ALMACENAMIENTO Y

DISTRIBUCIÓN SISTEMA
CALIZA

Luis Fuenzalida
Carlos Velásquez
Jaime Fell Franco
 OBJETIVOS

 Conocer el sistema de almacenamiento y

distribución de caliza a caldera

 Reconocer los equipos que componen el

sistema y sus funciones

 Establecer los parámetros y ajustes necesarios

a los equipos involucrados
DESCRIPCIÓN FUNCIONAL
DEL SISTEMA
 UTILIZACIÓN CALIZA

CALIZA

• Se utiliza para reducir la cantidad de SOx en

el gas de combustión
• Es suministrada en el área inferior de la
cámara de combustión de la caldera
• Transportada a caldera en forma neumática
 ÁREAS

 Área de descarga y almacenamiento

 Área de molienda, secado y trituración

 Área ensilado y transporte

 Transporte a silos de caldera

 ÁREA DESCARGA
Y ALMACENAMIENTO
 ÁREA DESCARGA
Y ALMACENAMIENTO
 ÁREA DESCARGA
Y ALMACENAMIENTO

El apilador será el responsable de formar la parva.

Este se mueve a lo largo de unos carriles de 62 m de
longitud accionado por dos motorreductores
ÁREA MOLIENDA, SECADO Y
TRITURACIÓN
 ÁREA MOLIENDA, SECADO Y
TRITURACIÓN

El material descargado conecta

directamente con el alimentador
vibrante.
Este dosifica el producto en cantidad
y forma adecuada

100 mm
 ÁREA MOLIENDA, SECADO Y
TRITURACIÓN

 El molino utiliza martillos como

elementos de molienda.

 Permite el paso de partículas inferiores

a 1,5 mm

100 mm
 ÁREA MOLIENDA, SECADO Y
TRITURACIÓN

 Transportador sinfín eleva el material de

salida del molino hasta la entrada del
elevador de cangilones

100 mm
1.5 mm
 ÁREA MOLIENDA, SECADO Y
TRITURACIÓN
 ElLa
elevador de cangilones
criba tiene recoge
una malla de el
700 micras,
material transportado
produciendo elevándolo
un rechazo superiorpara
a ese
entregarlo
tamaño al repartidor de criba

100 mm
1.5 mm
 ÁREA MOLIENDA, SECADO Y
TRITURACIÓN
 El material entra en un separador
dinámico cuya finalidad es la retirada de
material ultrafino inferior a 50 micras que
inevitablemente se produce en el
proceso de molienda

100 mm
1.5 mm
50 - 700 mic
< 50 mic
ÁREA MOLIENDA, SECADO Y
TRITURACIÓN
 ÁREA ENSILADO
Y TRANSPORTE
El transporte del material a los silos se realiza de
manera neumática, tanto a los silos de producto
como de rechazo
EQUIPOS PRINCIPALES
 EQUIPOS PRINCIPALES

 Cintas transportadoras (4).

 Tolvas 1 y 2 de descarga de material.
 Alimentadores vibrantes (4).
 Báscula de pesaje.
 Apilador.
 Tolvas de carga de material.
 Separador dinámico.
 EQUIPOS PRINCIPALES

 Tornillo sin fin.

 Elevador de capachos.
 Alveolar (válvula rotatoria)
 Criba (Arnero clasificador)
 Quemador dual de gasoil – gas.
 Filtro de mangas.
 Soplantes (132kW y 160kW).
 EQUIPOS PRINCIPALES

• Cintas Transportadoras
– Báscula de pesaje
– Separador magnético
– Detector de metales
– Mesas de descarga
 CINTAS TRANSPORTADORAS

 EP400/3 6+2 W 650

 EP400/3 6+3 W 650
 EP400/3 5+2 W 650
SEPARADOR MAGNÉTICO
DETECTOR DE METALES
 EQUIPOS PRINCIPALES

 Apilador
 Bogie Traslación.
 Sistema de levante
hidráulico.
 TOLVA DESCARGA MATERIAL

