Estudio del Trabajo

El estudio del trabajo es el examen sistémico de los

Métodos para realizar actividades con el fin de
mejorar la utilización eficaz de los recursos y de
establecer normas de rendimiento con respecto a las
actividades que se están realizando.
¿Que se busca con el Estudio del Trabajo?

Método Actual
Retroalimentación

Análisis Sistemático
de la Situación

Método Propuesto estación de trabajo

 Determinar Rendimientos (Productividad
– Eficiencia) - Std

Estudio del trabajo – sus recursos

 Proceso “Palillos de Fósforos”
Elementos

 Acopio de los palillos

 Conteo de los palillos
 Arma Cajitas con 40 palillos
 Inserta Cajitas en los contenedores
 EFECTO DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO SOBRE
EL RENDIMIENTO EN EL TRABAJO
TRABAJADOR A

0 15 min. 30 min. 45 min. 60 min.

TRABAJADOR B

0 15 min. 30 min. 45 min. 60 min.

Trabajo efectuado en una hora por A

Trabajo efectuado en una hora por B

TIEMPO PRODUCTIVO TIEMPO IMPRODUCTIVO

Fuente: Kanawaty (1996, pág. 312)

 “I keep six honest serving men,
(They taught me all I knew);
Their names are What and Why and When,
And How and Where and Who.”

 
“Yo mantengo seis honestos servidores,
(Me han dicho cuanto sé);
Sus nombres son Qué, Por qué, Cuánto,
Cómo, Dónde y Quién.”
Observaciones del Estudio del
Trabajo
Propuesta de mejoras
Estudio del Trabajo
 Las bandejas de gaseosas
¿Qué opina como
Ingeniero Industrial?
 El envasado de galletas
 Diagramas y
actividades de proceso

http://www.academia.edu/8616027/Est_Traba
jo_Zumlop
 MAPA CONCEPTUAL
A LARGO A CORTO
TÉCNICA ECONÓMICA INTERNOS EXTERNOS
PLAZO PLAZO

FACTORES
TIPOS MEDIDAS INFLUYENTES

MEJOR EJECUCIÓN NORMAS DE

PRODUCTIVIDAD
DEL TRABAJO RENDIMIENTO

OBJETIVO OBJETIVO OBJETIVO

ESTUDIO DE ESTUDIO DEL MEDICIÓN DEL

MÉTODOS TRABAJO TRABAJO
ETAPAS TÉCNICAS

GRÁFICOS QUE INDICAN SUCESIÓN

TAREA A ESTUDIAR
DIAGRAMA
OPERACIONES
REGISTRO DEL MÉTODO ACTUAL DOP

ANÁLISIS DEL MÉTODO ACTUAL DIAGRAMA ANALÍTICO

DAP

DESARROLLO DEL NUEVO MÉTODO DIAGRAMA

BIMANUAL
EVALUACIÓN DE RESULTADOS
CON EL MÉTODO PROPUESTO GRÁFICOS QUE REFLEJAN TIEMPOS

DIAGRAMA DE
DEFINICIÓN DEL MÉTODO
ACTIVIDADES MÚLTIPLES
PROPUESTO

GRÁFICOS QUE INDICAN MOVIMIENTO

IMPLANTACIÓN DEL
NUEVO MÉTODO

DIAGRAMA DE DIAGRAMA GRÁFICO DE

CONTROL RECORRIDO DE HILOS TRAYECTORIA
Los Objetivos fundamentales del Estudio del Trabajo son:

 Aumentar la Productividad

 Aumentar o mejorar la confiabilidad del Producto

 Reducir el Costo por unidad (aumentar la rentabilidad)

PRODUCTO

Resultado de un esfuerzo creador que tiene un conjunto de atributos

tangibles e intangibles (empaque, color, precio, calidad, marca,

servicios, prestigio) los cuales son percibidos por los compradores

como capaces de satisfacer sus necesidades o deseos.

PROCESO

Conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las

características de la materia prima o insumos.

Su alcance lo define el Analista, puede estudiar el Proceso desde la

obtención de la MP hasta su venta como PT, o simplemente analizar un

Puesto de Trabajo o una determinada maquina (del proceso).

