INTRODUCCIÓN A LA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
SEMANA N° 5

Dr. Raúl Méndez Parodi

raul.mendez@upn.edu.pe
 UNIDAD 2: ESTUDIO DEL TRABAJO,
MEJORA DE PROCESOS E INDICADORES
DE RESULTADOS Y SISTEMAS DE
GESTIÓN DE UNA EMPRESA.

ESTUDIO DE TRABAJO
INTERÉS

¿Cómo sabemos si podemos

incrementar la productividad?

¿Cómo reconocer desviaciones

en el flujo productivo?
AGENDA

1. Estudio de trabajo
2. Estudio de métodos
3. Estudio de tiempos
4. Diagramas de operaciones
5. Trabajo / cierre
LOGRO DE LA SESIÓN

Al finalizar la sesión el estudiante,elabora u organizador visual sobre el

estudio del trabajo, y un diagrama de operaciones de forma coherente
para el manejo adecuado de las definiciones asociadas al tema
DEFINICIÓN

“El estudio del trabajo es el examen sistemático de los métodos para

realizar actividades con el fin de mejorar la utilización eficaz de los
recursos y de establecer normas de rendimiento con respecto a las
actividades que se están realizando”
¿PARA QUÉ SIRVE EL ESTUDIO DEL TRABAJO?

✓ Investigar y perfeccionar las operaciones en el lugar de trabajo.

✓ Aplicación de un procedimiento sistemático.
✓ Medio para aumentar la productividad de un sistema productivo.
✓ Establece normas de rendimiento.
✓ Contribuye a la mejoría de la seguridad y las condiciones de trabajo.
✓ Relativamente económico y de fácil aplicación.
DESCUBRIMIENTO

ESTUDIO DEL TRABAJO

Métodos mas eficientes

ESTUDIOS
MÉTODOS

MEDICIÓN DEL
TRABAJO

Para determinar el tiempo

en el que se debe realizar
MOTIVACIÓN: SISTEMAS DE TRABAJO

Herramientas Atención periódica

Máquinas a la máquina
manuales
Trabajador Trabajador Máquina

Procedimiento Procedimiento Procedimiento

Sistema de trabajo Sistema de trabajo Sistema de trabajo

manual Máquina - Operario máquina
MAPA CONCEPTUAL DE ESTUDIO DEL TRABAJO

ESTUDIO DEL
TRABAJO

ESTUDIO DE MEDICIÓN DEL

MÉTODOS TRABAJO

ANÁLISIS ANÁLISIS
MACRO MICRO

TÉCNICAS DE ANÁLISIS DE ECONOMÍA DE

SELECCIÓN VALOR MOVIMIENTOS
ESTUDIO DE MÉTODOS

REGISTRO

EXAMEN CRITICO
SISTEMATICO
ESTUDIO DE MÉTODOS

1. Seleccionar y definir alcance

2. Registrar

3. Examinar

4. Idear

5. Evaluar

6. Definir

7. Implantar

8. Controlar y mantener en uso

ESTUDIO DE MÉTODOS

1. Seleccionar y definir alcance

2. Registrar

3. Examinar

4. Idear

5. Evaluar

6. Definir

7. Implantar

8. Controlar y mantener en uso

ESTUDIO DE MÉTODOS

1. Seleccionar y definir alcance

2. Registrar

3. Examinar

4. Idear

5. Evaluar

6. Definir

7. Implantar

8. Controlar y mantener en uso

METODOLOGÍA DE DESARROLLO DE PROYECTOS USANDO
ESTUDIO DE MÉTODOS
SELECCIONAR (Trabajo)
Pareto – Espina de Pescado – Diagrama
V de Gantt – PERT – CPM
El trabajo que se va a estudiar

REGISTRAR (Datos) Cursograma sinóptico – Cursograma analítico – Diagrama de flujo/recorrido –

Mediante la recopilación de datos o la observación directa VV– Tiempo ociosos
Tiempo de operación

EXAMINAR (Hechos críticos) ¿Agregar valor? - ¿Es el mejor sitio? - ¿Es el mejor orden de ejecución? - ¿Quién lo
V el orden y método de trabajo
Críticamente el objetivo, el lugar, V los recursos?
hace? - ¿Están disponibles