– Capacidad Nominal 90 t/h

– Capacidad Maxima 110 t/h
– Configuración: Abierto
con cierre de Barras
TOLVA CARGA MATERIAL
DE 6 m3
AREA DE MOLIENDA
CALIZA
QUEMADOR DUAL
GASOIL - GAS
MOLINO DE MARTILLOS
TORNILLO SIN FIN
ELEVADOR DE CAPACHOS
VÁLVULA ALVEOLAR
SEPARADOR DINÁMICO
 SOPLANTES

 Potencia:
132/160/55/200
/355kW
 Pres. Dif.:
0,75/0,9/0,5/1/1bar
 Caudal:
3.720/4.260/1.620/
8.040/12.780m3/h
 EQUIPOS CRITICOS

 Cintas transportadoras C-3 , que

alimenta a los Silos.

 Silo de Producto que alimenta als

unidades.
PARÁMETROS Y AJUSTES
PRINCIPALES
PLANTA DE CALIZA
 CARÁCTERÍSTICAS
DEL MATERIAL

 MATERIAL: CALIZA
 TAMAÑO MÁXIMO DE ALIMENTACIÓN: 50 mm (98% <
30 mm)
 TAMAÑO MÍNIMO DE ALIMENTACIÓN: 100 % > 1 mm
 HUMEDAD DEL MATERIAL: < 2 %
 DENSIDAD DE LA ROCA: 2,4 t / m3
 DENSIDAD APARENTE: 1,1 – 1,3 t / m3
 TOLVAS 1 Y 2 DESCARGA
DE MATERIAL

 CAPACIDAD UNITARIA: 27 m3
 CARENADAS CON ESTRUCTURA METALICA Y
CERRAMIENTO
 REJILLA ANTICAIDAS DE PERSONAS DE TAMAÑO
DE PASO 100 x 100 mm
 DESCARGA DOBLE SIMULTÁNEA
 UN NIVEL DE MÍNIMA POR TOLVA. TIPO CAPACITIVO
FTI 55 DE ENDRESS & HAUSER
 ALIMENTADORES
VIBRANTES 1 Y 2

 CAPACIDAD NOMINAL UNITARIA : 90t/h

 CAPACIDAD MAXIMA UNITARIA: 110t/h
 FUNCIONAMIENTO SIMULTANEO: SI
 TIPO: ELECTROMECÁNICO
 POTENCIA UNITARIA: 2 x 0,55 Kw
 CONFIGURACIÓN: ABIERTOS CON CIERRE DE
BARRAS
 CINTA 1

 CARACTERISTICAS PRINCIPALES:
DISTANCIA ENTRE EJES: 87,600 m
DESNIVEL: 11,610 m
CAPACIDAD NOMINAL: 180 t/h
CAPACIDAD MAXIMA: 216 t/h
VELOCIDAD: 1,3 m/s
BANDA: 650EP 400/3 6+2 W
POTENCIA DEL MOTOR: 18,5 kW
REDUCTOR: Sew
BÁSCULA DE PESAJE CONTÍNUO
 CINTA 1

 SEGURIDADES:
 DESVIOS: 6
 TIRONES: 6
 CONTROL DE ROTACIÓN: 1, EN COLA
 SIRENA: 1
 INDICADOR LUMINOSO: 1
 RECIBE EL MATERIAL DE:
 TOLVAS 1 Y 2 DE DESCARGA
 ENTREGA DEL MATERIAL A:
 APILADOR – CINTA 2
 APILADOR

 CARACTERISTICAS PRINCIPALES:
– RECORRIDO: 40,300 m
– VELOCIDAD DE TRASLACIÓN: 7 m/min
– POTENCIA DEL MOTOR TRASLACIÓN: 4 x
2,2 kW
– REGULACIÓN VELOCIDAD: VARIADOR DE
FRECUENCIA
– POTENCIA CENTRAL HIDRÁULICA: 5,5 Kw
INCLINÓMETRO
ELECTRÓNICO
 CINTA 2

