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METODOS DE SEPARACION

LABORATORIO DE QUIMICA BIOLOGICA


CAMILA VALDES ARAGON 1-12
SUBLIMACION

 La sublimación es la conversión que sufren algunas sustancias sólidas que poseen


la capacidad de pasar del sólido al gaseoso directamente. El método de separación
por sublimación permite separar un sólido de una mezcla ya que, al ser calentada
con una cierta temperatura, el componente pasa de sólido a gas.
TIPOS

 Este método de separación se utiliza para mezclas sólido-sólido, en


donde uno de los componentes tiene propiedades para sublimar. Se trata
de un proceso importante para desunir mezclas heterogéneas de dos
elementos sólidos, en donde uno es sublime y el otro es no sublime.
 Dado que es mucho trabajo separar este tipo de sustancias a mano (al
contar con partículas muy pequeñas), la sublimación resulta un método
de separación sencillo. El proceso de laboratorio consta de calentar la
mezcla sólida depositada en un vaso de precipitados y luego apreciar la
separación homogénea de una de ellas en forma de gas.
EJEMPLOS

 Algunos ejemplos de sólidos que pueden aplicarse para la sublimación (como método de
separación con otros sólidos) son el: yodo, cloruro de amonio, alcanfor, naftaleno y antraceno.
 La separación es posible al convertir un sólido volátil y sublime en gas; con el procedimiento que
veremos en el ejemplo de la mezcla de yodo y arena:
Sublimar yodo y separarlo de la arena

 Separar la mezcla de yodo con arena es imposible haciéndolo uno a uno en


grandes cantidades, por lo que la mejor forma es con el método de sublimación.
Para éste procedimiento, hay que calentar la mezcla heterogénea (bajo ciertas
condiciones de seguridad), para lograr que el yodo se sublime en forma de gas y
luego se solidifique en una placa Petri.
 Al calentar la mezcla, el yodo se evaporará automáticamente, por su peculiaridad
de no pasar al estado líquido (en éste caso) dado que su temperatura de fusión y
ebullición son similares.
EXTRACCION DE SOLUTOS
 La extracción es un proceso de separación químico y físico. Que se
utiliza para separar sustancias o materiales solidos de soluciones
liquidas con la ayuda de solventes como el agua.
 Este método es muy usado en el área de laboratorio como proceso
de separación químico. Donde es vertida la mezcla heterogénea junto
con un pequeño porcentaje de disolvente en el decantador o embudo
de decantación. Algunos químicos al mezclarse con agua y agitarse
liberan gases, por esto generalmente se recomienda agitar la mezcla
dentro del embudo sellado y liberar de a poco el gas que se vaya
formando.
TIPOS
 Extracción continua
 Extracción discontinua
 Extracción líquido-líquido
 Extracción sólido-líquido
EJEMPLOS

 Un ejemplo es la extracción de aceites esenciales utilizando diversos


métodos de extracción para el liquido de plantas y hierbas orgánicas.
 La extracción de la sal marina con la ayuda de disolventes orgánicos.
 Extracción del oro, plata y cobre y metales ferrosos con la lixiviación
química.
 La extracción del petróleo, con la ayuda del agua para separar el liquido
denso de la roca.
 La separación del yodo y el agua.
 La extracción de esencias para los perfumes.
 La extracción del mercurio.
 Extracción del agua potable de plantas residuales.
DESTILACION

 El proceso de la destilación consiste en calentar un líquido hasta que


sus componentes más volátiles pasen a fase vapor y, posteriormente,
enfriar el vapor hasta recuperar estos componentes en forma líquida
mediante un proceso de condensación
TIPOS

 Destilación simple
 Destilación fraccionada. 
 Destilación al vacío
 Destilación azeotrópica
 Destilación por arrastre de vapor. 
 Destilación seca.
 Destilación mejorada
 Las mezclas que pueden ser separadas en sus componentes
individuales utilizando la destilación pueden contener dos líquidos,
un sólido en un líquido o incluso gases licuados.
EJEMPLOS