OPERACION
Se entiende como el trabajo, físico o mental, que se realiza sobre algo,
generando cambios en sus características físicas o químicas.

Ejm:

Corte de una plancha de madera según medidas

Torneado de una pieza metálica (base de un cenicero)

Llenado de un formato de inscripción para renovar la Licencia de Conductor

 TECNICAS DE REGISTRO Y ANALISIS
DE OPERACIONES
El análisis de los procesos trata de eliminar las principales deficiencias existentes en

las operaciones y así lograr la mejor utilización de los recursos (personas –

maquinarias – equipos) dentro de la planta.

Para tal propósito se busca simplificar el trabajo mediante el Estudio del

Trabajo.
¿Que se busca con el Estudio del Trabajo?

Método Actual

Retroalimentación
Análisis Sistemático
de la Situación

Método Propuesto estación de trabajo

 ETAPAS DEL ESTUDIO DE TRABAJO

1. SELECCIÓN DE LA TAREA A ESTUDIAR

2. REGISTRO DEL MÉTODO ACTUAL

3. EXAMEN CRÍTICO DEL MÉTODO ACTUAL

4. DESARROLLO DEL NUEVO MÉTODO

5. EVALUACIÓN DE RESULTADOS CON EL NUEVO MÉTODO

6. DEFINICIÓN DEL NUEVO MÉTODO Y DE TIEMPOS

7. IMPLANTACIÓN DEL NUEVO MÉTODO Y FORMACIÓN DEL

PERSONAL

8. CONTROL Y SEGUIMIENTO DEL NUEVO MÉTODO

 Ejercicio
FASES DEL ESTUDIO DEL TRABAJO – Identifique la fase

 Selección
Eliminación de propuestas que incluían contratar personal
 Registro del método
adicional
 Examen del Método actual

Descripción de las actividades del personal de ventanilla (Caja)  Idear el Método mejorado

 Definir el método
Comparación entre procesos con ciertas actividades suprimidas
 Implantar el Método
Amontonamiento y reclamos constantes de usuarios propuesto

 Control y ajustes
Identificación de los procesos que origina amontonamiento
 FASES DEL ESTUDIO DEL TRABAJO – Identifique la
fase

Determinación de empleados que intervienen en los procesos pertinentes

Comparación entre actividades rediseñadas con diferentes trabajadores

Determinación de las capacidades de servicios del personal en ventanillas

 Sistemas de graficación de
Cursogramas o diagramas
• No existe universalidad de criterios respecto a los sistemas
de graficación y existe gran diversidad de lenguajes.

• Todos los sistemas tienen: símbolos y un conjunto de

reglas. El símbolo es el elemento o figura que sirve para
representar los hechos que suceden en los procedimientos.

• Existen 3: ASME - ASA - IRAM

37
 SISTEMAS DE GRAFICACIÓN DE CURSOGRAMAS

Código ASME

• Desarrollado por la Sociedad Norteamericanoa de

Ingenieros Mecánicos, para procedimientos de tipo
industrial.
• Cinco operaciones:
 Operación
 Transporte o traslado
 Inspección o control
 Demora o espera
 Almacenamiento o archivo.

38
SISTEMAS DE GRAFICACIÓN DE CURSOGRAMAS

Código ASME
Símbolos

OPERACIÓN

Simboliza toda acción de creación, cambio o adición

de algún elemento en el proceso

TRANSPORTE o TRASLADO

Simboliza el movimiento de un punto a otro.

CONTROL o INSPECCIÓN

Simboliza el cotejo o la verificación contra un criterio

determinado

DEMORA o ESPERA

Simboliza las detenciones transitorias del proceso

durante las cuales no se realiza operación alguna.

ARCHIVO o ALMACENAMIENTO

Simboliza el archivo de portadores de información o el

almacenamiento de objetos.
39
 SISTEMAS DE GRAFICACIÓN DE CURSOGRAMAS

Código ASA
• La American Standard Asociation (ASA), símbolos estandar para la descripción y
análisis de problemas de procesamiento de información.
• Resalta la importancia de la información dentro de los procesos administrativos.
• Con la información se pueden hacer cinco operaciones:
 Registrar: anotar un dato en un portador de información;
 Comunicar: transferir un dato de un punto a otro;
 Controlar: cotejar un dato para establecer coincidencio o no;
 Computar: obtener un nuevo conocimiento;
 Archivar: guardar información para recuperarla en otro momento.