 CARACTERISTICAS PRINCIPALES:
– DISTANCIA ENTRE EJES: 14,725 m
– INCLINACIÓN MÁXIMA: 18 º
– INCLINACIÓN MÍNIMA: - 11 º
– CAPACIDAD NOMINAL: 180 t/h
– CAPACIDAD MÁXIMA: 216 t/h
– VELOCIDAD: 1,3 m/s
– BANDA: 650EP 400/3 6+3 W
– POTENCIA DEL MOTOR: 7,5 kW
– REDUCTOR: Sew
 CINTA 2

 SEGURIDADES:
 DESVIOS: 4
 TIRONES: 2
 CONTROL DE ROTACIÓN: 1 EN COLA
 SIRENA: 1
 INDICADOR LUMINOSO: 1
– RECIBE EL MATERIAL DE:
 CINTA 1
– ENTREGA DEL MATERIAL A:
 PARQUE DE ALMACENAMIENTO
 PARQUE DE
ALMACENAMIENTO

 DIMENSIONES:
– ALTURA: 8,5 m
– LONGITUD CRESTA: 40,3 m
– LONGITUD TOTAL: 62,86 m
– ANCHO: 22,56 m
– VOLUMEN: 5000 m3
 PARQUE DE
ALMACENAMIENTO
 TOLVAS 3 Y 4 DE CARGA
DE MATERIAL A CINTAS

 CAPACIDAD UNITARIA: 6 m3
 ABIERTAS SOBRE ESTRUCTURA SOPORTE
 UN NIVEL DE MÍNIMA POR TOLVA. TIPO CAPACITIVO
FTI 55 DE ENDRESS & HAUSER
 ALIMENTADORES
VIBRANTES 3 Y 4

 CAPACIDAD NOMINAL: 225 t/h

 CAPACIDAD MÁXIMA: 280 t/h
 TIPO: ELECTROMECÁNICOS
 FUNCIONAMIENTO SIMULTANEO: NO
 CONFIGURACIÓN: ABIERTOS CON CIERRE DE
BARRAS
 REGULACIÓN: POR ALTURA DE CAPA
 POTENCIA UNITARIA: 2 x 1,20 kW
 CINTA 3

 CARACTERISTICAS PRINCIPALES:
– DISTANCIA ENTRE EJES: 103,800 m
– DESNIVEL: 10,000 m
– CAPACIDAD NOMINAL: 225 t/h
– CAPACIDAD MÁXIMA: 270 t/h
– VELOCIDAD: 1,3 m/s
– BANDA: 650EP 400/3 6+2 W
– POTENCIA DEL MOTOR: 18,5 kW
– REDUCTOR: Sew
– CINTA CAPOTADA
 CINTA 3

 SEGURIDADES:
 DESVIOS: 4
 TIRONES: 4
 CONTROL DE ROTACIÓN: 1 EN COLA
 SIRENA: 1
 INDICADOR LUMINOSO: 1
– RECIBE EL MATERIAL DE:
 TOLVA DE CARGA 3 Y CINTA 4
– ENTREGA DEL MATERIAL A:
 TOLVAS 5, 6, 7 Y 8
 CINTA 4

 CARACTERISTICAS PRINCIPALES:
– DISTANCIA ENTRE EJES: 38,800 m
– DESNIVEL: 10,000 m
– CAPACIDAD NOMINAL: 225 t/h
– CAPACIDAD MÁXIMA: 270 t/h
– VELOCIDAD: 1,3 m/s
– BANDA: 650 mm EP 400/3 5 + 2 W
– POTENCIA DEL MOTOR: 18,5 kW
– REDUCTOR: Sew
– CINTA CAPOTADA
 CINTA 4