Refinación petrolera: La separación de los diversos hidrocarburos presentes en


el petróleo se realiza mediante la destilación fraccionada, almacenando en diversas
capas o compartimientos separados de una columna de destilación cada compuesto
derivado de la cocción del petróleo crudo. Estos gases se elevan y condensan en capas
superiores de la columna, mientras las sustancias más densas como el asfalto y la
parafina permanecen en las capas inferiores .
Cracking catalítico. Se llama así a determinadas destilaciones al vacío usuales en el
procesado del petróleo, empleando torres de vacío para separar los gases de la cocción
del crudo. Así se acelera la ebullición de los hidrocarburos y se apresura el proceso. El
craqueo es un tipo de destilación destructiva, en la que los hidrocarburos de mayor
tamaño se rompen (a altas temperaturas y empleando catalizadores) en hidrocarburos
más pequeños, que tienen menor punto de ebullición.
 Purificación del etanol. Para separar alcoholes como el etanol del agua
durante su obtención en el laboratorio, se emplea una destilación
azeotrópica, agregando a la mezcla benceno u otros componentes que
propician o aceleran la separación, y que pueden después ser removidos
fácilmente sin alterar la composición química del producto.

Procesamiento del carbón. Para obtener combustibles orgánicos líquidos, se


emplea el carbón o la madera mediante procedimientos de destilación en
seco, así se pueden condensar los gases emitidos en la combustión.

Termólisis de sales minerales. Mediante destilación en seco se obtienen


diversas sustancias minerales de alta utilidad industrial, a partir de la
emanación y condensación de gases obtenidos al quemar sales
minerales.
 El alambique. Se llama así al aparato inventado en la antigüedad árabe,
cuyo propósito es producir perfumes, medicinas y alcohol a partir de
frutas fermentadas. En su funcionamiento se emplean los principios de la
destilación: se calientan sustancias en una pequeña caldera y se enfrían
los gases producidos en un serpentín que conduce a otro recipiente
donde se recolecta el líquido producido por la condensación de dichos
gases.

Producción de perfumes. La destilación por arrastre de vapor se emplea en la


obtención de perfumes, hirviendo agua junto con flores conservadas,
para producir un gas con el olor deseado y que luego, al condensarse,
puede ser empleado como líquido de base en los perfumes.
DECANTACION

 La decantación es un método físico de separación de mezclas


heterogéneas, estas pueden ser formadas por un líquido y un
sólido, o por dos líquidos. Es necesario dejarla reposar para
que el sólido se sedimente, es decir, descienda y sea
posible su extracción por acción de la gravedad.

 
TIPOS

 Decantación sólido-líquido: Se utiliza cuando un componente sólido se


deposita en un líquido.
 Decantación líquido-líquido: Se separan los líquidos que no se pueden
mezclar y tienen densidades diferentes; el líquido más denso se acumula
en la parte inferior del sistema. En el laboratorio se utiliza un embudo de
bromo, también conocido como embudo de decantación, o incluso un
embudo de decantación.
EJEMPLOS

 1 – Separación de las aguas residuales


Durante el proceso de filtrado y limpieza del agua, se realiza un proceso de
decantación donde se separan las aguas sucias de las limpias.
 Esto es posible gracias a que las aguas sucias son más densas que las
limpias, debido a la cantidad de sustancias que llevan en ellas.
 2 – Extracción de sedimentos del vino
Cuando se sirve un vino de larga crianza, expertos recomiendan decantar el licor
antes de servirlo.
 3 – Separación de la glicerina y el biodiesel
La glicerina es un subproducto de la obtención de combustibles derivados de
aceites y grasas animales o vegetales, como el biodiesel.
 4 – Separación de agua y aceite
Uno de los ejemplos más comunes de decantación es la separación de agua y
aceite. Normalmente utilizamos este método para separar los lípidos que están
suspendidos sobre la superficie del agua. Este proceso se lleva a cabo
normalmente mediante un embudo de decantación.
 5 – Fabricación de vinagre
Durante el proceso de elaboración y refinado de vinagres a partir de materia
vegetal, es habitual utilizar el proceso de decantación para eliminar las grasas
más pesadas derivadas de la materia prima.
 6 – Proceso de potabilización de agua
En la industria alimentaria, el agua se somete a un riguroso proceso de
decantación paso a paso. Durante este proceso se eliminan los residuos sólidos
presentes en el líquido.
FILTRACION