CREAR (Métodos) Restricciones del proceso y tenerV

en cuenta las opiniones de TODOS
V
Nuevos métodos, basándose en las aportaciones de los interesados

EVALUAR (Resultado)
V
Los resultados de diferentes soluciones
Evaluar los resultados obtenidos con elV
nuevo método y comparar con el anterior

DETERMINAR(Nuevo Método)
V y presentarlos
Nuevos métodos Determinar nuevos V
métodos y presentarlos

IMPLEMENTAR (Normas) Implementar nuevos métodos y capacitar

NuevosV
métodos
V al personal involucrado para aplicarlos

MANTENER (Procedimientos)
V Mantener y establecer nuevos
V métodos de control
Y establecer procedimientos de control
ESTUDIO DE TIEMPOS

• Técnica de medición del trabajo empleada para

registrar los tiempos y ritmos de trabajo
•Correspondientes a los elementos de una tarea
definida.
•Efectuada en condiciones determinadas.

• Técnica para analizar los datos a fin de averiguar

el tiempo requerido para efectuar la tarea según
una norma de ejecución preestablecida.
ACTIVIDADES QUE INTERVIENEN EN EL TRABAJO

OPERACION INSPECCION

TRANSPORTE DEMORA

ALMACENAJE
TÉCNICA DE ESTUDIO

Simplificar tareas y
Estudio de métodos establecer métodos
más económicos

Productividad

Determinar cuánto
Medición del trabajo tiempo debe
consumir la tarea
NORMALIZACIÓN

Las actividades que pueden intervenir en un proceso de trabajo son

cinco fundamentalmente:
OPERACION Cuando la parte en estudio sufre una modificación interna o externa

Cuando se examina un objeto, para su identificación o para

INSPECCION comprobar el estándar

Cuando la pieza se mueve de un lugar a otro. El desplazamiento

TRANSPORTE debe ser >= 1.5m (5pies).

Cuando una pieza no se puede procesar inmediatamente al llegar a

DEMORA la siguiente estación de trabajo.

ALMACENAJE Cuando se guarda y protege un objeto.

ACTIVIDADES QUE INTERVIENEN EN UN MÉTODO DE TRABAJO

Actividades Productivas

• Operación Produce o realiza

• Inspección Verifica o comprueba

• Operación – Inspección

Actividades Improductivas
• Transporte Mueve o traslada
• Demora Retraso
• Almacenaje Guardar
HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)
• Es la representación gráfica y simbólica del acto de elaborar un producto
o proporcionar un servicio, mostrando las operaciones e inspecciones
efectuadas o por efectuar, con sus relaciones sucesivas cronológicas y los
materiales utilizados.
En este diagrama sólo se
registrarán las principales
operaciones e inspecciones
para comprobar la eficiencia
de aquellas, sin tener en
cuenta quien las efectúa ni
dónde se llevan a cabo.
SÍMBOLOS PRINCIPALES: EJEMPLOS
CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES

Técnicas de Registro
1 Todo lo que sucede a una pieza se representa por símbolos que se
situarán en las líneas verticales, mientras que el material que se
introduce en el proceso se representa por líneas horizontales, que se
unen en los puntos de entrada a las verticales.
CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES

Técnicas de Registro
2 Para seguir un orden en todos los procesos escogeremos la pieza o
material mayor para montar sobre él los otros, y se coloca a la
derecha del diagrama. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una
breve descripción de la actividad (máximo 3 palabras).
CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES

Técnicas de Registro
3 Las operaciones e inspecciones se numerarán para poderlas
identificar, pero se seguirá un orden para las operaciones y otro para
las inspecciones. Se comenzará numerando las operaciones por la
actividad principal o situada más a la izquierda hasta que lleguemos al
primer nudo. Con las inspecciones se procederá de la misma forma.
CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES

Técnicas de Registro
CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES

Técnicas de Registro
4
La representación en el caso de que una pieza
pueda seguir procesos alternativos se hará
mediante un trazado horizontal con tantas
ramas verticales como procesos alternativos
se puedan dar.
5 Al presentar el diagrama se recomienda que estas líneas no se crucen.
CONSTRUCCIÓN DEL DIAGRAMA DE OPERACIONES

Técnicas de Registro
6 Cualquier cambio en el estado de la materia (líquido, sólido o gaseoso), forma o
presentación, deberá indicarse en un comentario entre dos líneas paralelas.
Este sería el caso, por ejemplo, en que sometiendo a una operación de cizalla a
una chapa de latón de 100 x 100 siguiéramos el material resultante de 25 x 25
cm.
DIAGRAMAS DE OPERACIONES DEL PROCESO

Formato:
ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: DOP - REGLAS PARA SU DISEÑO

1.Se utilizan solamente los símbolos de operación, inspección y combinada.