 SEGURIDADES:
 DESVIOS: 4
 TIRONES: 2
 CONTROL DE ROTACIÓN:1, EN COLA
 SIRENA: 1
 INDICADOR LUMINOSO: 1
– RECIBE EL MATERIAL DE:
 TOLVA DE CARGA 4
– ENTREGA DEL MATERIAL A:
 CINTA 3
 TOLVAS DE ALIMENTACIÓN
MOLINOS 5 - 8

 CAPACIDAD: 33 m3
 CERRADAS
 NIVEL DE MÁXIMA FTI 56
 NIVEL DE MÍNIMA FTI 55
 ALIMENTADORES VIBRANTES
TOLVAS A MOLINOS

 CANTIDAD: 4
 CAPACIDAD NOMINAL UNITARIA : 65 t/h
 CAPACIDAD MAXIMA UNITARIA: 75 t/h
 FUNCIONAMIENTO SIMULTANEO: SI
 TIPO: ELECTROMECÁNICO
 POTENCIA UNITARIA: 2 x 1,60 Kw
 CONFIGURACIÓN: ABIERTOS CON CIERRE DE
BARRAS
 REGULACIÓN: POR VARIADOR DE FRECUENCIA
 QUEMADOR DUAL

 COMBUSTIBLES: GAS Y GASOIL

 CAPACIDAD: 2.400.000 Kcal/h
 REGULACIÓN: PID TEMPERATURA AIRE DE SECADO
 CUADRO DE CONTROL LOCAL
 MOLINO DE MARTILLOS

– CAPACIDAD: 65 t/h
– VELOCIDAD NOMINAL: 800 r.p.m.
– POTENCIA DEL MOTOR: 315 kW
– ACCIONAMIENTO: MEDIANTE CORREAS Y
POLEAS
– ARRANQUE: VARIADOR DE FECUENCIA
– BANCADA ANTI-VIBRACIÓN
– CARCASA DE APERTURA HIDRÁULICA
– ROTOR DE MARTILLOS LIBRES
 SINFÍN A ELEVADOR DE
CANGILONES

– CAPACIDAD: 65 m3/h AL 30%

– LONGITUD ENTRE TESTEROS: 8.000 mm
– DIÁMETRO INTERIOR ARTESA: 520 mm
– POTENCIA DEL MOTOR: 15 Kw
– VELOCIDAD: 59 rpm
– CONTROL DE GIRO
 ALVEOLAR DESCARGA
SINFÍN A ELEVADOR

– CAPACIDAD: 65 m3/h
– POTENCIA DEL MOTOR: 1,50 kW
– VELOCIDAD: 35 r.p.m.
– CONTROL DE GIRO:
 PEPPERL+FUCHS NBB5-18GK50-E2
 ELEVADOR DE CANGILONES

– DISTANCIA ENTRE EJES: 22,200m

– CAPACIDAD NOMINAL: 65 t/h AL 75%
– VELOCIDAD: 1,35 m/s
– CANGILÓN: 400 DIN 15234
– BANDA: 450 mm FSW 800 – 3,5 + 3,5 RC
150º
– DISTANCIA ENTRE CANGILONES: 550 mm
– GRADO DE RELLENO CANGILÓN: 57,44%
– POTENCIA DEL MOTOR: 15 kW
 ELEVADOR DE
CANGILONES

– REDUCTOR: Sew
– TIPO: MC3RLSF02
– DIÁMETRO EJE DE ENTRADA: 42 mm
– DIÁMETRO EJE DE SALIDA: 80 mm
– ACEITE NECESARIO: 10 l
– CLASE ACEITE: 460 SEGÚN ISO VG
– ACCIONAMIENTO: MEDIANTE VARIADOR
DE FRECUENCIA
– MARCHA DE MANTENIMIENTO: MEDIANTE
VARIADOR DE FRECUENCIA
 ELEVADOR DE CANGILONES