 Se denomina filtración al proceso de separación de


partículas sólidas de un líquido utilizando un material
poroso llamado filtro. La técnica consiste en verter la
mezcla sólido-líquido que se quiere tratar sobre un filtro que
permita el paso del líquido pero que retenga las partículas
sólidas.
TIPOS

 Filtración ordinaria. La que se realiza con membranas o tamices cuyos


orificios son iguales o superiores a un milímetro.
 Micro filtración. La que se realiza con tamices cuyos poros oscilan
entre 0,1 y 10 micras.
 Ultrafiltración. Este proceso de filtración retiene moléculas cuyo peso
supera los 103 Dalton/gmol, lo que permite separar proteínas o
desinfectar el agua con bacterias.
 Nano filtración. La más fina de las filtraciones, captura moléculas sin
carga eléctrica que tienen un peso superior a 200 Dalton/gmol, y se
aplica en la industria química para obtener sustancias específicas.
EJEMPLOS

 Prepara el café. Para hacer café u otras infusiones, póngase en contacto


con la sustancia (té, café, etc.) con agua hirviendo o muy caliente para
forzarla a liberar su contenido en el agua. Luego hay que separarlas y
para ello se utiliza un filtro de tela o papel que retiene las partículas
más gruesas de la infusión (la llamada «borra» del café) y deja pasar el
líquido.
 Filtraciones a través de tuberías rotas. Como
se explicó anteriormente, el
agua de una tubería rota puede acumularse y filtrarse a través del
cemento, suavizando su consistencia y abriéndose camino hacia abajo
por gravedad, o hacia arriba por presión. En ambos casos, el agua se
filtra a través del cemento, dejando partículas al otro lado de la pared.
 Cocción de pasta.
La pasta debe cocinarse en agua hirviendo para que se hidrate y
recupere su elasticidad y textura características, pero se consume fuera del agua, por
lo que debe colarse dejando que el agua escurra y la pasta cocinada permanezca en el
colador.

Colado de jugos. En
la elaboración de muchos jugos, se licúa la fruta en trozos enteros
con agua o se exprime la pulpa para obtener el jugo. Sea cual sea el caso, luego se
deberá colar para separar los residuos sólidos de fibra o pulpa del líquido
propiamente dicho.
 Elaboración de infusiones. Muchos
tés e infusiones se elaboran a partir de la hierba fresca,
depositada en hebras en agua hirviente. Una vez liberadas las sustancias en ellas
contenidas, se cuelan para extraer las hebras sólidas y dejar el líquido en la taza.
FILTRACION POR ACCION DE LA
GRAVEDAD
Es el modo más elemental de filtración y necesita muy pocos elementos:
matraz, embudo y papel de filtro, cónico o de pliegues. Como medio
filtrante también puede usarse algodón, gasas, y fibras diferentes a la
celulosa. La gravedad es la fuerza que impulsa el líquido a pasar por los
poros del filtro, quedando retenidos los componentes sólidos.
 La decisión de usar un papel de filtro cónico o de pliegues
dependerá de si nos interesa más la parte sólida o la líquida. La
porción sólida se recupera mejor de un filtro cónico liso. Si nos
interesa la parte líquida, el filtro de pliegues es la mejor opción,
porque la filtración será más rápida por los siguientes factores:
 La superficie de filtración en un filtro con pliegues es mayor que en un
filtro liso.
 Las presiones interior y exterior del matraz se igualan con rapidez,
porque los pliegues impiden que el filtro se “pegue” al embudo,
permitiendo la salida del aire.
 En la elección del papel de filtro uno de los factores a tener en cuenta es el
tamaño de poro, debe ser adecuado para el paso del líquido y retener la porción
sólida que nos interese. Para análisis cuantitativos y gravimétricos, que requieren
calcinación, debemos usar un papel libre de cenizas.
FILTRACION POR VACIO