40
 SISTEMAS DE GRAFICACIÓN DE CURSOGRAMAS

Código ASA

Símbolos
REGISTRACIÓN
Grabación de información en un portador
COMUNICACIÓN
Indica la dirección del flujo de operaciones, tanto transferencia
del portador como la ligazón de dos operaciones consecutivas
Transferencia de información sin portador (verbal, personal o telefónica)

CONTROL
Selección de alternativas. A su salida diferentes procesos a seguir
COMPUTO
Obtención de un nuevo conocimiento a partir de información conocida
ARCHIVO
Acumulación centralizada de datos, ordenados de acuerdo a
determinado criterio de clasificación. 41
 SISTEMAS DE GRAFICACIÓN DE CURSOGRAMAS

Código IRAM

El Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (IRAM) desarrolló

normas que regulan la representación gráfica de los procedimientos
administrativos

42
 SISTEMAS DE GRAFICACIÓN DE CURSOGRAMAS

Código IRAM
Símbolos

OPERACIÓN
Toda acción de elaboración, modificación o incorporación de
información o decisión. (cuando no se puede utilizar otro).
CONTROL
Verificación: cotejo entre comprobantes o registros, constatación,
comprobación, control de cálculos, de integridad de datos, etc.
DEMORA
Detención transitoria del procedimiento en espera de un
acontecimiento. No necesario criterio de ordenamiento.
ARCHIVO TRANSITORIO
Almacenamiento sistemático en forma temporaria, de elementos
de portadores información (formulario y archivos magnéticos).
Debe existir un criterio de ordenamiento.
ARCHIVO DEFINITIVO
Almacenamiento sistemático en forma permanente de elementos
portadores de información.
DESTRUCCIÓN
Eliminación de la información, ya sea que se destruya o no 43
el elemento portador de la misma.
SÍMBOLOS QUE UTILIZAREMOS EN EL CURSO

• Fase del proceso, método o procedimiento:

OPERACIÓN clavar, atornillar, agujerear, etc.

INSPECCIÓN • Control de calidad y/o cantidad

• Movimiento de trabajadores, materiales

TRANSPORTE y/o equipos

ESPERA • Demora o interrupción del proceso

ALMACENAMIENTO • Depósito en almacén

ACTIVIDADES COMBINADAS o A LA VEZ

SÍMBOLOS EMPLEADOS EN EL ESTUDIO DE MÉTODOS

OPERACIÓN

Indica las principales fases del proceso,

método o procedimiento. Por lo común la
pieza, material o producto del caso, se
modifican durante la operación.

Ejm: clavar, atornillar, agujerear, etc.

 OPERACIÓN

Indica las principales fases del proceso,

método o procedimiento. Por lo común la
pieza, material o producto del caso, se
modifican durante la operación.

Ejm: clavar, atornillar, agujerear, etc.

 TRANSPORTE

Indica el movimiento de los trabajadores,

materiales y equipo de un lugar a otro

Ejm: Llevar material, trasladar una caja,

etc.
 INSPECCIÓN

Indica que se verifica la cantidad y/o la calidad.

La inspección no contribuye a la conversión del material en
producto acabado, solo sirve para comprobar si una operación de
ejecuto correctamente.

Ejm: Control de peso, verificación de diámetro de agujero, etc

 ESPERA

Indica trabajo en suspenso entre dos

operaciones sucesivas, o abandono
temporal, no registrado de cualquier objeto
hasta que se necesita.

