PROCESO DE EXTRUSION

• Si nos vamos a su definición más

técnica, la extrusión de
aluminio consiste en dar forma a
un lingote cilíndrico de aluminio,
conocido como “tocho”,
haciéndolo pasar por una
abertura especialmente dispuesta,
denominada “matriz”. Esta
abertura se corresponde con la
sección transversal del perfil que
se desea obtener.
MATERIAL A EXTRUIR
• El material del perfil es una aleación de aluminio-magnesio-silicio
designada en norma americana como 6060. En las siguientes figuras
se muestran sus características principales.
 • La aleación presenta buena
conformabilidad, especialmente
ALEACION 6060 en los estados T1 y T4, es muy
utilizada para extruir perfiles
con secciones complicadas,
• Dicha aleación se aplica para perfiles para aleación tratable con
arquitectura, puertas, ventanas, muros características medias y con
resistencia inferior a la 6005 A
cortina, mobiliario, estructuras, escaleras,
peldaños, barandillas, verjas enrejadas,
barreras, cercados, disipadores de calor,
módulos electrónicos, carcasas para
motores eléctricos, sistemas de
ensamblado, remaches, elementos
especiales para maquinaria, carrocerías
de camión, instalaciones neumáticas,
tubos de riego, calefacción y
refrigeración.
PRENSA
La prensa que se pretende emplear en la
extrusión del perfil tiene la disposición
horizontal, y se pueden definir tres conjuntos
mecánicos principales:
• Mecanismo encargado de dar movimiento al
vástago de empuje
• Conjunto mecánico contenedor, en el que está
incluido el manto y las camisas
• El conjunto mecánico encargado del
posicionado de la matriz.
• Cada una de estas partes tiene elementos con
funciones dinámicas.
• La prensa es de gran robustez para poder
soportar las tensiones y altas temperaturas.
CONJUNTO PRENSA
Este elemento constructivo no
VÁSTAGO tiene que soportar elevadas
temperaturas de trabajo, en
comparación con la matriz.

Es el elemento mecánico que está en

DISCO DE EMPUJE contacto directo con el tocho. Estos pueden
ser de diferentes tipos, su función principal
es transmitir la fuerza ejercida por el vástago
al tocho y de esa manera producir la
extrusión. Es un elemento que ha de
soportar elevadas temperaturas y presiones.
ZONA CONTENEDORA DEL TOCHO
Es un elemento mecánico que contiene al
CAMISA Y CAMISA tocho, está expuesto a similares
solicitaciones que el disco de empuje,
INTERMEDIA siendo descritas a continuación:
Elevadas temperaturas y presiones

Es la última capa dedicada a la contención

MANTO del tocho de aluminio. Soporta la camisa
intermedia y su misión es servir de soporte a
las elevadas presiones, así como amortiguar
las temperaturas a las que están expuestos
el tocho y las camisas y en ocasiones es
portador de elementos calefactores.