 La fuerza impulsora para que el líquido atraviese el filtro


es la que ejerce la presión atmosférica cuando aplicamos
el vacío al sistema. Es el método más rápido y a veces
permite la filtración de aquellas suspensiones en las que la
fuerza de gravedad no es suficiente para el proceso.
 Consiste en separar un sólido de un líquido, cuando lo que se
quiere recuperar es el sólido. Ofrece una menor superficie de
filtración para recoger mejor el sólido. El hecho de aplicar la
succión con vacío permite acelerar la velocidad de filtración.
EJEMPLO

 Un ejemplo de aplicación de este proceso es la separación del agente desecante de una


disolución orgánica. En este caso, es necesario tener cuidado de que el sistema de vacío no
succione parte del líquido filtrado o facilite la evaporación del disolvente durante el proceso.
MATERIAL UTILIZADO EN UNA
FILTRACION
 Soporte, pinza metálica, embudo de Büchner, papel de filtro circular (de
un tamaño que cubra la base del embudo sin sobrepasarla), matraz de
Kitasato, adaptador de goma o de caucho, varilla de vidrio, conexión a
un  sistema de vacío (bomba de succión, trompa de agua). El embudo de
Büchner y el papel de filtro pueden sustituirse por una placa de filtración .
CENTRIFUGACION

 La centrifugación es una técnica de separación que se utiliza para aislar o


concentrar partículas suspendidas en un líquido aprovechando la diferente
velocidad de desplazamiento según su forma, tamaño o peso al ser sometidas
a una fuerza centrífuga. La centrifugación se puede dividir primero en dos
grandes grupos: Preparativo y analítico. En el primero se obtienen grandes
cantidades del material a estudiar, mientras que en el segundo se analizan las
macromoléculas mediante ultra centrifugación.
TIPOS

 Mediante el proceso de centrifugación, se pueden separar mezclas


compuestas por elementos sólidos y líquidos de distinta
densidad, exponiéndolos a una fuerza giratoria en la intensidad que
se necesite, según la muestra que se esté trabajando.
 Centrifugación diferencial. Aprovecha la diferencia de velocidad de
sedimentación de las distintas moléculas de una mezcla. Así, las
partículas de densidades similares sedimentan juntas. Usualmente
se usa para separar componentes de una mezcla y constituye el
paso preparatorio para procesos de separación de moléculas.
 Centrifugación isopícnica. Añade
medios de distinta densidad a partículas que
comparten el mismo coeficiente de sedimentación, para poder separarlas
mediante la fuerza centrífuga.
 Centrifugación zonal. Separa las partículas de
una mezcla a partir de su diferencia de
velocidad de sedimentación y también su masa, dado que la mezcla se coloca
previamente encima de un gradiente de densidad preformado, haciendo las veces
de “colador” de partículas gracias a la fuerza centrífuga.
 Ultracentrifugación. Monitorea las estructuras empleando luz ultravioleta o
interferómetros, a medida que se sedimentan, mediante sistemas de rotor
(fijo o de columpio). Es muy útil para estudiar las estructuras subcelulares.
EJEMPLOS

La centrifugación es un método para separar sustancias sólidas de líquidas de distinta densidad en una
mezcla, siempre y cuando las primeras sean insolubles, empleando para ello la fuerza giratoria o fuerza
centrífuga. Por ejemplo: el lavarropas, la separación del ADN, secado de sólidos.
Pruebas sanguíneas. Se emplea una centrífuga para separar los elementos de la sangre, como el 
plasma y otros elementos que comúnmente están mezclados en ella.
Obtención de enzimas. En la industria médica y farmacológica, a menudo se recurre a la
centrifugación para obtener determinadas enzimas de las células especializadas que las producen.
Industria láctea. La leche es centrifugada para escindir su contenido de agua y de lípidos, pues estos
últimos son empleados para elaborar la mantequilla, o a partir del remanente la leche desnatada.
Aceleración de la sedimentación. En diversas industrias alimenticias, como la cervecera o la de los 
cereales, la centrifugación permite apresurar los procesos de sedimentación que la gravedad genera
espontáneamente, reduciendo el tiempo de espera de la materia prima.
SECADO
La mayoría de las veces el secado se realiza en tambores giratorios para lograr una
mayor homogeneidad. Esta tecnología se utiliza sobre todo en los procesos de secado
de la industria pesada.
Secar o desecar es la eliminación de agua de un sólido, líquido o gas. El secado o
la desecación es la operación que consiste en separar mediante procedimientos no
mecánicos un líquido de un sólido que lo retiene físicamente.
 