OPERACIÓN

INSPECCIÓN

COMBINADA
ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: DOP - REGLAS PARA SU DISEÑO

2. El componente o materia prima

principal debe colocarse a la
derecha del diagrama.
ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: DOP - REGLAS PARA SU DISEÑO

3. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una breve descripción de la

actividad (máximo 3 palabras).

4
Controlar la 3
Filtrado (con
calidad carbón)
ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: DOP - REGLAS PARA SU DISEÑO

4. Se debe de evitar el cruces entre líneas.

Materia Prima
Insumo 3 Insumo 2 Insumo 1 Principal

Producto Final
ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: DOP - REGLAS PARA SU DISEÑO

5. Los símbolos deben ser aproximadamente del mismo tamaño.

5 Calentado 5 Calentado 5 Calentado

6 Solubilizado
6 Solubilizado 6 Solubilizado

7 Filtrado 7 Filtrado
7 Filtrado

Correcto Incorrecto
ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: DOP - REGLAS PARA SU DISEÑO

6. El modo de los verbos debe ser el mismo para todas las operaciones.
Se recomienda el modo infinitivo.

1 Inspeccionar 1 Inspeccionado

2 Moler 2 Molido

3 Germinar 3 Germinado
ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: DOP - REGLAS PARA SU DISEÑO

7. Todas las entradas y salidas al Azúcar

sistema deben estar claramente 5 Calentado
establecidas mediante líneas
horizontales (las entradas deben ir a 6 Solubilizado

la izquierda de la línea vertical y las

7 Filtrado
salidas a la derecha). Sobre las Acidos
Partículas de azúcar

flechas se anotan breves 8 Mezclado

descripciones.
ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: DOP - REGLAS PARA SU DISEÑO
8. En caso existan bifurcaciones en el proceso, éstas deben representarse
en el diagrama.
Ejemplo 1 Ejemplo 2

2 2

4 3 8 6

6 5 9 7

7 10

Producto Z Producto X
8
ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: DOP - REGLAS PARA SU DISEÑO

9. En el caso de actividades repetidas, se colocan dos líneas paralelas y

entre ellas el número de repeticiones. Se coloca a un costado un
braquete que identifique que actividades comprenden las
repeticiones. De manera similar se hace para reprocesos.
Repeticiones Reprocesos

4 6

6 7
Repetir n
veces
5 4

7 8
ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: DOP - REGLAS PARA SU DISEÑO

10. Todas las operaciones y TITULO

controles deben estar M at eria P r i m a
Sec undaria
M at eria P r i m a
Sec undaria
M at eria P r i m a
Principal

debidamente numeradas. 3 3
N om bre del
1
N om bre de la
actividad

La numeración se efectúa de
material
que ingresa
4 2 2
N om bre del

arriba hacia abajo y de 1 1

material que
sale

derecha a izquierda. Resum en

3

: 05

2
: 03

: 03 5

Total : 11 Producto Final

ELABORACIÓN DE DIAGRAMAS: EJEMPLO DOP

Resolvamos el DOP del siguiente video:

https://www.youtube.com/watch?v=E-_2coLFwGg
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)
HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP)
• Utilización:
• Se emplea como instrumento de análisis para estudiar todas las
operaciones que intervienen en un proceso, excepto las de
manejo de materiales.
• Permite utilizarse como información base para definir la
distribución de la maquinaria y equipo en la planta.
• Proporciona información básica sobre la cantidad de áreas de
trabajo que podrán considerarse para realizar la manufactura del
bien o servicio, así como la disposición física entre ellas también
permite identificar los flujos e interrelaciones de materiales que
existirán.
EJERCICIO 1:

El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un

cable desnudo de cobre de 16 mm de sección, empleado para las líneas
de transmisión aérea. Dicho producto está formado por siete hilos, cada
uno de 1.7 mm de diámetro.
La materia prima es el alambrón de cobre oxidado presentado en rollos
con un peso de 100 Kg. El proceso se inicia con el decapado químico. Una
vez que los rollos quedan libres de oxido son extraídos y llevados a una
poza para ser lavados con agua a fin de eliminar el ácido que tenga el
alambrón. Luego los rollos son colocados sobre una poza que contiene
una solución alcalina para neutralizar las trazas de ácido y también evitar
una nueva oxidación. Finalmente, los rollos son retirados de esta poza y
trasladados hasta la estación de trefilado.
El trefilado consiste en pasar un metal a través de una hilera de dados
para que por medio de una fuerza de tracción se reduzca
progresivamente el diámetro de del metal. Al final del trefilado, el cable
es carreteado y pesado (500 kg).
Estos carretes son rebobinados a otros más pequeños (250 Kg), debido a
que la maquina cableadora de siete hilos solo acepta carretes de ese
peso. La operación de cableado consiste en aplicar torsión uniforme a
varios cables para formar uno solo. Terminado el cableado, el carrete que
contiene el cable (de siete hilos) se desmonta y queda listo para su uso.
El transporte en cada una de las operaciones se realiza mediante guía.
EJERCICIO 2

A continuación se describe en secuencia los pasos para realizar un

“cambio de aceite”. Se solicita realizar el diagrama DOP de la misma:
Se realiza la verificación de la cantidad de aceite
Se retira el aceite en una bandeja
Se retira el filtro del aceite
Se coloca el nuevo filtro del aceite
Se coloca el tapón del carter
Se coloca el nuevo aceite
Finalmente se verifica el aceite
SOLUCIÓN:
EJERCICIO PROPUESTO

Control de calidad de la empresa Inca S.A., rechaza una rueda M42 para
camilla por faltas en las roldanas de goma. Esta rueda pasa a reparación
donde se realiza el desmontaje.
En primer lugar se desmonta la tuerca M6 y el tornillo M6*40 en un
tiempo de 18 seg. quedando libres las 3 roldanas de goma de diámetro
de 42’’. Estas son inspeccionadas para determinar la avería en 22 seg; en
este punto se determinó que una de las roldanas no podía ser reparada,
por lo tanto, será repuesta por una nueva. La segunda roldana sigue el
siguiente proceso: es alisada en 350 seg., luego encasquillada en 270
seg, inspeccionada en 8 seg, quedando lista para unirse a las otras
roldanas.
La tercera roldana primero es alisada en 350 seg, encasquillada en 270
seg, en seguida se comprueba estas operaciones en 8 seg, es necesario
un escariado que se realiza en 35 seg, finalmente se verifica en un
tiempo de 8 seg, quedando lista para el montaje.
La roldana nueva y las otras dos roldanas reparadas son unidas a la
rueda junto con el tornillo M6*40 en 8 seg, luego se une la tuerca M6
en 10 seg y se comprueba la rueda en 10 seg donde se aprobará como
producto terminado.
Elabore el diagrama de operaciones tipo material.
EXPERIENCIA

ACTIVIDAD DE APLICACIÓN

Desarrollar un diagrama de operación de proceso (DOP).

REFERENCIAS

• Ingeniería. (Aquiles Gay, capítulo 2) (Paul H. Wright, capitulo 2)

• Funciones de la ingeniería. (Paul H. Wright, capitulo 2)
• Niebel, Benjamin (2004), Ingeniería Industrial: Métodos, estándares y
diseño del trabajo. México: Alfaomega.
 RESULTADOS DEL ESTUDIANTE ABET

• Capacidad de aplicar el diseño de ingeniería para producir soluciones

que satisfagan necesidades específicas en consideración de la salud
pública, la seguridad y el bienestar, así como factores globales,
culturales, sociales, ambientales y económicos.
• Capacidad para comunicarse efectivamente con una gama de
audiencias.

• Capacidad de adquirir y aplicar nuevos conocimientos según sea

necesario, utilizando estrategias de aprendizaje apropiadas.