrones de flujo en las tuberías horizontales.

El patrón de flujo existente en un sistema de flujo dado en 
dos fases depende de las variables :

1. Tasas de flujo del gas y el líquido.
2. Diámetro del tubo y el ángulo de inclinación.
3. Densidad, viscosidad, y tensión superficial.

A estos patrones de flujo se les clasifica en grupos de

acuerdo a la distribución de las fases:

Flujo Segregado Flujo Intermitente

• flujos estratificados. • Flujo tapón.
• Flujo onda. • Flujo ariete.
• Flujo anular.

Flujo Distribuido
• Flujo burbuja.
• Flujo disperso.
 • Resbalamiento
El término “resbalamiento” se usa para describir el fenómeno natural
del flujo a mayor velocidad de una de las dos fases.
La diferencia de compresibilidad entre el gas y el líquido,
hace que el gas en expansión viaje a mayor velocidad que el
líquido.
Correlaciones de flujo multifásico para predecir las caídas de presión
en tuberías. Estos son algunos de sus usos:
1) Flujo natural: Cuando los fluidos son producidos desde el
yacimiento y a través de todo aparejo de producción la energía
(minimizar la presión) es disipada.
2) Instalaciones de sistemas artificiales: Las pérdidas de presión en
tuberías verticales.
3) Diseños de tuberías que transportan flujo multifásico: Determinar
los diámetros y longitudes óptimas de tuberías que transportan flujo
multifásico.
Los tres principales componentes que
gobiernan las caídas de presión en tuberías
para cualquier tipo de fluido y cualquier
dirección de flujo son:
·         Pérdidas por elevación
·         Pérdidas por fricción
·         Pérdida por aceleración
Flujo Estratificado 
El líquido se ubica en el fondo de la tubería mientras que el gas lo
hace en el tope.
Esta clase de patrón tiene lugar a bajos caudales tanto de gas como
Fase gaseosa se mueve a
de líquido.
una velocidad mayor.
Flujo estratificado ondulado
Flujo estratificado suave

• Velocidad superficial del líquido es

• Velocidad superficial del líquido es menor a 0.3 m/s.
menor a 0.15 m/s. • Velocidad superficial del gas
• Velocidad superficial del gas fluctúa superior a 5 m/s.
entre los 0.6 y 3 m/s.
 Flujo Anular
El líquido fluye formando una película alrededor de la
pared interna del tubo, con el gas en el centro.
El líquido fluye como una película
• Velocidades superficiales de gas  delgada alrededor de la pared de
Flujo película  la tubería.
mayores a 6 m/s.

Flujos de la fase gaseosa puede

contener gotas de líquido retenido. 

La película en la parte inferior 
es generalmente más
gruesa que en la Este flujo se produce en el límite de transición entre un flujo 
parte superior. estratificado- ondulado, Slug y anular.
 Flujo Intermitente
Flujo intermitente se caracteriza por un flujo 
Se presentan tapones o pistones
alternativo de líquido y gas. alternados de líquido y de gas.
Flujo  tapón y burbuja alongada

• Velocidades superficiales de gas

 Tapones o baches de líquido que llena la menores a 0.9 m/s.
 tubería de toda la sección transversal,
están separados por bolsas de gas. • Velocidades superficiales de
líquido inferiores a 0.6 m/s.
El gas se mueve en la parte superior de
la tubería debido a la fuerza de
gravedad.
Flujo Ariete
La velocidad de estos arietes es mayor que la
velocidad promedio del líquido.

Flujo picos, flujo pulsante o flujo con golpeteo.

Causa erosión en las

paredes internas.