TIPOS
Secado de sólidos
Las condiciones para secar productos sólidos dependen de la cantidad de sólido, de la
naturaleza del disolvente que se quiere eliminar y de la sensibilidad del producto al calor y a la
atmósfera.
Las muestras cristalinas de compuestos estables húmedos con disolventes no tóxicos y volátiles
a temperatura ambiente (como por ejemplo agua o etanol) se pueden secar al aire colocando los
cristales entre hojas de papel desecante hasta que sólo queden trazas de disolvente (que se
detecta por el olor o por el aspecto). Finalmente se acaban de secar en una estufa eléctrica a la
temperatura adecuada.
 Secado de líquidos
Normalmente los líquidos a secar son disolventes o disoluciones orgánicas que contienen
agua como contaminante.
  Secado de disoluciones
Para eliminar el agua de las disoluciones se trata la solución con un agente deshidratante. A
la hora de escogerlo se ha de tener en cuenta que no reaccione con el material que se
quiere secar, su capacidad de absorción de agua, la rapidez con la que seca la disolución y
el precio.
 Secado de líquidos puros o disolventes
Un procedimiento eficaz para obtener un disolvente anhidro es añadir un deshidratante al disolvente,
llevarlo a reflujo y destilarlo después. Este proceso depende de la naturaleza del disolvente y se
encuentra descrito para cada uno de ellos en diferentes manuales.
 Secado de gases
Los gases pueden secarse haciéndolos pasar a través de columnas que contienen un agente desecante
(gel de sílice, CaO, KOH, tamices moleculares, etc.). También se pueden secar haciéndolos burbujear
a través de ácido sulfúrico concentrado.
EJEMPLOS

 Hay muchos métodos de secado diferentes. Los más comunes son el


secado al sol, el secado por aire caliente, el secado por contacto, el
secado por infrarrojos, el secado por congelación, el secado en lecho
fluido y el secado dieléctrico.
CALCINADO
 La calcinación es el proceso de calentar una sustancia a temperatura
elevada, (temperatura de descomposición), para provocar la
descomposición térmica o un cambio de estado en su constitución física
o química. El proceso, que suele llevarse a cabo en largos hornos
 cilíndricos, tiene a menudo el efecto de volver frágiles las sustancias.
TIPOS Y OBJETIVOS

 Eliminar el agua, presente como humedad absorbida,agua de


cristalización o agua de constitución ártica (como en la conversión del 
hidróxido férrico en óxido férrico);
 Eliminar el dióxido de carbono (como en la calcinación de la piedra caliza
 en cal en un horno de cal), el dióxido de azufre u otros 
compuestos orgánicos volátiles;
 Para oxidar (calcinación oxidante) una parte o toda la sustancia (usado
comúnmente para convertir menas sulfurosas a óxidos en el primer paso
de recuperación de metales como el zinc, el plomo y el cobre);
 Para reducir (calcinación reductora) metales a partir de sus menas (
fundición).
EJEMPLOS

 Las reacciones de calcinación pueden incluir disociación


 térmica, incluyendo la destilación destructiva de los compuestos
orgánicos (es decir, calentar un material rico en carbono en
ausencia de aire u oxígeno, para producir sólidos, líquidos y
gases). Ejemplos de otras reacciones de calcinación son la
concentración de alúmina calentando bauxita, 
cambios de estado polimórficos como la conversión de anatasio
en rutilo, y las recristalizaciones térmicas como la desvitrificación
del cristal. Se suelen someter a procesos de calcinación
materiales como los fosfatos, la alúmina, el carbonato de
manganeso, el coque de petróleo y la magnesita marina.

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