– ACOPLAMIENTO BAJA VELOCIDAD: FLEXACIER

– TIPO: T5
– DIÁMETRO EJE DE ENTRADA: 80 mm
– DIÁMETRO EJE DE SALIDA: 70 mm
 CRIBA

 REPARTIDOR VIBRANTE
– POTENCIA: 2 x 0,50 kW
 CRIBA
– POTENCIA: 2 x 6,20 kW
– REPARTIDOR A DOS ALTURAS
– BANCADA ANTIVIBRACIÓN
– CORTE: SEPARACIÓN A 700 µ
– MÓDULO DE FRENADO: SI
 SEPARADOR DINÁMICO

– TIPO: STURTEVANT
– MODELO: Ø 12”
– POTENCIA: 30 kW
– EJE DE ÁLABES CONCÉNTRICOS
– CORTE: SEPARACIÓN A 50 µ
 FILTRO DE CAPTACIÓN
DE GASES

 MODELO: AIR JET 320-J-12-TRL-E2R

 CAUDAL: 32.500 m3/h
 TEMPERATURA DE TRABAJO: 80°C
 ÁREA FILTRANTE: 480 m2
 RATIO DE FILTRACIÓN: 1,1 m3 / m2 / min.
 PRESIÓN DE TRABAJO: - 400 mm c. a.
 MANGAS:
– UNIDADES: 320
– MATERIAL: POLYACRINONITRILO
– LONGITUD: 3.697 mm
 FILTRO DE CAPTACIÓN
DE GASES

 INYECTOR TIPO PULSE JET

 POTENCIA VENTILADOR: 55 kW
 TORNILLO SALIDA FILTRO
– POTENCIA: 5,5 Kw
 TRANSPORTE NEUMÁTICO
A SILO DE PRODUCTO

 ALVEOLAR DE DESCARGA
– CAPACIDAD: 45 m3/h
– POTENCIA DEL MOTOR: 1,50 kW
– VELOCIDAD: 25 r.p.m.
– CONTROL DE GIRO:
 PEPPERL+FUCHS NBB5-18GK50-E2
 TRANSPORTE NEUMÁTICO
A SILO DE PRODUCTO

 ALVEOLAR DE TRANSPORTE
– CAPACIDAD: 45 m3/h
– POTENCIA DEL MOTOR: 1,10 kW
– VELOCIDAD: 25 r.p.m.
– CONTROL DE GIRO:
 PEPPERL+FUCHS NBB5-18GK50-E2
 TRANSPORTE NEUMÁTICO
A SILO DE PRODUCTO

 SOPLANTE
– POTENCIA: 132 / 160 kW
– PRESIÓN DIFERENCIAL: 0,75 – 0,9 bar
– CAUDAL: 3.720 – 4.260 m3/h
 TRANSPORTE NEUMÁTICO
A SILO DE PRODUCTO

 TUBERÍAS
– DIÁMETRO NOMINAL: DN 175 / 200
– CODOS Y METRO POSTERIOR A CODO
REFORZADOS DE BASALTO FUNDIDO
– SOPORTES FIJOS, DESLIZANTES Y
GUIADOS
 TRANSPORTE NEUMÁTICO
A SILO DE RECHAZO

 ALVEOLAR DE DESCARGA
– CAPACIDAD: 15 m3/h
– POTENCIA DEL MOTOR: 1,50 kW
– VELOCIDAD: 6,50 r.p.m.
– CONTROL DE GIRO:
 PEPPERL+FUCHS NBB5-18GK50-E2
 TRANSPORTE NEUMÁTICO
A SILO DE RECHAZO

 ALVEOLAR DE TRANSPORTE
– CAPACIDAD: 15 m3/h
– POTENCIA DEL MOTOR: 0,75 kW
– VELOCIDAD: 6,50 r.p.m.
– CONTROL DE GIRO:
 PEPPERL+FUCHS NBB5-18GK50-E2
 TRANSPORTE NEUMÁTICO
A SILO DE RECHAZO