• Amplio rango de velocidades Al aumentar aún más la velocidad del gas, la altura de las olas
superficiales tanto del gas como del aumenta hasta el punto en que tocan la superficie interna superior
líquido.
del tubo y forman un ariete espumoso.
 Flujo Disperso-Burbujas  flujo espuma o flujo burbuja
El líquido es la fase continua, mientras que el gas se encuentra dispersa
disperso en forma de pequeñas burbujas.
• ALTOS CAUDALES DE LÍQUIDO
Bajo condiciones de burbuja dispersa, debido a las altas tasas, se
puede considerar que ambas fases se mueven a la misma velocidad Burbujas de gas
(no hay deslizamiento entre las fases). dispersas en el
Dirección del flujo líquido
• MODELO HOMOGÉNEO PARA EL CÁLCULO DE LA
FRACCIÓN DE LÍQUIDO. • Velocidades superficiales
de líquido entre 1.5 y 5 m/s

• Velocidades superficiales
de gas de 0.3 a 3 m/s

Flujo Disperso
El líquido es arrastrado en forma de
Flujo neblina o flujo rocío
gotitas en el gas.

• velocidades superficiales de gas

superiores a 60 m/s.
PREDICCIÓN DE LOS PATRONES DE FLUJO EN TUBERÍAS HORIZONTALES
MAPA DE BAKER
(Bx y By) Mapa de patrones de Baker para flujo horizontal en sistemas gas-líquido

𝑊 𝐿 𝜌 1𝐺/2 𝜇1𝐿/3 1/3

𝐵 𝑋 =0.0341 1/2
[ 𝑐𝑝 ]
𝑊𝐺 𝜎 𝐿 𝜌𝐿

𝑊𝐺 𝑙𝑏
𝐵𝑌 =7.092 [ ]
𝐴 √ 𝜌𝐺 𝜌 𝐿 h 𝑓𝑡
2

By

En donde:
Bx y By = abscisa y ordenada
del mapa de Baker.

= densidad del líquido en kg/m3 .

= densidad del gas en kg/m3 .
= viscosidad del líquido en centipoise.
= tensión superficial del líquido en kgf/m. Bx
A = área transversal de flujo del tubo en m 2 .
= flujo másico del líquido en kg/h.
= flujo másico del gas en kg/h.
 Mapa de patrones de Scott para flujo horizontal en sistemas gas-líquido
𝐿 𝜆𝜓 𝐺
=𝐵𝑥 =𝐵 𝑦
𝐺 𝜆

[( )]
1 /2

𝜆=
𝜌𝐺
0.075 )( 𝜌𝐿
62.3

( )[ ]
1 /3
73 62.3 2
𝜓= ( )
𝜎𝐿 𝜌𝐿

L = masa velocidad de la fase líquida en

lb/ (hft2 ).
G = masa velocidad de la fase gaseosa
en lb/ (hft2 ).
= densidad del líquido en lb/ft3 .
= densidad del gas en lb/ft3 .
= viscosidad del líquido en centipoise.
= tensión superficial del líquido en
dina/cm.
 Mapa de patrones de González Ortiz para flujo horizontal en sistemas gas-líquido.

𝑄 𝑊𝐺
𝑉 𝑆𝐺 = =
3600 𝐴 3600 𝜌 𝐺 𝐴
𝑄 𝑊𝐿
𝑉 𝑆𝐿= =
3600 𝐴 3600 𝜌 𝐿 𝐴

𝑽 𝑺𝑳 =(𝒎/ 𝒔 )
En donde:
= velocidad superficial del fluido en m/s.
Q = flujo volumétrico del fluido en m3/h.
A = área transversal de la tubería en m 2 .
W = flujo másico del fluido en kg/h.
= densidad del fluido en kg/m3 .

𝑽 𝑺𝑮 =(𝒎/ 𝒔)
 PREDICCIÓN DE LA CAÍDA DE PRESIÓN EN TUBERÍAS HORIZONTALES

El cálculo más simple de la caída de presión en flujo a dos fases

líquido-gas está basado en los trabajos de Lockhart y Martinelli.
(fricción, aceleración y elevación)
Ecuación general para el cálculo de las pérdidas de presión por
fricción:
∆ 𝑃 2 𝐹 =𝜙 2 Δ 𝑃 1 𝐹

P2F = caída de presión en flujo a dos fases.