Ejm: Trabajo amontonado en el suelo del taller,

cajones por abrir, piezas por colocar en sus
casilleros o cartas por firmar.
 ALMACENAMIENTO

Indica deposito de un objeto bajo

vigilancia en un almacén donde se le
recibe o entrega mediante alguna forma
de autorización o donde se guarda con
fines de referencia

Diferencia con la Demora se da en la

autorización requerida para este caso.
 Símbolos en
Diagramas y ejemplos
 Procesos
Analizando tipos de
Operaciones
Ejercicio: DIAGRAMAS – ¿Qué actividad es?
Proceso: Paciente para atenderse en un Centro de Salud

Paciente explica y convence al portero su situación

Paciente espera decisión del portero

Paciente ingresa al Centro de Salud

Busca oficina de información

Ingresa a cola de información

Va a la caja

Hace cola en la caja

Compra ticket para ser atendido

Ejercicio: DIAGRAMAS – ¿Qué actividad es?
Proceso: Paciente para atenderse en un Centro de Salud

Paciente explica y convence al portero su situación

Paciente espera decisión del portero

Paciente ingresa al Centro de Salud

Busca oficina de información

Ingresa a cola de información

Va a la caja

Hace cola en la caja

Compra ticket para ser atendido

Ejemplos de

Diagramas
 DIAGRAMA DE OPERACION
• Diagrama que representa las principales Operaciones e Inspecciones del proceso
MONTAJE DE UN BOLÍGRAFO
(TIPO MATERIAL)
• Permite realizar una primera aproximación al método de trabajo

Empresa: BOALSA Tarea: Montaje de bolígrafo Estudio nº 2 Hoja nº 3

Dpto.: Montaje Operario. J. López Máquina: Analista: A. Ibáñez

Método: actual Fecha: 20/10/08 Plano: Pieza:

Hora inicio: 10,00 Hora finalización: 13,40

DEPÓSITO DE TINTA

VARILLA TRANSPARENTE

TAPA SUPERIOR

PONER LA TAPA A LA VARILLA 1 12”

INTRODUCIR DEPÓSITO DE TINTA EN EL CONJUNTO 2 14”

CAPUCHÓN

PONER CAPUCHÓN 3 9”

COMPROBACIÓN FINAL 1 SIN LÍMITE DE TIEMPO

Fuente: Aguirre de Mena et al. (2002; pág. 280)

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP)
Diagrama núm. 3 Hoja núm. 1 de 1
Resumen
Objeto:
Cajón de piezas BX 487
(10 por cajón, en cajas de cartón) Actividad Actual Propuesta Economía

Operación 2
Actividad:
Transporte 11
Recibir, comprobar, inspeccionar y numerar piezas; almacenarlas con
Espera 7
los cajones
Inspección 2
Método: Actual
Almacenamiento 1

Lugar: Departamento de recepción Distancia (m) 56,2

Operario(s): Ficha núm.

Tiempo (horas-hombre) 1,96
Véase columna de observaciones

Coste por cajón

Compuesto por: Fecha: Mano de obra 10,19
Aprobado por Fecha: Material

Total 10,19

Símbolo
Cantidad Distancia Tiempo
Descripción Observaciones
1 caja (m) (min.)

Sacado de camión en plano inclinado 1,2 2 peones

Deslizado por plano inclinado 6 10 2 peones

Deslizado hasta almacén y apilado 6 2 peones

Espera de desembalaje - 30

Puesto a tierra -

Tapa levantada y retiro de hoja de entrega - 5 2 peones

Cargado en carretilla 1

Transportado al banco de recepción 9 5 2 peones

Espera de descarga de carretilla - 10

Caja puesta en banco 1 2 2 peones

Cajones retirados: apertura y verificación de Empleado de

- 15
contenido; vuelto a cerrar almacén

Cargado en carretilla 1 2 2 peones

Espera del transporte - 5

Transportado al banco de inspección 16,5 10 1 peón

Espera de inspección - 10 Caja en carretilla

Piezas retiradas de caja y de cajones:

cotejadas con diseño y colocadas de nuevo 1 20 Inspector
en embalaje

Espera del transportista - 5 Caja en carretilla

Transportado al banco de numeración 9 5 1 peón

Espera de numeración - 15 Caja en carretilla

Piezas retiradas de cajas y de cajones,

numeradas y colocadas de nuevo en - 15 Peón de almacén
embalaje

Espera del transportista - 5 Caja en carretilla

Transportado al lugar de distribución 4,5 5 1 peón

Puesto en depósito

Total 56,2 174 2 11 7 2 1

Fuente: Kanawaty (1996; pág. 106)

 DIAGRAMA DE DIAGRAMA DE RECORRIDO DE RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y
NUMERACIÓN DE PIEZAS (MÉTODO ACTUAL)
RECORRIDO O
DE CIRCUITO