 SOPLANTE
– POTENCIA: 55 kW
– PRESIÓN DIFERENCIAL: 0,5 bar
– CAUDAL: 1.620 m3/h
 SILO DE PRODUCTO

 CAPACIDAD: 190 m3
 CARGA MEDIANTE TRANSPORTE NEUMÁTICO
 DESCARGA DIRECTA CON PANELES DE
FLUIDIFICACIÓN
 FILTRO DE DESEMPOLVADO
 BOCA DE HOMBRE EN TECHO
 SILO DE PRODUCTO

 FILTRO DESEMPOLVADO:
– MODELO: AIR JET 143-12-TRL-A
– CAUDAL: 22.000 m3/h
– ÁREA FILTRANTE: 214 m2
– RATIO DE FILTRACIÓN: 1,71 m3 / m2 / min.
– PRESIÓN DE TRABAJO: - 180 mm c. a.
– MANGAS:
 UNIDADES: 143
 MATERIAL: POLYESTER
 LONGITUD: 3.697 mm
 SILO DE PRODUCTO

 FILTRO DESEMPOLVADO:
– INYECTOR TIPO PULSE JET
– POTENCIA VENTILADOR: 22 Kw
 SILO DE RECHAZO

 CAPACIDAD: 140 m3
 CARGA MEDIANTE TRANSPORTE NEUMÁTICO
 DESCARGA MEDIANTE PANELES DE
FLUIDIFICACIÓN Y CAJA AIREADA
 FILTRO DE DESEMPOLVADO
 BOCA DE HOMBRE EN TECHO
 SILO DE RECHAZO

 FILTRO DESEMPOLVADO:
– MODELO: AIR JET 81-S12-TRL-A
– CAUDAL: 10.800 m3/h
– ÁREA FILTRANTE: 121 m2
– RATIO DE FILTRACIÓN: 1,48 m3 / m2 / min.
– PRESIÓN DE TRABAJO: - 180 mm c. a.
– MANGAS:
 UNIDADES: 81
 MATERIAL: POLYESTER
 LONGITUD: 3.697 mm
 SILO DE RECHAZO

 FILTRO DESEMPOLVADO:
– INYECTOR TIPO PULSE JET
– POTENCIA VENTILADOR: 11 kW
 VÁLVULAS ALVEOLARES
DE TRANSPORTE

 CAPACIDAD: 90 m3/h
 POTENCIA DEL MOTOR: 1,50 kW
 VELOCIDAD: 15 r.p.m.
 CONTROL DE GIRO:
 PEPPERL+FUCHS NBB5-18GK50-E2
 SOPLANTES

 SOPLANTE
 POTENCIA: 200 - 355 kW
 PRESIÓN DIFERENCIAL: 1 bar
 CAUDAL: 8.040 - 12.780 m3/h
 CABINAS MEDIA
TENSIÓN

– FABRICANTE: MERLIN GERIN

– MODELO: MCSet 17,5 kV
– TENSIÓN NOMINAL: 7,2 kV
– TENSIÓN DE SERVICIO: 4,16 Kv
– INTENSIDAD NOMINAL EMBARRADO:
1.250 A
– DISYUNTOR: LF2
CABINAS MEDIA
TENSIÓN
 TRANSFORMADORES

 FABRICANTE: TMC TRANSFORMERS

 MODELO: TRANSFORMADOR EN RESINA
 POTENCIA: 2.000 kVA
 RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN: 4,16 kV
– 0,4 Kv
 CENTRO DE CONTROL
DE MOTORES

– FABRICANTE: MERLIN GERIN

– MODELO: OKKEN
– TENSIÓN NOMINAL: 400 V
– RÉGIMEN DE NEUTRO: TNS
– TENSIÓN DE CONTROL: 230 V
– CALIBRE JUEGO DE BARRAS PRINCIPAL:
2.500 A
 ALMACENAMIENTO Y
DISTRIBUCIÓN SISTEMA
CALIZA

Luis Fuenzalida
Carlos Velásquez
Jaime Fell Franco