P1F = caída de presión en una de las fases.
= función que depende del módulo de Lockhart-Martinelli (X)

( )
1 /2
Δ 𝑃𝐿
𝑋=
Δ 𝑃𝐺

Donde:
X = módulo de Lockhart-Martinelli para flujo a dos fases líquido-gas.
PL = caída de presión en la fase líquida.
PG = caída de presión en la fase gaseosa.
 Método de Lockhart-Martinelli
1.- Determinar el régimen de flujo de cada fase de acuerdo al 2.- Calcular la caída de presión para cada fase, empleando la ecuación
criterio de LockhartMartinelli, obteniendo para ello el Reynolds de Darcy:
superficial: Para la fase líquida:
𝐷𝑉𝑆𝜌 Para convertir kgf/m2 a kgf/cm2 ,
𝑅𝑒=
[ ]
𝑓 𝐷 𝑉 2𝑆𝐿 𝐿 𝜌 𝐿 𝑘𝑔𝑓
𝜇 dividir entre 10000, y para convertir
Δ 𝑃 𝐿= de kgf/m2 a lbf/in2 o psi, multiplicar
2 𝑔𝑐 𝐷 𝑚
2
por 0.0014.
Donde:
Donde: fD = factor de fricción de Darcy.
D = diámetro interno de la tubería en m. vSL = velocidad superficial de la fase líquida en m/s.
= velocidad superficial de la fase en m/s. L = longitud del tramo de tubería en m.
= densidad de la fase a las condiciones de operación en kg/m 3 . L = densidad de la fase líquida en kg/m3 .
= viscosidad de la fase en kg/ (ms). gC = 9.81 m kg/(s2 kgf) = 32.2 ft lb/(s2 lbf) D = diámetro interno de la
tubería en m.
Si Re < 1000, el régimen de la fase es viscoso (v).
Si Re > 2000, el régimen de la fase es turbulento (t).
Para la fase gaseosa:
Δ 𝑃 𝐺=6.379 𝑋 10
−7 2
𝐿𝑊 𝐺
( 𝑓𝐷
5
𝐷 𝜌𝐺 )[ 𝑘𝑔𝑓
𝑚
2 ]
Donde:
L = longitud del tramo de tubería en m.
WG = flujo másico del gas en kg/h.
fD = factor de fricción de Darcy.
D = diámetro interno de la tubería en m.
G = densidad de la fase gaseosa en kg/m3.
Si Re < 2100, la fase se encuentra a régimen laminar. El factor de fricción de Darcy es sólo función del número de Reynolds y se
obtiene utilizando la gráfica de Moody o se calcula mediante la ecuación de Hagen-Poiseuille:

64
𝑓 𝐷=
𝑅𝑒
Si se emplea la figura 9, el factor de fricción obtenido es el de Fanning
(ff), cuyo valor es la cuarta parte del factor de fricción de Darcy (fD).

Gráfica de Moody del factor de fricción para cualquier tipo de tubería Gráfica de Moody del factor de fricción para tuberías de acero comercial y de
hierro forjado.
Si Re > 2100, la fase en cuestión se encuentra en régimen de transición. Si > 10000, la fase fluye a régimen turbulento. Para estos dos
últimos regímenes, el factor de fricción de Darcy es entonces función de la rugosidad relativa de la tubería (/D) y del número de Reynolds,
y puede obtenerse empleando la gráfica de Moody o mediante la ecuación de Chen:

( ( ) )
1.1098
1 𝜀 5.0452 1 𝜀 5.8596
=− 2𝑙𝑜𝑔 ⌈ − 𝑙𝑜𝑔 + ⌉
√𝑓 𝐷 3.7065 𝐷 𝑅𝑒 2.8257 𝐷 𝑅𝑒
0.8981

4.- En la gráfica de Lockhart-Martinelli, con X se lee el parámetro G

3.- Calcular el parámetro X, la cual aplica sólo para el flujo correspondiente al tipo de flujo (tt, tv, vt ó vv).
turbulento-turbulento (tt):