Plano bidimensional o
tridimensional de la planta o 1 Camión

zona de trabajo Plano inclinado

Banco Banco
Báscula
donde se dibujan los Oficina
de recepción

2
Lugar de desembalaje
movimientos del operario, 1

4
1

5
Depósito
material o equipo Tabique de desechos
6

utilizando la simbología de Estantes 2

1
7

operación, transporte, Estantes

Depósitos
1
Banco de recepción
inspección, Estantes

8
3
demora y almacenaje para
11

Depósitos

indicar las operaciones que 7

se realizan 2
Banco 9
de marcado
en los diferentes puntos 6
Depósitos

Banco de inspección
10

5
2 4

Fuente: Kanawaty (1996; pág. 105)

 Plano o modelo a escala en el que se sigue y se mide con un hilo
la trayectoria de trabajadores, materiales o equipos durante el
desarrollo de la actividad. Se utiliza normalmente junto a los DAP.
F G H

E J

. DIAGRAMA DE HILOS
I
L K
D

B A

Fuente: Kanawaty (1996; pág. 112)

 DIAGRAMA BIMANUAL

Cursograma en el que se indica la actividad de las manos

(o extremidades) del operario y su relación entre ellas.
Lo que en un cursograma analítico figura como una operación
aquí se descompone en actividades elementales (tareas).

SÍMBOLOS EMPLEADOS EN LOS DIAGRAMAS BIMANUALES

• Coger, sujetar, utilizar o soltar una herramienta,

OPERACIÓN
pieza o material

• Acercar o retirar la mano o extremidad de la

TRANSPORTE
herramienta o del material

• La mano o extremidad no trabaja (aunque puede que

ESPERA
trabajen las demás)

• Sostener alguna pieza, material o

ALMACENAMIENTO
herramienta

• No se emplea habitualmente, aunque se puede

INSPECCIÓN
hacer para destacar que algo se examina
 DIAGRAMA BIMANUAL DEL CORTE DE TUBOS DE VIDRIO

Diagrama núm. 3 Hoja núm. 1 de 1 Disposición del lugar de trabajo

Dibujo y pieza: Tubo de vidrio de 3 mm. de diámetro y 1 m. de longitud Método actual

Operación: cortar trozos de 1,5 cm.

Plantilla

Lugar: Talleres generales Tubo de vidrio

Operario:
Posición para marcar
Compuesto por: Fecha:

Descripción mano izquierda Descripción mano derecha

Mano
Sostiene tubo Recoge lima

Mano
Hasta plantilla Sostiene lima

Mete tubo en plantilla Lleva lima hasta tubo

Empuja hasta fondo Sostiene lima

izquierda Sostiene tubo

Retira un poco tubo

Hace girar tubo 120/180 grados

Muesca tubo con lima

Sostiene lima

Sostiene lima
Derecha
Empuja hasta fondo Acerca lima a tubo

Sostiene tubo Muesca tubo

Retira tubo Pone lima en mesa

Pasa tubo a la derecha Va hasta tubo

Dobla tubo para partirlo Dobla tubo

Sostiene tubo Suelta trozo cortado

Corre a otra parte de tubo Va hasta lima

Resumen

Método Actual Propuesto

Operaciones Izquierda Derecha Izquierda Derecha

Transportes 8 5

Esperas 2 5

Sostenimientos - -

Inspecciones 4 4

Totales 14 14

Fuente: Kanawaty (1996; pág. 154)

 DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES

Gráfico que registra simultáneamente las actividades de varios objetos de estudio (operario, máquina o
equipo de trabajo) según una escala de tiempos común para mostrar la correlación entre ellos.
Permite observar elementos del estudio que están inactivos.

