OPERACION UNITARIA

LIXIVIACION
TRANFERENCIA DE MASA
ATENEA DE LOS SANTOS
CA2984
La lixiviación es la
disolución preferente de
uno o mas componentes
de una mezcla sólida por
contacto con un
disolvente líquido. Esta
operación unitaria,

una de las mas antiguas

en la industria química.
Tal vez las industrias metalúrgicas son las que
más utilizan las operaciones de lixiviación. La
mayoría de los minerales útiles se encuentran en
forma de mezclas, con grandes proporciones de
componentes indeseables; por eso, la lixiviación
del material valioso es un método de separación
que se aplica con frecuencia. Por ejemplo, los
minerales de cobre se disuelven preferentemente
a partir de algunos de sus minerales por
lixiviación con ácido sulftírico o soluciones
amoniacales, y el oro se separa de sus minerales
con la ayuda de soluciones de cianuro de sodio.
En forma similar, la lixiviación juega un papel
importante en el procesamiento metalúrgico de
aluminio, cobalto, manganeso, níquel y zinc.
 LIXIVIACION EN PRODUCTOS ORGANICOS

Muchos productos orgánicos naturales se

separan de SUS estructuras originales mediante
lixiviación. Por
ejemplo, el azúcar se separa por lixiviación de la
remolacha con agua caliente; los aceites
vegetales se recuperan a partir de semillas, como
las de soya y de algodón mediante la lixiviacibn
con disolventes organices; el tanino se disuelve a
partir de diferentes cortezas arbóreas mediante
lixiviación con agua; en forma similar muchós
productos farmacéuticos se recuperan a partir de
TANQUES DE BURBUJEO raíces y hojas de plan_x0002_tas. El té y el café
se preparan doméstica e industrialmente por
Preparación del sólido

El éxito de una lixiviación y la técnica que se va a utilizar dependen

con mucha frecuencia de cualquier tratamiento anterior que se le
pueda dar al sólido. En algunos casos, las pequefias partículas del
material soluble están comple tamente rodeadas de una matriz de
materia insoluble. Entonces, el disolvente se debe difundir en la masa
y la solución resultante se debe difundir hacia el exterior
antes de poder lograr una separaci6n. Esto es lo que sucede con
muchos materiales metalúrgicos. La trituraci6n y molienda de estos
sólidos acelerará bastante la acción de lixiviación, porque las
porciones solubles son entonces más accesibles
al disolvente.
Temperatura de lixiviación

Por lo general se desea realizar la lixiviación a

temperaturas lo más elevadas posible. Las temperaturas
elevadas producen la mayor solubilidad del soluto en el
disolvente y, en consecuencia, concentraciones finales
mayores en el licor de lixi
viación. A temperaturas elevadas la viscosidad del
líquido es menor y mayores las
difusividades; esto incrementa la rapidez de lixiviación.
En el caso de algunos
productos naturales, como las remolachas, las
temperaturas muy elevadas
pueden producir la lixiviación de cantidades excesivas
de solutos indeseables o de
deterioro químico del sólido.
OPERACIÓN EN ESTADO
ESTACIONARIO (CONTINUO)
La lixiviación, o extracción sólido-líquido, es una operación
unitaria que consiste en la separación de una o varias sustancias
(solutos) contenidas en una matriz sólida (fase portadora),
usualmente pulverizada, mediante el uso de disolventes líquidos.
Se le denomina material de extracción a la materia prima
formada por la fase portadora sólida junto con el soluto o mezcla
de solutos.​ Si la sustancia de interés es aquella que se disuelve
en el solvente, el proceso se llama extracción; si lo que se
pretende disolver son las impurezas y la sustancia de interés es
el sólido, el proceso se denomina lavado.
Qué es un tanque de lixiviación

La técnica de tanque de lixiviación, también conocida

como lixiviación de reactores, consiste en disolver
minerales solubles de un mineral sólido o concentrado en
recipientes especialmente diseñados. La lixiviación de
tanques es uno de varios métodos de lixiviación.
Procedimiento
El mineral o concentrado se alimenta en forma de pasta o pulpa al tanque de lixiviación, donde se
mezcla con un lixiviante, generalmente una solución acuosa, que actúa como solvente. La
duración de la operación de lixiviación puede variar desde horas hasta 5 días, el último tiempo de
retención es normal cuando los concentrados refractarios de oro se bioxidan.

La lixiviación de tanques se puede realizar como un proceso por lotes, pero normalmente se opera
como un proceso continuo. La lixiviación generalmente se lleva a cabo en una serie de tanques.
En un reactor de tanque agitado continuo (CSTR), la lixiviación en serie es simultánea, es decir, se
bombea una pulpa de mineral / concentrado y reactivos de lixiviación al primer reactor y luego se
deja fluir a los siguientes tanques en la serie de reactor. En el caso de la lixiviación de sulfuro
como en las operaciones de biolixiviación, se necesita aireación y se logra soplando aire bajo el
agitador.

Para obtener una buena mezcla en los reactores, normalmente se usan agitadores de hélice con
bombeo hacia abajo y para evitar la formación de vórtices se colocan deflectores con un ancho de
1/12 de diámetro del tanque simétricamente en el reactor.
Espesadores
Decantación a contracorriente continua
(DCC)
Clasificadores
Lixiviación de semillas vegetales
• Lixiviación: Las semillas son remojadas en agua corriente con la
finalidad de remover los inhibidores químicos presentes en la
cubierta. Este tratamiento también es empleado con el objetivo de
ablandar la testa. La lixiviación se produce cuando la parte móvil de la
reserva de nitrógeno mineral (nitrato) es arrastrado fuera de la zona
de las raíces a causa de la lluvia intensa o un riego excesivo. Esto es
ineficiente y muy perjudicial para el medio ambiente.
El extractor de Kennedy
• Extracción sólido-líquido discontinua. La separacion de una mezcla de
compuestos solidos tambien se puedellevar a cabo aprovechando
diferencias de solubilidad de los mismos en undisolvente determinado. En
el caso favorable de una mezcla de sólidos enla cual uno de los
compuestos es soluble en un determinado disolvente(normalmente un
disolvente orgánico), mientras que los otros soninsolubles, podemos hacer
una extracción consistente en añadir estedisolvente a la mezcla contenida
en un vaso de precipitados, un matraz ouna cápsula de porcelana, en frío
o en caliente, agitar o triturar con ayudade una varilla de vidrio y separar
por filtracion la disolucion que contiene elproducto extraído y la fracción
insoluble que contiene las impurezas.
EXTRACTOR DE BOLLMAN (Lixiviación de Semillas
Vegetales)
• EXTRACTOR DE BOLLMAN (Lixiviación de Semillas Vegetales)
Operación en Estado Estacionario Consta de un elevador de
cangilones que está encerrado en una cámara vertical. Los cangilones
perforados se cargan con el sólido en la parte superior y a medida que
van descendiendo se rocían con una disolución de “miscela
intermedia”. En esta zona sólido y disolución descienden en corrientes
paralelas. El líquido percuela a través del sólidos de canasta a canasta,
y se recoge en el fondo como extracto o miscela final, y se separa. Las
celdas con sólido parcialmente agotado suben por la parte izda. y se
les agrega disolvente puro (a contracorriente). En la parte inferior
miscela intermedia que se recircula. Arriba sólidos agotados