( ) ( )( )
1.8 0.2
2 𝑊𝐿 𝜌𝐺 𝜇𝐿
𝑋 =0.0084
𝑊𝐺 𝜌𝐿 𝜇𝐺

5.- Calcular la caída de presión a dos fases, empleando la caída de presión

para la fase gaseosa:
2
∆𝑃 2 𝐹 =𝜙 Δ 𝐺
Ecuaciones de Baker y colaboradores
En donde:
El parámetro Gtt para los diferentes patrones de flujo de acuerdo con WL = flujo másico del líquido en kg/h.
Baker está dado por las siguientes ecuaciones: A = área transversal de la tubería en m2 .
D = diámetro interno de la tubería en m.
16.64 𝑋 0.75 fH = factor de fricción de Huntington para flujo onda.
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑏𝑢𝑟𝑏𝑢𝑗𝑎 : 𝜙 𝐺𝑡𝑡 =
( )
𝑊𝐿
0.1 WG = flujo másico del gas en kg/h.
G = densidad del gas en kg/m3 .
𝐴 L = viscosidad del líquido en cp.
G = viscosidad del gas en cp.
35.766 𝑋 0.855 Para convertir psi en kgf/m2 , multiplicar por 703.07
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑡𝑎𝑝 ó 𝑛 : 𝜙 𝐺𝑡𝑡 =
( )
0.17
𝑊𝐿
𝐴
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑙𝑎𝑟 : 𝜙 𝐺𝑡𝑡 = ( 4.8 −12.303 𝐷 ) 𝑋 ( 0.343− 0.827 𝐷 )
54756 𝑋
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎𝑡𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜 : 𝜙 𝐺𝑡𝑡 = 𝐷=0.254 𝑚 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝐷>10 𝑖𝑛
( )
0.8
𝑊𝐿
𝐴
−12 𝑓 𝐻𝑊 2𝐺
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜𝑜𝑛𝑑𝑎 : Δ 𝑃 2 𝐹 =9.074 𝑥 10 5
( 𝑝𝑠𝑖 )
𝐷 𝜌𝐺
2629 𝑋 0.815

( )
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑎𝑟𝑖𝑒𝑡𝑒 : 𝜙 𝐺𝑡𝑡 = 0.214
𝑊 𝐿 𝜇𝐿
( )
0.5
𝑊𝐿 𝑓 𝐻 =0.0043
𝐴 𝑊 𝐺 𝜇𝐺

𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑒𝑟𝑠𝑜 : 𝜙 𝐺𝑡𝑡 = 𝑒𝑥𝑝 { 1.4659+0.49138 ( 𝑙𝑛𝑋 ) +0.04887 ( 𝑙𝑛𝑋 ) − 0.00349 ( 𝑙𝑛𝑋 ) }
2 3
Método de Lockhart-Martinelli modificado por Baker
𝑊 𝐿 𝜌 1𝐺/2 𝜇1𝐿/3 1/3 𝑊𝐺 𝑙𝑏
𝐵 𝑋 =0.0341 [𝑐𝑝 ] 𝐵𝑌 =7.092 [ ]
𝑊𝐺 𝜎 𝐿 𝜌
1/2 𝐴 √ 𝜌 𝐺 𝜌 𝐿 h 𝑓𝑡 2
1.- Determinar el patrón de flujo con los parámetros y el mapa de 𝐿

Baker.
𝐷𝑉𝑆𝜌
2.- Determinar el régimen de flujo para cada fase, calculando el 𝑅𝑒=
𝜇
Reynolds superficial correspondiente.

Para la fase gaseosa:

Δ 𝑃 𝐺=6.379 𝑋 10
−7 2
𝐿𝑊 𝐺
( 𝑓𝐷
5
𝐷 𝜌𝐺 )[ 𝑘𝑔𝑓
𝑚
2 ]
3.- Calcular la caída de presión para la fase gaseosa.