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MÚLTIPLES OPERARIO-MÁQUINA

PARA LA OPERACIÓN ENVASADO DE HARINAS

Empresa: BOALSA Tarea: Envasado de harinas Estudio nº 2

Dpto.: Producción Operario. J. López Hoja: 3
Método: actual Fecha: 20/10/08 Analista: A. Ibáñez

OPERARIO MÁQUINA
Pone envase y acciona En espera
la máquina de llenado

Máquina llenando
En espera
de harina el envase

Coge el envase En espera

lleno y lo retira

Pone nuevo envase En espera

Fuente: Aguirre de Mena et al. (2002; pág. 288)

 Diagrama de Operaciones de
Procesos
DOP
Es una representación gráfica (General) de como
suceden (secuencia cronológica) las operaciones,
las inspecciones y las actividades combinadas,
desde la llegada de la materia prima hasta el
empaque del producto terminado.
Simbología utilizada para DOP

INSPECCIÓN
OPERACIÓN
 Diagrama Procesos de Operación – DOP

• Muestra una visión amplia del Proceso

• No detalla actividades, solo las enuncia.
• Incluir una breve descripción de cada actividad
• Considerar estimado del tiempo de cada actividad
 Diagrama Procesos de Operación
Construcción

1. Descripción del Proceso a estudiar

2. Identificación de las actividades que integran el Proceso
3. Encabezado
4. Diagramación de las actividades
a) Numeración
b) Breve descripción de cada actividad
5. Fin del Diagrama
 Diagrama Procesos de Operación
Construcción
Diagramación
Se empieza con una línea vertical a la derecha de la Hoja, a ella
confluirán (desde la izquierda) otras partes provenientes de otros
procesos posteriores o simultáneos.
La numeración
Se empieza partiendo de la derecha hasta el punto en que el
segundo componente se une al primero, luego se continua hasta
el punto en que el tercer componente se une al montaje y así
sucesivamente.
Ejemplo

Descripción del Proceso: Preparar una Taza de Café

Ponemos el agua a calentar en una tetera y cuando hierva (100° C

serviremos en una taza, agregar el café, el azúcar y mover hasta
que se disuelva la mezcla, luego probar la bebida.
Ejemplo

Identificar las actividades para preparar

una Taza de Café

 Calentar el agua
 Verificar 100° C
 Servir agua en taza
 Agregar el café
 Agregar el azúcar
 Mover la mezcla
 Probar
 Servir
 Encabezado de un Diagrama
a) Nombre del Producto representado: Taza de Café
b) El trabajo o proceso que se realice: Preparación de una taza de Café
c) El Lugar en que se efectúa la operación: Cocina del Restaurant
d) El numero de referencia del diagrama y de las hojas: DOP No. 001
e) Nombre del Analista y de la persona que aprueba el diagrama: Carlos Zavala S.
f) Fecha del estudio: 07/08/2015
g) Clave de los símbolos (ver Tabla)
h) Resumen de distancias, tiempos
Diagramación

Preparar una Taza de Café

 Calentar el agua
 Verificar 100° C
 Servir agua en taza
 Agregar el café
 Agregar el azúcar
 Mover la mezcla
 Probar
 Servir
 Diagrama de Flujo
Diagrama de Análisis del Proceso - DAP
Es una representación gráfica de los pasos que se
siguen en una secuencia de actividades, dentro de
un proceso o un procedimiento, identificándolos
mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza;
incluye, además, toda información que se considera
necesaria para el análisis, tal como distancias
recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido.
 Simbología

INICIO/TERMINACIÓN DEMORA

ALMACENA
OPERACIÓN MIENTO

TRANSPORTE INSPECCION

Simbología: Diagrama de
flujo de proceso.
Formato: Diagrama de Análisis
Proceso
Formato: Diagrama de Análisis
Proceso
Diagrama de Recorrido
Es una representación de la distribución de la planta –
taller – oficina en un plano a escala, en el cual se
consideran las actividades del DAP.
Se indica la ruta de los movimientos por medio de
líneas, cada actividad es identificada y localizada en el
DR por el símbolo y con al numeración que aparece en
el DAP.

a) de la persona (operario o empleado

b) del Material
Diagrama de Recorrido
 Es un anexo del DAP
 La finalidad es determinar y después, eliminar o
reducir los:
 Retrocesos
 Desplazamientos
 Puntos de acumulación de transito
 Sirve como Guía para mejorar Métodos y actúa como
Guía para mejorar la distribución de planta
Construyamos el DAP para

 Pisco Sour

 Fabrica de Dulces
Construyamos el DAP para

Cajas de palillos de fósforos