( )
1 /2
Δ 𝑃𝐿
4.- Calcular el parámetro X. Si el régimen de flujo es turbulento 𝑋=
Δ 𝑃𝐺
turbulento.
( ) ( )( )
1.8 0.2
𝑊𝐿 𝜌𝐺 𝜇𝐿
𝑋 2=0.0084
𝑊𝐺 𝜌𝐿 𝜇𝐺

5.- Obtener el parámetro G correspondiente al régimen de flujo, en la

gráfica de LockhartMartinelli. Gráfica de Lockhart-
Si el régimen es turbulento-turbulento, se pueden usar las Martinelli para y R
ecuaciones de Baker. en función de X

6.- Calcular la caída de presión a dos fases. ∆ 𝑃 2 𝐹 =𝜙 2 Δ 𝑃 1 𝐹

 • Patrones de Flujo Patrones de flujo en tuberías verticales
Tuberías de producción de los pozos de extracción de crudo

Flujo Burbuja
 Fase gaseosa se dispersa en pequeñas
burbujas  discretas,  moviéndose  hacia  arriba 
en  un  movimiento  en  zigzag,  en  un
proceso continuo en fase líquida.

Estas burbujas se hallan distribuidas en Flujo aereado

toda la sección transversal de la
tubería, e incrementan su número,
tamaño y velocidad al aumentar el flujo
de gas.
Los patrones de flujo vertical también pueden ser clasificados en
grupos de acuerdo a la distribución de las fases
• velocidades
Flujo Segregado Flujo Intermitente
superficiales de gas
inferiores a 0.6 m/s. • Flujo anular. • Flujo bala.
• Flujo revuelto.
Pequeñas burbujas dispersas Distribuido
en una masa continúa de • Flujo burbuja.
líquido. • Flujo neblina.
 Flujo Revuelto
Flujo Bala
Al aumentar el flujo del gas, las burbujas se fusionan entre sí Al aumentar la velocidad del gas, el líquido en descenso se detiene,
formando tapones alargados de gas en forma de bala. ocasionando inestabilidad en las burbujas de Taylor y su ruptura.

Las burbujas son sopladas a través de la fase El líquido comienza a fluir en

de gas, y luego se rompen, caer hacia atrás, y forma turbulenta y oscilatoria.
se funden con la burbuja.
Fina película de líquido
• Amplio rango de
velocidades superficiales
de gas.

• Velocidades
superficiales de gas de
entre 0.6 y 9 m/s.

Burbujas de Taylor
Flujo espuma o flujo transición

Flujo tapón, flujo pistón o flujo ariete

 De flujo anular
El líquido fluye hacia arriba como una película sobre las
paredes internas de la tubería, formando un anillo, por
cuyo centro asciende el gas.
El gas arrastra una porción del
líquido en forma de gotitas.
• Velocidades superficiales de gas
mayores a 9 m/s.
• Velocidades superficiales de
líquido menores a 0.6 m/s.
Flujo película o flujo película ascendente
Flujo Neblina
A velocidades de gas muy altas, la cantidad de líquido
arrastrada por la fase gaseosa aumenta hasta desaparecer la
película de líquido.
Flujo disperso, flujo niebla, flujo rocío o flujo gota
El dominante en fase líquida lleva las
 burbujas de gas, y no tiene lugar el 
deslizamiento entre las fases.
• Velocidades superficiales de gas
de 20 m/s a 30 m/s.
PREDICCIÓN DE LOS PATRONES DE FLUJO EN TUBERÍAS VERTICALES RV = relación de los volúmenes del gas y del líquido:
Para determinar el tipo de flujo empleando los mapas de 𝑄𝐺 𝑊 𝐺 𝜌 𝐿
Oshinowo-Charles, primero deben ser calculados los 𝑅𝑉 = =
𝑄𝐿 𝑊 𝐿 𝜌 𝐺
parámetros de Oshinowo-Charles (Ox y Oy), los cuales son:
QG y QL = flujos volumétricos del gas y del líquido, respectivamente.
𝐹𝑟 2 𝐹 WG y WL = flujos másicos del gas y del líquido, respectivamente.
𝑂 𝑥= 𝑂 𝑦= √ 𝑅 𝑉
√Λ Mapa de patrones de Oshinowo-Charles para flujo vertical ascendente en
En donde: sistemas gas líquido
Ox y Oy = abscisa y ordenada de los mapas de Oshinowo-Charles.
Fr2F = número de Froude para flujo a dos fases:
𝑉 22 𝐹
𝐹𝑟 2 𝐹 =
𝑔𝐷
v2F = velocidad superficial de la mezcla en m/s:

v2F = vSL + vSG

D = diámetro interno de la tubería en m.

= grupo adimensional de corrección de propiedades del líquido:

( )[( )(( ) )]
1/4
3
𝜇 𝐿 𝜌 𝑊 𝜎 𝑊
Λ=
𝜇𝑊 𝜌𝐿 𝜎𝐿
Y = viscosidades del líquido y del agua, respectivamente.
y = densidades del líquido y del agua, respectivamente.
= tensiones superficiales del líquido y del agua,
respectivamente.
Mapa de patrones de González Ortiz para flujo vertical ascendente en
sistemas gas líquido

𝑄 𝑊𝐺
𝑉 𝑆𝐺 = =
3600 𝐴 3600 𝜌 𝐺 𝐴
𝑄 𝑊𝐿
𝑉 𝑆𝐿= =
3600 𝐴 3600 𝜌 𝐿 𝐴

En donde:
= velocidad superficial del fluido en m/s.
Q = flujo volumétrico del fluido en m3/h.
A = área transversal de la tubería en m 2 .
W = flujo másico del fluido en kg/h.
= densidad del fluido en kg/m3 .
PREDICCIÓN DE LA CAÍDA DE PRESIÓN EN TUBERÍAS VERTICALES. Método de Davis

Correlaciones Semiempíricas. 1.- Determinar el régimen de flujo calculando el

número de Reynolds para cada fase y empleando los
Correlación de Davis para encontrar las pérdidas por fricción en flujo a criterios de Lockhart-Martinelli:
dos fases gas-líquido vertical modificó al módulo de Lockhart-Martinelli 𝐷𝑉𝑆𝜌
de la siguiente forma: Si Re > 2000: Régimen turbulento 𝑅𝑒=
𝜇
Si Re < 1000: Régimen viscoso
0.185
𝑋 𝐷 =0.19 𝑋 ( 𝐹𝑟 )
Donde:
En donde: D = diámetro interno de la tubería en m.
= velocidad superficial de la fase en m/s.
XD = módulo de Lockhart-Martinelli modificado por Davis.
= densidad de la fase a las condiciones de operación en kg/m3 .
X = módulo de Lockhart-Martinelli. = viscosidad de la fase en kg/ (ms).
Fr = número de Froude: Fr

2.- Obtener el parámetro X de Lockhart-Martinelli.

vM = velocidad de la mezcla:

( )
𝑊𝐿 𝑊𝐺 1 /2
+ Δ 𝑃𝐿
𝜌𝐿 𝜌𝐺 𝑋=
𝑉 𝑀= Δ 𝑃𝐺
3600 𝐴
Si el régimen de flujo es turbulento-turbulento.

( ) ( )( )
1.8 0.2
2 𝑊𝐿 𝜌𝐺 𝜇𝐿
𝑋 =0.0084
𝑊𝐺 𝜌𝐿 𝜇𝐺
3.- Calcular la velocidad de la mezcla constituida por las fases líquida y gaseosa.
𝑊𝐿 𝑊𝐺
+
𝜌𝐿 𝜌𝐺
𝑉 𝑀=
3600 𝐴
4.- Calcular el número de Froude.

Fr

5.- Obtener el parámetro XD de Davis.

0.185
𝑋 𝐷 =0.19 𝑋 ( 𝐹𝑟 )

6.- Calcular el parámetro de Lockhart-Martinelli mediante la ecuación de Davis:

G = exp {1.4659 + 0.49138 (ln XD) + 0.04887 (ln XD)2 – 0.000349 (ln XD)3 }

7.- Calcular la caída de presión por fricción con la ecuación 19.

∆ 𝑃 2 𝐹 =𝜙 2 Δ 𝑃 1 𝐹

P2F = caída de presión en flujo a dos fases.

P1F = caída de presión en una de las fases.
= función que depende del módulo de Lockhart-Martinelli (X)
Método de Hughmark-Pressburg 4.- Calcular la velocidad real de cada una de las fases:

[ ]
1.- Calcular la caída de presión debida a la diferencia de energía potencial: 𝑊𝐿 𝑓𝑡
𝑉 𝐿=

[ ]
𝑘𝑔𝑓 1097.28 𝑅 𝐿 𝜌 𝐿 𝐴 𝑠
𝐿(𝑊 𝐿 +𝑊 𝐺 ) 𝑚2 𝑊𝐿
Δ 𝑃 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝑉 𝐺=
𝑊 𝐿 𝑊𝐺
𝜌𝐿
+
𝜌𝐺
𝑚 1097.28 (1 − 𝑅 ¿¿ 𝐿) 𝜌 𝐺 𝐴 [ ]
𝑓𝑡
𝑠
¿

Donde:
2.- Calcular el parámetro x de Hughmark-Pressburg.
WL y WG = flujos másicos del líquido y del gas en kg/h.
= densidades del líquido y del gas en kg/m3 .

( )
0.9 0.19 0.205 0.70 2.75
𝑊𝐿 𝜇 𝐿 𝜎 𝐿 𝜌 𝐺 𝜇𝐺 A = área transversal de la tubería en m2 .
𝑥=
𝑊𝐺 𝐺 0.435
𝑇 𝜌 0.72
𝐿 5.- Calcular la velocidad de deslizamiento entre las
fases.
3.- Obtener el holdup de líquido mediante la gráfica. 𝑉 𝑆𝐿𝐼𝑃 =𝑉 𝐺 −𝑉 𝐿
Gráfica de Hughmark-Pressburg para el holdup de líquido En donde
VSLIP = velocidad de deslizamiento entre las dos fases.
vG = velocidad real de la fase gaseosa.
vL = velocidad real de la fase líquida.

6.- Calcular el parámetro de Hughmark-Pressburg.

1
𝜓= 0.147 0.194 0.70
𝜇𝐿 𝜎𝐿 𝐺𝑇
En donde:
= viscosidad del líquido en cp. 𝑊 𝐿 +𝑊 𝐺
= tensión superficial del líquido en dina/cm. 𝐺𝑇 =
GT = masa velocidad total de la mezcla en lb/(ft2s). 3600 𝐴
 8.- Calcular la caída de presión de la fase líquida,
suponiendo que ocupa todo el volumen de la tubería:
7.- Obtener mediante la gráfica, empleando la velocidad de deslizamiento entre

[ ]
las fases y el parámetro . Nótense las unidades de las coordenadas: la abscisa está
𝑙𝑏𝑓
en ft/s y la ordenada en (lbf /ft 2 )/ft. 2
Δ𝑃𝐿 𝑓 𝐺 𝑓𝑡
2
=3.182 𝑥 10− 3 𝐷 𝑇
𝐿 𝐷 𝜌𝐿 𝑓𝑡
Gráfica de Hughmark-Pressburg para la caída de presión por fricción Donde:
GT = masa velocidad total de la mezcla en kg/(m2s).
D = diámetro interno de la tubería en m.
L = densidad del líquido en kg/m3.

9.- Calcular la caída de presión por fricción:

[ ]
𝑙𝑏𝑓
Δ 𝑃2𝐹 Δ 𝑃𝐿
(
Δ 𝑃2𝐹 − Δ 𝑃 𝐿
)
2
𝑓𝑡
= +
𝐿 𝐿 𝐿 𝑓𝑡

Para convertir a , multiplicar por 16.0185.

10.- Obtener la caída total de presión:

Δ 𝑃𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 =( 𝑃1 − 𝑃 2 ) =Δ 𝑃 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙+ 𝐿
Δ 𝑃 2 𝐹 𝒌𝒈𝒇
𝐿 𝒎𝟐 ( )